導(dǎo)語(yǔ)：酸化油生產(chǎn)廢水處理工藝研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：采用混凝沉淀+UASB+活性污泥法+A/O工藝處理酸化油生產(chǎn)廢水。調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明：該處理工藝對(duì)廢水中主要污染物指標(biāo)CODCr、BOD5、NH3-N、SS的去除率分別達(dá)到97.8%、97.4%、82.7%、96.7%，處理效果良好。

關(guān)鍵詞：酸化油；廢水處理；UASB；活性污泥法；A/O；混凝沉淀

某生物公司主要生產(chǎn)油化產(chǎn)品（油脂、硬脂酸、脂肪酸等），在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水，主要包括大豆皂腳酸化過程中產(chǎn)生的工藝水與設(shè)備沖洗水，該廢水酸度大、濃度高、成分復(fù)雜、可生化性好，屬于高鹽高濃度有機(jī)廢水[1]。本文采用混凝沉淀+UASB+活性污泥法+A/O工藝處理該生產(chǎn)廢水。

1廢水處理工藝設(shè)計(jì)

1.1廢水水質(zhì)情況

廢水主要來自大豆皂腳酸化過程中產(chǎn)生的工藝水與設(shè)備沖洗水，每日產(chǎn)生的廢水量為45m3，具體廢水水質(zhì)情況見表1。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，污水站設(shè)計(jì)出水排放指標(biāo)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，氨氮執(zhí)行《企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33887—2013）。具體指標(biāo)見表2。

1.2廢水處理工藝及流程

該項(xiàng)目廢水處理主要包括物化和生化兩個(gè)階段，預(yù)處理物化階段采用“隔油+混凝沉淀”，生化階段采用“UASB+活性污泥法+A/O法”，深度處理物化階段采用混凝沉淀，最終實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放，工藝流程圖見圖1。（1）預(yù)處理物化階段：該廢水呈現(xiàn)比較強(qiáng)的酸性，采用石灰調(diào)節(jié)其pH，同時(shí)可以去除廢水中大部分的硫酸根離子。廢水進(jìn)入混凝沉淀池，絮凝劑采用聚合氯化鋁，阻凝劑采用聚丙烯酰胺，廢水中的雜質(zhì)可形成較大絮體而被去除[2]。（2）生化階段：預(yù)處理后廢水中的有機(jī)物、毒性有所降低，進(jìn)入生化處理階段。生化段由一級(jí)生化和二級(jí)生化兩部分組成。廢水先進(jìn)入一級(jí)生化的UASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理，在降低廢水CODCr的同時(shí)，進(jìn)行氨化作用，也可抵抗和降解一定的毒性化合物[3]。厭氧出水進(jìn)入好氧池，利用好氧活性污泥進(jìn)一步降解有機(jī)物，同時(shí)進(jìn)行硝化作用，可去除大部分的NH3-N。廢水再進(jìn)入二級(jí)A/O生化系統(tǒng)以強(qiáng)化脫氮除磷處理效果，為提高系統(tǒng)的降解能力和抗沖擊負(fù)荷能力，在缺氧池、好氧池內(nèi)加入組合填料[4]。（3）深度處理物化階段：廢水經(jīng)生化處理后，CODCr、BOD5、NH3-N、TN指標(biāo)均能達(dá)到排放要求，但出水TP、SS的指標(biāo)要求較高，故深度處理采用混凝沉淀法。專用除磷劑可與廢水中的磷酸根螯合，再通過聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺形成可沉降性絮體，大大降低廢水中的TP濃度，經(jīng)沉淀后進(jìn)入排放水池達(dá)標(biāo)排放[5]。

1.3工藝特點(diǎn)

（1）pH調(diào)節(jié)采用石灰，可有效去除廢水中大部分的硫酸根離子，藥劑費(fèi)用低。（2）UASB采用內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，出水回流比為1:1，大大降低了對(duì)反應(yīng)器的沖擊。（3）廢水經(jīng)UASB、好氧池工藝處理后再采用二級(jí)A/O生化工藝，大大提高脫氮除磷效率[6]。（4）生化工藝后采用混凝沉淀，除磷效果好，出水水質(zhì)清澈、穩(wěn)定。

2調(diào)試運(yùn)行情況

表3為經(jīng)過3個(gè)月調(diào)試運(yùn)行后各反應(yīng)池主要污染物的監(jiān)測(cè)結(jié)果，從表3可以看出，處理后CODCr、BOD5、NH3-N、SS、動(dòng)植物油的濃度分別為209mg/L、97mg/L、22mg/L、28mg/L、39mg/L，各污染物指標(biāo)均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、《企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33887—2013），通過了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的驗(yàn)收。隔油調(diào)節(jié)池可以去除大部分的動(dòng)植物油，避免對(duì)后續(xù)處理效果的影響；UASB厭氧處理后CODCr降至3800mg/L左右，去除率可達(dá)50%，同時(shí)B/C值有所提高，從而提高后續(xù)生化效果，NH3-N有所升高是由UASB厭氧氨化作用導(dǎo)致。整個(gè)處理過程，CODCr去除率可達(dá)97.8%，BOD5去除率達(dá)97.4%，NH3-N去除率達(dá)82.7%左右，SS去除率達(dá)96.7%。

3結(jié)論

（1）運(yùn)用混凝沉淀+UASB+活性污泥法+A/O法工藝處理酸化油生產(chǎn)廢水，廢水主要污染物指標(biāo)CODCr、BOD5、NH3-N、SS的去除率分別達(dá)到了97.8%、97.4%、82.7%、96.7%，證明該工藝可行。（2）UASB反應(yīng)池能夠較好地改善廢水的可生化性，同時(shí)降低廢水毒性。（3）二級(jí)A/O生化系統(tǒng)對(duì)NH3-N的處理效果好，具有較好的抗沖擊負(fù)荷能力，操作簡(jiǎn)單。（4）本工程處理廢水量為50m3/d，總投資為260萬(wàn)元，該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，處理費(fèi)用約21.2元/t。

參考文獻(xiàn)：

[1]吳中杰，劉國(guó)強(qiáng)，張燕，等．類芬頓-絮凝工藝處理酸化油生產(chǎn)廢水[C]//《環(huán)境工程》2019年全國(guó)學(xué)術(shù)年會(huì)論文集．

[2]易彥．酸化油廢水微電解/生化處理實(shí)驗(yàn)研究[D]．武漢：華中科技大學(xué)，2016．

[3]張建豐．活性污泥法工藝控制[M]．2版.北京：中國(guó)電力出版社，2011．

[4]楊敏，張昱，高迎新．工業(yè)廢水處理資源化技術(shù)原理及應(yīng)用[J]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2019．

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作者：朱建強(qiáng) 鄭嘉偉 單位：浙江斯科能科技股份有限公司