導(dǎo)語：鉆孔灌注樁靜載研究分析論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：錫澄高速公路江陰高架橋為目前我省在建的最長的公路高架橋，通過兩組四板鉆孔灌注樁的靜載荷試驗，單樁極限承載力均較設(shè)計提高30％以上，為優(yōu)化設(shè)計提供了可靠參數(shù)，從而節(jié)約了相當(dāng)可觀的投資。

關(guān)鍵詞：高速公路高架橋鉆孔灌注樁靜載試驗

1概述

1.1江陰高架橋簡介

錫澄高速公路江陰高架橋位于江陰市區(qū)東側(cè)，北接長江大橋，向南跨越澄江路，濱江路、人民東路、澄張公路等4條主干線，全長3982.23m，是我省目前最長的公路高架橋，橋?qū)?×16.25m，雙向6車道，設(shè)計時速100km/h，設(shè)計荷載：汽-超20、掛-120，155跨，1860根鉆孔灌注樁（半幅橋單個橋墩承臺下6根鉆孔樁）。

1.2樁樁位、工程地質(zhì)情況

根據(jù)江陰高架橋橋位處工程地質(zhì)復(fù)雜多變的特點，選取141#墩、29#墩兩處作試樁。這兩處樁位的工程地質(zhì)士層包括了全線的他質(zhì)土層，有很好的代表性。

1.3試驗樁設(shè)計及施工情況（見表1）

141#墩1號、2號試樁設(shè)計樁長為40.8#；29#墩3號、4號試樁設(shè)計樁長為36.1m，設(shè)計樁徑均為100cm，試樁砼設(shè)計強度等級為C25級，與工程樁設(shè)計相同。

單根試樁設(shè)計加載量為1200t，單根錨樁的設(shè)計抗拔力為1.25×2000KN，拉力全部由鋼筋承擔(dān)，砼不承受拉力，驗算最大裂縫開裂寬度不超過0.25mm。

試樁施工情況表

序號

項目

1號試樁

2號試樁

3號試樁

4號試樁

1

施工工藝

潛水鉆進

潛水鉆進

正循環(huán)

反循環(huán)

2

砼設(shè)計方法M3

32

32

29

29

3

砼澆注方量M3

33．2

32．8

32

32

4

成孔直徑

（CM）

102

101

104

104

5

沉淀層厚度CM

30

30

10

6

清孔工藝

二次清孔

二次清孔

二次清孔

二次

清孔

7

試壓塊強度Mpa

27．8

28．2

37

38

2單樁豎向抗壓靜載荷試驗

2.1試臉方法

試驗采用“六錨一”錨樁反力梁法。

2.2加、卸載等級、穩(wěn)定標準及卸載條件

2.2.1加載分級

根據(jù)試樁樁位工程地質(zhì)勘探資料，樁基礎(chǔ)的設(shè)計資料以及有關(guān)規(guī)范，分析估算承裁力后按9～11級加載。

2.2.2測讀樁頂沉降量的間隔時間

每級加載后，隔5、10、15、15、15min測讀一次，累計1h后，每隔30min測讀一次。

2.2.3沉降相對穩(wěn)定標準

每級荷載作用下，樁頂沉降量在每h內(nèi)小于0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次，且每級荷載維持對間不少于2h，即視為穩(wěn)定，可加下一級荷載。

2.2.4終止加載條件

根據(jù)JGJ94-94規(guī)范之規(guī)定，只要滿足下述條件之一即可終止加載：

（1）某級荷載的沉降增量大于前級等量荷載沉降增量的5倍；

（2）某級荷載的沉降增量大于前級等復(fù)荷載沉降增量的2倍，且24h沉降仍不穩(wěn)定；

（3）己達到錨樁的最大抗拔力。

2.2.5卸載對測的規(guī)定

每級卸載值為加載值的2倍，卸載后隔15min讀一次，讀兩次后，隔0.5h再讀—次，即可卸下一級紙荷載，全部卸載后，隔3—4h再讀—次。

2.2.6錨樁上拔量標準

試驗的錨樁將作為工程樁使用，其樁—土體系的承載力特征等因素不得破壞，本次試驗錨樁最大上撥量控制在5mm以內(nèi)。

2.3測試結(jié)果與分析

2.3.1測試結(jié)果

根據(jù)試驗所測荷載P與沉降值S及試驗記錄的時間T和對應(yīng)的沉降位移S，用計算機繪制成P—S曲線，S—LG（P）（kN）曲線和S—LG（t）曲線。因4根試樁曲線均力陡降型，現(xiàn)摘錄4號試樁成果曲線。

2.3.2成果分析

（1）4號試樁極限承載力的確定：

最大加載值：13000k

樁頂最大豎向位移值：80.04mm

卸載后殘余沉降量：71.81mm，占總沉降量的89.7％。殘余沉降量較大，其樁—土體系已達破壞狀態(tài)，

卸載后樁頂回彈值：8.23mm，占總沉降量的10.3％。

觀測歷時：92.5h。

根據(jù)“94-94”規(guī)程終止加載條件，第11級荷載12000kN，沉降增量ΔS11/ΔS10>2，且經(jīng)24h沉降仍不穩(wěn)定，根據(jù)終止加載條件之（2）條規(guī)定、應(yīng)該結(jié)束加載，但是加該級荷載對的總沉降量尚小，又加一級荷載以便進一步觀察樁內(nèi)各截面的應(yīng)力和樁底反力變化情況。

①根據(jù)P—S曲線或S—lg（P）曲線顯著陡降來確定極限承載力

當(dāng)4號試樁在加載至11000kN后，P—S曲線上出現(xiàn)明顯下彎、及S—lg（P）曲線出現(xiàn)明顯的拐點、曲線陡降，確定極限承舉載力為11000kN。

②根據(jù)樁頂下沉隨時間發(fā)展的規(guī)律

當(dāng)4號試樁在加載至12000kN時，S—lg（t）曲線的尾部出現(xiàn)明顯轉(zhuǎn)折，存在下彎段特征，取該級荷載的前一級荷載11000kN為該樁的單樁極限承載力。

（2）極限摩阻力、極限端承力的椎算

利用S—lg（P）圖，可以從極限承載力里將極限摩阻力和極限端承力分開，具體作法是將以極限荷載為起點的直線段延長與橫坐標相交，其交點與坐標原點間的荷載值即為極限摩阻力、剩余部分為極限端承力。

用兒何方法得到推算方程：

fu=（Pu/Pmax）α×Pu

α=1/（Smax/Su-1）

式中：fu為樁的極限摩阻力；

Pu為樁的極限承載力；

Pmax為樁的破壞荷載；

Smax為樁的總沉降量；

Su為樁的極限承載力對應(yīng)的沉降量。

2.3.3結(jié)論

根據(jù)兩組對比試驗結(jié)果繪制出的P—S、S—lg（P）以及S—lg（t）曲線，兩組試驗樁的極限承載力取值建議如表2。

極限承載力推薦表表2

樁位

試樁號

單樁極限承載力

（KN）

推薦極限

承載力

141＃墩

1號試樁

8800

141

＃墩

8000

2號試樁

8000

29＃墩

3號試樁

11000

29＃墩

11000

3試樁應(yīng)力測試

3.1試驗?zāi)康?/p>

在試樁的加、卸載過程當(dāng)中，對樁身軸力進行連續(xù)動態(tài)測試，目的在于分析樁一土系統(tǒng)樁側(cè)阻力、樁尖瓜力的發(fā)揮請況及發(fā)展過程，同時利用樁頂位移觀測資料、試塊抗壓資料及應(yīng)力測試結(jié)果對試樁的各截面前位移發(fā)展進行分析。

3.2數(shù)據(jù)處理

3.2.1基本原理

鋼筋計的直接測讀量為振弦的頻率值f，單位Hz，按下式即可轉(zhuǎn)換成鋼筋計的應(yīng)力σgi

σgi=（f-f1）＊A

式中：σgi——測讀的鋼筋應(yīng)力（MPa）

f—一測讀的鋼筋計頻率值（Hz）

f1——工作初頻，單位Hz；

A——為鋼筋計的率定參數(shù)。

事實上由于部分鋼筋計率走參數(shù)A，在不同的荷載等級下有少許偏差，可采用分段內(nèi)插的方法求取σgi，以保證測試精度。

當(dāng)現(xiàn)場測試出鋼筋計應(yīng)力σgi后，鋼筋的測試應(yīng)變εg可由下式計算：

式中鋼筋計的彈性模量為Eg=2.1×105MPa，

鋼筋砼的彈性模量Eght=Eh+（Eg-Eh）＊μ

式中：Eh混凝土的抗壓彈性模量（MPa）；

Eght第i個截面鋼筋砼的抗壓模量（MPa）。

因此，樁柱體任一測試截面Ai的軸力計算可用下式，即

Ni=σghi*A4t

當(dāng)軸力已知時，可利用簡單的靜力平衡原理推出側(cè)壁摩阻力的大小，

Ni+1-Ni-Fi=0

樁端反力計算可采用下式：

G=Ni-π＊R＊L0＊τi

式中G為樁端反力，在這里i=1表示Ni為樁柱體第一測試斷面處的軸力。

樁柱體各測試斷面的沉降位移按下式計算：

其中：n是試樁的測試斷面，在這里n=10；

Si為第i個測試斷面的沉降推算值（mm）；

St為樁頂沉降，由位移計測出（mm）。

3.2.2數(shù)值處理

經(jīng)過一系列復(fù)雜的數(shù)據(jù)計算和數(shù)據(jù)處理后得到了試樁斷面軸力圖、摩阻力圖

以及斷面沉降圖。

3.3成累分析

（1）1號、2號、3號及4號試樁側(cè)阻力及樁端土反力見表3。

單位：KN表3

樁位

141＃墩

29＃墩

試樁

號

1號試樁

2號試樁

3號試樁

4號試樁

代表

符

fu

Ru

fu

Ru

fu

Ru

fu

Ru

承載

力

（KN）

8559

241

7697

303

10578

422

10143

857

比例%

97

3

96

4

96

4

92

8

從表中實測數(shù)據(jù)可以看出，摩擦樁前樁端反力所占比例極小，遠未達到依據(jù)《橋規(guī)》設(shè)計的樁尖承載力。

（2）實測數(shù)據(jù)顯示，樁側(cè)庫摩力大小與勘察報告提供的參數(shù)值及根據(jù)規(guī)范和土層分類、物理性質(zhì)有出的測阻力不盡相同，主要表現(xiàn)力：

①樁柱體上部（約15m以內(nèi)），各土層的極限摩阻力試驗測試值與地勘報告值及規(guī)范值基本吻合；

②樁柱體中下部，各上層的極限摩阻力試驗測試值較地勘報告值及規(guī)范值偏大，約大15～20％；

③樁柱體底部，側(cè)阻力測試值與地勘報告值及規(guī)范值基本吻合；

④個別測區(qū)（分布在中下部），側(cè)阻力測試信明顯高于地勘報告值及規(guī)范值。

⑤下同位置土層的側(cè)阻力發(fā)揮與樁頂沉降之間的關(guān)系是上部土層側(cè)限力發(fā)揮僅需較小的樁頂沉降，一般樁頂沉降在5～7mm時，側(cè)阻力已充分發(fā)揮；而中下部側(cè)阻力則隨樁頂沉降是不斷增加的趨勢；樁端的側(cè)阻力似乎在極限狀態(tài)下，仍未充分發(fā)揮。

（3）樁端反力的測試值明顯偏低，鉆孔灌注樁在使用階段工作狀態(tài)下樁頂沉降很小，一般在2～3mm左右，砼處于彈性壓縮階段，而端阻力的完全發(fā)揮需要重大柱頂沉降，一般結(jié)構(gòu)是不容許這樣大的沉降。在這里就端部反力不能發(fā)揮的原因作如下分析：

①本次試驗的樁細長比均較大、141#墩L/D=40.8，而29#墩L/D=36.1，這樣大的細長比，對端阻力的發(fā)揮是有影響的。

②端部反力的發(fā)揮除了與該土層的性質(zhì)有關(guān)外，鉆孔后的沉淀層厚度（虛土厚度）對端反力的發(fā)揮也有較大的影響，本次試驗的兩個樁位，樁尖持力層十的性質(zhì)是接近的，但141#墩的端反力明顯小于29#墩，而29#墩4號試樁施工采用了反循環(huán)鉆機，沉淀層厚度較菏，其端阻力在極限狀態(tài)對，比3號試樁大了一倍。由此可見，采用反循環(huán)施工工藝對控制沉淀層厚度，提高樁的端阻力是十分有利的。

（4）從樁頂及各測試斷面沉降資料可明顯看出，樁柱體的彈性壓縮變形盤較小，各截面的沉降特征主要力樁——土體系間的相對滑動。

4幾點思考

(1)樁基礎(chǔ)作為承重結(jié)構(gòu)，在公路橋梁上應(yīng)用非常廣泛，其理論日趨成熟，但長細比≥30的細長樁，長細比越大，其實際承載尤與理論承載力相差越大，因為長細比的增加大大降低了樁身與樁尖承載力的分擔(dān)比，樁身上部土層發(fā)生相對滑移，而下部土層還未達到極限狀態(tài)，從而降低了樁的承載力，設(shè)計上又優(yōu)先選用長細比盡量小的樁型；

（2）土層深度的影響，在臨界深度范圍內(nèi)，粘性土埋深越深，在土層自重應(yīng)力作用下，其廁阻力應(yīng)該越大，即同種土層，在不同深度，應(yīng)該有不同的側(cè)摩阻力。