淺談機(jī)械加工制造能耗優(yōu)化方法
時(shí)間:2022-04-10 03:51:23
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摘要:機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展直接影響我國(guó)的經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展。制造業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程就是將資源進(jìn)行轉(zhuǎn)化,在這一過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生較高的能耗,針對(duì)我國(guó)現(xiàn)階段資源緊缺的情況,在機(jī)械加工制造的過(guò)程中進(jìn)行能耗的優(yōu)化就是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的主要方向。該文主要研究了如何在機(jī)械制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)能耗優(yōu)化,節(jié)約能源,并結(jié)合實(shí)際情況,提出幾點(diǎn)能耗優(yōu)化的措施,以供參考。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;制造過(guò)程;能耗優(yōu)化
能量問(wèn)題一直是國(guó)際研究的重點(diǎn)問(wèn)題,對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著直接影響,在現(xiàn)今國(guó)際能源價(jià)格變動(dòng)的環(huán)境下,能源市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈。同時(shí),隨著環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重,全球都重視節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。而機(jī)械加工制造的過(guò)程就是將資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品或服務(wù)的過(guò)程,其中包括各種動(dòng)力機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械和起重運(yùn)輸機(jī)械等。在機(jī)械加工制造過(guò)程中能源消耗十分嚴(yán)重,所以必須在機(jī)械加工過(guò)程中實(shí)施能耗優(yōu)化,改變機(jī)械加工制造高消耗高污染的弊端,減小能源的損耗和浪費(fèi),對(duì)機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和改善,實(shí)現(xiàn)綠色加工生產(chǎn),構(gòu)建綠色生態(tài)文明。
1機(jī)械加工制造過(guò)程能耗優(yōu)化的必要性
我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的主要發(fā)展方向是節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境,盡可能地實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和自然環(huán)境和諧共存的目標(biāo),因此,機(jī)械加工制造過(guò)程的必要性主要有以下3點(diǎn)。第一,環(huán)境污染小。機(jī)械加工制造過(guò)程的能耗優(yōu)化相對(duì)于傳統(tǒng)的加工制造過(guò)程來(lái)說(shuō)更加合理。在該過(guò)程中,從全面采用綠色環(huán)保加工技術(shù),能夠在很大程度上提高能源的利用效率,并且能夠降低加工制造過(guò)程中的污染物排放,對(duì)機(jī)械廢物進(jìn)行合理科學(xué)的處理,全面降低機(jī)械加工制造過(guò)程中造成的環(huán)境污染。第二,能源利用率高。我國(guó)機(jī)械加工的發(fā)展方向是精密化和集約化。對(duì)機(jī)械將制造過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化和改善,不但能夠降低能耗,減少環(huán)境污染,還能夠提高能源的利用率,實(shí)現(xiàn)能源的高效利用。結(jié)合我國(guó)能源的實(shí)際利用情況,仍存在著較多因資源配置而引起的能源浪費(fèi)現(xiàn)象,使能源的真正價(jià)值無(wú)法正常發(fā)揮,造成嚴(yán)重的浪費(fèi),還在無(wú)形之中提升了機(jī)械加工制造的成本。所以?xún)?yōu)化機(jī)械加工制造過(guò)程,能夠幫助實(shí)現(xiàn)一體化、智能化的發(fā)展,彰顯“循環(huán)”經(jīng)濟(jì)。第三,生產(chǎn)收益高。傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造過(guò)程在資源的使用上,會(huì)造成嚴(yán)重的損耗,并且資源得不到高效的利用,無(wú)法體現(xiàn)資源的真正使用價(jià)值。象在一些加工制造的過(guò)程中,因?qū)Y源使用無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確地衡量,就會(huì)在一定程度上造成能源的大量損耗,無(wú)形增加加工制造的成本。所以,對(duì)機(jī)械加工制造過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化,能夠有效地降低成本,提高制造企業(yè)的生產(chǎn)收益和經(jīng)濟(jì)收益。
2機(jī)床設(shè)備資源的狀態(tài)建模和量化評(píng)估
2.1機(jī)床設(shè)備資源的狀態(tài)建模。在該文中,參與機(jī)械加工制造的資源具體指在一個(gè)完整生產(chǎn)周期中的物理元素,針對(duì)資源的合作層次和應(yīng)用權(quán)限能夠分為生產(chǎn)單元層、設(shè)備層和車(chē)間層。在一般情況下,機(jī)械加工制造的主要過(guò)程都是在機(jī)床上進(jìn)行的,所以該文主要針對(duì)機(jī)床設(shè)備的能耗情況進(jìn)行研究。2.2狀態(tài)的量化評(píng)估。機(jī)床設(shè)備資源狀態(tài)的量化評(píng)估主要是對(duì)加工制造時(shí)的資源配置進(jìn)行約束,保證資源決策的科學(xué)性,從而提高機(jī)械加工制造工藝的可執(zhí)行性。通過(guò)對(duì)加工制造資源的建模進(jìn)行分析,能夠發(fā)現(xiàn),不同的使用目的,機(jī)床設(shè)備表現(xiàn)出的相應(yīng)信息也大不相同。3機(jī)械加工制造過(guò)程能耗的定量分析。在對(duì)機(jī)械加工制造過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化時(shí),對(duì)能耗的定量計(jì)算以及分析是實(shí)施優(yōu)化的基礎(chǔ)。機(jī)床設(shè)備是最主要的耗能資源,針對(duì)機(jī)床的耗能計(jì)算和分析通常情況下都是在時(shí)間維度上進(jìn)行,通過(guò)是否參與加工任務(wù)進(jìn)行區(qū)分,能夠分成非加工時(shí)間能耗和加工時(shí)間能耗。其中加工時(shí)間能耗是指設(shè)備在初始加工直至加工結(jié)束這段時(shí)間產(chǎn)生的能耗。并且在這一整體過(guò)程中,一旦機(jī)床設(shè)備沒(méi)有關(guān)機(jī),無(wú)論是否進(jìn)行加工操作,都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的能耗。傳統(tǒng)的能耗優(yōu)化過(guò)程主要是對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化的方向是則是對(duì)機(jī)床設(shè)備的非加工時(shí)間的機(jī)床設(shè)備待機(jī)能耗優(yōu)化。
4機(jī)械加工制造過(guò)程能耗計(jì)算模型
4.1計(jì)算模型假設(shè)。上述我們對(duì)機(jī)械加工制造過(guò)程的能耗的定量分析進(jìn)行了探討,以此進(jìn)行計(jì)算模型的假設(shè)。首先,從加工時(shí)間的定義來(lái)看,在機(jī)床加工的過(guò)程中,除了在機(jī)床加工上的輔助時(shí)間,還有加工進(jìn)行時(shí)的工藝過(guò)程時(shí)間。并且在輔助時(shí)間內(nèi),機(jī)床處于待機(jī)狀態(tài),則可以只針對(duì)實(shí)踐信息進(jìn)行計(jì)算。其次,從能耗和功率的關(guān)系來(lái)看,能耗可以認(rèn)為是功率在時(shí)間上形成的積累情況,功率大,但是加工時(shí)間持續(xù)較短,相應(yīng)的能耗值也會(huì)較?。还β蚀?,加工時(shí)間持續(xù)較短,相應(yīng)的能耗值也會(huì)較大。由此,在對(duì)能耗進(jìn)行分析計(jì)算的過(guò)程中,可以將計(jì)算模型建立在加工工藝環(huán)節(jié)中子過(guò)程時(shí)間段的基礎(chǔ)上。將此計(jì)算模型同機(jī)械加工環(huán)節(jié)的功率曲線進(jìn)行對(duì)比分析,可以看出機(jī)械加工操作處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),可以稱(chēng)其為活動(dòng)。并且在工藝過(guò)程的功率曲線中,相應(yīng)的峰值也屬于瞬態(tài)。所以在功率曲線中,活動(dòng)和活動(dòng)轉(zhuǎn)移的功率均可以被認(rèn)為是機(jī)床加工過(guò)程中,不同產(chǎn)品能耗在不同運(yùn)動(dòng)情況下的功率組合。4.2假設(shè)分析。對(duì)上述計(jì)算模型假設(shè)進(jìn)行分析,通過(guò)預(yù)測(cè)值和實(shí)際值的對(duì)比,能夠看出機(jī)床加工工序時(shí)產(chǎn)生的能耗是整個(gè)機(jī)械加工制造過(guò)程中產(chǎn)生能耗的主體。想要徹底實(shí)現(xiàn)計(jì)算模型的設(shè)計(jì),除了上述提到的條件,還要進(jìn)行相應(yīng)的幾點(diǎn)假設(shè):假設(shè)一,在計(jì)算模型中,獨(dú)立機(jī)床之間完全獨(dú)立,并且每個(gè)機(jī)床在相同的加工時(shí)間內(nèi)只能完成一道工序;假設(shè)二,在進(jìn)行加工任務(wù)進(jìn)行的過(guò)程中,相應(yīng)的所有工序只能由同一臺(tái)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行完成。一旦加工工藝開(kāi)始進(jìn)行,不能中途中斷;假設(shè)三,機(jī)械加工的時(shí)間構(gòu)成只包括輔助時(shí)間和工藝時(shí)間2個(gè)部分,并且加工和工藝工序進(jìn)行不產(chǎn)生聯(lián)系;假設(shè)四,在機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中,不存在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的故障情況。
5機(jī)械加工制造過(guò)程能耗優(yōu)化措施
5.1合理使用工裝。在機(jī)械加工制造的過(guò)程中,加工方式多種多樣。在對(duì)一些細(xì)節(jié)加工較難操作的零件制造過(guò)程中,會(huì)采用制作工裝的方式幫助進(jìn)行加工生產(chǎn),從而提升加工制造工作的效率。針對(duì)這一情況,工裝的使用必須合理。首先,確保工裝數(shù)量合理。在機(jī)床的加工制造過(guò)程中,一些工廠會(huì)采購(gòu)大量的工裝讓操作人員進(jìn)行使用,幫助進(jìn)行機(jī)械加工,但是這就會(huì)造成工裝數(shù)量和操作人員數(shù)量的不匹配,引起浪費(fèi)。所以要確保工裝數(shù)量的合理。其次,對(duì)工裝進(jìn)行新工藝路線的研發(fā)設(shè)計(jì)。在未來(lái)的發(fā)展中,機(jī)械加工必然會(huì)越來(lái)越復(fù)雜,這時(shí)進(jìn)行新工藝工裝的設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。新工裝的開(kāi)發(fā)是在原有工裝工藝上進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化改善,從而提升作業(yè)效率,進(jìn)一步減少能耗。5.2對(duì)工藝路線進(jìn)行合理的調(diào)整。在工人進(jìn)行機(jī)械加工制造的過(guò)程中,都是依照企業(yè)制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,其中工藝路線和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)都是固定的,但是這些工藝路線都是較為傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有進(jìn)行相應(yīng)的創(chuàng)新和改良,不能充分滿(mǎn)足現(xiàn)今社會(huì)對(duì)機(jī)械加工的需求。針對(duì)現(xiàn)階段機(jī)械加工制造的發(fā)展而言,越來(lái)越多的機(jī)械加工技術(shù)和設(shè)備進(jìn)入人們的視野,想要實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展,必須要對(duì)傳統(tǒng)的工藝路線進(jìn)行合理的調(diào)整。首先,可以在制造生產(chǎn)的過(guò)程中,盡可能地使用新式技術(shù)和工藝,幫助進(jìn)行加工制造;其次,采用最新的數(shù)控機(jī)床等設(shè)備,提升硬件基礎(chǔ)水平;最后在實(shí)際的加工制造過(guò)程中,使用的工藝路線盡可能簡(jiǎn)單便捷。在機(jī)械加工制造中實(shí)現(xiàn)上述幾點(diǎn)操作,能夠在很大程度上減少能耗,節(jié)約資源,提升作業(yè)效率。5.3采用批量流水線的方式進(jìn)行加工生產(chǎn)。在機(jī)械加工制造生產(chǎn)中,一些零件或者小型部件的加工生產(chǎn)過(guò)程是單件進(jìn)行的,或者是由小型生產(chǎn)商進(jìn)行制造。這種情況,就會(huì)造成機(jī)械加工制造的效率得不到提高。采用批量流水線的生產(chǎn)方式在相同的時(shí)間內(nèi),會(huì)有更高的生產(chǎn)效率以及更高的經(jīng)濟(jì)收益。因此在進(jìn)行生產(chǎn)制作的準(zhǔn)備階段,可以先對(duì)制造的機(jī)械零件進(jìn)行適用性分析,將之前的單件生產(chǎn)方式,改為批量流水線生產(chǎn)方式,最后再進(jìn)行零件的組裝操作。通過(guò)這種方式提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)資源成本,降低能耗。
6結(jié)語(yǔ)
綜上所述,優(yōu)化機(jī)械加工制造過(guò)程十分重要,尤其是在現(xiàn)今環(huán)境污染嚴(yán)重,資源損耗巨大的背景下,此優(yōu)化方法更具有獨(dú)特的現(xiàn)實(shí)意義。該文介紹了優(yōu)化機(jī)械加工制造過(guò)程的必要性,并且對(duì)機(jī)械技工制造過(guò)程的能耗問(wèn)題進(jìn)行定量分析和計(jì)算模型的假設(shè),最后提出幾點(diǎn)具體的優(yōu)化措施,希望能推進(jìn)機(jī)械制造業(yè)朝著低能耗綠色的制造方向發(fā)展,真正解決現(xiàn)今機(jī)械制造的能耗問(wèn)題。
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作者:胡金鑫 單位:常州科技經(jīng)貿(mào)技工學(xué)校