導(dǎo)語：渠水爆破施工技術(shù)管理論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1工程概況

小灣水電站位于云南省西部南澗縣與鳳慶縣交界的瀾滄江中游河段，系瀾滄江中下游河流規(guī)劃八個梯級水電站中的第二級，小灣水電站導(dǎo)流隧洞進(jìn)口圍堰堰外引渠開挖參數(shù)為：1＃導(dǎo)流隧洞寬26.6m；2＃導(dǎo)流隧洞寬26.6m～38.35m，中墩保留寬20.8m；引渠底板開挖高程為988m。導(dǎo)流隧洞堰外引渠開挖長度（水流方向）為26～35m。2003年11月下旬實測流量為730m3/s，枯水期水位為1003.7m高程，圍堰前期部分堰外引渠開挖至996～998m高程，為提供F5溝出渣通道，將圍堰外側(cè)回填至1016m高程形成出渣道路，為減少鉆孔難度及工程量，根據(jù)瀾滄江水位將堰外堆渣體平臺高程降至1004m高程，再進(jìn)行水下爆破鉆孔施工。但回填石渣深度仍有3～15m左右。

導(dǎo)流隧洞進(jìn)口1#堰外引渠ф115mm預(yù)裂孔57個，爆破孔245個，設(shè)計孔深17.6m；2#堰外引渠ф115mm預(yù)裂孔35個，爆破孔288個，設(shè)計孔深17.6m。設(shè)計總鉆孔深度為11000米，其中回填土中鉆孔深度約為5375米，水下巖石鉆孔深度約為5625米。從2004年1月21日至2004年2月14日進(jìn)行導(dǎo)流隧洞進(jìn)口圍堰堰外引渠預(yù)裂孔鉆孔及爆破施工；2004年2月15日至2004年3月23日進(jìn)行導(dǎo)流隧洞進(jìn)口圍堰堰外引渠主爆區(qū)鉆孔及爆破施工，施工強(qiáng)度達(dá)到268m/天。

2爆破方案選擇

因進(jìn)口堰外引渠爆破開挖縱深較長，達(dá)到26～35m，一次起爆藥量較大，為保證圍堰、預(yù)留巖埂及進(jìn)水塔建筑物的安全，考慮了兩種方案：

方案概述

優(yōu)點

缺點

每條洞堰外引渠爆破區(qū)分兩區(qū)爆破

1、有效減少一次起爆藥量；

2、爆破網(wǎng)絡(luò)連接相對簡單；

3、可提供后區(qū)爆破有效及準(zhǔn)確的臨空面；

4、對周圍建筑物安全影響較小。

1、前區(qū)爆破對后區(qū)爆破孔破壞防護(hù)困難，有可能造成后區(qū)爆破區(qū)前幾排爆破孔無法裝藥；

2、施工工期長，很難保證在枯水期施工完成，對導(dǎo)流隧洞分流影響巨大。

每條洞堰外引渠爆破區(qū)一次爆破

1、不存在前后區(qū)爆破影響問題；

2、爆破孔網(wǎng)參數(shù)相對一致、簡單，鉆孔易于控制；

3、可通過爆破網(wǎng)絡(luò)連接、起爆順序及后沖方向減少對周圍建筑物安全影響；

4、施工工期相對較短，滿足施工工期要求，為導(dǎo)流隧洞分流提供有效保證。

1、一次起爆藥量較大；

2、爆破網(wǎng)絡(luò)連接復(fù)雜，網(wǎng)絡(luò)防護(hù)困難；

3、需通過造孔記錄推斷爆破臨空面位置；

4、對周圍建筑物安全影響較大。

根據(jù)綜合考慮，最后確定每條洞堰外引渠爆破區(qū)一次爆破，既能保證工期，又能通過爆破網(wǎng)絡(luò)減少對周圍建筑物安全影響，滿足工程需要。

3預(yù)裂爆破震動前期監(jiān)測

預(yù)裂孔施工采用英格索蘭MZ-200及阿特拉斯PC460、HF460三臺多功能鉆機(jī)進(jìn)行炮孔鉆孔施工，人工裝藥爆破。根據(jù)測量放出的炮孔位置固定好地質(zhì)鉆機(jī)，調(diào)整鉆機(jī)鉆桿角度，使其滿足設(shè)計要求。在回填石渣內(nèi)鉆孔時為防止塌孔，鉆機(jī)需跟管鉆進(jìn)，鉆孔結(jié)束后，通過鋼管套管往孔內(nèi)插入一根硬質(zhì)PVC塑料管，將硬質(zhì)塑料管引出施工平臺以上30cm左右，管口采用彩條布包裹，防止石渣及雜物進(jìn)入管內(nèi)，引起炮孔堵塞，拔出鋼管套管。PVC塑料管接口部位采用硬質(zhì)接頭，以防止相鄰孔鉆進(jìn)時石渣擠壓引起接口錯位，影響爆破裝藥。炸藥通過PVC塑料管進(jìn)行裝填，按設(shè)計爆破參數(shù)要求將炸藥綁在竹條上，使藥包能放置在炮孔底部。預(yù)裂孔布孔及裝藥參數(shù)如下：孔徑ф115mm，孔距80cm，所有炮孔均超深1.5m；預(yù)裂孔裝ф32mm藥卷，線裝藥密度為0.364kg/m。1#堰外引渠ф115mm預(yù)裂孔57個，設(shè)計孔深17.6m；2#堰外引渠ф115mm預(yù)裂孔35個，設(shè)計孔深17.6m。

進(jìn)口圍堰外引渠開挖后，圍堰仍需渡過一個汛期，因此，為保證圍堰及預(yù)留巖埂安全渡汛，堰外預(yù)留8.0米巖埂區(qū)不清除（與圍堰同時拆除），沿預(yù)留開挖線打預(yù)裂孔，預(yù)裂孔坡向江心取1：0.1角度，用以有效減少爆破質(zhì)點震動對預(yù)留巖埂及防滲區(qū)的破壞，進(jìn)而保證巖埂的完整性和防滲性，同時進(jìn)行爆破震動安全監(jiān)測，通過監(jiān)測數(shù)據(jù)利用爆破振動一元回歸公式可求得巖石爆破水平徑向、垂直向、水平切向的K值及α值，用于堰外引渠主爆區(qū)及圍堰拆除時單響藥量控制計算。

為縮短工期和減少預(yù)裂孔爆破對爆破孔影響，進(jìn)口堰外先進(jìn)行1#引渠預(yù)裂孔施工，在1#引渠預(yù)裂孔裝藥爆破同時進(jìn)行2#引渠預(yù)裂孔鉆孔施工

兩次預(yù)裂爆破觀測測點布置圖見下圖：

1)1#引渠預(yù)裂孔測點布置圖

其中7~10#測點為預(yù)埋測點，測2個方向；其它均測3個方向

2)2#引渠預(yù)裂孔測點布置圖

其中5#測點為預(yù)埋測點，測2個方向。其它測3個方向。

通過監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示1#引渠爆破振動沿水平距離衰減趨勢：水平徑向10.5cm/s（堰后底，20m）~1.2cm/s（中墩底，36m）；垂直向6.1cm/s~1.9cm/s；水平切向8.6cm/s~2.3cm/s；2#引渠爆破振動沿水平距離衰減趨勢：水平徑向14cm/s（灌漿區(qū)地表，距離8.3m）~2.2cm/s（中墩底，距離33m）；垂直向7.48cm/s~3.15cm/s；水平切向8.56cm/s~2.32cm/s。

根據(jù)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行的爆破振動一元回歸公式：水平徑向（擬用于圍堰振動控制）K=54.9，α=1.47、垂直向（擬用于中墩振動控制）K=15.6，α=0.78、水平切向（擬用于中墩振動控制）K=18.7，α=0.87。

4主爆破爆破技術(shù)

4.1爆破區(qū)鉆孔及裝藥

主爆破區(qū)鉆孔及裝藥方法與預(yù)裂爆破方法相同，為減小一次起爆藥量，盡量減少爆破對預(yù)留巖體的破壞，采用孔內(nèi)延時，孔外微差爆破網(wǎng)絡(luò)，爆破自江邊向圍堰方向，一次鉆爆到設(shè)計高程，采用乳化炸藥、防水導(dǎo)爆索等防水爆破材料，且每個炮孔裝四發(fā)MS15段雷管，確保一次爆破成功。為使回填石渣內(nèi)大塊孤石亦得到解炮，爆破孔裝藥需做調(diào)整，在完整巖石炮孔內(nèi)連續(xù)裝ф80mm藥卷，回填石渣炮孔內(nèi)連續(xù)裝ф50mm藥卷，兩種炸藥間采用中砂堵塞80cm，以保證巖石內(nèi)炸藥暴力完全作用于巖石，為解決爆破孔內(nèi)兩種炸藥不能同時起爆，致使后爆炸藥被先爆炸藥壓實，產(chǎn)生拒爆現(xiàn)象，在爆破孔內(nèi)兩種炸藥裝藥區(qū)段綁扎一根導(dǎo)爆索，將爆破孔內(nèi)兩部分炸藥聯(lián)為一體。

4.2爆破區(qū)爆破孔網(wǎng)參數(shù)

根據(jù)以往工程經(jīng)驗及預(yù)裂爆破震動監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行的爆破振動一元回歸公式得出的巖石參數(shù)，爆破布孔參數(shù)如下：爆破孔孔徑ф115mm，孔距180cm，排距180cm，所有炮孔均超深1.5m。1#堰外引渠ф115mm預(yù)裂孔57個，爆破孔245個，設(shè)計孔深17.6m；2#堰外引渠ф115mm預(yù)裂孔35個，爆破孔288個，設(shè)計孔深17.6m。設(shè)計總鉆孔深度為11000米，其中回填土中鉆孔深度約為5375米，水下巖石鉆孔深度約為5625米，當(dāng)最外一排炮孔位置巖石面距底板開挖988m高程大于1～1.5m時，炮孔仍需向江心方向繼續(xù)延伸，直至巖石面距底板開挖面985m高程在1～1.5m時不再增設(shè)下一排相對應(yīng)的炮孔。爆破網(wǎng)絡(luò)采用孔內(nèi)外微差毫秒延期復(fù)式爆破網(wǎng)絡(luò)，為使爆破一次成功，加大起爆網(wǎng)絡(luò)可靠性，孔外爆破網(wǎng)絡(luò)雷管均采用雙雷管，爆破孔內(nèi)布置四發(fā)MS15段非電起爆雷管，以保證完全起爆。為防止孔外起爆網(wǎng)絡(luò)雷管爆炸時飛起的石子打斷起爆網(wǎng)絡(luò)，在雷管外部用硬質(zhì)塑料管包裹，盡量減少石子飛起幾率。爆破裝藥參數(shù)：爆破孔巖石部位連續(xù)裝ф80mm藥卷，爆破單耗為1.76kg/m3，堆渣體部位連續(xù)裝ф50mm藥卷，爆破單耗為0.67kg/m3，單孔裝藥量為12～94kg，根據(jù)預(yù)裂爆破震動質(zhì)點數(shù)據(jù)采用一元回歸公式反推可求得巖石爆破水平徑向、垂直向、

水平切向的K值及α值，通過計算確定最大單響藥量控制在100kg以內(nèi)時，周圍建筑物的爆破振動質(zhì)點速度滿足規(guī)范要求。為盡量將預(yù)留巖埂及圍堰處的爆破質(zhì)點震動速度控制在允許范圍內(nèi)，距預(yù)留巖埂及圍堰15m范圍內(nèi)的爆破孔均采用一孔一響，其余爆破孔為兩孔一響。本次爆破單響最大藥量控制在100kg以內(nèi)，1#引渠爆破裝藥量約為11401kg，2#引渠爆破裝藥量約為18610kg。2＃堰外引渠一次爆破縱深較深，且一次起爆藥量較大，為盡量減少爆破對圍堰及預(yù)留巖埂防滲帷幕灌漿區(qū)破壞，將爆破反沖方向調(diào)整為沖向上游側(cè)山體上。爆破網(wǎng)絡(luò)見下圖：

4.3主爆區(qū)爆破振動監(jiān)測

主爆區(qū)爆破時需要監(jiān)測的重點建（構(gòu)）筑物包括：圍堰堰體、圍堰防滲體、進(jìn)水塔中墩邊墩。

監(jiān)測目的：監(jiān)測爆破在需要保護(hù)的建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)或“身體”產(chǎn)生的質(zhì)點振動速度，作為評估爆破對其產(chǎn)生影響程度的依據(jù)；同時，獲得爆破振動沿導(dǎo)流洞中心線方向的傳播規(guī)律，為后期的圍堰拆除積累資料。

為了達(dá)到以上目的，在1#和2＃圍堰堰體防滲體各布置2個內(nèi)部測點，監(jiān)測爆破在防滲體內(nèi)部產(chǎn)生的質(zhì)點振動速度；在1＃導(dǎo)流洞進(jìn)水塔中墩的基礎(chǔ)和頂部各布置1個測點；在2＃導(dǎo)流洞圍堰內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)部位布置1個測點；在2＃導(dǎo)流洞進(jìn)水塔中墩基礎(chǔ)部位布置一個測點；沿2＃導(dǎo)流洞中心線方向在地板布置2個測點。同時設(shè)置攝錄機(jī)對整個爆破過程進(jìn)行全程錄像，作為爆破效果分析一項參考資料。

1)測點布置見下圖：

其中7#~10#測點為預(yù)埋測點，測2個方向；其它均測3個方向。

2）爆破振動監(jiān)測成果

導(dǎo)流洞引水渠開挖爆破振動監(jiān)測數(shù)據(jù)

部位

測點

編號

高程

儀器

編號

水平距離（m）

水平徑向

垂直向

水平切向

峰值速度

（cm/s）

峰值頻率

(Hz)

峰值速度

（cm/s）

峰值頻率

(Hz)

峰值速度

（cm/s）

峰值頻率

(Hz)

2#洞

堰后

1

EL.1105

BE8778

19.5

15

39.4

27

82

11.7

30.1

中墩底

2

EL.995

BE7483

30

2.48

68

3.76

59

3.07

76

中墩底

3

EL.995

BE8776

46

2.27

114

3.42

82

2.96

62

中墩底

4

EL.995

BE8777

61

2.31

76

2.72

79

2.3

57

1#洞

中墩底

5

EL.995

BE7485

39

3.26

82

3.87

29.7

1.92

37.2

中墩頂

6

EL.1015

BE7482

37

8.52

28.4

8.41

23.5

3.56

19.7

2#堰前預(yù)埋

灌漿區(qū)

7

EL.992

Exp-049

9.8

46.52

500

28.55

112

─

─

灌漿區(qū)

8

EL.991

Exp-048

9.8

40.4

250

40.84

250

─

─

1#堰前預(yù)埋

灌漿區(qū)

9

EL.991

Exp-046

9.8

55

125

80

63

─

─

灌漿區(qū)

10

EL.993

Exp-043

9.8

37.53

208

50

125

─

─

注：1#~6#為地表傳感器測點，7#~10#為灌漿區(qū)內(nèi)預(yù)埋傳感器測點；距離為測點到爆區(qū)邊沿的最近距離。

3）爆破振動監(jiān)測數(shù)據(jù)分析

灌漿區(qū)預(yù)埋測點：爆破在灌漿區(qū)產(chǎn)生的質(zhì)點振動速度約為28.55~50cm/s。Ⅱ區(qū)振速略大于Ⅰ區(qū)振速，估計與Ⅱ區(qū)爆破規(guī)模大，爆破排數(shù)多，起爆約束大有關(guān)。

圍堰底部測點：垂直向振動速度略大于25.4cm/s，大于水平徑向（15cm/s）及水平切向（11.7cm/s）振動，可見預(yù)裂縫明顯起到阻隔水平向振動的作用，但對經(jīng)孔底作用的垂直向振動減振效應(yīng)較小。質(zhì)點振動速度高于大體積砼抗振標(biāo)準(zhǔn)，估計與測點位于堰后深基坑邊緣相關(guān)。

隔墩底部測點：1#洞、2#洞隔墩底部測點各向振速最大值3.87cm/s，且以垂直向振速較大，與圍堰底部測點振動特征一致。頂部與底部振速相比有放大效應(yīng)，頻率相應(yīng)較低，符合相應(yīng)結(jié)構(gòu)體一般傳播規(guī)律。

隔墩頂部測點：最大振速為水平徑向8.52cm/s，1#洞中墩頂部測點振動有較大放大效應(yīng)，放大倍數(shù)約2.6，且水平徑向放大效應(yīng)明顯，這與中墩自身結(jié)構(gòu)有關(guān)。該值僅可參考為胸墻砼附近的相對速度，不能與新澆砼基巖處的安全振速控制要求進(jìn)行比較。

2#洞圍堰后部各測點衰減趨勢：水平徑向15~2.48~2.27~2.31cm/s，水平切向11.7~3.07~2.96~2.3cm/s，垂直向27~3.76~3.42~2.72cm/s，頻率30~114Hz。

各測點的爆破振動時間歷程反映1#洞圍堰爆區(qū)存在后部孔先爆現(xiàn)象并引起較大振動峰值，與錄相過程一致，估計孔內(nèi)雷管段別偏大同時延時誤差較大是原因之一。爆破振動時間歷程后部的峰值較均勻。

帷幕灌漿內(nèi)部預(yù)埋測點：最大振動速度約50cm/s。各測點最大振速時刻約與圍堰后部地表測點一致，同時表現(xiàn)為爆破近區(qū)振動波形特征，頻率約在100~500Hz范圍?？梢娪捎卺∧粎^(qū)全部為基巖灌漿且上部圍堰的較大壓重，其抗震能力較強(qiáng)，較大振動下的破壞影響不致達(dá)到嚴(yán)重滲水的惡劣程度。

3）宏觀調(diào)查及爆破效果

根據(jù)現(xiàn)場巡視及錄相分析，爆破飛石主要來源于孔內(nèi)φ80裝藥卡塞至孔口的部分孔，飛石主要在爆區(qū)附近20m范圍內(nèi)，以爆區(qū)側(cè)向相連棧橋頂部居多，最大塊度約20cm。未有孔口堵塞沙礫及水的噴射污染現(xiàn)象，爆后可見大部分孔口堵塞完好。

爆堆中部最大隆起高度約3m，無大面積凹陷，認(rèn)為炮孔巖石段破碎效應(yīng)明顯。

堰體無明顯破壞，施工分縫及缺陷修補表層抹面僅有局部脫皮，分縫及斷層裂縫的爆破前后寬度無變化，爆后未見堰后底部基巖出現(xiàn)滲水浸濕點。

新澆胸墻砼（約3天齡期）抹面未見裂紋。

周圍邊坡噴層未見宏觀破壞現(xiàn)象。

5結(jié)束語

1）主爆區(qū)總裝藥量雖然高達(dá)30t，但采用了孔內(nèi)延時，孔外微差爆破技術(shù)，僅通過4種不同段別雷管將整個爆破區(qū)進(jìn)行分段起爆，最大一次起爆藥量僅為94kg，通過對測點波形圖分析，未發(fā)現(xiàn)兩振動峰值重疊現(xiàn)象，從而達(dá)到了水下開挖爆破高單耗低單響藥量控制要求，實測爆破質(zhì)點振動最大速度基本滿足周圍建筑物爆破安全控制標(biāo)準(zhǔn)20cm/s。由此證明孔內(nèi)延時，孔外微差爆破技術(shù)可通過控制單響藥量來達(dá)到保護(hù)爆破區(qū)周圍建筑物的安全目的。

2）根據(jù)觀測爆破質(zhì)點振動最大速度與理論計算值相對照，表明預(yù)裂縫起到了有效降低爆破質(zhì)點振動速度作用，同時，先進(jìn)行預(yù)裂爆破，并進(jìn)行振動監(jiān)測，通過監(jiān)測數(shù)據(jù)反推爆破區(qū)巖石巖質(zhì)參數(shù)，對主爆區(qū)爆破參數(shù)、孔網(wǎng)參數(shù)的確定，是極為有利的。

3）通過對爆破振動監(jiān)測，可為后期圍堰拆除提供有效、真實的參考數(shù)據(jù)，從而保證圍堰拆除爆破設(shè)計做到實用、高效、易控制。對拆除爆堆形狀、飛石方向預(yù)估及重點防護(hù)部位的確定，均有良好的參考作用。