導(dǎo)語：卷包生產(chǎn)工藝質(zhì)量研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

【摘要】產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的生命之源，要做精做細(xì)做強產(chǎn)品，生產(chǎn)過程的工藝質(zhì)量控制和管理是將設(shè)計產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實產(chǎn)品的關(guān)鍵，對生產(chǎn)過程中人、機、料、法、環(huán)、測六要素的控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵要素。采用先進(jìn)、科學(xué)的技術(shù)和管理手段，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升，為消費者提供高品質(zhì)好口碑的卷煙產(chǎn)品。

【關(guān)鍵詞】過程控制；工藝；自互檢

科學(xué)技術(shù)的日新月異推動煙草行業(yè)不斷發(fā)展壯大，企業(yè)間的競爭也趨于白熱化，市場份額的占有率隨著品牌優(yōu)勢的突顯各領(lǐng)風(fēng)騷，消費者對品牌忠誠度的依賴對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。提升卷煙產(chǎn)品質(zhì)量，是卷煙工業(yè)企業(yè)賴以生存和發(fā)展的保障，生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量的控制和管理是卷煙生產(chǎn)上水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在卷包生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量的管控中，關(guān)鍵抓住工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管控、設(shè)備運行和在線監(jiān)視質(zhì)量裝置的管控、工序質(zhì)量的管控、工藝質(zhì)量分析和改進(jìn)等方面，才能做到整個生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，以實現(xiàn)產(chǎn)品“零缺陷”的生產(chǎn)目標(biāo)。

1工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管控

工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是卷煙生產(chǎn)的依據(jù)，包括制造標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)以及各種工藝技術(shù)規(guī)范和工藝技術(shù)要求，在生產(chǎn)過程中必須不折不扣地遵照執(zhí)行。為方便設(shè)備操作人員、設(shè)備維修人員以及工藝質(zhì)檢人員能隨時查閱和遵照執(zhí)行，一方面采用先進(jìn)的在線數(shù)采系統(tǒng)，將各類工藝質(zhì)量文件上傳，生產(chǎn)現(xiàn)場人員操作電腦便可獲得相關(guān)信息，但這種方法不直觀，效率不高；另一方面采用標(biāo)識卡，即簡化版的工藝標(biāo)準(zhǔn)，有工藝質(zhì)量標(biāo)識卡、機臺牌號標(biāo)識卡、在制品標(biāo)識卡等。工藝質(zhì)量標(biāo)識卡應(yīng)正確、規(guī)范、完整、清晰，內(nèi)容包括卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)、卷制包裝材料的規(guī)格、型號、尺寸及實物小樣，另外還是設(shè)備方面的特殊要求等多種信息。標(biāo)識卡具有操作性強，易看懂好區(qū)別，更新方便，成本低，效果好，是實現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)管控最行之有效的方法。在生產(chǎn)過程中，只要有新標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)需及時對工藝質(zhì)量標(biāo)識卡進(jìn)行更新替換，保證其時效性和正確性，并向相關(guān)人員宣貫培訓(xùn)到位，管控就能到位。

2生產(chǎn)設(shè)備運行及在線質(zhì)量監(jiān)視測量裝置的管控

2.1優(yōu)化設(shè)備工藝參數(shù)。生產(chǎn)設(shè)備是工藝質(zhì)量的保障，設(shè)備運行良好、控制精度高決定了原輔材料消耗、優(yōu)品率水平。在設(shè)備運行前，需檢查核實設(shè)備運行的工藝參數(shù)是否滿足以及設(shè)置是否正確，比如ZJ17卷接機大風(fēng)機負(fù)壓值-90～-100（mbar），小風(fēng)機正壓值8～12（mbar），煙條成型溫度設(shè)定值180～300（℃）；GDX2包裝機7號輪溫度設(shè)定值90-120（℃），小包透明紙美容器溫度≤120（℃），商標(biāo)紙膠水干涸持續(xù)時間150～250s。通過梳理和測試論證，卷接、包裝機設(shè)備工藝參數(shù)共有40多項，專門制定了《卷包設(shè)備工藝參數(shù)技術(shù)要求》，生產(chǎn)過程中依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格規(guī)范和管控。2.2抓住關(guān)鍵部位，重點控制。定期檢查設(shè)備各易損件的好壞，如布帶，吸絲帶，吸風(fēng)帶等，發(fā)現(xiàn)異常及時更換；加強對容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量隱患的設(shè)備重點部位進(jìn)行檢查和巡查，盡量避免不合格品的產(chǎn)生，比如包裝機小盒透明紙煙包在轉(zhuǎn)盤中的輸送狀態(tài)是否良好，轉(zhuǎn)盤上圓弧有機玻璃導(dǎo)板的沉頭緊固螺釘是否松動等。2.3建立科學(xué)的保養(yǎng)制度和點檢制度。為保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備點檢尤為重要。建立《過程保養(yǎng)管理制度》，要求各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行和監(jiān)督到位，工藝質(zhì)檢人員在質(zhì)量巡檢過程中，可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量狀況，責(zé)令設(shè)備操作人員停機整改。對設(shè)備關(guān)鍵部位和特殊工序、重點工序進(jìn)行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。比如卷接設(shè)備正常運行兩小時后必須停機保養(yǎng)，清潔膠缸、檢測元件等。2.4加強在線質(zhì)量監(jiān)視測量裝置的有效性驗證。卷接包裝設(shè)備上安裝有各種在線質(zhì)量監(jiān)視測量裝置，如：重量控制系統(tǒng)、煙支空頭檢測、煙支稀釋度檢測、缺支檢測、小盒商標(biāo)紙正反面檢測、小盒/條盒商標(biāo)紙存在檢測、小包成像檢測等等。它們是設(shè)備高速運行的眼睛，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。配備專門人員按制定的《卷包在線質(zhì)量監(jiān)視測量裝置校準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行定期檢查、校準(zhǔn)并驗證，確保其運行有效、靈敏度高。

3工序質(zhì)量的管控

工序質(zhì)量的管控是過程質(zhì)量控制的基本點，也是生產(chǎn)過程控制的重要內(nèi)容。3.1強化三級巡檢制度。自檢、專檢、互檢：堅持“三分析三不放過”原則。先分析在生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題，再分析這些質(zhì)量問題的危害性和負(fù)面影響，接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找出漏洞；在此基礎(chǔ)上，分析應(yīng)采取的措施并付諸實施，及時改進(jìn)不足。并以此為教材對員工進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，培養(yǎng)“三檢”意識。整個活動過程要真正做到“原因未查清不放過，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過，糾正措施未落實不放過。”作為管理者的一種武器，每天追求質(zhì)量提高一點點。3.2首檢管控。重點抓首件確認(rèn)。在產(chǎn)品上線前，必須要求機臺操作工、專職檢驗員，對要投入生產(chǎn)的原輔料，對照工藝標(biāo)識卡仔細(xì)核實；確認(rèn)在線檢測裝置是否完好有效；小批量生產(chǎn)的首件檢驗，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格，確保首件產(chǎn)品合格后再上線生產(chǎn)。不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)，第一箱煙必須檢驗合格才能放行。通過制作產(chǎn)品質(zhì)量檢驗流程可視化作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷圖集，標(biāo)注維修方法等先進(jìn)的管理手段達(dá)到強化員工質(zhì)量意識的目的。3.3巡檢管控。在生產(chǎn)過程中，工藝管理人員和專職檢驗員要對產(chǎn)品進(jìn)行抽查，要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：新上崗員工、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵崗位等。在生產(chǎn)過程中，需要特殊技能的操作工，對這個特別過程重點控制，應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾宇l次監(jiān)測、控制和驗證過程技術(shù)參數(shù)來保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要。3.4特殊時段質(zhì)量的管控。生產(chǎn)中，要特別加強易產(chǎn)生質(zhì)量隱患問題的工作環(huán)節(jié)控制，堅持重點指標(biāo)重點監(jiān)控，重點時段重點巡視，重點機臺重點檢查的“三個重點”思想。首末檢、特殊時段（交接班、換品牌、維修、保養(yǎng)、停臺和機器大修）檢驗，生產(chǎn)結(jié)束或下班前的產(chǎn)品。對于最后的產(chǎn)品，要重點控制，往往此時員工的質(zhì)量意識淡薄，心態(tài)比較急躁。需要返工的產(chǎn)品，沒經(jīng)過檢驗的產(chǎn)品就直接混入合格產(chǎn)品中，所以要嚴(yán)加控制,原輔料領(lǐng)用環(huán)節(jié)以及針對輔料的換版、開工前后等重點方面的控制，這些應(yīng)該是出問題最多的時候，一般來說，控制好這幾個時段的品質(zhì)情況在輔助其他時段必要巡檢就可以確保卷煙品質(zhì)的穩(wěn)定性。另外，節(jié)假日收尾前原輔料控制、半成品處理等都容易留下質(zhì)量隱患，本著“第一次就把事情做對”的原則，實施節(jié)假日收尾、開工驗收制，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。3.5現(xiàn)場管理做到“四勤”。四勤指“勤觀察、勤走動、勤動手、勤總結(jié)”，隨時掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)、工藝指標(biāo)執(zhí)行、工序在制品和產(chǎn)品質(zhì)量以及工作質(zhì)量的現(xiàn)狀，進(jìn)行質(zhì)量狀況的綜合統(tǒng)計分析，找出影響質(zhì)量的原因，分清責(zé)任，提出改進(jìn)措施，防患于未然?！扒谟^察”，就是注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如料位上下限情況、烙鐵溫度、正負(fù)壓波動范圍等；注意觀察在線產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)波形、參數(shù)的設(shè)置區(qū)域、廢品剔除、梗簽剔除等情況是否正常。實時了解設(shè)備運行狀況、質(zhì)量信息等。“勤走動”，就是注重對機臺各工序流程的巡視。如卷接機停開機時，在卷煙出口取樣處取樣觀察煙條的搭口、布帶壓痕以及其他缺陷情況，跟蹤查看剔煙桶里的煙支情況，有無空頭煙支、漏剔等等；包裝機注意巡查封簽、商標(biāo)紙有無歪斜、錯位情況，小包、條包透明紙包裝情況等等?！扒趧邮帧?，對在線的產(chǎn)品要及時進(jìn)行取樣檢查測試，如進(jìn)行20支煙支的重量稱重、煙支的外觀檢測，小包頂部、底部折疊情況檢查，涂膠量是否均勻，內(nèi)襯紙壓花是否異常等等，及時對異常跟進(jìn)分析，實施設(shè)備調(diào)整?！扒诳偨Y(jié)”，就是對遇到的問題及時分析、總結(jié)，不斷將好的操作、維護(hù)方法運用到今后的工作中。

4開展工藝質(zhì)量改進(jìn),積極探索新工藝、新方法

卷煙加工過程中，由于多方面的因素，造成產(chǎn)品質(zhì)量和消耗的不穩(wěn)定。對出現(xiàn)的問題，利用統(tǒng)計技術(shù)、QC方法、數(shù)據(jù)分析等及時地進(jìn)行研究，以提高工藝管理效果。如：企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量周考核，對成品檢驗數(shù)據(jù)每周進(jìn)行模塊分析，開展成品水分小模塊適時分析比對，隨時關(guān)注質(zhì)量控制的動態(tài)性。推行全員化質(zhì)量管理，規(guī)范各機型、各工序的質(zhì)量控制要點及方法，對換牌生產(chǎn)建立四方確認(rèn)機制，不斷提高過程控制能力。總之，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展之關(guān)鍵，其最終追求目標(biāo)是“產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷”，這就需要企業(yè)不斷在輔料控制、提升員工素質(zhì)、強化現(xiàn)場工序質(zhì)量管控等方面做出努力。以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量隱患與質(zhì)量風(fēng)險問題，促進(jìn)卷包工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。

作者:謝一丁 羅萬松 單位:四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司什邡卷煙廠

參考文獻(xiàn)

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