導(dǎo)語(yǔ)：選煤機(jī)械振動(dòng)篩運(yùn)行異常解決辦法論文一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

摘要：分析了振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中的異常情況，并提出了相應(yīng)的解決辦法。

關(guān)鍵詞：振動(dòng)篩運(yùn)行異常選煤機(jī)械

一、概況

在選煤廠的生產(chǎn)系統(tǒng)中，很多作業(yè)需要篩分機(jī)械來(lái)完成，例如煤的準(zhǔn)備篩分、檢查篩分、最終篩分以及煤的脫水、脫泥、脫介等。篩分機(jī)械的種類(lèi)有很多種形式，例如：固定篩，滾軸篩，搖動(dòng)篩，振動(dòng)篩，圓筒篩，等厚篩，電磁篩等。由于選煤廠對(duì)篩分機(jī)械的性能要求較高，應(yīng)具有良好的脫水、脫泥、脫介粒度分級(jí)的功能，同時(shí)結(jié)構(gòu)要精良，便于安裝、維修管理。根據(jù)這一要求其中直線(xiàn)振動(dòng)篩在選煤廠中得到廣泛應(yīng)用。直線(xiàn)振動(dòng)篩是由篩箱、篩網(wǎng)、激振器組成。傳動(dòng)方式有雙電機(jī)自同步拖動(dòng)，單電機(jī)皮帶輪傳動(dòng)2種方式，篩子在使用過(guò)程中也存在著一些問(wèn)題。除部分為機(jī)械故障外，大部分為運(yùn)行異常，如振動(dòng)方向角不一，橫擺偏大，四角振輻相差較大和物料跑偏，有的篩面物料打轉(zhuǎn)和滯留等問(wèn)題，影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

二、運(yùn)行情況分析

振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常的原因，有以下幾個(gè)方面：①振動(dòng)篩安裝不正確，基礎(chǔ)不平或激振器軸與傳動(dòng)軸中心偏離太大（如果用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)連接，較為突出）。②振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)部分與溜槽、料斗等不動(dòng)部分之間卡有異物。③給料不均導(dǎo)致偏載，甚至篩面一邊無(wú)料。④篩板固定不牢或有破損，產(chǎn)生二次振動(dòng)。⑤不同位置的支撐彈簧剛度相差懸殊或有斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。⑥振動(dòng)篩的工作頻率和某一階固有頻率相同而產(chǎn)生共振。⑦激振器裝配不佳，如雙箱式激振器，當(dāng)2個(gè)激振器振動(dòng)方向角不同。會(huì)造成兩側(cè)篩板振動(dòng)方向角不一致。⑧振動(dòng)篩設(shè)計(jì)不合理，重心位置不當(dāng)，激振器合力方向未能通過(guò)重心，偏差較大。⑨在采用2個(gè)箱式激振器相互連接的大型振動(dòng)篩，經(jīng)幾次大修后易出現(xiàn)運(yùn)行異常情況，如扭振、物料跑偏、篩側(cè)板斷裂等情況，主要由于激振器是由2根裝有主副偏心塊的軸組成，兩軸之間再由2個(gè)相同的齒輪相連，如圖1所示，這種結(jié)構(gòu)保證了兩軸同速反向地同步回轉(zhuǎn)，使兩軸上的激振力疊加，產(chǎn)生與水平面一定夾角的激振力，實(shí)際上激振力的合力方向完全是由偏心塊的偏心位置所決定的，即依靠?jī)升X輪嚙合的正確位置來(lái)決定偏心塊的正確位置。因齒輪嚙合會(huì)使合力方向和激振力變化，如2個(gè)激振器的合力方向出現(xiàn)夾角時(shí)，振動(dòng)篩就會(huì)發(fā)生扭振。同理，當(dāng)連接2個(gè)激振器的傳動(dòng)軸兩端法蘭盤(pán)螺栓孔錯(cuò)位，也產(chǎn)生與上述同樣的情況。所以，當(dāng)出現(xiàn)這些情況時(shí)會(huì)使振動(dòng)篩運(yùn)行不正常，而其中的扭振對(duì)振動(dòng)篩的危害尤甚。

三、解決辦法

當(dāng)振動(dòng)篩出現(xiàn)運(yùn)行異常后，解決的辦法是根據(jù)實(shí)際問(wèn)題，制定方案進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

3.1振動(dòng)篩安裝水平的調(diào)整振動(dòng)篩安裝是否水平，對(duì)運(yùn)行至關(guān)重要，安裝調(diào)平時(shí)，以4個(gè)支撐裝置底面為基準(zhǔn)，亦可以篩面為基準(zhǔn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量，用支撐彈簧底座下加墊來(lái)調(diào)整，使其達(dá)到符合安裝標(biāo)準(zhǔn)為止。

3.2激振器與傳動(dòng)裝置位置的調(diào)整振動(dòng)篩的動(dòng)力是靠傳動(dòng)裝置與激振器的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的其連接方式有以下幾種：①雙電機(jī)拖動(dòng)一般采取直連，聯(lián)軸器多數(shù)采用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或CG型柔性橡膠聯(lián)軸節(jié)。②單電機(jī)拖動(dòng)一般采取皮帶輪傳動(dòng)。當(dāng)采用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或CG柔性橡膠聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)時(shí)，一般允許激振器軸心比傳動(dòng)軸心高2mm。若其值或法蘭間的間隙過(guò)大，都將導(dǎo)致膠體發(fā)熱，使振動(dòng)篩扭動(dòng)。調(diào)整時(shí)可先將篩箱找平，并使其上的激振器輸入軸中心略高于傳動(dòng)裝置的法蘭中心，同時(shí)使兩法蘭間隙適宜，然后調(diào)整同軸度達(dá)到要求。當(dāng)采用皮帶輪傳動(dòng)時(shí)要保證兩皮帶輪的平面位置，防止因平面位置的差異導(dǎo)致振動(dòng)篩擺振。

3.3兩側(cè)篩板扭振的調(diào)整出現(xiàn)扭振的情況多數(shù)是雙箱式激振器的振動(dòng)篩，其主要原因如下：

3.3.1兩側(cè)篩板上激振器的偏心塊夾角不同，有以下3種可能：①偏心塊夾角僅一側(cè)不正確；②偏心塊夾角都不正確；③齒輪基準(zhǔn)面裝反造成偏心塊夾角錯(cuò)誤。公務(wù)員之家

3.3.22個(gè)箱式激振器通過(guò)傳動(dòng)軸連接位置不正確。以上這2種情況是造成篩子扭振的主要原因。振動(dòng)篩出現(xiàn)扭振可采取觀察法和標(biāo)記法對(duì)運(yùn)行異常進(jìn)行判斷，找出扭振根源后，調(diào)整到正常的夾角和位置即可消除。

3.4激振力方向不正確的調(diào)整對(duì)筒式激振器而言，易出現(xiàn)激振力方向不正確的問(wèn)題，而很少出現(xiàn)扭振。因?yàn)檫@種振動(dòng)篩的振源只有一個(gè)，所以故障排除相對(duì)容易。出現(xiàn)激振力向不正確時(shí)，多數(shù)表現(xiàn)為，振動(dòng)篩振幅降低，物料在篩面的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化等主要是在傳動(dòng)齒輪的裝配上出現(xiàn)錯(cuò)位造成的，致使主、被動(dòng)偏心軸錯(cuò)位，如圖2所示。圖中，x,y為坐標(biāo)軸，Ps，Py分別為x軸、y軸方向的分解力，p0為正常狀態(tài)下x軸和y軸的合力值。因偏心軸錯(cuò)位激振力合力方向發(fā)生變化，致使合力減弱。為此應(yīng)將齒輪在裝配前即做好標(biāo)記，則可避免因人為失誤而出現(xiàn)的異常。

四、結(jié)語(yǔ)

由于振動(dòng)篩在使用過(guò)程中出現(xiàn)的運(yùn)行異常情況較多，有的可能是幾種異常疊加，故在分析過(guò)程中應(yīng)找準(zhǔn)問(wèn)題要害正確地判斷，仔細(xì)拆裝精心調(diào)整，才能解決問(wèn)題，特別是自行研制及新開(kāi)發(fā)的振動(dòng)篩在設(shè)計(jì)制造上要下功夫。要提高設(shè)計(jì)精度，加工精度，結(jié)構(gòu)性能和材質(zhì)壽命，同時(shí)更應(yīng)在安裝調(diào)整上做好前期工作，為振動(dòng)篩正常運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)。

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