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[關(guān)鍵詞]機(jī)械加工;非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì);加工研究

中圖分類(lèi)號(hào)：TH122;TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）27-0140-01

1、前言

在制造行業(yè)中都會(huì)廣泛應(yīng)用到裝配設(shè)備，這是非常重要的一部分，也是必不可少的一部分。隨著社會(huì)步伐的不斷進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)水平也在不斷發(fā)展，因此在企業(yè)生產(chǎn)中對(duì)于裝備非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中要求也越來(lái)越高。企業(yè)的進(jìn)步，需要的是設(shè)備的不斷更新，機(jī)械自動(dòng)化需要的也是設(shè)備自動(dòng)化，在有了針對(duì)性的生產(chǎn)方案這個(gè)前提，生產(chǎn)出的設(shè)備才能更好的發(fā)揮功用。在機(jī)械加工領(lǐng)域如果機(jī)械加工非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)不合理，或者技術(shù)人員在對(duì)設(shè)備加工過(guò)程中沒(méi)有按照要求生產(chǎn)，都會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)所需設(shè)備的性能。隨著需求量的不斷增加，很多企業(yè)的生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量不但沒(méi)有提高，反而有所下降，這種情況需要在挑選技術(shù)人員時(shí)要提高要求。

2、現(xiàn)狀

企業(yè)不僅應(yīng)該順應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展，還應(yīng)該看企業(yè)自身的需求情況，根據(jù)不同企業(yè)的在機(jī)械加工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)方面的需求不同，在制造過(guò)程中的需求都不同，文章在機(jī)械制造方面進(jìn)行設(shè)計(jì)加工研究。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)是根據(jù)國(guó)家的具體要求制定設(shè)計(jì)方案，然后再進(jìn)一步加工實(shí)施。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)是根據(jù)企業(yè)自身的需求來(lái)制定機(jī)械設(shè)備方案，同時(shí)產(chǎn)生的產(chǎn)品性能對(duì)公司日后發(fā)展有很大影響。有些先進(jìn)單位需要加工成批量的設(shè)備，這些設(shè)備型號(hào)比較小，單位設(shè)計(jì)需要的是不成系、不定型的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

3、非標(biāo)設(shè)備

其實(shí)非標(biāo)設(shè)備，就是最簡(jiǎn)單的理解，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，針對(duì)于企業(yè)自身而言的機(jī)械設(shè)備制造，根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展的前景和設(shè)備具體用途來(lái)生產(chǎn)，而不是盲目的按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn)，變通性強(qiáng)的制造。非標(biāo)設(shè)備更有助于滿足客戶的需要，就是為了在愈演愈烈的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中取得一定的優(yōu)勢(shì)，只有根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)具體有針對(duì)性的產(chǎn)品，才能幫助企業(yè)渡過(guò)難關(guān)。制造廠商的技術(shù)人員要按照設(shè)計(jì)計(jì)劃書(shū)嚴(yán)格執(zhí)行，抱著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。非標(biāo)設(shè)備特點(diǎn)：非標(biāo)設(shè)備在很多大企業(yè)中很少用到，往往小企業(yè)會(huì)對(duì)設(shè)備要求非標(biāo)生產(chǎn)，但是也有部分大企業(yè)在接受數(shù)量偏小的訂單的時(shí)候會(huì)選擇非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)制造。還有一個(gè)特點(diǎn)就是文章之前提到過(guò)的，生產(chǎn)要求不按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，以客戶要求專(zhuān)門(mén)的制定企劃書(shū)，要求制造商根據(jù)策劃部提出的建議進(jìn)行生產(chǎn)制造。具體特點(diǎn)：專(zhuān)業(yè)用途非常大、市場(chǎng)的需求量并不是很大、可以購(gòu)買(mǎi)但是沒(méi)有現(xiàn)成設(shè)備。其實(shí)很多新型的設(shè)備并不完全是創(chuàng)新的想法，有些只是在原有計(jì)劃之上作出小小的改變就是一個(gè)新的可執(zhí)行方案，也就是所謂的簡(jiǎn)單改造，新的產(chǎn)品。而且，事實(shí)上呢，非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)效率并不是很高，而且加工的難度又高，毛坯精度又不高，還需要較高的生產(chǎn)成本，并且無(wú)論是設(shè)計(jì)者還是制造者，對(duì)他們的理論知識(shí)掌握程度還是實(shí)踐經(jīng)歷的累積，要求都比較高。

4、非標(biāo)自動(dòng)化裝備設(shè)備設(shè)計(jì)研究

在生產(chǎn)過(guò)程中必須確保非標(biāo)設(shè)備可靠、合理、科學(xué)，滿足了以上幾點(diǎn)要求，我們才能更好地發(fā)揮設(shè)備設(shè)計(jì)的能動(dòng)性。

4.1 產(chǎn)品的裝配工藝設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)者必須分析好產(chǎn)品的裝配過(guò)程，具體了解到每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確掌握對(duì)于生產(chǎn)制造技術(shù)的要求，從而更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝配質(zhì)量要求。這一點(diǎn)直接決定著最終機(jī)械結(jié)構(gòu)和功能的實(shí)現(xiàn)與否。如果對(duì)于此過(guò)程，機(jī)械制造企業(yè)沒(méi)有引起高度重視，那么最終在自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)成品出來(lái)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)不可彌補(bǔ)損失。在產(chǎn)品的裝配工藝上又可以具體的分成五個(gè)小的部分：裝配工序，檢測(cè)工序，調(diào)整工序，輔助工序，機(jī)械加工工序。同時(shí)這幾個(gè)小的部分又可以細(xì)分為很多不同的具體注意點(diǎn)，比如零件的安裝和固定，零件的檢測(cè)和測(cè)試，對(duì)于位置的偏差檢查，過(guò)程標(biāo)記和分選。

4.2 設(shè)備的功能分解和功能設(shè)計(jì)

一般來(lái)講的非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)過(guò)程和生產(chǎn)制造過(guò)程都是比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備復(fù)雜的，所以我們可以根據(jù)不同客戶的具體要求來(lái)將非標(biāo)設(shè)備的功能細(xì)分化，分成不同的單元來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以將困難簡(jiǎn)單化很多。這種方法還利于設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)過(guò)程中找出功能最優(yōu)點(diǎn)，有助于各個(gè)功能的協(xié)調(diào)合作。在功能分解之后，還要注意功能的總和，在設(shè)計(jì)最后系統(tǒng)化，結(jié)構(gòu)化。采用創(chuàng)新的設(shè)計(jì)工藝方法，有助于設(shè)計(jì)出的非標(biāo)設(shè)備進(jìn)一步優(yōu)化。

4.3 設(shè)備結(jié)構(gòu)的布局分析

機(jī)械加工的非標(biāo)設(shè)備很多都是全自動(dòng)的，不僅僅是在機(jī)械設(shè)備的制造上應(yīng)用很多全自動(dòng)技術(shù)，很多產(chǎn)業(yè)也引進(jìn)了這種新型技術(shù)，自動(dòng)型還分為很多程度，有全自動(dòng)類(lèi)型，還有半自動(dòng)類(lèi)型等。至于如何選擇就要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需要來(lái)決定了，設(shè)備結(jié)構(gòu)的布局分析相比分解功能而言屬于比較簡(jiǎn)單的工作。工藝布局中最常用到的就是轉(zhuǎn)盤(pán)型布局，不僅可以單機(jī)生產(chǎn)，而且占用的面積并不大，操作起來(lái)相對(duì)還比較容易，但是轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)也有弊端，就是因?yàn)閱螜C(jī)制作簡(jiǎn)單，所以都選擇轉(zhuǎn)盤(pán)型布局，但是往往在最后總和的時(shí)候，結(jié)構(gòu)疊加就比較復(fù)雜了，從而使生產(chǎn)具有缺陷性。

4.4 自動(dòng)化控制系統(tǒng)的選擇

自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)是需要系統(tǒng)來(lái)控制的，當(dāng)所有的設(shè)備系統(tǒng)都設(shè)計(jì)完成后，就要決定采用什么控制系統(tǒng)了。在眾多的控制系統(tǒng)中有一種成本最低，那就是單片機(jī)控制系統(tǒng)，但是這種控制系統(tǒng)只適用于控制任務(wù)比較少的自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備。

5、機(jī)械非標(biāo)設(shè)計(jì)流程

非標(biāo)機(jī)械有一種分類(lèi)就是成熟型的非標(biāo)設(shè)備和非成熟型的非標(biāo)設(shè)備，成熟型的具有比較明確的工作原理，工藝結(jié)構(gòu)也沒(méi)有很奇特，非成熟的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，甚至很多的設(shè)計(jì)流程仍然處于試驗(yàn)當(dāng)中，這種不確定性在潛在的加大設(shè)計(jì)難度。

5.1 成熟性非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)流程

當(dāng)設(shè)計(jì)的主機(jī)部分相同時(shí)，設(shè)計(jì)起來(lái)比較簡(jiǎn)單，需要技術(shù)人員掌握的重點(diǎn)并不是很多，可以再最簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)張或縮小。

5.2 非成熟型的非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)流程

當(dāng)設(shè)計(jì)組合機(jī)類(lèi)的設(shè)備時(shí)，決定非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)難度就是它本身固有的屬性，有些難度較高的非標(biāo)設(shè)備并不能批量生產(chǎn)，只能一次生產(chǎn)，要求技術(shù)條件較高的專(zhuān)業(yè)人員來(lái)按照規(guī)定圖紙定制。目前來(lái)看非標(biāo)設(shè)備不僅僅涉及到了機(jī)械加工過(guò)程中的設(shè)備，各行各業(yè)都會(huì)需要非標(biāo)設(shè)備。

6、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求越來(lái)越多，需要企業(yè)和技術(shù)員從國(guó)內(nèi)外的成功設(shè)計(jì)中采取優(yōu)秀想法和技術(shù)，為中國(guó)在機(jī)械加工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中有更好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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    圖幅

    收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)（元/張）

    圖紙類(lèi)別                   1＊    2＊     3＊     4＊     5＊

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    非標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)圖   400    288     224     123     80

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非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)合理與否直接影響到加工和組裝的質(zhì)量，因此客戶應(yīng)當(dāng)盡量提供詳細(xì)參數(shù)條件，比如精細(xì)度、粗糙度、制造材質(zhì)、部件強(qiáng)度等。非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)、組裝方案的設(shè)計(jì)等，三者是相互聯(lián)系相互制約。因此，非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)計(jì)是依據(jù)客戶的要求，充分結(jié)合生產(chǎn)商家的實(shí)際條件，確保產(chǎn)品的實(shí)用性和生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性，同時(shí)確保設(shè)備組裝方便快捷。非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)首先應(yīng)當(dāng)考慮實(shí)用性、合理性和經(jīng)濟(jì)性，從多角度設(shè)計(jì)多個(gè)生產(chǎn)方案，并對(duì)多個(gè)方案進(jìn)行綜合比較，選擇最佳的生產(chǎn)方案，必要時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)方案實(shí)施模擬試驗(yàn)，尋求設(shè)備最佳的運(yùn)行狀態(tài)，并記錄相關(guān)運(yùn)行參數(shù)作為設(shè)備按照調(diào)試的參考。此外，設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)積極與使用單位（顧客）的技術(shù)人員聯(lián)系，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，確保設(shè)計(jì)符合使用單位的技術(shù)要求。

二、機(jī)械設(shè)備的零部件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)成品件

標(biāo)準(zhǔn)零部件的規(guī)格尺寸、材質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)等均符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，在各種設(shè)備制造中具有廣泛的通用性，可以有效的避免因尺寸誤差、材質(zhì)硬度不足等一些非標(biāo)準(zhǔn)的因素影響設(shè)備的質(zhì)量。在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量使用外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)成品件，比如固定使用的零部件、檢驗(yàn)使用的儀器設(shè)備、生產(chǎn)用的刀具磨具等，不僅可以有效的降低成本，同時(shí)可以提高制造產(chǎn)品的質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)成品零部件的使用對(duì)提高非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量具有十分重要的意義，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

首先，可以提高非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作的可靠性。企業(yè)外購(gòu)市場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)零部件一般是經(jīng)反復(fù)多次的試驗(yàn)和實(shí)踐才投入市場(chǎng)，其各種條件均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其具有較高的性?xún)r(jià)比，可以有效的提高非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造質(zhì)量。而初次制造且未經(jīng)過(guò)實(shí)踐使用的非標(biāo)準(zhǔn)零部件或多或少會(huì)存在一定的缺陷，缺乏使用可靠性。

其次，可以降低非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的制造成本。對(duì)于生產(chǎn)廠家而言，單件非標(biāo)準(zhǔn)零部件的制造成本比批量標(biāo)準(zhǔn)零部件的制造成本高，十分不利于生產(chǎn)商的成本控制。比如非標(biāo)準(zhǔn)件制造產(chǎn)生的管理費(fèi)、設(shè)計(jì)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)均比標(biāo)準(zhǔn)零部件的制造成本高；或者非標(biāo)準(zhǔn)零部件的加工比較繁雜瑣碎，制造過(guò)程中因?yàn)槭止?wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，造成材料的浪費(fèi)等。最后，可以提高非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造效率。利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)成品，可以省卻設(shè)計(jì)的麻煩，同時(shí)可以避免后續(xù)制造過(guò)程中因非標(biāo)準(zhǔn)件的不合理影響制造的進(jìn)度，提高工作效率

三、設(shè)備加工制造和組裝過(guò)程中質(zhì)量的控制

3.1設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督在設(shè)備廠家進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)的過(guò)程中，使用單位技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常與其設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，了解設(shè)計(jì)的進(jìn)展情況。設(shè)計(jì)結(jié)束、圖紙繪制完成后，由使用單位技術(shù)人員和設(shè)備廠家設(shè)計(jì)人員共同對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，從整體上查看設(shè)計(jì)是否實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)要求，設(shè)備關(guān)鍵部位的技術(shù)要求是否合適。另外，對(duì)于以前制作過(guò)的同類(lèi)設(shè)備，在保證工藝技術(shù)要求的前提下，對(duì)使用中需要經(jīng)常更換備件的零部件，盡量做到尺寸一致，以方便備品配件的準(zhǔn)備。

3.2設(shè)備制造過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督在非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備制造初期，應(yīng)當(dāng)對(duì)關(guān)鍵零件的機(jī)械加工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和控制，特別是大型鑄造件、鍛造件、焊接件等，嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，重點(diǎn)監(jiān)督高技術(shù)要求的設(shè)備，確保設(shè)備或部件按質(zhì)按量進(jìn)行。同時(shí)針對(duì)外購(gòu)基礎(chǔ)件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，檢驗(yàn)其精度、密度、材質(zhì)、光潔度等，確保基礎(chǔ)件各方面符合使用標(biāo)準(zhǔn)。此外，特別注重關(guān)鍵零件加工質(zhì)量的檢驗(yàn)，確保零部件的高效利用。比如，在行列式滾筒設(shè)備的加工中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格檢驗(yàn)上下導(dǎo)軌和齒輪的加工精度，并在淬火處理后進(jìn)行確認(rèn)其等級(jí)硬度，以及相關(guān)的焊接部位的檢查。

3.3設(shè)備整體組裝的質(zhì)量控制在完成所有零部件加工后，將各分散的部件進(jìn)行組裝，形成完整的臺(tái)套設(shè)備。但在組裝過(guò)程中，組裝的精度是影響設(shè)備質(zhì)量的主要因素，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用。因此，在組裝設(shè)備零部件時(shí)，特別注意清潔零部件的外部雜質(zhì)，包括鐵屑、焊渣、粉塵、油漬等。此外，設(shè)備組裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)組裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)設(shè)備是否符合技術(shù)要求。比如空載試機(jī)、負(fù)載試機(jī)、聯(lián)動(dòng)試機(jī)，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備的良好運(yùn)行。

四、總結(jié)

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[關(guān)鍵詞] 慢性阻塞性肺??；呼吸衰竭；機(jī)械通氣；撤機(jī)指標(biāo)

[中圖分類(lèi)號(hào)] R563.8 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A [文章編號(hào)] 1674-4721（2015）01（b）-0025-03

Clinical exploration of weaning indexes of mechanical ventilation in patients with chronic obstructive pulmonary disease combined with respiratory failure

HUANG Xiang-ling ZHONG Xiang-zhu TAO Fei WU Xiao-di

Department of Internal Medicine，F(xiàn)oshan Chancheng Hospital Affiliated to Guangdong Medical College，F(xiàn)oshan 528031，China

[Abstract] Objective To explore the weaning indexes of mechanical ventilation in patients with chronic obstructive pulmonary disease（COPD）combined with respiratory failure. Methods 80 patients with COPD and respiratory failure in our hospital from March 2012 to March 2014 were selected as research objects.Blood gas analysis，breathing mechanics and pulmonary function were tested in patients whose ventilation period was over 72 hours and who met the criteria of clinical weaning. Results Successful weaning was in 47 cases（successful group）and failure in 33 cases（failure group）.pH，PaCO2，PaO2，dynamic adaptation，airway resistance and oxygenation index in two groups was compared respectively，with no statistical difference（P>0.05）.Indexes of vital capacity per tidal volume，peak inspiratory negative pressure and rapid shallow respiration in two groups was compared respectively，with statistical difference（P

[Key words] Chronic obstructive pulmonary disease；Respiratory failure；Mechanical ventilation；Weaning index

慢性阻塞性肺病是一種具有氣流受限特征的疾病[1]，其主要特點(diǎn)為氣流受限不完全可逆，肺功能呈現(xiàn)進(jìn)行性減退，嚴(yán)重影響患者的身體健康和生活質(zhì)量，甚至導(dǎo)致患者死亡，是居世界第四位的死亡疾病[2]。呼吸衰竭是由于患者肺通氣與換氣功能發(fā)生障礙，肺不能完成正常的氣體交換，致患者動(dòng)脈血氧分壓降低或二氧化碳潴留，由此產(chǎn)生一系列的生理功能紊亂以及代謝障礙的臨床綜合征。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道，機(jī)械通氣的慢性阻塞性肺病患者不能撤機(jī)占25.0%～60.0%[3]。近年來(lái)，有學(xué)者認(rèn)為，淺快呼吸指數(shù)是最佳的撤機(jī)指標(biāo)之一[4]。本文主要研究本院慢性阻塞性肺病并呼吸衰竭患者進(jìn)行機(jī)械通氣的撤機(jī)指標(biāo)。

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【關(guān)鍵詞】非標(biāo)設(shè)備非標(biāo)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃

1.概述

在上級(jí)單位建設(shè)初期，本單位主要為上級(jí)單位加工配套非標(biāo)設(shè)備，在20世紀(jì)60年代-70年代，上級(jí)單位配套非標(biāo)設(shè)計(jì)加工的硬件設(shè)施與市場(chǎng)同類(lèi)單位接近。改革開(kāi)放以來(lái)，隨著民政策的調(diào)整，上級(jí)單位非標(biāo)設(shè)計(jì)加工硬件設(shè)施的投入逐步減少，原設(shè)備大多為普通加工設(shè)備，且加工的精度也在不斷下降，特種專(zhuān)業(yè)不斷萎縮。隨著數(shù)字化技術(shù)及計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，行業(yè)內(nèi)單位的加工技術(shù)能力發(fā)生了翻天覆地的變化，新材料及新工藝的應(yīng)用使該行業(yè)技術(shù)有了長(zhǎng)足進(jìn)步。與此相比，我們的非標(biāo)設(shè)計(jì)加工技術(shù)出現(xiàn)了明顯的滯后，并且產(chǎn)生了巨大的技術(shù)反差。

經(jīng)過(guò)多年的努力和非標(biāo)產(chǎn)品及非標(biāo)工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累，逐步完成并實(shí)現(xiàn)非標(biāo)產(chǎn)品及非標(biāo)工程項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化，并以此作為本單位當(dāng)今和未來(lái)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的支柱，目前非標(biāo)產(chǎn)品主要是以非標(biāo)機(jī)械類(lèi)為主，其工作大致可分為非標(biāo)設(shè)備及設(shè)施、非標(biāo)類(lèi)產(chǎn)品研制兩類(lèi)。

2.未來(lái)非標(biāo)項(xiàng)目的發(fā)展趨勢(shì)

任何一個(gè)成熟產(chǎn)品的出現(xiàn)都要經(jīng)歷一個(gè)由非標(biāo)到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變過(guò)程，而且隨著社會(huì)的需求不斷增長(zhǎng)，非標(biāo)項(xiàng)目及非標(biāo)產(chǎn)品的研制則更加顯現(xiàn)出其獨(dú)特的社會(huì)價(jià)值，并表現(xiàn)出應(yīng)用所迫切需求的重要特性。非標(biāo)項(xiàng)目及非標(biāo)產(chǎn)品的研制往往是走前人未走過(guò)的路，做前人未做過(guò)的事情，也正是這種新的技術(shù)需求而構(gòu)成技術(shù)創(chuàng)新源泉。

3.單位現(xiàn)狀

3.1人員現(xiàn)狀

本單位總?cè)藬?shù)：131人。

現(xiàn)人員結(jié)構(gòu)：中專(zhuān)以上學(xué)歷人數(shù)共95人，具體統(tǒng)計(jì)如下表所示。

主要專(zhuān)業(yè)共6個(gè)，具體專(zhuān)業(yè)為：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、自動(dòng)化控制、材料工程、環(huán)境工程、液壓傳動(dòng)、測(cè)試技術(shù)。

其中機(jī)械設(shè)計(jì)與制造為主要專(zhuān)業(yè)，根據(jù)未來(lái)發(fā)展的需要，復(fù)合型人才的培養(yǎng)將更為重要，多專(zhuān)業(yè)的合理組合，各專(zhuān)業(yè)的比例協(xié)調(diào)將是企業(yè)發(fā)展的根本保證，目前主要專(zhuān)業(yè)的人數(shù)還不夠，專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍帶頭人的確立仍然是近幾年要解決的突出問(wèn)題。

3.2設(shè)備能力

目前根據(jù)本單位多年的產(chǎn)業(yè)發(fā)展和業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，本單位的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)基本形成并發(fā)展為三大板塊，即：以機(jī)械制造業(yè)為主的機(jī)械加工板塊；以非標(biāo)產(chǎn)品及非標(biāo)工程項(xiàng)目為主的非標(biāo)項(xiàng)目研發(fā)板塊；以空氣凈化和空氣調(diào)節(jié)為主的環(huán)保產(chǎn)品板塊，這三大板塊構(gòu)成本單位產(chǎn)業(yè)支柱。

近幾年在上級(jí)單位的關(guān)注下，本單位逐年增加數(shù)控加工設(shè)備的投入，現(xiàn)有機(jī)械制造能力主要包括鈑金加工中心和機(jī)械加工中心兩大板塊，其中鈑金加工中心以先進(jìn)的數(shù)控激光切割和數(shù)控鈑全折彎成型為主，復(fù)雜二維圖形無(wú)接觸切割，金屬板材切割厚度達(dá)12mm，無(wú)加工余量切割，切割定位精度達(dá)±0.02mm，極小的加工變形量可以滿足各類(lèi)金屬鈑金零部件的加工和成型。與之配套的數(shù)控折彎加工設(shè)備和焊接設(shè)備，基本構(gòu)成以薄板為主的鈑金加工制造體系。

機(jī)械加工中心主要以數(shù)控銑削加工和數(shù)控車(chē)削加工為主，機(jī)械加工的范圍可以滿足1.7m×1m以下的各類(lèi)中小型精密機(jī)械零件，其加工精度達(dá)±0.01mm，采用四軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，已實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜三維曲面及葉輪型零件的加工。目前本單位的機(jī)械加工能力基本接近國(guó)內(nèi)加工制造業(yè)的先進(jìn)水平。

經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造，機(jī)械加工能力有了較大的提高，由于數(shù)控加工設(shè)備的投入，精密機(jī)械制造逐步代替普通加工，小型零部件加工逐步向中大型轉(zhuǎn)變，加工質(zhì)量有了明顯的提高，人為因素開(kāi)始減弱，設(shè)備產(chǎn)能逐步上升。

3.3產(chǎn)業(yè)能力

經(jīng)過(guò)近幾年的努力，本單位在非標(biāo)設(shè)備及非標(biāo)產(chǎn)品的研制方面有了大量的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累，其非標(biāo)產(chǎn)品主要有如下幾類(lèi)：航空電子測(cè)試設(shè)備；汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)地面試驗(yàn)設(shè)備；汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)地面試車(chē)臺(tái)；汽車(chē)動(dòng)力測(cè)量裝置的研制；非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目。

4.發(fā)展規(guī)劃

4.1產(chǎn)業(yè)目標(biāo)

以該行業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求為導(dǎo)向，開(kāi)展各項(xiàng)非標(biāo)工程的技術(shù)研究，并拓展相關(guān)領(lǐng)域的非標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)用研究，不斷創(chuàng)造出滿足用戶需求并具有高附加值的非定型產(chǎn)品。

4.2人才戰(zhàn)略規(guī)劃

在未來(lái)5年-10年內(nèi)，逐步構(gòu)建一支具有由多專(zhuān)業(yè)組成并具有綜合技術(shù)素質(zhì)的隊(duì)伍，培養(yǎng)5名-10名以上的工程技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)理人或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)特種專(zhuān)業(yè)人員的引進(jìn)和培養(yǎng)，爭(zhēng)取取得具有相關(guān)非標(biāo)工程設(shè)計(jì)及工程施工資質(zhì)。

進(jìn)一步擴(kuò)大技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，逐年引進(jìn)新的大學(xué)生，保持技術(shù)隊(duì)伍年輕化，使企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)人才的培養(yǎng)，重點(diǎn)對(duì)年輕人的培養(yǎng)，讓年輕人承擔(dān)課題項(xiàng)目，從工作中得到鍛煉。

4.3技改規(guī)劃

5年內(nèi)，加強(qiáng)非標(biāo)加工制造業(yè)平臺(tái)建設(shè)，預(yù)計(jì)投入1000萬(wàn)元技改資金，繼續(xù)實(shí)施數(shù)控加工技改，技改投入以增強(qiáng)加工制造技術(shù)能力為主，以特種加工技術(shù)為輔，形成適應(yīng)于各種類(lèi)型零部件、金屬構(gòu)件的精密數(shù)控加工、數(shù)控鈑全加工、熱表及壓力成型加工及數(shù)控電加工的全方位立體加工模式。

篇6

[關(guān)鍵詞] 新生兒呼吸窘迫綜合征；肺表面活性物質(zhì)；機(jī)械通氣；療效

[中圖分類(lèi)號(hào)] R722.1 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A [文章編號(hào)] 1674-4721（2012）02（a）-0023-02

The clinical research of lung surface active material unite mechanical entilation treat 90 cases neonatal respiratory syndrome

TAN Jing

Xiangtan Central Hospital in Hu'nan Province, Xiangtan 411100, China

[Abstract] Objective To compare the curative effect about using alone mechanical entilation and combined application of mechanical entilation and lung surface active substances to treat neonatal respiratory distress syndrome (NRDS). Methods Ninety cases of NRDS patients were randomly divided into trial group and control group. The patients of the control group did mechanical ventilation treatment; the patients of the observation group did PS treatment on the base of mechanical ventilation treatmention. Results The cure rate of the control group was 62.2% and the observation group was 93.3%; after the treatment, the various indexes of the observation group was much better than the control group, the difference was statistically significant (P ＜ 0.05). Conclusion To treat neonatal respiratory distress syndrome, the combination treatment of mechanical entilation and lung surface active material have complementary advantages effect, can quickly and effectively improve respiratory symptoms and cure rate, is worthy to be popularized.

[Key words] Neonatal respiratory distress syndrome; Lung surface active substances; Mechanical ventilation; Effect

新生兒呼吸窘迫綜合征（NRDS）是一種常見(jiàn)的新生兒危重癥，多見(jiàn)于早產(chǎn)兒，主要表現(xiàn)是出生后不久出現(xiàn)呼吸窘迫并呈進(jìn)行加重，是導(dǎo)致新生兒死亡的主要原因之一[1]。近年來(lái)，由于機(jī)械通氣的普及使用，為NRDS治療提供了新的方法，使治愈率大為提高。筆者針對(duì)90例應(yīng)用PS聯(lián)合機(jī)械通氣治療的NRDS患兒進(jìn)行了分析研究，現(xiàn)匯報(bào)如下：

1對(duì)象與方法

1.1研究對(duì)象

2007年1月~2011年6月在本院新生兒科住院的90例NRDS患兒，按照入院順序隨機(jī)均分為觀察組和對(duì)照組各45例。診斷標(biāo)準(zhǔn)：生后（

1.2研究方法

對(duì)照組行機(jī)械通氣治療，先經(jīng)鼻持續(xù)正壓通氣（NCPAP），后根據(jù)患兒病情變化等逐漸調(diào)整參數(shù)直至撤機(jī)后改頭罩吸氧。NCPAP采用德國(guó)斯蒂芬妮公司生產(chǎn)的CPAP-A無(wú)創(chuàng)呼吸機(jī)，吸氧儀初調(diào)指標(biāo)FIO2 0.4~0.6、FIOW 6~8 L/min、NCPAP 4~5 cm H2O，當(dāng)臨床癥狀好轉(zhuǎn)，CPAP降到0.196 kPa時(shí)，PaO2穩(wěn)定在60~85 mm Hg范圍，即可改為頭罩吸氧。

觀察組在機(jī)械通氣治療基礎(chǔ)上加肺表面活性物質(zhì)（PS）治療，使用固爾蘇，劑量為100 mg/kg，用藥前于溫箱中加溫10~15 min，然后吸入5 mL注射器內(nèi)，將固爾蘇從通氣管內(nèi)注入。注射PS后1 h可根據(jù)血氧飽和度及血?dú)庹{(diào)整參數(shù)，以維持PaO2 60~85 mm Hg，PaCO2 40~55 mm Hg時(shí)就可改為頭罩吸氧。

兩組患兒持續(xù)進(jìn)行血?dú)夥治?、氧合指?shù)及吸氧濃度指標(biāo)監(jiān)測(cè)。

1.3統(tǒng)計(jì)學(xué)處理

采用SPSS 13.0對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，采用t檢驗(yàn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析，以P ＜ 0.05為差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。

2結(jié)果

對(duì)照組患兒中有2例死亡，15例治療后48 h病情無(wú)改善，改為聯(lián)合治療，治愈28例，治愈率為62.2%；觀察組患兒3例死亡，治愈42例，治愈率為93.3%。

治療后1、12、24 h觀察組患兒的各項(xiàng)指標(biāo)明顯優(yōu)于對(duì)照組，差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P < 0.05）。觀察組治療后1 h FiO2下降，PaO2和PaO2/FiO2明顯提高，12 h以后繼續(xù)平穩(wěn)下降，PaO2仍在較高水平，PaO2/FiO2則明顯上升，優(yōu)于對(duì)照組，差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P < 0.05）。見(jiàn)表1。

3討論

新生兒呼吸窘迫綜合征（neonatal respiratory distress syndrome，NRDS）指新生兒出生后出現(xiàn)短暫（數(shù)分鐘至數(shù)小時(shí)）的自然呼吸，繼而發(fā)生進(jìn)行性呼吸困難、發(fā)紺、等急性呼吸窘迫癥狀和呼吸衰竭[2]。多見(jiàn)于早產(chǎn)兒、過(guò)低體重兒或過(guò)期產(chǎn)兒。

隨著醫(yī)學(xué)的進(jìn)步，機(jī)械通氣的普及使NRDS的病死率顯著降低[3]。特別是經(jīng)鼻持續(xù)氣道正壓通氣（NCPAP）[4]，其無(wú)論是在吸氣還是呼氣末均使氣道保持正壓，避免肺泡塌陷，增加肺功能殘氣量，擴(kuò)大肺泡氧彌散面積，改善肺順應(yīng)性，減少肺內(nèi)分流，改善通氣/血流比值及氧合；擴(kuò)張呼吸道，減少呼吸道阻力。還可以刺激肺牽張感受器，恢復(fù)自主呼吸節(jié)律[5]。

NRDS的發(fā)病基礎(chǔ)是由于肺發(fā)育不成熟，肺泡表面活性物質(zhì)（PS）缺乏，導(dǎo)致廣泛肺泡進(jìn)行性萎陷，肺順應(yīng)性明顯降低。功能殘氣量降低、通氣與灌注血流比例失調(diào)，造成低氧和PCO2的蓄積。隨著NRDS的病情加重，缺氧、酸中毒等會(huì)加重肺泡Ⅱ型細(xì)胞受損，PS的合成分泌進(jìn)一步減少。外源性PS可降低肺泡表面張力、防止肺萎縮，改善通氣換氣功能，提高早產(chǎn)兒成活率[6]。固爾蘇成分為豬肺磷脂注射液，目前已在國(guó)內(nèi)外廣泛使用。本研究發(fā)現(xiàn)機(jī)械通氣聯(lián)合使用外源性PS（固爾蘇），不僅能治療由于NRDS引起的呼吸困難，同時(shí)在恢復(fù)內(nèi)源性PS功能及清除吸入物質(zhì)方面中起重要作用。

NCPAP與PS聯(lián)合應(yīng)用，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，能快速有效改善肺的換氣通氣功能和肺泡充氣程度。本研究發(fā)現(xiàn)，聯(lián)合應(yīng)用比單一應(yīng)用NCPAP治療NRDS有更好的臨床療效。治療24 h后，觀察組缺氧癥狀明顯改善，提高了治愈率，方法簡(jiǎn)便、有效，值得推廣應(yīng)用。

[參考文獻(xiàn)]

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篇7

[關(guān)鍵詞]機(jī)電設(shè)備；設(shè)計(jì)；闡述

中圖分類(lèi)號(hào)：TH122 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）06-0140-01

隨著電子計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)電一體化技術(shù)逐漸演變成綜合信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、機(jī)械技術(shù)以及伺服傳動(dòng)技術(shù)為一體的系統(tǒng)技術(shù)，其應(yīng)用范圍也開(kāi)始不斷擴(kuò)大。[1]機(jī)電設(shè)備主要是運(yùn)用電子以及機(jī)械等相關(guān)設(shè)備，較為先進(jìn)的機(jī)電設(shè)備能夠在順利完成生產(chǎn)工作的同時(shí)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提升生產(chǎn)率、改進(jìn)生產(chǎn)環(huán)境等，對(duì)于促進(jìn)我國(guó)科技、國(guó)民經(jīng)濟(jì)以及國(guó)防實(shí)力的發(fā)展也有專(zhuān)業(yè)不可替代的作用。

一、非標(biāo)機(jī)電設(shè)備相關(guān)闡述

非標(biāo)機(jī)電設(shè)備的設(shè)計(jì)工作與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)存在較大的差別，其設(shè)計(jì)時(shí)間以及設(shè)計(jì)周期有著相對(duì)嚴(yán)格的要求，要保證整個(gè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)達(dá)到準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔、可靠以及安全等要求，為了能夠順利完成小型非標(biāo)機(jī)電設(shè)備的設(shè)計(jì)工作，本文主要從以下幾個(gè)步驟和要點(diǎn)來(lái)實(shí)施。

二、根據(jù)實(shí)際要求完成任務(wù)立項(xiàng)工作

該研究活動(dòng)中的主要任務(wù)是檢測(cè)車(chē)輛橋殼產(chǎn)品焊接之后的氣密度，橋殼又分為分段式驅(qū)動(dòng)和整體式橋殼。整體式橋殼因?yàn)閯偠群蛷?qiáng)度性能較好，方便減速器的調(diào)整、安裝以及維修，從而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用的較為普遍。[2]整體式橋殼因?yàn)橹圃旆椒ù嬖谳^大的差異，可以分為中段鑄造壓入鋼管式、整體鑄造式、鋼板沖壓焊接式。分段式橋殼主要分為兩段，通過(guò)螺栓實(shí)現(xiàn)連接，分段式橋殼容易進(jìn)行加工和鑄造。

驅(qū)動(dòng)式橋殼在生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)漏氣孔，因此，選擇驅(qū)動(dòng)橋殼時(shí)，需要實(shí)施全面的泄露檢測(cè)工作，過(guò)去的檢測(cè)一般是采取水檢，但是，因?yàn)樗畽z精度相對(duì)較低、效率較低、水中操作不便等因素的限制，橋殼生產(chǎn)企業(yè)一般會(huì)使用另外的撿漏方式來(lái)替換水檢。

三、提出設(shè)計(jì)方案

首先，采取干式檢漏方法，將動(dòng)力源作為氣源，并將氣缸當(dāng)做動(dòng)力，一旦出現(xiàn)任何檢測(cè)產(chǎn)品不合格的現(xiàn)象，操作工作人員可以使用肥皂水來(lái)開(kāi)展進(jìn)一步的泄露點(diǎn)檢測(cè)工作。

在對(duì)設(shè)備進(jìn)行干式檢測(cè)時(shí)，要保證測(cè)試氣壓超過(guò)0.5mpa的標(biāo)準(zhǔn)，其具體的壓力值可以進(jìn)行調(diào)試。

一般都會(huì)在設(shè)備連接盤(pán)部位裝設(shè)浮動(dòng)裝置，從而保證連接盤(pán)端面在不垂直的狀況下仍然能夠達(dá)到良好的密封性，連接盤(pán)兩端使用氣動(dòng)壓緊，控制氣缸直徑為125mm，氣體在增壓的作用下通入到氣缸內(nèi)部，設(shè)備壓力可能會(huì)超過(guò)參與檢測(cè)的產(chǎn)品氣壓，因此，可靠的壓緊力能夠協(xié)助完成具體的密封任務(wù)。

每一個(gè)設(shè)備管路的連接口都需要使用錐口進(jìn)行密封處理，避免管路系統(tǒng)出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象。[3]根據(jù)前期制定的方案來(lái)對(duì)設(shè)備的工作原理圖、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖進(jìn)行繪制，從而為后期的技術(shù)設(shè)計(jì)工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并提出新工藝、新技術(shù)以及新材料的攻關(guān)解決方案以及關(guān)鍵部位設(shè)計(jì)方案。

中孔位置一般是根據(jù)內(nèi)部三卡爪來(lái)完成端面壓緊工作，放油和加油螺塞孔的密封可以使用快速螺紋密封器或者螺塞密封設(shè)備。通過(guò)氣動(dòng)壓緊兩個(gè)端口的連接孔，因?yàn)楫a(chǎn)品軸向壓緊檢查漏點(diǎn)工作需要經(jīng)過(guò)360°的旋轉(zhuǎn)，所以，兩端連接部分可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行密封。

氣密檢測(cè)用儀器可以使用同類(lèi)產(chǎn)品，在進(jìn)行水檢工作時(shí)，主要是引開(kāi)操作人員根據(jù)水中產(chǎn)生的氣泡來(lái)判斷整個(gè)橋殼是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

四、完成技術(shù)設(shè)計(jì)以及制造工作

設(shè)備一般采用焊接機(jī)架，從而達(dá)到強(qiáng)度以及剛性的標(biāo)準(zhǔn)和要求。設(shè)備電氣部分采取三菱PLC控制，分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種不同的工作方式，通過(guò)雙手按鈕來(lái)啟動(dòng)整個(gè)設(shè)備，從而保證操作工作人員的安全性以及穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)散熱和照明裝置，從根本上改善操作工作人員的工作條件，完成保護(hù)接零工作，通過(guò)電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。

設(shè)備通過(guò)觸摸屏來(lái)對(duì)不合格的工作進(jìn)行報(bào)警，并且顯示出合格、不合格數(shù)以及合格率等數(shù)值，產(chǎn)品一旦不合格，設(shè)備還可以通過(guò)蜂鳴器或者三色燈來(lái)進(jìn)行報(bào)警，對(duì)三個(gè)不同的數(shù)值還具有清零功能。

設(shè)備系統(tǒng)中要設(shè)置儲(chǔ)存肥皂水盒，采用不銹鋼的制造設(shè)備。根據(jù)電氣控制要求對(duì)氣控制材料以及器件等規(guī)格進(jìn)行設(shè)置。[4]設(shè)計(jì)出設(shè)備部件圖、總體裝配圖、焊接件圖、零件圖以及工藝圖等相關(guān)的檔案資料。

五、調(diào)試產(chǎn)生問(wèn)題以及解決途徑

設(shè)備制造現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試以及運(yùn)行工作，觀察其主要性能以及功能是否能夠達(dá)到項(xiàng)目任務(wù)書(shū)的具體要求，并根據(jù)用戶的實(shí)際需求來(lái)對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行完善和修改。[5]用戶設(shè)備在實(shí)際使用過(guò)程中需要進(jìn)一步保證生產(chǎn)以及調(diào)試工作的進(jìn)行，對(duì)其全部性能以及功能進(jìn)行觀察，達(dá)到項(xiàng)目任務(wù)書(shū)以及相關(guān)要求之后，才能夠進(jìn)行交付使用。

還要做好設(shè)備的鑒定以及評(píng)審工作，由用戶對(duì)運(yùn)行報(bào)告進(jìn)行編寫(xiě)，并安排技術(shù)部工作人員對(duì)設(shè)備的研發(fā)報(bào)告進(jìn)行編寫(xiě)。

在完成相關(guān)的研發(fā)報(bào)告編寫(xiě)工作之后，可以總結(jié)出實(shí)際的設(shè)計(jì)工作流程，分別為立項(xiàng)、設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)技術(shù)、制造裝配、調(diào)試與安裝、交付使用、鑒定驗(yàn)收以及反饋設(shè)備使用性能，并對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

結(jié)語(yǔ)：

小型非標(biāo)機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)工作作為一項(xiàng)系統(tǒng)的工程，主要可以分為以下幾個(gè)步驟，首先是根據(jù)實(shí)際用戶要求來(lái)完成任務(wù)立項(xiàng)工作，然后提出具體的設(shè)計(jì)方案，根據(jù)設(shè)計(jì)方案的相關(guān)要求完成設(shè)計(jì)以及制造工作，最后對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改善，從而盡可能減少小型非標(biāo)機(jī)電設(shè)備在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的可能性，從根本上促進(jìn)我國(guó)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)事業(yè)的不斷發(fā)展和前進(jìn)。

參考文獻(xiàn)

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1 汽車(chē)玻璃企業(yè)機(jī)械手臂的種類(lèi)

?榱嗽諫?產(chǎn)過(guò)程中減少消耗、提高勞動(dòng)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此汽車(chē)玻璃企業(yè)都已經(jīng)廣泛使用了機(jī)械手臂。機(jī)械手臂的使用能夠更好地利用平衡原理，在保證玻璃安全的前提下，更加快捷、高效的在狹小空間內(nèi)完成玻璃的移動(dòng)定位，這一過(guò)程只需要作業(yè)人員的簡(jiǎn)單點(diǎn)動(dòng)。現(xiàn)階段使用的機(jī)械手臂按照結(jié)構(gòu)形式，我們可以將其分為兩類(lèi)，分別是硬臂式機(jī)械手臂以及軟索式機(jī)械手臂兩種，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。下面我們分別對(duì)兩種機(jī)械手臂進(jìn)行分析、描述：

1.1 硬臂式機(jī)械手臂

硬臂式機(jī)械手臂由四部分組成，分別是夾具部分、機(jī)械手主機(jī)、氣路控制系統(tǒng)以及地面行走機(jī)構(gòu)。硬臂式機(jī)械手臂能夠在廠房高度有限、工件重心遠(yuǎn)離懸掛點(diǎn)，并且工件需要傾斜或者反轉(zhuǎn)的情況下使用。與此同時(shí)，硬臂式機(jī)械手臂配備有儲(chǔ)氣罐，能夠保證在斷氣狀態(tài)下繼續(xù)使用一循環(huán)，而且還能夠發(fā)出警報(bào)，在壓力下降到一定程度時(shí)，啟動(dòng)自鎖功能，保證零件的安全。由于硬臂式機(jī)械手臂配備有安全系統(tǒng)，因此操作人員無(wú)法在工件在運(yùn)輸過(guò)程中、未妥善方式的情況下進(jìn)行釋放。通過(guò)非標(biāo)夾具的配合使用，硬臂式機(jī)械手臂的適用范圍大幅擴(kuò)展，幾乎可以起吊任意形狀的工件，因此這種機(jī)械手臂的適用范圍極為廣闊。

1.2 軟索式機(jī)械手臂

軟鎖式機(jī)械手臂的功能與硬臂式機(jī)械手臂基本一樣，而且通過(guò)配備儲(chǔ)氣罐的方式，斷氣狀態(tài)下繼續(xù)使用一循環(huán)，并且能夠向操作者提出警報(bào)。軟鎖式機(jī)械手臂通過(guò)配合使用各種非標(biāo)夾具的方式能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)范圍的擴(kuò)大，這種生產(chǎn)方式具有簡(jiǎn)單實(shí)用、價(jià)格低廉的特點(diǎn)。

2 機(jī)械手臂的特點(diǎn)

機(jī)械手臂具有通用性高、可編程、體積小、重量輕、擬人化以及機(jī)電一體化等特點(diǎn)。除了部分專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的非標(biāo)機(jī)械手臂外，絕大多數(shù)的機(jī)械手臂都能夠執(zhí)行不同的作業(yè)任務(wù)。例如：通過(guò)更換末端操作工具執(zhí)行不同的作業(yè)任務(wù)，而且機(jī)械手臂在結(jié)構(gòu)上類(lèi)似于人體，由電腦控制可以進(jìn)行多種動(dòng)作，完成不同的任務(wù)。由于機(jī)械手臂能夠進(jìn)行再編程，因此我們可以完成小批量、多品種的生產(chǎn)制造。此外，由于機(jī)械手臂涉及到多種專(zhuān)業(yè)技術(shù)，是微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及機(jī)械技術(shù)的綜合應(yīng)用。

機(jī)械手臂最顯著的特點(diǎn)就是能夠降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。機(jī)械手臂的動(dòng)力是電能，設(shè)備本身通過(guò)提前輸入程序，過(guò)程中進(jìn)行有效保養(yǎng)，就可實(shí)現(xiàn)機(jī)械手臂的快速、敏捷、不停頓、精確地動(dòng)作，因此能夠在保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。最后，機(jī)械手臂的應(yīng)用，避免了企業(yè)作業(yè)人員在危險(xiǎn)環(huán)境下作業(yè)的幾率，有效提高了企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供了有力支持。

3 機(jī)械手臂在實(shí)際中的應(yīng)用

汽車(chē)玻璃均為安全性玻璃，主要有鋼化玻璃以及夾層玻璃兩種，在前風(fēng)擋上采用的是夾層玻璃，避免由于玻璃碎裂而對(duì)駕駛員造成安全威脅，而汽車(chē)的側(cè)后風(fēng)擋大多數(shù)都采用鋼化玻璃，保證在被外力破壞時(shí)，能夠碎裂成碎小鈍角顆粒，避免對(duì)汽車(chē)內(nèi)成員的二次傷害。雖然這兩種玻璃在使用過(guò)程中都能夠有效保證駕駛員以及車(chē)內(nèi)其他成員的人參安全，但是生產(chǎn)過(guò)程中，由于半成品玻璃未經(jīng)過(guò)熱處理，仍舊會(huì)給作業(yè)人員產(chǎn)生安全隱患，因此絕大多數(shù)的汽車(chē)玻璃企業(yè)都通過(guò)加大機(jī)械手臂的應(yīng)用來(lái)緩解這種情況。

汽車(chē)玻璃加工過(guò)程中最為危險(xiǎn)的一道工序就是將原片玻璃搬上工作臺(tái)，而且由于原片玻璃的尺寸過(guò)大，極易在運(yùn)輸過(guò)程中造成損傷，導(dǎo)致玻璃碎裂的可能性增加?，F(xiàn)階段汽車(chē)玻璃企業(yè)中應(yīng)用的六軸機(jī)械手臂就有效解決了上述問(wèn)題。

在機(jī)械手臂前段安裝波紋真空吸盤(pán)、頂針、光控以及超聲波傳感器等零件來(lái)協(xié)調(diào)機(jī)械手位置，自動(dòng)進(jìn)行玻璃的吸附，保證能夠平穩(wěn)將其從貨架上運(yùn)至輸送臺(tái)上。絕大多數(shù)的六軸機(jī)械手臂前段至少安裝三個(gè)控制系統(tǒng)，使玻璃面與吸盤(pán)整體面平行。六軸機(jī)械手能夠多方位隱形調(diào)節(jié)使其達(dá)到滿意的平面及角度，通過(guò)歸納總結(jié)，這種機(jī)械手具有精度高、靈活性強(qiáng)、適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)，但是由于價(jià)格高、維修困難，需要固定底座位置等原因，也在一定程度上限制了技術(shù)的應(yīng)用。

現(xiàn)階段，很多汽車(chē)玻璃企業(yè)都與大學(xué)、設(shè)計(jì)院等進(jìn)行有機(jī)聯(lián)合，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)計(jì)機(jī)械手臂，例如：北京某汽車(chē)玻璃企業(yè)同北京某大學(xué)聯(lián)合，設(shè)計(jì)了一套既經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，又能夠滿足生產(chǎn)需求的機(jī)械手臂，由于企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)空間狹小，將手臂設(shè)計(jì)成吊掛式，這種手臂在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中展現(xiàn)出了效率高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以及維修方便的優(yōu)勢(shì)，在初加工階段應(yīng)用的效果非常明顯，但是由于對(duì)吸附玻璃時(shí)對(duì)擺放精度要求較高，因此不能在復(fù)雜工序中使用。

最后，我們常用的汽車(chē)玻璃有錫面和非錫面兩種，通過(guò)六軸機(jī)械手臂我們能夠?qū)㈠a面相反的玻璃翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，這就通過(guò)搬運(yùn)過(guò)程中檢測(cè)的方式，保證了玻璃的擺放順序，還能夠加快生產(chǎn)流程，避免安裝錯(cuò)誤情況的發(fā)生。

機(jī)械手臂作為汽車(chē)玻璃企業(yè)中應(yīng)用頻率最高的設(shè)備之一，很大程度上決定了企業(yè)的未來(lái)發(fā)展情況，因此現(xiàn)階段大量的資金以及人力偏向于機(jī)械手臂的研究與改進(jìn)。相關(guān)資料表明，未來(lái)的機(jī)械手臂必然會(huì)向著精度高、定位準(zhǔn)確、模塊化、機(jī)電一體化、多臂機(jī)械手以及聯(lián)網(wǎng)機(jī)械手等方向發(fā)展。未來(lái)的機(jī)械手臂在完成現(xiàn)有工作的同時(shí)，通過(guò)大量先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)更高精度的生產(chǎn)與運(yùn)輸，將隨機(jī)誤差控制在最小范圍內(nèi)；而且機(jī)械手臂還能夠通過(guò)不同模塊組合的方式，完成不同的生產(chǎn)任務(wù)，具有極高的靈活性；機(jī)電一體化的實(shí)現(xiàn)，還能夠減少設(shè)備的占地面積，降低維修、檢查難度，提高可靠性；鑒于未來(lái)復(fù)雜的生產(chǎn)條件，以及較高的生產(chǎn)效率要求，多臂機(jī)械手必然會(huì)應(yīng)運(yùn)而生；與此同時(shí)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，也會(huì)使機(jī)械手的生產(chǎn)更加靈活多變。

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關(guān)鍵詞：非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備；機(jī)械設(shè)計(jì) ； 機(jī)械制造

Abstract: The determination of parameters, the formulation of the design, parts of the rational design and several important issues of non-standard design are discussed.Key words: non-standard equipment; mechanical design; machinery manufacturing

中圖分類(lèi)號(hào): G356.9獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2012）01-0020-02

1引言

非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，簡(jiǎn)稱(chēng)為非標(biāo)設(shè)備。它包括的內(nèi)容十分廣泛，種類(lèi)繁多，工作條件差別大，生產(chǎn)數(shù)量少，專(zhuān)用的工、夾、量、模具難以配置齊全，原材料也往往不易得到充分計(jì)劃供應(yīng)。其特點(diǎn)決定在非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中，往往難以在理論上或具體結(jié)構(gòu)上找到現(xiàn)成的參考資料，或作一些必要的模擬實(shí)驗(yàn)，比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)所遇到的困難要多得多，因非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)是一項(xiàng)相當(dāng)繁重而又必須經(jīng)常進(jìn)行的重要工作，故探討非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)有著積極的意義。本文從參數(shù)的確定、設(shè)計(jì)方案的擬定、零件的合理設(shè)計(jì)等方面，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中的幾個(gè)重要問(wèn)題進(jìn)行了探討。

2非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)的確定

在進(jìn)行設(shè)計(jì)前，通常需要預(yù)先確定的參數(shù)有設(shè)備工作效率、傳動(dòng)功率、主軸轉(zhuǎn)速、往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度、工作行程等，這些參數(shù)是進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)的依據(jù)。其大小變化往往會(huì)引起結(jié)構(gòu)甚至整個(gè)設(shè)計(jì)方案的變動(dòng)，故對(duì)原始參數(shù)的選定，必須十分慎重。在許多情況下，原始參數(shù)是由使用單位提供，使用單位對(duì)設(shè)備的使用條件比較熟悉，通常能提出比較切合實(shí)際的要求，但也可能提出一些不合理的或難以實(shí)現(xiàn)的參數(shù)和設(shè)計(jì)要求，這時(shí)應(yīng)多做調(diào)查研究，與使用單位共同商量。

3非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)方案的擬定

方案的好壞關(guān)系到設(shè)備是否適用、可行和經(jīng)濟(jì)的決定性環(huán)節(jié)。方案擬定包括兩個(gè)方面內(nèi)容：根據(jù)工作原理確定結(jié)構(gòu)方案。

（1）確定工作原理為完成同一工作，可以選擇不同的工作原理。究竟選用哪一種工作原理，要根據(jù)具體條件和各種要求的綜合性能指標(biāo)評(píng)定。對(duì)傳統(tǒng)的工作原理，行之有效的應(yīng)酌情考慮。同時(shí)，應(yīng)大膽慎重地尋求新的，可簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、提高工作性能及獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果的工作原理。因此，作為設(shè)計(jì)者應(yīng)密切注意新技術(shù)的發(fā)展，把比較成熟的新技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及時(shí)吸收到非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)中，但不能盲目，因?yàn)楹饬吭O(shè)備設(shè)計(jì)的好壞，不以是否采用新技術(shù)或?qū)崿F(xiàn)某某化為標(biāo)準(zhǔn)，而是從工作性能及經(jīng)濟(jì)效果等方面來(lái)衡量。

（2）確定結(jié)構(gòu)方案正確的工作原理只有通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)方案才能實(shí)現(xiàn)。因?yàn)橄嗤墓ぷ髟砜捎貌煌慕Y(jié)構(gòu)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。這要求設(shè)計(jì)者對(duì)可能的方案進(jìn)行分析和比較，利用已有的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)，找出存在的矛盾，通過(guò)調(diào)研去判別各種方案的優(yōu)劣，以決定取舍，使之逐步完善起來(lái)。當(dāng)然具有良好工作性能的設(shè)計(jì)方案，并不一定靠采用復(fù)雜的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，有些不好解決的設(shè)計(jì)問(wèn)題，往往采用很簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)。

總的說(shuō)來(lái)，擬定設(shè)備結(jié)構(gòu)方案應(yīng)注意以下五個(gè)方面：①適當(dāng)選擇機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)形式，使所擬定的機(jī)構(gòu)既要符合所選定的工作原理，又能符合機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)規(guī)律。②在總體布置上，合理安排各零件的相對(duì)位置，在保證操作安裝和維修方便的條件下，盡量縮小結(jié)構(gòu)尺寸。③在結(jié)構(gòu)中，盡可能采用外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件及本廠產(chǎn)品零部件，或用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的零部件來(lái)進(jìn)行必要的改裝，以節(jié)省工作量，有利于提高質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和維護(hù)成本。④對(duì)較復(fù)雜的非標(biāo)設(shè)備，盡可能采用組合結(jié)構(gòu)，即將設(shè)備設(shè)計(jì)成由各個(gè)部件組成，可減少零件數(shù)，既便于裝配和拆卸，又便于生產(chǎn)管理縮短生產(chǎn)周期，也便于設(shè)備的設(shè)計(jì)修改和改裝。⑤注意從結(jié)構(gòu)上改進(jìn)零件的工藝性，特別是利用加工等方面的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，設(shè)想各零件實(shí)際裝配和加工過(guò)程，考慮裝配和加工的可能性，分析可能出現(xiàn)的問(wèn)題，逐一加以解決。

前述各個(gè)環(huán)節(jié)是互相聯(lián)系的有機(jī)整體，設(shè)計(jì)時(shí)要反復(fù)交替考慮，多做調(diào)查研究，使結(jié)構(gòu)方案逐步完善。

4非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備零件的合理設(shè)計(jì)

（1）合理確定零件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸零件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸主要決定于零件的工作性能、裝配關(guān)系、工藝性以及對(duì)強(qiáng)度和剛度的要求。這些要求之間常存在各種各樣的矛盾，但經(jīng)驗(yàn)證明，在滿足既定工作性能的要求下，零件形狀及尺寸往往有較大的余地，這要求設(shè)計(jì)者善于根據(jù)具體情況加以解決。

為保證加工工藝性，一般盡可能簡(jiǎn)化零件形狀，減少零件加工余量，從而減少材料消耗及降低加工成本。由于非標(biāo)設(shè)備大多是單件生產(chǎn)，鋼制毛坯多用現(xiàn)成的材料、板料或其它型鋼，很少根據(jù)零件形狀鍛制毛坯，故減少零件最大外形尺寸對(duì)降低材料消耗具有決定性的意義。比如：用棒料車(chē)制軸類(lèi)零件，耗材僅取決于最大軸肩尺寸及軸的長(zhǎng)度；為提高零件強(qiáng)度，可以采取增大危險(xiǎn)斷面尺寸、選擇高強(qiáng)度材料、適當(dāng)改變零件結(jié)構(gòu)形狀的方法（如制成過(guò)渡圓角或柔性結(jié)構(gòu)）；為提高零件剛度，在不增加零件的截面的前提下，把實(shí)心改成空心的截面，圓截面改方截面等方法從結(jié)構(gòu)上采取措施，可使抗彎或抗扭的剛度系數(shù)提高數(shù)倍至數(shù)十倍。同時(shí)，還應(yīng)考慮在現(xiàn)有條件下便于裝夾、切削及測(cè)量，盡可能減少配制專(zhuān)用工、夾、刀、量、模具，盡可能用工廠現(xiàn)有的和效率較高的設(shè)備來(lái)加工，盡可能減少安裝及換刀次數(shù)。當(dāng)然，為了便于合理選擇材料或毛坯，或者機(jī)械加工工藝、便于裝配及更換磨損零件，根據(jù)工作及制造條件的不同，考慮零件采用整體式結(jié)構(gòu)，或采用組合式結(jié)構(gòu)。若是受載荷零件，為滿足強(qiáng)度和剛度要求，其結(jié)構(gòu)形狀及主要尺寸就通過(guò)一定的計(jì)算來(lái)確定。

（2）合理選擇材料及毛坯種類(lèi)為滿足零件的作用要求，應(yīng)了解并掌握各種材料的特性及應(yīng)用范圍，根據(jù)零件的使用要求、加工性能及材料經(jīng)驗(yàn)等具體條件，以及類(lèi)似零件的制造和使用的經(jīng)驗(yàn)來(lái)選取合適的材料。

篇10

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床、鈑金加工

非標(biāo)設(shè)備的制造過(guò)程中需要大量的非標(biāo)鈑金件的加工，鈑金零件形狀不固定，傳統(tǒng)加工方法難度大，能耗高。數(shù)控技術(shù)的引入在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問(wèn)題，而且具有對(duì)工件改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點(diǎn)，而且鈑金加工工藝正在向多元化方向發(fā)展。

目前可以將鈑金定義為：針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車(chē)車(chē)身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。鈑金一般來(lái)說(shuō)基本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機(jī)、火焰切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)，以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、咬口機(jī)等。鈑金有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車(chē)外殼都是鈑金件。

通常，鈑金最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折彎。

通過(guò)近幾年數(shù)控設(shè)備的使用，可以增強(qiáng)在非標(biāo)鈑金件上的加工能力，目前像主要的數(shù)控水射流切割機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、點(diǎn)焊機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備可以形成一套完整的鈑金加工生產(chǎn)線。目前國(guó)內(nèi)使用較多的剪板、折彎數(shù)控系統(tǒng)如荷蘭DELEM系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)應(yīng)用較為成熟、穩(wěn)定。

剪板下料在鈑金加工過(guò)程中是第一道工序，下料的準(zhǔn)確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量。數(shù)控剪板機(jī)是由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量裝置及機(jī)床組成。伺服系統(tǒng)是由三部伺服電動(dòng)機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成。機(jī)床前定位有兩部伺服電機(jī)，通常一臺(tái)主電機(jī)單獨(dú)工作，如加工斜邊則副電機(jī)工作，數(shù)控系統(tǒng)給出兩個(gè)不同的指令形成斜邊。后定位有一部伺服電機(jī)。數(shù)控剪板機(jī)的應(yīng)用使得大批量重復(fù)下料省掉劃線、對(duì)線工序，提高勞動(dòng)效率，并保證了下料的尺寸及下料對(duì)角線的公差。

數(shù)控水射流切割機(jī)完成復(fù)雜形狀和開(kāi)孔鈑金件的加工，機(jī)床操作者根據(jù)零件圖和工藝要求確定加工方案編寫(xiě)程序。操作者通過(guò)機(jī)床的操作面板直接將程序?qū)懭氤绦騼?nèi)存中；隨著微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益成熟，推動(dòng)了我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。隨著CAD/CAM機(jī)術(shù)的發(fā)展，操作員可以通過(guò)計(jì)算機(jī)相關(guān)軟件將圖形輸入到計(jì)算機(jī)內(nèi)生成程序，拷入磁盤(pán)通過(guò)磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器輸入數(shù)控系統(tǒng)。還可以用計(jì)算機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)串行的方法輸入。數(shù)控水射流切割機(jī)的應(yīng)用使得原本復(fù)雜的形狀結(jié)構(gòu)加工變得簡(jiǎn)單，多孔零件的加工一次定位切割成型，切割精度高達(dá)到±0.1mm。

折彎是鈑金加工中的一道成型工序，材料彎曲時(shí)外層受到拉伸，內(nèi)層受到壓縮，當(dāng)外層的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，合理選擇模具寬度、彎曲圓角半徑、壓力值、保壓時(shí)間等參數(shù)就很重要；傳統(tǒng)液壓折彎?rùn)C(jī)只能憑借手冊(cè)估算各項(xiàng)參數(shù)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)輸入?yún)?shù)自動(dòng)調(diào)整板料幅面，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算折彎所需壓力、接觸時(shí)間等相關(guān)參數(shù)，所有參數(shù)顯示在屏幕上。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、液壓裝置及機(jī)床組成。伺服系統(tǒng)是由一部伺服電動(dòng)機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成，機(jī)床后定位有一部伺服電機(jī)，自動(dòng)定位省去了人工劃線、對(duì)線的過(guò)程，折彎角度常規(guī)模具在78°-180°之間任意可調(diào)，換用專(zhuān)用模具最小折彎角度可達(dá)30°，并且保證了加工精度在±0.5°。同時(shí)通過(guò)新型模具的選用使加工復(fù)雜彎曲面成為現(xiàn)實(shí)，例如加工一些非標(biāo)準(zhǔn)角鋼、槽鋼、C型鋼、電纜橋架、定制配電柜等，可根據(jù)生產(chǎn)需要制作不同規(guī)格產(chǎn)品。另外數(shù)控折彎在大批量零件加工時(shí)優(yōu)勢(shì)更加明顯，可一次性完成一個(gè)工件的所有折彎程序，系統(tǒng)設(shè)定后自動(dòng)調(diào)整定位，定位塊根據(jù)程序自動(dòng)轉(zhuǎn)換零件尺寸，能大大減少因搬運(yùn)零件所產(chǎn)生的勞動(dòng)量。

數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問(wèn)題。它們?cè)谏a(chǎn)中的應(yīng)用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證。同時(shí)數(shù)控機(jī)床的使用大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，減少加工時(shí)間提高了生產(chǎn)效率，極大地提高了材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，將是今后設(shè)備應(yīng)用發(fā)展的趨勢(shì)。

參考文獻(xiàn)