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摘要：近年來，中國海油集團公司大力推進設備管理數字化及智能化發(fā)展，為響應公司數字化轉型的戰(zhàn)略規(guī)劃，作為海油旗下的水下機器人(RemotelyOperatedVehicle,以下簡稱rov)設備資產部門，將實現(xiàn)設備數字化、網絡化、智能化管理，推動設備管理精細化與數字化建設作為設備管理信息化建設的目標，整體全面實現(xiàn)ROV設備信息化的綜合管理。ROV的設備管理系統(tǒng)采用企業(yè)一體化信息建設格局，積極籌建統(tǒng)一的信息化管理平臺，打通信息孤島和數據壁壘，為各體系的信息交流建立共享融通的設備管理綜合信息化平臺。依托信息化平臺的科學構建，鼎力推進ROV的精細化管理以及數字化創(chuàng)新變革與轉型升級。

關鍵詞：設備管理系統(tǒng)；設備精細化管理；信息化平臺；數字化轉型

海油工程水下作業(yè)公司ROV設備管理特點是設備船岸分離、種類多、系統(tǒng)復雜，管理中面臨著數據冗雜、狀態(tài)難辨等諸多困難。以傳統(tǒng)裝備管理的方式方法，如何對多達千項的作業(yè)設備進行系統(tǒng)、全面的管理以及做好專項設備的管理，將設備的真正價值全面的發(fā)揮，是一項很大的挑戰(zhàn)。針對設備管理特點開發(fā)的“設備管理綜合信息平臺”，利用信息化，進行精細化管理，平臺系統(tǒng)實現(xiàn)了設備全生命周期管理的各項工作管理，滿足了設備管理船岸實時同步的業(yè)務需求，取得了良好應用效果，為設備管理水平的提高做出了貢獻。這些成果的取得，得益于堅定踐行先進的系統(tǒng)構建理念，先進合理的系統(tǒng)設計，上下合力，全員參與，力推系統(tǒng)基層應用，大量的系統(tǒng)基礎數據深度挖掘和在實際運用中的多次改進。

1堅定踐行先進的系統(tǒng)構建理念

設備精細化管理旨在強調裝備過程管理、管理細節(jié)的一種科學管理方法，它強調精密聯(lián)系、數據鏈接、邏輯分明的整體思路，從而提升裝備維護保養(yǎng)等各項工作的質量與效益。通過精細化梳理和信息化整合的管理手段，改進并完善機械裝備維護保養(yǎng)流程及方式，同時進行“快、準、狠”的裝備維修過程，從而實現(xiàn)裝備管理過程精細化的核心目標。數字化轉型的基礎是形成生態(tài)體系，構建工業(yè)化和信息化兩化融合的管理體系，為運營技術OT與信息技術IT融合構建要素組合，發(fā)揮數據驅動的核心作用，實施技術、業(yè)務流程與組織機構優(yōu)化創(chuàng)新，為數字技術DT的數字化運營創(chuàng)造空間，從而促進數字時代的可持續(xù)轉新型能力轉型發(fā)展。當前，工業(yè)發(fā)展將將人、機、物等萬物進行互聯(lián)，為構建起全產業(yè)鏈直至整個生命周期全覆蓋的裝備管理體系提供了基礎。構建設備管理信息平臺，促進企業(yè)裝備管理數字化轉型，是推動企業(yè)經濟高質量發(fā)展的必然選擇和有效途徑。

2先進合理的系統(tǒng)設計構建

ROV設備管理系統(tǒng)，就是要在分析ROV整體設備管理需求的基礎上，借鑒當前行業(yè)主流的先進管理理念和方法，同時結合實際卓有成效的管理經驗，設計研發(fā)的ROV船岸一體化設備管理系統(tǒng)，在ROV設備管理系統(tǒng)中，堅持使用信息技術數字化手段來進行設備精細化管理，將設備管理的整個閉環(huán)過程中都融入精細化管理理念，使ROV設備管理真正實現(xiàn)規(guī)范化、精細化與個性化。ROV設備管理系統(tǒng)在設備運維階段采用動態(tài)閉環(huán)管理模式。ROV設備管理系統(tǒng)主體功能框架如圖1所示。ROV設備管理系統(tǒng)動態(tài)閉環(huán)管理如圖2所示。通過PMS管理對ROV設備進行科學有效的日常維護保養(yǎng)，該管理軟件能自動提示到期需保養(yǎng)的設備并進行全程跟蹤記錄。同時，根據ROV設備作業(yè)特點，保養(yǎng)模式分為海上作業(yè)保養(yǎng)和陸地待機保養(yǎng)，系統(tǒng)依據ROV當前狀態(tài)自動觸發(fā)相應的保養(yǎng)工單內容，體現(xiàn)了設備精細化管理。實現(xiàn)維保策略的標準化與信息化，提高了維保計劃科學合理性與維保工單執(zhí)行效率。實現(xiàn)設備維保記錄快速查詢與統(tǒng)計，提高了維保信息分析效率與利用價值。通過故障管理模塊實現(xiàn)設備作業(yè)或保養(yǎng)時，發(fā)現(xiàn)故障并進行故障現(xiàn)象、故障影響等信息登記，同時，對排查故障情況和原因進行記錄，進行故障處理與恢復工作。根據設備故障記錄，形成故障歷史經驗庫，可進行相應的故障統(tǒng)計分析，提供設備管理決策支持。通過備件/物料管理實現(xiàn)備件/物料基礎信息統(tǒng)一標準與規(guī)范，以及從采購需求申請、出入庫、移庫、退庫到庫存管理與統(tǒng)計完整的管理流程。滿足ROV備件/物料管理特點和需求，提高備件/物料動態(tài)管理靈活性和可追溯性。提供備件/物料歷史使用量統(tǒng)計分析，不斷優(yōu)化合理庫存閾值設定。根據現(xiàn)有庫存量與合理庫存定額相比對，為設備零備件采購提供依據。從而形成科學有效的零備件管理體系，在保障設備正常運轉的同時降低零備件庫存成本。對于ROV外接移動式小設備管理，該管理系統(tǒng)主要實現(xiàn)外接工具的出海、返海、保養(yǎng)、證書及備件管理，提高外接工具使用周轉利用率，減少外接工具投入和占用。使得外接工具及時得到了檢修、保養(yǎng)，從而提高外接工具的完好率，延長其使用壽命，維持良好的使用狀況，提高外接工具使用安全性。結合ROV施工作業(yè)特點，系統(tǒng)實現(xiàn)了工作風險分析和班會管理。通過工作風險分析，確定危險因素、控制措施并傳達到責任人，事后進行統(tǒng)計分析。識別作業(yè)過程中可能存在的潛在作業(yè)風險，通過評估作業(yè)風險并針對風險制定相應的預防及處理措施，從而達到安全風險管控的核心目的。作業(yè)結束后，復盤本次作業(yè)工作危險分析影響因素和控制措施的周密性、可靠性，為下次危險分析提供依據。根據相同施工作業(yè)類型，形成工作危險分析模板庫，規(guī)范分析步驟，提高工作效率。通過該管理系統(tǒng)中班前會管理運用，可以全面提高班組管理水平，增強員工安全意識，最大限度的降低或防止作業(yè)過程中的事故發(fā)生率。

3系統(tǒng)數據深度挖掘利用

系統(tǒng)使用過程中，不斷完善基礎數據和業(yè)務積累數據，為數據深度挖掘與統(tǒng)計分析提供支持。設備管理系統(tǒng)自動生成相關數據統(tǒng)計分析圖表，為作業(yè)人員大量減輕了數據統(tǒng)計工作量，在保證數據的準確性與及時性的同時提升了設備信息化管理水平。通過設備運營維護階段發(fā)生的各種業(yè)務數據，進行多維度、全方位的數據挖掘與統(tǒng)計分析，為領導層和管理層提供設備管理決策依據，持續(xù)改進設備管理水平，促進設備管理數字化轉型。

4應用效果

ROV設備管理系統(tǒng)的使用實現(xiàn)了ROV設備在運維方面的相關基礎數據自動化生成和管理，有效避免手工管理資料易丟失、難保存的問題，同時降低物資成本。傳統(tǒng)的倉儲模式能夠緩解一定的備件需求壓力，但是相應地產生了包括存儲空間、物流調配、流轉資金等高昂的倉儲成本，還需要進行備件管理，耗費人力物力。運用前述設備管理系統(tǒng)平臺，加強供應鏈管理，能夠提高備件流通效率，快速響應生產和維修需求，即時調配、按需調配、智能調配，降低備件庫存率，從而提高設備運維質量，為公司節(jié)省裝備運營成本。通過ROV設備管理系統(tǒng)的應用，設備管理人員能夠實現(xiàn)對ROV設備狀態(tài)的全面、實時、細化的檢測和監(jiān)控。通過制定規(guī)范化、標準化的設備維護保養(yǎng)計劃，制定定期的隱患排查制度，并將相關計劃通過系統(tǒng)及時下達相關的作業(yè)指令，將ROV設備的模塊化管理實現(xiàn)從線下到線上的轉移，不僅能有效幫助作業(yè)人員對設備異常和隱患的早發(fā)現(xiàn)、早解決，保障設備的完整性。同時，也能通過設備管理各個節(jié)點的管控、記錄來提高設備的精細化管理。設備管理的相關基礎信息能夠在管理平臺實現(xiàn)互通，不僅能提高作業(yè)人員的溝通效率及有效監(jiān)督人員的執(zhí)行力，同時也能大大降低設備在運營過程中的損耗，節(jié)省人力、物力，降低企業(yè)管理的成本。

5結語

設備管理系統(tǒng)的應用不僅有效地提升和改善ROV設備整體管理水平，更為重要的是，ROV設備管理系統(tǒng)采用企業(yè)一體化信息建設格局，打通信息孤島和數據壁壘，對傳統(tǒng)的設備管理手工化、紙質化的模式進行全面升級，達到信息互通，共享通融，真正實現(xiàn)設備的精細化管理。但是，也應該意識到，裝備精細化管理和數字化轉型是一項艱難、長期的系統(tǒng)性工程，需要企業(yè)上下聯(lián)動，依托科學構建的信息化平臺，掌握重點、分步實施、循序漸進，從理論方法、技術手段、企業(yè)客觀條件、人為執(zhí)行等各個方面不斷進行升級和優(yōu)化，最終實現(xiàn)設備管理的規(guī)范化、精細化、制度化，從而助力集團公司裝備管理數字化創(chuàng)新變革和轉型升級。

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作者:江凱賢 單位:深圳海油工程水下技術有限公司