導語：均壓防滅火技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)運用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：首先概述了永煤公司工程生產(chǎn)狀況及均壓防滅火技術(shù)，其次分析了煤礦工程生產(chǎn)期間存在各種安全威脅，包括自燃性傾向分析、煤層地質(zhì)條件復雜、通風氧氣充足三點內(nèi)容。再次，圍繞均壓防滅火技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)管理中的應用進行了探究。最后，分析了均壓防滅火技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)管理中應用注意事項，旨在提升煤礦工程安全生產(chǎn)工作開展質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：均壓防滅火技術(shù)；煤礦工程；安全生產(chǎn)

我國作為能源大國，無論是國民日常生活還是社會經(jīng)濟發(fā)展生產(chǎn)，在能源的利用上均是一筆不小的消耗。在這一背景下，煤能源作為我國需求量最大的能源消耗類型，煤礦工程管理者如何在生產(chǎn)期間保障工程作業(yè)的安全性就成為社會關(guān)注的熱點問題。在多數(shù)煤礦工程生產(chǎn)過程中，均壓防滅火技術(shù)的應用效率最高，有效提升了煤礦工程開展的安全性。但是在具體的應用過程中還存在一些不足之處，影響施工安全效果。基于此，針對均壓防滅火技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)管理中應用這一課題進行深入探究，具有重要現(xiàn)實意義。

1某煤礦生產(chǎn)工程及均壓防滅火技術(shù)研究

1.1某煤礦生產(chǎn)工程概述。永定莊煤業(yè)公司隸屬于同煤集團，礦井采用斜井—立井相結(jié)合的開采形式，其中單一水平采區(qū)是主要開采手段。文中研究重點主要集中在15-2#煤層北盤區(qū)的煤層，該煤層開采的工作面布置均為綜放工作面，前者布置1個工作面，后者布置2個工作面。在礦井中，設置的通風方式為中央分列形式，整個采礦工程中共設置了主斜井、副斜井、新斜井、材料斜井4個進風井和1個回風井。在回風立井井筒中，配置了相應的通風設備。具體生產(chǎn)概況如表1所示。1.2均壓防滅火技術(shù)分析。在煤礦工程生產(chǎn)安全管理過程中，均壓防滅火技術(shù)的應用，對于采礦防火安全保障具有重要作用。在均壓防滅火技術(shù)應用過程中，其應用原理主要是通過對礦下風窗、風機以及調(diào)壓氣室等諸多礦下設施的使用，將分布于煤礦之下的漏風區(qū)域壓力狀況加以改變，從而有效將礦下的漏風壓力差降低，進一步減少漏風問題出現(xiàn)，實現(xiàn)煤礦工程采煤施工中煤自燃狀況的控制目標[1]。期間，利用防漏風手段降低礦下自燃煤的燃燒活躍度，甚至直接滅除火源。均壓防滅火技術(shù)的應用特點在于，能夠在增加上風側(cè)壓力的同時，減少下風側(cè)阻力，實現(xiàn)減風。實質(zhì)上，當煤礦下的風阻出現(xiàn)變化時，該項技術(shù)應用后能夠有效調(diào)節(jié)礦下風量，優(yōu)化調(diào)壓風路之上的壓力不良分布狀況，實現(xiàn)礦下泄壓，預防自燃現(xiàn)象。

2煤礦工程生產(chǎn)期間的安全威脅探究

2.1自燃性傾向分析。在永煤公司生產(chǎn)過程中，實驗室對開采的煤層進行了分析，發(fā)現(xiàn)15#、15-2#的自然傾向鑒定，鑒定結(jié)果為這2個煤層均屬于易燃層，發(fā)火的時間周期為3個月，該鑒定結(jié)果表明導致某煤礦工程礦下自燃問題源自于內(nèi)在因素。2.2煤層地質(zhì)條件復雜。在永煤公司生產(chǎn)期間，工程安全管理人員發(fā)現(xiàn)，一部分煤層傾角比較大，已經(jīng)可以規(guī)劃為急傾斜煤層，為了保障生產(chǎn)量，工程采用掩護支架采煤方法，借助偽傾斜柔性掩護支架保障開采工作推進。但是，此種方法應用后丟煤現(xiàn)象比較頻發(fā)，導致礦下的防滅火難度提升，開采工作完成后封閉工作難度也隨之加大。2.3通風氧氣充足。在永煤公司生產(chǎn)過程中，礦井下的工作面布置方法主要以沿空留巷為主，此種方法雖然在一定程度上提升了煤礦生產(chǎn)效率，但是其所帶來的生產(chǎn)安全隱患也更為嚴重。具體而言，由于沿空留巷方法應用后礦下側(cè)巷道生產(chǎn)，很容易導致與其相鄰的采空區(qū)出現(xiàn)漏風情況，致使采空區(qū)與回采區(qū)相連接成一片，最終為煤礦工程火災發(fā)生提供漏風供氧條件，對工程生產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。

3均壓防滅火技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)管理中的應用

3.1均壓防滅火技術(shù)在煤礦開區(qū)中的應用。在均壓防滅火技術(shù)的應用過程中，開區(qū)均勻系統(tǒng)的形式比較繁雜，所以當工作面漏風狀況不同時，開區(qū)的均壓方式也隨之改變，要求運用不同的端點壓差完成開區(qū)的均壓工作，從而降低均壓處面向開采區(qū)后部空區(qū)漏風現(xiàn)象出現(xiàn)，實現(xiàn)預防燃煤自燃目標[2]。與此同時，在開區(qū)均壓防滅火技術(shù)應用后，還能夠確保開采工作面的正常使用，防止有害氣體溢出影響采礦安全。（1）單一工作面漏風處理。進行單一工作面的漏風處理時，首先需要了解單一工作面漏風原因，其主要面向工作面后部采空區(qū)漏風，在漏風的形式上比較簡單。采用均壓防滅火技術(shù)應用，能夠促使漏風的風流最大程度避開后部采空區(qū)，將減少的風量控制在降低1~2壓差左右[3]。例如，在礦下回風巷中安裝調(diào)節(jié)門，可以提升風壓。另一方面，為了防止單一工作面漏風，需要將工作面的長度縮短，或是直接將過長的工作面通風方式改為“E”形狀，然后借助上巷和下巷進風，將回風的任務交付于中間巷，進風和回風通過的巷子布置也可以翻轉(zhuǎn)過來，也成立，最終均能夠?qū)⒌V下采空區(qū)中的漏風量減少，實現(xiàn)調(diào)壓目的。（2）分層開采工作面放漏風處理。在煤礦工程的分層開采過程中，近距離煤層開采期間出現(xiàn)的上、下采空區(qū)出現(xiàn)聯(lián)通性的漏風問題解決時，由于此種問題的漏風渠道比較多，所以相應的均壓防滅火技術(shù)應用難度也隨之提升[4]。一方面，技術(shù)人員需要運用示蹤氣體法將漏風渠道查清，借助六氟化氯氣體去檢測井下漏風情況。隨后，針對礦下漏風裂縫分布比較密集、漏風范圍比較大或是漏風堵漏技術(shù)應用效果不佳的采礦區(qū)域設置相應的調(diào)壓氣室，同時將兩道調(diào)節(jié)風門安裝設置在進風巷和回風巷內(nèi)，借此降低風量，實現(xiàn)礦下風壓差降低的目標。另一方面，執(zhí)行進風巷安裝兩道調(diào)壓風機施工時，需要直接將風筒連接至采礦工作面，借以最大程度降低漏風進入上部小煤窯的幾率，同時減少上分層采礦期間的漏風量。3.2均壓防滅火技術(shù)在煤礦閉區(qū)中的應用。進行煤礦閉區(qū)的均壓防滅火技術(shù)應用時，主要是為了將煤礦工程礦下可能會出現(xiàn)自燃問題的采礦封閉區(qū)進行防火控制，預防礦下火災的發(fā)生，也指在已經(jīng)發(fā)生火災的采礦密封區(qū)中應用均壓技術(shù)提升滅火效率。具體而言，主要分為以下2種滅火方式：（1）在煤礦工程礦下回采工作開展期間，煤層會伴隨著開采工作的深入出現(xiàn)傾角變大的問題，容易導致礦下回風道煤柱遭受壓力而損壞，此時，如果上部采空區(qū)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)的氧化浮煤，被灌入到下一階段的新采空區(qū)中持續(xù)氧化反應，很容易導致采空區(qū)出現(xiàn)火災危害。在此期間，回風道中的一氧化碳濃度必然會快速增長，進行火情的控制時，就必須在采空區(qū)的上巷和下巷中建立兩道密封墻，借以將火情隔絕，進行滅火[5]。在這一滅火過程中，受到采空區(qū)巷內(nèi)壓力過大的影響，巷道密閉難度將會增加，甚至出現(xiàn)巷道封閉后一氧化碳濃度依舊很高的現(xiàn)象。解決此類問題時，為了保障生產(chǎn)安全，可以利用通風機進行局部閉區(qū)均壓處理，促使風巷兩側(cè)的密閉壓差減小，預防火災有害氣體溢回回風巷中，對其內(nèi)的采礦人員生命安全構(gòu)成威脅。（2）為了能夠最大程度降低進風口與回風口之間的壓強差，需要將風路與調(diào)節(jié)風門進行聯(lián)合均壓，借此降低漏風量，降低礦下自燃火災發(fā)生幾率，同時也是為了能夠促進原有封閉區(qū)火源熄滅效率增加[6]。隨后，進行原有防火墻內(nèi)外的壓強差時，預防漏風，需要聯(lián)合調(diào)壓風機和調(diào)節(jié)風門進行使用和處理。期間，針對礦下出現(xiàn)自燃火災幾率比較大的封閉區(qū)進行火災預防時，還應該做好密閉墻的厚度加筑施工，并在管路出口位置安裝調(diào)節(jié)總閥，保障進風量與回風量相一致，徹底解決漏風問題。

4均壓防滅火技術(shù)在煤礦安全生產(chǎn)管理中應用注意事項

永煤公司企業(yè)生產(chǎn)過程中，應用均壓防滅火技術(shù)時，為了保證采礦生產(chǎn)安全，應該在施工過程中做好以下工作：（1）加強對巷道排水溝以及風筒孔的堵漏風處理；（2）進行均壓時，需要保證均壓風門能夠自動開關(guān)，并將聯(lián)鎖裝置安裝于兩道風門之間，高度確保兩道風門不會在同一時間內(nèi)打開；（3）需要保障均壓風門周邊環(huán)境的清潔，絕不能出現(xiàn)積水、淤泥等雜物；（4）進入礦下運輸煤料的車輛在下礦前，必須提前與井下生產(chǎn)調(diào)度室取得聯(lián)系，并在煤料運輸期間嚴格遵守運輸規(guī)章制度；（5）執(zhí)行礦下各類載重較大的材料裝卸時，必須依靠巷幫進行堆放，并保持整齊度，絕不能胡亂堆卸，影響礦下通風和行走；（6）進行礦下均壓防滅火技術(shù)應用通風管理期間，無論是進風巷風門處還是回風巷出門處，均需要安裝專用通訊電話，并時刻保持電話暢通性，一旦出現(xiàn)風機運行停止狀況，通風隊能夠在第一時間得知消息并將所有進風巷風門打開，保障礦下施工人員生命安全。

5總結(jié)

綜上所述，在煤礦生產(chǎn)期間，出現(xiàn)火災之前往往或經(jīng)歷一段蓄育過程，作為工程安全生產(chǎn)管理人員，應該定期針對煤礦工程生產(chǎn)進行安全巡查，通過對煤層中自燃火災生成前的征兆加以識別，從而在根源上杜絕火災的發(fā)生。在煤礦采空區(qū)、煤柱中，當火源具有一定隱蔽性能時，常規(guī)的定期巡查很難第一時間察覺發(fā)火征兆，此種火災出現(xiàn)后，撲滅難度大的同時，持續(xù)時間也比較長，并且燃燒范圍也會逐漸擴大，導致煤礦工程資源被凍結(jié)。此時采用均壓滅火技術(shù)，能夠在最短時間內(nèi)將礦井自燃煤層中的發(fā)火隱患摒除，保障煤礦工程生產(chǎn)的安全性，最終提升開采企業(yè)經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]任萬興，郭慶，左兵召，等.近距離易自燃煤層群工作面回撤期均壓防滅火技術(shù)[J].煤炭科學技術(shù)，2016，44(10)：48-52.

[2]王海生.雙工作面均壓通風防滅火技術(shù)在板定梁塔煤礦的應用[J].煤礦安全，2017，48(4)：144-147.

[3]穆朝云，王俊.均壓防滅火技術(shù)在近距離老窯火區(qū)下采煤工作面的應用[J].能源技術(shù)與管理，2016，41(s1)：164-165.

[4]姜代杰.火區(qū)下層煤開采均壓防滅火技術(shù)研究——山西華昱公司元寶灣礦火區(qū)下回采的探索[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟，2018，16(2)：137-138.

[5]郭金義.均壓技術(shù)治理綜采工作面回風隅角低氧問題的研究[J].煤炭工程，2017，21(F08)：146-148.

[6]王洪武，周連春.上覆火區(qū)影響下的綜采工作面均壓通風防滅火技術(shù)[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟，2016，19(3-4)：74-76.

作者:岳峻峰 單位:同煤集團永定莊煤業(yè)公司