導(dǎo)語(yǔ)：重型機(jī)械制造企業(yè)隱患辨識(shí)及分析一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：本文依據(jù)系統(tǒng)安全理論方法對(duì)某重型機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)及分析。分析結(jié)果表明，該機(jī)械制造企業(yè)存在的主要危險(xiǎn)因素是起重傷害和機(jī)械傷害，其次是涂裝車間和熱處理車間的火災(zāi)和爆炸；主要有害因素是噴砂車間及焊接車間的粉塵危害，其次是涂裝車間和熱處理車間的有機(jī)溶劑及煤氣中毒。運(yùn)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）對(duì)有關(guān)作業(yè)崗位的危險(xiǎn)性進(jìn)行了評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果表明，該企業(yè)中沒(méi)有重大危險(xiǎn)源或是不可接受的危險(xiǎn)。針對(duì)上述評(píng)價(jià)結(jié)果，提出了相應(yīng)的控制措施，以提高該企業(yè)安全生產(chǎn)水平，減少事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；隱患辨識(shí)；作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；控制對(duì)策

一、引言

機(jī)械制造企業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，以機(jī)械制造為主的裝備制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家的綜合實(shí)力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，是一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展的命脈。機(jī)械制造企業(yè)發(fā)生的安全事故與石油化工、危險(xiǎn)化學(xué)品、礦山井下等企業(yè)不同，后者一旦發(fā)生安全事故往往是災(zāi)難性的，涉及面廣，造成的人員和財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)重；但是，機(jī)械制造企業(yè)具有安全事故頻發(fā)、導(dǎo)致人員傷殘和累計(jì)財(cái)產(chǎn)損失大的特點(diǎn)，因而不能忽視。本文通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、系統(tǒng)安全分析等手段，對(duì)某重型機(jī)械制造企業(yè)的隱患進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)價(jià)；對(duì)確定的隱患和危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行控制對(duì)策的研究，在取得企業(yè)的常規(guī)的危險(xiǎn)源及隱患控制方法的資料的同時(shí)，研究采用何種方法能夠更好的控制企業(yè)的危險(xiǎn)有害因素及隱患。

二、危險(xiǎn)源和隱患辨識(shí)的基本理論

危險(xiǎn)源的定義：陳寶智教授認(rèn)為危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失事故的不安全因素；何學(xué)秋教授認(rèn)為是產(chǎn)生和強(qiáng)化負(fù)效應(yīng)的核心、危險(xiǎn)能量的爆發(fā)點(diǎn)；我國(guó)《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（G8/T28001-2001）定義危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組織的根源或狀態(tài)。隱患的定義：隱患是指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。它實(shí)質(zhì)是有危險(xiǎn)的、不安全的、有缺陷的狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō)，危險(xiǎn)源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對(duì)于存在事故隱患的危險(xiǎn)源一定要及時(shí)加以整改，否則隨時(shí)都可能導(dǎo)致事故。

三、危險(xiǎn)源和隱患辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

1危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

本文通過(guò)對(duì)某重型機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究，分析和整理出作業(yè)裝配現(xiàn)場(chǎng)、危險(xiǎn)品庫(kù)房及起重現(xiàn)場(chǎng)等共計(jì)166處存在安全隱患的作業(yè)崗位，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行辨識(shí)分析，確定了這166個(gè)作業(yè)崗位中可能出現(xiàn)的200起事故類型。

2危險(xiǎn)有害因素危險(xiǎn)性分級(jí)

應(yīng)用LEC法時(shí)，首先評(píng)價(jià)與危險(xiǎn)源或隱患的風(fēng)險(xiǎn)概率有關(guān)的三種因素指標(biāo)，然后將三種指標(biāo)相乘，根據(jù)乘積來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性大小。四、危險(xiǎn)源和隱患的控制對(duì)策研究危險(xiǎn)源控制是利用工程技術(shù)和管理手段消除、控制危險(xiǎn)源，防止危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故，造成人員傷亡和財(cái)物損失。在該機(jī)械制造企業(yè)的安技環(huán)保本部的工作人員合作努力下，根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勘查和調(diào)研以及對(duì)以往事故案例的分析，對(duì)上述危險(xiǎn)性較大的作業(yè)崗位制定出相應(yīng)的控制措施。

四、結(jié)論

（1）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，應(yīng)用系統(tǒng)安全理論與方法對(duì)某重型制造企業(yè)作業(yè)裝配現(xiàn)場(chǎng)、危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房及起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等共計(jì)166處作業(yè)崗位進(jìn)行危險(xiǎn)源及隱患的辨識(shí)分析，確定了上述作業(yè)崗位存在的危險(xiǎn)有害因素可能導(dǎo)致的200起事故類型。

（2）根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，明確了該機(jī)械裝備制造企業(yè)主要的危險(xiǎn)因素是起重傷害和機(jī)械傷害；主要有害因素是噴砂車間及焊接作業(yè)過(guò)程引起的職業(yè)病。

（3）應(yīng)用LEC法對(duì)上述作業(yè)崗位導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)性進(jìn)行分級(jí)，結(jié)果表明該機(jī)械制造企業(yè)中沒(méi)有重大危險(xiǎn)或是不可允許危險(xiǎn)（4級(jí)危險(xiǎn)），絕大部分都是可容許危險(xiǎn)（3級(jí)危險(xiǎn)）。

（4）針對(duì)該企業(yè)的危險(xiǎn)有害因素分布特點(diǎn)，制定了危險(xiǎn)源和事故隱患的控制對(duì)策，這些安全對(duì)策措施對(duì)有效預(yù)防企業(yè)事故發(fā)生、提高企業(yè)的安全生產(chǎn)水平具有重要的推動(dòng)作用。

作者:金潮 張文宇 鄭建國(guó) 游國(guó)強(qiáng) 趙懷璞 單位:中國(guó)輻射防護(hù)研究院

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