小議寧杭客運大橋注樁技術(shù)
時間:2022-03-01 03:19:59
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本文作者:劉鳳業(yè)工作單位:中國水利水電第四工程局有限公司
鋼筋籠加工及下設(shè)鋼筋籠加工采用鋼筋籠自動加工機。⑴鋼筋籠制作:鋼筋籠骨架在鋼筋加工車間內(nèi)分節(jié)制作,鋼筋籠結(jié)合現(xiàn)場吊裝機械,按照每18~22m為一節(jié),采用專用支架進行加工制作而成。⑵鋼筋籠的現(xiàn)場吊裝:吊裝時要保證采用四點起吊法進行吊裝。在加強箍筋上加焊了十字護筋,保證鋼筋籠在起吊時不致變形,在鋼筋籠下放的過程中依次把十字護筋全部取出。吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準孔徑,保持垂直,輕放、慢放入孔,入孔后不宜左右旋轉(zhuǎn),嚴禁擺動碰撞孔壁。⑶鋼筋籠固定:由測定的孔口標高來計算定位筋的長度,為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過程中浮籠,鋼筋籠的定位采用鋼筋固定在鋼護筒上,鋼筋籠中心與設(shè)計樁中心位置對正。鋼筋籠定位后,再次測量沉渣厚度。需要布設(shè)聲測管的樁基,聲測管應(yīng)按相關(guān)規(guī)定布設(shè)并綁扎好,與鋼筋籠一起吊放,管口高出設(shè)計樁頂50cm。為了便于后期破樁頭,在鋼筋籠主筋上采用聚丙乙烯隔離層包裹鋼筋籠頂部鋼筋,包裹范圍為鋼筋籠端部主筋伸入承臺部分,包裹厚度不小于6mm,采用扎絲綁扎加固,確保樁頭混凝土與鋼筋籠鋼筋順利剝離。
通過對本項目大孔徑超長孔深鉆孔樁清孔進行技術(shù)研究后采用氣舉反循環(huán)法,氣舉反循環(huán)法更省時、操作更方便,質(zhì)量更能得到保證。氣舉反循環(huán)清孔是利用空壓機的壓縮空氣,通過安裝在導(dǎo)管內(nèi)的風管送至樁孔內(nèi),高壓氣與泥漿混合,在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物,漿氣混合物因其比重小而上升,在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負壓,下面的泥漿在負壓的作用下上升,并在氣壓動量的聯(lián)合作用下,不斷補漿,上升至混合器的泥漿與氣體形成氣漿混合物后繼續(xù)上升,從而形成流動,因為導(dǎo)管的內(nèi)斷面面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積,便形成了流速、流量極大的反循環(huán),攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)返出,排出導(dǎo)管以外。相對其它反循環(huán)清孔工藝,氣舉反循環(huán)工藝能更好的保護泥漿護壁,且氣漿混合器制作簡單,操作方便。二次清孔可以有效控制沉淀層厚度,保證鉆孔樁的成樁質(zhì)量。清孔結(jié)束后,對鉆孔進行樁徑、樁基垂直度的檢測,樁徑及垂直度檢驗合格后,用測錘進行樁基沉渣的檢測。
灌注混凝土鉆孔樁混凝土采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。在灌注混凝土前,預(yù)備好足夠數(shù)量的混凝土(考慮導(dǎo)管內(nèi)容積及封埋導(dǎo)管不小于1.0m深的方量)后進行澆筑,導(dǎo)管內(nèi)放置略小于導(dǎo)管內(nèi)徑的隔離膠球隔離泥漿與混凝土,在導(dǎo)管上口設(shè)置一個儲料斗,料斗容量滿足導(dǎo)管底部埋深不小于1.0m并不宜大于3m確定。當儲料斗內(nèi)的混凝土量已滿足初灌要求時,拔出漏斗出口上的蓋板,同時打開儲料斗上的放料閘門,使混凝土連續(xù)進入導(dǎo)管,迅速地把隔水栓及管內(nèi)混凝土壓出導(dǎo)管;及時測量混凝土面的深度,確認導(dǎo)管埋深是否滿足要求;若埋深過小,應(yīng)適當降低導(dǎo)管。隨即連續(xù)灌注混凝土,不得停頓,不得中斷,終使導(dǎo)管埋入混凝土中足夠深度,保證導(dǎo)管拆卸后導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于2m,以防止將導(dǎo)管拔出混凝土面;同時導(dǎo)管埋入混凝土中不得大于6m,以免出現(xiàn)堵管事故。澆筑過程中,密切注意孔口情況,若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮,應(yīng)放慢澆筑速度,同時,在鋼筋籠上面用鋼管支架頂住鋼筋籠,防止其繼續(xù)上浮。及時做好各種澆注混凝土記錄,指導(dǎo)導(dǎo)管的拆卸工作。當澆筑方量與混凝土頂面位置不相符時,應(yīng)及時分析原因,找出問題所在,及時處理。灌注到混凝土頂面時,要比設(shè)計混凝土頂面高出0.5~1.0m,以確保樁身混凝土的質(zhì)量??卓谠O(shè)置蓋板,避免混凝土散落孔內(nèi);處于地面或樁頂以下的鋼護筒,在灌注混凝土后立即拔出。
大孔徑鉆孔樁采用聲波透射法進行檢測,從檢測成果得知,鉆孔樁最大波速為4680m/s,最小波速為4221m/s,樁身均完整,檢測結(jié)果均為I類樁,滿足施工規(guī)范要求。
針對本工程施工工期緊、地質(zhì)條件復(fù)雜、鉆孔樁孔徑大、孔深長的特點,采用鉆機選型方法和氣舉反循環(huán)清孔技術(shù)比較好的解決了施工問題,取得了好的經(jīng)濟效果和社會效益,可以為類似工程起到一定的借鑒作用。
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