摘要向管道內(nèi)灌注介質(zhì)可提高穿管敷設(shè)電纜線路載流量，根據(jù)這一研究，廣州電力工業(yè)局電纜管理所在其它單位的協(xié)助下，成功研制出一種滿足要求的介質(zhì)——SH凝膠體。該介質(zhì)具有初始粘度小，經(jīng)一段時(shí)間后粘度變大，堿度低，穩(wěn)定性好，泌水率小的特點(diǎn)。通過(guò)大電流試驗(yàn)，說(shuō)明管道內(nèi)填充SH凝膠體后，改善了電纜的散熱條件。

我們對(duì)穿管敷設(shè)的電纜通過(guò)向管道內(nèi)灌注介質(zhì)以提高電纜線路載流量的可行性進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究和計(jì)算論證，參閱了大量的國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料，在中國(guó)科學(xué)院廣州研究所和廣東省灌漿工程技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心的協(xié)助下，成功研制了滿足要求的介質(zhì)——SH凝膠體。

1SH凝膠體的特性

SH凝膠體是利用膨潤(rùn)土吸水膨脹和保水的特性，與水、砂、水泥及添加劑以一定質(zhì)量比，通過(guò)一定的配制工藝混合而成，其中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75.56%。

1.1SH凝膠體的特性

粘度(旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)定，9r／min，20℃)：起始粘度，4.338Pa.s；7d后粘度，270.564Pa.s。堿度(按NaOH計(jì))：1.56g／100g。密度：1.1703g／cm3。泌水率：不大于0.9%。體積膨脹變化：見(jiàn)表1。

我們對(duì)穿管敷設(shè)的電纜通過(guò)向管道內(nèi)灌注介質(zhì)以提高電纜線路載流量的可行性進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究和計(jì)算論證，參閱了大量的國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料，在中國(guó)科學(xué)院廣州研究所和廣東省灌漿工程技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心的協(xié)助下，成功研制了滿足要求的介質(zhì)——SH凝膠體。

1SH凝膠體的特性

SH凝膠體是利用膨潤(rùn)土吸水膨脹和保水的特性，與水、砂、水泥及添加劑以一定質(zhì)量比，通過(guò)一定的配制工藝混合而成，其中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75.56%。

1.1SH凝膠體的特性

粘度(旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)定，9r／min，20℃)：起始粘度，4.338Pa.s；7d后粘度，270.564Pa.s。堿度(按NaOH計(jì))：1.56g／100g。密度：1.1703g／cm3。泌水率：不大于0.9%。體積膨脹變化：見(jiàn)表1。

1.2SH凝膠體的優(yōu)點(diǎn)

摘要：交聯(lián)電纜和油紙電纜相比具有散熱好、載流量大、制安方便等優(yōu)點(diǎn)。近幾年電力、水利、化工等行業(yè)都采用交聯(lián)電纜，但交聯(lián)電纜由于載流能力強(qiáng),電流密度大,對(duì)導(dǎo)體連接質(zhì)量要求就更為嚴(yán)格。對(duì)接頭所要求機(jī)械的、電氣的條件日益從嚴(yán)，越來(lái)越高，因此針對(duì)交聯(lián)電纜接頭各種故障要及時(shí)采取相應(yīng)的對(duì)策和措施。本文從交聯(lián)電纜接頭運(yùn)行狀況；交聯(lián)電纜接頭故障原因分析；提高交聯(lián)電纜接頭質(zhì)量的對(duì)策三個(gè)方面闡述，供交聯(lián)電纜維修技術(shù)人員參考。

關(guān)鍵詞：交聯(lián)電纜接頭交聯(lián)電纜附件油紙電纜故障接觸電阻

一交聯(lián)電纜接頭運(yùn)行狀況

6-10KV高壓動(dòng)力電纜在水利工程和電力系統(tǒng)運(yùn)用非常廣泛,其完好的接頭和附件對(duì)機(jī)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行和供電安全是非常重要的。設(shè)計(jì)良好、施工合理的電纜接頭,經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明,在大多數(shù)情況下是可以長(zhǎng)期使用的。但交聯(lián)電纜由于載流能力強(qiáng),電流密度大,對(duì)導(dǎo)體連接質(zhì)量要求就更為嚴(yán)格。對(duì)接頭所要求機(jī)械的電氣的條件日益從嚴(yán)越來(lái)越高,特別是6-10KV電動(dòng)機(jī)電纜,各種接頭將經(jīng)受很大的熱應(yīng)力和較高激烈程度與持續(xù)時(shí)間的短路電流的影響。所以說(shuō)交聯(lián)電纜附件也不是附屬的,更不是次要的部件,它與電纜是同等重要,必不可少的部件,也是與安全運(yùn)行密切相關(guān)的關(guān)鍵產(chǎn)品。交聯(lián)電纜在國(guó)外已普遍應(yīng)用,國(guó)內(nèi)廣泛采用雖然僅10余年,目前還存在一些問(wèn)題,但隨著技術(shù)的發(fā)展,附件的配套,質(zhì)量的提高,工藝的完善,交聯(lián)電纜已有替代油紙電纜的趨勢(shì)具有廣闊、深遠(yuǎn)的發(fā)展前景。

二交聯(lián)電纜接頭故障原因分析

由于電纜附件種類、形式、規(guī)格較多;質(zhì)量參差不齊;施工人員技術(shù)水平高低不等;電纜接頭運(yùn)行方式和條件各異,致使交聯(lián)電纜接頭發(fā)生故障的原因各不相同。由于交聯(lián)電纜與油紙電纜的介質(zhì)不同,接頭發(fā)生故障的原因有很大的差異,油紙電纜接頭發(fā)生故障主要是絕緣影響,而交聯(lián)電纜接頭發(fā)生故障主要是導(dǎo)體連接。交聯(lián)電纜允許運(yùn)行溫度高,對(duì)電纜接頭就提出了更高的要求,使接頭發(fā)熱問(wèn)題就顯得更為突出。接觸電阻過(guò)大、溫升加快、發(fā)熱大于散熱促使接頭的氧化膜加厚,又使接觸電阻更大,溫升更快。如此惡性循環(huán),使接頭的絕緣層破壞,形成相間短路,引起爆炸燒毀。造成接觸電阻增大的原因有以下幾點(diǎn)。

摘要：在現(xiàn)代的配電系統(tǒng)中礦物絕緣電纜有著廣泛的使用空間，其耐火性、耐久性、安全性、可靠性、施工便捷和經(jīng)濟(jì)性是傳統(tǒng)的電力電纜所無(wú)法取代的。

關(guān)鍵詞：礦物絕緣電纜重要場(chǎng)所危險(xiǎn)場(chǎng)所消防電氣火災(zāi)安全性

礦物絕緣電纜（MineralInsulatedCables）簡(jiǎn)稱MI電纜，是一種無(wú)機(jī)材料電纜。電纜外層為無(wú)縫銅護(hù)套，護(hù)套與金屬線芯之間是一層經(jīng)緊密壓實(shí)的氧化鎂絕緣層。按用途不同可分為：配線電纜（WiringCables）、加熱電纜和加熱元件（HeatingCablesandHeatingElements）、熱電偶電纜及補(bǔ)償電纜（ThermocoupleCablesandCompensating）、特種電纜（SpecialCables），在實(shí)際應(yīng)用中最常用的是配線電纜，本文著重介紹配線電纜在工程應(yīng)用中的主要特性。

安全性：

據(jù)統(tǒng)計(jì)，1997年我國(guó)電氣火災(zāi)發(fā)生次數(shù)占火災(zāi)總次數(shù)的26.5%，造成的損失為總損失的43.9%。1998年相應(yīng)比例為27.5%和37.3%，電氣火災(zāi)的發(fā)生次數(shù)以及所造成的損失均屬各類火災(zāi)之首。據(jù)分析，其中由線路引發(fā)的占電氣火災(zāi)的一半之多，所以合理地選擇電纜是避免電氣火災(zāi)或即使發(fā)生火災(zāi)也能可靠保證消防設(shè)備供電的連續(xù)性，進(jìn)而盡早滅火，減少損失的重要環(huán)節(jié)。

礦物絕緣電纜是由銅和氧化鎂制成。銅的熔點(diǎn)為1083℃，氧化鎂的熔點(diǎn)是2800℃。所以在其溫度不超過(guò)1000℃時(shí)，電纜結(jié)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。因此在絕大部分場(chǎng)所是不會(huì)因熔化或燃燒而解體的，更不會(huì)傳播火種。

論文關(guān)鍵詞:電纜接頭；分析；意見(jiàn)

論文摘要:針對(duì)高壓電纜接頭故障進(jìn)行綜析，并就各類原因提出改進(jìn)措施和防范對(duì)策。

一、前言

在鐵路供電網(wǎng)路中交聯(lián)電纜接頭狀況，對(duì)供電安全是非常重要的。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明，在大多數(shù)情況下是可以隨電纜長(zhǎng)期等效使用的。交聯(lián)電纜由于載流能力強(qiáng)，電流密度大，對(duì)導(dǎo)體連接質(zhì)量要求就更為嚴(yán)格。對(duì)接頭所要求機(jī)械的電氣的條件越來(lái)越高，特別是輸配電電纜，各種接頭將經(jīng)受很大的熱應(yīng)力和較長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間的短路電流的影響。

所以，交聯(lián)電纜附件也不是附屬的，更不是次要的部件，它與電纜是同等重要，是必不可少的部件，也是與安全運(yùn)行密切相關(guān)的關(guān)鍵產(chǎn)品。

二、交聯(lián)電纜接頭故障原因綜析

論文關(guān)鍵詞:電纜接頭；分析；意見(jiàn)

論文摘要:針對(duì)高壓電纜接頭故障進(jìn)行綜析，并就各類原因提出改進(jìn)措施和防范對(duì)策。

一、前言

在鐵路供電網(wǎng)路中交聯(lián)電纜接頭狀況，對(duì)供電安全是非常重要的。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明，在大多數(shù)情況下是可以隨電纜長(zhǎng)期等效使用的。交聯(lián)電纜由于載流能力強(qiáng)，電流密度大，對(duì)導(dǎo)體連接質(zhì)量要求就更為嚴(yán)格。對(duì)接頭所要求機(jī)械的電氣的條件越來(lái)越高，特別是輸配電電纜，各種接頭將經(jīng)受很大的熱應(yīng)力和較長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間的短路電流的影響。

所以，交聯(lián)電纜附件也不是附屬的，更不是次要的部件，它與電纜是同等重要，是必不可少的部件，也是與安全運(yùn)行密切相關(guān)的關(guān)鍵產(chǎn)品。

二、交聯(lián)電纜接頭故障原因綜析

摘要：以某市政工程為例，基于理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)量分析金屬護(hù)層接地系統(tǒng)最優(yōu)配置，發(fā)現(xiàn)受制于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的原接地系統(tǒng)存在部分電纜接地環(huán)流過(guò)大、護(hù)層電壓超過(guò)規(guī)定值的問(wèn)題，危及運(yùn)行人員安全。根據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)范和計(jì)算推演，提出了接地系統(tǒng)變更方案，并就安裝工藝、防水措施等方面進(jìn)行了改進(jìn)。

關(guān)鍵詞：輸電電纜；金屬護(hù)套；接地環(huán)流；感應(yīng)電壓

隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的發(fā)展，110kV交聯(lián)聚乙烯單芯電纜得到廣泛應(yīng)用。與具有良好磁屏蔽的三芯電纜不同，運(yùn)行中的單芯電纜產(chǎn)生的交變感應(yīng)磁通與金屬護(hù)套交鏈，會(huì)在金屬護(hù)套中感應(yīng)出感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。當(dāng)電纜的金屬護(hù)套兩端與大地形成回路時(shí)，金屬護(hù)套中流過(guò)的電流會(huì)使電纜發(fā)熱，大大減小了電纜的載流量和電纜的運(yùn)行壽命。根據(jù)GB50217—2007《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，單芯電纜線路的金屬護(hù)套只有一點(diǎn)接地時(shí)，金屬護(hù)套任一點(diǎn)的感應(yīng)電壓（未采取能有效防止人員任意接觸金屬層的安全措施時(shí)）不得大于50V；除上述情況外，不得大于300V，并應(yīng)對(duì)地絕緣。本文以南通供電公司躍龍路－嗇園路電纜改造工程為實(shí)例，分析110kV金屬護(hù)層接地系統(tǒng)，探究系統(tǒng)的優(yōu)化和改造方案。

1工程概況

南通供電公司躍龍路（世紀(jì)大道－長(zhǎng)江路）、嗇園路（城山路－園林路）110kV電纜遷移工程是2017～2018年市政重點(diǎn)工程，工期45天，停電時(shí)間8天，改造電纜長(zhǎng)約5．2km，共計(jì)接地點(diǎn)9處，如圖1所示。經(jīng)實(shí)際測(cè)量，各接地點(diǎn)間電纜長(zhǎng)度及接地類型見(jiàn)表1。

2接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化

摘要：分支電纜是一種新型的預(yù)制型建筑配電電纜，廣泛用于中高層建筑、大型廠房、文體場(chǎng)館的電力配送，該產(chǎn)品根據(jù)各個(gè)具體建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和配電要求，將主干電纜、分支線電纜、分支連接體等三部分進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)制造，具有優(yōu)良的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在工程經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)先進(jìn)性和安裝便利性方面，比傳統(tǒng)電纜和母線具有突出的優(yōu)點(diǎn)。本文旨在簡(jiǎn)要介紹分支電纜結(jié)構(gòu)、性能的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)分析介紹該產(chǎn)品在符合建筑電氣的相關(guān)規(guī)范方面的技術(shù)先進(jìn)性。

關(guān)鍵詞：分支電纜、結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范

一、分支電纜的結(jié)構(gòu)與性能

1、產(chǎn)生與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分支電纜是在普通塑力纜基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)。由于現(xiàn)代文明的發(fā)展，都市的高層建筑越來(lái)越普及，在高層建筑配電系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)中，供電可*性、工程經(jīng)濟(jì)性和施工便利性越來(lái)越重要，采用普通電力電纜供電，三者的矛盾總難完全統(tǒng)一，只能根據(jù)不同工程而有所側(cè)重。按傳統(tǒng)方法，在樓層配電設(shè)計(jì)中，通常采用的辦法有三種：

（1）放射式，由地下配電間分別對(duì)各個(gè)樓層引電纜直接供電，卻需要大量的電纜、橋架和較大的電纜井，造價(jià)高，經(jīng)濟(jì)性最差。

（2）鏈接法，由配電間引出電纜至底層配電箱，再由底層逐層向上鏈接供電，此法經(jīng)濟(jì)性最佳，但由于層數(shù)越多，安全系數(shù)越低（安全系數(shù)是逐級(jí)相乘）。

摘要：分支電纜是一種新型的預(yù)制型建筑配電電纜，廣泛用于中高層建筑、大型廠房、文體場(chǎng)館的電力配送，該產(chǎn)品根據(jù)各個(gè)具體建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和配電要求，將主干電纜、分支線電纜、分支連接體等三部分進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)制造，具有優(yōu)良的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在工程經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)先進(jìn)性和安裝便利性方面，比傳統(tǒng)電纜和母線具有突出的優(yōu)點(diǎn)。本文旨在簡(jiǎn)要介紹分支電纜結(jié)構(gòu)、性能的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)分析介紹該產(chǎn)品在符合建筑電氣的相關(guān)規(guī)范方面的技術(shù)先進(jìn)性。

關(guān)鍵詞：分支電纜、結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范

一、分支電纜的結(jié)構(gòu)與性能

1、產(chǎn)生與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分支電纜是在普通塑力纜基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)。由于現(xiàn)代文明的發(fā)展，都市的高層建筑越來(lái)越普及，在高層建筑配電系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)中，供電可*性、工程經(jīng)濟(jì)性和施工便利性越來(lái)越重要，采用普通電力電纜供電，三者的矛盾總難完全統(tǒng)一，只能根據(jù)不同工程而有所側(cè)重。按傳統(tǒng)方法，在樓層配電設(shè)計(jì)中，通常采用的辦法有三種：

（1）放射式，由地下配電間分別對(duì)各個(gè)樓層引電纜直接供電，卻需要大量的電纜、橋架和較大的電纜井，造價(jià)高，經(jīng)濟(jì)性最差。

（2）鏈接法，由配電間引出電纜至底層配電箱，再由底層逐層向上鏈接供電，此法經(jīng)濟(jì)性最佳，但由于層數(shù)越多，安全系數(shù)越低（安全系數(shù)是逐級(jí)相乘）。

1高柔性拖鏈電纜的性能指標(biāo)

通常拖鏈電纜的性能指標(biāo)主要包括：a．直流電阻。20℃直流電阻應(yīng)滿足GB／T3956—2008標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求［1］。b．交流電壓試驗(yàn)。根據(jù)電纜的額定電壓，在導(dǎo)體與導(dǎo)體之間、導(dǎo)體與屏蔽之間施加相應(yīng)的工頻交流電壓，電纜應(yīng)不擊穿［2］。c．高柔軟性。耐曲撓，電纜經(jīng)60000次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即120000次單程運(yùn)動(dòng)后，既不發(fā)生電流斷路，也不發(fā)生導(dǎo)體之間短路。耐彎曲，成品電纜應(yīng)經(jīng)受定向循環(huán)彎曲壽命試驗(yàn)，彎曲次數(shù)為200萬(wàn)次，試驗(yàn)方法按Q／320282DCE085—2018標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定進(jìn)行；成品電纜應(yīng)經(jīng)受拖鏈彎曲試驗(yàn)，彎曲次數(shù)為200萬(wàn)次，試驗(yàn)方法按Q／320282DCE085—2018標(biāo)準(zhǔn)附錄F的規(guī)定進(jìn)行。d．低溫性能。成品電纜應(yīng)經(jīng)受低溫彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按Q／320282DCE085—2018標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果表面應(yīng)無(wú)裂紋。e．耐油性能。浸ASTM2＃油（90±1）℃、24h，抗張強(qiáng)度殘余率≥30％，伸長(zhǎng)率殘余率≥30％。

2高柔性拖鏈電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

為了滿足上述性能指標(biāo)，拖鏈電纜的結(jié)構(gòu)通常設(shè)計(jì)成由內(nèi)到外依次為纜芯、內(nèi)護(hù)套、銅絲編織屏蔽層、外護(hù)套。拖鏈電纜纜芯包括若干根絕緣線芯和填充于絕緣線芯中心的加強(qiáng)型填充繩，每根絕緣線芯由導(dǎo)體和絕緣層組成，每根絕緣線芯表層涂覆滑石粉。2．1導(dǎo)體。拖鏈電纜彎曲頻次較高，對(duì)柔軟性能要求較高，通過(guò)對(duì)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，使得拖鏈電纜獲得高柔軟性。采用6類軟銅導(dǎo)體，加銅箔絲進(jìn)行導(dǎo)體加強(qiáng)；銅絲分6股進(jìn)行束絞，每股7根；4根銅箔絲束絞為1股；導(dǎo)體復(fù)絞采用1＋6結(jié)構(gòu)排列，中間放置銅箔絲束絞絞線，周圍按順序排列6股銅絲束絞絞線。導(dǎo)體通過(guò)分盤(pán)束絲再?gòu)?fù)絞，解決了在使用過(guò)程中導(dǎo)體間相互滑動(dòng)性差的問(wèn)題；同時(shí)中間加入銅箔絲進(jìn)行導(dǎo)體加強(qiáng)，提升了導(dǎo)體的抗拉性，從而有效解決了導(dǎo)體在使用過(guò)程中的斷絲現(xiàn)象。由于拖鏈類的特殊使用工況，導(dǎo)體絞合的節(jié)徑比也應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。2．2絕緣線芯。拖鏈電纜主要敷設(shè)在拖鏈槽中，隨拖鏈一起彎曲、往返運(yùn)動(dòng)，一般作為信號(hào)傳輸或低壓電力傳輸使用，對(duì)絕緣的耐壓等級(jí)要求不高，但對(duì)絕緣的柔軟性能及老化性能要求較高。為增加電纜的柔軟性能，使電纜具有優(yōu)異的機(jī)械性能，同時(shí)考慮到電纜的生產(chǎn)成本，拖鏈電纜的絕緣線芯選用了強(qiáng)度大、伸長(zhǎng)率高的改性聚氯乙烯作為絕緣材料，使用擠壓式模具生產(chǎn)。絕緣后的線芯應(yīng)涂覆滑石粉增強(qiáng)線芯間的滑動(dòng)性，以利于退扭絞合成纜。2．3成纜。2．3．1成纜時(shí)絕緣線芯數(shù)量的控制。通常拖鏈電纜中的絕緣線芯數(shù)決定了成纜時(shí)的層數(shù)，而成纜要求每一層的節(jié)徑比應(yīng)均小于相鄰內(nèi)層的節(jié)徑比，因此拖鏈電纜中的絕緣芯數(shù)越多，成纜時(shí)內(nèi)外層的節(jié)徑比相差越大，絕緣線芯上的張力差也越大，這就是拖鏈電纜最內(nèi)層絕緣線芯易斷裂的主要原因。拖鏈電纜彎曲時(shí)，彎曲處的電纜內(nèi)側(cè)線芯受到向內(nèi)的擠壓，外側(cè)的線芯受到張力，相同彎曲半徑下電纜的外徑越大，外層線芯受到的這兩個(gè)力就越大，這是外層線芯易斷芯的主要原因。雖然隨著絕緣線芯數(shù)的增加，拖鏈電纜的成纜層數(shù)會(huì)增加，電纜的外徑會(huì)增加，電纜的使用壽命會(huì)減少，斷芯概率會(huì)增大，但考慮到成本問(wèn)題，多芯拖鏈電纜不可能都拆分為1層的0＋n式結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)、檢測(cè)，建議拖鏈電纜的纜芯分層不宜超過(guò)3層，芯數(shù)不要多于42根。2．3．2成纜時(shí)絕緣線芯導(dǎo)體截面積的控制。拖鏈電纜的絕緣線芯規(guī)格取決于載流量和物理性能要求。雖然當(dāng)拖鏈電纜僅作為控制電纜使用時(shí)，絕緣線芯傳輸電信號(hào)，對(duì)載流量要求很低，但還應(yīng)主要考慮線芯能否滿足物理性能。拖鏈電纜移動(dòng)時(shí)，對(duì)纜芯會(huì)有拉力及彎曲，如果導(dǎo)體截面太小，則滿足不了物理應(yīng)力。經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)試驗(yàn)及客戶使用反饋，當(dāng)絕緣線芯數(shù)不大于26根，成纜時(shí)分2層排列時(shí)，建議導(dǎo)體截面積應(yīng)不小于0．5mm2，當(dāng)成纜時(shí)分3層排列時(shí)，建議導(dǎo)體截面積應(yīng)不小于0．75mm2。2．3．3成纜時(shí)纜芯排列方式的控制。拖鏈電纜彎曲頻次較高，對(duì)柔軟性能要求較高，必須通過(guò)纜芯排列方式的創(chuàng)新，使得拖鏈電纜獲得高柔軟性?？紤]到生產(chǎn)難度及電纜的外徑，拖鏈電纜的線芯很難都是0＋n結(jié)構(gòu)。當(dāng)線芯多達(dá)一定根數(shù)時(shí)，0＋n式的成纜就難以生產(chǎn)了，填充跳浜、線芯擠壓頻繁發(fā)生，尤其是多層結(jié)構(gòu)時(shí)考慮到線芯間的滑動(dòng)性，每層線芯間涂覆滑石粉不加包帶，更容易出現(xiàn)線芯擠壓。經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)調(diào)試后建議：a．當(dāng)絕緣線芯數(shù)不超過(guò)12根時(shí)，成纜時(shí)宜采用1層結(jié)構(gòu)，采用0＋n擠壓式結(jié)構(gòu)，短節(jié)距絞合。b．當(dāng)絕緣線芯數(shù)超過(guò)12時(shí)，成纜時(shí)宜采用分層復(fù)絞，分層間涂覆滑石粉，增加滑動(dòng)性。采用2層結(jié)構(gòu)時(shí)，絕緣線芯不宜超過(guò)26根，排列方式為10根＋16根；采用3層結(jié)構(gòu)時(shí)，絕緣線芯不宜超過(guò)42根，排列方式為8根＋14根＋20根。為保證拖鏈電纜的圓整度和柔軟度，成纜中心使用軟填充。成纜是拖鏈電纜的關(guān)鍵工序，線芯間張力應(yīng)均勻，成纜的節(jié)徑比需嚴(yán)格控制。2．4內(nèi)護(hù)套、屏蔽和外護(hù)套。拖鏈電纜的內(nèi)護(hù)套采用和絕緣相同的強(qiáng)度大、伸長(zhǎng)率高的改性聚氯乙烯材料，以增加電纜的柔軟性能和機(jī)械性能。內(nèi)護(hù)套采用擠壓式生產(chǎn)，將成纜外層絕緣線芯間的縫隙壓實(shí)，避免內(nèi)護(hù)套松空，以防編織銅絲扎傷絕緣線芯。屏蔽層主要用于控制系統(tǒng)中的拖鏈電纜，以保證傳輸信號(hào)的穩(wěn)定準(zhǔn)確。為滿足拖鏈電纜的彎曲性能要求，屏蔽宜采用銅絲編織或鍍錫銅絲編織。根據(jù)擠制內(nèi)護(hù)套后的外徑選用不同直徑的銅絲或鍍錫銅絲進(jìn)行編織。外護(hù)套的作用主要是保護(hù)金屬屏蔽層免受化學(xué)腐蝕及對(duì)電纜的物理保護(hù)。因此，外護(hù)套采用了高柔性、耐油性能優(yōu)異的丁腈聚氯乙烯護(hù)套材料。

3結(jié)束語(yǔ)

拖鏈電纜是一種消耗性電纜，多次彎折拖鏈后電纜會(huì)有一定的損耗，斷芯是不可避免的。通過(guò)對(duì)電纜的材料及生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化，可提升拖鏈電纜的壽命，降低斷芯率。