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一、溝槽開挖

土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況，然后制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施：

1．開挖深度較大時，應(yīng)合理確定分層開挖的深度，如人工開挖每層的深度不宜超過2米?；觾蓚?cè)臨時堆土或施加其它荷載時，不得影響臨近建筑物、各種管線和其它設(shè)施的使用安全，另外也應(yīng)該考慮對基坑土壁安全的影響，如人工挖土要求，堆土高度不宜超過1．5米。

2．采用吊車下管時，可在一側(cè)堆土，另一側(cè)為吊車行駛路線，不得堆土；機械挖槽時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖；挖土機械應(yīng)距高壓線有一定的安全距離，距電纜l米處，嚴禁機械開挖。

3．在有行人、車輛通過的地方開挖，應(yīng)設(shè)護欄及警示燈等安全標志，護欄高度不低于1．2米；當下步工序與本工序不連續(xù)施工時，槽底應(yīng)預留保護土層不挖，待下步工序開工時再挖。

二、溝槽支撐與拆除

在溝槽開挖時，為了縮小施工面，減少土方量或因受場地條件的限制不能放坡時，可采用土方支撐方法施工。土方支撐是防止溝槽土方坍塌，保證工程順利進行及人身安全的重要技術(shù)措施。

1支撐類型

1．1．開挖較窄的溝槽多采用橫撐和豎撐，水平擋土板的布置又分斷續(xù)式和連續(xù)式兩種；濕度小的黏性土挖土深度小時，可用斷續(xù)式水平擋土板支撐；松散、濕度大的土可用連續(xù)式水平擋土板支撐。

1．2．板樁是一種支護結(jié)構(gòu)，可用它來抵抗土和水所產(chǎn)生的水平壓力，既擋土又擋水。當開挖的基坑較深、地下水位較高又有可能出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時，如果采用井點降水方法，則宜采用板樁打入土中，使地下水在土中滲流的路線延長，降低水力坡度，阻止地下水滲入基坑內(nèi)，從而防止流砂產(chǎn)生。在靠近原有建筑物開挖溝槽時，為防止原有建筑物基礎(chǔ)下沉，通常也多采用打板樁的方法進行支護。

2．施工要求

2．1．支撐要牢固可靠，符合強度和穩(wěn)定性要求；支撐應(yīng)隨著挖土的加深及時安裝，在軟土或其它不穩(wěn)定土層中，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1米，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0．4—0．8米。

2．2．支撐板安裝應(yīng)與溝槽壁緊貼，當有空隙時應(yīng)填實，橫撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴密；支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，當發(fā)現(xiàn)支撐的構(gòu)件有彎曲、松動、移位等跡象時應(yīng)及時處理，特別是雨季和春季解凍時期更應(yīng)加強檢查。

2．3．支撐拆除前應(yīng)對溝槽兩側(cè)的建筑物、壁槽進行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的實施細則和安全措施；支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填夯實；拆除單層密排撐板支撐時，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除橫撐。

三、施工排水

1．明溝排水

采用明溝排水時，應(yīng)分層下挖，即先進行坑槽的開挖，當開挖到接近地下水位時，在坑槽的適當位置挖設(shè)集水井并安裝水泵，然后在溝槽的中間開挖臨時排水溝，使地下水經(jīng)排水溝匯集到集水井并由水泵排出，繼續(xù)開挖排水溝兩側(cè)的土，當挖掘面接近排水溝底面時，再加深排水溝，直至溝槽達設(shè)計標高為止。排水溝底始終保持比土基面低不小于0-3米。

2．人工降低地下水位

輕型井點降水，設(shè)備及施工較為簡單，技術(shù)可靠，是降低地下水位的一種常用的方法；一般情況下，當降水深度小于5米，溝槽寬度小于6米時，井點布置采用單排線狀；當溝槽寬度大于6米時，或土質(zhì)不良時，滲透系數(shù)大時，宜采用雙排線布置。四、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)由地基、基礎(chǔ)和管座三部分組成。管道地基的要求：采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工，設(shè)計無規(guī)定時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度應(yīng)符合規(guī)范要求；當槽底地基土局部遇有松軟地基、流砂等現(xiàn)象時，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理。

2．管道基礎(chǔ)施工要求

2．1．鋪筑管道基礎(chǔ)墊層前，應(yīng)認真復核基礎(chǔ)底的土基標高、寬度和平整度，鏟除槽底的淤泥、雜物和積水，并于當天查驗整改完畢。地基不穩(wěn)定，應(yīng)采取措施加固后才能鋪筑碎石墊層；根據(jù)規(guī)定的寬度和厚度攤鋪平整拍實，攤鋪完畢后，應(yīng)盡快澆筑混凝土基礎(chǔ)。

2_2．槽深超過2米，基礎(chǔ)澆筑時，必須采用串筒或滑槽來傾倒混凝土，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。倒卸澆筑材料時，不得碰撞支撐結(jié)構(gòu)物，車輛卸料時，應(yīng)在溝槽邊緣設(shè)置車輪限位木，防止翻車墜落傷人。

3．澆筑混凝土管座的規(guī)定

混凝土管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度；管座分層澆筑時，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土；采用墊塊法一次澆筑管座時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當對側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。

五、管道安裝及閉水試驗

1．起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜從下游開始，承口朝向施工前進的方向。

2．管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。

3．管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及內(nèi)底高程逐節(jié)調(diào)整正確。調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復測，合格后方可進行下一_丁序的施工。

4．閉水試驗應(yīng)在管道填土之前進行，閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后24小時后進行；閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2米。如上游管內(nèi)頂至檢查口得高度小于2米，閉水試驗水位可至井口為止。對滲水量的測定時間不少于30分鐘。

六、溝槽回填

地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時同填，回填時應(yīng)符合以下規(guī)定：

1．磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈，采用明溝排水時，應(yīng)保持排水暢通，溝槽內(nèi)不得有積水，采用井點降水時，動水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0．5米。管道兩側(cè)和管頂以上0．5米的范圍內(nèi)回填材料，應(yīng)由管槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其它部位時應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推人；需要拌合的材料，應(yīng)在運人槽內(nèi)前拌合均勻。不得集中推入。

2．回填壓實應(yīng)逐層進行，不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上0．5米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過0-3米；同一溝槽內(nèi)有雙排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應(yīng)與槽壁之間的回填壓實對稱進行。同一溝槽內(nèi)有雙排管道的基礎(chǔ)底面位于不同高程時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽，當回填至較高基礎(chǔ)地面高程后，再按前述規(guī)定同填。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯狀，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于0．2米，行駛速度不得超過每小時2公里?；靥詈髴?yīng)進行壓實度檢測，壓實度應(yīng)滿足規(guī)范要求。