導語：煤礦機電設(shè)備安全問題及檢修對策5篇一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

第一篇：煤炭機電設(shè)備自動化發(fā)展現(xiàn)狀及應用

1自動化技術(shù)簡介

自動化技術(shù)是在上世紀60-70年展起來的一項技術(shù)，其橫跨計算機、電子以及機械、電氣等多個學科并將其有效的融合而成的。在自動化技術(shù)的實際應用過程中。其主要是指在不依靠人參與的情況下，經(jīng)過傳感器的信號檢測、信息的傳輸、信息處理、程序處理以及操縱控制等流程，提高煤炭采掘的效率。隨著科學技術(shù)的發(fā)展以及電子技術(shù)的進步，自動化中所使用的控制器、傳感器以及各項檢測技術(shù)等都有了很大的發(fā)展，極大地促進了煤炭機電設(shè)備自動化控制的發(fā)展。

2自動化技術(shù)在煤炭機電設(shè)備自動化中的應用及發(fā)展

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，裝備的智能化水平不斷提高，以我國的煤炭機電設(shè)備為例，呈現(xiàn)出多層次的技術(shù)結(jié)構(gòu)，大中型煤礦以及私人煤礦在煤礦機電設(shè)備的自動化程度分化明顯，其中在大、中型煤礦中自動化程度較高，而在私人煤礦由于從成本、效率等方面考慮在煤礦機電設(shè)備的自動化程度相對較低。同國外發(fā)達國家在煤炭開采技術(shù)上的自動化程度相比，我國在煤炭開采的自動化程度相對較低，盡管近些年來，國內(nèi)煤炭需求的增加促進了煤炭機電設(shè)備自動化程度的提高，但從煤炭采掘機電設(shè)備自動化技術(shù)的應用、開發(fā)以及制造等多個方面仍然需要投入更多的精力進行研發(fā)，無法滿足煤炭采掘設(shè)備的實際需求，離煤炭機電設(shè)備的大規(guī)模的機械化、自動化生產(chǎn)還有這一定的距離。

3自動化技術(shù)在煤炭機電設(shè)備中的應用

3.1自動化技術(shù)在煤炭安全生產(chǎn)自動檢測中的應用

煤炭的采掘主要是在井下完成的，井下工況復雜且環(huán)境惡劣，為保障井下作業(yè)人員的安全需要在煤炭機電設(shè)備中采用自動化技術(shù)來確保井下作業(yè)的安全。通過在井下各主要位置（如各主要采煤區(qū)的變電所、壓風機房等）設(shè)立完善的溫度、濕度、瓦斯等檢測裝置，并通過光纖網(wǎng)絡(luò)將這些檢測裝置與上位機相連，將井下傳感器采集到的各種數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)缴衔粰C中，從而實現(xiàn)其對于井下工況的實時監(jiān)測，當傳感器測得井下的工況數(shù)據(jù)發(fā)生變化并觸動控制系統(tǒng)報警時，自動控制系統(tǒng)根據(jù)所設(shè)定的程序?qū)虑闆r進行判定并執(zhí)行相應的命令，確保井下作業(yè)人員的安全。通過將自動化技術(shù)應用于煤炭綜才設(shè)備中能夠有效的提高煤炭生產(chǎn)企業(yè)的效率同時也能夠為井下安全生產(chǎn)提供有力的保障，所以，在煤炭機電設(shè)備中發(fā)展和應用自動化技術(shù)是現(xiàn)今乃至今后一段時間內(nèi)煤炭機電設(shè)備自動化、智能化發(fā)展的重點。

3.2自動化技術(shù)應用于煤炭的輸送系統(tǒng)中

將自動化技術(shù)應用于煤炭輸送系統(tǒng)中能夠有效地提高其輸送效率，煤炭采掘設(shè)備在井下完成了煤層的開采后，通過使用膠帶輸送設(shè)備完成煤炭的輸送。其中煤炭膠帶機輸送系統(tǒng)是由礦井支路輸送膠帶機和主干膠帶輸送機所組成的，其煤炭輸送能力極強，是煤炭機電設(shè)備中的重要組成部分。傳統(tǒng)的膠帶輸送機在使用的過程中并未有監(jiān)測，從而無法對其進行設(shè)備裝備的實時監(jiān)控，運行中的小問題無法得到及時維修，一旦發(fā)生故障將會使得整個煤炭開采流程停止工作，從而對煤炭的開采造成極為嚴重的影響。通過將自動化技術(shù)應用于膠帶輸送機中，使用PLC來作為主控單元，通過使用Profibus總線的通訊方式將膠帶輸送機中的調(diào)節(jié)、主控以及行程監(jiān)控等子單元控制模塊進行連接，膠帶輸送機中的主要檢測點為膠帶上煤層的高度、膠帶是否跑偏、打滑以及膠帶機中的滑輪是否卡死等，當以上這些監(jiān)測點出現(xiàn)問題并將信號發(fā)送至上位機中，上位機根據(jù)情況對問題輸送機進行停機并啟用備用設(shè)備進行傳輸，從而保證了井下煤炭的輸送正常。主控室根據(jù)報警情況及時安排設(shè)備維修人員對膠帶輸送機進行維修，從而避免了膠帶輸送機出現(xiàn)小問題無法及時發(fā)現(xiàn)，從而造成嚴重故障，影響整個煤炭開采流程的正常進行。這是自動化技術(shù)在煤炭綜采設(shè)備應用的集中體現(xiàn)。

3.3做好自動化技術(shù)在煤炭采掘設(shè)備中的應用

隨著國家煤炭需求的不斷增加以及表層煤層的開采殆盡，現(xiàn)今煤炭的開采向著更深且地質(zhì)條件更為復雜的深層煤層開采，從而使得煤炭開采設(shè)備的工況更為惡劣，因此，為提高煤炭開采的效率與安全性提升煤炭綜采設(shè)備的自動化控制水平尤為重要，在深層煤層的開采中，煤炭采掘設(shè)備和液壓支撐設(shè)備是煤炭開采中的必要設(shè)備，通過提升煤炭綜采設(shè)備的自動化水平，使用電牽引的采煤機來對煤層進行開采，從而在保障采煤效率的同時使得整個采煤設(shè)備能夠有充足的動力進行前進并在設(shè)備下滑過程中自動對設(shè)備進行制動，從而實現(xiàn)對于整個綜采設(shè)備的姿態(tài)調(diào)整。使其能夠較為輕松在傾角達到40-50°的斜坡上進行作業(yè)，極大地提高了綜采設(shè)備的自適應能力，從而有效地減少了井下工作人員的數(shù)量，提高了綜采設(shè)備的工作效率。

3.4提高煤炭機電設(shè)備的電氣自動水平

在進行煤炭井下作業(yè)時，電氣設(shè)備的是其中重要的輔助設(shè)備，其主要為井下中的風機、排水以及電機等提供充足的電能，確保井下采掘設(shè)備的正常工作?，F(xiàn)今在井下電氣設(shè)備中的自動化應用主要集中在對于風機、電機、排水設(shè)備以及空壓設(shè)備的自動運行與檢修的等方面，通過使用自動控制設(shè)備來對以上設(shè)備進行控制，使其能夠按照預定的程序運行，并對各設(shè)備的運行狀況進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，從而有效地提高設(shè)備的使用效率，保障電氣設(shè)備的正常運行。做好電氣設(shè)備的自動化是現(xiàn)今煤炭開采企業(yè)擺脫傳統(tǒng)應用與管理的重要途徑，通過提高電氣設(shè)備的自動化水平可以有效降低其對于人力資源的需求，從而有效的將電氣設(shè)備納入自動化、科學化的管理系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的管理人員只需根據(jù)各個設(shè)備的實時工作狀態(tài)數(shù)據(jù)即可完成對設(shè)備運行狀況的監(jiān)控，避免了由于工作人員的主觀因素而造成的工作失誤，提高煤炭生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。

4結(jié)束語

自動化技術(shù)對于我國的經(jīng)濟發(fā)展有著巨大的推動作用。煤炭是我國經(jīng)濟發(fā)展中的重要能源，近些年來，我國對于煤礦的開采和使用量逐年上升，通過提高煤炭開采企業(yè)的自動化水平可以在有效地提高企業(yè)的開采效率同時提高煤炭企業(yè)在煤炭開采中的安全性，是衡量煤炭開采企業(yè)現(xiàn)代化水平的一個重要標志，也是煤炭開采企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展中一個重要的組成部分，因此，在實際的工作中，煤炭開采企業(yè)應當加強自動化技術(shù)在煤炭機電設(shè)備中的應用，提高煤炭機電設(shè)備的自動化水平，更好地促進煤炭企業(yè)的發(fā)展。文章在分析國內(nèi)外煤炭開采設(shè)備中自動化發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上對煤炭機電設(shè)備中的自動化應用狀況進行了分析介紹。

作者:楊松雨 單位:黑龍江八一農(nóng)墾大學信息技術(shù)學院

第二篇：煤礦機電設(shè)備中自動化技術(shù)的應用

1自動化概述

自動化作為一門綜合性較強的跨學科技術(shù)，主要是由微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動控制技術(shù)、機械技術(shù)以及其他技術(shù)相互交叉融合而成的。而其在實際應用中，主要是指在沒有人的直接參與下，經(jīng)過自動檢測、信息傳輸、信息處理、分析判斷和操縱控制等自動處理流程，完成與人為操作、管理對等的機械設(shè)備自動生產(chǎn)與管理工作。也正因如此，自自動化技術(shù)誕生以來，就得到了社會各行各業(yè)的廣泛關(guān)注與推崇。尤其是以微計算機處理技術(shù)、PLC控制技術(shù)、傳感與檢測技術(shù)等自動化技術(shù)的發(fā)展，及其在機械上的逐漸研究與應用，更是在很大程度上直接提高了機電產(chǎn)品的自身性能，也使得我國機電設(shè)備進入到了一個嶄新的發(fā)展領(lǐng)域。同時，也為我國建設(shè)與研究高性能的現(xiàn)代化、自動化煤礦機電設(shè)備鋪墊了重要的發(fā)展方向。

2我國煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

從目前的現(xiàn)狀來看，自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應用已然成為主要的趨勢，但是由于我國的經(jīng)濟發(fā)展不夠均衡，區(qū)域性經(jīng)濟差異較大，所以自動化技術(shù)的應用還不夠全面。隨著我國對于煤炭需求量的提升，催生了大量煤礦的誕生，但是在規(guī)模上參差不齊，所以在技術(shù)設(shè)備的應用方面也體現(xiàn)出了多層次的狀態(tài)。在大型煤礦中，主要是以綜采為主，所以機電設(shè)備自動化技術(shù)應用的比較普遍。中小型煤礦也占據(jù)了煤礦業(yè)的很大比例，但是由于在規(guī)模，資金方面差異較大，所以大多數(shù)都處于機械化的初期階段，在機電設(shè)備自動化技術(shù)的應用方面還不夠成熟。而還有一些邊緣的鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦，由于受到資金和技術(shù)的限制，生產(chǎn)方式還主要是以人力為主，無論是在生產(chǎn)效率還是安全性方面都比較落后。所以從總體方面來看，我國煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)的應用相比較于發(fā)達國家而言還有很大的差距，在開發(fā)、制造以及應用等方面還需要不斷的提升，由此才能夠滿足實際生產(chǎn)的需求，從而形成大規(guī)模的機械化、自動化作業(yè)。

3煤礦機電設(shè)備中自動化技術(shù)的應用

3.1在煤礦提升設(shè)備中的應用

提升設(shè)備是煤礦生產(chǎn)過程中最為基礎(chǔ)且常用的設(shè)備，在實施井下作業(yè)的過程中，對于煤炭和矸石的運輸、所需材料的下放以及人員和各種設(shè)備的傳送，都需要提升設(shè)備來完成。而提升設(shè)備的運行狀態(tài)尤為重要，一方面提升設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性直接關(guān)系到生產(chǎn)效率，另一方面由于提升設(shè)備每天都重復相同的運動，所以對于設(shè)備的損耗較大，這就對安全性有較高的要求，是保證作業(yè)人員安全生產(chǎn)的重要保障。所以，提高煤礦提升設(shè)備的運行準確性與安全可靠性尤為重要。而將自動化技術(shù)應用于提升設(shè)備，主要是對提升設(shè)備進行自動控制，通過數(shù)字化的電控系統(tǒng)，對提升設(shè)備的運行進行操作。高性能的PLC可編程控制器承擔控制和調(diào)節(jié)的全部功能及監(jiān)控、輔助功能，采用分布式控制方式，及調(diào)節(jié)、主控、行程監(jiān)控、制動等設(shè)置各自獨立的控制器，各控制器采用總線通訊方式。自動化技術(shù)在電控系統(tǒng)的控制、監(jiān)測、通訊和變頻調(diào)節(jié)等方面都發(fā)揮了極大作用，是目前煤礦自動化程度最高的機電設(shè)備之一。

3.2在煤礦采掘設(shè)備中的應用

采掘是煤礦生產(chǎn)中重要的作業(yè)步驟，也是最繁重和危險的作業(yè)。因為礦井下的作業(yè)環(huán)境非常惡劣，地質(zhì)條件比較復雜，所以也是出現(xiàn)安全事故的高發(fā)區(qū)。在進行礦井采掘作業(yè)中，為了降低工作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，自動化機電設(shè)備的應用非常必要。所以，在開采中加大對現(xiàn)代化大型采掘設(shè)備的引入，實現(xiàn)綜采自動化則顯得尤為重要。而在煤礦采掘設(shè)備中自動化技術(shù)的應用恰恰是為了解決這一矛盾出現(xiàn)的，尤其是通過分析，我們可以看出，在自動化技術(shù)的實際應用中，采掘設(shè)備最為典型的應用存在，即：電牽引采煤機。特別是加入自動化控制系統(tǒng)的電牽引采煤機，其具有絕大多數(shù)液壓牽引采煤機所不具備的優(yōu)勢以及特點，擁有極好的牽引特性。在采煤機前進時，可提供牽引力。而在采煤機下滑時，又可以進行發(fā)電制動。因此，在實際作業(yè)中，電牽引采煤機根本無需設(shè)置其他防滑裝置就可以直接在傾斜度40到50之間的大傾角煤層進行作業(yè)。

3.3在煤礦監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備中的應用

由于煤礦的生產(chǎn)環(huán)境具有一定的特殊性，所以對于安全性的要求較高，為了保證煤礦生產(chǎn)的正常運行，一切都需要建立在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上。近些年來，我國的煤礦安全事故頻發(fā)，嚴重地威脅到作業(yè)人員的安危，所以要加強日常作業(yè)期間的安全監(jiān)測力度。為了提高煤礦生產(chǎn)作業(yè)的安全性，監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備發(fā)揮了巨大的作用，尤其是應用了自動化技術(shù)的情況下，對于礦井下的作業(yè)環(huán)境能夠進行全面的監(jiān)督控制，有效地保證作業(yè)人員的生命安全。自動化技術(shù)在監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備中的應用，大大地提高了井下作業(yè)的安全性，其主要功能有如下幾個方面：第一，通過自動通訊技術(shù)，監(jiān)控人員能夠快速而準確的獲取井下的地理信息，從而有利于掌握井下的實際作業(yè)環(huán)境。第二，自動通訊技術(shù)還可以利用地理信息，對井下的坑道分布制動動態(tài)效果圖，能夠隨時了解生產(chǎn)作業(yè)的進度，便于調(diào)度工作的進行。第三，通過自動化，可以對井下作業(yè)人員的位置進行精準的定位，掌握作業(yè)人員的明確位置，在遇到突發(fā)狀況后，能夠及時的輔助作業(yè)人員脫離困境，并且為救援工作提供了有利的幫助。

4結(jié)束語

煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)的應用，是提升煤礦生產(chǎn)效率的重要保障。在機械化程度逐漸普及的時代背景下，煤礦機電設(shè)備利用自動化技術(shù)，能夠更好地提升生產(chǎn)效率，并且在安全性上有所保障。自動化技術(shù)的應用已經(jīng)成為煤礦機電設(shè)備發(fā)展的主要趨勢，這也是衡量我國工業(yè)生產(chǎn)水平的重要標志，所以在能源需求的重要階段，更應該加強自動化技術(shù)的應用，并且加大普及的力度，為提升我國的綜合工業(yè)發(fā)展水平創(chuàng)造有利的條件。

作者:樊敏 單位:太原理工大學

第三篇：煤礦機電設(shè)備檢修方式分析

1煤礦機電設(shè)備檢修的必要性及檢修中存在的問題

1．1煤礦機電設(shè)備檢修的必要性

煤礦企業(yè)生產(chǎn)具有較高的風險性，機電設(shè)備實際使用過程中檢修技術(shù)落后或是對其檢修工作不及時，必將會對煤炭企業(yè)的安全生產(chǎn)產(chǎn)生嚴重影響。而在設(shè)備的使用過程中，強化檢修工作，能夠維持設(shè)備的正常使用性能，可從很大程度上降低安全事故的發(fā)生率，確保煤礦企業(yè)的穩(wěn)定和安全生產(chǎn)，使煤炭企業(yè)的整體效益獲得提升。

1．2煤礦機電設(shè)備檢修中存在的問題

一是不能及時反饋相關(guān)檢修信息，主要體現(xiàn)在設(shè)備設(shè)計、制造以及檢修管理過程相互分離。設(shè)備運行時出現(xiàn)的故障問題不能及時向相關(guān)部門反映;二是過剩檢修問題嚴重。機電設(shè)備定期檢修利于及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，但也存在一定不足。如設(shè)備磨損受使用環(huán)境、運行時間以及制造缺陷等影響，處于不斷變化的狀態(tài)，因而定期檢修會造成過剩檢修問題的出現(xiàn)，對檢修資金和人力支出是一種浪費;三是事后檢修工作不徹底。煤礦機電設(shè)備運行時往往會出現(xiàn)諸多故障，就目前來說故障預防措施比較欠缺，故障問題出現(xiàn)之后，才采取檢修、維修措施，處于被動實施檢修工作，設(shè)備的正常運行很難保證;四是沒有完善的監(jiān)控體系。部分煤礦企業(yè)雖有設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，但只注重對旋轉(zhuǎn)設(shè)備進行監(jiān)控，而不能做到所有機電設(shè)備的監(jiān)控，這就造成管理人員和檢修人員不能對已出現(xiàn)的設(shè)備使用問題采取相應解決措施，對設(shè)備的正常運行以及工作效率的提升產(chǎn)生了嚴重影響;五是專業(yè)人才比較缺乏。煤礦企業(yè)由于工作環(huán)境較差，安全保障差，因而大部分技術(shù)人員嚴重流失，檢修技術(shù)人員的缺乏也是機電設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時處理的重要原因，對設(shè)備的檢修工作造成了嚴重的影響［。

2煤礦機電設(shè)備檢修方式及強化檢修工作的措施

2．1機電設(shè)備的日常檢修

在煤礦機電設(shè)備日常檢修工作進行前，應在每次生產(chǎn)停止后準備檢修的過程中制定嚴格、詳細的設(shè)備檢修方案，并經(jīng)相關(guān)部門審核后方可實施。設(shè)備檢修工作結(jié)束后，相關(guān)人員(管理人員、檢修人員等)需在試運行成功后才可離開，對于檢修不合格的不能直接進行驗收。再者，想要提升整體的檢修水平，還應不斷加大對檢修人員的培訓工作，強化其責任意識，提高檢修工作的重視程度，降低機電設(shè)備使用過程中安全事故的發(fā)生概率。

2．2機電設(shè)備定期檢修

煤礦企業(yè)應按照國家要求，每年停產(chǎn)定期檢修時間不低于十二個檢修日。機電管理部門應根據(jù)設(shè)備日常檢修記錄、運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及技術(shù)測定等，組織機電檢修人員對相關(guān)設(shè)備進行檢修和維護工作，并每年編制設(shè)備停產(chǎn)檢修方案，方案編制完成后應嚴格方案進行落實。定期檢修應著重檢修日常需一直運行的設(shè)備，檢修工作解決的重點問題是零部件的腐蝕或磨損，通過檢修恢復設(shè)備基本技術(shù)性能。及時對設(shè)備進行相關(guān)技術(shù)鑒定，并定期更換潤滑油，以確保機電設(shè)備能夠處于良好的運行狀態(tài)。

2．3煤礦機電設(shè)備大修

煤礦機電設(shè)備大修主要是根據(jù)機電設(shè)備的日常使用情況，進行相關(guān)技術(shù)鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果編制每年一次的機電設(shè)備大修方案，待上級批準設(shè)備大修方案價格后，合理分配大修經(jīng)費，以開展大修工作，設(shè)備大修過程中還應強化相關(guān)部門的監(jiān)督工作。在設(shè)備檢修工作當中，建立機電設(shè)備驗收制度具有極其重要的作用。設(shè)備檢修工作結(jié)束后，經(jīng)相關(guān)部門及使用單位、承修單位驗收合格后，才可將檢修設(shè)備投入正常運營當中。倘若驗收不合格，不但不予結(jié)算檢修費用，還應責令其返修。因而機電設(shè)備大修時，應充分掌握大修規(guī)律，制定完善的驗收制度，以此確保機電設(shè)備的整體檢修質(zhì)量。

2．4建立和完善質(zhì)量監(jiān)控、檢修體系

首先是設(shè)備備件選用及采購時，要對質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，通常選擇口碑好、質(zhì)量過硬的品牌供應商進行采購;其次需做好質(zhì)量驗收工作，對于部分重要部件和設(shè)備以及新引進的設(shè)備應進行拆機檢查，通過相應的性能測試之后才可在下井作業(yè)中使用;最后是設(shè)備安裝過程需分階段對安裝工作進行嚴格調(diào)試，針對關(guān)鍵的安裝工序，需采取階段性驗收措施，充分做好安裝調(diào)試工作，對于驗收不合格的不允許其進入下一道工序。因此，實際工作中需完善質(zhì)量監(jiān)控、檢修體系，從采購、安裝、驗收以及調(diào)試等各個過程展開質(zhì)量控制工作，以確保機電設(shè)備穩(wěn)定、安全、正常運行，提高設(shè)備基本性能，降低安全事故隱患。

2．5強化機電技術(shù)人員隊伍建設(shè)

想要提升機電質(zhì)量標準化建設(shè)工作，就必須要積極開展對相關(guān)人員的培訓工作，規(guī)范操作流程。實際工作中需編制全面的煤礦機電設(shè)備、配件檢修方案，對于新引進的設(shè)備保證三證齊全(防爆合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、產(chǎn)品合格證)，相關(guān)技術(shù)資料應齊全和準確，建立設(shè)備技術(shù)檔案管理制度。編制煤礦機電設(shè)備的定期檢修方案和大修方案，協(xié)助施工單位對大型檢修項目制定檢修方案，待審批結(jié)束后，開展施工，并積極做好驗收工作。

2．6加大煤礦機電設(shè)備管理力度

想要提高機電設(shè)備質(zhì)量，必須要強化相關(guān)職能部門及檢修人員的質(zhì)量意識，使其能夠深刻認識到機電設(shè)備安全生產(chǎn)對煤礦整體生產(chǎn)經(jīng)濟效益提升的重要作用。此外，煤礦企業(yè)還可通過制定獎懲機制的措施提高相關(guān)人員的工作責任意識，從而降低機電設(shè)備事故發(fā)生率。再者，還應加強機電設(shè)備的維護管理工作，相關(guān)工作人員應不斷總結(jié)成功經(jīng)驗，吸取教訓，不斷完善各種管理制度，將設(shè)備管理工作落實到實處，從源頭上對安全事故隱患進行控制，確保機電設(shè)備的穩(wěn)定、正常運轉(zhuǎn)，以保證煤礦企業(yè)能夠完成正常生產(chǎn)工作。

3結(jié)語

煤礦機電設(shè)備檢修應注重科學合理，實際檢修過程中，應針對不同部件問題采取相應的檢修措施，強化日常檢修工作、定期檢修工作以及大修工作，對于設(shè)備檢修中發(fā)現(xiàn)的故障問題和部件磨損問題應采取相應的措施及時予以解決，對設(shè)備關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢修應配備專業(yè)檢修人員，增強其責任意識，以更好地進行設(shè)備檢修工作，使煤礦機電設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定、安全運轉(zhuǎn)。

作者:馬文列 單位:彬縣煤炭有限責任公司

第四篇：煤礦機電設(shè)備技術(shù)故障和處理措施

1煤礦機電設(shè)備技術(shù)概述

近年來，我國煤炭行業(yè)綜合機械化水平不斷提高，煤礦生產(chǎn)過程中對大型機電設(shè)備的應用也逐漸增多。這些機電設(shè)備應用于煤礦開采、巷道掘進以及運輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié)，其正常運行與否可以說直接影響著煤礦的產(chǎn)量以及煤炭企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以，只有致力于煤礦機電設(shè)備技術(shù)故障的研究，才能有助于解決這一困難。煤礦機電設(shè)備技術(shù)故障往往在以下三個階段發(fā)生：（1）早期故障階段。這一階段又被稱為機電設(shè)備的磨合期。在這一階段中，機電設(shè)備剛剛被投入生產(chǎn)，由于與其他設(shè)備或者環(huán)節(jié)不適應，出現(xiàn)故障的可能性相對較高，但經(jīng)過對設(shè)備的不斷調(diào)試，則可以減少其故障率。這一階段的故障一般是由設(shè)備本身在設(shè)計和制造方面的缺陷，或者不適應外部環(huán)境造成的。（2）偶發(fā)故障階段。在這一階段，設(shè)備經(jīng)過磨合，已經(jīng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，只會偶爾發(fā)生技術(shù)故障。這一階段設(shè)備處于最佳的運行狀態(tài)，因此，這一階段中出現(xiàn)的故障多數(shù)是由于工作人員使用方式不正確造成的。（3）耗損故障階段。隨著機電設(shè)備使用時間的增加，設(shè)備會逐漸老化、腐蝕，設(shè)備零部件也隨著使用次數(shù)的增加受到越來越嚴重的磨損。因此，在這一階段，設(shè)備出現(xiàn)故障的次數(shù)和頻率都在逐漸增加，相關(guān)工作人員應當在這一階段加大對設(shè)備的檢修力度，有效預防故障發(fā)生。同時，工作人員應當注意設(shè)備的正常操作方式，以延長設(shè)備的使用壽命。

2煤礦機電設(shè)備出現(xiàn)技術(shù)故障的原因

2．1煤礦機電設(shè)備自身原因

2．1．1煤礦機電設(shè)備陳舊

部分煤礦企業(yè)由于缺乏資金支持，在煤礦初步建立時，通常只購買部分設(shè)備，這便無法實現(xiàn)設(shè)備的配套應用。同時，企業(yè)并未充分認識到設(shè)備維護與保障的重要性，因此，加快了煤礦機電設(shè)備老化的速度，而陳舊設(shè)備卻得不到及時的檢修和更新，使得煤礦機電設(shè)備在使用過程中容易出現(xiàn)故障，最終影響煤礦生產(chǎn)效率。

2．1．2煤礦機電設(shè)備存在的安全隱患

正是由于煤礦機電設(shè)備陳舊、安全與保護措施不夠完善、設(shè)備缺乏電力控制系統(tǒng)等因素，煤礦機電設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)了生銹、腐蝕現(xiàn)象。而煤礦企業(yè)經(jīng)營管理者盲目追求經(jīng)濟效益，忽視了對煤礦安全的檢查，使得安全隱患多，安全設(shè)備得不到及時檢修，煤礦生產(chǎn)存在安全隱患。

2．1．3煤礦機電設(shè)備質(zhì)量不合格

相當多的煤礦機電設(shè)備生產(chǎn)商為追求經(jīng)濟利益，采用質(zhì)量較低的生產(chǎn)材料，并且不重視生產(chǎn)技術(shù)的革新，使得所生產(chǎn)的煤礦機電設(shè)備在功能設(shè)計以及制造方面存在著缺陷。同時，零部件沒有達到規(guī)格要求，各部件之間無法正常運作，這些都會造成煤礦機電設(shè)備在運行中出現(xiàn)失調(diào)和故障。

2．2外部環(huán)境影響原因

2．2．1煤礦機電設(shè)備工作環(huán)境惡劣

受煤礦限制，煤礦機電設(shè)備的運作長期處于溫度較高、濕度較大的環(huán)境中。在這種惡劣的環(huán)境下，煤礦機電設(shè)備容易發(fā)生磨損、出現(xiàn)裂紋，同時還容易生銹和腐蝕，這都影響著煤礦機電設(shè)備的正常運行。

2．2．2工作人員操作不當

由于部分工作人員專業(yè)素質(zhì)水平較低，缺乏煤礦機電設(shè)備操作相應的知識，不懂得正確的操作方法，使得在操作過程中出現(xiàn)不合理的方式，造成對煤礦機電設(shè)備的損害。另外，主要負責人員不能對機電設(shè)備進行正確的管理，也加劇了設(shè)備的老化與磨損，使設(shè)備在運作過程中更易出現(xiàn)技術(shù)故障。

3煤礦機電設(shè)備技術(shù)故障的診斷方式

3．1煤礦機電設(shè)備技術(shù)故障診斷依據(jù)

煤礦機電設(shè)備在運行過程中，對于各部分功能的測定會涉及到一些物理或化學參數(shù)，這些參數(shù)之間的相互轉(zhuǎn)化就會產(chǎn)生不同的訊息，訊息的變化則可以直觀反映煤礦機電設(shè)備系統(tǒng)運行的整體狀態(tài)。對于煤礦機電設(shè)備進行技術(shù)故障診斷就要依據(jù)這些訊息的變化情況，并以此識別和判斷機電設(shè)備出現(xiàn)故障的性質(zhì)以及位置。這些參數(shù)具有一定的科學性，能夠幫助維護人員對設(shè)備進行全面的檢查和維修，使機電設(shè)備的各個零件均得到及時維護。

3．2煤礦機電設(shè)備技術(shù)故障訊息收集

收集煤礦機電設(shè)備技術(shù)故障的訊息一般是通過設(shè)備維護人員看、聽、摸等直觀感受和傳感器帶來的間接感受。不同類型的傳感器能夠感知煤礦機電設(shè)備各方面的運作狀態(tài)，并將各類信息反饋給操作人員，使操作人員更加直觀了解煤礦機電設(shè)備的運行，并更準確地分析出技術(shù)故障出現(xiàn)的原因，給予相應的解決措施，使機電設(shè)備恢復正常的工作運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

3．3煤礦機電設(shè)備技術(shù)故障性能評定

對于煤礦機電設(shè)備性能的評測能夠檢測出設(shè)備運行是否存在問題，也就是說維護人員要比較煤礦機電設(shè)備的輸入量與輸出量。如果在一定的輸出量情況下輸入量出現(xiàn)較高的現(xiàn)象，則表明機電設(shè)備運作中出現(xiàn)技術(shù)故障，設(shè)備生產(chǎn)效率會大大降低。例如，對于電牽引采煤機的測評（圖1為此設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖），維護人員可以先檢測輸入的電壓和功率，再檢測單位時間內(nèi)的采煤量，將兩者進行詳細的對比，若檢測結(jié)果與一般規(guī)律差距較大，在一定產(chǎn)煤量下耗電較多，則表明采煤機中存在故障，要對其中的電路進行重點檢查。

4煤礦機電設(shè)備技術(shù)故障的解決措施

4．1加強煤礦機電設(shè)備的檢修管理

煤礦企業(yè)應當按照規(guī)定，采取積極措施對煤礦機電設(shè)備進行及時的檢測和維修。檢修工作主要涉及到防雷接地裝置、供電系統(tǒng)以及主提升和主排水系統(tǒng)等方面。例如，對于主通風系統(tǒng)，應當在其投入生產(chǎn)之前進行性能與運行方面的檢測；對于主排水系統(tǒng)，要在雨季來臨之前進行全方位的檢修，做好相應的安全及預防工作，從而實現(xiàn)煤礦機電設(shè)備全面系統(tǒng)的檢測與維修管理。除上述之外，煤礦企業(yè)要盡快構(gòu)建起煤礦機電設(shè)備監(jiān)督與管理系統(tǒng)，采用電腦等高科技設(shè)備和現(xiàn)代化技術(shù)作為輔助工具，對機電設(shè)備進行維護和管理，收集科學、準確、全面的數(shù)據(jù)并加以分析和整理，及時將操作數(shù)據(jù)反映給工作人員，以便分析煤礦機電設(shè)備的運作情況，并制定相應的解決方案對煤礦機電設(shè)備實施有針對性的維護。

4．2加大煤礦機電設(shè)備的投入

為了進一步保證煤礦的安全生產(chǎn)，確保煤礦機電設(shè)備的正常運作，煤礦企業(yè)要根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，及時更新陳舊設(shè)備，排除設(shè)備運行中存在的安全隱患，提高整體的生產(chǎn)效率。并且，煤礦企業(yè)應當加強對設(shè)備保護設(shè)施的安全防護，進行必要的更換，保障煤礦機電設(shè)備的安全性。同時，煤礦企業(yè)還要根據(jù)煤礦開采及礦井結(jié)構(gòu)的具體情況，定期組織相關(guān)工作人員檢修和改進煤礦機電設(shè)備，并采取現(xiàn)代化科技手段，對機電設(shè)備進行科學監(jiān)控與管理，以預防故障發(fā)生。此外，要在煤礦機電設(shè)備運行的各個方面加大投入，以便減少機電設(shè)備運行中的技術(shù)故障問題。

4．3完善煤礦機電設(shè)備的維護體質(zhì)

煤礦企業(yè)對于煤礦機電設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督與運行維護，能夠在很大程度上降低機電設(shè)備發(fā)生故障的頻率。企業(yè)應當建立健全這一方面的體制系統(tǒng)，規(guī)范煤礦機電設(shè)備的運作過程，盡可能地排除安全隱患。同時，企業(yè)在購進煤礦機電設(shè)備時，要對設(shè)備的整體質(zhì)量以及各個零部件的質(zhì)量進行嚴格審查，保證購進設(shè)備的安全性與功能性。購進設(shè)備后，操作人員要按照規(guī)定進行設(shè)備組裝和操作。

5結(jié)語

煤礦機電設(shè)備對于煤礦生產(chǎn)尤為重要，其運轉(zhuǎn)情況直接影響著煤礦的安全生產(chǎn)。因此，煤礦企業(yè)若想獲得更為長久的發(fā)展，就要定期對機電設(shè)備進行檢修和維護，及時處理設(shè)備運作中所出現(xiàn)的諸多故障，切實做好機電設(shè)備的監(jiān)督和管理工作。只有這樣，企業(yè)才能實現(xiàn)安全高效經(jīng)營，從而大幅度提高經(jīng)濟效益。

作者:李永剛 單位:太原理工大學

第五篇：煤礦機電設(shè)備的安全問題及檢修對策

1目前煤礦機電設(shè)備維修與管理中存在的主要安全問題

1.1不重視設(shè)備的檢修與維護

多數(shù)煤礦企業(yè)中都存在此類問題，不管是企業(yè)領(lǐng)導人員還是機電設(shè)備維修人員都在設(shè)備維護工作中存在認識不足的問題，企業(yè)中相關(guān)人員并沒有對機電設(shè)備的維修與管理引起相應的重視，在這種情況下，機電設(shè)備的定期維修與保養(yǎng)工作的要求必然不會得到很好的貫徹與落實。待機電設(shè)備出現(xiàn)故障或者問題再進行搶修，必然會使煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)活動受到嚴重的影響，甚至會縮短機電設(shè)備的正常使用壽命，進而不斷加大在機電設(shè)備維修與養(yǎng)護上的資金投入，這種后果顯然是得不償失的。

1.2設(shè)備防護工作不全面

與其他類型企業(yè)相比，煤礦企業(yè)的工作環(huán)境要惡劣很多，在生產(chǎn)現(xiàn)場有很多粉塵，同時空氣濕度也非常高，加上還存在大量腐蝕性的氣體，在這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場，如果沒有對機電設(shè)備進行及時的維修與養(yǎng)護，或者防護工作做得不周全，很容易就會使機電設(shè)備出現(xiàn)損壞或者腐蝕的現(xiàn)象，然而正因為很多工作人員不重視設(shè)備維修工作，類似這種問題現(xiàn)在始終存在著。

1.3設(shè)備維修與管理不能使市場經(jīng)濟發(fā)展得到滿足

隨著市場經(jīng)濟的高速發(fā)展，煤礦企業(yè)在機電維修和管理模式也相應地發(fā)生了一些轉(zhuǎn)變，逐漸由原來的保證正常生產(chǎn)為重心轉(zhuǎn)變?yōu)橐越?jīng)濟利益為中心。但是從現(xiàn)階段的實際生產(chǎn)情況來看，煤礦中傳統(tǒng)機電設(shè)備的維修與管理始終將保證安全生產(chǎn)作為中心，并沒有與社會市場環(huán)境的變化相適應。

2解決對策

2.1改進現(xiàn)有的設(shè)備管理方式

在機電設(shè)備管理工作中，應該重視機電設(shè)備在工作期間的整體時間，這里所說的整體時間主要是指從規(guī)劃設(shè)計一直到設(shè)備報廢的全過程，針對這一全過程進行管理。對機電設(shè)備進行維護與修理應該對導致問題出現(xiàn)的原因進行仔細的分析，確定故障出現(xiàn)的時間，并對設(shè)備故障帶來的影響進行科學分析和預測，對最終的分析結(jié)果進行詳細的記錄。為保證機電設(shè)備管理工作有序進行，煤礦企業(yè)應該建立起一個全面的維修體系，在這一體系中將設(shè)備每個階段的工作緊密聯(lián)系在一起，盡最大能力將設(shè)備的維護工作做得更加全面。在維修過程中，應該對設(shè)備故障的維修過程詳細地記錄下來，并在一定周期內(nèi)對這些相關(guān)數(shù)據(jù)展開統(tǒng)籌分析，再與分析結(jié)果相結(jié)合對設(shè)備故障維修措施進行相應的調(diào)整。針對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題應該進行詳細的分析，并進行相應的強化防護，進而使設(shè)備的質(zhì)量與使用性能得到提高。值得注意的是，應定期對設(shè)備維護人員進行相應的培訓，通過培訓提高人員的專業(yè)素養(yǎng)，對各項工作規(guī)范的執(zhí)行進行保證。此外，還可以對日常的維護進行規(guī)范，通過制度的執(zhí)行對設(shè)備維護工作起到約束性的作用。

2.2建立起科學的機電設(shè)備管理制度

在設(shè)備檢修工作中應該制定相應的管理計劃，同時結(jié)合已經(jīng)制定好的計劃針對設(shè)備展開定期的檢修。在制定檢修計劃的時候應該對機電設(shè)備的各個構(gòu)件進行充分的研究與分析，并與設(shè)備運行中的問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)對檢修維護計劃進行制定，再與檢修計劃相結(jié)合制定合理的檢修管理制度，其中應包括每個月、季度、年的具體檢修措施，這些檢修措施并不是一成不變的，可以結(jié)合檢修工作記錄做出相應的調(diào)整，通過調(diào)整之后使檢修措施變得更加完善，與機電設(shè)備的運行相適應。在檢修的過程中會遇到一些存在特殊要求的機電設(shè)備，對這些設(shè)備進行檢修的過程中，應該與現(xiàn)場檢修計劃相結(jié)合。機電設(shè)備的更新與維修周期一定要控制好，同時嚴格按照相應的計劃進行執(zhí)行。在定期的設(shè)備檢修過程中應該及時發(fā)現(xiàn)存在于設(shè)備實際工作中應該針對機電設(shè)備的選擇、安裝以及使用等多環(huán)節(jié)展開調(diào)查，保證每個環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)問題，一旦發(fā)現(xiàn)有問題存在應該禁止對設(shè)備進行安裝，并針對個人的工作內(nèi)容對責任進行分配，這樣才能真正對工作人員的工作起到相應的督促性作用，同時將設(shè)備質(zhì)量關(guān)把好。在安裝與調(diào)試設(shè)備的時候一定要嚴格按照相關(guān)流程與標準進行，最終保證機電設(shè)備與生產(chǎn)需求相適應。

2.3重視人才培養(yǎng)工作

煤礦企業(yè)領(lǐng)導應該認識到人才培養(yǎng)的重要性，針對操作人員與技術(shù)人員的培養(yǎng)制定出相應的計劃，并開展相應的活動對員工的工作積極性進行激勵，促進員工技術(shù)水平的提高，進而將機電設(shè)備的使用功能更好地發(fā)揮出來，保證生產(chǎn)安全以及工作效率的提高。目前煤礦企業(yè)的順利發(fā)展對設(shè)備的依賴性逐漸升高，在這種情況下，煤礦企業(yè)領(lǐng)導應該意識到定期對機電設(shè)備進行維修與管理的重要性，同時在日常工作中進行不斷的完善，還可以對更加合理的維護制度與管理制度進行制定，保證生產(chǎn)的安全性，同時不斷提高生產(chǎn)效率，在此基礎(chǔ)上更好地為煤礦企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟利益。

2.4促進機電管理信息化建設(shè)

煤礦機電設(shè)備的安全管理在煤礦生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)中都起到了至關(guān)重要的作用，甚至對企業(yè)的生產(chǎn)效益產(chǎn)生了直接的影響，因此針對機電設(shè)備的安全檢修應該制定一個相對系統(tǒng)的管理方法，這對煤礦企業(yè)來說是十分關(guān)鍵的。在煤礦機電設(shè)備管理工作中應該針對設(shè)備選型、安裝等環(huán)節(jié)展開相應的信息管理，在機電設(shè)備檢修部門建立起針對所有設(shè)備的檔案，檔案中包括設(shè)備使用與檢修等工作的內(nèi)容，并對相關(guān)操作要求進行貫徹落實，嚴格結(jié)合相關(guān)規(guī)定對機電設(shè)備進行檢修與維護。

3結(jié)語

綜上所述，機電設(shè)備管理作為煤礦企業(yè)中一項非常關(guān)鍵的工作，要從基礎(chǔ)抓起，各負其責，做好本職工作，將安全事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，保證機電設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)中，安全經(jīng)濟運行，最大程度降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益與社會效益。

作者:宋向上 單位:山西三元煤業(yè)股份有限公司