電鍍范文10篇

時(shí)間:2024-01-18 12:41:43

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電鍍

電鍍英語(yǔ)翻譯特點(diǎn)及技巧

新中國(guó)成立后,我國(guó)開(kāi)始在電鍍工藝領(lǐng)域進(jìn)行建設(shè)和研究;改革開(kāi)放后,我國(guó)的電鍍工藝更是飛速發(fā)展,取得了很大的成果。目前,電鍍工藝已逐漸發(fā)展成熟并應(yīng)用于諸多領(lǐng)域,雖然我國(guó)的電鍍行業(yè)發(fā)展迅猛且取得了傲人的成果,但隨著全球一體化的發(fā)展和我國(guó)綜合國(guó)力的提高,我國(guó)與國(guó)際間的學(xué)術(shù)交流與貿(mào)易合作越來(lái)越多,我國(guó)的電鍍工藝還需要不斷與國(guó)際進(jìn)行交流,以不斷發(fā)展?jié)M足社會(huì)的需要?,F(xiàn)階段,隨著電鍍行業(yè)的快速發(fā)展,我國(guó)的電鍍工廠已有一萬(wàn)多家,工廠內(nèi)的相關(guān)技術(shù)也在不斷更新和完善,各種電鍍新工藝層出不窮。同時(shí),各大高校也越來(lái)越重視電鍍專業(yè)翻譯人才的培養(yǎng),為了適應(yīng)社會(huì)對(duì)專業(yè)人才的更高要求,高校開(kāi)展電鍍工藝試驗(yàn)課程來(lái)培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力,同時(shí)增設(shè)電鍍專業(yè)英語(yǔ)翻譯課程來(lái)提高學(xué)生的專業(yè)英語(yǔ)能力。因?yàn)槟壳皣?guó)際上的學(xué)術(shù)交流都采用英語(yǔ)作為通用語(yǔ)言,掌握好專業(yè)英語(yǔ)翻譯,看懂英文專業(yè)文獻(xiàn)非常重要。傳統(tǒng)的電鍍英語(yǔ)翻譯存在許多不足之處。漢斯·弗米爾(Vermeer)提出的目的論(skopostheory)認(rèn)為翻譯是以原文為基礎(chǔ)的有目的和有結(jié)果的行為,這一行為必須經(jīng)過(guò)協(xié)商來(lái)完成,翻譯必須遵循“目的原則”(skoposrule),“連貫原則”(coherencerule)和“忠實(shí)原則”(fidelityrule)。“翻譯目的論”為電鍍英語(yǔ)翻譯提供了全新的視角,有助于確保譯文的科學(xué)性﹑流利性和正確性。

由王玥和馮立明編著、化學(xué)工業(yè)出版社出版的《電鍍工藝學(xué)(第二版)》一書(shū),書(shū)中內(nèi)容豐富全面,所寫的內(nèi)容都是實(shí)用性和可操作性較強(qiáng)的電鍍工藝,包括電鍍的基本概念、影響電鍍層的基本因素、化學(xué)鍍等電鍍工藝,同時(shí)涉及電鍍清潔生產(chǎn)與質(zhì)量管理的基本知識(shí)等,向讀者系統(tǒng)介紹了電鍍的基礎(chǔ)知識(shí),并針對(duì)電鍍過(guò)程中的相關(guān)疑難問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)解釋。《電鍍工藝學(xué)(第二版)》全書(shū)共分為十一章。第一章主要介紹電鍍電源、電鍍槽的結(jié)構(gòu)、電鍍層的分類和作用以及涉及到基本計(jì)算等相關(guān)的電鍍基本知識(shí)。第二章從電極的反應(yīng)過(guò)程、電極的極化、金屬的電沉積、電鍍的陽(yáng)極過(guò)程四個(gè)方面介紹了電鍍電極過(guò)程。第三章主要分析影響鍍層組織及分布的因素,包括鍍液、電流密度、溫度、pH值、攪拌以及陰、陽(yáng)極材料、析氫等。第四章主要介紹鍍液的分散、覆蓋、整平能力以及鍍層的外觀、耐蝕性、孔隙率、硬度等。第五章論述滾光、刷光等機(jī)械法前處理工藝和除油、浸蝕以及金屬的電解拋光、特殊材料的前處理等鍍前表面處理工藝。第六章重點(diǎn)介紹電鍍鋅、電鍍鎳、電鍍銅、電鍍鉻、電鍍錫、電鍍金和電鍍銀等電鍍單金屬工藝。第七章介紹了四種電鍍合金,包括電鍍鋅基合金、電鍍鎳基合金、電鍍銅基合金和電鍍錫基合金。第八章對(duì)化學(xué)鍍工藝作了詳細(xì)說(shuō)明,涉及化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅、化學(xué)鍍銀的機(jī)理和典型工藝。第九章主要介紹鋁、鎂、銅、鋼鐵、磷及這些金屬合金的氧化及著色。第十章針對(duì)環(huán)境污染的現(xiàn)狀向讀者介紹了電鍍清潔生產(chǎn)的概念及生產(chǎn)中的節(jié)水方法等。第十一章通過(guò)實(shí)例介紹了十種典型的電鍍工藝。該書(shū)可作為高校材料或化工等相關(guān)專業(yè)的專業(yè)必修課程的教材,也可作為化工企業(yè)或其他相關(guān)技術(shù)研究人員的參考書(shū),為電鍍英語(yǔ)翻譯提供了學(xué)習(xí)和研究素材,具有一定的參考價(jià)值。隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,我國(guó)的教育發(fā)展也進(jìn)入了一個(gè)全新的時(shí)代。為適應(yīng)新時(shí)代對(duì)人才英語(yǔ)能力培養(yǎng)的要求,近年來(lái)高校也越來(lái)越重視學(xué)生專業(yè)英語(yǔ)能力的培養(yǎng)。由《電鍍工藝學(xué)(第二版)》可知,電鍍工藝所涉及到的知識(shí)較多,包括鍍鉻(chromiumplating)、鍍鎳(nickelplating)、高耐蝕鋅合金電鍍(highcorrosionresistantzincalloyplating)、鍍鋅(zincplating),鍍銅(copperplating)、仿金電鍍(goldimitatingplating)、電子電鍍(electronicplating)、鋅-鎳合金(zinc-nickelalloy)等,涉及知識(shí)范圍廣且內(nèi)容冗雜,所以電鍍專業(yè)英語(yǔ)具有單詞量大、專業(yè)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

在電鍍專業(yè)英語(yǔ)翻譯過(guò)程中翻譯人員首先要遵循目的論的三大原則之一“目的原則”,即翻譯應(yīng)能在譯入語(yǔ)情境和文化中,按譯入語(yǔ)接受者期待的方式發(fā)生作用。也就是說(shuō),譯文應(yīng)與譯者的生活文化和原文的情境相結(jié)合。電鍍專業(yè)英語(yǔ)單詞的來(lái)源眾多,在翻譯的過(guò)程中需要結(jié)合上下文語(yǔ)境,不能采用單詞在日常交流中的意思進(jìn)行翻譯,要避免望文生義。在學(xué)習(xí)翻譯這些單詞的過(guò)程中,學(xué)生需要不斷與他人進(jìn)行交流。但在課堂上,教師只是單純地講解專業(yè)單詞并沒(méi)有將單詞的專業(yè)詞義與日常用語(yǔ)中的詞義進(jìn)行對(duì)比,學(xué)生容易將兩種意思混淆,這樣學(xué)生在進(jìn)行翻譯時(shí)往往會(huì)造成錯(cuò)譯的后果,其英語(yǔ)實(shí)際交流能力較差,無(wú)法滿足社會(huì)對(duì)翻譯人才的要求。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),專業(yè)英語(yǔ)翻譯即針對(duì)某一專業(yè)的知識(shí)內(nèi)容讓學(xué)生運(yùn)用中文進(jìn)行描述,具體可采用說(shuō)讀寫譯等方式,這樣既能提高學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)英語(yǔ)翻譯的積極性,還能培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)英語(yǔ)各方面的能力。所以,電鍍專業(yè)英語(yǔ)翻譯的一個(gè)特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)“輸入”和“輸出”并重,對(duì)每個(gè)單詞都要精準(zhǔn)翻譯,比如電鍍專業(yè)英語(yǔ)中的一些縮寫詞“NSS”等,在日常英語(yǔ)交流過(guò)程中“NSS”表示網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng),但在電鍍專業(yè)英語(yǔ)中表示中性鹽霧試驗(yàn),教師可將這類的專業(yè)詞匯的翻譯分配給學(xué)生,讓學(xué)生在課下通過(guò)網(wǎng)絡(luò)和圖書(shū)館查閱資料并進(jìn)行翻譯整理,在課堂上與其他小組進(jìn)行交流,討論翻譯的準(zhǔn)確性,學(xué)生通過(guò)這種方法可全程參與到翻譯的活動(dòng)中,增強(qiáng)與教師和他人的專業(yè)英語(yǔ)翻譯的交流,提高翻譯的準(zhǔn)確性。在電鍍專業(yè)英語(yǔ)翻譯過(guò)程中翻譯人員還要遵循目的論中的“連貫原則”,使譯文符合語(yǔ)內(nèi)連貫(intra—textualcoherence)的標(biāo)準(zhǔn),即譯文具有可讀性和可接受性,能夠使接受者理解并在譯入語(yǔ)文化及使用譯文的交際語(yǔ)境中有意義,也就是要注重中文的流利性和正確性。電鍍工藝屬于化工等專業(yè)的課程內(nèi)容,從《電鍍工藝學(xué)(第二版)》可以了解到,電鍍工藝的文章大多為說(shuō)明文,這類文章的表達(dá)一般為長(zhǎng)難句且多種句型糅雜在一起。長(zhǎng)難句是多種句型結(jié)合在一起,通常長(zhǎng)難句中的定語(yǔ)、狀語(yǔ)、從句較多,如果直接逐詞翻譯,那么翻譯出來(lái)的句子大多結(jié)構(gòu)混亂難以被其他人理解。但面對(duì)這種長(zhǎng)難的復(fù)雜句型,大部分工科學(xué)生很難把握這些句子的正確意思,在翻譯這種復(fù)雜句的時(shí)候需要找到句子的主干,將句子結(jié)構(gòu)一層一層的分析清楚,一層一層的翻譯,最后將全部?jī)?nèi)容串聯(lián)起來(lái),同時(shí)注重中文的流利性和正確性。例如這句話:Inthesaltsolutioncontainingthepre-platingmetal,thecationintheplatingsolutionisdepositedonthesurfaceofthesubstratebyelectrol-ysiswiththesubstratemetalasthecathodetoformthecoating,就可將句子主語(yǔ)先找出來(lái),然后進(jìn)行拆分,最后可翻譯成:在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,鍍液中的陽(yáng)離子在電解作用下在基體表面沉積形成鍍層。學(xué)生在電鍍專業(yè)英語(yǔ)翻譯過(guò)程中遇到專業(yè)性術(shù)語(yǔ)時(shí),必須借助專業(yè)性詞典或電鍍專業(yè)英語(yǔ)的語(yǔ)料庫(kù)進(jìn)行查詢,比如“paintfinishing”其中的“finishing”通常表示完成,但在電鍍專業(yè)英語(yǔ)的詞組中應(yīng)該翻譯成“涂裝”,所以在翻譯過(guò)程中要掌握專業(yè)術(shù)語(yǔ)的表達(dá),這樣才能正確翻譯出原文所表達(dá)的意思。在電鍍專業(yè)英語(yǔ)翻譯過(guò)程中,翻譯人員可以運(yùn)用現(xiàn)代多媒體計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)來(lái)輔助翻譯。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,電鍍技術(shù)也在不斷發(fā)展,翻譯人員需要對(duì)電鍍工藝有清晰地認(rèn)知才能正確把握電鍍專業(yè)英語(yǔ)文章。在電鍍專業(yè)英語(yǔ)翻譯實(shí)踐中,學(xué)生只有充分學(xué)習(xí)并掌握相關(guān)電鍍?cè)O(shè)備的基本工作原理和操作過(guò)程,才能更好地理解電鍍英文文章的描述,更好地完成翻譯工作。比如“X-rayfluorophotometer”是一種熒光分析儀,教師根據(jù)教育局的教學(xué)規(guī)定,可將電鍍工藝的知識(shí)內(nèi)容和相關(guān)的電鍍工藝所需要的設(shè)備等通過(guò)高科技信息化媒體設(shè)備呈現(xiàn)出來(lái)。例如,教師可制作flash動(dòng)畫、錄制電鍍工藝英語(yǔ)知識(shí)小視頻,在網(wǎng)上查找相關(guān)的電鍍工藝的英文解說(shuō)視頻發(fā)給學(xué)生,或是上傳至學(xué)校的學(xué)習(xí)系統(tǒng),方便學(xué)生課前預(yù)習(xí);課后可布置相關(guān)的電鍍專業(yè)類慕課讓學(xué)生進(jìn)行翻譯學(xué)習(xí),通過(guò)慕課引進(jìn)優(yōu)秀的英語(yǔ)教學(xué)資源和課程。隨著互聯(lián)網(wǎng)和高科技技術(shù)的飛速發(fā)展及大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來(lái),高校可構(gòu)建moodle學(xué)習(xí)管理系統(tǒng),使教育的所有環(huán)節(jié)數(shù)字化,公開(kāi)透明教育各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),便于教師隨時(shí)地檢查和分析,及時(shí)對(duì)學(xué)生的翻譯作業(yè)進(jìn)行批改,引導(dǎo)學(xué)生正確翻譯,教材電子版、創(chuàng)新型課件、回放課程等資源也可在網(wǎng)絡(luò)上保存下載,易于學(xué)生及時(shí)查看并進(jìn)行英語(yǔ)學(xué)習(xí)。

目前,我國(guó)大部分高校對(duì)電鍍專業(yè)英語(yǔ)教材通常選擇市面上已編著好的精美教材,這種教材一般全國(guó)通用,高校選擇的這些教材并未結(jié)合本校特色,所以在專業(yè)英語(yǔ)教學(xué)過(guò)程中,高校應(yīng)首先大致了解本校學(xué)生的電鍍英語(yǔ)翻譯水平,結(jié)合實(shí)際情況查閱文獻(xiàn)及相關(guān)資料編寫適合本校學(xué)生的專業(yè)英語(yǔ)教材。除教材外,還有考核方式,傳統(tǒng)的考核方式傾向于筆試成績(jī),但我國(guó)教育部在2004年下發(fā)的《高等學(xué)校英語(yǔ)專業(yè)英語(yǔ)教學(xué)大綱》中明確規(guī)定,對(duì)于專業(yè)的英語(yǔ)課程要注重培養(yǎng)學(xué)生英語(yǔ)聽(tīng)說(shuō)讀寫等各方面的綜合能力,來(lái)應(yīng)對(duì)畢業(yè)后的升學(xué)或者就業(yè)后的科研工作等。課堂電鍍專業(yè)英語(yǔ)翻譯過(guò)程離不開(kāi)教材的使用,教材中的課程內(nèi)容對(duì)電鍍專業(yè)英語(yǔ)文章翻譯的正確性有一定的影響,教師參考教材進(jìn)行備課,學(xué)生通過(guò)教材獲取專業(yè)知識(shí)。電鍍專業(yè)英語(yǔ)翻譯教材內(nèi)容在一定程度上會(huì)影響學(xué)生對(duì)專業(yè)英語(yǔ)的翻譯,為了實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的英文翻譯,高校應(yīng)選用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶I(yè)英語(yǔ)教材。教師在授課過(guò)程中還應(yīng)認(rèn)識(shí)到學(xué)生是獨(dú)立、發(fā)展的個(gè)體,課堂的主體是學(xué)生,應(yīng)把課堂的主體從自身轉(zhuǎn)變到學(xué)生,教師應(yīng)作為學(xué)生上課的引導(dǎo)者,應(yīng)與學(xué)生一起享受課堂,師生共同學(xué)習(xí)、共同分享、共同成長(zhǎng),與學(xué)生站在同一個(gè)平臺(tái)進(jìn)行探討交流和溝通。對(duì)于考核體系,除了傳統(tǒng)的期末考試成績(jī),教師可根據(jù)學(xué)生在課堂上的表現(xiàn),例如專業(yè)英語(yǔ)翻譯等形式來(lái)全面考察學(xué)生專業(yè)英語(yǔ)的聽(tīng)說(shuō)讀寫、詞匯量、口語(yǔ)閱讀等各方面的能力。在電鍍專業(yè)英語(yǔ)翻譯過(guò)程中翻譯人員還要遵循“忠實(shí)原則”,即原文與譯文之間應(yīng)該存在語(yǔ)際連貫一致(inter—textualcoherence),也就是要忠實(shí)于原文。在電鍍領(lǐng)域的相關(guān)工藝的過(guò)程中和相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行有緊密聯(lián)系,在翻譯過(guò)程中如果不忠于原文,出現(xiàn)漏譯跳譯的情況很可能會(huì)造成電鍍工藝的失敗、機(jī)械設(shè)備的不正當(dāng)運(yùn)行造成不可挽回的損失。例如在翻譯這句話“Singlearmtypeelectroplatingdevice:Suitableforextremelysmallandlightarticlestoelectroplate”的過(guò)程中,smallandlight兩個(gè)詞的意思相近,翻譯人員往往只翻譯small,那么這句話的意思將不完整,引起不必要的電鍍工藝的失誤,所以翻譯人員在翻譯過(guò)程中要本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到不漏譯不跳譯,保證每句話意思的完整性,若遇到不懂的地方,要及時(shí)查閱資料或詢問(wèn)專業(yè)技術(shù)人員,確保譯文的科學(xué)性。

作者:原靈杰 單位:新鄉(xiāng)醫(yī)學(xué)院外語(yǔ)學(xué)院

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稀土電鍍應(yīng)用分析論文

【摘要】稀土在材料科學(xué)領(lǐng)域中受到各國(guó)科學(xué)工作者的極大關(guān)注,尤其在電鍍中發(fā)揮了特殊作用,在鍍鋅及鋅基合金、鍍鈷合金、鍍鋁合金、鍍鎳鐵合金中主要有改善鍍層性能、改進(jìn)工藝條件、改善鍍液性能、提高經(jīng)濟(jì)效益幾個(gè)方面的作用。稀土對(duì)電鍍金剛石工具的作用很大,提高鍍液的深度能力、提高鍍層耐磨性,從而提高工具的切削性能。為了更加有效開(kāi)發(fā)利用稀土資源,開(kāi)拓新的稀土功能鍍層研究是勢(shì)在必行的。

【關(guān)鍵詞】電鍍稀土鍍層金剛石工具

稀土元素包括原子序數(shù)從57到71的15個(gè)鑭系元素:鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥以及與鑭系元素在化學(xué)性質(zhì)上相似的鈧和釔,共17個(gè)元素。稀土元素獨(dú)特的4f層電子結(jié)構(gòu)和化學(xué)性能使得稀土金屬或合金具有獨(dú)特的功能:高催化活性、高磁性、超導(dǎo)性、光電轉(zhuǎn)化、光磁記憶、高儲(chǔ)氫量、耐蝕耐磨等,使稀土及其化合物在材料科學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,成為發(fā)展現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不可缺少的功能材料,是材料科學(xué)領(lǐng)域中的一個(gè)熱門研究課題,受到各國(guó)科學(xué)工作者的極大關(guān)注[1]。

早期開(kāi)發(fā)的鍍鉻稀土添加劑主要是鈰、鑭等單一稀土的簡(jiǎn)單鹽類,近年來(lái)稀土鍍鉻添加劑的研究又前進(jìn)了一大步,開(kāi)發(fā)出了多種稀土復(fù)合添加劑。尤其是稀土在電沉積過(guò)程中的研究及應(yīng)用正日趨深入。在電鍍?nèi)芤褐屑尤肷倭康南⊥粱衔锖?可以改善鍍液的分散能力和深鍍能力,提高電鍍的電流效率,增加鍍層的硬度和耐蝕性能等[2]。不僅性能上有了大幅度提高,而且已由試驗(yàn)轉(zhuǎn)入了大批量的工業(yè)生產(chǎn),形成了系列產(chǎn)品。通過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,這是一項(xiàng)低溫、低電耗、低成本、低污染、高質(zhì)量、高穩(wěn)定性、高效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著的新工藝。研究結(jié)果表明,鍍鉻技術(shù)中添加稀土主要有以下幾個(gè)方面的作用[3]:改善鍍層性能、改進(jìn)工藝條件、改善鍍液性能、提高經(jīng)濟(jì)效益。

稀土在鍍鋅及鋅基合金中的應(yīng)用研究也比較成功。微量的稀土加入鍍液可使鍍層晶粒細(xì)小、均勻、致密,從而提高鍍鋅層的耐蝕性能。在鋅鎳合金電鍍中,加入少量(小于1.0g/L)硫酸鈰可以提高鍍液的電流效率,使鍍層中的含鎳量有所提高,鈰還有利于提高鋅鎳合金的陰極極化值,含鈰的鍍層在高溫高壓的鹽水中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能[4]。在鋁合金基體上鍍鎳的應(yīng)用研究中,利用熱沖擊法測(cè)得稀土有提高基體與鍍層結(jié)合強(qiáng)度的作用[5]。

在硫酸鹽體系中可獲得含鈷量小40%(質(zhì)量)的鎳。鈷合金鍍層,其共沉積過(guò)程屬于“異常共沉積”。在基礎(chǔ)鍍液中加入少量的稀土化合物,由于稀土化合物在陰極表面的特征吸附,降低了合金電沉積過(guò)程的陰極極化。在KOH溶液中,把合金作為電解陰極,在高電流密度區(qū)的析氫超電勢(shì),與Fe電極相比,Ni-Co電極的過(guò)電位降低約200mV,而Ni、Co(RE)電極降低250mV左右,可見(jiàn)其對(duì)析氫反應(yīng)有較高的催化活性[6]。

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淺談綠色經(jīng)濟(jì)下電鍍企業(yè)發(fā)展

綠色經(jīng)濟(jì)是指在可持續(xù)發(fā)展的大前提下,實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益共同發(fā)展。同西方國(guó)家相比,我國(guó)的電鍍產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期缺乏產(chǎn)業(yè)布局,整體的行業(yè)發(fā)展仍然存在技術(shù)落后、生產(chǎn)規(guī)模小、污染嚴(yán)重等問(wèn)題。

1電鍍企業(yè)發(fā)展中存在的問(wèn)題

(1)電鍍企業(yè)產(chǎn)生的污染較為嚴(yán)重,主要是重金屬對(duì)土壤及水體造成的污染比較難消除。另外,含氰廢氣也是目前很多電鍍企業(yè)都難以解決的技術(shù)難題。而無(wú)氰電鍍目前在技術(shù)上還存在缺陷。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)在每年排放的含有重金屬的廢水達(dá)到幾億噸,氰化物的酸霧至少3000萬(wàn)m3。這些對(duì)于周圍的環(huán)境及居住人群的健康都構(gòu)成了巨大的威脅。(2)電鍍企業(yè)規(guī)模小,自動(dòng)化程度低,技術(shù)差,污染治理水平落后。我國(guó)的電鍍產(chǎn)業(yè)是隨汽車產(chǎn)業(yè)、船舶產(chǎn)業(yè)等的快速發(fā)展而興起的,在珠三角、長(zhǎng)三角等地區(qū)分布較廣,產(chǎn)生的污染物較多。電鍍廢水處理及其他污染物治理讓很多規(guī)模較小的電鍍企業(yè)望而卻步。一方面,技術(shù)跟不上;另一方面,需要非常高的資金投入。許多電鍍企業(yè)達(dá)不到政策要求的排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)變得很重。

2綠色經(jīng)濟(jì)視域下的電鍍企業(yè)發(fā)展策略

綠色經(jīng)濟(jì)概念很早就已經(jīng)被經(jīng)濟(jì)學(xué)家提出。綠色經(jīng)濟(jì)是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展到一定階段后的產(chǎn)物,特別是電鍍產(chǎn)業(yè)。前期電鍍產(chǎn)業(yè)為了追求產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,不注重污染治理,雖然經(jīng)濟(jì)效益非常好,但同時(shí)也造成了非常嚴(yán)重的后果,并且產(chǎn)生的一些問(wèn)題在今后的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都難以解決。在這種情況下,政府和企業(yè)都進(jìn)行了反思,開(kāi)始尋找一種能夠?qū)h(huán)境和經(jīng)濟(jì)都顧及到的新型經(jīng)濟(jì)形式,在保障人類健康的前提下實(shí)現(xiàn)電鍍產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在綠色經(jīng)濟(jì)視域下,電鍍產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和環(huán)境效益都是同等重要的,因而需要兼顧兩者,兩手都要硬。季鑄教授提出效率、和諧、持續(xù)是綠色經(jīng)濟(jì)的發(fā)展目標(biāo),將傳統(tǒng)的加工工業(yè)向新的綠色經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),電鍍企業(yè)需要解決企業(yè)自身效益和環(huán)境污染的沖突問(wèn)題,在發(fā)展策略上主要從技術(shù)及產(chǎn)業(yè)布局兩個(gè)方面入手。(1)采用先進(jìn)技術(shù)減少污染。眾所周知,電鍍企業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的污染物。采用先進(jìn)的循環(huán)及回收技術(shù),不僅可以減少污染,還可以降低企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的成本。例如:電鍍過(guò)程中漂洗槽需要反復(fù)用水進(jìn)行漂洗,在傳統(tǒng)技術(shù)條件下漂洗后的水會(huì)直接排出,而采用槽邊循環(huán)技術(shù)后可以將漂洗后的水用凈化裝置進(jìn)行凈化,從而實(shí)現(xiàn)了漂洗用水的循環(huán)使用。在凈化裝置中,為了實(shí)現(xiàn)凈化目的可以采用很多的技術(shù)手段,常見(jiàn)的有添加化學(xué)藥劑、電解及隔離膜技術(shù)等。通過(guò)這些技術(shù),可以將使用的水循環(huán)利用,利用率可以達(dá)到80%以上,同時(shí)還可以回收一部分重金屬,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。另外,電鍍企業(yè)最終排出的廢水中仍然存在很多有害物質(zhì),必須采取一定措施使有害物質(zhì)沉降并濃縮后送至專業(yè)的提煉廠。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新的廢水處理方法的出現(xiàn)及現(xiàn)有電鍍方法的改進(jìn),都會(huì)使電鍍生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物降低。因此,電鍍企業(yè)需要不斷地改良現(xiàn)有技術(shù),提升企業(yè)的管理水平。(2)產(chǎn)業(yè)布局。電鍍企業(yè)在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都存在擴(kuò)張步伐與污染治理投入不匹配的情況。這是由電鍍企業(yè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)技術(shù)等多種因素造成的。電鍍企業(yè)分布廣、規(guī)模小,造成污染物無(wú)法集中處理,或者處理成本過(guò)高。為了應(yīng)付環(huán)保部門的檢查,偷排、漏排等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。針對(duì)這一情況,對(duì)電鍍企業(yè)進(jìn)行合理布局,并且改變?cè)瓉?lái)電鍍企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小的情況就顯得非常有必要。很多省、市都開(kāi)始建設(shè)電鍍園區(qū)。2013年電鍍園區(qū)的個(gè)數(shù)為92個(gè),到了2018年已經(jīng)增加到132個(gè)。電鍍園區(qū)建設(shè)可以極大地改變電鍍企業(yè)的原有格局,實(shí)現(xiàn)電鍍企業(yè)污染排放的集中治理。同時(shí),電鍍企業(yè)集中生產(chǎn),有利于形成集群優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)規(guī)模集聚效應(yīng)。以浙江義烏為例,義烏市通過(guò)了《加強(qiáng)小微企業(yè)源建設(shè)打造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新綜合體的實(shí)施意見(jiàn)》,明確將電鍍企業(yè)聚集在一起,建設(shè)浙江展宏電鍍科技園,使得園區(qū)內(nèi)的電鍍企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)污水處理、環(huán)保管理等功能共享。電鍍企業(yè)不僅能夠降低生產(chǎn)成本,同時(shí)環(huán)境效益也得到了有效提高。通過(guò)這些環(huán)保設(shè)備共享,降低了電鍍企業(yè)廢水、廢氣的處理成本。電鍍園區(qū)規(guī)模越大,集群效應(yīng)越明顯。據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)測(cè)算,未來(lái)電鍍園區(qū)爭(zhēng)取零污水排放,能夠在2023年實(shí)現(xiàn)全國(guó)電鍍園區(qū)收益141億元。

3結(jié)論

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電鍍中稀土的應(yīng)用分析論文

【摘要】稀土在材料科學(xué)領(lǐng)域中受到各國(guó)科學(xué)工作者的極大關(guān)注,尤其在電鍍中發(fā)揮了特殊作用,在鍍鋅及鋅基合金、鍍鈷合金、鍍鋁合金、鍍鎳鐵合金中主要有改善鍍層性能、改進(jìn)工藝條件、改善鍍液性能、提高經(jīng)濟(jì)效益幾個(gè)方面的作用。稀土對(duì)電鍍金剛石工具的作用很大,提高鍍液的深度能力、提高鍍層耐磨性,從而提高工具的切削性能。為了更加有效開(kāi)發(fā)利用稀土資源,開(kāi)拓新的稀土功能鍍層研究是勢(shì)在必行的。

【關(guān)鍵詞】電鍍稀土鍍層金剛石工具

稀土元素包括原子序數(shù)從57到71的15個(gè)鑭系元素:鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥以及與鑭系元素在化學(xué)性質(zhì)上相似的鈧和釔,共17個(gè)元素。稀土元素獨(dú)特的4f層電子結(jié)構(gòu)和化學(xué)性能使得稀土金屬或合金具有獨(dú)特的功能:高催化活性、高磁性、超導(dǎo)性、光電轉(zhuǎn)化、光磁記憶、高儲(chǔ)氫量、耐蝕耐磨等,使稀土及其化合物在材料科學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,成為發(fā)展現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不可缺少的功能材料,是材料科學(xué)領(lǐng)域中的一個(gè)熱門研究課題,受到各國(guó)科學(xué)工作者的極大關(guān)注[1]。

早期開(kāi)發(fā)的鍍鉻稀土添加劑主要是鈰、鑭等單一稀土的簡(jiǎn)單鹽類,近年來(lái)稀土鍍鉻添加劑的研究又前進(jìn)了一大步,開(kāi)發(fā)出了多種稀土復(fù)合添加劑。尤其是稀土在電沉積過(guò)程中的研究及應(yīng)用正日趨深入。在電鍍?nèi)芤褐屑尤肷倭康南⊥粱衔锖?可以改善鍍液的分散能力和深鍍能力,提高電鍍的電流效率,增加鍍層的硬度和耐蝕性能等[2]。不僅性能上有了大幅度提高,而且已由試驗(yàn)轉(zhuǎn)入了大批量的工業(yè)生產(chǎn),形成了系列產(chǎn)品。通過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,這是一項(xiàng)低溫、低電耗、低成本、低污染、高質(zhì)量、高穩(wěn)定性、高效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著的新工藝。研究結(jié)果表明,鍍鉻技術(shù)中添加稀土主要有以下幾個(gè)方面的作用[3]:改善鍍層性能、改進(jìn)工藝條件、改善鍍液性能、提高經(jīng)濟(jì)效益。

稀土在鍍鋅及鋅基合金中的應(yīng)用研究也比較成功。微量的稀土加入鍍液可使鍍層晶粒細(xì)小、均勻、致密,從而提高鍍鋅層的耐蝕性能。在鋅鎳合金電鍍中,加入少量(小于1.0g/L)硫酸鈰可以提高鍍液的電流效率,使鍍層中的含鎳量有所提高,鈰還有利于提高鋅鎳合金的陰極極化值,含鈰的鍍層在高溫高壓的鹽水中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能[4]。在鋁合金基體上鍍鎳的應(yīng)用研究中,利用熱沖擊法測(cè)得稀土有提高基體與鍍層結(jié)合強(qiáng)度的作用[5]。

在硫酸鹽體系中可獲得含鈷量小40%(質(zhì)量)的鎳。鈷合金鍍層,其共沉積過(guò)程屬于“異常共沉積”。在基礎(chǔ)鍍液中加入少量的稀土化合物,由于稀土化合物在陰極表面的特征吸附,降低了合金電沉積過(guò)程的陰極極化。在KOH溶液中,把合金作為電解陰極,在高電流密度區(qū)的析氫超電勢(shì),與Fe電極相比,Ni-Co電極的過(guò)電位降低約200mV,而Ni、Co(RE)電極降低250mV左右,可見(jiàn)其對(duì)析氫反應(yīng)有較高的催化活性[6]。

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電鍍啞鈴工藝設(shè)計(jì)及應(yīng)用

摘要:根據(jù)高等職業(yè)學(xué)院數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案中零件數(shù)控車加工技術(shù)課程標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)電鍍啞鈴教學(xué)產(chǎn)品,并按照企業(yè)生產(chǎn)加工需要培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、查閱技術(shù)文件、編寫加工工藝、生產(chǎn)加工產(chǎn)品的技能,培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控車加工技術(shù)專業(yè)綜合能力。本文從電鍍啞鈴產(chǎn)品的功能、產(chǎn)品加工工藝、教學(xué)生產(chǎn)實(shí)施環(huán)節(jié)、在教學(xué)中的應(yīng)用和結(jié)論5個(gè)方面加以論述。

關(guān)鍵詞:電鍍啞鈴;工藝設(shè)計(jì);教學(xué)應(yīng)用

1啞鈴的功能

啞鈴號(hào)稱“萬(wàn)能”的健身器械,鍛煉全身肌肉,它是自由器械,可以使更多肌肉參與鍛煉。

2電鍍啞鈴產(chǎn)品加工工藝

2.1啞鈴手柄的加工步驟。加工材料為45號(hào)圓鋼,使用鋸床下料,保證毛坯直徑45mm,長(zhǎng)175mm——使用臥式數(shù)控車床安裝YT15材質(zhì)90°正偏刀,裝夾工件平端面、粗車Φ44×170mm臺(tái)階軸,卸件——找正裝夾工件,平端面、使用中心鉆帶5#莫氏錐柄夾頭鉆中心孔A3.15/6.7,卸件——使用90°車刀和回轉(zhuǎn)頂尖輔具粗車Φ26×30mm外圓——精車Φ26×30mm外圓、用5毫米切斷刀車5×2槽、兩面倒角2×45°,使用梯形螺紋車刀車Tr26×3.5螺紋。卸工件——調(diào)頭,找正裝夾工件,使用90度車刀和回轉(zhuǎn)頂尖輔具粗車Φ26×30mm外圓——精車Φ26×30mm外圓、用5mm切斷刀車5×2槽、兩面倒角2×45°,使用梯形螺紋車刀車Tr26×3.5螺紋,使另一端螺紋成型。去毛刺——使用球形車刀車削R0.5mm、R10mm、R36mm圓弧過(guò)渡曲面,保證圓弧手柄長(zhǎng)度110mm,——卸工件——電鍍,如圖1所示。2.2啞鈴片的加工步驟(配重片如圖2所示)。(1)車加工兩個(gè)配重片,平端面→車外圓→倒角→調(diào)頭→平端面→車外圓→倒角→鉆孔→粗車內(nèi)孔→倒角。(2)車加工Tr26×3.5的標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī),平端面→鉆頂針孔→車外圓→倒角→滾花→調(diào)頭→平端面→車外圓→倒角→車Tr26×3.5螺紋。(3)車削配重片的梯形螺紋芯軸,加工配重片外圓弧。

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電鍍行業(yè)污染整治方案

2004年至今,我縣對(duì)電鍍行業(yè)進(jìn)行了專項(xiàng)整治,全縣電鍍行業(yè)低水平重復(fù)建設(shè)和污染加劇的勢(shì)頭得到一定程度的遏制,但電鍍企業(yè)工藝落后、管理水平低、污染重的問(wèn)題仍然沒(méi)有得到徹底解決。為進(jìn)一步規(guī)范我縣電鍍行業(yè)發(fā)展,深化整治措施,從根本上解決電鍍行業(yè)的污染問(wèn)題,根據(jù)《**市人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)**市深化電鍍行業(yè)污染整治實(shí)施方案的通知》(渝辦發(fā)〔**〕99號(hào))文件要求,特制訂本實(shí)施方案。

一、指導(dǎo)思想

制止電鍍行業(yè)低水平重復(fù)建設(shè),加快電鍍行業(yè)布局調(diào)整,實(shí)行電鍍企業(yè)集中生產(chǎn),推進(jìn)電鍍行業(yè)生產(chǎn)上檔升級(jí),滿足我縣五金、機(jī)械工業(yè)對(duì)電鍍行業(yè)發(fā)展的要求,從根本上解決電鍍行業(yè)的污染問(wèn)題,促進(jìn)電鍍行業(yè)健康、規(guī)范和可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)電鍍行業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)雙贏的目標(biāo)。

二、實(shí)施范圍

本縣范圍內(nèi)所有電鍍生產(chǎn)企業(yè)和電鍍生產(chǎn)車間、電鍍生產(chǎn)線。

三、工作目標(biāo)

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電鍍廢水回用及零排放處理分析

摘要:根據(jù)電鍍廢水的水質(zhì)水量特點(diǎn),設(shè)計(jì)采用“化學(xué)預(yù)處理+膜系統(tǒng)+蒸發(fā)結(jié)晶”工藝處理電鍍廢水。工程穩(wěn)定運(yùn)行后,預(yù)處理系統(tǒng)出水Cr6+的質(zhì)量濃度可以低至0.13mg/L;每天產(chǎn)生的回用水約225t,電導(dǎo)率可達(dá)424μS/cm,水質(zhì)達(dá)到HB5472-91C類水標(biāo)準(zhǔn)。水處理費(fèi)用約為9.7元/t,經(jīng)濟(jì)效益較好;系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,能真正實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放。

關(guān)鍵詞:電鍍廢水;預(yù)處理;回用;零排放

電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金,是金屬表面的美容師[1]。在各種污染源中,電鍍廢水以其毒性大、排放量大等特點(diǎn)成為環(huán)保行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)[2]。因此電鍍行業(yè)實(shí)行廢水“回用”及“零排放”已成為發(fā)展的趨勢(shì)。目前,電鍍廢水回用工藝大多是在采用物化法去除重金屬離子等污染因子后,通過(guò)膜處理工藝達(dá)標(biāo)回用,而膜濃水經(jīng)過(guò)處理后達(dá)標(biāo)排放或是經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮回到鍍槽。隨著環(huán)保要求的不斷提高,研究高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的回用技術(shù)是電鍍廢水處理工藝的發(fā)展方向[3]。對(duì)某公司的電鍍廢水采用“化學(xué)預(yù)處理+膜系統(tǒng)+蒸發(fā)結(jié)晶”組合工藝進(jìn)行處理,以實(shí)現(xiàn)電鍍廢水回收及真正的廢水零排放。

1工藝設(shè)計(jì)

1.1設(shè)計(jì)條件。廢水種類、處理量及水質(zhì)情況如表1。設(shè)計(jì)每天運(yùn)行時(shí)間為6h。回用水水質(zhì)要求達(dá)到HB5472-91的C類水標(biāo)準(zhǔn)[4]。由于不同廢水水質(zhì)差異較大,因此對(duì)廢水進(jìn)行分類預(yù)處理后,混合經(jīng)過(guò)膜系統(tǒng)進(jìn)行深度處理,膜產(chǎn)水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)回到電鍍生產(chǎn)線,膜濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理,形成的晶體鹽密封外運(yùn)處理。1.2預(yù)處理。1.2.1工藝說(shuō)明。預(yù)處理工藝流程見(jiàn)圖1。1)含氰廢水。含氰廢水由調(diào)節(jié)池泵入2級(jí)破氰反應(yīng)槽,2級(jí)分別投加氫氧化鈉和稀硫酸調(diào)節(jié)pH后,再投入次氯酸鈉進(jìn)行氧化(一級(jí)破氰反應(yīng)參數(shù):pH=10~11,氧化還原電位ORP=0.30~0.35V;二級(jí)破氰反應(yīng)參數(shù):pH=7~8,ORP=0.60~0.65V),然后自流進(jìn)入還原槽1,在此槽加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH在8.5左右,并加入還原劑NaHSO3將多余的NaClO進(jìn)行還原。待和酸堿廢水一起后續(xù)處理。2)地面沖洗廢水。地面沖洗水泵入破氰槽2,通過(guò)投加次氯酸鈉進(jìn)行一級(jí)破氰反應(yīng)(ORP=0.3V),而后廢水混合到含鉻調(diào)節(jié)池中,和含鉻廢水一起進(jìn)行還原沉淀處理。3)含鉻廢水?;旌系孛鏇_洗水的含鉻廢水泵入還原槽2,先投加硫酸,調(diào)節(jié)pH在2.5~3.0;投加亞硫酸氫鈉,使Cr6+被還原為Cr3+(ORP=0.23~0.27V)。然后進(jìn)入反應(yīng)槽,待和酸堿廢水一起處理。4)綜合處理。酸堿廢水泵入反應(yīng)槽,和經(jīng)過(guò)前處理后的含氰、含鉻和地面沖洗廢水一起進(jìn)行氫氧化物沉淀,通過(guò)投入氫氧化鈉調(diào)整pH在8~9。而和進(jìn)入絮凝反應(yīng)槽中,通過(guò)聚合氯化鋁(PAC)的吸附架橋作用,與生成的氫氧化物沉淀形成絮體,同時(shí)投加重金屬捕捉劑,進(jìn)一步去除剩余的金屬離子,然后進(jìn)入凝聚槽,加入PAM使絮體變大,通過(guò)斜管沉淀槽實(shí)現(xiàn)固液分離。上清液進(jìn)入中間槽,然后進(jìn)入砂濾罐,去除剩余的懸浮物,通過(guò)轉(zhuǎn)移池進(jìn)入膜預(yù)處理系統(tǒng)。5)污泥處理。斜管沉淀池污泥排入污泥池,然后用污泥泵送入壓濾機(jī)脫水,形成可堆積泥餅,泥餅定期外運(yùn)至環(huán)保指定地點(diǎn)。壓濾機(jī)濾出水、濾布清洗水等排入地面沖洗水調(diào)節(jié)池待處理,防止二次污染。1.2.2主要設(shè)備。各廢水調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間為8h,均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。反應(yīng)槽體詳細(xì)設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表2。斜管沉淀槽設(shè)計(jì)水力表面負(fù)荷1.5m3/(m2•h),材質(zhì)為不銹鋼306L,砂濾罐設(shè)計(jì)處理量為44m3/h,尺寸為準(zhǔn)2.2mm×3.5mm,材質(zhì)為碳鋼襯膠。各提升泵按照設(shè)計(jì)流量和提升高度配置,過(guò)流材質(zhì)為氟塑料或316L。1.3回用處理工藝。1.3.1工藝說(shuō)明。回用處理工藝流程見(jiàn)圖2。預(yù)處理后的廢水經(jīng)增壓后進(jìn)入自清洗過(guò)濾器,去除原水中大顆?;蛴欣饨堑碾s質(zhì)和懸浮物。經(jīng)超濾進(jìn)一步過(guò)濾,產(chǎn)水通過(guò)板式換熱器進(jìn)入一級(jí)反滲透,濃水經(jīng)過(guò)濃水反滲透膜進(jìn)一步濃縮,一級(jí)和濃水反滲透膜的產(chǎn)水均進(jìn)入回用水池,待回用到生產(chǎn)線。1.3.2主要設(shè)備配件。回用系統(tǒng)主要組件是超濾膜和反滲透膜。采用PVDF外壓式超濾膜組件28支。每支膜有效過(guò)濾面積為40m2,運(yùn)行跨膜壓差為60~100kPa。一級(jí)RO膜采用BW30FR-400/34i聚酰胺卷式復(fù)合膜42支,設(shè)計(jì)出力44m3/h;濃水RO膜采用SW30HRLE-400聚酰胺卷式復(fù)合膜22支,設(shè)計(jì)出力11m3/h。1.4濃水處理工藝。1.4.1工藝說(shuō)明。濃水池的濃水通過(guò)泵進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的蒸發(fā)器,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮后進(jìn)入結(jié)晶器,使?jié)庖撼蔀榫{,再經(jīng)過(guò)離心進(jìn)行固液分離,母液回流至濃水池,晶體密封外運(yùn)作固廢處理,最終達(dá)到廢水零排放的效果。1.4.2主要設(shè)備。此工程濃水處理工藝為MVR(機(jī)械再壓縮式)蒸發(fā)結(jié)晶。所采用的壓縮機(jī)蒸汽量設(shè)計(jì)為1.172t/h,功率為52kW;強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的材質(zhì)為TA2,蒸發(fā)量為1.172t/h,換熱面積為129m2;結(jié)晶分離器和板式換熱器均為TA2;所有配套泵根據(jù)水力平衡確定流量。

2運(yùn)行效果

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電鍍區(qū)環(huán)境監(jiān)管工作意見(jiàn)

為加強(qiáng)全市電鍍集中工業(yè)區(qū)的環(huán)境監(jiān)管,確保污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,有效控制和降低污染物的排放總量,根據(jù)《中華人民共和國(guó)水污染防治法》、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》、《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》、《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我市實(shí)際,現(xiàn)就加強(qiáng)全市電鍍集中工業(yè)區(qū)環(huán)境監(jiān)管工作,提出以下意見(jiàn)。(以下簡(jiǎn)稱電鍍監(jiān)管意見(jiàn))

一、嚴(yán)格環(huán)境準(zhǔn)入,從源頭上控制電鍍污染

(一)嚴(yán)格落實(shí)環(huán)評(píng)和“三同時(shí)”制度。嚴(yán)格電鍍集中工業(yè)區(qū)的選址,選址建設(shè)前需依法報(bào)批環(huán)境影響報(bào)告書(shū)。在環(huán)境敏感區(qū)、水環(huán)境長(zhǎng)期得不到改善的區(qū)域內(nèi)不得批準(zhǔn)建設(shè)電鍍集中工業(yè)區(qū)。經(jīng)批準(zhǔn)的電鍍集中工業(yè)區(qū)必須經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入正式生產(chǎn)。入駐電鍍集中工業(yè)區(qū)的電鍍企業(yè)必須按規(guī)定取得完備的審批和驗(yàn)收手續(xù)。

(二)實(shí)行“增量控制”和“存量?jī)?yōu)化”的原則,一律不得審批新建、擴(kuò)建電鍍集中工業(yè)區(qū)以外的專業(yè)化電鍍企業(yè)。現(xiàn)有專業(yè)化電鍍企業(yè)2012年底以前要向電鍍集中工業(yè)區(qū)集中并同步淘汰落后生產(chǎn)工藝,對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行升級(jí)改造。

二、加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)管,強(qiáng)化污染防治措施

(三)對(duì)存在建設(shè)單位未落實(shí)環(huán)評(píng)“三同時(shí)”制度,“久拖不驗(yàn)”、“久試不驗(yàn)”,未經(jīng)環(huán)保驗(yàn)收或經(jīng)驗(yàn)收不合格擅自投入生產(chǎn)的,限期辦理環(huán)保驗(yàn)收手續(xù),逾期未辦理的,責(zé)令停止生產(chǎn)或使用,并予以嚴(yán)厲處罰。

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鎳系電鍍廢水處理工藝探討

眾所周知,重金屬污水的排放,無(wú)論是對(duì)人體的健康,還是對(duì)社會(huì)生活,都有不可估量的作用。二十幾世紀(jì),是一個(gè)講究保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)環(huán)保的社會(huì)。因此,對(duì)于工廠重金屬?gòu)U水的初級(jí),國(guó)家和相關(guān)部門都是尤其重視的。對(duì)于重金屬污水排放和廢水處理,相關(guān)機(jī)關(guān)設(shè)置了一些標(biāo)準(zhǔn)。只有當(dāng)重金屬的濃度和含量低于某個(gè)值時(shí),才允許工廠排放,倘若工廠不經(jīng)過(guò)處理就直接排放,那么,后果將不堪設(shè)想,重金屬對(duì)于人體健康的危害,不容忽視。

1中和沉淀法的優(yōu)化

研究鎳系電鍍廢水處理工藝,在這篇簡(jiǎn)短的論文中,筆者首先介紹中和沉淀法的優(yōu)化。要使鎳系電鍍廢水中鎳離子容易被去除,不難知道,首先要想方設(shè)法將鎳離子變成含有鎳元素的沉淀,然后通過(guò)其他的一些先進(jìn)化學(xué)工藝,把沉淀從鎳系電鍍廢水中過(guò)濾出去即可。下面筆者針對(duì)中和沉淀法,給一個(gè)簡(jiǎn)單的分析。所謂的中和沉淀法,就是在鎳系電鍍廢水中加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水的酸堿度到達(dá)某一個(gè)值,再在此基礎(chǔ)上,加入一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的助凝劑PAM,使鎳系電鍍廢水中鎳離子變成氫氧化鎳沉淀的方法。然而,經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究和資料分析,得出中和沉淀法對(duì)于鎳系電鍍廢水處理的最大限度只能到達(dá)86%,因此,鎳系電鍍廢水中還是存在著相當(dāng)多的重金屬鎳。采用中和沉淀法去除鎳系電鍍廢水中的鎳離子時(shí),由于鎳系電鍍廢水中還含有一定量的絡(luò)合鎳離子,在這種情況下,加入氫氧化鈉和助凝劑并不能實(shí)現(xiàn)對(duì)鎳系電鍍廢水的更好優(yōu)化。中和沉淀法,可以去除鎳系電鍍廢水中的鎳離子,但是效果并不是很好,具有一定的局限性,為了提高鎳系電鍍廢水的處理度,在下面的闡述中,筆者將在中和沉淀法的基礎(chǔ)上,提出更好的處理工藝。

2硫化鈉沉淀法的優(yōu)化

在上面的論文中,筆者著重介紹了鎳系電鍍廢水的沉淀法處理工藝,該方法可以去除鎳系電鍍廢水中鎳離子,但是由于鎳系電鍍廢水中含有一定量的絡(luò)合鎳離子,而使得中和沉淀法在處理鎳系電鍍廢水時(shí),具有一定的局限性。為了突破由中和沉淀法帶來(lái)的局限性,筆者提出了鎳系電鍍廢水的硫化鈉沉淀法優(yōu)化工藝。硫化鈉沉淀法,顧名思義,就是在鎳系電鍍廢水中加入硫化鈉,實(shí)現(xiàn)鎳系電鍍廢水中重金屬轉(zhuǎn)化為沉淀的方法。與中和沉淀法相比,硫化鈉沉淀法的效果更勝一籌,但其基本操作在中和沉淀法的基礎(chǔ)上,也多了一些繁瑣。首先,是在鎳系電鍍廢水中加入氫氧化鈉,調(diào)節(jié)廢水的酸堿度至10,然后加入助凝劑PAM,在不斷的攪拌過(guò)程中,加入硫化鈉,然后在進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌,并加入助凝劑PAC,最后再次加入助凝劑PAM。助凝劑的作用,就是為了幫助沉淀的形成。在硫化鈉沉淀法中,總共需要加三次助凝劑,步驟比較多。當(dāng)最終觀察鎳系電鍍廢水的處理情況時(shí),還是存在著許多的絡(luò)合鎳離子。雖然硫化鈉沉淀法對(duì)于絡(luò)合鎳離子的去除,具有一定的作用,但是作用還不是很大。為了將鎳系電鍍廢水處理得最好,達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),需要在中和沉淀法和硫化鈉沉淀法的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行一定的改進(jìn)和提高。

3Fenton試劑破絡(luò)+化學(xué)沉淀法的優(yōu)化

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電鍍廠管理模式的思考

一、前言

2003年7月以來(lái),公司對(duì)**電鍍廠運(yùn)行體制進(jìn)行了改革,從人力、物力和資金等各方面給予了充分的支持,較好改善了電鍍廠的經(jīng)營(yíng)環(huán)境。在此基礎(chǔ)上確定了2004年電鍍廠經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是確??靥?0萬(wàn)元,努力奮斗達(dá)到平過(guò)水平;分解責(zé)任目標(biāo)是變動(dòng)成本每dm2控制在0.54元以內(nèi),電鍍出槽合格率達(dá)到98%以上,綜合合格率達(dá)到95%以上,三包質(zhì)量損失確??刂圃?0萬(wàn)元以內(nèi)、努力奮斗達(dá)到42萬(wàn)元以內(nèi),蘭坯入庫(kù)計(jì)劃按時(shí)完成率達(dá)到80%以上,外接業(yè)務(wù)收入確保達(dá)到300萬(wàn)元、努力奮斗達(dá)到400萬(wàn)元,資金占用不超過(guò)155萬(wàn)元。從1-2月份的運(yùn)行結(jié)果看,發(fā)展勢(shì)頭非常不妙,嚴(yán)重偏離了預(yù)定目標(biāo),現(xiàn)行內(nèi)部管理模式仍不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的要求。介于此,有必要對(duì)現(xiàn)有的運(yùn)行管理模式和存在的問(wèn)題進(jìn)行反思。

二、調(diào)整的目的

為了進(jìn)一步強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,細(xì)化考核責(zé)任單位,深入細(xì)致的開(kāi)展基礎(chǔ)管理工作,激發(fā)各級(jí)員工的積極性,確保完成當(dāng)期的進(jìn)度、質(zhì)量、成本任務(wù),確保實(shí)現(xiàn)控虧經(jīng)營(yíng)目標(biāo),最終將我廠發(fā)展成為西南地區(qū)同行業(yè)中質(zhì)量最優(yōu)、成本更廉、綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力最強(qiáng)的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和辦公會(huì)研究決定,對(duì)現(xiàn)行的管理模式進(jìn)行調(diào)整。以電鍍工段為核心,引入競(jìng)爭(zhēng)上崗、績(jī)效考核承包的管理模式,電鍍工段長(zhǎng)實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗、擇優(yōu)錄用,操作員工實(shí)行優(yōu)化組合,不良淘汰的制度,將經(jīng)濟(jì)責(zé)任指標(biāo)分解落實(shí)到每一位員工。

三、調(diào)整的基本思路

㈠.生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)調(diào)整

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