導(dǎo)語：如何才能寫好一篇樁基礎(chǔ)施工總結(jié)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：黃驊港三期工程；筒倉樁基礎(chǔ)施工技術(shù)；鉆孔灌注樁；后壓漿施工

中圖分類號：U415 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）04-0082-03

神華黃驊港三期工程是神華集團(tuán)十大工程之一,是黃驊港建設(shè)“國內(nèi)第一，世界領(lǐng)先”綜合大港的重大舉措。三期工程中最吸引人眼球的，是24座設(shè)計(jì)直徑40米、高43米的大型儲煤倉，這是國內(nèi)首次在煤炭輸出港建設(shè)的巨大儲煤筒倉群，在環(huán)保節(jié)能方面具有突出優(yōu)勢，實(shí)施意義重大。

通過精心組織、科學(xué)管理，于10月2日圓滿完成了2860根筒倉樁基礎(chǔ)的施工工作，經(jīng)靜載檢測、超聲波檢測以及大應(yīng)變的檢測結(jié)果全部合格。

一、工程概況

黃驊港三期工程筒倉采用圓形的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共計(jì)24座筒倉，筒倉內(nèi)直徑40m，高度41.95m，基礎(chǔ)采用后壓漿鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。每座筒倉基礎(chǔ)樁基119根, 總樁數(shù)為2860根（含4根電梯基礎(chǔ)灌注樁）。

灌注樁直徑為1.0m，樁長為50m，樁頂標(biāo)高為+3.90m，樁底標(biāo)高為-46.10m。單根樁設(shè)計(jì)混凝土方量：39.25m3/根（不含超灌量）。設(shè)計(jì)采用后壓漿形式提高樁基承載力，采用樁端、樁側(cè)復(fù)式壓漿方式，每座筒倉119根樁基礎(chǔ)中，樁側(cè)一道壓漿環(huán)的有12根，樁側(cè)兩道壓漿環(huán)的有107根。

后壓漿總體施工順序與樁基施工順序相同，單個筒倉先進(jìn)行外圈樁基注漿，即倉壁下部樁基，再進(jìn)行內(nèi)部樁基注漿。FY2型灌注樁單樁壓漿順序?yàn)橄葘秱?cè)第二道環(huán)（-20m）壓漿，然后進(jìn)行第一道環(huán)（-33m）壓漿，最后進(jìn)行樁端壓漿；FY1型灌注樁單樁先進(jìn)行樁側(cè)（-20m）壓漿，再進(jìn)行樁端壓漿。各道壓漿工序間隔時間均不小于24小時。

二、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析

（一）樁基數(shù)量多、布置復(fù)雜，施工難度大

每個筒倉119根樁基礎(chǔ)，布置在直徑40m的圓形范圍內(nèi)，樁基布置有周圈圓形布置形式和圈內(nèi)成排布置形式兩種，緊密程度不一，間距大小不一，增加了施工順序安排的難度，對相鄰較近樁施工質(zhì)量的控制提出了非常高的要求。

（二）后壓漿灌注樁工序繁多，各項(xiàng)檢測穿插其中，相互制約，加大了施工進(jìn)度控制的難度

后壓漿灌注樁工序多達(dá)30多道，每道工序必須檢驗(yàn)合格才能進(jìn)入下道工序施工。較以往普通灌注樁增加了后壓漿的多道環(huán)節(jié)，樁身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行超聲波檢測，后壓漿必須在聲測檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，且承臺相鄰部分樁基的后壓漿受臨近承臺樁基施工順序和快慢的制約，必須統(tǒng)籌考慮，協(xié)調(diào)施工。后壓漿工藝本身要求各道環(huán)之間壓漿尚需停頓一定的時間間隔。后壓漿完成后需要20天才能進(jìn)行靜載試驗(yàn)。每個筒倉均需要進(jìn)行靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能進(jìn)行承臺開挖。由此可見樁基施工各環(huán)節(jié)制約因素非常多，進(jìn)度控制難度空前。

三、施工工藝總結(jié)

（一）鉆孔灌注樁施工工藝

灌注樁施工工藝主要抓住以下施工控制點(diǎn)：

1．在成孔施工中根據(jù)不同的地層適時調(diào)整鉆具類型、進(jìn)尺速度、回轉(zhuǎn)速度、提放速度、泥漿配比等參數(shù)。在砂層分布廣、厚度大的區(qū)域選擇回旋鉆機(jī)進(jìn)行施工，加快施工進(jìn)度的同時降低了塌孔和擴(kuò)徑的質(zhì)量風(fēng)險。在砂層相對薄的區(qū)域選擇潛水鉆或磨盤鉆，在施工至沙層時放慢進(jìn)尺速度、回轉(zhuǎn)速度、提放速度（控制在正常速度的一半左右）；增加泥漿密度等，避免塌孔。

2．鉆機(jī)施工前根據(jù)地質(zhì)資料及以往在此地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)配置泥漿，泥漿比重控制在1.15～1.25，粘度控制在18～25S，循環(huán)過程嚴(yán)格控制泥漿中的含砂率不得大于6%。并對鉆進(jìn)過程的泥漿指標(biāo)及時檢測，對照地質(zhì)資料分析及時進(jìn)行調(diào)整粘土摻入量，確保泥漿穩(wěn)定。

3．鋼筋籠在鋼筋加工區(qū)分段成批進(jìn)行加工，每根樁鋼筋籠分三段進(jìn)行加工，檢驗(yàn)合格后在現(xiàn)場搭接焊連接。注漿管、聲測管按設(shè)計(jì)要求固定在鋼筋籠上，注漿管采用絲扣連接，聲測采用套管焊接連接，外包防水膠帶，連接質(zhì)量可靠滿足施工要求。

4．每次澆筑混凝土前，由施工班組、現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理層層把關(guān)，對灌注樁的孔徑、孔深、孔斜及沉渣厚度進(jìn)行檢查，保證成孔質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，當(dāng)沉渣厚度大于100mm時，進(jìn)行二次清孔。

5．混凝土采用罐車直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場澆注，配備足夠罐車并鋪墊鋼板保持道路暢通，確保連續(xù)澆筑。灌注采用導(dǎo)管水下澆筑工藝，過程中導(dǎo)管埋深嚴(yán)格控制在2～6m范圍內(nèi)，施工人員在上拔導(dǎo)管前，認(rèn)真測量混凝土頂面上升高度，待計(jì)算埋管深度后，決定導(dǎo)管拆除節(jié)數(shù)。

（二）后壓漿施工工藝

1．注漿管、聲測管制作及安裝。壓漿管采用直徑為DN25的鋼管，超聲波檢測管采用DN50無縫鋼管，長度較鋼筋籠長200～300mm，鋼管的連接采用外套粗鋼管焊接連接。注漿鋼管頂端套絲，并用管堵封口。注漿鋼管與鋼筋籠加勁箍用14號鐵絲綁扎固定。注漿管固定于鋼筋籠并對稱安裝。聲測管與鋼筋籠加勁箍點(diǎn)焊固定。

注漿鋼管和聲測管上端高出樁基施工地面20～30cm。樁底注漿管下端安裝壓漿管閥，壓漿管閥底端深入樁底20～25cm，管閥用膠皮密封，以防止樁身混凝土水泥漿液堵塞注漿管。樁側(cè)注漿鋼管下端采用套絲安裝三通與樁側(cè)壓漿管相連。

在吊放鋼筋籠過程中，嚴(yán)禁撞籠、扭籠、墩籠，鋼筋籠應(yīng)豎直緩慢下放，快到樁底時，鋼筋籠不得扭動，以免管閥在進(jìn)入土層時受到損壞。

2．水泥漿配制。后壓漿水泥選用32.5礦渣水泥。進(jìn)場水泥按檢驗(yàn)批進(jìn)行試驗(yàn)檢測，現(xiàn)場水泥堆放均做到下墊上蓋防潮措施。

配制水泥漿液時先在攪拌機(jī)內(nèi)加足水量（350～400kg），然后邊攪拌邊加入水泥，共加入水泥500kg（10袋），攪拌時間不少于3min，攪拌罐上放置格柵，避免水泥結(jié)石、水泥袋等雜物混入。水泥漿攪拌完成后，將壓漿管件與樁基壓漿管連接，開始對樁基壓漿施工。

3．注漿設(shè)備及注漿管的選擇。（1）高壓注漿系統(tǒng)由漿液攪拌器、帶濾網(wǎng)的貯漿池、高壓注漿泵、壓力表、高壓膠管、預(yù)埋在樁中的注漿管和單向閥等組成。（2）高壓注漿泵系統(tǒng)的選型：高壓注漿泵是實(shí)施后壓漿的主要設(shè)備，高壓注漿泵采用額定壓力16MPa，額定流量75L/min的注漿泵。焊制鐵質(zhì)儲漿池，漿液出口設(shè)置水泥漿濾網(wǎng)，避免水泥團(tuán)進(jìn)入貯漿筒后吸入注漿導(dǎo)管內(nèi)而造成堵管或爆管事件。（3）高壓注漿泵與注漿管之間采用能承受2倍以上最大注漿壓力的加筋軟管連接，其長度不超過50m，輸漿軟管與注漿管之間設(shè)置卸壓閥。

4．開塞。成樁2天后實(shí)施壓力注漿（時間為預(yù)估值，以樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%為準(zhǔn)），但不宜遲于成樁30d后。被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點(diǎn)的距離不小于15m，并宜間隔進(jìn)行。注漿前，為使整個注漿線路暢通，先用壓力清水開塞，用高壓水沖開出漿口的管閥密封裝置和樁側(cè)混凝土（樁側(cè)壓漿時）。開塞采用逐步升壓法，當(dāng)壓力驟降、流量突增時，表明通道已經(jīng)開通，立即停機(jī)，防止大量水涌入地下。

5．注漿。開塞后立即進(jìn)行注漿，開一管注一管，不允許全部開塞。注漿連續(xù)進(jìn)行，壓力由小到大逐級增加。注漿水灰比為0.7～0.8，注漿正常壓力樁端為2.0～3.5MPa，樁側(cè)為1.5～3.5MPa。注漿流量為75L/min。FY1型灌注樁單樁總注漿量為4.0t，樁側(cè)（-20m）注漿量為1.5t，樁端注漿量為2.5t。FY2型灌注樁單樁總注漿量為5.0t，樁側(cè)第一道環(huán)（標(biāo)高為-33m）注漿量為1.0t，樁側(cè)第二道環(huán)（標(biāo)高為-20m）注漿量為1.5t，樁端注漿量為2.5t。

6．終止注漿。（1）壓漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力的150%并維持2min以上。

本工程需后壓漿灌注樁2856根（4根電梯樁基不需后壓漿），設(shè)計(jì)壓漿總量為13992t，實(shí)際壓漿量為14088t，超壓系數(shù)為0.7%。

四、施工技術(shù)管理總結(jié)

（一）組建測量聯(lián)隊(duì)，加強(qiáng)聯(lián)測，確保測量定位精度

由于本工程樁基礎(chǔ)數(shù)量大，間距小，對樁基定位要求很高，為避免各個分部間的測量存在誤差，由測量主管人員成立聯(lián)合測量小組，定期組織復(fù)核各個控制網(wǎng)點(diǎn)，對由高級點(diǎn)引測的加密控制點(diǎn)進(jìn)行測量驗(yàn)收。通過聯(lián)測有效避免了系統(tǒng)誤差的產(chǎn)生，確保了筒倉工程整體測量定位的精度滿足規(guī)范要求。

（二）抓典型施工，促工藝優(yōu)化

為了做好后壓漿灌注樁技術(shù)管理，總結(jié)優(yōu)化工藝，項(xiàng)目部先后組織了灌注樁典型施工與總結(jié)和后壓漿典型施工與總結(jié)。各分部根據(jù)自身施工機(jī)械特點(diǎn)及地質(zhì)情況，通過典型施工優(yōu)化工藝流程，調(diào)整完善工藝參數(shù)，對典型施工中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了深入的分析，找出了切實(shí)可行的解決方案。通過典型施工總結(jié)會進(jìn)行了推廣，為后續(xù)大面積施工提供了扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，從根本上保證了施工質(zhì)量受控。

1．水泥漿水灰比參數(shù)優(yōu)化。后壓漿典型施工過程中，初定水灰比為0.6～0.7，按此拌制發(fā)現(xiàn)水泥漿比重偏大，達(dá)到1.7，注漿困難。隨后通過加大水灰比進(jìn)行試拌，當(dāng)水泥漿水灰比達(dá)到0.8時，水泥漿注漿順暢。經(jīng)與現(xiàn)場監(jiān)理及設(shè)計(jì)的同意后，在壓漿水泥總量不變的前提下，將水灰比調(diào)整為0.8。

2．樁側(cè)壓漿環(huán)尺寸調(diào)整優(yōu)化。在典型施工過程中，發(fā)現(xiàn)有2根樁的樁側(cè)壓漿環(huán)沒有打開，分析其原因?yàn)椋簜?cè)環(huán)位置處于砂層范圍，灌注樁成孔過程此位置形成局部輕微擴(kuò)孔，混凝土超出樁身直徑將樁側(cè)環(huán)包裹而無法打開。

對此，經(jīng)過工藝研討，決定將樁側(cè)壓漿環(huán)直徑由原來的100cm，優(yōu)化為105cm，并增加注漿環(huán)開孔數(shù)量至6個。同時根據(jù)地質(zhì)資料在砂層分布較厚，易發(fā)生擴(kuò)孔現(xiàn)象區(qū)域，在成樁2～3d內(nèi)，用清水開塞，打通樁側(cè)注漿環(huán)。

3．側(cè)環(huán)打不開的補(bǔ)注措施。針對典型施工中2根側(cè)環(huán)無法打開的樁，采取了補(bǔ)注措施，第一道環(huán)（-33m）壓漿閥打不開的，由樁端補(bǔ)注壓漿1.0～1.5t；第二道環(huán)（-20m）壓漿閥打不開的，由樁側(cè)第一道環(huán)補(bǔ)注壓漿1.5～2.0t。確保單樁壓漿

總量。

（三）強(qiáng)化技術(shù)交底，促工藝落實(shí)

鑒于施工人員眾多，素質(zhì)參差不齊，為嚴(yán)格貫徹施工工藝紀(jì)律和標(biāo)準(zhǔn)要求，通過強(qiáng)化工程技術(shù)交底，對施工管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場技術(shù)培訓(xùn)和教育，使施工人員明確質(zhì)量控制和操作的重點(diǎn)，切實(shí)將工藝要求落實(shí)到操作層，交底覆蓋到操作的每個人員，不留死角。

五、意義

三期筒倉樁基礎(chǔ)共計(jì)2860根，在港口建設(shè)中首例大面積應(yīng)用后壓漿工藝提高樁基承載力。根據(jù)檢測結(jié)果來看，所有試樁的靜載檢測、超聲波檢測以及高應(yīng)變檢測均達(dá)到合格要求。超聲波檢測僅有5根樁為二類樁，其余全部為一類樁。靜載試驗(yàn)均達(dá)到并超過設(shè)計(jì)承載力，1400荷載情況下，沉降在8～13mm之間（設(shè)計(jì)允許值40mm），離散系數(shù)較小，施工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。施工過程中未出現(xiàn)任何安全、質(zhì)量事故，施工進(jìn)度滿足預(yù)定的節(jié)點(diǎn)施工安排。為下步承臺施工打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，贏得了寶貴的時間。

篇2

（關(guān)鍵詞）事故原因防止措施處理原則處理方法

中圖分類號：F253.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

一、樁基質(zhì)量取決于勘察、設(shè)計(jì)、施工等許多因素，稍有不慎，就可能造成質(zhì)量事故。對質(zhì)量事故的分析與處理，是否正確，往往影響建筑物的安全使用，工程造價及工期，嚴(yán)重的甚至?xí)У粽苯ㄖ?。根?jù)承德地區(qū)的地質(zhì)特性和我近十多年來在現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合工程實(shí)例，將樁基礎(chǔ)工程在施工過程中，容易出現(xiàn)的質(zhì)量事故的原因、預(yù)防措施、事故處理原則及處理方法進(jìn)行總結(jié)。

二、樁基礎(chǔ)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故原因分析及處理：

在樁基礎(chǔ)施工工程中，一般最常見的質(zhì)量問題和造成的質(zhì)量事故由以下幾種：

1、測量放線錯誤，使整個建筑物錯位或樁位偏差過大。

2、單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

3、成孔中的質(zhì)量事故。如鉆孔灌注樁塌孔，卡鉆，持力層達(dá)不到要求。

4、灌注樁成樁質(zhì)量，包括沉渣超厚、混凝土離析、樁身夾泥、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、鋼筋錯位變形嚴(yán)重等。

5、斷樁。灌注砼施工質(zhì)量失控，或者因樁塌孔發(fā)生斷樁事故。

6、樁基驗(yàn)收時因樁位未認(rèn)真校核或者未設(shè)置護(hù)筒，鋼筋籠未校整固定出現(xiàn)的樁位偏差過大。

7、灌注樁頂標(biāo)高不足。常見的有二種，一是施工控制不嚴(yán)，在未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時混凝土停止?jié)仓涣硪环N雖然標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)值，因樁頂混凝土浮漿層較厚，鑿除后出現(xiàn)樁頂標(biāo)高不足，不能滿足設(shè)計(jì)要求。

四、為防止發(fā)生樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故制定相關(guān)措施 ：

1．基樁開挖樁間土之前，必須全面檢查成樁記錄和樁的測試資料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量上有爭議或者存在隱患問題，必須意見一致，查清原因后，方能挖土，防止樁基礎(chǔ)樁間土開挖后，再來處理樁的質(zhì)量缺陷，造成不必要的麻煩。

2．樁成孔后，應(yīng)對照地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)要求檢查樁孔嵌入持力層深度，持力層強(qiáng)度及持力層厚度。沖孔灌注樁沉渣厚度指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁≤500mm，摩擦端承或端承摩擦樁≤100mm，摩擦樁≤300mm。樁孔垂直度、樁位移、鋼筋籠制作偏差等數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，只要有一項(xiàng)不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時分析及解決。符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的樁，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位等代表簽字認(rèn)可后，方能灌注砼、移動鉆機(jī)，防止以后提出復(fù)查等要求而產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)。

3．水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不少于360kg/m3。為了改善砼和易性和出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象，水下澆筑混凝土宜摻外加劑，但是必須通過實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)試配。

4．澆筑水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）開始澆筑混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出。管底部至孔底的距離宜為300～500mm，樁徑小于600mm時，可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離。

（2）應(yīng)有足夠的混凝土儲備，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。

(3)導(dǎo)管埋深宜為2~6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆筑紀(jì)錄。

(4)水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆筑過程中的一切故障均應(yīng)紀(jì)錄備案。

(5)控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

五、發(fā)生樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故后的處理原則：

當(dāng)樁基發(fā)生事故后，若處理不及時，結(jié)果給工程留下隱患。為了防止類似問題的發(fā)生，我總結(jié)歷年來處理鉆孔灌注樁基事故的一些經(jīng)驗(yàn)，供同行參考。

1．事故處理的基本原則：

（l）對事故處理方案要求安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理，施工期短，方法得當(dāng)。

(2) 處理過程及結(jié)果不會對建筑或結(jié)構(gòu)造成影響。

（3）對未施工部分應(yīng)提出預(yù)防和改進(jìn)措施，防止事故的再次發(fā)生。

2．處理前應(yīng)具備的條件：

（1）造成事故的愿因要分析清楚。

（2）事故性質(zhì)和范圍要清楚。

(3)目的要明確，應(yīng)有預(yù)定處理方案。

(4)參加人員意見一致，有關(guān)人員簽字認(rèn)可。

3．應(yīng)考慮事故處理對已完工程質(zhì)量和后續(xù)工程方面的影響。如在事故處理中采取補(bǔ)樁時，會不會損壞混凝土強(qiáng)度還較低的鄰近樁。

4. 選用最佳處理方案。樁基事故處理方法較多，但對方案要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和論證，選擇安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理和施工方便的方案。

六、樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故常用的幾種處理方法：

通過十幾年來的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，針對樁基礎(chǔ)施工工程中，對經(jīng)常出現(xiàn)的樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故的常用處理方法，與同行共同分享。 常用方法有接樁，補(bǔ)樁，補(bǔ)強(qiáng)，擴(kuò)大承臺(粱)，改變施工方法，修改設(shè)計(jì)方案等。下面結(jié)合事故發(fā)生的原因分別介紹幾種方法的應(yīng)用情況。

1． 接樁法：當(dāng)成樁后由于樁頂標(biāo)高不足，常采用接樁法處理，方法有以下二種：

（1）開挖接樁：挖出樁頭，鑿去混凝土浮漿及松散層，并鑿出鋼筋，整理與沖洗干凈后，再將樁鋼筋接長，然后再澆混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（2）嵌入式接樁：當(dāng)成樁中出現(xiàn)混凝土停澆事故后，清除已澆混凝土有困難時，可采用此法。采用此方法時，要制定嚴(yán)密可行的技術(shù)處理方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理、建設(shè)單位代表同意，方可進(jìn)行施工。

2． 補(bǔ)樁法

樁基承臺(梁)施工前補(bǔ)樁，如鉆孔時孔位偏差，使樁距過大，不能承受上部荷載時，可在樁與樁之間補(bǔ)樁。按此方法處理時，必須由樁基礎(chǔ)原設(shè)計(jì)單位出設(shè)計(jì)變更文件，或者有經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽字蓋章同意的處理方案。并且，在樁基礎(chǔ)竣工圖上標(biāo)注清楚。

3．鉆孔補(bǔ)強(qiáng)法

此法適應(yīng)條件是樁身混凝土嚴(yán)重蜂窩，離析，松散，強(qiáng)度不夠及有效斷面不足，樁底沉渣過厚等事故，常用高壓注漿法來處理，但此法一般不宜采用。

篇3

[關(guān)鍵詞]樁基礎(chǔ)；混凝土；配合；控制

1.緒論

在我國的歷史記載上，出現(xiàn)得比較早的關(guān)于記載“樁基礎(chǔ)”的在浙江河姆度河原始社會居住遺址里被人們發(fā)現(xiàn)出來。一直發(fā)展到了我國宋朝，“樁基礎(chǔ)”技術(shù)得到了很大發(fā)展，日趨走向成熟。而“營造法式”一書記載了關(guān)于如何臨水筑基。后來到了明清兩朝，“樁基礎(chǔ)”技術(shù)日益發(fā)展完善。如今，在我國現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程中，鋪路修橋，天塹變通途，交通運(yùn)輸就如國民快速發(fā)展的大動脈。要發(fā)展，就要優(yōu)先發(fā)展交通，交通的建設(shè)需要鋪路修橋，而鋪路修橋則需要筑根基，根基穩(wěn)則需要打“樁基礎(chǔ)”。因此，“樁基礎(chǔ)”是施工建設(shè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)，必須把“樁基礎(chǔ)”打牢。如二十世紀(jì)七八十年代，我國發(fā)生過大地震，采用“樁基礎(chǔ)”技術(shù)的施工通常損害較小。說明了“樁基礎(chǔ)”在抗震中具有很好的穩(wěn)定性。

“樁基礎(chǔ)”作為一項(xiàng)比較遠(yuǎn)古的建筑形式，“樁基礎(chǔ)”技術(shù)已經(jīng)歷經(jīng)長歷史的發(fā)展。不管“樁基礎(chǔ)”的原料與“樁基礎(chǔ)”類型，亦或“樁基礎(chǔ)”的機(jī)械與“樁基礎(chǔ)”的施工均得到快速發(fā)展，成為現(xiàn)代化建筑建設(shè)的重要組成部分。但是，我們在施工中也遇到一定的技術(shù)難題，就是在“樁基礎(chǔ)”施工中如何控制混凝土的配合比例，減少施工原料的消耗，提高施工效率。下面結(jié)合我們在日常施工中的工程實(shí)際，就“樁基礎(chǔ)”施工中混凝土配合比的控制進(jìn)行淺析。

2.“樁基礎(chǔ)”的基本概況

2.1什么是“樁基礎(chǔ)”

“樁基礎(chǔ)”是由“基樁”與連接樁頂?shù)摹俺信_”構(gòu)成。如果“樁”整部埋在土里，“承臺”的最下邊就會跟土壤接觸，這種情形就叫做“低承臺樁基”。如果“樁”有部分露出地表且“承臺”的底位高于地表，這種情形就叫做“高承臺樁基”。依據(jù)“樁基礎(chǔ)”的受力，可以將其分成“摩擦樁”與“端承樁”。依據(jù)施工方式，能夠把其分成“預(yù)制樁”與“灌注樁”。目前，用得比較多的樁類型為“預(yù)制鋼筋混凝土樁”、“預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樁”、“人工挖孔灌注樁”、“沖孔灌注樁”以及“鋼管樁”等等。

2.2材料的認(rèn)識

第一，混凝土。“混凝土”通常采用“粗細(xì)集料”當(dāng)做骨架，而采用“水泥凈漿”制作成的膠凝材料當(dāng)做混合料。一般情況下“粗細(xì)集料”的體積大概是整個混凝土體積的百分之七十?；炷疗鋸?qiáng)硬度受到水泥與水灰的配合比、集料等因素的影響和制約。第二，水泥跟水灰的配合比例?；炷恋闹陵P(guān)重要的原料為水泥，因此，水泥的強(qiáng)度最先影響并制約著混凝土的強(qiáng)度。此外，水泥石所形成的抗壓強(qiáng)度由其毛細(xì)孔占據(jù)空間的數(shù)量和凝固物占據(jù)的數(shù)量來決定。如果所使用的水泥相同，那么混凝土的強(qiáng)度由水灰比的多少來決定。通常情況下，水灰比越少，水泥石的強(qiáng)度就越高，其跟骨架的粘合力就越大，混凝土強(qiáng)度也就越高。

3.“樁基礎(chǔ)”施工中混凝土配合比控制要求

“樁基礎(chǔ)”所采用的“混凝土”通常是在水下、土壤里、泥漿里等隱蔽的環(huán)境下進(jìn)行施工，因此，在這種特別的環(huán)境下，為了保障“混凝土”能夠凝結(jié)、硬化，必須確?！盎炷痢钡膹?qiáng)度達(dá)標(biāo)，并使得“混凝土”性能良好，這就要求所用來配制“樁基礎(chǔ)”的“混凝土”必須達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.1強(qiáng)度

“樁基礎(chǔ)”由于長埋地下，在施工的過程中，“混凝土”就不可避免地要受到地下水跟環(huán)境水等的制約，這樣，原先配制好的混凝土混合物在施工中不可避免地受到水量增加的影響，往往會使得水灰比例發(fā)生改變，會影響與制約著最終形成的混凝土強(qiáng)度。所以，在“樁基礎(chǔ)”施工過程中必須事先根據(jù)施工環(huán)境及因素控制好“混凝土的配合比”，確?；炷猎谑┕ひ院竽軌蛉〉昧己玫膹?qiáng)硬度。

3.2黏性

在混凝土的施工過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)盡可能地去減少原料的“離析”、“分層”等，以確?；炷恋酿ざ龋沟米罱K形成的混凝土黏度優(yōu)質(zhì)，能夠與材料高效地黏聚在一起。。

3.3流動性

“樁基礎(chǔ)”所采用的混凝土通常情況下是在混合料自身自重力的作用下形成流動。而混凝土自身自重量的流動是在混凝土的密實(shí)和整平過程中完成的，通?；炷恋奶涠葢?yīng)當(dāng)把范圍控制在十八厘米到二十厘米之間，采用的適宜的水灰比應(yīng)當(dāng)把范圍控制在零點(diǎn)五到零點(diǎn)六之間。只有這樣才能確保“樁基礎(chǔ)”所使用的混凝土具有良好的流動性能，才能確保施工的質(zhì)量。

3.4耐久性

“樁基礎(chǔ)”所采用的“混凝土”施工一段時間后會凝結(jié)并硬化，最終還要長期經(jīng)受住各種負(fù)荷。因此，施工中應(yīng)當(dāng)對“混凝土”的水灰比例與用量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)控制，確?！盎炷痢本哂辛己玫氖褂脡勖?。

4.“樁基礎(chǔ)”施工中混凝土配合比的控制

在符合一般的、基礎(chǔ)的混凝土條件下，關(guān)鍵環(huán)節(jié)就在混凝土的配制了，我國的“公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范”對“樁基礎(chǔ)”施工過程中的“混凝土原材料”與“混凝土的配合比”作了明確的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，通常日常的施工項(xiàng)目圖紙的設(shè)計(jì)也會對施工要求作出規(guī)定。本文結(jié)合多年來于高層建筑樁基礎(chǔ)施工過程中的一些親身經(jīng)歷，總結(jié)歸納為如下：

4.1關(guān)于水泥

能夠用于“樁基礎(chǔ)”施工的水泥可以為“火山灰水泥”、“礦渣水泥”、“粉煤灰水泥”以及“普通水泥”等。但是，對于最少水泥使用量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為每立方米的混凝土不應(yīng)當(dāng)少于350千克。對于“水泥的初凝”時限不應(yīng)當(dāng)少于二個半小時。對“水泥的強(qiáng)度”等級不應(yīng)當(dāng)小于三十二兆帕。此外，如果使用的是高強(qiáng)度等級的水泥，其用量不應(yīng)當(dāng)相應(yīng)減少，也不能夠使用“早強(qiáng)劑”。

4.2關(guān)于粗細(xì)集料

對于“粗集料”應(yīng)當(dāng)選取碎石或者卵石，而“粗集料”的粒徑最大范圍不應(yīng)該超過四厘米。如果采用的是碎石，這個時候就應(yīng)當(dāng)提高約4%的含沙率，而混合料的含沙率通常需要控制在40%到50%之間為佳。對于“細(xì)集料”應(yīng)當(dāng)選取級配較好地中沙，而且級配必須符合標(biāo)準(zhǔn)并且符合設(shè)計(jì)的要求規(guī)范。

4.3關(guān)于強(qiáng)度、耐久性

“樁基礎(chǔ)”施工中的“混凝土的強(qiáng)度”以及“混凝土的耐久性”兩者是緊密相關(guān)的。通常狀況下，“混凝土強(qiáng)度”越高則“混凝土的耐久性”越高，而“混凝土的強(qiáng)度”往往由“水灰比”、“水泥的強(qiáng)度等級”、“水泥的使用量”、“粗細(xì)集料的種類”、“有無摻用外加劑”等因素來決定。經(jīng)過在“樁基礎(chǔ)”施工過程中的長期實(shí)踐得出：“樁基礎(chǔ)”施工中的“混凝土的強(qiáng)度”其實(shí)比別的混凝土的強(qiáng)度要低得多，通常會低五成到九成左右，所以在“樁基礎(chǔ)”施工過程中要特別注意，控制好“混凝土”的配合比就相當(dāng)重要。

4.4如何控制混凝土的配合比

以上圖表數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)是在“樁基礎(chǔ)”施工中混凝土配合比控制效果比較好的十個方案，從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中，我們可以得出以下一些關(guān)于如果控制“樁基礎(chǔ)”施工中混凝土配合比的一些方法。

首先，一般情況下，在“樁基礎(chǔ)”施工中的“混凝土強(qiáng)度”要超過設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求。尤其是在配制“基礎(chǔ)混凝土”的過程中，應(yīng)當(dāng)把“混凝土的強(qiáng)度”調(diào)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%左右。其次，在“樁基礎(chǔ)”施工過程中“混凝土”中的“水灰比”應(yīng)當(dāng)盡可能地取最小量值。因?yàn)楸容^高的“水灰比”會直接或間接影響到最終的混凝土的強(qiáng)度、均勻度以及密實(shí)度等。接著，在“樁基礎(chǔ)”施工過程中所使用的膠凝材料和它們的使用量應(yīng)當(dāng)符合施工要求。這將對“樁基礎(chǔ)”是工作的“混凝土的耐久性”具有很大的影響與制約。最后，在“樁基礎(chǔ)”施工過程中“混凝土”應(yīng)當(dāng)適量地提高含沙率與漿體的使用量。這將在“粗細(xì)集料”中顯得非常重要，尤其是碎石的選用上最能體現(xiàn)出來。此外，還要充分考慮“粗集料”粒徑的大小，建議最好選用小口徑的，這將對混凝土的流動性產(chǎn)生很大的影響，而流動性就直接關(guān)系到混凝土的施工質(zhì)量問題。

參考文獻(xiàn)

[1]盧遠(yuǎn)芳.淺談樁基礎(chǔ)施工中混凝土配合比的控制[J].混凝土世界，2011，（11）.

[2]高華，莊永，白偉，朱雪鋒.淺談樁基礎(chǔ)施工中混凝土配合比的控制[J].遼寧交通科技，2000，（08）.

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關(guān)鍵詞：樁基礎(chǔ)施工；地基土；影響因素；應(yīng)用分析

1 建筑施工中樁基礎(chǔ)的分類

建筑施工中樁基礎(chǔ)按照一定的分類標(biāo)準(zhǔn)分為不同的類型，分類方法不同，名稱不同。使用功能為分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類分為四種：豎方向的抗壓力樁，豎向的抗拔樁，水平方向的受荷載，負(fù)荷受荷載。按照樁身材料不同進(jìn)行的樁分類：混凝土類型樁，鋼結(jié)構(gòu)樁，木結(jié)構(gòu)樁，組合結(jié)構(gòu)樁。此外，還有根據(jù)承樁方法進(jìn)行的樁分類等等，分類標(biāo)準(zhǔn)不一，樁基礎(chǔ)名稱也不同。

2 樁基礎(chǔ)施工中基礎(chǔ)土的影響因素分析

在樁基礎(chǔ)的施工中，影響基礎(chǔ)土的因素比較多，影響作用比較復(fù)雜。常見的有地質(zhì)條件、水文條件、地基條件等，這些環(huán)節(jié)中的任何一個細(xì)節(jié)之處都將影響到樁基礎(chǔ)的施工，進(jìn)而影響到整個工程的施工質(zhì)量。因此在進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工中要針對基礎(chǔ)土的影響因素進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃與分析，確保施工環(huán)境的安全。下面我們針對影響地基土的多種因素進(jìn)行具體分析。

2.1 持力層的深度、強(qiáng)度與其他特性的影響

首先我們看一下持力層的強(qiáng)度影響，強(qiáng)度最強(qiáng)的是硬度巖嵌巖樁，在進(jìn)行施工中時一般要借助沖擊鉆。在深度方面，如果持力層過深，直接影響到人工的挖孔樁作業(yè)。通風(fēng)性能低，成本大，作業(yè)比較困難。無法正常發(fā)揮預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)勢作用，對于施工安全也是比較大的考驗(yàn)。持力層的特性也會影響到基礎(chǔ)土，特別是在巖石風(fēng)化物漫水軟化時，在預(yù)應(yīng)力管樁的選擇上就要重點(diǎn)選用閉口型管樁。

2.2 地層結(jié)構(gòu)的影響因素分析

地層結(jié)構(gòu)的影響主要體現(xiàn)在決定著樁的類型與成樁方式兩方面。在卵石、礫石存在的情況下，尤其是卵石在100mm，成孔的效率十分低，對于施工安全威脅很大。在卵石粒為地質(zhì)報(bào)告粒徑的三倍就需要重點(diǎn)考慮這方面了。

持力層以上存在軟弱土層情況。如果存在較大的軟弱層，進(jìn)行沉管灌注樁與人工挖孔樁施工極為不利，需要采取一定的輔助防護(hù)措施。此外，如果存在流沙層，施工中應(yīng)該盡量避免挖空樁施工。在持力層以上沒有硬夾層，具有零星的孤石分布，不可使用預(yù)應(yīng)力管樁與鉆、沖灌注施工方式。

2.3 地下水位的變化影響分析

地下水位直接影響到施工多個方面。鉆、沖孔灌注樁的埋設(shè)工作與此息息相關(guān)。面對地下水文條件較為復(fù)雜的情況，我們應(yīng)該對其進(jìn)行充分的分析，掌握其分布規(guī)律，在進(jìn)行施工作業(yè)之前先進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘查，在具體施工時要對地下水源有整體清晰的把握，充分考慮到地下水對樁基礎(chǔ)施工的影響程度，在運(yùn)用反循環(huán)鉆孔進(jìn)行施工時，要保證護(hù)筒的頂端高度在最高水位線的2米以上方可。切實(shí)避免因?yàn)榈叵滤S富的情況下而造成樁基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生。如果存在滲流水，在采用灌注樁時容易產(chǎn)生大量的泥漿，造成踏孔，在踏孔的情況下，鋼筋籠無法正常達(dá)到底部，柱底部形成厚厚的泥夾層引發(fā)事故。在出現(xiàn)超出地表2米左右承壓水的情況下，灌注樁施工困難，直接影響到混凝土的澆筑。

2.4 復(fù)雜地質(zhì)條件的影響分析

除了上面提到的三個方面，復(fù)雜的地質(zhì)條件也會影響到樁基礎(chǔ)的正常施工。特別是在一些灰?guī)r分布的地區(qū)，在這樣的地質(zhì)中，土層往往會因?yàn)樗值挠绊憣?dǎo)致原有的強(qiáng)度喪失，而產(chǎn)生這一現(xiàn)象的主要原因就是灰?guī)r地區(qū)殘積層具有良好的滲透性能，將外界的水滲透到土層的深處。除了具有強(qiáng)大的滲透功能，灰?guī)r的地質(zhì)條件下更容易發(fā)育溶洞、地下暗河、孤石等，這些特殊情況對于樁基礎(chǔ)的施工都是不小的挑戰(zhàn)，很大程度上影響到土層的穩(wěn)定性，影響到樁基礎(chǔ)施工的安全性。因此，在進(jìn)行施工前，要做好區(qū)域地質(zhì)的勘查與分析，制定出完善的施工計(jì)劃，最大限度的避開既有的特殊地質(zhì)情況，在無法避開的情況下，樁基礎(chǔ)的下落部位最好選擇為溶洞的上層，這是因?yàn)槿芏吹纳蠈尤绻穸炔粔?，對于樁基礎(chǔ)施工的負(fù)面影響是無法估量的。

3 樁基礎(chǔ)施工中相關(guān)工藝的施工指導(dǎo)分析

在建筑施工中廣泛采用的是樁基礎(chǔ)類型的預(yù)應(yīng)力管樁、鉆、孔灌注樁及人工挖空作業(yè)。對這些基礎(chǔ)性的作業(yè)工藝進(jìn)行施工技術(shù)上的指導(dǎo)，可以有效的保證施工工程的安全、工期與質(zhì)量。

3.1 預(yù)應(yīng)力管樁的施工應(yīng)用分析

預(yù)應(yīng)力管樁特別適用于樁頂端持力層比較厚的情況，能有效的對抗強(qiáng)度風(fēng)華巖石、全風(fēng)化巖石與粘性土層等基礎(chǔ)土類型。使得土層管樁進(jìn)入一定的深度，轉(zhuǎn)化為摩擦端承樁，發(fā)揮其強(qiáng)度上的優(yōu)勢。

施工時排樁建議從中間向兩頭施工，或者是采用分段施工的方式。在進(jìn)行群樁的施工時建議從中央向四周進(jìn)行擴(kuò)散式地施工。當(dāng)遇到周圍有大型建筑物時，應(yīng)考慮從建筑物的側(cè)面向無建筑的方向施工。對于持力層較厚的地段要先施工，接著施工較淺的地段。在進(jìn)行施工時要重點(diǎn)做好淺基坑的施工，先進(jìn)行打樁工序，再開挖基坑，這樣施工能有效的保證基坑施工的安全，有效避免施工浪費(fèi)。

3.2 鉆、孔灌注樁的施工應(yīng)用分析

一般鉆、孔灌注樁的適應(yīng)性比較強(qiáng)，能有效地對抗承壓水或者地下水的情況，但是施工起來比較困難，需要采取其他配套輔助措施。在施工時先完成持力層的確認(rèn)。一般根據(jù)鉆進(jìn)中獲取的渣成分與標(biāo)準(zhǔn)巖土層表對照，施工時結(jié)合地質(zhì)剖面圖與柱狀圖，保證持力層確認(rèn)的準(zhǔn)確。在后期施工中如果遇到卵石，選用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，除了卵石還有其他硬石的情況，選用反循環(huán)鉆。當(dāng)出現(xiàn)較大的塊石時，兼顧采用錘式抓頭，特大孤石需要爆破后再作業(yè)。如果施工中發(fā)現(xiàn)嵌巖深度大，要選用沖擊鉆施工。在情況比較復(fù)雜的施工環(huán)境下，我們可以考慮多種方法的混合使用，針對不同的地質(zhì)條件與施工難題進(jìn)行靈活分析，選取幾種最合適的施工作業(yè)方法。

4 結(jié)束語

樁基礎(chǔ)施工中基礎(chǔ)土的影響因素是多樣的，不僅受地質(zhì)條件的影響，還受水文條件地制約。要想保證施工作業(yè)的按時、保質(zhì)、保量，首先要做好樁基礎(chǔ)施工中基礎(chǔ)土的影響因素分析，對于常見的影響因素進(jìn)行分析，制定科學(xué)的施工方案，最大限度的保證施工中意外情況地發(fā)生。

在日常的分析中，要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定科學(xué)合理的勘測調(diào)查報(bào)告，詳細(xì)記述工程施工地段的地質(zhì)條件、水文情況與其他相關(guān)參數(shù)，為施工提供參考與依據(jù)。在編寫總結(jié)施工段勘測調(diào)查報(bào)告的過程中要本著認(rèn)真、詳實(shí)的記錄原則，對工程施工的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析，確保施工安全。建筑施工無小事，建筑質(zhì)量直接影響到萬千群眾的利益，在認(rèn)識上引起重視，在行動上做好落實(shí)，才能做好樁基礎(chǔ)的施工工作。接著進(jìn)行水下的灌注，在進(jìn)行混凝土的灌注時要保持集成排水水位的穩(wěn)定，動水對灌注的質(zhì)量影響十分明顯。在完成灌注之后進(jìn)行后期的護(hù)筒填埋，在進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)時要保證護(hù)筒頂部高出普通水位2米以上，以此來保證成孔工藝的正常開展。需要注意的是粘性土進(jìn)行埋設(shè)時需要將埋設(shè)深度控制在1米以下，護(hù)筒埋設(shè)要深入到不透水層。

參考文獻(xiàn)

[1]張貴義.樁基礎(chǔ)施工中常見質(zhì)量問題及對策[J].黑龍江科技信息，2010（22）.

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關(guān)鍵詞：基坑開挖；樁基礎(chǔ)圍堰技術(shù)；樁基礎(chǔ)圍堰施工工藝

水中基礎(chǔ)的施工，常規(guī)的施工方較多，如較常見的工藝較復(fù)雜的有：雙壁鋼圍堰、鋼板樁圍堰、吊箱圍堰，工藝較簡單施工較方便的有土石圍堰、草袋圍堰。這幾種施工工藝在常規(guī)水中基礎(chǔ)、深水基礎(chǔ)施工中均能夠起到經(jīng)濟(jì)合理、施工方便的作用。在特殊地質(zhì)條件下，如基礎(chǔ)位于水中，基底位于河床以下，河床為純卵石土層或者是基底因各種原因需埋入巖層中，或者埋入巖石中因外界原因的影響無法進(jìn)行水下爆破施工，則各種鋼圍堰施工工藝將很難進(jìn)行施工，土石圍堰和草袋圍堰則因施工成本和工藝效果的原因無法采用。

比如：在XX工程XXX特大橋12#墩承臺施工中遇到如下情況：設(shè)計(jì)要求承臺開挖使用雙壁鋼板樁圍堰，承臺底位于施工期間常水位以下7.5米，承臺高4.5米，承臺所在位置處一半為河床山體巖石，一半為河床卵石層，在此承臺大里程（溫州方向）側(cè)有一自來水管道（供應(yīng)XX縣城自來水主管道）離承臺垂直距離2.3米，經(jīng)過觀察水管基礎(chǔ)處巖石有較多深層裂縫，若選擇進(jìn)行開挖承臺處巖石，需進(jìn)行水下爆破，勢必威脅水管安全。所以考慮以上情況，承臺基坑開挖時，選擇其他經(jīng)濟(jì)合理的方案成為該特大橋基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)。

1無法使用其他圍堰施工技術(shù)原因分析

1.1地質(zhì)情況決定雙壁鋼板樁圍堰、鋼板樁圍堰、土袋圍堰等常用的圍堰方案無法使用。

在XX工程XXX特大橋12#墩承臺所處位置為一半在河床山體巖石內(nèi)，一半在河床卵石層，設(shè)計(jì)要求承臺開挖使用雙壁鋼板樁圍堰，承臺底位于施工期間常水位以下4米多，承臺高4.5米，在此承臺大里程側(cè)有一自來水管道（供應(yīng)XX縣城自來水主管道）離承臺垂直距

離2.3米，經(jīng)過觀察水管基礎(chǔ)處巖石有較多深層裂縫，若選擇進(jìn)行開挖承臺處巖石，勢必威脅水管安全，其次小溪水流量及流速均較大，開挖難度較大。若使用爆破技術(shù)處理承臺處巖石，因有水管及水管基礎(chǔ)處深層裂縫，會有較大風(fēng)險及后期承臺施工存在較大危險。在此情況下，若使用常規(guī)處理技術(shù)如雙壁鋼板樁圍堰、鋼板樁圍堰等均無法達(dá)到承臺開挖的要求。因承臺底所處位置與河床巖石坡度成斜切狀態(tài)，雙壁鋼板樁與鋼板樁均無法正常插入，也無法進(jìn)行封底處理，更無法開挖到位，也就無法達(dá)到承臺開挖的目的。

1.2選用樁基礎(chǔ)圍堰的客觀原因、優(yōu)勢

12#墩基礎(chǔ)為樁基承臺基礎(chǔ)，根據(jù)施工樁基礎(chǔ)的施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，地下連續(xù)墻的構(gòu)想，在基礎(chǔ)施工時采用鉆孔樁基礎(chǔ)圍堰進(jìn)行施工。首先其他圍堰方式經(jīng)過分析無法達(dá)到或者滿足現(xiàn)場承臺開挖的施工要求，其次就是樁基圍堰可以有效解決其他圍堰無法解決的上述問題；樁鉆孔樁打入巖石內(nèi)，同時樁與樁之間進(jìn)行有效咬合可以防止樁圍堰周圍及底部滲水進(jìn)圍堰，通過樁圍堰（靠近水管側(cè)）大里程側(cè)樁基可以有效割斷自來水基礎(chǔ)與開挖承臺處巖石聯(lián)系，樁圍堰本身起到自來水管道基礎(chǔ)抗滑樁的作用，在承臺開挖、施工過程中有效的保護(hù)了人身、機(jī)械、材料的安全，也解決了流水急導(dǎo)致的安全及效率的問題，這樣所有難題也就迎刃而解；在使用其他圍堰方式施工過程中容易產(chǎn)生一些不確定性，如鋼圍堰封底混凝土無法保證本身封底的完整性和可靠性，加固過程中是否會發(fā)生加固不到位產(chǎn)生安全問題等等。

1.3樁基礎(chǔ)圍堰技術(shù)及施工工藝

1.3.1鉆孔樁圍堰施工設(shè)計(jì)

XXX特大橋12#承臺位于河內(nèi)，其中一側(cè)靠公路，承臺尺寸為12.2×15.8×3.5m，加臺尺寸為6.7×11.5×1m。承臺樁基共計(jì)18根，為水下樁基，設(shè)計(jì)樁長為14m。12#承臺大里程方向約2.3m，有1.25m自來水管一根。

12#位置處有較厚的卵石土，卵石下部有巖石（強(qiáng)風(fēng)化晶屑凝灰?guī)r）。樁基礎(chǔ)的施工采用土石圍堰筑島施工，經(jīng)測量，土石圍堰頂標(biāo)高為10.3m，樁頂標(biāo)高為5.762m，承臺基坑挖深為6.538m。根據(jù)開工后的觀測，河水最低水位為6.7m，最高水位大于10m。

根據(jù)鉆孔地質(zhì)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表，進(jìn)行樁基圍堰施工工藝的設(shè)計(jì)。

1.3.2樁基礎(chǔ)圍堰施工工藝

由于在承臺基坑范圍內(nèi)均為卵石土或巖石，卵石土透水性強(qiáng)，較容易坍塌。若采用常規(guī)的鋼板樁圍堰、或雙臂鋼圍堰，則存在鋼板樁插打困難甚至打不進(jìn)去或鋼圍堰下沉困難，或下沉不了，對施工安全及工期有較大的影響，在開挖靠近水管處巖石時有很大可能會對水管基礎(chǔ)產(chǎn)生不可預(yù)見的后果。所以采用樁基礎(chǔ)圍堰，承臺基坑的施工采用鉆孔樁進(jìn)行維護(hù)施工，施工鉆孔樁時，采用鉆孔樁相互咬合進(jìn)行堵水，并在薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行注漿防滲漏。在施工過程中總結(jié)一條若一個隔一個樁施工，再進(jìn)行中間一個樁施工難度較大，所以樁圍堰施工過程中依次施工較為方便。樁圍堰施工時，嚴(yán)格按照計(jì)算坐標(biāo)進(jìn)行放樣施工，以減小鉆孔樁施工時存在的誤差而達(dá)不到相互咬合的目的。

圍堰需保證承臺基礎(chǔ)施工安全，鉆孔樁基圍堰樁徑選擇為1.0m，考慮到基礎(chǔ)施工工作面，樁基圍堰內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)為比承臺基礎(chǔ)尺寸大1.0m，共計(jì)64根，樁長按照入巖2.5m進(jìn)行設(shè)計(jì)。單根樁基的長度可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際入巖深度進(jìn)行確定，但不小于2.5m。樁頂標(biāo)高按照8.0m進(jìn)行控制。在所有樁基施工完成后，為保證樁基不致傾覆，沿樁頂澆筑混凝土圈梁并設(shè)內(nèi)支撐，內(nèi)支撐采用雙拼I40a工字鋼。樁基圍堰采用沖擊鉆鉆孔樁施工工藝。

1.3.4施工工藝結(jié)果

在樁圍堰施工完成后，基坑內(nèi)除局部有孔洞漏水進(jìn)行了注漿處理外，基本滿足水下基礎(chǔ)的施工要求，并且最終還起到了施工安全防護(hù)作用。

1.4樁基圍堰工藝總結(jié)

1.4.1基坑局部孔洞漏水注漿處理分析：

局部漏水的原因?yàn)椋阂驑堕g距未按設(shè)定的工藝參數(shù)，和工藝設(shè)計(jì)計(jì)算坐標(biāo)進(jìn)行放樣施工，導(dǎo)致樁與樁之間的間隙過大?；娱_挖后，卵石土層松散特性導(dǎo)致了樁基間的孔洞。并且卵石土自身的透水性，在沖刷之后決定了基坑的局部漏水?？傊蚴┕すに囄磭?yán)格執(zhí)行，導(dǎo)致了基坑局部漏水。

1.4.2施工工藝執(zhí)行可根據(jù)樁基圍堰的設(shè)計(jì)樁徑合理選擇樁間距，樁間距過小，沖擊鉆施工困難，因?yàn)榛炷嗤聊毯?，沖擊鉆鉆孔時會形成一定的偏壓。過大會導(dǎo)致樁基圍堰施工完成后形成孔洞，造成大量漏水。

1.4.3漏水時，應(yīng)及時處理，可采用注漿處理措施，可達(dá)到很好的止水效果。

1.5適用范圍

綜上所述可以總結(jié)如下：在上述環(huán)境條件下可以充分發(fā)揮樁基礎(chǔ)圍堰的優(yōu)勢，也就是說在不考慮施工成本的情況下考慮本方案可適應(yīng)任何地質(zhì)環(huán)境施工（可使用沖擊鉆鉆機(jī)），換句話說就是在比選各類圍堰施工時，若安全風(fēng)險大于施工成本時均可以考慮該方案。

1.5結(jié)束語

隨著各類工程的快速發(fā)展，圍堰施工將在更加寬廣的范圍內(nèi)實(shí)施，針對類似工程的特殊地質(zhì)環(huán)境情況下使用該方案可有效解決施工過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)問題；通過分析了各類圍堰施工的優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合工程實(shí)踐對該方案的技術(shù)和工藝進(jìn)行了研究，提出了該方案并對該方案的施工工藝進(jìn)行了闡述。

對圍堰工程中的處理問題應(yīng)特別重視，要不斷的研究并改進(jìn)相關(guān)技術(shù)，滿足實(shí)際工程的需要，達(dá)到承臺等工程需開挖基坑的科學(xué)、安全、經(jīng)濟(jì)的目的。

篇6

【關(guān)鍵詞】長短組合樁；室內(nèi)；建筑設(shè)計(jì)

隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展與普及，數(shù)值分析法逐步替代了傳統(tǒng)的室內(nèi)模型試驗(yàn)和現(xiàn)場測試法，成為了現(xiàn)代化室內(nèi)建筑設(shè)計(jì)的主要方式和途徑。有限元法作為一種新型的數(shù)值計(jì)算方法和設(shè)計(jì)措施，在目前建筑結(jié)構(gòu)中的各類數(shù)值計(jì)算和分析得到了較為廣泛的應(yīng)用。但是由于在組合樁樁基計(jì)算過程中，樁基涉及到的因素較多，數(shù)值較為復(fù)雜且計(jì)算量較大，因此在目前的計(jì)算與設(shè)計(jì)中很少用大群樁基工程的設(shè)計(jì)來進(jìn)行嚴(yán)格分析與探討。一般而言，應(yīng)用有限元法進(jìn)行群樁共同作用分析，并對它的原理和工程實(shí)際措施進(jìn)行研究有著深刻的意義。近三十年來，隨著國際市場上各種計(jì)算措施和方法的完善，長短組合樁的應(yīng)用與設(shè)計(jì)方法也較為完善，成為現(xiàn)代化建筑工程項(xiàng)目應(yīng)用的主要重點(diǎn)，尤其是在巖土工程界應(yīng)用更為廣泛。

一、長短組合樁復(fù)合地基概述

長短樁組合樁復(fù)合地基是近年來在建筑土木工程領(lǐng)域?qū)嵺`總結(jié)發(fā)展起來的一種新型的復(fù)合地基結(jié)構(gòu)。這種地基結(jié)構(gòu)的主要形成原理在于通過長樁與短樁相結(jié)合的方式使得短樁能夠?qū)Φ叵禄A(chǔ)工程的軟弱土體進(jìn)行夯實(shí)和加固，從而提高土層的承載能力，而長樁則主要是通過將樁底落在承載能力較好的土層上，從而控制土層的沉降量，以此來提高結(jié)構(gòu)荷載能力。一般在當(dāng)前的設(shè)計(jì)工作中，主要是通過相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)來確定設(shè)計(jì)方案和施工措施。在目前工程項(xiàng)目中短樁都是采用柔性樁為主，而長樁則是多采用剛性樁，通常都是以混凝土灌注樁、鋼管樁等結(jié)構(gòu)為主。同時為了避免在施工的過程中出現(xiàn)承載臺脫空現(xiàn)象，充分發(fā)揮樁間土層的承載力度，一般都是在承載臺下設(shè)置相關(guān)的墊層結(jié)構(gòu)，通常都是鋼筋混凝土為主進(jìn)行樁基施工的過程，而在這種施工過程中，對于樁基礎(chǔ)的控制較為嚴(yán)格，從而形成一種由短樁、長樁以及墊層組成的復(fù)合地基結(jié)構(gòu)，這種地基結(jié)構(gòu)在目前被廣泛的應(yīng)用在軟土地區(qū)工程項(xiàng)目中，同時多以多層和小高層建筑結(jié)構(gòu)為主。然而就目前的施工結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀分析，其長短樁組合地基與長樁短樁復(fù)合地基之間還存在著一定的差異與差別，其主要的結(jié)構(gòu)差異表現(xiàn)在以下幾個方面：

首先，長短樁復(fù)合地基在本質(zhì)上仍然是一種地基結(jié)構(gòu)形式，其在設(shè)計(jì)方法與計(jì)算方法的選擇中仍然是采用常規(guī)的復(fù)合地基計(jì)算方法為主，而對于長短樁組合基礎(chǔ)則是一種新型的樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，也是現(xiàn)階段建筑工程項(xiàng)目中最為常見的結(jié)構(gòu)，是不通過在施工中設(shè)置相關(guān)墊層來直接進(jìn)行工作的樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式之一。這種結(jié)構(gòu)之中，長樁與短樁結(jié)構(gòu)都是以剛性樁為主。

其次，兩種樁結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)與施工中其出發(fā)點(diǎn)與適用面之間存在著一定的差異。長短樁復(fù)合地基主要是針對淺部土層承載力不足而從而采用深層基礎(chǔ)加固作為主要的處理措施和方法，而柔性樁則主要是對地基結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，從而消除地基土層之中存在的隱患問題。在這種結(jié)構(gòu)項(xiàng)目中，一般都是在上部結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算前設(shè)置相關(guān)的墊層，以此對土壤層進(jìn)行加固和處理，從而控制基層的沉降量。兩外，由于其端莊結(jié)構(gòu)中不僅對淺部土層的加固有著一定的影響，同時在加固后對于地基承載力也存在著一定的影響模式。

再次，長短組合樁基礎(chǔ)在遇到地基土中存在兩層或者多層的情況下，可以通過樁端持力層情況來進(jìn)行分析，但是其短樁基礎(chǔ)承載力的變形卻無法滿足承載要求。而采用全長樁基礎(chǔ)則表現(xiàn)出施工難度大，投資成本高，因此為了減少這種現(xiàn)狀下的土層分布情況，通常都是以基礎(chǔ)形式作為主要的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)被廣泛應(yīng)用，從而滿足高層建筑結(jié)構(gòu)施工內(nèi)在要求。

二、設(shè)計(jì)原則

在實(shí)際工程設(shè)計(jì)與分析中經(jīng)常會遇到地基土存在兩層或多層可作為樁端持力層的情況，其淺層持力層承載能力良好且埋深不大。當(dāng)上部結(jié)構(gòu)荷載較小時，采用坐落于淺層持力層的短樁基礎(chǔ)可以滿足建筑物對承載力和變形的要求。當(dāng)上部結(jié)構(gòu)荷載較大時，采用短樁基礎(chǔ)能基本滿足承載力要求但不能滿足變形要求。在這種情況下，為滿足沉降計(jì)算要求，設(shè)計(jì)時往往不考慮淺層持力層承載能力，統(tǒng)一將所有的樁穿過淺層持力層，樁端坐落于深層持力層上。

眾所周知，實(shí)際工程設(shè)計(jì)中使用樁基的目的不外乎兩個：或是因?yàn)樘烊坏鼗休d力不夠，或是因?yàn)榛A(chǔ)的沉降變形過大。合理的樁基設(shè)計(jì)應(yīng)該根據(jù)使用樁基的不同目的而對樁加以不同的利用。

三、室內(nèi)設(shè)計(jì)應(yīng)用

在樁基工程中，由于進(jìn)行群樁或單樁的原型試驗(yàn)需要花費(fèi)大量的人力、物力和時間，或因場地條件及其他因素的限制無法進(jìn)行原型試驗(yàn)，在這種情況下，模型試驗(yàn)成為研究、探索和解決問題的一種有效方法。樁的模型試驗(yàn)是根據(jù)樁基的實(shí)際工作狀態(tài)，進(jìn)行合理全面地構(gòu)思，建立與原型具有相似性規(guī)律的模型，借助科學(xué)儀器和設(shè)備。人為地控制試驗(yàn)條件，研究樁基在某一或某些情況下的受力變形特性的試驗(yàn)，在樁基工程技術(shù)的研究中占有重要的地位。

1、模型設(shè)計(jì)制作

為研究長短樁組合樁基礎(chǔ)中基樁樁身軸力、側(cè)摩阻力沿深度的分布特性，本次試驗(yàn)在模型樁上安裝應(yīng)變量測儀器，再將測得的應(yīng)變值轉(zhuǎn)化為應(yīng)力值。因此模型樁的設(shè)計(jì)原則是在滿足相似要求的前提下，使樁體便于應(yīng)變測量，應(yīng)變片粘貼容易且能真實(shí)地反應(yīng)樁的受荷狀況。

2、設(shè)計(jì)要點(diǎn)

目前應(yīng)變片的接線方式主要有全橋接法、半橋接法、單點(diǎn)單片接法等。本次試驗(yàn)采用全橋接法，由測試樁上的兩個應(yīng)變片和補(bǔ)償樁的兩個應(yīng)變片組成一個全橋，補(bǔ)償樁與測試樁一起埋入（但相距較遠(yuǎn)，互不影響）。試驗(yàn)證明，這種接線方式能有效地減少環(huán)境溫度對試驗(yàn)結(jié)果的影響。

3、相關(guān)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

就以某工程為例進(jìn)行分析，其主要的設(shè)計(jì)要點(diǎn)有：

（1）樁周土體的準(zhǔn)備。本次試驗(yàn)采用人工篩選天然風(fēng)干河砂模擬樁周土，在試驗(yàn)前將砂先通過2.5mm篩子過篩，用來除去較大顆粒及其他雜質(zhì)，從而模擬均勻土體。

（2）樁周土體裝填。由于試驗(yàn)室條件限制，即將砂按質(zhì)量均等地分成12次裝入到模型槽中去，要求均勻?qū)ΨQ地裝砂，并進(jìn)行密實(shí)，經(jīng)密實(shí)后每層砂的厚度控制為10cm，且要求砂的上平面為.COM水平。

（3）模型樁的設(shè)置.目前有兩種方法，即埋置入式和壓入式。采用埋置式主要用來模擬現(xiàn)場非擠土樁的施工，且不考慮施工對周圍土體產(chǎn)生的影響，方法為先將砂填到預(yù)定樁端高度，再將模型樁放入并固定，繼續(xù)將砂裝到預(yù)定樁頂高度即可。

篇7

關(guān)鍵詞：樁基礎(chǔ) 消除濕陷性 黃土地區(qū)

中圖分類號：TU473 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）02（c）-0085-01

我國濕陷性黃土主要分布在山西、陜西、甘肅的大部分地區(qū)。濕陷性黃土是一種非飽和的欠壓密土，具有大孔和垂直節(jié)理，在天然濕度下，其壓縮性較低，強(qiáng)度較高，但遇水浸濕時，土的強(qiáng)度顯著降低，在附加壓力或在附加壓力與土的自重壓力下引起的濕陷變形，是一種下沉量大、下沉速度快的失穩(wěn)性變形，對建筑物危害大。

下面就具典型特點(diǎn)工程實(shí)例總結(jié)一些濕陷性黃土地區(qū)高層建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)心得。

1 工程實(shí)例概況

其中黃土②褐黃色，硬塑。具大孔、蟲孔，可見蝸牛殼殘片、鈣質(zhì)結(jié)核及黃色銹斑。具濕陷性。層位穩(wěn)定，分布連續(xù)。層厚6.50～8.40 m，層底埋深7.20～8.90 m。

由于本工程荷載較大，常用濕陷性黃土地區(qū)地基處理方法諸如灰土擠密樁、換填墊層不能滿足上部荷載要求，結(jié)合場地工程地質(zhì)條件及本地區(qū)工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬建建筑物的基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。

2 樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)討論

3 樁基礎(chǔ)方案分析選擇

由于擬建場地屬自重濕陷性場地，根據(jù)《GB50025-2004》規(guī)范第5.7.5條，采用樁基礎(chǔ)方案時，除不計(jì)自重濕陷性黃土層內(nèi)的樁長按飽和狀態(tài)下的正側(cè)摩阻力外，尚應(yīng)扣除樁側(cè)的負(fù)摩阻力。本場地濕陷性土層厚度較大，若扣除樁側(cè)的負(fù)摩阻力，其樁長將會很大而不經(jīng)濟(jì)。

根據(jù)地區(qū)常用施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由設(shè)計(jì)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)反 復(fù)比較，擬建建筑宜先進(jìn)行地基處理消除地基土的濕陷性，處理方法可采用素土擠密樁法，應(yīng)將黃土②全部處理。處理完第②層黃土濕陷性之后再采用樁基礎(chǔ)。由于第②層黃土擠密之后所帶來的沉樁困難，可通過引孔等施工措施解決。當(dāng)采用高強(qiáng)砼管樁型，造價較高，周期較長時，可采用鉆孔灌注樁。

4 結(jié)語

濕陷性黃土場地廣泛分布于我國東北、華北、西北、華中等大部分地區(qū)，它在我國的工程地質(zhì)具有典型代表意義。此類場地往往具有地基承載力低、地震烈度大等特點(diǎn)。其常用消除濕陷性地基處理方法有：墊層法、強(qiáng)夯法、擠密法、預(yù)浸水法。上述方法在消除濕陷性的同時也可以提高地基承載力，但提高程度有限。在一般性低矮建筑中可以滿足要求，在高層建筑中只采用單一方法即顯局促。因此，如本文論述的樁基加地基處理的實(shí)例具有較典型意義。

參考文獻(xiàn)

[1] 濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（GB50025-2004）[S].中國建筑工業(yè)出版社，2004.

篇8

關(guān)鍵詞：高層建筑；樁基礎(chǔ)；設(shè)計(jì)方法；改進(jìn)對策

中圖分類號：[TU208.3] 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

隨著高層建筑物的涌現(xiàn)，地基基礎(chǔ)類問題就變得越來越復(fù)雜，而在高層建筑物的規(guī)劃設(shè)計(jì)及施工建設(shè)中，也如其他的建筑物形式相同，可采用多種基礎(chǔ)形式，而樁基礎(chǔ)是使用的較為普遍的一大類基礎(chǔ)形式，但在具體的應(yīng)用過程中需要設(shè)計(jì)人員進(jìn)行全方位的考量，進(jìn)而選擇技術(shù)上更先進(jìn)、可靠性更高且經(jīng)濟(jì)作為合理的最佳方案，并且要重視樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中常見問題的改進(jìn)對策的落實(shí)。

高層建筑常見樁基礎(chǔ)形式的設(shè)計(jì)方法

剛性樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)的剛性樁基礎(chǔ)是在高層建筑的基礎(chǔ)工程內(nèi)使用的較為普遍的設(shè)計(jì)方法，在具體的設(shè)計(jì)工程中要綜合建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工程現(xiàn)場的地質(zhì)條件、施工作業(yè)的外部條件等，進(jìn)行樁基類型及參數(shù)的確定。首先要進(jìn)行承臺的埋深及尺寸的確定，然后進(jìn)行樁基類型、數(shù)量以及平面分布狀況的確定，最后是進(jìn)行樁基中各個單樁體的荷載有沒有超出單樁的承載力特征值的驗(yàn)算，如果有必要還要進(jìn)行群樁基礎(chǔ)沉降量及地基強(qiáng)度的驗(yàn)算，最后實(shí)施承臺的設(shè)計(jì)。樁的數(shù)量要嚴(yán)格的綜合承臺所傳遞給它的豎向荷載及單樁的承載力特征值進(jìn)行確定，樁與樁之間的距離多設(shè)定為樁徑的3至4倍，現(xiàn)在普遍采用的設(shè)計(jì)方法是假定承臺面及其以上的荷載將完全的經(jīng)由群樁傳遞至地面下的持力層中，對樁與樁之間的土層所分擔(dān)的荷載將不再做考慮。

減沉樁基的設(shè)計(jì)

在高層建筑施工設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，將基礎(chǔ)承載力要滿足基本的設(shè)計(jì)要求、沉降量相對較大，但設(shè)置的樁基數(shù)量相對較少從而實(shí)現(xiàn)地基沉降減小的樁基被稱之為減沉樁基。減沉效果的實(shí)現(xiàn)是采用減少地基內(nèi)的荷載來達(dá)到的，正是因?yàn)闇p沉樁在設(shè)置的數(shù)量上進(jìn)行著合理的減少，造成減沉之后的地基沉降量依然要比單樁體達(dá)到極限承載力時所發(fā)生的沉降量要大的多，某些時候的最終形成的沉降量甚至可以達(dá)到160mm甚至更大，在常規(guī)狀態(tài)下單樁體在達(dá)到極限承載力時所發(fā)生的沉降量也僅是幾毫米，最為特殊的狀態(tài)下也僅是有可能超出30mm，因此說，減沉樁基多數(shù)情況下均會達(dá)到其自身的極限承載力。在常規(guī)狀態(tài)下減沉樁基的設(shè)計(jì)密度的大小值將會直接影響到地基的沉降量，減沉樁間距大、密度小，使得地基所要承受的荷載隨之增大，地基的沉降量就會增大；相反減沉樁的間距減小、密度變大，地基的所要承受的荷載相應(yīng)的減少，最終使地基的沉降量減少。

軟土地基的設(shè)計(jì)

軟土地基是建筑工程施工建設(shè)中常會遇到的一類不良的地基，因?yàn)檐浲临|(zhì)本身所具有的強(qiáng)度低、透水性差及壓縮性強(qiáng)等特點(diǎn)，進(jìn)行軟土質(zhì)之上的建筑物的修筑中，要特別注意進(jìn)行地基變形及穩(wěn)定性問題的處理，而相應(yīng)的處理最為主要的目的便是進(jìn)行軟土地基強(qiáng)度的提升、軟土壓縮性的降低及地基穩(wěn)定性的確保等，經(jīng)常選用的處理方法有減少附加應(yīng)力、超載預(yù)壓及水泥等灌漿深層攪拌法等；而當(dāng)軟土地基的厚度相對較大時，可選用各種類型的鋼筋混凝土進(jìn)行樁基礎(chǔ)的深埋處理；如果軟土地基中的含水量及空隙相對較大，可以選用石灰樁、擠密砂樁、堆載預(yù)壓及化學(xué)灌漿等方法進(jìn)行設(shè)計(jì)處理，相應(yīng)的處理方法都具有其固定的針對性，在進(jìn)行樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理的過程中，處理方法選擇的合理性將直接的影響到高層建筑物的安全性及技術(shù)上的可行性等。

高層建筑中樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工中問題的改進(jìn)對策

由于高層建筑的施工環(huán)境不可避免的可能遇到地質(zhì)條件復(fù)雜及其他的多種因素的影響，在樁基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)及施工過程中難免存在各種問題，進(jìn)行相應(yīng)問題的及時發(fā)現(xiàn)及改進(jìn)對策的制定與落實(shí)將顯得非常重要。

1.高層建筑中單樁豎向的抗壓承載力的特征值確定

例如在進(jìn)行山東黃金昌邑大廈一類高層建筑物的樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中，常常在初步的設(shè)計(jì)階段，依據(jù)地基土的物理特性以及與承載力之間的特定關(guān)系等，進(jìn)行單樁體的豎向抗壓承載力特征值的估算，但估算值與實(shí)際值之間常常存在較大的誤差，這是樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中的常見問題，具體的改進(jìn)對策是由專門的估算公司來進(jìn)行估算，并采用靜載試驗(yàn)樁或者是試打樁來實(shí)施調(diào)整。

靜載試驗(yàn)樁。就高層建筑物的施工圖紙的設(shè)計(jì)過程中，多選擇靜荷載試驗(yàn)的方法進(jìn)行樁承載力以及其他的設(shè)計(jì)參數(shù)的確定，該種方法在等級為甲等、地質(zhì)條件相對復(fù)雜的管樁基礎(chǔ)類工程的設(shè)計(jì)處理中使用較多。

試打樁。在正式的開始進(jìn)行施工作業(yè)之前，多采用試打樁并配合以高應(yīng)變動的測試方法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力承載值的確定，試打樁方法較為適用于已經(jīng)使用管樁時間相對較長，且設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)相對豐富的地區(qū)中，主要包括地質(zhì)條件相對而言并不是太過復(fù)雜，且設(shè)計(jì)等級要求在甲級的管樁類基礎(chǔ)工程中。試打樁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力承載值的確定要比采用靜荷載試驗(yàn)方法的費(fèi)用低，并且測試的時間相對較短，但需要進(jìn)行測試的樁體的數(shù)量相對較多。

設(shè)計(jì)出的基礎(chǔ)樁長與實(shí)際的樁長不相符的處理

在進(jìn)行高層建筑物的樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工中，如果一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的樁長與實(shí)際打出的樁長不相符，應(yīng)該立即停止打樁進(jìn)行原因的細(xì)致查詢，常見的原因及處理辦法有以下幾種。

持力層所存在的起伏性相對較大，使得具體的施工環(huán)節(jié)中現(xiàn)場施工的雙控工作較難落實(shí)；勘察手段選用的不夠合理、樁與樁之間的距離設(shè)定的過大等，造成持力層的起伏不明確現(xiàn)象的出現(xiàn)；在施工過程中施工單位常常對此較難把握，使得設(shè)計(jì)控制不到要求。地質(zhì)勘探報(bào)告中存在的某些錯誤，勘察單位提供的參數(shù)相對較高，使得施工單位按照相關(guān)的參數(shù)設(shè)計(jì)出的樁基礎(chǔ)出現(xiàn)單樁承載力與實(shí)際的承載力之間較大的差距。也有可能是土層本身的原因，例如飽和砂土或者是空隙水壓力所導(dǎo)致的無法進(jìn)行樁基的壓入，該種原因則需要采用具體的施工措施進(jìn)行解決。進(jìn)行施工工序的合理設(shè)定，選用跳打方式先使之前施工中形成的孔隙水壓得以消失之后再實(shí)施接下來的施工；在進(jìn)行靜水壓樁的施工過程中，必須要選擇使用樁力強(qiáng)度符合要求的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，避免抬機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生；還可選擇使用引孔或者是進(jìn)行排水孔設(shè)置等多種處理措施進(jìn)行空隙水壓力的減小處理，以此同時要密切關(guān)注壓樁擠土中的作用力給周邊的建筑物等造成的影響。

總結(jié)：

高層建筑物的樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是個相對復(fù)雜嚴(yán)禁的過程，需要設(shè)計(jì)及施工人員重視樁基礎(chǔ)的試樁及工程樁檢測，進(jìn)行樁體的實(shí)際承載力的最終確定，保障高層建筑物的安全性與技術(shù)可行性。

參考文獻(xiàn)：

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篇9

[關(guān)鍵詞]巖溶 樁基礎(chǔ) 施工

中圖分類號：U445.551 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）14-0029-01

1.工程概況

貴州省甕安至江口的高速公路存在一段16？30+1？40米的高架橋，被稱之為K140+240銀盞高架橋，總共5聯(lián)；將肋板臺運(yùn)用于下部的結(jié)構(gòu)橋臺，而采用柱式墩來做橋墩，除了第3聯(lián)運(yùn)用的是預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁，在上部的結(jié)構(gòu)當(dāng)中基本都采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁；擴(kuò)大10#-16#的基礎(chǔ)，其余的都運(yùn)用樁基礎(chǔ)，21米為最大的樁的長度，1.8米為樁基直徑。通過實(shí)際調(diào)研以及鉆孔探測，4#-7#墩存在溶洞，這種情況通過與設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通研究，為了橋梁結(jié)構(gòu)得到安全保障及樁基底部能夠進(jìn)入完整圍巖，建議穿越溶洞要采取延長樁長度等措施。

2.巖溶地質(zhì)特點(diǎn)

2.1 基巖頂面起伏不平

由于受到地下水和地表水的侵蝕，石灰?guī)r的巖面普遍會出現(xiàn)犬牙交錯的形態(tài)，也經(jīng)常發(fā)生巖面突變的現(xiàn)象。如此便會造成基巖面的起伏不平，一般突變后的高度相差1～5m，甚至有的地段能夠達(dá)到20米左右的差距。這種情況下，樁基在施工過程中容易引起質(zhì)量以及安全問題，如斷樁、卡鉆、偏孔以及垂直度過大或偏差等，給樁基施工造成極大的麻煩。

2.2 淺層溶洞

淺層溶洞為基巖面以下2m～15m內(nèi)的溶洞，溶洞內(nèi)部一般存在填充物，其呈現(xiàn)出一種軟塑―流塑的狀態(tài)。由于溶洞發(fā)育具有無法預(yù)測性、形態(tài)復(fù)雜性，所以在樁基施工中，樁位進(jìn)入溶洞的位置以及溶洞的高度都會嚴(yán)重影響到樁基的承載力以及成孔，給橋梁帶來嚴(yán)重的安全隱患。

2.3 軟土

軟土存在于石灰?guī)r溶洞地區(qū)的基巖表面，具有軟塑―流塑狀態(tài)，薄厚不一的特點(diǎn)，在樁基礎(chǔ)施工過程中，這種軟土層會帶來很多施工質(zhì)量問題，如斷樁、縮頸等；另外，由于軟土層具有較大的壓縮性，容易降低樁基的有效承載力并對其產(chǎn)生負(fù)摩擦的現(xiàn)象。

3.溶洞探測方法

3.1 地質(zhì)鉆探法

在工程地質(zhì)鉆探技術(shù)中主要運(yùn)用地質(zhì)鉆探法。該方法主要是在柱狀圖上標(biāo)注出樁位所處的溶洞、溶槽以及溶溝等。由于其對于樁基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)非常重要，所以其重要性不能忽視。

3.2 施工探測法

確定溶洞位置的方式有很多種，施工探測法就是其中一種，它是在鉆孔施工過程中，利用沖擊響應(yīng)（鉆頭處）、漏漿的位置以及反饋等來確定溶洞的位置。該種方法對于經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的要求不高，但必須對施工過程中人員的安全情況進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。施工探測法能夠初步分析溶洞的大小、形狀以及柱狀高度等。

3.3 地質(zhì)雷達(dá)探測法

地質(zhì)雷達(dá)探測法運(yùn)用于施工前，利用高頻電磁波的發(fā)射，然后由雷達(dá)接收效果圖來判斷溶洞的具體情況，這是由于不同介質(zhì)中電磁波的傳播速度以及損失存在不同，那么雷達(dá)接收的效果也就不同。該方法能夠?qū)θ芏吹陌l(fā)育情況以及位置、大小做出比較準(zhǔn)確的斷定，是目前最為便利的溶洞探測法。

4.溶洞處置方法

4.1 溶洞高度1米到3米的處理方法

1米到3米之間的溶洞高度，其溶洞范圍較小，溶洞內(nèi)是否存在半填充或全填充的填充物都能夠在地質(zhì)報(bào)告中顯示出來，另外，漏漿現(xiàn)象是否在鉆孔過程中存在，這些都能夠?qū)κ欠癫蓱?yīng)在鉆孔過程中取特殊處理措施進(jìn)行有效判斷，如果這些情況都不存在，那么可按照常規(guī)樁基礎(chǔ)進(jìn)行施工。銀盞高架橋1#、2#墩就是屬于這種情況，我們針對溶洞較小且洞內(nèi)有填充物的特點(diǎn)，僅僅是放慢沖擊速度，減少進(jìn)尺等措施進(jìn)行處置，安全穿越溶洞。

如果溶洞內(nèi)不存在填充物，而漏漿現(xiàn)象嚴(yán)重，那么就要根據(jù)漏漿的位置并結(jié)合地質(zhì)報(bào)告來進(jìn)行以下處理：（1）漏漿現(xiàn)象如果發(fā)生在溶洞或者其地層被嚴(yán)重破碎時，需要在孔內(nèi)混合投入黏土、片石以及水泥，然后進(jìn)行持續(xù)的沖擊，以達(dá)到穩(wěn)固孔壁的目的。最后在水泥強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后再進(jìn)行溶洞的穿越施工；（2）漏漿現(xiàn)象發(fā)生在鉆進(jìn)巖層過程時，應(yīng)在孔中投入黏土塊，該土塊的含砂量不應(yīng)過高。下圖為高度在1米到3米之間的溶洞處理圖：

4.2 溶洞高度3米到5米的處理方法

1米到5米之間的溶洞高度，具有教小的多層溶洞間距，如果回填法無法將漏漿現(xiàn)象制止住，那么建議進(jìn)行鋼護(hù)筒穿越的處理方法。首先進(jìn)行開孔、擴(kuò)孔，然后將鋼護(hù)筒振沉至溶洞底部。銀盞高架橋4#、7#墩經(jīng)探測發(fā)現(xiàn)為三層溶洞，溶洞高度較大，該橋才用了鋼護(hù)筒安全穿越溶洞。

4.3 壓力注漿方法

對于溶洞裂隙比較多的工程情況，在樁基礎(chǔ)施工過程中，壓力注漿處理法也可以用來處理漏漿、塌陷等安全情況。壓力注漿法一般是在樁基周圍設(shè)置鉆孔布，然后再施加壓力進(jìn)行水泥漿的灌注，最后固結(jié)溶洞填充物。針對較大的溶洞，可增加注漿孔的數(shù)量，注漿壓力為0.3～0.5Mpa，漿液的水灰比在0.8：1～1：1之間。

5.巖溶地質(zhì)樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制措施

5.1 鉆孔灌注樁

5.1.1漏漿、塌孔

將質(zhì)量較好的黏土及片石準(zhǔn)備齊全，在孔口出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象時，能夠?qū)ね烈约捌皶r拋填到里面進(jìn)行處理。而溶洞上部的護(hù)臂壓力受到泥漿滲漏的影響造成塌孔現(xiàn)象，針對這種情況，應(yīng)確保一定的沉渣或者一定的泥漿濃度，然后封堵溶洞的裂隙，以防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。

5.1.2卡鉆和埋鉆

造成卡鉆與埋鉆的主要原因是碎石在填充過沖中的下落，以及對鉆頭用力過猛。對這種情況的處理措施為：（1）當(dāng)鉆已經(jīng)進(jìn)入溶洞位置時，應(yīng)減少進(jìn)入的尺度，對其速度進(jìn)行有效控制，同時注意調(diào)高泥漿比重，如向孔內(nèi)拋填黏土等，如此能夠防止碎石下落；（2）對于埋鉆的情況，應(yīng)該事先準(zhǔn)備一些拖拉設(shè)備以及鉆機(jī)撤離準(zhǔn)備，將鋼絲繩系好，最后進(jìn)行鉆孔。

5.1.3斷樁

預(yù)防斷樁安全隱患的具體措施為：（1）及時供應(yīng)灌裝混凝土，維持兩輛以上的罐車在現(xiàn)場；（2）在混凝土灌注過程中，要對砼頂面高程進(jìn)行及時測量，保持5m左右的導(dǎo)管長度；（3）如果存在漏漿現(xiàn)象，則隨漿面將導(dǎo)管同時下放，將導(dǎo)管進(jìn)行深埋處理；（4）如果存在混凝土面不上升以及大量超灌的現(xiàn)象，則可暫停片刻再繼續(xù)灌注；（5）通知混凝土拌合站在進(jìn)行灌孔之前應(yīng)保證混凝土的及時供應(yīng)。

5.2 挖孔灌注樁

（1）對于較大的溶洞來說，為了防止出現(xiàn)護(hù)壁坍塌砼漫流以及斷樁等安全隱患，應(yīng)采用片石進(jìn)行砼填充處理；（2）對于較小的溶洞來說，可以采取封堵澆筑砼護(hù)壁的處理方式；（3）當(dāng)挖孔至樁底設(shè)計(jì)高程時，為了保證樁基的結(jié)構(gòu)安全，要在孔底進(jìn)行鉆孔或釬探。

五、結(jié)束語

綜上所述，巖溶地質(zhì)具有復(fù)雜的特性，其樁基礎(chǔ)施工更是具有很多條件限制，只有在施工之前對其地質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)勘察，然后根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，采取相應(yīng)的預(yù)防以及處理措施，才能夠確保樁基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，以避免地質(zhì)原因帶來的安全隱患。

參考文獻(xiàn)

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篇10

關(guān)鍵詞：建筑；樁基礎(chǔ)；質(zhì)量控制

樁基礎(chǔ)質(zhì)量會對建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安全產(chǎn)生直接且重要的影響，所以，在樁基礎(chǔ)施工過程中，應(yīng)制定和實(shí)施有效的質(zhì)量控制措施，從而保證樁基礎(chǔ)質(zhì)量。

1.樁基礎(chǔ)的分類

樁基礎(chǔ)屬于一種常見的深基礎(chǔ)，可按照不同條件進(jìn)行不同分類。從制作工藝來說，制作樁身時所采用的方法主要分為三種，一是預(yù)制樁，二是灌注樁，三是攪拌樁[1]。預(yù)制樁是指先預(yù)制成型，然后借助施工設(shè)備將其沉入土中；灌注樁是指先在設(shè)計(jì)樁位上進(jìn)行成孔操作，再植入鋼筋籠，最后再澆灌混凝土；攪拌樁主要有兩種常見類型，一是水泥攪拌樁，二是水泥粉體噴射攪拌樁。

2.建筑施工中樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施

2.1加強(qiáng)施工管理

在管理人員方面，項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，成立施工質(zhì)量管理小組，設(shè)定明確的質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)，安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專職質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和管理，按照相關(guān)的質(zhì)量體系文件嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量管理工作，在施工的各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行具體的管理制度，從而確保整個工程能夠保質(zhì)保量地完成。不僅要加強(qiáng)施工組織檢查工作，同時還應(yīng)重視監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查工作，并將二者有機(jī)統(tǒng)一起來，尤其是經(jīng)后者檢查，確認(rèn)合格之后，才可以進(jìn)入后續(xù)工序的施工，如果發(fā)現(xiàn)結(jié)果不達(dá)標(biāo)，則應(yīng)該根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)處理，尤其要做好對隱蔽工程的驗(yàn)收工作[2]。

2.2技術(shù)方法上保證施工質(zhì)量

2.2.1防止樁身斷裂的質(zhì)量控制

樁身在施工時發(fā)生較大彎曲，受反復(fù)集中荷載的影響，當(dāng)樁身無法承受抗彎強(qiáng)度時，便會出現(xiàn)斷裂[3]。在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)斷樁，應(yīng)立即同設(shè)計(jì)人員一起研討補(bǔ)救措施，參考上部荷載等因素，采用適宜的補(bǔ)樁方法。對于條基補(bǔ)一根樁的情況，可采取軸線內(nèi)、外補(bǔ)的做法，如果是補(bǔ)兩根樁，可采取斷樁兩側(cè)補(bǔ)的做法[4]。對于柱基群樁的情況，補(bǔ)樁可采用兩種方法，一種是承臺外對稱補(bǔ)樁，另一種是承臺內(nèi)補(bǔ)樁。

2.2.2沉樁不達(dá)標(biāo)的質(zhì)量控制

有些情況下，沉樁沒有滿足設(shè)計(jì)給出的要求。一方面，勘探點(diǎn)過少或者勘探資料太過粗略，對建筑工程地質(zhì)缺乏足夠的了解，特別是持力層起伏標(biāo)高不準(zhǔn)確，造成設(shè)計(jì)過程中未能準(zhǔn)確把握持力層標(biāo)高，另外，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)過高，導(dǎo)致施工設(shè)備無法滿足或者樁身混凝土無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度[5]。另一方面，在勘探過程中，采用以點(diǎn)帶面的做法，對局部硬夾層等相對特殊的部位沒有進(jìn)行透徹了解和把握，特別在偏于復(fù)雜的工程地質(zhì)環(huán)境中，往往會受到地下障礙物帶來的不良影響。打樁操作時碰到該類問題，便有可能出現(xiàn)沉樁不達(dá)標(biāo)的情況。將新近代砂層用作持力層時，由于該層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土也可能存在明顯的強(qiáng)度差異，樁進(jìn)入該層的過程中，需要達(dá)到一定深度才能獲得貫入度。然而在群樁施工過程中，砂層將會越擠越密，最終有可能遇到無法繼續(xù)下沉的狀況。樁錘選用不合適，導(dǎo)致樁沉不滿足設(shè)計(jì)提出的控制標(biāo)高，樁頂碎裂或者樁身斷折，造成樁無法繼續(xù)打入。尤其是柱基群樁，布樁相對緊密，彼此擠實(shí)，施打順序容易安排不當(dāng)。如果碰到硬夾層，比較常用的施工方法有三種，一是植樁法，二是射水法，三是氣吹法[6]。樁若沉不下去，可采用大能量的樁錘進(jìn)行打擊，并對緩沖墊層進(jìn)行適當(dāng)加厚。選擇樁錘時，應(yīng)遵循重錘低擊的原則，如此方便貫入，還能降低樁的受損率。安排科學(xué)的打樁順序，如按照“之”字形順序進(jìn)行打樁。對樁基進(jìn)行正式施打之前，應(yīng)進(jìn)行工藝試樁，以檢驗(yàn)勘探以及設(shè)計(jì)是否合理，在有需要的情況下，還需要做荷載試驗(yàn)樁，以檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.3防止接樁處松脫開裂的質(zhì)量控制

接樁部位接受錘擊之后，有可能發(fā)生松脫開裂等問題，其原因包括下述方面：1）連接部位表面的清理工作不到位，留有包括雨水和油污在內(nèi)的一些雜物；2）通過焊接進(jìn)行連接時，連接鐵件平整度不好，存在一定間隙，導(dǎo)致焊接不牢；3）焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，焊縫不連續(xù)或者不飽滿，焊肉內(nèi)甚至存在焊渣等雜物；4）接樁方法不當(dāng)。采用硫磺膠泥進(jìn)行接樁時，硫磺、膠泥兩種材料的配合比不合理，沒有嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行熬制等，導(dǎo)致硫磺膠泥未能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，受錘擊影響而出現(xiàn)開裂。5）兩節(jié)樁沒有保持一條直線，在接樁部位出現(xiàn)曲折，錘擊操作時接樁部位局部出現(xiàn)較大應(yīng)力集中而導(dǎo)致連接受到破壞。6）上下樁對接作業(yè)時，沒有按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的雙向校正，兩樁頂間留有一定的縫隙。

接樁處理前，應(yīng)對連接部位進(jìn)行徹底清理，務(wù)必保持干凈。對垂直度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和校正，并于兩樁間縫隙設(shè)置適宜厚度的薄鐵片，在有需要的情況下，還應(yīng)焊接牢固，焊接作業(yè)時應(yīng)采用雙機(jī)對稱焊，并盡量一氣呵成，經(jīng)檢查且確定焊接質(zhì)量合格，待冷卻之后再進(jìn)行施打，防止焊接部位發(fā)生變形。檢查連接部件的牢固性、平整度是否滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如果不滿足，則需要予以相應(yīng)修正，待合格之后方允許進(jìn)行后續(xù)施工。接樁作業(yè)時，應(yīng)保證兩節(jié)樁處于同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)保持足夠的平整服貼，焊接結(jié)束之后，應(yīng)錘擊數(shù)下以檢驗(yàn)其質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)開焊等不良現(xiàn)象，則應(yīng)及時采取針對性的補(bǔ)救措施。

2.3不合格樁基的處理

對于不合格樁基，應(yīng)做好其處理工作，因?yàn)闃痘|(zhì)量會對建筑工程整體質(zhì)量以及工期產(chǎn)生直接且重要的影響。如，對樁位超偏進(jìn)行處理時，在樁基開挖過程中，不僅要做好現(xiàn)場巡視檢查工作，與此同時，還應(yīng)落實(shí)實(shí)測實(shí)量工作，一旦檢查到樁位偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)許可，則應(yīng)該和設(shè)計(jì)人員討論適宜的處理方案，如局部加大承臺截面等。在處理過程中，應(yīng)真實(shí)且準(zhǔn)確地做好包括隱蔽工程在內(nèi)的相關(guān)記錄，并按要求保存影像資料。對于嚴(yán)重不合格且無法補(bǔ)救的樁基，應(yīng)執(zhí)行事故處理程序，找出原因和確定責(zé)任對象，以便后期總結(jié)以及明確責(zé)任[7]。

3.結(jié)束語

總而言之，樁基礎(chǔ)具有諸多優(yōu)勢，不僅適應(yīng)性強(qiáng)，而且施工簡便，再加上具有成本適中等特點(diǎn)，因而在現(xiàn)代建筑工程中得以廣泛且良好地應(yīng)用。樁基處于建筑工程結(jié)構(gòu)的最下面部分，同時又屬于典型的隱蔽工程，其質(zhì)量高低會對上部建筑主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量產(chǎn)生直接且重要的影響，所以，為保證樁基質(zhì)量能夠滿足建筑工程的設(shè)計(jì)以及實(shí)際要求，在建筑施工中重視和做好樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制工作便顯得尤為重要了。

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