導(dǎo)語：探求瀝青混凝土地面施工過程實(shí)用工藝論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：從瀝青混凝土路面施工全過程出發(fā)，對實(shí)際施工中的工序、工藝技術(shù)進(jìn)行了闡述，并針對施工中出現(xiàn)的問題提出處理措施。本文著重從瀝青混凝土路面施工的全過程進(jìn)行一些實(shí)用技術(shù)上的探討。

關(guān)鍵詞：瀝青混凝土；施工工序；工藝技術(shù)；處理措施

一、瀝青混凝土路面施工準(zhǔn)備階段的控制

瀝青混凝土路面施工準(zhǔn)備階段的主要工作內(nèi)容：組建施工組織機(jī)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)文件，合理配置施工人員，瀝青砼配合比設(shè)計(jì)，攪拌廠的設(shè)置，材料準(zhǔn)備，施工機(jī)械的配置，路面基層等。

(一)組建施工組織機(jī)構(gòu)

建立一支精干、高效的施工組織機(jī)構(gòu)是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。這就要求機(jī)構(gòu)成員事業(yè)心責(zé)任感強(qiáng)，懂技術(shù)、會管理，建立各級崗位責(zé)任制，責(zé)任到人。

(二)熟悉設(shè)計(jì)文件、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖

熟悉設(shè)計(jì)文件、掌握施工設(shè)計(jì)圖紙是施工前準(zhǔn)備工作的首要任務(wù)，一般有項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙會審，通過詳細(xì)的分析和研究，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖以便掌握項(xiàng)目規(guī)模及個分部分項(xiàng)工程的實(shí)際工程量，為合理編制施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃打下基礎(chǔ)。同時還可以對設(shè)計(jì)圖紙存在的問題提出建議，為更好的控制施工質(zhì)量創(chuàng)造條件。

(三)配置施工人員

人員素質(zhì)高低是影響施工質(zhì)量的因素之一，合理配置施工人員、在關(guān)鍵工序上多配置幾名責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)高的施工人員是非常必要的。

(四)瀝青砼配合比設(shè)計(jì)

瀝青砼配合比設(shè)計(jì)分為三階段：目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。這項(xiàng)工作由工地實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)完成。本工作盡量提前，有了配合比，就可以準(zhǔn)確的確定材料的各種規(guī)格和數(shù)量。生產(chǎn)過程中，當(dāng)進(jìn)場材料發(fā)生變化，瀝青混合料的況料級配、馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)不符和要求時，及時調(diào)整配合比。

(五)攪拌廠的設(shè)置

瀝青混凝土必須在瀝青攪拌廠采用攪拌機(jī)拌合，拌合廠設(shè)置需要充分考慮場地位置在運(yùn)輸上的經(jīng)濟(jì)性，場地要寬大、平整，符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防安全等方面的規(guī)定，且應(yīng)有良好的防雨及排水設(shè)施；運(yùn)輸?shù)缆芬秸?、方便、通暢。同時要將油料及瀝青等易燃物品與電源及各種加熱設(shè)置隔開，另外還應(yīng)有可靠的電力供應(yīng)。

(六)材料的準(zhǔn)備

瀝青砼材料主要包括：瀝青、石料(碎石、砂)、填充料。材料質(zhì)量是影響瀝青砼路面的好壞的重要因素，不合格的材料絕對不能用于道路建設(shè)。因此做好瀝青砼路面所需各種材料的采購非常重要，貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料，既考慮質(zhì)量控制、又兼顧投資控制。另外，制定材料分期分批供應(yīng)計(jì)劃，各類原材料、成品、半成品進(jìn)場前必須經(jīng)過選擇和檢驗(yàn)，選用指標(biāo)滿足要求的材料，不合格不準(zhǔn)使用。瀝青是最關(guān)鍵的材料，應(yīng)直接從廠家訂購，瀝青標(biāo)號一般設(shè)計(jì)文件都有明確要求。

(七)施工機(jī)械的配置

施工機(jī)械設(shè)備的選擇，除應(yīng)考慮施工機(jī)械的技術(shù)性能、工作效率，工作質(zhì)量，可靠性及維修難易、能源消耗、安全、靈活外，還應(yīng)考慮其數(shù)量配置，重要機(jī)械設(shè)備宜有備用設(shè)備。

(八)足夠強(qiáng)度的基層

瀝青混凝土路面應(yīng)鋪筑在具有足夠強(qiáng)度、堅(jiān)定穩(wěn)定的基層之上，基層表面不得有松散彈軟現(xiàn)象，基層的強(qiáng)度、平整度、彎沉的大小，對瀝青砼面層的鋪筑質(zhì)量有至關(guān)重要的影響?；鶎颖砻嬉獓姙⒁欢〝?shù)量的透層油，攤鋪瀝青前表面無塵土、雜物，清掃干凈。

二、瀝青混凝土路面施工鋪筑階段

(一)瀝青混凝土拌和

瀝青混凝土拌和時要控制其溫度、油石比及材料的級配。拌和時瀝青的溫度在160～170℃左右，由于常溫的礦粉是與礦料同時加入的，為保證礦料的拌和溫度，礦料的進(jìn)料溫度控制在175～190℃，混合料出廠溫度以155～170℃為宜。

(二)試驗(yàn)段施工

在進(jìn)行大規(guī)模施工之前，應(yīng)當(dāng)用正常施工所需采用的全部設(shè)備，按照技術(shù)規(guī)范要求，在嚴(yán)密的監(jiān)督和質(zhì)量控制下進(jìn)行試鋪，試驗(yàn)段長度200～400m，并通過試鋪解決以下問題：進(jìn)行生產(chǎn)配合比驗(yàn)證，確定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比；確定攤鋪機(jī)的操作方式，包括攤鋪溫度、速度、振動振搗強(qiáng)度、自動找平方式；選擇壓實(shí)機(jī)具組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù)；確定松鋪系數(shù)；確定施工產(chǎn)量及每天作業(yè)段長度：橫向工作縫的處理的方法；

(三)瀝青混凝土的運(yùn)輸

混合料盡可能采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸車的數(shù)量、車速、運(yùn)距等情況綜合考慮，合理配置，并留有適量富余的備用。裝料前在汽車翻斗內(nèi)抹一層柴油與水(柴油:水<1:3=混和物，以防止粘料。)

(四)瀝青混凝土的攤鋪

施工段盡量采用攤鋪機(jī)整幅攤鋪。加寬段采用攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，其縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后面攤鋪的高程基準(zhǔn)面，并有10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后做跨接縫碾壓以消除縫跡。為確保瀝青混凝土路面平整度、厚度達(dá)到設(shè)計(jì)工求，上面層攤鋪采用走雪橇方式控制攤鋪層厚度和平整度，攤鋪機(jī)安裝移動式自動找平基準(zhǔn)裝置。每天開始攤鋪前，熨平板必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度不得低于70℃。人工修整時，不允許站在熱混合料上操作。攤鋪好的瀝青混合料在未經(jīng)壓實(shí)前，施工人員不得踩踏。

(五)攤鋪層碾壓

瀝青混合料壓實(shí)以試鋪段確定的碾壓組合和速度，緊接攤鋪后進(jìn)行，分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。初壓采用2臺雙輪輕型鋼輪壓路機(jī)在混合料攤鋪后進(jìn)行穩(wěn)壓，每臺壓路機(jī)至少碾壓一遍，碾壓速度2～3km／h。碾壓時力求速度均衡、行走要直、工作面長度不要大于50m完成后即可進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓采用3臺重型輪胎壓路機(jī)碾壓，每臺壓路機(jī)至少碾壓二遍，碾壓速度4—5km／h。復(fù)壓完畢后用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行終壓。終壓采用1臺輕型雙鋼輪壓路機(jī)和1臺重型雙鋼輪壓路機(jī)靜壓。公務(wù)員之家

(六)施工縫的處理

瀝青路面施工縫處理的好壞對平整度有一定的影響，通常連續(xù)攤鋪路段平整度較好，而接縫處較差。處理好接縫的關(guān)鍵是切除接頭，用3m直尺檢查端部平整度，以攤鋪層面直尺脫離點(diǎn)為界限，用切割機(jī)切縫挖除。新鋪接縫處采用斜向碾壓法，適當(dāng)結(jié)合人工找平，可消除接縫處的不平。

瀝青混凝土路面施工質(zhì)量影響因素有人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境等因素。只要加強(qiáng)工程質(zhì)量意識、加大管理力度、制定科學(xué)的管理方法，就能創(chuàng)出一流工程。