監(jiān)檢工作中對(duì)焊接質(zhì)量的控制

時(shí)間:2022-09-09 04:06:45

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監(jiān)檢工作中對(duì)焊接質(zhì)量的控制

摘要:隨著科技水平的不斷進(jìn)步,壓力容器的研究和應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,壓力容器在使用過(guò)程中會(huì)存在著一定的危險(xiǎn)。所以,壓力容器在質(zhì)量檢測(cè)方面要嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)范來(lái)進(jìn)行,尤其是對(duì)其焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)要用嚴(yán)格的按照科學(xué)方法來(lái)進(jìn)行。本文結(jié)合壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)工作實(shí)際情況,從制造源頭焊接材料控制、焊工素質(zhì)控制、焊接工藝質(zhì)量控制、焊接設(shè)備質(zhì)量控制四個(gè)方面對(duì)監(jiān)檢工作中對(duì)焊接質(zhì)量控制進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞:監(jiān)檢;焊接質(zhì)量;壓力容器

焊接是壓力容器及產(chǎn)品制造中最關(guān)鍵的項(xiàng)目,焊接質(zhì)量的如何直接影響著壓力容器制造的質(zhì)量,影響受檢企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及單位的聲譽(yù),本人結(jié)合多年來(lái)壓力容器監(jiān)檢工作的經(jīng)驗(yàn),同時(shí),結(jié)合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及GB150-2011《壓力容器》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)進(jìn)一步加強(qiáng)壓力容器監(jiān)檢工作中對(duì)焊接質(zhì)量的控制,進(jìn)一步完善監(jiān)檢工藝,加強(qiáng)對(duì)焊接材料、焊工素質(zhì)、焊接工藝評(píng)定及焊接工藝、焊接設(shè)備等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢驗(yàn)進(jìn)行闡述,以期起到良好的效果。

1焊接檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中存在的問(wèn)題

1.1相關(guān)測(cè)試系統(tǒng)不完善。與其他設(shè)備相比,鍋爐和壓力容器相對(duì)難以檢測(cè)。因此,在檢測(cè)過(guò)程中,應(yīng)合理使用相關(guān)材料方法,以準(zhǔn)確了解設(shè)備中的特定條件。但是,由于一些企業(yè)未能制定合理的規(guī)章制度和檢查制度,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)材料丟失等問(wèn)題,給以后的檢查工作帶來(lái)了一定的困難。一些制造商并未嚴(yán)格遵循容器的安裝過(guò)程。容器的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相關(guān)的安裝工作,這會(huì)導(dǎo)致在焊接過(guò)程中安裝位置和結(jié)果出現(xiàn)某些誤差和偏差,從而嚴(yán)重影響容器的準(zhǔn)確性和完整性。以后檢查數(shù)據(jù)。1.2人員檢查技術(shù)各不相同。檢驗(yàn)質(zhì)量與檢驗(yàn)技術(shù)人員的技術(shù)水平直接相關(guān)。鑒于目前的情況,從事檢查和安全技術(shù)的人員在數(shù)量和技術(shù)水平上都不能很好地適應(yīng)行業(yè)的當(dāng)前發(fā)展和實(shí)際需求。同時(shí),不僅需要檢驗(yàn)檢測(cè)人員和安全技術(shù)人員的專業(yè)技能,還需要這些工人具有良好的心理和身體素質(zhì),并且他們的身體素質(zhì)也應(yīng)該是健康的,例如血壓、心臟、視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)器官等符合工作要求的基本標(biāo)準(zhǔn)。但是,這些規(guī)則在實(shí)際工作中常常未被認(rèn)真對(duì)待,并且經(jīng)常被相關(guān)人員忽視,從而給員工未來(lái)的工作帶來(lái)了更大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

2焊接質(zhì)量監(jiān)檢工作措施

為了保證壓力容器的安全運(yùn)行,分析壓力容器的生產(chǎn)和工藝特點(diǎn),焊接是壓力容器制造的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),因此,我們?cè)诒O(jiān)檢工作中要重視對(duì)焊接質(zhì)量的監(jiān)檢。首先,要求受檢企業(yè)建立設(shè)施完善的焊接試驗(yàn)室,專門(mén)用于從事焊工培訓(xùn)工作和新材料焊接試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定工作,堅(jiān)持對(duì)新材料和新工藝不經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證不能用于生產(chǎn),焊工不經(jīng)培訓(xùn),不取得技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工操作合格證,不得施焊壓力容器產(chǎn)品,焊接材料沒(méi)有合格證、沒(méi)有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收入庫(kù)、沒(méi)有進(jìn)行烘干的,不能投入生產(chǎn)。沒(méi)有施焊工藝、焊接工藝卡等質(zhì)量工藝控制指導(dǎo)文件的,不能進(jìn)行壓力容器焊接。進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí),監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接工藝評(píng)定全過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,對(duì)工藝評(píng)定試件進(jìn)行焊接的焊工,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定考核合格,并是本單位職工。施焊用的焊機(jī)上的電流表、電壓表,應(yīng)在校驗(yàn)合格范圍內(nèi)。在多年的對(duì)壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,并結(jié)合國(guó)家的法律法規(guī)及《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB150-2011《壓力容器》等有關(guān)規(guī)定,在監(jiān)檢工作中,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)焊接質(zhì)量的控制,把焊接工序列為重點(diǎn)強(qiáng)化控制工序,完善全過(guò)程質(zhì)量控制法規(guī)工藝文件,加強(qiáng)焊接質(zhì)量預(yù)控,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,持之以恒,在監(jiān)檢工作中,初步摸索出一套焊接質(zhì)量控制的有效辦法,主要做法如下:2.1對(duì)焊接材料的控制。(1)首先,要求受檢企業(yè)對(duì)焊接材料供應(yīng)廠家進(jìn)行分包評(píng)價(jià)篩選,擇優(yōu)訂貨,并逐步形成合格的廠家目錄。(2)焊材入廠實(shí)行嚴(yán)格的復(fù)驗(yàn)制度,分區(qū)擺放。分待驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)。進(jìn)廠焊材放在待驗(yàn)區(qū),未經(jīng)檢驗(yàn)的或檢驗(yàn)不合格的焊材不得入庫(kù)。(3)焊材的保管分一級(jí)庫(kù)、二級(jí)庫(kù),應(yīng)建立嚴(yán)格的焊材保管、發(fā)放、驗(yàn)收制度,焊材按批擺放,并標(biāo)明焊材的規(guī)格、批號(hào)、牌號(hào)和數(shù)量的標(biāo)牌。一級(jí)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置去濕機(jī)和加熱器,控制一級(jí)庫(kù)內(nèi)溫度和濕度,并做好記錄,以便檢查。(4)一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)內(nèi)均設(shè)專職保管員,駐庫(kù)檢驗(yàn)員的職責(zé)是監(jiān)督焊材的保管和發(fā)放工作。(5)焊材二級(jí)庫(kù)發(fā)放的焊材,必須按規(guī)定烘干,并做好烘干記錄,駐庫(kù)檢驗(yàn)員核實(shí)簽字。烘干箱內(nèi)的焊材的材檢號(hào)也應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。(6)焊工領(lǐng)用焊條要攜帶焊條保溫桶,并填寫(xiě)焊材領(lǐng)用單,注明領(lǐng)用的焊條牌號(hào)、規(guī)格數(shù)量(根數(shù))及用于那臺(tái)設(shè)備和那條焊縫上,保管員注明焊條批號(hào)并簽字,經(jīng)駐庫(kù)檢驗(yàn)員認(rèn)定無(wú)誤,簽字后,監(jiān)督保管員發(fā)放。(7)剩余焊條及使用過(guò)的焊條頭必須當(dāng)天入庫(kù),在駐庫(kù)檢驗(yàn)員的監(jiān)督下,由保管員在原焊材領(lǐng)用單上注明剩余焊條和焊條頭的根數(shù),兩次數(shù)量必須與發(fā)放的焊條數(shù)數(shù)量相符。2.2對(duì)焊工素質(zhì)的控制。(1)由焊工考試委員會(huì)和焊接試驗(yàn)室定期對(duì)焊工進(jìn)行焊接理論和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)和考試工作。(2)經(jīng)培訓(xùn)考試合格的焊工,經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)發(fā)給項(xiàng)目操作合格證,注明合格項(xiàng)目和有效期,到期后重新考試。(3)建立焊工檔案,對(duì)焊工技術(shù)、施焊產(chǎn)品質(zhì)量和工作態(tài)度進(jìn)行日常的考核,并設(shè)專人管理,對(duì)業(yè)績(jī)好的焊工提請(qǐng)考委會(huì)進(jìn)行免試。(4)持證焊工發(fā)給代號(hào)鋼印,每道焊縫上打上焊工代號(hào)鋼印,并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn),確保焊工持證操作,以保證焊接質(zhì)量的可追蹤性,明確質(zhì)量責(zé)任。2.3焊接工藝的質(zhì)量控制。(1)凡壓力容器主要受壓元件焊縫的焊接,必須逐條焊縫編出焊接工藝。(2)在編制焊接工藝之前,由焊接責(zé)任師根據(jù)圖紙和技術(shù)要求,提出焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū),由焊接試驗(yàn)室進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作,通過(guò)試驗(yàn)確定合格的焊接坡口形式、焊接材料牌號(hào)、規(guī)格和焊接規(guī)范參數(shù),并填寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,經(jīng)總工程師批準(zhǔn),作為制定焊接工藝卡依據(jù),焊接責(zé)任師編制焊接工藝卡,焊工按工藝卡要求進(jìn)行施焊。(3)對(duì)首次使用的焊接材料,必須經(jīng)過(guò)焊接試驗(yàn)室進(jìn)行可焊性試驗(yàn),應(yīng)提出焊接試驗(yàn)報(bào)告,證明可以生產(chǎn),方可投入生產(chǎn)。(4)焊接工藝實(shí)行同一焊接工藝評(píng)定的焊縫一個(gè)工藝卡,工藝卡上應(yīng)明確規(guī)定的材質(zhì)、焊材牌號(hào)、規(guī)格、坡口尺寸和焊接參數(shù)等。(5)焊工按焊接工藝要求施焊完畢后,打上焊工鋼印,填寫(xiě)好施焊記錄,經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后簽字。2.4對(duì)焊接設(shè)備的質(zhì)量控制。(1)焊接設(shè)備作為壓力容器制造的主要設(shè)備,應(yīng)由專門(mén)的科室進(jìn)行管理,保證焊接設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。(2)合格的焊接設(shè)備要有“完好設(shè)備”的醒目標(biāo)牌,并有專管人,完好率百分之百。無(wú)完好設(shè)備標(biāo)牌的焊接設(shè)備,不能用于焊接壓力容器。(3)每臺(tái)焊接設(shè)備應(yīng)有電流表、電壓表,必須由計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi),應(yīng)有校驗(yàn)合格證,注明有效期。(4)建立焊接設(shè)備檔案,做到每個(gè)焊接設(shè)備一份檔案,并有專人管理,設(shè)備檔案內(nèi)容包括安裝驗(yàn)收記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

3結(jié)語(yǔ)

要求受檢企業(yè)在焊接質(zhì)量上對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素實(shí)施嚴(yán)密控制,因此,有效保證焊接質(zhì)量,在監(jiān)檢壓力容器過(guò)程中還深刻體會(huì)到:(1)在監(jiān)檢過(guò)程中對(duì)焊接質(zhì)量的控制,除了嚴(yán)格按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB150-2011《壓力容器》有關(guān)規(guī)定外,還主要結(jié)合壓力容器制造的規(guī)定,并結(jié)合受檢企業(yè)的實(shí)際情況加強(qiáng)焊接工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按質(zhì)量體系的要求,從而使焊接全過(guò)程中的各環(huán)節(jié)處在受控中,使焊接質(zhì)量有可靠的保證。(2)為了使焊接質(zhì)量切實(shí)得到控制,除了嚴(yán)格工藝紀(jì)律外,還要求受檢單位獎(jiǎng)罰分明,焊接質(zhì)量低劣的、用錯(cuò)焊條、少交焊條頭的進(jìn)行處罰,反之,進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。(3)由于壓力容器制造以鉚焊為主,焊接質(zhì)量的好壞直接決定壓力容器的制造質(zhì)量,要求受檢企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)焊接質(zhì)量應(yīng)有較高的認(rèn)識(shí),思想上重視,在焊接過(guò)程中對(duì)各環(huán)節(jié)認(rèn)真把握,從而在監(jiān)檢工作中有效地控制了焊接質(zhì)量。

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作者:曹治明 王凱軍 單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院新鄉(xiāng)分院