導(dǎo)語：小議企業(yè)經(jīng)營怎樣降低成本一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：在激烈的市場競爭環(huán)境中，不斷降低成本、為企業(yè)的生存、發(fā)展和獲利拓展空間，是企業(yè)不能回避的核心問題。降低成本的根本途徑在于降低固定成本和降低變動成本。在降低成本活動中，并非只是讓利潤趨近于最大化，而是將整體的經(jīng)營活動加以規(guī)范化、合理化，來提升企業(yè)的價值。

關(guān)鍵詞：企業(yè)經(jīng)營管理降低成本

一、問題的提出

企業(yè)是盈利組織，其出發(fā)點(diǎn)和歸宿是獲利，而在企業(yè)經(jīng)營中，一切資源的取得和占用乃至耗費(fèi)都會涉及到成本，雖然影響獲利的因素是多方面的，但成本因素始終是最直接、最重要的?？紤]到企業(yè)經(jīng)營活動是一個長期的、持續(xù)發(fā)展變化的活動，因此如何有效地、持續(xù)地降低成本，必然成為企業(yè)經(jīng)營管理的重要內(nèi)容。

二、成本的概念及降低成本的重要意義

(一)概念

在企業(yè)經(jīng)營管理中，成本是指企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動必須耗費(fèi)的或放棄的資源，而該資源是可以用貨幣衡量的。

(二)降低成本的重要意義

1.降低成本是直接服務(wù)于獲利這一目標(biāo)的。首先，無論什么情況下，降低成本都有助于獲利這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在收入不變的情況下，降低成本可使得利潤增加在收入增長的情況下，降低成本，可以使利潤更快增長，在收入下降的情況下，降低成本可以抑制利潤的下降。其次，降低成本是抵抗內(nèi)外壓力、求得生存的主要保障。在企業(yè)內(nèi)部降低成本可以降低企業(yè)的產(chǎn)品價格，可以提高安全邊際率和競爭能力，使企業(yè)在經(jīng)濟(jì)萎縮時繼續(xù)生存下去。通常提高售價會引發(fā)經(jīng)銷商和供應(yīng)商相應(yīng)的提價要求和增加流轉(zhuǎn)稅負(fù)擔(dān)，而降低成本可避免這類外部壓力。

2.成本降低了，可以削減售價以擴(kuò)大銷售，銷售擴(kuò)大后經(jīng)營基礎(chǔ)穩(wěn)固了，才有力量去提高質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計，尋求新的發(fā)展。許多企業(yè)陷入困境的重要原因之一，是在成本失去控制的情況下盲目地發(fā)展，如果在促銷和開發(fā)新產(chǎn)品上冒險，一旦市場萎縮或決策失誤，企業(yè)沒有抵抗能力，很快就垮了。

由此可見，降低成本對一個企業(yè)獲利、生存、發(fā)展起著舉足輕重的作用。為了進(jìn)一步對如何降低成本進(jìn)行分析，必須對企業(yè)成本進(jìn)行細(xì)致的劃分。

三、成本的分類及對降低成本的進(jìn)一步理解

(一)成本的分類

1.按發(fā)生的經(jīng)濟(jì)性質(zhì)可分為生產(chǎn)成本(材料、人工、制造費(fèi)用等)、營業(yè)成本(營銷、運(yùn)輸、服務(wù)等)、管理成本(研發(fā)設(shè)計，行政管理等)、財務(wù)成本等。

2.按發(fā)生的原因可分為固定成本，變動成本等。

3.按管理及考核對象可分為材料成本、加工成本、質(zhì)量成本、管理成本、資金成本、稅賦成本、采購成本、營銷成本、維護(hù)服務(wù)成本等。

(二)對降低成本的進(jìn)一步理解

1.用集合的觀點(diǎn)來分析以上分類，我們會發(fā)現(xiàn)，如果把成本定義為全集，按經(jīng)濟(jì)性質(zhì)的劃分把作為全集的成本劃分成了幾個相互之間交集全部為空集而其和為全集的子集——生產(chǎn)成本子集、營業(yè)成本子集、管理成本子集、財務(wù)成本子集、其他成本子集，如一項(xiàng)成本被認(rèn)定為生產(chǎn)成本后必然不能同時被認(rèn)定為營業(yè)成本，按發(fā)生的原因劃分也是如此而按管理考核對象的劃分則不相同，這種方法劃分出來的子集間的交集不全為空集。當(dāng)然，不同劃分方法下的子集之間的交集也往往不是空集。

2.在降低成本過程中存在著效益背反效應(yīng)——尤其是在上述各子集之間，例如，降低變動成本的同時往往會增加固定成本。所以成本就像在U型管中的水銀，壓縮這邊的成本，那邊的成本就增加。單獨(dú)降低某項(xiàng)成本，不顧及其他成本的反應(yīng)，這種成本節(jié)約永遠(yuǎn)不會體現(xiàn)在利潤之中。

四、降低成本的根本途徑

鑒于上述分析降低成本的根本目標(biāo)是指持續(xù)地降低作為全集的總成本，降低成本的根本途徑(或稱為降低成本的直接途徑)必然是降低一個或幾個子集的成本(同時也可能伴隨其他子集的增加)來達(dá)成全集的總成本的降低。本文認(rèn)為降低成本的根本途徑在于降低固定成本和降低變動成本，雖然理論上固定成本和變動成本之間是沒有重疊的，但現(xiàn)實(shí)情況是固定成本和變動成本的劃分不是一成不變的，所以文中還將通過討論如何降低質(zhì)量成本來說明在降低成本過程中固定成本和變動成本之間的轉(zhuǎn)化關(guān)系。

(一)降低固定成本

固定成本又可以分為約束性固定成本和酌量性固定成本兩類。

1.約束性固定成本是指不受企業(yè)經(jīng)營管理者短期決策行為影響的那部分成本，如廠房、機(jī)器設(shè)備的折舊費(fèi)、不動產(chǎn)稅、保險費(fèi)、管理人員工資等。這類成本反映的是形成和維持企業(yè)最起碼生產(chǎn)經(jīng)營能力的成本，也是企業(yè)經(jīng)營業(yè)務(wù)必須承擔(dān)的最低成本。由于企業(yè)的經(jīng)營能力一旦形成，在短期內(nèi)就不應(yīng)輕易削減，任何降低這類成本的企圖都必須以縮減企業(yè)的生產(chǎn)能力為代價，意味著經(jīng)營能力的破壞，可能影響企業(yè)長遠(yuǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，降低盈利能力，因此這種成本有很大的約束性，除非要改變經(jīng)營方向，否則不能輕易采取降低這部分成本總額的措施，只能從合理充分地利用其創(chuàng)造的生產(chǎn)經(jīng)營能力的角度著手，提高產(chǎn)品質(zhì)量，相對降低其單位成本。

2.酌量性固定成本是指受企業(yè)經(jīng)營管理者短期決策行為的影響，可以在不同時期改變其數(shù)額的那部分固定成本，包括：根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針確定的，在一定預(yù)算期內(nèi)安排開支的廣告費(fèi)、職工培訓(xùn)費(fèi)、新產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)和經(jīng)營租賃費(fèi)等。這類成本在一定的預(yù)算執(zhí)行期內(nèi)固定不變，與當(dāng)期的業(yè)務(wù)量無關(guān)，而在編制下期預(yù)算時又可由企業(yè)管理者根據(jù)未來的實(shí)際需要和財務(wù)負(fù)擔(dān)能力進(jìn)行調(diào)整。對于這部分固定成本可以從降低其絕對額的角度予以考慮，即在預(yù)算時要認(rèn)真決策，精打細(xì)算，在執(zhí)行中厲行節(jié)約，在保證不影響生產(chǎn)經(jīng)營的前提下盡量減少他們的支出總額。

(二)降低變動成本

變動成本可根據(jù)其發(fā)生的原因進(jìn)一步分為技術(shù)性變動成本和酌量性變動成本。

1.技術(shù)性變動成本是指在其單位成本受客觀因素決定，消耗量由技術(shù)因素決定的那部分變動成本，例如，生產(chǎn)某型號汽車需要外購配套的輪胎等部件，在外購價格一定的條件下其成本就屬于受技術(shù)設(shè)計影響的，與汽車產(chǎn)量成正比例關(guān)系的技術(shù)性變動成本再如某電廠的鍋爐必須使用由某煤礦生產(chǎn)的燃燒值在一定千卡以上的精煤，在這種情況下，燃料成本就屬于隨發(fā)電量成正比例變動的技術(shù)性變動成本。要想降低這類成本，應(yīng)當(dāng)通過熟悉生產(chǎn)工藝規(guī)則，制定成本標(biāo)準(zhǔn)，開展價值工程，改進(jìn)設(shè)計，改革工藝設(shè)計，進(jìn)行技術(shù)革命和技術(shù)革新，提高材料綜合利用率，勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)出率以及避免浪費(fèi)，降低單耗來實(shí)現(xiàn)。

2.酌量性變動成本是指在單耗受客觀因素決定，其單位成本主要受企業(yè)管理部門決策影響的那部分變動成本。如在質(zhì)量能夠得以保證、單耗不變的前提下，企業(yè)可以在不同地區(qū)或不同供貨單位采購到價格水平不同的某種原材料，其成本消耗就屬于酌量性變動成本再如在分散作業(yè)的計件工資制下，由于計件單價受企業(yè)管理者決策的制約，其工資成本隨完工產(chǎn)量成正比例變動，故它也是一種酌量性變動成本。要想降低這類變動成本，應(yīng)當(dāng)通過整合資源(如建立比價管理系統(tǒng))，合理決策，降低材料采購成本，優(yōu)化勞動組合，嚴(yán)格控制制造費(fèi)用開支，改善成本—效益關(guān)系來實(shí)現(xiàn)。

(三)再降低成本過程中固定成本和變動成本之間的轉(zhuǎn)化關(guān)系——以降低質(zhì)量成本為例

質(zhì)量成本包括三方面的內(nèi)容：預(yù)防成本、檢驗(yàn)成本和損失成本。所謂預(yù)防成本(一般體現(xiàn)為相對的固定成本)是指為保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到一定水平而發(fā)生的各種費(fèi)用。如檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備購置費(fèi)的攤銷，質(zhì)量工作計劃費(fèi)用、新產(chǎn)品評審費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用、人員培訓(xùn)費(fèi)用和質(zhì)量獎勵費(fèi)用等。所謂檢驗(yàn)成本(一般體現(xiàn)為變動成本)是指為評估和檢查產(chǎn)品制造質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用，如進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)用、供需檢驗(yàn)費(fèi)、產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)、破壞性試驗(yàn)的產(chǎn)品試驗(yàn)費(fèi)用和檢驗(yàn)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)費(fèi)用等。損失成本又可以分為內(nèi)部質(zhì)量損失費(fèi)用和外部質(zhì)量損失成本兩部分。所謂內(nèi)部質(zhì)量損失成本是指生產(chǎn)過程中因質(zhì)量問題而發(fā)生的損失成本，包括產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類費(fèi)用支出，如報廢損失，返修損失，附件費(fèi)用，停工損失，事故分析處理費(fèi)用和產(chǎn)品降級損失等。所謂外部質(zhì)量損失成本是指產(chǎn)品銷售后，因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而引起的一切費(fèi)用支出。如：支付用戶的索賠費(fèi)用，退貨損失，保修費(fèi)用和折價損失等。與質(zhì)量有關(guān)的預(yù)防成本、檢驗(yàn)成本和損失成本之間在決策有著這樣的關(guān)系：當(dāng)增加其中的某一項(xiàng)(或兩項(xiàng))時，結(jié)果可能帶來另外兩項(xiàng)(或一項(xiàng))的減少，而達(dá)到最終總質(zhì)量成本減少的目的固定成本的增加是不可逆的，而固定成本的增加不會導(dǎo)致變動成本的必然減少，所以降低質(zhì)量成本的過程中，往往是通過改變固定成本和變動成本的關(guān)系而達(dá)到總質(zhì)量成本降低這一目標(biāo)的。

五、降低成本的方法(或稱為降低成本的間接途徑)

雖然降低成本的根本途徑是要通過降低固定成本和變動成本，但在具體工作中，還需要采取一些可行的方法，而無論是采取何種方法都首先要從管理上下工夫。要建立健全科學(xué)的企業(yè)成本管理體系，并使這個管理體系不會隨企業(yè)的政策、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的改變而改變或停止，只有這樣才能使降低企業(yè)成本的工作真正得以落實(shí)。降低成本的具體方法很多，現(xiàn)僅就最有代表性的建立責(zé)任中心和開展作業(yè)成本法作具體介紹。

(一)建立責(zé)任中心，尤其是建立成本中心是持續(xù)降低成本的有效方法之一

成本中心是對成本或費(fèi)用負(fù)責(zé)的責(zé)任中心，成本中心是應(yīng)用較為廣泛的一種責(zé)任中心形式。上至工廠一級，下至車間、工段、班組，甚至個人都可以劃分為成本中心，可以說，只要有費(fèi)用支出的地方，就可以建立成本中心。由于成本中心的規(guī)模大小不一，因此，各成本中心的控制、考核的內(nèi)容也不同。成本中心的特點(diǎn)包括：(1)成本中心只衡量成本費(fèi)用，不衡量收益。只以貨幣形式衡量投入，而不以貨幣衡量產(chǎn)出，是成本中心的基本特點(diǎn)。(2)成本中心只對可控成本負(fù)責(zé)。可控成本是相對不可控成本而言的。對企業(yè)來說，幾乎所有的成本都可以被視為可控成本，一般不存在不可控成本而對于企業(yè)內(nèi)部的各個部門、車間、工段、班組乃至個人來說，則既有其各自的可控成本，又有其各自的不可控成本。一項(xiàng)對于較高層次的責(zé)任中心來說的可控成本，對其下屬的較低層次的責(zé)任中心來說，可能就是不可控成本反過來，較低層次的責(zé)任中心的可控成本，則一定是其所屬較高層次責(zé)任中心的可控成本。通過明確及定期修訂各級成本中心的控制、激勵指標(biāo)往往是持續(xù)降低成本的捷徑。

(二)開展作業(yè)成本計算、作業(yè)成本管理和作業(yè)管理也是持續(xù)降低成本的有效方法

1.作業(yè)成本法是以作業(yè)為核心，確認(rèn)和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計入作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有作業(yè)成本分配給成本計算對象?穴產(chǎn)品或服務(wù)?雪的一種成本計算方法。隨著生產(chǎn)過程自動化程度提高，使直接人工成本大幅度下降人們需求的多樣化帶來了生產(chǎn)的多樣化、費(fèi)用和成本上升。產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)的變動，使主要為人工成本計量和報告而設(shè)計的成本會計系統(tǒng)已不能精確反映產(chǎn)品的消耗，作業(yè)成本法不僅可以提供相對準(zhǔn)確的成本信息，還可依據(jù)作業(yè)鏈和價值鏈的分析，進(jìn)行作業(yè)管理，滿足經(jīng)營控制的需要，作業(yè)成本法已從單純的成本會計系統(tǒng)發(fā)展為應(yīng)用更廣泛的成本管理系統(tǒng)。

2.作業(yè)成本計算，是把成本更精確地分配到成本對象(即產(chǎn)品、服務(wù)和顧客)的程序，其首要目的是提高盈利能力分析的科學(xué)性和有效性。作業(yè)成本管理，是利用作業(yè)成本信息使銷售的產(chǎn)品和提供的服務(wù)合理化，認(rèn)清改變作業(yè)與工序以提高生產(chǎn)力的機(jī)會在哪里。

3.作業(yè)成本法管理。作業(yè)是成本計算的核心和基本對象，作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計開始到物料供應(yīng)，從生產(chǎn)工藝流程的各個環(huán)節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)、總裝到發(fā)運(yùn)銷售的全過程。通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)計量，最終計算出相對準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本同時，通過對所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)的追蹤分析，盡可能消除不增值作業(yè)，改進(jìn)增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈和價值鏈，增加企業(yè)價值的目的。成本動因是決定成本發(fā)生和資源耗費(fèi)的真正原因，針對傳統(tǒng)的以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本分配方法在制造費(fèi)用上分?jǐn)偛痪_的情況，它采用多重動因二維成本模型攤方法來計算各種目標(biāo)的成本，作業(yè)成為資源和產(chǎn)品的中介，作業(yè)鏈分析和價值鏈分析成為成本管理的基礎(chǔ)，這有利于揭示企業(yè)各環(huán)節(jié)上的問題。

4.作業(yè)管理，是把作業(yè)成本計算、作業(yè)成本管理和非成本問題管理結(jié)合起來，包括生產(chǎn)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨及時性和顧客滿意度等，以創(chuàng)造更多的價值。作業(yè)成本法產(chǎn)生的基礎(chǔ)以及特點(diǎn)，如促進(jìn)成本分配的精確化，提供有意義的非財務(wù)信息，拓展成本服務(wù)的范圍，直接影響企業(yè)內(nèi)部制度等特點(diǎn)。作業(yè)管理從成本發(fā)生的根源上展開分析，區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)，建立最優(yōu)的動態(tài)增值標(biāo)準(zhǔn)，從財務(wù)和經(jīng)營兩個方面對作業(yè)業(yè)績進(jìn)行評價，不斷改進(jìn)作業(yè)成本效益方式，從而能達(dá)到持續(xù)降低成本的目標(biāo)。

在降低成本過程中，方法是多種多樣的，也是不可能窮舉的，所以有必要總結(jié)的是降低成本應(yīng)遵循的原則，這些原則不但是對降低成本方法的歸納、總結(jié)，更是對探索降低成本新方法的指導(dǎo)。

六、降低成本應(yīng)遵循的原則

(一)以顧客為中心的原則

必須統(tǒng)一規(guī)劃產(chǎn)品的交付時間、質(zhì)量和成本，同時做到更快、更好和更便宜。要在無損于產(chǎn)品質(zhì)量的條件下降低成本。降低成本，并不意味著其結(jié)果將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降。產(chǎn)品成本的降低絕不允許產(chǎn)品的粗制濫造。

(二)應(yīng)因地制宜的原則

應(yīng)因地制宜系統(tǒng)地分析產(chǎn)品成本發(fā)生的全過程，要注意推行成本控制而發(fā)生的成本不應(yīng)超過因缺少成本控制而失去的效益。

(三)合作互利、不以自我為中心的原則

降低成本不僅指降低企業(yè)本身的成本，還要考慮供應(yīng)商的成本和客戶的成本。如果企業(yè)自身的成本降低了，而客戶或供應(yīng)商的成本增加了，并不能給企業(yè)帶來長遠(yuǎn)的利益。

(四)主要目標(biāo)是降低單位成本、并且要持續(xù)地降低成本的原則

由于總成本的增減與生產(chǎn)能力利用率的升降有關(guān)，真正的降低成本是指降低產(chǎn)品的單位成本。降低成本不應(yīng)是應(yīng)付經(jīng)濟(jì)蕭條的權(quán)宜之計，而是企業(yè)的根本方針，應(yīng)持續(xù)不斷地進(jìn)行?！俺掷m(xù)不斷”是指成本降低沒有止境，是無終點(diǎn)地旅行成本降低必須盡快進(jìn)行，為了領(lǐng)先，必須跑得快成本降低不能停止，不進(jìn)步就退步。

(五)應(yīng)堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)重視與全員參加，要靠自身的力量降低降低成本的原則

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和每個普通職工都應(yīng)負(fù)有成本責(zé)任，成本控制是全體職工的共同任務(wù)，只有通過全體職工協(xié)調(diào)的努力才能完成。市價變動、稅收減少等原因也會導(dǎo)致成本降低，但成本降低的根本途徑在于企業(yè)通過自身努力來降低成本。

企業(yè)在經(jīng)營環(huán)境的變化中，降低成本，是企業(yè)生存的王牌。企業(yè)應(yīng)重新整頓人、財、物及信息，通過持續(xù)性的降低成本活動，創(chuàng)造出效益來。在降低成本活動中，并非只是讓利潤趨近于最大化，而是將整體的經(jīng)營活動加以規(guī)范化，合理化，來提升企業(yè)的價值。