導(dǎo)語：機(jī)械零件測繪理論探析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

人工清罐由于作業(yè)條件有限，會存在著一定的清洗盲區(qū)，所以清洗的效果都不是十分的好，如果是油儲罐，在之后的動火作業(yè)中，就存在著安全隱患，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

機(jī)械清罐的應(yīng)用

相對于人工清罐，機(jī)械清罐不存在上述安全隱患，而且生產(chǎn)效率高。機(jī)械清洗工藝是利用噴射清洗機(jī)將清洗介質(zhì)在一定的溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表面，除去表面凝結(jié)物和淤渣，并對其進(jìn)行處理和回收的一種工藝方法。

機(jī)械清罐的應(yīng)用柳一聯(lián)污水緩沖罐清洗工程，利用機(jī)械清洗施工方法，將污水罐清洗至可以動火作業(yè)的條件。工程概況：本工程的施工地點(diǎn)位于柳一聯(lián)合站內(nèi)，需要清洗一具500方的污水緩沖罐。且周邊有正在運(yùn)行的污油罐1座、撬裝泵房1座及相應(yīng)的各種工藝管道，現(xiàn)場條件相對復(fù)雜，如采用人工清罐，需要采用的安全措施比較復(fù)雜，施工難度增加。施工方法：由消防栓連接至罐頂2個透光孔分別制作Φ60伽瑪潔EZ-8型清洗噴頭給水流程，全部由無縫鋼管連接制作并在流程上安裝20目過濾器1臺，DN50球閥1只，壓力表及阻尼器1套，伸入罐體內(nèi)，全方位清洗罐內(nèi)油污，反復(fù)沖洗3至5遍，徹底將罐壁油污清理干凈，罐外地面開挖引流槽和儲水池，沖洗出的污油水全部經(jīng)由這里然后泵送至調(diào)節(jié)池，沉淀下來的泥沙外運(yùn)。柳一聯(lián)污水緩沖罐的清洗采用了旋轉(zhuǎn)式的洗清噴頭。清洗噴頭以水作為驅(qū)動，噴頭噴嘴垂直旋轉(zhuǎn)，中心主體水平旋轉(zhuǎn)，組合成了獨(dú)有的、可重復(fù)的清洗模式，360度球面覆蓋，對射流點(diǎn)的沖擊清洗，確保罐體內(nèi)壁的徹底清洗。但是由于清洗的儲罐含有油泥和固體雜質(zhì)，為了有效的防止產(chǎn)生靜電，作用在罐壁上的沖擊壓力不能大于75Bar，也就是7.5MPa。同時考慮到噴射直徑，不能選擇無限大尺寸的噴嘴。清洗這個500方的污水罐我們選擇了1/2′′的噴嘴。清洗過程：按照施工平面圖布置各系統(tǒng)設(shè)備，拆除罐體檢測設(shè)備、關(guān)閉除排污閥外的全部閥門并加裝盲板法蘭徹底絕緣。

（1）按照要求，安裝替換法蘭、過濾器、連接管、噴頭，各部件需嚴(yán)格接地，在安裝替換法蘭時至少需要采用4只螺栓進(jìn)行均布安裝，連接管及各部件焊接時必須采用氬弧焊打底，防止焊渣阻塞清洗噴頭。

（2）各部件連接好后，關(guān)閉清洗閥門，打開消防水閥，檢查消防水壓力和管路泄漏情況。

（3）啟動清洗閥門開始清洗，當(dāng)完成一個完整的清洗周期后，關(guān)閉清洗閥門，待污水排盡后即完成對油罐的清洗工作；考慮到本清洗方案中排污的速度可能影響清洗效果，實(shí)際情況需進(jìn)行3到5次清洗。罐外人工開挖引流槽及儲油坑2.5*2.5*1.8米并鋪設(shè)雜毛氈和彩條纖維布，將罐底0.8米高死油用鍋爐車加熱后，打開罐底清掃孔，放入過濾池，并泵送至罐車上拉運(yùn)到指定地點(diǎn)。清洗完畢后，通過觀察可見，除罐內(nèi)靠近頂部的收油槽外，罐底板和壁板上附著的油污均已清洗干凈。

機(jī)械清罐與人工清罐的對比通過表1可以顯示出人工清洗和機(jī)械清洗的對比。在安全生產(chǎn)的同時，機(jī)械清洗施工人員無需進(jìn)罐，更省時、省力、節(jié)能、環(huán)保。

機(jī)械清罐的優(yōu)勢

通過實(shí)際操作，柳一聯(lián)污水緩沖罐的清洗應(yīng)用的機(jī)械清罐技術(shù)，在安全、環(huán)保以及生產(chǎn)效率和資源消耗上都優(yōu)于人工清罐。機(jī)械清罐主要有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：（1）環(huán)境保護(hù)。機(jī)械清罐可以從罐底沖出的於渣，進(jìn)入處理流程進(jìn)行處理。防止進(jìn)行於渣倒運(yùn)，給灌區(qū)帶來環(huán)境污染。（2）消除安全隱患。機(jī)械清罐人員不進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，不接觸有毒有害氣體，避免了中毒事故的發(fā)生。（3）施工周期短，停罐時間短。機(jī)械清洗，它不受儲罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響，因而效率高，施工周期短。而人工清洗容易受以上幾個方面的影響，清洗時間也較大幅度的隨之增加。（4）清洗效果好，機(jī)械清罐工藝方法是在一定溫度、壓力和流量的條件下能夠有效溶解罐內(nèi)雜質(zhì)。能夠把罐內(nèi)表面污油和附著物全部清洗干凈，達(dá)到工業(yè)動火條件。（5）節(jié)省資源。通過實(shí)際操作的對比，機(jī)械清罐操作時水和清洗劑的用量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于人工清洗，因此，清洗的污水、於渣總量少，倒運(yùn)雜質(zhì)的工作量相應(yīng)的就減輕。機(jī)械清罐符合節(jié)能、環(huán)保的要求。

結(jié)論

清罐作業(yè)雖然不是經(jīng)常性作業(yè)，但往往由于對油罐的清洗安全作業(yè)和安全措施不熟悉和缺乏經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)行油罐清洗時極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故。因此改變油罐清洗工藝，減少事故的發(fā)生，是必然的結(jié)果。通過實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中的應(yīng)用，可以對比出機(jī)械清罐的優(yōu)勢非常明顯，是安全、清潔生產(chǎn)的一種重要技術(shù)。

作者：孫彩虹單位：冀東油田油建公司