導語：糧庫地基質(zhì)量處理分析論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：本文介紹了某糧庫的地基處理事故及補救措施，并從理論和實踐角度探討了措施的可行性，為類似工程事故提供參考。

關(guān)鍵詞：攪拌樁夯擴樁門式剛架注漿

1工程概況

本工程是國家直接投資的的糧庫，因此工程的重要性使參與工程建設(shè)的各方給予了高度的重視，但是由于種種原因，在建設(shè)過程中仍舊出現(xiàn)了一些工程質(zhì)量問題。

此工程占地面積122500m2,規(guī)劃建設(shè)13棟平房糧庫及附屬工程，由三家施工單位負責施工。本文主要介紹1M、1F、1E、1J、1B、1A六棟糧倉的地基處理方法及處理過程中發(fā)生的一些質(zhì)量事故和加固措施。

此六棟平房倉位于整個工程的西側(cè)，每棟糧倉由一隔墻分隔為兩小間，每個平房倉的面積為1800m2，即60m×30m,總建筑面積為10800m2。場地原為一片農(nóng)田，地勢比較平坦，自然地面標高為4.00m（0.000相當于吳淞標高5.50m），此工程的地質(zhì)條件如下所示：

土層編號土層名稱狀態(tài)平均厚度（m）承載力標準值f(KPa)

①耕植土0.8

②粉質(zhì)粘土可塑～軟塑0.880

③淤泥質(zhì)粉粘土軟～流塑3.350

④粘土可塑1.2180

⑤粘土可塑～硬塑3.4250

⑥粉質(zhì)粘土可塑3.65180

由以上土層情況可看出①②③層為軟土，處于可塑與流塑狀態(tài)，土層的工程性質(zhì)很差，而其上又要求堆放10多米高的糧食，因此若僅僅靠天然地基來作為堆糧地基是很難滿足上部荷載的要求，必須對地基進行加固處理。根據(jù)現(xiàn)場實際條件和多種地基處理方案的技術(shù)經(jīng)濟比較，設(shè)計院對糧食堆場地基采用了攪拌樁加固，而主體結(jié)構(gòu)承重墻下條形基礎(chǔ)采用夯擴灌注樁基礎(chǔ)。

此六棟糧倉的上部結(jié)構(gòu)均采用門式剛架作為支撐承重體系，柱子為H型鋼，鋼梁為I字型鋼梁，鋼梁與鋼柱、鋼梁與鋼梁的連接均為高強螺栓連接，門式架底部則是與承臺基礎(chǔ)上的預埋螺栓連接在一起。每一榀門式剛架承臺的底部則是用一200mm×300mm的預應力小梁連接起來，形成門式剛架的下弦，這樣就可以減小在上部荷載作用下剛架承臺基礎(chǔ)產(chǎn)生的水平位移，從而可以減少承臺下夯擴灌注樁樁頂?shù)乃轿灰?。在鋼柱腳上1.5m的范圍內(nèi)則是采用C25細石混凝土對柱腳進行包裹，以防受到其它因素的破壞。平房倉的二個山墻和中間一道墻均為磚砌體承重墻，糧倉的縱向采用預應力空心板圍護結(jié)構(gòu)，來承受堆糧產(chǎn)生的巨大水平荷載；同時預應力空心板外側(cè)用彩鋼板包裹，以增強其美觀。糧倉的屋面采用比較先進的整塊無屋脊式彩鋼板，這主要是考慮到糧倉的防潮要求比較高，若采用分塊有屋脊式屋面，則在屋脊處連接的密封要求很難達到預期的防潮效果，同時也會增加施工的難度。糧倉所有的彩鋼板構(gòu)件均在現(xiàn)場加工成所需的形狀。糧倉的地坪采用三氈四油防潮層，同時每棟糧倉地坪上開設(shè)有8道橫向的通風槽，滿足糧倉的通風和防潮要求。

2工程地基處理與樁基礎(chǔ)形式

糧庫的平房倉樁基礎(chǔ)采用夯擴灌注樁，樁徑為426mm，砼強度等級為C25，樁頂標高為－2.15m，有效樁長為5m，施工時樁的入土深度以設(shè)計樁長為主，并對應地質(zhì)情況調(diào)整樁長，使樁進入④粘土層不少于1m，夯擴頭部位直徑為700mm，高度為1m，其中1A棟樁長為4.15m，1M棟樁長為4.15m和4.8m兩種。每棟平房倉共計262根樁。

根據(jù)設(shè)計要求，夯擴樁施工時應該嚴格按照夯擴次數(shù)和夯擴參數(shù)進行施工，即一次投料高度為H1＝2.2m，拔管高度為h1＝0.6m，二次投料高度為H2=2.2m,拔管高度為h2＝0.6m。該夯擴樁夯擴頭施工順序為：定位、樁機就位、雙管打入至設(shè)計深度，灌注砼2.2m高，拔管0.6m、進行第一次夯擴，灌注砼2.2m高砼后,拔管0.8m進行第二次夯擴、然后安放鋼筋籠，灌注樁身砼、最后拔出外管進入第二根樁的施工。對于夯擴樁樁身澆注砼時應該保證其充盈系數(shù)。按設(shè)計要求，本工程夯擴樁的充盈系數(shù)根據(jù)土層情況不同而不同，對粘性土層及粉土為1.1～1.2，對于淤泥土則宜為1.2～1.3。夯擴樁的單樁極限承載力為700kN。對樁身應該按規(guī)范進行單樁靜荷載試驗和小應變檢測以確保樁身的質(zhì)量和承載力合格。

對平房倉糧食堆場則是采用滿堂攪拌樁來加固。攪拌樁的設(shè)計直徑為500mm，有效樁長為6m，呈梅花形布置，樁距為1.0m，每棟平房倉總樁數(shù)為1066根。六棟平房倉的總量約為38000延米，水泥摻入量為12%，全長采用二噴二攪，加固后的地基承載力為大于80kPa。攪拌樁的施工關(guān)鍵是水泥與土攪拌均勻程度，在施工過程中，控制漿液的注入壓力和攪拌頭提升速度是控制質(zhì)量的關(guān)鍵。

3施工過程中出現(xiàn)的問題

3.1攪拌樁的施工事故

條基下夯擴樁與攪拌樁的施工完成后立即進行了條形基礎(chǔ)的土方開挖，人工開挖的土方堆放在基槽兩側(cè)的場地上。當開挖的深度逐漸加大時，其兩側(cè)的堆載也逐漸的加大。由于施工管理過程中未能將這些堆土及時運走，而且施工時又適逢江南每年一次的梅雨季節(jié)，因此大量的雨水浸泡這些堆土和其下的地基。這些因素終于導致條形基坑兩側(cè)大量的土方坍塌，同時又將靠近基坑的一排攪拌樁推斷。另外，在施工場地內(nèi)用推土機進行平整場地時，推土司機未能小心駕駛推土機，從而使推土機推鏟碰到大量的攪拌樁，有的甚至將攪拌樁頭推斷，因此也造成了攪拌樁內(nèi)部有大量的斷裂裂縫。

3.2夯擴樁的質(zhì)量事故

在夯擴樁施工完畢后，對其進行了小應變動測和單樁豎向靜荷載試驗。結(jié)果發(fā)現(xiàn)在1M、1A、1J三棟平房倉的條形基礎(chǔ)下夯擴樁中，有部分樁的樁身與夯擴頭交接處出現(xiàn)樁身砼被拉斷現(xiàn)象。為了查明斷樁所占比例和分布的情況，設(shè)計方根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況制定了如下的檢查方案：（1）在上述三棟基礎(chǔ)中各選一條條基，對其下的66根夯擴樁進行小應變普測，而其它條基仍舊按照規(guī)范規(guī)定的比例各測15根，對獨立基礎(chǔ)共測8根小應變。（2）對于1M、1A、1J三棟平房倉的抽檢條形基礎(chǔ)或其它幾棟平房倉的條形基礎(chǔ)，如出現(xiàn)抽檢的15根樁中，斷樁（D類樁）比例超過10％時，則要加倍檢測。如果加倍檢測的比例仍舊超過10％時，應該每根都要檢測。

根據(jù)上述檢測方案對六棟平房倉的條形基礎(chǔ)下夯擴樁進行了一次小應變的普測。結(jié)果發(fā)現(xiàn)在抽檢的15根樁中，未發(fā)現(xiàn)斷樁超過10％的情況，因此就沒有必要對余下的樁基進行加倍檢測。

4事故處理的施工方案

根據(jù)上述的小應變檢測結(jié)果表明，此工程出現(xiàn)裂縫的攪拌樁和夯擴樁必須要進行加固處理。經(jīng)過建設(shè)單位、監(jiān)理、檢測單位、土建總承包單位的多次協(xié)商最后制定了如下的施工加固處理方案，由施工單位負責編寫并要報經(jīng)設(shè)計院認可。

（1）在1M棟①軸線條形基礎(chǔ)下，經(jīng)普測發(fā)現(xiàn)西南角的65?！?8＃樁位段，夯擴樁斷樁事故嚴重，C、D類樁的比例占72.7％。對此部分的樁，起初的處理意見為：先采用重錘錘擊斷樁使樁身與擴大頭間隙閉合，以充分發(fā)揮擴大頭在豎向荷載下的支撐作用，同時對此段范圍內(nèi)的樁間土進行壓密注漿加固處理，處理深度為設(shè)計樁頂下3.0m～5.0m,使土體上拱引起樁間土松動的部位得到注漿加密，并填塞土體與土體、土體與樁體間的空隙以提高樁體抵抗水平荷載的能力。

（2）對于零星分布的夯擴樁斷樁裂縫，均采取與以上相同的措施對樁身進行加固。

在呈報上述方案后，設(shè)計方認為此種做法有所不妥，其理由如下：若采用上述方案，則當糧倉內(nèi)堆滿糧食后，地坪土體壓縮變形、空隙排水會側(cè)向擠壓樁體，若將樁間土加固后會阻隔一定的側(cè)向排水通道，從而會增加樁體的側(cè)向擠壓力，使樁基所受的水平力大大增加，從而可能使樁體彎曲斷裂。因此設(shè)計方提出了如下的改進意見：對1M棟平房倉①軸條基下檢測后有問題的斷樁，應該對樁身打孔進行壓力注入高強漿液，并在樁身周圍（四處）鉆孔注漿。注漿深度范圍以包裹住開裂處為原則，且應先選擇某個樁進行加固試驗，加固后檢測并開挖檢查確保加固有效后再對其它產(chǎn)生質(zhì)量事故的樁進行加固，以便使樁體本身能夠承受足夠的水平荷載，確保工程質(zhì)量。

施工單位根據(jù)設(shè)計院以上有關(guān)斷樁事故的處理方案精神，對現(xiàn)場進行了一次實測，并結(jié)合現(xiàn)場實測的結(jié)果綜合考慮施工條件，確定了如下的具有可操作性的施工方案：

對現(xiàn)場的每一根斷樁均采用壓密注漿加固處理，注漿孔沿斷樁四周均勻布置四個，深度為樁頂以下4m，即擴大頭與樁身斷裂處。

加固方案的施工步驟如下：

（1）定孔位：根據(jù)樁號在樁周圍定孔位，孔位偏差<10mm；

（2）插管：根據(jù)孔位振動插管到設(shè)計標高，保證垂直度小于1％，插管過程中如遇障礙物插不到深度，可以適當移位再插管；

（3）漿液配制：采用425＃普通硅酸鹽水泥和自來水配制漿液，漿液水灰比為0.5～0.6，保證漿液的均勻性、無結(jié)塊、不離析；

（4）壓密注漿：首次注漿需把注漿管上拔100mm～200mm后再進行注漿，注漿壓力為1.5～2Mpa，注漿至孔口周圍鄰近區(qū)域或鄰近孔內(nèi)冒漿，再上拔注漿管300mm，停10～20分鐘后再注漿，如此反復直到全過程拔管結(jié)束。最后用細石砼把注漿孔口封堵，移至下一孔口，按同樣施工步驟進行壓密注漿。

5加固效果

施工單位對1M、1A、1B、1E、1F、1J六棟平房倉內(nèi)斷樁均采用了如上的加固處理方法，并且在上部結(jié)構(gòu)的施工過程中嚴格按規(guī)范要求埋設(shè)有沉降觀測點，定期對每棟平房倉進行沉降觀測，觀測結(jié)果表明其整體沉降量與不均勻沉降量均能滿足規(guī)范要求。現(xiàn)此六棟平房倉已經(jīng)正常使用了二年多，說明對平房倉斷樁的加固處理方法是成功有效的。

6結(jié)束語

此工程的一些斷樁事故是完全可以避免的，主要由于在施工過程中管理不善造成的，這就要求現(xiàn)場管理人員必須根據(jù)具體的各種天氣、地質(zhì)條件、施工人員素質(zhì)、施工機械等各種因素預先估計到在施工過程中將會發(fā)生的一些問題，并能夠及時采取有效措施，現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督管理，而不是只預先估計到問題，不采取措施，或只是向施工人員簡單交代一下，不進行措施落實的監(jiān)督，從而導致事故的發(fā)生，這都將對企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益產(chǎn)生巨大的損失。