關(guān)鍵字：水污染控制系統(tǒng)規(guī)劃

一、無機物的結(jié)垢

在水中存在Ca2＋、Mg2＋、Ba2＋、Sr2＋、CO32－、SO42－、PO43－、SiO2等離子。在一般的情況下是不會造成無機物結(jié)垢，但是在反滲透系統(tǒng)中，由于源水一般濃縮4倍，并且pH也有較大的提高，因此比較難溶解的物質(zhì)就會沉積，在膜表面形成硬垢，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高、產(chǎn)水量下降，嚴重的還會造成膜表面的損傷，使系統(tǒng)脫鹽率降低。

衡量水質(zhì)是否結(jié)垢有兩種計算方法：

控制苦咸水結(jié)垢指標

對于濃水含鹽量TDS≤10,000mg/L的苦咸水，朗格利爾指數(shù)（LSIC）作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標：

一、無機物的結(jié)垢

在水中存在Ca2＋、Mg2＋、Ba2＋、Sr2＋、CO32－、SO42－、PO43－、SiO2等離子。在一般的情況下是不會造成無機物結(jié)垢，但是在反滲透系統(tǒng)中，由于源水一般濃縮4倍，并且pH也有較大的提高，因此比較難溶解的物質(zhì)就會沉積，在膜表面形成硬垢，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高、產(chǎn)水量下降，嚴重的還會造成膜表面的損傷，使系統(tǒng)脫鹽率降低。

衡量水質(zhì)是否結(jié)垢有兩種計算方法：

控制苦咸水結(jié)垢指標

對于濃水含鹽量TDS≤10,000mg/L的苦咸水，朗格利爾指數(shù)（LSIC）作為表示CaCO3結(jié)垢可能性的指標：

LSIC=pHC-pHS

1工程概況

中石化某乙烯生產(chǎn)裝置所產(chǎn)生的廢水主要來自以乙烯為龍頭的乙烯、裂解汽油加氫、丁二烯抽提、芳烴抽提、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、環(huán)氧乙烷／己二醇、聚丙烯、MTBE／丁烯－1等生產(chǎn)裝置及配套設(shè)施排出的生產(chǎn)廢水、初期雨水和生活污水及全廠事故水池中的不達標廢水。各裝置廢水經(jīng)調(diào)節(jié)、中和、聚結(jié)除油、氣浮預(yù)處理后，依次進入純氧曝氣池、MBR，出水進入出水池經(jīng)監(jiān)測合格后外排或回用。設(shè)計廢水量為500m3／h。

2MBR工藝設(shè)計

2．1設(shè)計進、出水水質(zhì)

裝置內(nèi)廢水經(jīng)預(yù)處理后，進入MBR生化處理系統(tǒng)處理，出水水質(zhì)要求達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》一級標準，CODCr質(zhì)量濃度要求達到中石化企業(yè)標準即60mg／L。

2．2工藝流程技術(shù)說明

摘要：本文將采取膜生物反應(yīng)器作為主要中心組合工藝對PTA廢水予以處置，如此一來，進一步分析組合工藝呈現(xiàn)出的處理效果。根據(jù)本次研究不難看出，該工藝對于處置PTA廢水來說效果顯著，系統(tǒng)抗負荷沖擊性高，同時，其出水的品質(zhì)較高。

關(guān)鍵詞：膜生物；反應(yīng)器；工藝技術(shù)；膜污染；PTA廢水

精對苯二甲酸（PTA）作為產(chǎn)出聚酯的關(guān)鍵性原料，自20世紀80年代以來，因為聚酯原材料漸漸在纖維、薄膜以及其他多樣化的工業(yè)制品加工中獲得了普遍性地運用，我國甚至于全世界的聚酯需求量都在快速攀升，這就在短時間內(nèi)導(dǎo)致PTA原料出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。特別是就當(dāng)前而言，伴隨聚酯以及PTA生產(chǎn)工藝技術(shù)被廣泛地應(yīng)用，我國各個地區(qū)大批新型化的聚酯以及PTA生產(chǎn)設(shè)施也在穩(wěn)步地開展。但是，隨之而來的是不可避免的廢料產(chǎn)出問題，其PTA生產(chǎn)期間出現(xiàn)了諸多高濃度有機廢水，此時，相關(guān)的工作人員務(wù)必要對其提供達標處置排放或者回收利用，所以PTA生產(chǎn)迅速發(fā)展在同一時間也促進了PTA污水處置技術(shù)的發(fā)展。

1PTA生產(chǎn)廢水的特征分析

針對PTA生產(chǎn)設(shè)施來說，主要是以對二甲苯作為原料，在醋酸介質(zhì)內(nèi)逐漸催化，漸漸氧化成為精對苯二甲酸。在所釋放的廢水之中，一般會包含對苯二甲酸、對二甲苯、甲苯、醋酸、鈷、溴等多種多樣的污染體。一般來說，其廢水表現(xiàn)為明顯的酸性，而如果采取堿液處理設(shè)施以及管道的時候，其表現(xiàn)為堿性。有機酸含量較多，其實際水質(zhì)、水量以及溫度也會伴隨設(shè)施運作的情況出現(xiàn)很大的變動，是較難處置的廢水之一。CODcr通常在5000～8000毫克/升，事故狀態(tài)能夠高達11000～15000毫克/升。進一步來說，其中的污染物很多情況下就是芳香族化合物，是一種極難通過生物降解的物質(zhì)之一，因而在一定程度上提升了工作人員的難度。TA懸浮物的實際濃度通常浮動在800～2500毫克/升。所以部分單位會依據(jù)PTA污水的特征，進一步地研發(fā)出“厭氧＋好氧”的污水處置技術(shù)，從而保證所排放出的污水可以達到他們的最高達標排放，除此之外，一些項目依據(jù)其特殊排放標準，相應(yīng)地增添了MBR或者砂濾等其他處置板塊?，F(xiàn)如今，已經(jīng)在諸多PTA污水處置項目獲得成功。膜生物反應(yīng)器（MBR）作為一項生物技術(shù)以及膜技術(shù)相綜合的高效生化水處置技術(shù)，由于其污染體的去除效果佳、凈化品質(zhì)高、水質(zhì)平穩(wěn)以及凈化水易于回收利用，所以逐漸受到了業(yè)內(nèi)人士的重視。

2污水處理工藝流程分析

萬華工業(yè)園（寧波）綜合廢水處理裝置主要針對萬華化學(xué)（寧波）有限公司，主要處理包括萬華化學(xué)，萬華化學(xué)（容威）等相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，為實現(xiàn)工業(yè)園循環(huán)經(jīng)濟、綠色化工的目標，大部分廢水裝置產(chǎn)水輸送至中水回用裝置進行回用處理，這對于廢水處理系統(tǒng)，回用水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性要求較高。通過多年的實踐處理，逐漸摸索出一系列的處理方法和經(jīng)驗。

1分流處理及技術(shù)介紹

根據(jù)廢水處理裝置廢水來源、污染物種類、污染物含量的不同，工業(yè)園運行兩套廢水處理系統(tǒng)，一套為150m3/h高濃度廢水處理裝置，另一套為360m3/h綜合廢水處理裝置。高濃度廢水處理裝置主要用于處理來自硝基苯裝置、MDI（異氰酸酯）裝置廢水，綜合廢水處理裝置用于處理高濃度廢水處理裝置產(chǎn)水、煤氣化裝置廢水、苯胺裝置廢水。高濃度廢水處理裝置采用固定化高效微生物處理方式，來水經(jīng)過混合、均質(zhì)、pH調(diào)節(jié)、混凝沉淀后，去除來水中的懸浮物，提高廢水可生化性。通過自流，廢水進入生化系統(tǒng)，生化系統(tǒng)分為厭氧段和好氧段，在厭氧段，通過微生物的水解、酸化、發(fā)酵等作用，對自來水中的有機雜化類有機物進行開環(huán)作用，提高廢水可生化性。在好氧段，通過好氧微生物的氧化作用，將廢水中的有機物降解為二氧化碳和水，同時，在好氧段后端，通過硝化作用，將來水中的氨氮氧化為硝酸根和亞硝酸根。在好氧段后端，加入碳酸鈉為硝化反應(yīng)提供無機碳源。處理合格的廢水通過廢水提升泵輸送至園區(qū)綜合廢水處理單元進行進一步深度處理。高濃度廢水處理裝置生化池裝填有有機填料，為微生物生長、繁殖提供空間，廢水處理裝置產(chǎn)生的所有廢氣統(tǒng)一收集后進行活性炭吸附處理。高濃度廢水處理裝置COD去除率能夠達到80%以上，氨氮去除率能夠達到90%。并且對硝基苯、硝基苯酚、氯苯等有機物具有一定的處理能力。綜合廢水處理裝置采用活性污泥+MBR處理方式[1]，來水經(jīng)過混合、均值、PH調(diào)節(jié)和混凝沉淀后，進入水解酸化池，以提高廢水可生化性。然后進入缺氧池，在缺氧段去除大部分的COD，之后，廢水進入好氧段，去除氨氮和剩余的有機物，并通過MBR實現(xiàn)廢水分離。膜池廢水通過污泥回流泵，以3倍回流比回流至缺氧段前端，進行反硝化反應(yīng)。由于來水中的COD濃度較低，為確保系統(tǒng)反硝化徹底性，缺氧段進水段根據(jù)來水碳氮比投加園區(qū)副產(chǎn)甲醇。綜合廢水處理裝置產(chǎn)水能夠達到國家一級排放標準，COD及氨氮去除率達到95%以上。廢水處理裝置產(chǎn)水直接輸送至回用水處理裝置，經(jīng)超濾、反滲透處理后，產(chǎn)水輸送至循環(huán)水裝置作為補水，濃水排放至市政污水處理廠。

2技術(shù)改造及設(shè)施升級

由于設(shè)計不合理、運行管理等原因，高濃度廢水處理裝置和綜合廢水處理裝置在運行過程中均出現(xiàn)了各種問題，在實際運營過程中，各廢水處理裝置不斷通過技術(shù)改造和設(shè)施升級，以滿足產(chǎn)水的達標排放。2.1填料安裝方式改造。高濃度廢水處理裝置初始設(shè)計底部裝填火山巖無機填料，上部以散裝方式裝填有機填料。在運行過程中發(fā)現(xiàn)，生物池經(jīng)常發(fā)生堵塞，單條處理線處理能力設(shè)計37.5m3/h，實際流量達到30m3/h時，由于底部無機填料被生化反應(yīng)產(chǎn)生污泥堵塞，上部無機填料受水利擠壓，生物池通量不足，重力流不能克服池體內(nèi)填料阻力，生物池發(fā)生溢流。確認溢流原因后，首先對生物池有機填料進行改造，將有機填料直接堆積的方式改為有機填料裝填至球形骨架填料內(nèi)，再堆積至池內(nèi)。球形骨架堆積時，周圍形成流道，減少了直接堆積擠壓對自下而上廢水流的阻塞。對更換球形填料后的生化系統(tǒng)進行測試，在進水COD小于1200mg/L，氨氮小于200mg/L時，系統(tǒng)COD去除率能夠達到75%以上，氨氮去除率能夠到達75%以上。改造后，個別生物池，尤其是好氧池中段依然存在曝氣不足，局部無曝氣問題，分析可能原因是好氧池中段生化反應(yīng)活躍，系統(tǒng)產(chǎn)泥量較大，污泥在底部火山巖填料中被截留，長期累積后，池體內(nèi)阻力增大，曝氣壓力不足。改造過程，首先選取兩個生化池，在進水穩(wěn)定時，持續(xù)跟蹤其處理效果，后將該生化池底部火山巖填料移除，并更換為球形骨架有機填料，經(jīng)馴化后，跟蹤處理效果，火山巖移除后，處理效果變化不大，而曝氣能夠持續(xù)。2.2增加生化系統(tǒng)停留時間。高濃度廢水處理系統(tǒng)設(shè)計停留時間為35小時，生化處理系統(tǒng)共7級，經(jīng)過測定，前四級填料降解COD負荷為0.83kgCOD/m3(填料）•d，后三級的脫氮負荷為0.30kgNH3-N/m3(填料）•d。在該處理效率下，廢水系統(tǒng)出水指標無法達到要求。經(jīng)過改造，將原四個廢棄的活性炭池改造為好氧生物池[2]，改造后，停留時間增加3小時，COD去除率提高至80%，氨氮去除率提高至85%。2.3膜系統(tǒng)清洗方案優(yōu)化。在園區(qū)綜合廢水處理裝置，MBR系統(tǒng)初始設(shè)計通量為20L/（㎡•h），在實際運行過程中，運行通量約8L/（㎡•h）。為保證系統(tǒng)處理能力，優(yōu)化了膜清洗方案[3]，通過分析膜污染物類型，嘗試不同清洗藥劑、清洗濃度和清洗頻次。從而確定了以酸洗為主，次氯酸鈉清洗為輔的清洗方式，并將鹽酸清洗濃度提升至3000mg/L以上，清洗效果顯著提升。運行過程中曾出現(xiàn)產(chǎn)水軟管脫落后，膜池生物污泥通過膜產(chǎn)水管線進入MBR產(chǎn)水池，致使清水池水質(zhì)污染，含有生物污泥的水進而通過膜絲反洗常規(guī)操作進入膜絲內(nèi)部，導(dǎo)致整組膜絲內(nèi)部污堵，在線及離線清洗均無法恢復(fù)膜通量。后通過實驗測試采用泵抽吸的離線清洗方案，將12個膜組件逐個離線清洗出來，恢復(fù)了膜通量。清洗后系統(tǒng)運行超過兩年，未發(fā)現(xiàn)明顯的膜通量衰減情況。2.4膜系統(tǒng)改造MBR。系統(tǒng)初始運行約一年后，由于膜組件積泥嚴重，對膜箱和曝氣方式進行了更改，增加了膜組件周圍圍擋，使曝氣更集中。結(jié)合膜系統(tǒng)清洗方案優(yōu)化，最終，使膜處理能力能夠達到12L/（㎡•h）左右。初始使用膜組件在運行三年后，膜通量進一步衰減，且無法通過清洗方式恢復(fù)，通過方案優(yōu)化，在未停水狀態(tài)下，采用其他品牌膜組件對現(xiàn)有系統(tǒng)膜組件進行了更換，且設(shè)計膜通量根據(jù)實際運行情況進行重新設(shè)計。在運行過程中因膜組件曝氣管線和產(chǎn)水管線采用軟管連接，運行過程中若曝氣管脫落影響膜組件正常曝氣攪動導(dǎo)致膜組件積泥進而影響產(chǎn)水量；運行過程中若膜產(chǎn)水管脫落或者漏氣，一來會影響膜產(chǎn)水質(zhì)量濁度升高，嚴重的會有污泥進入MBR產(chǎn)水池，進而影響后續(xù)中水回用裝置反滲透膜運行穩(wěn)定性，二來會導(dǎo)致膜絲內(nèi)部污泥污堵。最終原有裝置改造為金屬軟管連接，新建裝置采用硬管連接，確保了膜運行安全，目前膜系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

3園區(qū)廢水管理要點

【摘要】針對工業(yè)污水處理當(dāng)中反滲透水處理設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)狀，進行綜合分析，并結(jié)合具體的案例，簡要介紹了反滲透水處理設(shè)備在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用要求，如材料要求與設(shè)備要求等，提出反滲透水處理設(shè)備在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用要點，希望能夠為有關(guān)人員提供良好的借鑒與參考。

【關(guān)鍵詞】反滲透水處理設(shè)備；工業(yè)污水；工業(yè)污水處理

在工業(yè)污水處理當(dāng)中，反滲透水處理設(shè)備有積極作用，通過合理利用壓力，將水源與其他雜質(zhì)有效分離，提升工業(yè)污水處理效率。將反滲透水處理設(shè)備運用到工業(yè)污水處理環(huán)節(jié)，需要有關(guān)人員選擇合理的反滲透膜，并加強壓力控制，保證工業(yè)污水處理水平得到更好提升。鑒于此，本文深入研究工業(yè)污水處理當(dāng)中反滲透水處理設(shè)備的具體應(yīng)用。

1項目概況

某大型工業(yè)污水處理廠當(dāng)中，運用反滲透水處理設(shè)備，能夠保證工業(yè)污水處理水平與效率得到全面提升。該工業(yè)污水處理建設(shè)規(guī)模比較大，需要采用先進的反滲透水處理設(shè)備，處理人員還要重點檢查系統(tǒng)的運行壓力，保證工業(yè)污水的濁度去除率符合有關(guān)規(guī)定。

2反滲透水處理設(shè)備在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用要求

摘要：針對反滲透水處理系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的微生物污染情況，分析了反滲透膜微生物污染產(chǎn)生的原因及危害，給出了微生物污染預(yù)測和簡易辨別的方法，提供了微生物污染防治的措施與方法。

關(guān)鍵詞：反滲透膜；微生物污染；防治

從1953年提出用反滲透技術(shù)淡化海水，到二十世紀60年代的商業(yè)化運營，時至今日經(jīng)過50多年的發(fā)展，反滲透水處理技術(shù)成功地運用于許多領(lǐng)域。從反滲透技術(shù)最初只用于海水淡化，后來逐步擴大到苦咸水淡化、食品加工、醫(yī)藥衛(wèi)生、飲料凈化、超純水制備等方面，產(chǎn)生了很高的經(jīng)濟效益。

在反滲透水處理系統(tǒng)運行過程中，若系統(tǒng)設(shè)計不合理或運行控制不當(dāng)，必然會出現(xiàn)膜污染的情況。在膜污染的幾種類型中（沉淀污染、微生物污染、膠體污染等），微生物污染具有其特殊性，它在反滲透水處理中所造成的運行困難是最嚴重的一種。目前，國內(nèi)在反滲透水處理系統(tǒng)運行中，膜的微生物污染問題日漸突出。

1微生物污染的產(chǎn)生和危害

1.1產(chǎn)生原因

當(dāng)前，超濾技術(shù)處理農(nóng)村水源水逐漸得到廣泛應(yīng)用，然而在農(nóng)村水廠普遍存在的問題是缺乏技術(shù)支持和穩(wěn)定的資金來源，致使部分農(nóng)村改水工程擱置不前，有些已建工程由于機電設(shè)備老化、各類設(shè)施損壞而不能及時維修，多半處于癱瘓或半癱瘓狀況，缺乏統(tǒng)一長遠的發(fā)展規(guī)劃[1]。在工程管理方面，一些地方領(lǐng)導(dǎo)對飲用水安全問題的嚴峻形勢認識不足，對農(nóng)村飲用水安全工程沒有給予重視和支持，已建工程缺乏后期管理與定期維護，重建設(shè)輕管理現(xiàn)象嚴重[1]。村鎮(zhèn)水廠一般也沒有嚴格的規(guī)章制度，并缺乏有效的監(jiān)督機制[2]。如何保證超濾系統(tǒng)在農(nóng)村水廠中的正常運行和規(guī)范管理就變得尤為重要，本文結(jié)合重慶秀山農(nóng)村安全飲水工程，分析超濾系統(tǒng)在實際運行中的管理方法和遇到問題的解決措施。

1工程概況

該飲水工程建設(shè)時間為2009年12月，建設(shè)地點位于重慶市秀山縣龍池鎮(zhèn)建國村，并于2010年4月投入使用。設(shè)計供水規(guī)模為10m3/h，供水受益人口為2940人，工程占地面積為21m2。工程采用以浸沒式超濾膜為核心，并附以混凝、粉末炭等預(yù)處理技術(shù)以及濾后消毒的工藝，出水水質(zhì)按照國家現(xiàn)行的生活飲用水衛(wèi)生標準（GB5749－2006）中關(guān)于小型集中供水的水質(zhì)標準嚴格把關(guān)，處理工藝如圖1所示。膜組件采用PVC外壓中空合金簾式超濾膜，由蘇州立升凈水科技有限公司提供，其截留分子質(zhì)量為50000dalton，公稱孔徑為0.01μm。繼電器控制進、出水、加藥，反洗、曝氣以及排污等程序。其中過濾時間29min，曝氣時間1min，曝氣循環(huán)次數(shù)5次，降液時間15s，氣水反洗時間20s，排污時間15s?；炷齽┎捎脡A式氯化鋁([Aln(OH)mCl3n-m])，通過試驗研究確定投加量為0.8mg/L。原水取自當(dāng)?shù)匾粋€水庫，濁度為0.76～5.89NTU，CODMn為2.01～2.54mg/L，水溫為7.5～31.4℃，原水氨氮質(zhì)量濃度非常低，最高時僅為0.26mg/L，其余時間均在0.1mg/L以下。

2超濾系統(tǒng)的日常維護和運行管理

設(shè)備的運行、維護及管理過程總是相伴而生的，運行過程中一旦出現(xiàn)了問題就需要及時解決，只有及時的維護、有效的管理才能保證設(shè)備長期、正常、高效的運行，還能及時掌握設(shè)備運行性能的第一手資料，提高后期工作效率，同時也能積累更多的實踐經(jīng)驗，對今后類似工程案例具有寶貴的參考價值。故本工程運行管理主要從以下6個方面做起。

（1）水廠負責(zé)人“日值班”制度水廠負責(zé)人必須每天去水廠查看一番并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄。查看的內(nèi)容包括：整套設(shè)備有無人為破壞現(xiàn)象，所有管道、閥門是否漏水，膜池是否有溢流現(xiàn)象，所有設(shè)備是否均為正常運行狀態(tài)。記錄的相關(guān)數(shù)據(jù)包括：膜池水溫、出水流量。

【關(guān)鍵詞】五輪學(xué)說；中醫(yī)眼科

中醫(yī)眼科?？票孀C的理論依據(jù)以“五輪學(xué)說”為主［1］?！拔遢唽W(xué)說”是指眼局部由外至內(nèi)分為胞瞼、兩眥、白睛、黑睛和瞳神五部分，分別內(nèi)應(yīng)于脾、心、肺、肝、腎五臟，命名為肉輪、血輪、氣輪、風(fēng)輪、水輪，總稱“五輪”，借以說明眼的解剖、生理、病理及與臟腑的關(guān)系，并應(yīng)用于指導(dǎo)臨床辨證論治［2］?！拔遢啞迸c西醫(yī)眼解剖的關(guān)系如下［3］，肉輪指眼瞼皮膚、皮下組織、肌肉、瞼板和瞼結(jié)膜；血輪指兩眥部皮膚、結(jié)膜、血管及內(nèi)眥的淚阜、半月皺襞和淚點；氣輪指球結(jié)膜和前部鞏膜；風(fēng)輪指角膜；水輪分狹義和廣義二種，狹義者專指瞳孔，廣義者不僅指瞳孔，還包括葡萄膜、視網(wǎng)膜、視神經(jīng)以及房水、晶狀體、玻璃體等，現(xiàn)在一般使用廣義的水輪概念。

“五輪學(xué)說”源于《內(nèi)經(jīng)》，《靈樞·大惑論》大體指出了眼的各個部分與臟腑的關(guān)系［4］，后人在此基礎(chǔ)上進行了完善和發(fā)展。隋唐《龍樹眼論》首次提出“五輪”的名稱［5］；晚唐《劉皓眼論準的歌》把眼分為五個部位，并將各部與五臟聯(lián)系起來；北宋初王懷隱在《太平圣惠方》中對“五輪”配位作了改進，系統(tǒng)介紹“五輪學(xué)說”；南宋后期楊士瀛在《仁齋直指方》中對“五輪學(xué)說”的定位進行改進，確定了“五輪”的配屬；元危亦林《世醫(yī)得效方》對“五輪”的病因及癥狀進行詳細論述，并列有治療方法；明王肯堂在《證治準繩》中將五臟、五行、五方、五色、天干、地支、生理、病理等結(jié)合起來論述，形成了權(quán)威的學(xué)術(shù)觀點；清初傅仁宇在《審視瑤函》中對“五輪”與五臟相應(yīng)的標本學(xué)說進行理論上系統(tǒng)總結(jié)，闡明“五輪”與五臟及五行的關(guān)系，為“五輪”的臨床應(yīng)用提供了理論依據(jù)，并沿用至今［6］。

隨著科學(xué)的發(fā)展，特別是1851年德國醫(yī)生HermannvonHelmholtz發(fā)明了眼底鏡以后，眼科界發(fā)現(xiàn)了眼后部玻璃體、視網(wǎng)膜和脈絡(luò)膜等結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)“五輪學(xué)說”沒有提及的，因此醫(yī)家將水輪的范圍擴大，形成了廣義的水輪概念，以便包含這些新發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。廣義水輪的概念雖然解決了狹義水輪概念中部位局限的問題，但并沒有解決眼科臨床辨證論治中的困惑，因為廣義水輪概念中的范圍太大，將瞳孔、葡萄膜、視網(wǎng)膜、視神經(jīng)以及房水、晶狀體、玻璃體等專責(zé)于腎，而不考慮這些結(jié)構(gòu)病證的特殊性，不利于對這些部位病證的辨證論治，至今一直沒有很好地解決這一問題。為此，作者在中醫(yī)之眼概念與西醫(yī)之眼概念基本一致的前提下，根據(jù)西醫(yī)眼的解剖學(xué)知識，結(jié)合中醫(yī)輪臟理論、肝腎同源理論等，提出“后五輪假說”的設(shè)想,即在維持傳統(tǒng)“五輪學(xué)說”不變的前提下，對傳統(tǒng)“五輪”未提及的眼部結(jié)構(gòu)（即眼底鏡下才能見到的結(jié)構(gòu)）另外進行輪臟配屬，以體現(xiàn)“臟之有病必現(xiàn)于輪、輪之有證乃由臟之不平所致”的理念。之所以取名為“后五輪假說”，一個是表示出現(xiàn)時間上的“后”，另一個是表示眼底部位上的“后”?！昂笪遢喖僬f”將玻璃體、視網(wǎng)膜（含視網(wǎng)膜血管、視神經(jīng)、黃斑）和脈絡(luò)膜的輪臟配屬如下。

玻璃體內(nèi)屬肺。陳達夫在“內(nèi)眼結(jié)構(gòu)與六經(jīng)相屬學(xué)說”中指出，玻璃體屬手太陰肺經(jīng)［7］。玻璃體色白透明，白為肺金本色，故屬肺。

視神經(jīng)和視網(wǎng)膜屬肝?！秲?nèi)經(jīng)》說：“肝開竅于目”，《素問·五藏生成篇》說：“人臥血歸于肝，肝受血而能視”，《靈樞·脈度》說：“肝氣通于目，肝和則目能辨五色矣”。眼的功能為“視”，而視覺的發(fā)生、傳導(dǎo)及視覺信號的接收完全有賴于視網(wǎng)膜及其傳導(dǎo)接收系統(tǒng)功能和結(jié)構(gòu)的正常，只有該系統(tǒng)的正常，才“能視”，才“能辨五色”，因此視網(wǎng)膜、視神經(jīng)及其視覺中樞應(yīng)內(nèi)屬于肝。

摘要：本文以馬鈴薯膜下滴灌為試驗，在馬鈴薯的種植技術(shù)和滴灌技術(shù)的基礎(chǔ)上，分析了膜下滴灌技術(shù)在節(jié)水、省工、省肥、改良土壤、提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)等多方面的優(yōu)點，提出了大力推廣膜下滴灌技術(shù)，大力發(fā)展節(jié)水農(nóng)業(yè)。

關(guān)鍵詞：膜下滴灌；技術(shù)；馬鈴薯種植；應(yīng)用

滴灌是當(dāng)今世界上最先進的節(jié)水灌溉技術(shù)之一。它是利用滴灌系統(tǒng)設(shè)備，按照作物需水要求，通過低壓管道系統(tǒng)與安裝在末級管道上的滴頭，將作物生長所需的水分和養(yǎng)分以較小的流量均勻、準確地直接輸送到作物根部附近的土壤表面或土層中，使作物根部的土壤經(jīng)常保持在最佳水、肥、氣狀態(tài)的灌水方法。兵團研制出了膜下滴灌技術(shù)，是將滴灌技術(shù)與覆膜栽培技術(shù)結(jié)合起來，通過機械化作業(yè)將滴灌帶與地膜同時鋪放在田間，實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉，使新疆成為世界上最大的節(jié)水農(nóng)業(yè)示范區(qū)本試驗以農(nóng)十二師一○四團七連種植馬鈴薯為對象，研究膜下滴灌技術(shù)對馬鈴薯種植及產(chǎn)量的影響，為城郊團場膜下滴灌馬鈴薯的種植推廣提供科學(xué)依據(jù)。

1試驗方法

1.1試驗地塊，試驗品種選擇試驗設(shè)在農(nóng)十二師一○四團七連土地，土壤為沙壤土，肥力中下，前茬為玉米。試驗馬鈴薯品種為中晚熟紫花白，具有豐產(chǎn)、抗逆性強的特點。試驗種植面積為100畝，便于機械化操作。

1.2試驗肥料選擇基施肥料為農(nóng)家肥200kg/畝，畝帶種肥二氨35kg，鉀肥15kg，追肥尿素40kg。滴施肥料為以色列海法鉀寶茄科類作物滴灌專用肥，具有溶解快、吸收好等特點。