導(dǎo)語：卷包生產(chǎn)工藝質(zhì)量研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

【摘要】產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的生命之源，要做精做細(xì)做強(qiáng)產(chǎn)品，生產(chǎn)過程的工藝質(zhì)量控制和管理是將設(shè)計(jì)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品的關(guān)鍵，對(duì)生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六要素的控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵要素。采用先進(jìn)、科學(xué)的技術(shù)和管理手段，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升，為消費(fèi)者提供高品質(zhì)好口碑的卷煙產(chǎn)品。

【關(guān)鍵詞】過程控制；工藝；自互檢

科學(xué)技術(shù)的日新月異推動(dòng)煙草行業(yè)不斷發(fā)展壯大，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也趨于白熱化，市場(chǎng)份額的占有率隨著品牌優(yōu)勢(shì)的突顯各領(lǐng)風(fēng)騷，消費(fèi)者對(duì)品牌忠誠度的依賴對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。提升卷煙產(chǎn)品質(zhì)量，是卷煙工業(yè)企業(yè)賴以生存和發(fā)展的保障，生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量的控制和管理是卷煙生產(chǎn)上水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在卷包生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量的管控中，關(guān)鍵抓住工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管控、設(shè)備運(yùn)行和在線監(jiān)視質(zhì)量裝置的管控、工序質(zhì)量的管控、工藝質(zhì)量分析和改進(jìn)等方面，才能做到整個(gè)生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“零缺陷”的生產(chǎn)目標(biāo)。

1工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管控

工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是卷煙生產(chǎn)的依據(jù)，包括制造標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)以及各種工藝技術(shù)規(guī)范和工藝技術(shù)要求，在生產(chǎn)過程中必須不折不扣地遵照?qǐng)?zhí)行。為方便設(shè)備操作人員、設(shè)備維修人員以及工藝質(zhì)檢人員能隨時(shí)查閱和遵照?qǐng)?zhí)行，一方面采用先進(jìn)的在線數(shù)采系統(tǒng)，將各類工藝質(zhì)量文件上傳，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員操作電腦便可獲得相關(guān)信息，但這種方法不直觀，效率不高；另一方面采用標(biāo)識(shí)卡，即簡化版的工藝標(biāo)準(zhǔn)，有工藝質(zhì)量標(biāo)識(shí)卡、機(jī)臺(tái)牌號(hào)標(biāo)識(shí)卡、在制品標(biāo)識(shí)卡等。工藝質(zhì)量標(biāo)識(shí)卡應(yīng)正確、規(guī)范、完整、清晰，內(nèi)容包括卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)、卷制包裝材料的規(guī)格、型號(hào)、尺寸及實(shí)物小樣，另外還是設(shè)備方面的特殊要求等多種信息。標(biāo)識(shí)卡具有操作性強(qiáng)，易看懂好區(qū)別，更新方便，成本低，效果好，是實(shí)現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)管控最行之有效的方法。在生產(chǎn)過程中，只要有新標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)需及時(shí)對(duì)工藝質(zhì)量標(biāo)識(shí)卡進(jìn)行更新替換，保證其時(shí)效性和正確性，并向相關(guān)人員宣貫培訓(xùn)到位，管控就能到位。

2生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行及在線質(zhì)量監(jiān)視測(cè)量裝置的管控

2.1優(yōu)化設(shè)備工藝參數(shù)。生產(chǎn)設(shè)備是工藝質(zhì)量的保障，設(shè)備運(yùn)行良好、控制精度高決定了原輔材料消耗、優(yōu)品率水平。在設(shè)備運(yùn)行前，需檢查核實(shí)設(shè)備運(yùn)行的工藝參數(shù)是否滿足以及設(shè)置是否正確，比如ZJ17卷接機(jī)大風(fēng)機(jī)負(fù)壓值-90～-100（mbar），小風(fēng)機(jī)正壓值8～12（mbar），煙條成型溫度設(shè)定值180～300（℃）；GDX2包裝機(jī)7號(hào)輪溫度設(shè)定值90-120（℃），小包透明紙美容器溫度≤120（℃），商標(biāo)紙膠水干涸持續(xù)時(shí)間150～250s。通過梳理和測(cè)試論證，卷接、包裝機(jī)設(shè)備工藝參數(shù)共有40多項(xiàng)，專門制定了《卷包設(shè)備工藝參數(shù)技術(shù)要求》，生產(chǎn)過程中依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格規(guī)范和管控。2.2抓住關(guān)鍵部位，重點(diǎn)控制。定期檢查設(shè)備各易損件的好壞，如布帶，吸絲帶，吸風(fēng)帶等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換；加強(qiáng)對(duì)容易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量隱患的設(shè)備重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查和巡查，盡量避免不合格品的產(chǎn)生，比如包裝機(jī)小盒透明紙煙包在轉(zhuǎn)盤中的輸送狀態(tài)是否良好，轉(zhuǎn)盤上圓弧有機(jī)玻璃導(dǎo)板的沉頭緊固螺釘是否松動(dòng)等。2.3建立科學(xué)的保養(yǎng)制度和點(diǎn)檢制度。為保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備點(diǎn)檢尤為重要。建立《過程保養(yǎng)管理制度》，要求各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行和監(jiān)督到位，工藝質(zhì)檢人員在質(zhì)量巡檢過程中，可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量狀況，責(zé)令設(shè)備操作人員停機(jī)整改。對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位和特殊工序、重點(diǎn)工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。比如卷接設(shè)備正常運(yùn)行兩小時(shí)后必須停機(jī)保養(yǎng)，清潔膠缸、檢測(cè)元件等。2.4加強(qiáng)在線質(zhì)量監(jiān)視測(cè)量裝置的有效性驗(yàn)證。卷接包裝設(shè)備上安裝有各種在線質(zhì)量監(jiān)視測(cè)量裝置，如：重量控制系統(tǒng)、煙支空頭檢測(cè)、煙支稀釋度檢測(cè)、缺支檢測(cè)、小盒商標(biāo)紙正反面檢測(cè)、小盒/條盒商標(biāo)紙存在檢測(cè)、小包成像檢測(cè)等等。它們是設(shè)備高速運(yùn)行的眼睛，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。配備專門人員按制定的《卷包在線質(zhì)量監(jiān)視測(cè)量裝置校準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行定期檢查、校準(zhǔn)并驗(yàn)證，確保其運(yùn)行有效、靈敏度高。

3工序質(zhì)量的管控

工序質(zhì)量的管控是過程質(zhì)量控制的基本點(diǎn)，也是生產(chǎn)過程控制的重要內(nèi)容。3.1強(qiáng)化三級(jí)巡檢制度。自檢、專檢、互檢：堅(jiān)持“三分析三不放過”原則。先分析在生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題，再分析這些質(zhì)量問題的危害性和負(fù)面影響，接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找出漏洞；在此基礎(chǔ)上，分析應(yīng)采取的措施并付諸實(shí)施，及時(shí)改進(jìn)不足。并以此為教材對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，培養(yǎng)“三檢”意識(shí)。整個(gè)活動(dòng)過程要真正做到“原因未查清不放過，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過，糾正措施未落實(shí)不放過?！弊鳛楣芾碚叩囊环N武器，每天追求質(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)。3.2首檢管控。重點(diǎn)抓首件確認(rèn)。在產(chǎn)品上線前，必須要求機(jī)臺(tái)操作工、專職檢驗(yàn)員，對(duì)要投入生產(chǎn)的原輔料，對(duì)照工藝標(biāo)識(shí)卡仔細(xì)核實(shí)；確認(rèn)在線檢測(cè)裝置是否完好有效；小批量生產(chǎn)的首件檢驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格，確保首件產(chǎn)品合格后再上線生產(chǎn)。不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)，第一箱煙必須檢驗(yàn)合格才能放行。通過制作產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)流程可視化作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷圖集，標(biāo)注維修方法等先進(jìn)的管理手段達(dá)到強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)的目的。3.3巡檢管控。在生產(chǎn)過程中，工藝管理人員和專職檢驗(yàn)員要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查，要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：新上崗員工、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵崗位等。在生產(chǎn)過程中，需要特殊技能的操作工，對(duì)這個(gè)特別過程重點(diǎn)控制，應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾宇l次監(jiān)測(cè)、控制和驗(yàn)證過程技術(shù)參數(shù)來保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要。3.4特殊時(shí)段質(zhì)量的管控。生產(chǎn)中，要特別加強(qiáng)易產(chǎn)生質(zhì)量隱患問題的工作環(huán)節(jié)控制，堅(jiān)持重點(diǎn)指標(biāo)重點(diǎn)監(jiān)控，重點(diǎn)時(shí)段重點(diǎn)巡視，重點(diǎn)機(jī)臺(tái)重點(diǎn)檢查的“三個(gè)重點(diǎn)”思想。首末檢、特殊時(shí)段（交接班、換品牌、維修、保養(yǎng)、停臺(tái)和機(jī)器大修）檢驗(yàn)，生產(chǎn)結(jié)束或下班前的產(chǎn)品。對(duì)于最后的產(chǎn)品，要重點(diǎn)控制，往往此時(shí)員工的質(zhì)量意識(shí)淡薄，心態(tài)比較急躁。需要返工的產(chǎn)品，沒經(jīng)過檢驗(yàn)的產(chǎn)品就直接混入合格產(chǎn)品中，所以要嚴(yán)加控制,原輔料領(lǐng)用環(huán)節(jié)以及針對(duì)輔料的換版、開工前后等重點(diǎn)方面的控制，這些應(yīng)該是出問題最多的時(shí)候，一般來說，控制好這幾個(gè)時(shí)段的品質(zhì)情況在輔助其他時(shí)段必要巡檢就可以確保卷煙品質(zhì)的穩(wěn)定性。另外，節(jié)假日收尾前原輔料控制、半成品處理等都容易留下質(zhì)量隱患，本著“第一次就把事情做對(duì)”的原則，實(shí)施節(jié)假日收尾、開工驗(yàn)收制，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。3.5現(xiàn)場(chǎng)管理做到“四勤”。四勤指“勤觀察、勤走動(dòng)、勤動(dòng)手、勤總結(jié)”，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝指標(biāo)執(zhí)行、工序在制品和產(chǎn)品質(zhì)量以及工作質(zhì)量的現(xiàn)狀，進(jìn)行質(zhì)量狀況的綜合統(tǒng)計(jì)分析，找出影響質(zhì)量的原因，分清責(zé)任，提出改進(jìn)措施，防患于未然?！扒谟^察”，就是注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如料位上下限情況、烙鐵溫度、正負(fù)壓波動(dòng)范圍等；注意觀察在線產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)波形、參數(shù)的設(shè)置區(qū)域、廢品剔除、梗簽剔除等情況是否正常。實(shí)時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況、質(zhì)量信息等?！扒谧邉?dòng)”，就是注重對(duì)機(jī)臺(tái)各工序流程的巡視。如卷接機(jī)停開機(jī)時(shí)，在卷煙出口取樣處取樣觀察煙條的搭口、布帶壓痕以及其他缺陷情況，跟蹤查看剔煙桶里的煙支情況，有無空頭煙支、漏剔等等；包裝機(jī)注意巡查封簽、商標(biāo)紙有無歪斜、錯(cuò)位情況，小包、條包透明紙包裝情況等等?！扒趧?dòng)手”，對(duì)在線的產(chǎn)品要及時(shí)進(jìn)行取樣檢查測(cè)試，如進(jìn)行20支煙支的重量稱重、煙支的外觀檢測(cè)，小包頂部、底部折疊情況檢查，涂膠量是否均勻，內(nèi)襯紙壓花是否異常等等，及時(shí)對(duì)異常跟進(jìn)分析，實(shí)施設(shè)備調(diào)整?！扒诳偨Y(jié)”，就是對(duì)遇到的問題及時(shí)分析、總結(jié)，不斷將好的操作、維護(hù)方法運(yùn)用到今后的工作中。

4開展工藝質(zhì)量改進(jìn),積極探索新工藝、新方法

卷煙加工過程中，由于多方面的因素，造成產(chǎn)品質(zhì)量和消耗的不穩(wěn)定。對(duì)出現(xiàn)的問題，利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)、QC方法、數(shù)據(jù)分析等及時(shí)地進(jìn)行研究，以提高工藝管理效果。如：企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量周考核，對(duì)成品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)每周進(jìn)行模塊分析，開展成品水分小模塊適時(shí)分析比對(duì)，隨時(shí)關(guān)注質(zhì)量控制的動(dòng)態(tài)性。推行全員化質(zhì)量管理，規(guī)范各機(jī)型、各工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法，對(duì)換牌生產(chǎn)建立四方確認(rèn)機(jī)制，不斷提高過程控制能力?？傊a(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展之關(guān)鍵，其最終追求目標(biāo)是“產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷”，這就需要企業(yè)不斷在輔料控制、提升員工素質(zhì)、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量管控等方面做出努力。以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量隱患與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)問題，促進(jìn)卷包工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。

作者:謝一丁 羅萬松 單位:四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司什邡卷煙廠

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