導(dǎo)語：煤泥壓濾機智能化和信息化建設(shè)研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

隨著我國選煤技術(shù)的不斷發(fā)展，原煤開采中其細粒含量也在不斷增加。而作為開采、洗選、加工煤炭過程中的副產(chǎn)品，煤泥也逐漸得到了人們的重視和利用，其回收工作已經(jīng)成為選煤廠生產(chǎn)必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，避免了資源的浪費和環(huán)境的破壞?，F(xiàn)階段，我國選煤廠煤泥的回收主要依靠快開壓濾機設(shè)備，其自動化控制水平將直接影響煤泥回收的效率和工廠生產(chǎn)進度。為了提高生產(chǎn)效率，減少相關(guān)設(shè)備的故障時間和操作人員數(shù)量，降低設(shè)備故障率，需要進一步改進技術(shù)，推動煤泥壓濾機集中控制系統(tǒng)的智能化和信息化建設(shè)，實現(xiàn)壓濾機的高度自動化控制。

1快開壓濾機自動控制系統(tǒng)概述

快開壓濾機自動化控制系統(tǒng)以電氣控制為基礎(chǔ)原理，以PLC（微型可編程序控制器）為核心，其由眾多單元組成，主要包括電氣控制柜、操作面板和顯示面板等。其中，電氣控制柜是系統(tǒng)的核心裝置，其內(nèi)含變頻器和PLC模塊，用于接收來自各類傳感器的輸入信號。在煤泥的回收過程中，操作人員可以通過操作面板對壓濾機設(shè)定相應(yīng)程序，控制其進行煤泥的脫水和回收等操作?？刂葡到y(tǒng)具體可劃分為四個子系統(tǒng)，即動力系統(tǒng)、擠壓水系統(tǒng)、主體部分和供料系統(tǒng)。

2快開壓濾機在生產(chǎn)過程中存在的問題

通常情況下，每一家選煤廠的具有生產(chǎn)情況都不盡相同。然而，快開壓濾機的電氣控制系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中就已設(shè)計好，雖然其通用性較強，但是對于不同的選煤廠，缺乏針對性，不能很好的滿足選煤廠的生產(chǎn)情況和發(fā)展需求。2.1控制器靈活性較差。我國生產(chǎn)的大多數(shù)壓濾機，其控制器使用的PLC戶型較小，并且控制程序簡單，導(dǎo)致擴展性、靈活性較低，加上I/O點數(shù)較少，因此難以實現(xiàn)與上下游的設(shè)備緊密結(jié)合。在實際的生產(chǎn)過程中，快開壓濾機與車間內(nèi)眾多設(shè)備沒有做到相互關(guān)系、實現(xiàn)閉鎖關(guān)系，例如壓濾車間的煤泥帶式輸送機、濾液泵、煤泥刮板輸送機和攪拌桶，以及濃縮車間的底流泵等設(shè)備。2.2壓濾車間的自動化系統(tǒng)與單機自動化嚴重脫節(jié)。由于快開壓濾機沒有接入壓濾車間的集控網(wǎng)絡(luò)，所有無法與其主控制系統(tǒng)形成有效的關(guān)聯(lián)，導(dǎo)致兩者嚴重脫節(jié)、沒有閉鎖關(guān)系。在實際的生產(chǎn)過程中，一旦煤泥刮板輸送機等下游設(shè)備發(fā)生故障，由于缺少閉鎖關(guān)系、無法收到下游設(shè)備傳來的運行信號，壓濾機將會繼續(xù)工作，直接造成刮板輸送機堵料，嚴重影響了選煤廠的生產(chǎn)效率。2.3壓濾機信息得到無法有效采集。由于選煤廠中的工業(yè)控制網(wǎng)不包含壓濾機控制系統(tǒng)。因此，對于壓濾機的數(shù)據(jù)信息，工業(yè)控制網(wǎng)平臺無法對其有效采集，直接阻礙了選煤廠的信息化、智能化發(fā)展。2.4過濾機操作工作繁重。雖然壓濾機有兩個模式，可以選擇手動操作和自動操作，且壓濾機控制柜上設(shè)有觸摸屏和操作按鈕。但是，一旦運行的壓濾機較多，在崗工作人員就需不斷的在各臺壓濾機之間往返不停，工作繁重。

3壓濾機電氣控制的智能化、信息化建設(shè)

3.1網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。在互聯(lián)網(wǎng)時代下，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)已經(jīng)深入滲透到各行各業(yè)，成為企業(yè)進一步發(fā)展的重要技術(shù)保障。選煤廠要想提高設(shè)備的自動化程度、增大生產(chǎn)效益，就必須積極將網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、信息化技術(shù)等引入到工業(yè)控制系統(tǒng)中，全面開展網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。首先將壓濾機PLC和壓濾車間PLC的控制系統(tǒng)接入到主控網(wǎng)絡(luò)的交換機上，進而再通過交換機與選煤廠的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)相連接，以此實現(xiàn)機器的遠程調(diào)度和壓濾機的數(shù)據(jù)采集。3.2遠程監(jiān)控設(shè)計。選煤廠的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)完成后，壓濾機PLC和壓濾車間PLC成功連接，兩者之間則可以通過底層網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)的傳輸。在此基礎(chǔ)上，壓濾機與上下游的設(shè)備形成完整的閉鎖關(guān)系，操作人員就可以直接在調(diào)度室進行壓濾機狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)對壓濾機的遠程監(jiān)控。壓濾機遠程監(jiān)控的實現(xiàn)，兩個PLC上的程序是必不可少的。所需要解決是壓濾機與壓濾車間信號傳遞問題，主要包括壓濾機啟停信號、準備就緒信號、遠程監(jiān)控信號、故障信號、刮板機運行信號和運行狀態(tài)信號等。對此，可以在壓濾機PLC和壓濾車間PLC上分別創(chuàng)建一個中間寄存器，用來接收和存儲對方上傳的狀態(tài)信號，以及自身將要發(fā)送的信號。3.3信息化建設(shè)。要想提高各項信息數(shù)據(jù)的采集和分析效率，信息化建設(shè)至關(guān)重要。通過數(shù)據(jù)平臺，對所采集的數(shù)據(jù)進行存儲和分析，獲取各種各樣的圖表和報表，例如設(shè)備運行時間，設(shè)備的周（月）故障頻、工作效率變化等。根據(jù)分析結(jié)果，進一步改善生產(chǎn)，以此提高生產(chǎn)效率。壓濾車間的自動化體系必然是以壓濾機的智能化、信息化為基礎(chǔ)的。綜合信息化的壓濾車間為壓濾機的操作提供了統(tǒng)一的系統(tǒng)應(yīng)用界面，提高了信息的利用率和選煤廠的安全生產(chǎn)管理水平。

4結(jié)語

在信息化時代，煤泥壓濾機集中控制系統(tǒng)智能化和信息化是必然趨勢。通過壓濾機的高度自動化控制，不僅能夠提高生產(chǎn)效率、增大經(jīng)濟效益，還能降低設(shè)備故障率，減少相關(guān)設(shè)備的故障時間和操作人員數(shù)量，進而實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

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作者:蔡江 單位:陽泉煤業(yè)（集團）股份有限公司二礦選煤廠