導(dǎo)語(yǔ)：巖土錨固工程施工技術(shù)研討一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1錨固工程技術(shù)發(fā)展概況

近年來(lái)，我國(guó)巖土錨固工程技術(shù)，主要是在結(jié)構(gòu)、材料與施工工藝上進(jìn)行了改進(jìn)，向受力合理、快速承載、適用性強(qiáng)、效率高的方向發(fā)展，以適應(yīng)不良地層環(huán)境工程建設(shè)和特殊工程結(jié)構(gòu)的需要。隨著錨固工程技術(shù)的快速發(fā)展和提高，錨固工程結(jié)構(gòu)形式由預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁(墻)，發(fā)展到預(yù)應(yīng)力錨索(桿)框架、地梁、墩墊、以及錨噴等結(jié)構(gòu)形式。預(yù)應(yīng)力錨索由普通拉力型發(fā)展到壓力分散型、預(yù)應(yīng)力錨桿采用高強(qiáng)精軋螺紋鋼等?？傊瑤r土錨固工程技術(shù)是公路邊坡防護(hù)工程、水利工程、隧道及地下工程、建筑深基坑支護(hù)所采用的重要技術(shù)。2錨固工程施工技術(shù)要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力錨索(桿)工程施工主要包括施工準(zhǔn)備、錨孔鉆造、錨筋制安、錨孔灌漿、鋼筋制安、混凝土澆灌、錨孔張拉鎖定等關(guān)鍵工作流程，下面就各工序流程扼要介紹其施工技術(shù)要點(diǎn)。

1．1施工準(zhǔn)備

(1)施工組織設(shè)計(jì)要求明確施工方法、施工工藝、工序流程、勞動(dòng)力組織和施工設(shè)備、材料、試驗(yàn)、監(jiān)測(cè)安排及安全、質(zhì)量管理。

(2)必備開(kāi)工條件包括開(kāi)工報(bào)告、錨筋材料試驗(yàn)、漿體材料試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)、以及相關(guān)機(jī)械設(shè)備等。

(3)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索(桿)基本試驗(yàn)，即抗拔拉破壞試驗(yàn)。

1．2錨孔鉆造

(1)錨孔測(cè)放要求按照設(shè)計(jì)樁號(hào)采用拉線尺量，結(jié)合水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行放線，并用鐵釬和油漆標(biāo)記準(zhǔn)確定位。

(2)鉆機(jī)就位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)孔位、傾角和方位準(zhǔn)確就位，采用測(cè)角量具控制角度，鉆機(jī)導(dǎo)軌傾角誤差不超過(guò)士1度，方位誤差不超過(guò)士2度。

(3)錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無(wú)水干鉆，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，防止鉆孑L偏斜、扭曲或變徑。

(4)在鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，如鉆壓、鉆速、地層和地下水情況等。

(5)鉆孔孔徑，孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，并超鉆20—50cm，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆3～5分鐘，防止孔底尖滅，并且，及時(shí)進(jìn)行錨孔清理。

(6)卡鉆外理：在軟硬不均的風(fēng)化巖層中容易發(fā)生卡鉆，解決的辦法是鉆機(jī)來(lái)回啟動(dòng)，成拔出鉆桿用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)碎石再鉆進(jìn)。

(7)塌孔處理，鉆孔過(guò)程中如發(fā)生塌孑L現(xiàn)象可用如下方法處理，①是下套管即跟管鉆進(jìn)，此法比較可靠，但工序較多，速度慢。②是注漿再鉆，遇到塌孑L時(shí)，拔出鉆桿進(jìn)行孔內(nèi)注漿，注漿壓力0．1～0．2Mpa，在注漿的l2～24小時(shí)后即可重新再鉆。(8)錨孔成造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道錨筋體安裝工藝。

1．3錨筋制安

(1)錨筋下材要求整齊準(zhǔn)確，誤差不大于士50mm，預(yù)留張拉段鋼絞線長(zhǎng)度1．5M，明確不同單元標(biāo)記，一律采用機(jī)械切割下材。

(2)嚴(yán)格控制鋼絞線擠壓頭擠壓工藝，要求擠壓套、擠壓簧配裝定位準(zhǔn)確，擠壓頂推進(jìn)均勻充分，并抽樣5％進(jìn)行檢測(cè)，確保單根擠壓強(qiáng)度不低于200KN．

(3)要求保證承載體組裝定位準(zhǔn)確，承載板、擠壓頭和限位片栓接牢固，防腐油漆涂刷均勻。

(4)架線環(huán)間距原則為1．0M，最大不得超過(guò)1．5M準(zhǔn)確定位、綁接牢固，且錨孑L孑L口位置必須設(shè)置一個(gè)架線環(huán)。

(5)要求注漿管穿索安裝準(zhǔn)確定位，綁扎結(jié)實(shí)穩(wěn)固。

(6)要求錨筋體擺放順直，不扭不叉，排列均勻，并掛牌編號(hào)待檢。

(7)錨筋體經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可運(yùn)輸至相應(yīng)孑L位進(jìn)行安裝。水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不小于2M，且轉(zhuǎn)彎半徑不宜太??；垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外，其它吊點(diǎn)應(yīng)使錨筋體快速安全脫鉤。

(8)錨筋體安裝要求按設(shè)計(jì)傾角和方位平順推進(jìn)，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻。若發(fā)現(xiàn)阻力較大時(shí)可能是孔內(nèi)殘有碎石未吹干凈，此時(shí)一定要拔出錨索用高壓風(fēng)吹干凈再放，使放人的錨索長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

1．4錨孔灌漿

(1)注漿材料須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求。在注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)，應(yīng)用水或水泥稀漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。

(2)注漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，注漿漿體強(qiáng)度不低于40Mpa，并按批次備制試件。

(3)錨孔鉆告完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孑L注漿，原則上不得超過(guò)24小時(shí)。

(4)錨孑L注漿必須采用孔底返漿方法(注漿壓力一般為2．OMPa左右)，直至孔口溢漿，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿，如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2～3次，確保孑L口漿體充滿。

(5)當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，要求以漿體強(qiáng)度控制開(kāi)始劈注時(shí)間(一次漿體強(qiáng)度為5MPa)，并在二次注漿管之錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞。

(6)注漿作業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工注漿記錄，每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，且不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。

1．5鋼筋制安

(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣進(jìn)行學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)鋼筋加工的形態(tài)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)在相關(guān)規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。

(3)鋼筋連接采用焊接接頭，連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求；鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1／2，且有焊接頭的截面之間的距離不得小于1M。

(4)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)固，并確保保護(hù)層厚度，且滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定之要求。

(5)灌注混凝土前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、波紋管和錨墊板按設(shè)計(jì)要求綁接固定在地梁或立肋地鋼筋上；方向與錨孔方向一致，且擺放平整穩(wěn)固。

1．6混凝土澆筑

(1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝和出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安全性等性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。

(2)混凝土所用粗、細(xì)骨料質(zhì)量與規(guī)格應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢并符合相關(guān)規(guī)范要求。

(3)拌制混凝土用水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定和要求。

(4)混凝土澆筑工作工始前，應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)，且要求試驗(yàn)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

(5)混凝土推拉提運(yùn)應(yīng)設(shè)有完善地保護(hù)措施，確保施工安全。

(6)混凝土振搗應(yīng)均勻充分，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。

(7)錨斜托澆筑應(yīng)設(shè)專用模具，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和工程效果。

(8)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采用有效地養(yǎng)護(hù)措施。

1．7錨筋張拉鎖定

(1)錨固體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)。如為抽檢錨孔，應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)速后進(jìn)行。

(2)錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，并在張拉作業(yè)前對(duì)張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，且保證錨具、夾片等檢驗(yàn)合格。

(3)錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸同軸一線，確保承載均勻。

(4)錨索正式張拉前，應(yīng)取10～20％的設(shè)計(jì)張拉荷載，對(duì)其張拉1～2次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。

(5)錨索張拉按設(shè)計(jì)次序分單元采用差導(dǎo)分步張拉，根據(jù)設(shè)計(jì)荷載和錨筋長(zhǎng)度計(jì)算確定差異荷載。

(6)錨索的預(yù)應(yīng)力在補(bǔ)足差異荷載后分5級(jí)按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定施加，即設(shè)計(jì)荷載的25％、50％、75％、100％和110％。錨索鎖定后48小時(shí)內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。

2結(jié)束語(yǔ)

預(yù)應(yīng)力錨索(桿)施工屬于隱蔽性強(qiáng)的巖土工程，其工藝復(fù)雜性及技術(shù)難度使得非專業(yè)施工隊(duì)伍難以保證其施工質(zhì)量，故應(yīng)安排具有相當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)和施工資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍來(lái)實(shí)施。