導(dǎo)語：小議當(dāng)代原油計量及統(tǒng)計作用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

本文作者：張靜維工作單位：中國石油遼河油田分公司歡喜嶺采油廠

在歡四聯(lián)試點運行了分段電容法（見圖3）測儲油罐油水界面。其原理是采用圓筒電容器理論，改變介質(zhì)來改變電容量。由兩個同軸圓筒極板組成的電容器，在兩圓筒之間充以介電常數(shù)為ε的介質(zhì)時，則兩圓筒間的電容量為：式中：D、d——圓筒內(nèi)電極的外徑和外電極的內(nèi)徑mH——同軸兩圓筒電極的長度ε——介電常數(shù)由上式可得：對于一定的圓筒電極，即D、d一定時，電容量C與圓筒電極長度mH和介電常數(shù)ε的乘積成正比。圖3電容法測油水界面原理示意圖電容式物位計測量的前提是介質(zhì)介電常數(shù)ε應(yīng)保持不變，否則測量不準，但是采油廠聯(lián)合站儲油罐中原油成分不能精確，導(dǎo)致介質(zhì)介電常數(shù)在一定范圍內(nèi)變化，通過統(tǒng)計分析，得出中質(zhì)油、重油原油比例和介電常數(shù)之間存在一定的關(guān)系。儲油罐含水率的確定在原油脫水過程中，聯(lián)合站儲油罐中含水率及液體密度隨高度變化而變化。高處油層相比較低處液體的密度相對較低，而低處液體含水率相對為高值。因此在統(tǒng)計罐體含油時不能單一測量原油含水及密度。而沉降罐乳化層存在著“油包水”和“水包油”過渡帶，無法求得準確的含水率及液體密度。原始手工采樣測量石油產(chǎn)品平均密度及含水率的方法是采用液面以下1/6處上部、1/2處中部、5/6處下部三點樣等體積混合，測量其平均密度及含水率。此方法將罐體等體積分為三部分進行平均含水率測算，考慮到油水界面的不規(guī)則性和液體的不均勻性，此法誤差較大。計算含水率實際理論則是：將儲油罐中原油當(dāng)作一個整體，將儲油罐中全部水作為一個整體，儲油罐中全部水成分與整個罐中液體體積之間的比值為理論含水率。試想計算罐體中凈油量則可避開油水分界線這一模糊參數(shù)。新方法通過間接測量推算出平均含水率需要兩個假設(shè)：一是原油經(jīng)過沉降處理，其在水中的溶解度很低，可以忽略不計；二是因液體高度而產(chǎn)生的壓力無法將其組分壓縮，即壓縮率忽略不計。則有經(jīng)驗公式：X——原油體積含水率

通過改進計量方法方式，使聯(lián)合站儲油罐液面、油水界面、含水率等一系列參數(shù)更加精確，為采油廠原油產(chǎn)量盤庫統(tǒng)計提供了較為可信的依據(jù)，為采油廠決策層對油藏勘探開發(fā)提供了翔實的數(shù)據(jù)理論基礎(chǔ)，也為地質(zhì)科研項目的研究指明了宏觀方向。同時通過盤庫數(shù)據(jù)的動態(tài)統(tǒng)計綜合分析，找出原油產(chǎn)量計算公式中的重要參數(shù)定額損耗率的影響因素，并提出相應(yīng)的解決方法。損耗率的理論影響因素石油產(chǎn)生損耗的原因主要有以下幾點：蒸發(fā)損失。蒸發(fā)性強是石油的主要性能之一。在溫度作用下，其液體表面的自由分子很容易克服液體引力，變成蒸氣分子離開液面而擴散到空間，造成液體的蒸發(fā)損失，這就是蒸發(fā)損耗，蒸發(fā)損失的大小還受下列因素影響：蒸發(fā)面積：如將100003m容積的原油儲存于設(shè)計能力為120003m的油罐內(nèi)，蒸發(fā)表面面積為8902m，每月蒸發(fā)損失約為57kg。溫度原因：在：11℃、14.7℃、20.3℃、30℃四種不同溫度下，其他存儲條件相同的條件，儲存1個月后，其蒸發(fā)損失量分別約為46kg、55kg、59kg、68kg。空罐裝油蒸發(fā)損失。新投產(chǎn)或經(jīng)過大修后的油罐進油后，罐內(nèi)的油品就開始了蒸發(fā)，一直蒸發(fā)至罐內(nèi)氣體達到飽和狀態(tài)為止。清罐損失。根據(jù)清罐安全技術(shù)操作規(guī)定，清罐前必須排除罐內(nèi)全部石油蒸氣，因此，造成一定的損失。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀，蒸發(fā)面積恒定，儲存條件只有溫度為變量值，因此推測損耗率和溫度之間的理論關(guān)系曲線（見圖4）為：圖4損耗率和溫度的理論關(guān)系曲線圖2.2實際情況損耗率數(shù)據(jù)分析根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計，得出損耗率和溫度之間的關(guān)系曲線（見圖5）為：圖5損耗率和溫度的實際關(guān)系曲線圖從上圖看到，采油廠實際損耗率與理論損耗率之間存在較大差異，有些數(shù)據(jù)甚至相反。與采油廠實際情況相結(jié)合，得出儲油罐中稠油比重高達60%以上，原油以稠油為主，因為冬季溫度較低，稠油粘度大，在輸油管線中損耗較大，所以發(fā)生了理論曲線與實際曲線不符的現(xiàn)象。但是夏季溫度較高，稀油揮發(fā)較大，這樣就形成了冬季、夏季損耗率高，春季、秋季較低的現(xiàn)象。通過對以上數(shù)據(jù)的分析，預(yù)測出原油產(chǎn)量計算公式中損耗率的走向趨勢，對采油廠聯(lián)合站集輸工作提出整改措施：規(guī)劃設(shè)計要積極采用國內(nèi)外成熟適用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，做到技術(shù)配套，優(yōu)先采用國內(nèi)外可靠、節(jié)能、高效、適用的處理工藝和設(shè)備；在損耗率較大的季節(jié)，適當(dāng)調(diào)整儲油溫度，以降低原油產(chǎn)量的損耗率。

通過對原油從產(chǎn)、存、銷、輸各環(huán)節(jié)的動態(tài)統(tǒng)計監(jiān)控，目前可以準確及時地掌握原油生產(chǎn)情況，根據(jù)產(chǎn)量的變化迅速采取相應(yīng)的措施。這套監(jiān)控體系的應(yīng)用加大了采油廠原油生產(chǎn)和銷售數(shù)據(jù)的綜合統(tǒng)計分析和應(yīng)用力度，為制定、優(yōu)化生產(chǎn)計劃奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，為輔助決策提供了重要的實時信息及分析手段，使各級領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)、銷售、外輸、庫存情況有了實時和動態(tài)把握，在采油廠管理層實現(xiàn)了信息資源的充分共享，極大地提高了采油廠原油產(chǎn)量的動態(tài)統(tǒng)計管理監(jiān)控水平。