礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)研究
時(shí)間:2022-07-09 09:20:29
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摘要:基于某礦礦燈使用情況,分析礦燈工作原理,在原工作原理基礎(chǔ)上研發(fā)了礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用AD數(shù)模采樣技術(shù),將礦燈充電數(shù)據(jù)數(shù)字化,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)礦燈的充電狀態(tài),利用紅外傳感技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦燈的定位,提高了礦燈的使用效率,增強(qiáng)了礦工工作的可靠性與安全性,實(shí)現(xiàn)了礦燈管理的自動(dòng)化和智能化。將此系統(tǒng)應(yīng)用于某礦綜采面,可節(jié)省開(kāi)支以及減少損失共280萬(wàn)元。
關(guān)鍵詞:礦燈;自動(dòng)化管理
礦燈被譽(yù)為礦工的眼睛,為煤礦工作面安全順利的推進(jìn)提供有效的保障[1]。因此,確保礦燈的工作安全可靠,對(duì)礦燈照明效果以及質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)是煤礦管理科學(xué)化的主要任務(wù)之一。隨著礦燈管理水平的發(fā)展,現(xiàn)階段礦燈自動(dòng)化、智能化水平也得到了相應(yīng)提高。本文針對(duì)某礦礦燈管理情況,解決礦燈使用效率較低的問(wèn)題,為礦山自動(dòng)化發(fā)展提供技術(shù)指導(dǎo)[2]。
1某礦礦燈現(xiàn)狀分析
某礦下井職工超過(guò)3500人,對(duì)于礦燈管理采用集中存放原則,專人專燈。通過(guò)燈房工人巡檢或礦工反映等途徑來(lái)確認(rèn)問(wèn)題礦燈,礦燈強(qiáng)制性淘汰周期為18個(gè)月,這種管理方式造成了資源的浪費(fèi),同時(shí)增加了礦山的安全管理成本[3]。1.1礦燈充電情況。某礦現(xiàn)用礦燈為KL型鋰電池礦燈,由于鋰電池礦燈充電時(shí)對(duì)電壓和電流要求比較高,對(duì)于故障礦燈必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,否則會(huì)影響鋰電池充電效率和礦燈使用壽命。所用鋰電池礦燈處于正常充電狀態(tài)時(shí),電路電壓須維持3.6~4V,電流在2A左右,當(dāng)?shù)V燈充電達(dá)到其容量的80%時(shí),礦燈即進(jìn)入涓充階段,此時(shí)電路電壓維持4.5~5V,而電魚(yú)機(jī)小于0.5A。礦燈充電完畢后,礦燈保護(hù)板進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),不會(huì)有電流流過(guò)電路。為便于礦山管理的科學(xué)化決策,煤礦信息調(diào)度中心要求匯集礦燈的相關(guān)數(shù)據(jù)。而由于礦燈充電時(shí)須在充電架上,故充電電流以及充電電壓數(shù)據(jù)只能人為讀取,無(wú)法自動(dòng)上傳,數(shù)據(jù)記錄不精確,且礦燈充電正常與否依靠礦燈房職工巡檢確認(rèn),工作量大,無(wú)法對(duì)礦燈充電質(zhì)量進(jìn)行精確判定[4]。1.2礦燈管理情況。礦燈出勤情況由礦燈房工作人員人為記錄,但是該方式無(wú)法掌握每盞礦燈的取走時(shí)間以及上架充電時(shí)間,每盞礦燈在使用期間對(duì)于充放電循環(huán)具有嚴(yán)格的要求,而現(xiàn)階段無(wú)法掌握這類數(shù)據(jù)。故燈房工作人員只能使礦燈強(qiáng)制性上架18個(gè)月后就更換新燈,造成了有的礦燈根本達(dá)不到500個(gè)充放電循環(huán)即遭淘汰,故礦燈使用效率低,造成了資源浪費(fèi)[5]。
2礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)
根據(jù)該礦礦燈使用和管理情況,研究設(shè)計(jì)了礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng),解決了礦燈使用效率低、礦燈充電效果不佳的問(wèn)題。2.1系統(tǒng)研發(fā)流程。系統(tǒng)研發(fā)流程見(jiàn)圖1。2.2系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)。礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)采用先進(jìn)的紅外線傳感器技術(shù),對(duì)礦燈進(jìn)行定位監(jiān)測(cè),同時(shí)應(yīng)用光譜鎖相測(cè)量技術(shù),增強(qiáng)系統(tǒng)紅外抗干擾能力,提高了監(jiān)測(cè)定位的精確度以及可靠性。改善原有的人工統(tǒng)計(jì)數(shù)模式,應(yīng)用AD數(shù)模采樣技術(shù),將礦燈充電過(guò)程中的電流、電壓變化數(shù)字化,工作量大大減少,且能夠?qū)ΦV燈取走上架時(shí)間、充電故障等充電狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。將這些數(shù)據(jù)通過(guò)485總線和寬帶網(wǎng)絡(luò)技術(shù),安全、可靠地傳輸?shù)胶笈_(tái)控制機(jī),可以確定工人出勤情況,以便及時(shí)處理礦燈的故障狀況。2.2.1充電架現(xiàn)場(chǎng)施工。在充電架充電頭處安裝傳感器的位置打孔,孔的直徑為10mm;在充電頭固定處安裝數(shù)據(jù)采集板;在充電架每層內(nèi)安裝開(kāi)關(guān)電源,并固定起來(lái);按照電氣電路圖將充電架內(nèi)的采集板連接,作為采集信號(hào)的零電平線,實(shí)現(xiàn)架內(nèi)電氣線路的安裝;從開(kāi)關(guān)電源引5V電源連接主控制板。2.2.2信號(hào)線現(xiàn)場(chǎng)施工。在礦燈房采用單信號(hào)線地埋方式連接信號(hào)線,安裝監(jiān)控線纜,將兩線共同連接至燈房控制機(jī),保證礦燈充電狀態(tài)能夠及時(shí)傳輸至管理部門(mén),便于制定相關(guān)措施處理礦燈故障問(wèn)題。2.3系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)。系統(tǒng)采用最新科技—Silvelight4.0開(kāi)發(fā)平臺(tái),開(kāi)發(fā)軟件程序運(yùn)行于微軟公司W(wǎng)indowServer2010服務(wù)器。要求軟件設(shè)計(jì)形式簡(jiǎn)潔、界面美觀、操作簡(jiǎn)單,便于初學(xué)者進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)。保證礦燈信息的無(wú)誤錄入以及查詢。采用單片機(jī)控制方式,結(jié)合鋰電池充電,提高礦燈的充電效率和數(shù)據(jù)的可靠傳輸。2.4系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能。1)充電控制功能。在礦燈鋰電池充電過(guò)程中,采用單片機(jī)控制方式。當(dāng)電池電量充滿后,會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入涓充,由LED燈顯示充電完成狀態(tài)。此種控制方式縮短了充電時(shí)間,提高了充電效率,延長(zhǎng)了礦燈使用壽命,降低了充電和使用成本。2)安全查詢功能。下井工人下班后,對(duì)于未上井的工作人員,該系統(tǒng)可快速統(tǒng)計(jì)人員數(shù)量,進(jìn)而提供人員信息。3)礦燈狀態(tài)顯示功能??蓪?shí)時(shí)查看充電礦燈的數(shù)量以及充電狀態(tài),分析礦燈房全部充電架的礦燈充電和管理情況。4)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。通過(guò)統(tǒng)計(jì)每個(gè)礦燈的充放電循環(huán)次數(shù),判斷充電礦燈的壽命狀況,進(jìn)而決定是否更換礦燈。2.5系統(tǒng)的使用效果分析將礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)應(yīng)用于某礦,達(dá)到對(duì)礦燈充電狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的目的,對(duì)每班下井工人未及時(shí)上井的人員數(shù)量及時(shí)統(tǒng)計(jì)、顯示和報(bào)告,以達(dá)到迅速、準(zhǔn)確地提供井下人員信息,供領(lǐng)導(dǎo)分析、決策。同時(shí),該系統(tǒng)及時(shí)對(duì)故礦燈做出報(bào)警提示,減少了井下工人生產(chǎn)時(shí)的礦燈故障率。該系統(tǒng)促進(jìn)了煤礦科學(xué)的安全管理水平,擺脫了以往煤礦中大量人力管理的弊端,自動(dòng)化水平大大提高,該礦在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)減少了成本投入,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益明顯增加。
3效益分析
3.1礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。1)人力經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)與原系統(tǒng)成本對(duì)比,使用礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)后的經(jīng)濟(jì)開(kāi)支減少了30.11萬(wàn)元。2)時(shí)間經(jīng)濟(jì)效益。使用該系統(tǒng)后免去了工作人員的考勤時(shí)間,節(jié)省費(fèi)用達(dá)1.78萬(wàn)元,同時(shí)也提高了工作效率。3)故障經(jīng)濟(jì)效益。由于礦燈故障問(wèn)題影響工作面生產(chǎn)進(jìn)度,進(jìn)而造成經(jīng)濟(jì)損失。此系統(tǒng)可減少因礦燈故障引起的最小經(jīng)濟(jì)損失為247.33萬(wàn)元。綜合分析,共創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益279.22萬(wàn)元,效果明顯。3.2燈房智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的社會(huì)效益。使用礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)后,其帶來(lái)的社會(huì)效益顯著。利用該系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題礦燈,確保故障礦燈不下井,保證了礦山的安全生產(chǎn),保證了礦燈電量充足,提高了礦山生產(chǎn)效率;引進(jìn)礦山自動(dòng)化技術(shù),提升了煤礦科學(xué)管理水平,為礦山向機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化程度大發(fā)展提供了數(shù)據(jù)化指導(dǎo),社會(huì)效益巨大。
4結(jié)論
1)礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)采用紅外傳感技術(shù)對(duì)礦燈進(jìn)行定位監(jiān)測(cè),并利用光譜鎖相測(cè)量技術(shù),增強(qiáng)了系統(tǒng)紅外抗干擾能力,確保了定位監(jiān)測(cè)的精度及系統(tǒng)可靠性;2)礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)采用AD數(shù)模采樣技術(shù),實(shí)現(xiàn)了礦燈管理的自動(dòng)化、智能化管理;3)某礦應(yīng)用礦燈智能充電監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)后,礦燈充電效率得到提高,其經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。
參考文獻(xiàn)
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作者:韓 娜 單位:山西焦煤西山煤電集團(tuán)公司西銘礦