導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇框剪結(jié)構(gòu)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明

主要是設(shè)計(jì)依據(jù)，抗震等級(jí)，人防等級(jí)，地基情況及承載力，防潮抗?jié)B做法，活荷載值，材料等級(jí)，施工中的注意事項(xiàng)，選用詳圖，通用詳圖或節(jié)點(diǎn)，以及在施工圖中未畫(huà)出而通過(guò)說(shuō)明來(lái)表達(dá)的信息。如混凝土的含堿量不得超過(guò)3kg/m3等等。

2. 各層的結(jié)構(gòu)布置圖，包括：

（1）預(yù)制板的布置（板的選用、板縫尺寸及配筋）。標(biāo)注預(yù)制板的塊數(shù)和類型時(shí)， 不要采用對(duì)角線的形式。因?yàn)榇朔N方法易造成線的交叉， 宜采用水平線或垂直線的方法， 相同類型的房間直接標(biāo)房間類型號(hào)。應(yīng)全樓統(tǒng)一編號(hào)，可減少設(shè)計(jì)工作量，也方便施工人員看圖。板縫盡量為40， 此種板縫可不配筋或加一根筋。布板時(shí)從房間里面往外布板， 盡量采用寬板， 現(xiàn)澆板帶留在靠窗處， 現(xiàn)澆板帶寬最好≥200（考慮水暖的立管穿板）。如果構(gòu)造上要求有整澆層時(shí)， 板縫應(yīng)大于60.整澆層厚50， 配雙向φ6@250， 混凝土C20.純框架結(jié)構(gòu)一般不需要加整澆層。構(gòu)造柱處不得布預(yù)制板。地下車庫(kù)由于防火要求不可用預(yù)制板?？蚣芙Y(jié)構(gòu)不宜使用長(zhǎng)向板，否則長(zhǎng)向板與框架梁平行相接處易出現(xiàn)裂縫。建議使用PMCAD的人工布板功能布預(yù)制板，自動(dòng)布板可能不能滿足用戶的施工圖要求，僅能滿足定義荷載傳遞路線的要求。對(duì)樓層凈高很敏感、跨度超過(guò)6.9米或不符合模數(shù)時(shí)可采用SP板，SP板120厚可做到7.2米跨。

（2）現(xiàn)澆板的配筋（板上、下鋼筋，板厚尺寸）。板厚一般取120、140、160、180四種尺寸或120、150、180三種尺寸。盡量用二級(jí)鋼包括直徑φ10（目前供貨較少）的二級(jí)鋼，直徑≥12的受力鋼筋，除吊鉤外，不得采用一級(jí)鋼。鋼筋宜大直徑大間距，但間距不大于200，間距盡量用200.（一般跨度小于6.6米的板的裂縫均可滿足要求）?？缍刃∮?米的板上部鋼筋不必?cái)嚅_(kāi)，鋼筋也可不畫(huà)，僅說(shuō)明鋼筋為雙向雙排φ8@200.板上下鋼筋間距宜相等，直徑可不同，但鋼筋直徑類型也不宜過(guò)多。頂層及考慮抗裂時(shí)板上筋可不斷，或50％連通，較大處附加鋼筋，拉通筋均應(yīng)按受拉搭接鋼筋。板配筋相同時(shí)，僅標(biāo)出板號(hào)即可。一般可將板的下部筋相同和部分上部筋相同的板編為一個(gè)板號(hào)，將不相同的上部筋畫(huà)在圖上。當(dāng)板的形狀不同但配筋相同時(shí)也可編為一個(gè)板號(hào)。應(yīng)全樓統(tǒng)一編號(hào)。當(dāng)考慮穿電線管時(shí)，板厚≥120，不采用薄板加墊層的做法。電的管井電線引出處的板，因電線管過(guò)多有可能要加大板厚至180（考慮四層32的鋼管疊加）。宜盡量用大跨度板，不在房間內(nèi)（尤其是住宅）加次梁。說(shuō)明分布筋為φ6@250，溫度影響較大處可為φ8@200.板頂標(biāo)高不同時(shí)，板的上筋應(yīng)分開(kāi)或傾斜通過(guò)?，F(xiàn)澆挑板陽(yáng)角加輻射狀附加筋（包括內(nèi)墻上的陽(yáng)角）?，F(xiàn)澆挑板陰角的板下宜加斜筋。頂層應(yīng)建議甲方采用現(xiàn)澆樓板，以利防水，并加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性及方便裝飾性挑沿的穩(wěn)定。外露的挑沿、雨罩、挑廊應(yīng)每隔10～15米設(shè)一10mm的縫，鋼筋不斷。盡量采用現(xiàn)澆板，不采用予制板加整澆層方案。衛(wèi)生間做法可為70厚+10高差（取消墊層）。8米以下的板均可以采用非預(yù)應(yīng)力板。L、T或十字形建筑平面的陰角處附近的板應(yīng)現(xiàn)澆并加厚，雙向雙排配筋，并附加45度的4根16的抗拉筋?，F(xiàn)澆板的配筋建議采用PMCAD軟件自動(dòng)生成，一可加快速度，二來(lái)盡量減小筆誤。自動(dòng)生成樓板配筋時(shí)建議不對(duì)鋼筋編號(hào)，因工程較大時(shí)可能編出上百個(gè)鋼筋號(hào)，查找困難，如果要編號(hào)，編號(hào)不應(yīng)出房間。配筋計(jì)算時(shí)，可考慮塑性內(nèi)力重分布，將板上筋乘以0.8~0.9的折減系數(shù)，將板下筋乘以1.1~1.2的放大系數(shù)。值得注意的是，按彈性計(jì)算的雙向板鋼筋是板某幾處的最大值，按此配筋是偏于保守的，不必再人為放大。支承在外圈框架梁上的板負(fù)筋不宜過(guò)大，否則將對(duì)梁產(chǎn)生過(guò)大的附加扭距。一般：板厚>150時(shí)采用φ10@200；否則用φ8@200.PMCAD生成的板配筋圖應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.單向板是按塑性計(jì)算的，而雙向板按彈性計(jì)算，宜改成一種計(jì)算方法。2.當(dāng)厚板與薄板相接時(shí)，薄板支座按固定端考慮是適當(dāng)?shù)?，但厚板就不合適，宜減小厚板支座配筋，增大跨中配筋。3.非矩形板宜減小支座配筋，增大跨中配筋。4.房間邊數(shù)過(guò)多或凹形板應(yīng)采用有限元程序驗(yàn)算其配筋。PMCAD生成的板配筋圖為PM？。T.板一般可按塑性計(jì)算，尤其是基礎(chǔ)底板和人防結(jié)構(gòu)。但結(jié)構(gòu)自防水、不允許出現(xiàn)裂縫和對(duì)防水要求嚴(yán)格的建筑， 如坡、平屋頂、櫥廁、配電間等應(yīng)采用彈性計(jì)算。室內(nèi)輕隔墻下一般不應(yīng)加粗鋼筋，一是輕隔墻有可能移位，二是板整體受力，應(yīng)整體提高板的配筋。只有垂直單向板長(zhǎng)邊的不可能移位的隔墻，如廁所與其他房間的隔墻下才可以加粗鋼筋。坡屋頂板為偏拉構(gòu)件，應(yīng)雙向雙排配筋。

（3）關(guān)于過(guò)梁布置及輕隔墻。現(xiàn)在框架填充墻一般為輕墻，過(guò)梁一般不采用預(yù)制混凝土過(guò)梁，而是現(xiàn)澆梁帶。應(yīng)注明采用的輕墻的做法及圖集，如北京地區(qū)的京94SJ19，并注明過(guò)梁的補(bǔ)充筋。當(dāng)過(guò)梁與柱或構(gòu)造柱相接時(shí)，柱應(yīng)甩筋，過(guò)梁現(xiàn)澆。不建議采用加氣混凝土做圍護(hù)墻，裝修難做并不能用在廁所處。

（4）雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、挑檐布置和其剖面詳圖。注意：雨棚和陽(yáng)臺(tái)的豎板現(xiàn)澆時(shí)，最小厚度應(yīng)為80，否則難以施工。豎筋應(yīng)放在板中部。當(dāng)做雙排筋時(shí)，高度900時(shí)，最小板厚120.陽(yáng)臺(tái)的豎板應(yīng)盡量現(xiàn)澆，預(yù)制擋板的相交處極易裂縫。雨棚和陽(yáng)臺(tái)上有斜的裝飾板時(shí)，板的鋼筋放斜板的上面，并通過(guò)水平挑板的下部錨入墻體圈梁（即挑板雙層布筋）。兩側(cè)的封板可采用泰柏板封堵，鋼筋與泰柏板的鋼絲焊接，不必采用混凝土結(jié)構(gòu)。挑板挑出長(zhǎng)度大于2米時(shí)宜配置板下構(gòu)造筋，較長(zhǎng)外露挑板（包括豎板）宜配溫度筋。挑板內(nèi)跨板上筋長(zhǎng)度應(yīng)大于等于挑板出挑長(zhǎng)度，尤其是挑板端部有集中荷載時(shí)。內(nèi)挑板端部宜加小豎沿，防止清掃時(shí)灰塵落下。當(dāng)頂層陽(yáng)臺(tái)的雨搭為無(wú)組織排水時(shí)，雨搭出挑長(zhǎng)度應(yīng)大于其下陽(yáng)臺(tái)出挑長(zhǎng)度100，頂層陽(yáng)臺(tái)必須設(shè)雨搭。挑板配筋應(yīng)有余地，并應(yīng)采用大直徑大間距鋼筋，給工人以下腳的地方，防止踩彎。挑板內(nèi)跨板跨度較小，跨中可能出現(xiàn)負(fù)彎距，應(yīng)將挑板支座的負(fù)筋伸過(guò)全跨。挑板端部板上筋通常兜一圈向上，但當(dāng)鋼筋直徑大于等于12時(shí)是難以施工的，應(yīng)另加筋。

（5）樓梯布置。采用X型斜線表示樓梯間，并注明樓梯間另詳。盡量用板式樓梯，方便設(shè)計(jì)及施工，也較美觀。

（6）板頂標(biāo)高?？稍趫D名下說(shuō)明大多數(shù)的板厚及板頂標(biāo)高，廚廁及其它特殊處在其房間上另外標(biāo)明。

（7）梁布置及其編號(hào)，應(yīng)按層編號(hào)，如L-1-XX，1指1層，XX為梁的編號(hào)。柱布置及編號(hào)。

（8）板上開(kāi)洞（廚、廁、電氣及設(shè)備）洞口尺寸及其附加筋，附加筋不必一定錨入板支座，從洞邊錨入La即可。板上開(kāi)洞的附加筋，如果洞口處板僅有正彎距，可只在板下加筋；否則應(yīng)在板上下均加附加筋。留筋后澆的板宜用虛線表示其范圍，并注明用提高一級(jí)的膨脹混凝土澆筑。未澆筑前應(yīng)采取有效支承措施。住宅躍層樓梯在樓板上所開(kāi)大洞，周邊不宜加梁，應(yīng)采用有限元程序計(jì)算板的內(nèi)力和配筋。板適當(dāng)加厚， 洞邊加暗梁。

（9）屋面上人孔、通氣孔位置及詳圖。

（10）在平面圖上不能表達(dá)清楚的細(xì)節(jié)要加剖面，可在建筑墻體剖面做法的基礎(chǔ)上，對(duì)應(yīng)畫(huà)結(jié)構(gòu)詳圖。

3. 基礎(chǔ)平面圖及詳圖：

（1）在柱下擴(kuò)展基礎(chǔ)寬度較寬（大于4米）或地基不均勻及地基較軟時(shí)宜采用柱下條基。并應(yīng)考慮節(jié)點(diǎn)處基礎(chǔ)底面積雙向重復(fù)使用的不利因素，適當(dāng)加寬基礎(chǔ)。

（2）當(dāng)基礎(chǔ)下有防空洞或枯井等時(shí)，可做一大厚板將其跨過(guò)。

（3）混凝土基礎(chǔ)下應(yīng)做墊層。當(dāng)有防水層時(shí)，應(yīng)考慮防水層厚度。

（4）建筑地段較好，基礎(chǔ)埋深大于3米時(shí)，應(yīng)建議甲方做地下室。地下室底板，當(dāng)?shù)鼗休d力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可不再外伸以利于防水。每隔30~40米設(shè)一后澆帶，并注明兩個(gè)月后用微膨脹混凝土澆注。設(shè)置地下室可降低地基的附加應(yīng)力，提高地基的承載力（尤其是在周圍有建筑時(shí)有用），減少地震作用對(duì)上部結(jié)構(gòu)的影響。不應(yīng)設(shè)局部地下室，且地下室應(yīng)有相同的埋深?？稍诜ぐ鍏^(qū)格中間挖空墊聚苯來(lái)調(diào)整高低層的不均勻沉降。

（5）地下室外墻為混凝土?xí)r，相應(yīng)的樓層處梁和基礎(chǔ)梁可取消。

（6）抗震縫、伸縮縫在地面以下可不設(shè)縫，連接處應(yīng)加強(qiáng)。但沉降縫兩側(cè)墻體基礎(chǔ)一定要分開(kāi)。

（7）新建建筑物基礎(chǔ)不宜深于周圍已有基礎(chǔ)。如深于原有基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)間的凈距應(yīng)不少于基礎(chǔ)之間的高差的1.5至2倍，否則應(yīng)打抗滑移樁，防止原有建筑的破壞。建筑層數(shù)相差較大時(shí)，應(yīng)在層數(shù)較低的基礎(chǔ)方格中心的區(qū)域內(nèi)墊焦碴來(lái)調(diào)整基底附加應(yīng)力。

（8）獨(dú)立基礎(chǔ)偏心不能過(guò)大，必要時(shí)可與相近的柱做成柱下條基。柱下條形基礎(chǔ)的底板偏心不能過(guò)大，必要時(shí)可作成三面支承一面自由板（類似筏基中間開(kāi)洞）。兩根柱的柱下條基的荷載重心和基礎(chǔ)底版的形心宜重合，基礎(chǔ)底板可做成梯形或臺(tái)階形，或調(diào)整挑梁兩端的出挑長(zhǎng)度。

（9）采用獨(dú)立柱基時(shí)，獨(dú)立基礎(chǔ)受彎配筋不必滿足最小配筋率要求，除非此基礎(chǔ)非常重要，但配筋也不得過(guò)小。獨(dú)立基礎(chǔ)是介于鋼筋混凝土和素混凝土之間的結(jié)構(gòu)。面積不大的獨(dú)立基礎(chǔ)宜采用錐型基礎(chǔ)，方便施工。

（10）獨(dú)立基礎(chǔ)的拉梁宜通長(zhǎng)配筋，其下應(yīng)墊焦碴。拉梁頂標(biāo)高宜較高，否則底層墻體過(guò)高。

（11）底層內(nèi)隔墻一般不用做基礎(chǔ)，可將地面的混凝土墊層局部加厚。

（12）考慮到一般建筑沉降為鍋底形、結(jié)構(gòu)的整體彎曲和上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的協(xié)同作用，頂、底板鋼筋應(yīng)拉通（多層的負(fù)筋可截?cái)?/2或1/3），且縱向基礎(chǔ)梁的底筋也應(yīng)拉通。

（13）基礎(chǔ)平面圖上應(yīng)加指北針。

（14）基礎(chǔ)底板混凝土不宜大于C30，一是沒(méi)用，二是容易出現(xiàn)裂縫。

篇2

一、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)策略

高層的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，采用較多的方式是鋼筋混凝土框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，這種體系的建立有效的提高了框架結(jié)構(gòu)的靈活性，并且更好的提升了使用空間，使建筑更為優(yōu)質(zhì)。由于剪力墻結(jié)構(gòu)的整體性相對(duì)較好，因此也保證了建筑結(jié)構(gòu)的完好。在一定條件下，采用框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能有效的提高水平變形曲線能力。然而鋼筋混凝土一剪結(jié)構(gòu)具有多種效果，從力學(xué)的角度來(lái)進(jìn)行分析的話，存在著一定的難度，進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化設(shè)計(jì)也難以完成。因此，及時(shí)國(guó)內(nèi)外很多的專家進(jìn)行了多種實(shí)驗(yàn)，但框剪結(jié)構(gòu)中依然存在著很多難以解決的問(wèn)題，解決在這些問(wèn)題，對(duì)于提高工程質(zhì)量和科學(xué)的發(fā)展也有著重要的意義和積極的作用。1框架結(jié)構(gòu)的分部?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)屬于具有多個(gè)多余約束的超靜定結(jié)構(gòu)，其荷載效應(yīng)不僅與外荷載大小有關(guān)，還與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料特征、幾何構(gòu)造特征有關(guān)。鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的分部?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)，即是在結(jié)構(gòu)整體內(nèi)力分析完成后，根據(jù)梁柱各構(gòu)件的控制內(nèi)力進(jìn)行截面優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定滿足荷載效應(yīng)水平要求的各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何特征和配筋量的優(yōu)化結(jié)果，由此導(dǎo)致原結(jié)構(gòu)的幾何特征和荷載特征發(fā)生變化，優(yōu)化結(jié)構(gòu)在現(xiàn)荷載作用下內(nèi)力分布特征發(fā)生變化，各構(gòu)件控制截面上的控制內(nèi)力也發(fā)生相應(yīng)變化，據(jù)此再進(jìn)行新一輪的優(yōu)化設(shè)計(jì)。因此框架結(jié)構(gòu)的分部?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)際上是一個(gè)迭代、漸進(jìn)的尋優(yōu)過(guò)程，計(jì)算結(jié)果雖不總能等價(jià)于整體優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果，但通常能給出工程實(shí)用的滿意結(jié)果。鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的分部?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)方法的具體步驟為：（1）初始選型：根據(jù)結(jié)構(gòu)平面、立面布置及建筑物設(shè)計(jì)使用功能，分析結(jié)構(gòu)所受的豎向荷載和水平荷載及其傳力路線，并考慮施工因素，歸并框架梁、柱的類型，初選梁柱的幾何尺寸；（2）結(jié)構(gòu)分析：按照結(jié)構(gòu)的實(shí)際幾何構(gòu)造特征，計(jì)算結(jié)構(gòu)所受豎向荷載及水平荷載，對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行空間內(nèi)力分析。根據(jù)結(jié)構(gòu)分析結(jié)果，將截面尺寸相同的構(gòu)件的控制截面內(nèi)力，根據(jù)其大小進(jìn)行分類，并確定每一類構(gòu)件的設(shè)計(jì)控制內(nèi)力；（3）截面優(yōu)化設(shè)計(jì)：截面優(yōu)化設(shè)計(jì)是對(duì)優(yōu)化的結(jié)果進(jìn)行控制的過(guò)程，設(shè)計(jì)過(guò)程中，保證其整體設(shè)計(jì)方案的準(zhǔn)確性，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量是關(guān)鍵的步驟;（4）可行性判斷：對(duì)優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行一次內(nèi)力分析，檢驗(yàn)其可用性。若整體分析能夠滿足工程設(shè)計(jì)要求，則可按此方案進(jìn)行配筋和構(gòu)造處理，作為最終的優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)果。否則需根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)和結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析結(jié)果進(jìn)行局部調(diào)整，直到方案可用為止。2框—剪結(jié)構(gòu)的三階段優(yōu)化設(shè)計(jì)策略框—剪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要涉及三個(gè)方面的優(yōu)化問(wèn)題：一是結(jié)構(gòu)最優(yōu)設(shè)防水平的決策，二是框架與剪力墻結(jié)構(gòu)協(xié)同工作，以及承載力、剛度與延性變形能力間的最佳匹配設(shè)計(jì)，三是框架—剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件的優(yōu)化設(shè)計(jì)問(wèn)題。高層框—剪結(jié)構(gòu)在水平荷載作用下的協(xié)同工作問(wèn)題，主要是水平荷載在框架和剪力墻結(jié)構(gòu)之間的分配設(shè)計(jì)，因此剪力墻數(shù)量和位置的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵問(wèn)題。這里，我們將框）剪結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)過(guò)程分為三個(gè)階段進(jìn)行，對(duì)不同階段的不同問(wèn)題，采取不同的優(yōu)化準(zhǔn)則進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。（1）第一階段：最優(yōu)設(shè)防水平Id的優(yōu)化決策以地震的危險(xiǎn)性為前提，分析地區(qū)地震的相關(guān)強(qiáng)度，從而評(píng)測(cè)出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案，在進(jìn)行設(shè)計(jì)前，將相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合評(píng)測(cè)，從而把設(shè)計(jì)方案綜合在內(nèi)。（2）第二階段：剪力墻構(gòu)件的優(yōu)化設(shè)計(jì)剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件的優(yōu)化設(shè)計(jì)主要是結(jié)構(gòu)剛度與延性指標(biāo)的最佳組合，可用力學(xué)準(zhǔn)則進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)構(gòu)剛度對(duì)結(jié)構(gòu)的影響主要為結(jié)構(gòu)的自振周期和側(cè)向位移，結(jié)構(gòu)延性對(duì)結(jié)構(gòu)的影響主要為保持承載力前提下的變形能力。因此，可用結(jié)構(gòu)整體的側(cè)向位移量來(lái)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)的剛度和延性。我們根據(jù)高層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)結(jié)構(gòu)層間位移和頂點(diǎn)總側(cè)移的限值來(lái)控制結(jié)構(gòu)的剛度設(shè)計(jì)和延性設(shè)計(jì)。（3）第三階段：框架結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)框架結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是一個(gè)結(jié)構(gòu)準(zhǔn)則，在一次整體分析完成之后，可按照前述方法對(duì)框）剪結(jié)構(gòu)中的框架部分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

二、結(jié)論

綜上所述，框剪結(jié)構(gòu)存在著框架和剪力墻結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，融合了二者之間的優(yōu)勢(shì)，其效果也得到了更好的互補(bǔ)，如果涉及合理的話，優(yōu)勢(shì)將會(huì)更為突出，對(duì)于建筑物整體性能的提高有著重要的作用。所以，我們?cè)谶M(jìn)行研究的過(guò)程中，要進(jìn)行綜合的考量，設(shè)計(jì)時(shí)要在整體的情況下進(jìn)行結(jié)構(gòu)的布置，從而分析出其中的優(yōu)勢(shì)和不足，以便更好的進(jìn)行調(diào)整，使建筑的受力充分的均勻，這樣不僅保證建筑質(zhì)量，同時(shí)也有效的提高了經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于我國(guó)建筑業(yè)未來(lái)的發(fā)展也有著積極的促進(jìn)作用。

作者：萬(wàn)龍單位：遼寧省建筑設(shè)計(jì)研究院

篇3

關(guān)鍵詞：框剪結(jié)構(gòu)房屋；模板；鋼筋；混凝土；腳手架

工程概況

某框剪結(jié)構(gòu)房屋總建筑面積55877m2，建筑高度99.65m，工程特點(diǎn)為：主體施工周期長(zhǎng)，樓層高，現(xiàn)澆混凝土量大，工序復(fù)雜，工期緊，施工難度大。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工

鋼筋混凝土由混凝土和鋼筋兩種材料組成。混凝土是由水泥、粗細(xì)骨料和水經(jīng)攪拌而成的混合物，以模板做為成型的工具，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，拆除模板，成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。工程主體施工現(xiàn)澆混凝土方量大，鋼筋多。提高鋼筋混凝土的施工質(zhì)量，改進(jìn)其施工方法，對(duì)于縮短工期，降低消耗，創(chuàng)最佳經(jīng)濟(jì)效益和工程質(zhì)量的整體創(chuàng)優(yōu)都具有重要意義。因此，施工中采用了一些新的施工工藝和方法，取得了較好的效果。

1用對(duì)拉鋼片代替對(duì)拉螺栓

工程梁、板、柱、墻統(tǒng)一采用定型組合鋼模板，頂板支撐采用100mm×100mm的木方，柱子模板加固采用傳統(tǒng)工具式槽鋼柱箍，柱寬為1000mm×1000nlIll時(shí)，為保證柱子截面不出現(xiàn)撓曲，采用對(duì)拉螺栓加固。柱子底部用木方調(diào)整模板模數(shù)與層高的尺寸差，木方制作成框，用預(yù)埋在樓板上的鋼筋固定，木方與模板用鐵線連接。垂直度用8鋼筋配合緊線器調(diào)整(見(jiàn)圖1)?，F(xiàn)澆混凝土墻用對(duì)上述施工方法中，兩處用到對(duì)拉螺栓加固模板，但采用這種傳統(tǒng)的加固方法存在一些弊?。孩偌庸?duì)拉螺栓復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)鋼筋；②使用對(duì)拉螺栓鋼模要打孔，大大降低了模板的周轉(zhuǎn)使用壽命。為此，本工程借鑒了新的加固模板方法：用對(duì)拉鋼片代替對(duì)拉螺栓。其具體方法是：用扁鋼―30mm×2．5nlln制作鋼片夾板，然后在模板縫中布置。橫向間距為300mm，縱向間距為600ITlln～90Omm，再用U型模板卡具與模板肋固定好(見(jiàn)圖2)。這樣既能增強(qiáng)模板的剛度和整體性，又能保證墻體或柱的截面幾何尺寸，同時(shí)又使操作簡(jiǎn)便，避免了模板打孔，延長(zhǎng)了模板的使用壽命，減少了消耗，降低了工程成本。

2用鋼筋氣壓焊進(jìn)行鋼筋的對(duì)接

工程現(xiàn)澆混凝土量多，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，所有框架柱及部分剪力墻的縱向鋼筋均要焊接，經(jīng)研究決定，應(yīng)用國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的DGQ電動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)進(jìn)行焊接，采用該技術(shù)同電弧搭接焊相比，具有效率高，節(jié)約鋼材的優(yōu)點(diǎn)。

2．1氣壓焊的工藝過(guò)程：（1）頂壓將氣壓焊鉗夾在需焊接的兩鋼筋上，對(duì)接焊頭，保證對(duì)焊的兩段鋼筋在一條直線上，中間留2mm縫隙。(2)加熱用氣壓焊槍(氧、乙炔火焰)加熱鋼筋對(duì)焊接頭2倍鋼筋直徑范圍的鋼筋，直至鋼筋表面上出現(xiàn)一層薄薄的熔化層(溫度在1200～1300℃)且接頭縫隙消失，擺動(dòng)焊槍距接縫大于鋼筋直徑114倍且持續(xù)3S～5S。(3)壓接打開(kāi)送壓閥門(mén)，按照不同的鋼筋直徑加壓至不同的壓力表讀數(shù)。(4)減壓當(dāng)壓接處隆起尺寸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)(隆起最大直徑1.4倍～1.6倍的鋼筋直徑，長(zhǎng)度為1.2倍～1.4倍的鋼筋直徑)且接頭紅色消失，撤壓、拆下夾具。

2．2經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)比較，用氣壓焊比用電弧搭接焊每個(gè)接頭節(jié)約3元，并且每層都比電弧焊提前l(fā)5天完成。

三、混凝土質(zhì)量的控制

為了保證工程質(zhì)量，我們?cè)诂F(xiàn)澆混凝土施工中，了以下兩項(xiàng)措施進(jìn)行控制：1）采用使用計(jì)量投料：混凝土的配合比是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)確定的。施工中，嚴(yán)格按計(jì)量投料，不論是砂、石、水泥、還是外加劑，都保證樣樣過(guò)秤，保證了混凝土配合比的準(zhǔn)確性?；炷猎嚰脑囼?yàn)數(shù)據(jù)表明，實(shí)際混凝土強(qiáng)度值與理論值的偏差平均為5％。本工程混凝土全部用計(jì)量投料方法控制混凝土配合比，既保證了工程質(zhì)量又減少浪費(fèi)。2)應(yīng)用早強(qiáng)減水劑：混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為分別為C30和C35級(jí)。以C30混凝土為例，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定每立方米混凝土水泥用量為440kg。若氣溫在15℃，則混凝土需要1O天才能達(dá)到拆模強(qiáng)度?；炷林袚皆鐝?qiáng)減水劑(MSN)每立方米混凝土中摻水泥用量的2％以后，每立方米混凝土水泥用量降為390kg，并且提高了混凝土的早期強(qiáng)度，拆模時(shí)間也提前了5天。這樣每立方米混凝土可節(jié)約10元，同時(shí)加快了模板周轉(zhuǎn)速度，縮短了工期。

高層建筑施工中的控制測(cè)量

軸線控制測(cè)量在高層建筑施工中起著舉足輕重的作用，采用J2一JD型激光經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線點(diǎn)的傳遞控制，具有操作簡(jiǎn)便、精度高、速度快的特點(diǎn)，激光經(jīng)緯儀是高層建筑工程施工測(cè)量較為理想的工具。由于場(chǎng)地受限制我們采用了內(nèi)控制外復(fù)核的方法。

具體做法是：

(1)圖3所見(jiàn)，首先在首層的箱基頂板上作四個(gè)點(diǎn)（A、B、C、D）使相鄰點(diǎn)的連線互相垂直，構(gòu)成一個(gè)軸線控制方格。固定點(diǎn)是在箱基頂板上(首層地面)預(yù)埋鐵板固定的。

(2)每向上施工一層，就在該層的底版上四個(gè)點(diǎn)上相應(yīng)的位置預(yù)留200mm×200mm的方孔作為軸線點(diǎn)傳遞孔。

(3)分別將激光經(jīng)緯儀立于首層的各四個(gè)點(diǎn)上，作出四條鉛垂線。

(4)用四塊玻璃板將頂板的傳遞孔蓋住，使激光線在玻璃板上形成一個(gè)紅色的點(diǎn)。通過(guò)這四個(gè)點(diǎn)作出與地層相同的控制方格，用墨線彈在樓板上。

(5)根據(jù)新的控制方格，定出該層的各軸線，以此類推。

(6)最后，在該建筑物的外側(cè)預(yù)埋四點(diǎn)，（E、F、G、H）使E、G垂直于F、H。a、b點(diǎn)為精緯儀作轉(zhuǎn)角時(shí)的瞄準(zhǔn)點(diǎn)，用室外的十字線法來(lái)復(fù)合室內(nèi)的鉛垂法控制線，每三層復(fù)合一次。5用舊鋼軌搭設(shè)懸挑腳手架結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定了腳手架方案：腳手架分兩層搭設(shè)，六層以下用單排木腳手，主樓主體施工完畢后拆除，以便裙房施工，裝修時(shí)用懸吊式腳手解決，六層以上用8鋼管扣件式雙排腳手架，下設(shè)三角架和鋼排梁。根據(jù)計(jì)算，鋼排梁要用120工字鋼制作，而且要在七層和

十二層懸挑兩次。經(jīng)研究決定用廢舊鋼軌來(lái)代替工字鋼作挑架和排梁，既降低了造價(jià)，又加大了排梁的截面，提高了承載力，從而大大地節(jié)省了資金。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用證明是可行的。

1鋼腳手的設(shè)計(jì)與施工

采用三角架形式的鋼腳手挑架，圖4所示，鋼挑架布置在混凝土柱上，間距7．2m，三角架的挑梁用38kg／m的舊鋼軌對(duì)頭焊接而成，斜撐用2根080mm鋼管制成挑梁伸人柱內(nèi)700nlln，挑架上設(shè)鋼排梁，鋼排梁也用對(duì)頭焊接的舊鋼軌制成，其上面焊qb25mm鋼管頭，間距為腳手架豎桿間距，以便使鋼腳手架位置準(zhǔn)確。鋼軌對(duì)頭焊接。斜撐與挑梁連接的結(jié)點(diǎn)是用鋼板300mm×200mm×12mm焊接的，鋼管焊在預(yù)埋鐵件上。排梁與挑梁的連接也是用200mm×200mm×12mm鋼板焊接而成的。在排梁上，布置鋼腳手架立桿間距1.5m，步距1.5m。施工時(shí)按文獻(xiàn)[1]執(zhí)行。

2挑梁的驗(yàn)算

挑梁下的鋼筋混凝土檐板的主筋的1m范圍內(nèi)作了加強(qiáng)處理，即將原來(lái)的直徑14mm改為直徑20mm。

五、結(jié)束語(yǔ)

建筑市場(chǎng)在發(fā)展，對(duì)框剪結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)要求越來(lái)越高，所以加強(qiáng)框剪結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的研究的愈來(lái)愈重要，該工程在施工過(guò)程中采用以上方法，結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，施工方便，節(jié)約造價(jià)，縮短了工期，同時(shí)保證了工程質(zhì)量。希望以上改施工技術(shù)的敘述，對(duì)框剪結(jié)構(gòu)施工人員有所參考。

[1]張肇賢.建筑施工手冊(cè)[M].中國(guó)建筑工業(yè)出版社.

[2] 張偉.淺談框架結(jié)構(gòu)房屋的主體施工技術(shù).《科技風(fēng)》2010年15期.

篇4

【關(guān)鍵詞】高層建筑；框剪結(jié)構(gòu)；施工管理；質(zhì)量管理

中圖分類號(hào)： TU97 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

1 工程概況

本工程為高層住宅工程，結(jié)構(gòu)類型采取框剪結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為 26層，建筑面積為44468m²。施工工期從2007年12月1日至2009年12月29日。工程采用樁基礎(chǔ)工程，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為C80，單樁承載力分別為 1850、1350kN。工程所采用的樓板厚度100~150mm，構(gòu)件所采用的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25~C45。

2 技術(shù)管理措施

鑒于本工程屬于高層建筑，而且結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其技術(shù)管理要求嚴(yán)格，對(duì)于其測(cè)量技術(shù)管理以及施工試驗(yàn)等都作了詳細(xì)安排。同時(shí)鑒于本工程為高層建筑，涉及到的工期較緊以及材料量較大，為此從技術(shù)管理角度來(lái)節(jié)約材料以及縮短工期是本工程進(jìn)行技術(shù)管理的成功實(shí)踐。

2.1 測(cè)量管理措施

在施工現(xiàn)場(chǎng)本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職測(cè)量員會(huì)同建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)做好軸線測(cè)點(diǎn)交接手續(xù)。量人員及時(shí)妥善保護(hù)好各種標(biāo)樁，認(rèn)真復(fù)測(cè)并定期巡視標(biāo)樁的保護(hù)情況。

本工程的測(cè)量放線遵循“先整體、后局部”的原則，樓層測(cè)量放線先放控制軸線，經(jīng)檢查準(zhǔn)確無(wú)誤后，再放軸線，墻柱邊線，模板控制線；高程測(cè)量先從+0.5M線處利用經(jīng)檢定的鋼卷尺沿鉛直線往上量距，利用水準(zhǔn)儀復(fù)核無(wú)誤后再將此標(biāo)高放樣。當(dāng)測(cè)量完成后，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核、步步有校核的原則，樓層測(cè)量、高層測(cè)量及所有測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算資料必須兩人復(fù)核，同時(shí)流水施工時(shí)必須復(fù)核段與段之間的軸線及高程符合。平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對(duì)角線及90°直角。測(cè)量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測(cè)量放線，標(biāo)高抄測(cè)在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進(jìn)行平均分配，避免誤差積累。

2.2 施工試驗(yàn)管理措施

由于本工程的工程量較大，更有必要正確地進(jìn)行施工試驗(yàn)，為此本工程所采取施工試驗(yàn)管理措施

2.2.1 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，以加強(qiáng)施工材料試驗(yàn)管理工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥、磚、砂、石，按進(jìn)場(chǎng)的批量取樣、測(cè)試，及時(shí)收集原材料成品、半成品的合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等出廠質(zhì)量證明文件，做好砼試件，砂漿試塊檢測(cè)，并將試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)交資料員整理。

2.2.2 管理措施。各種材料取樣及時(shí)準(zhǔn)確，用于承重結(jié)構(gòu)試件、鋼材和連接接頭試件、磚、水泥、砂漿試塊等必須按規(guī)定見(jiàn)證取樣。另外，各種試驗(yàn)資料及時(shí)收集整理，做好各種試驗(yàn)臺(tái)帳。

2.3 施工資料管理措施

同時(shí)鑒于本工程的工程量較大，必然導(dǎo)致工程資料較多，為此采取切實(shí)可行的施工資料管理措施：

2.3.1 設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)收發(fā)圖紙、技術(shù)文件等，并建立相應(yīng)臺(tái)帳。工程所有技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量、材料檢驗(yàn)，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進(jìn)行資料的收集整理。在收集整理過(guò)程中，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問(wèn)題，按專業(yè)系統(tǒng)、時(shí)間、內(nèi)容做好交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

2.3.2 收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時(shí)整理，建立目錄組卷，做到和施工進(jìn)度同步到位。

2.4 技術(shù)節(jié)約管理措施

鋼筋、模板加工前堅(jiān)持放樣制度，減少返工；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工充分利用下腳料；本工程施工時(shí)合理劃分流水段，加快施工進(jìn)程，減少各項(xiàng)費(fèi)用支出。結(jié)構(gòu)工程提高模板設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量，確保樓板不進(jìn)行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結(jié)構(gòu)砼清水化，減少剔鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費(fèi)。技術(shù)人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量?！叭ā贝胧莆战ㄔO(shè)物的各細(xì)部做法。同時(shí)要求做好技術(shù)交底，并把交底內(nèi)容傳達(dá)到班組，現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。

3 施工質(zhì)量管理措施

3.1 質(zhì)量管理控制措施

本工程成立質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，總工長(zhǎng)、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工班組組長(zhǎng)組成，質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部(子分部)、分項(xiàng)工程有否決權(quán)。施工中堅(jiān)持加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。在編制施工計(jì)劃時(shí)，全面考慮各種因素，對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡。加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制，會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量；合理安排勞動(dòng)力。加強(qiáng)施工原材料、成品、半成品采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，材料人員按規(guī)定質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序或各個(gè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施工前必須做樣板， 有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。

3.2 質(zhì)量技術(shù)控制措施

3.2.1 鋼筋工程。本工程所采用的原材料必須通過(guò)試驗(yàn)關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退。鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)和搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)砼澆筑前重新對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞，并在砼初凝前進(jìn)行調(diào)整就位。

3.2.2 模板工程。本工程施工中考慮模板及早拆功能兩大因素，本工程墻體采用組合多層板，確保其整體剛度和撓度，拆模后要認(rèn)真除灰塵和涂刷隔離劑，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證砼表面平整。

3.2.3 樓板、樓梯模板與舊砼接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼海綿條，確保陰角方正，順直且砼表面平整，多層板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿。

3.2.4 砼工程。在本工程澆筑砼前須填寫(xiě)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部后方可施工。為了防止砼粘連，在合模前設(shè)專人對(duì)模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏。澆筑時(shí)保證下灰均勻一致，并設(shè)振搗尺采用分層澆筑，每層砼澆筑高度不超過(guò)振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，且振搗時(shí)插入下層砼中50㎜，以保證上下層時(shí)間間隔在初凝前進(jìn)行。振動(dòng)要做到“快插慢撥”，防止砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象和振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。

3.3 完善施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，做好資料管理

本工程把施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄工作作為一項(xiàng)嚴(yán)肅的技術(shù)工作來(lái)抓，要有計(jì)劃、有步驟地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負(fù)責(zé)，做到與工程進(jìn)度同步，并保證及時(shí)、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、完整。總之、控制好施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)三檢制，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。

4 施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施

4.1 安全防護(hù)措施

本工程鑒于屬于高層建筑而且工程量較大，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理措施尤其看重。因此，本工程專門(mén)建立健全組織機(jī)構(gòu)并配備合格安全員，制定各項(xiàng)安全管理措施。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須三級(jí)安全教育，教育率達(dá)到100%。電工、電氣焊工、架子工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證書(shū)后方允許操作。腳手架在搭設(shè)、使用和拆除過(guò)程中的安全措施詳見(jiàn)《腳手架搭拆施工方案》。

4.2 臨時(shí)用電管理措施

加強(qiáng)施工用電管理，對(duì)施工人員進(jìn)行安全用電教育?，F(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用，使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩；凡被雨淋的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必要的干燥處理。施工現(xiàn)場(chǎng)照明線路的敷設(shè)除護(hù)套外，分開(kāi)設(shè)置或穿管敷設(shè)，辦公室照明燈設(shè)開(kāi)關(guān)控制，工作柵、場(chǎng)地分路控制。

4.3 機(jī)械管理措施

本工程建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度和臺(tái)帳，各種資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。塔吊的安全裝置，必須齊全、靈敏、可靠。各種機(jī)械設(shè)備的操作處懸掛操作規(guī)程牌，警告和負(fù)責(zé)人牌，落實(shí)定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的“三定”規(guī)定，專人負(fù)責(zé)。

5 結(jié)語(yǔ)

本文結(jié)合某高層住宅框剪結(jié)構(gòu)施工工程實(shí)例，針對(duì)該高層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出切實(shí)可行的技術(shù)管理措施以及質(zhì)量管理措施等，如采用技術(shù)管理措施來(lái)節(jié)約工程材料以及縮短工程等方案，可為同類高層建筑施工管理提供建議和措施。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫嘉琪．中國(guó)水電基礎(chǔ)局辦公樓施工管理概述[J]．建筑市場(chǎng)與招標(biāo)投標(biāo)，2007，23（04）：265～267.

黃樹(shù)龍．框剪結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工管理[J]．廣東建材，2009，21（05）：31～34.

顏耀武．淺析土木工程建筑施工管理[J]．中小企業(yè)管理與科技(上旬刊)，2009，31（11）：101～102.

篇5

關(guān)鍵詞：剪力墻、多層板、優(yōu)缺點(diǎn)、質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)： 0213 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

隨著建筑業(yè)的高速發(fā)展，選用合理的施工材料能極大的改善施工難度，降低工程成本，提高工程質(zhì)量，從而滿足各類工程質(zhì)量、成本、工期等多方面的要求。

現(xiàn)今工程中模板施工大多采用多層板拼裝施工工藝，將墻體和頂板混凝土整體澆筑，減少了一道施工工序，提高了工程質(zhì)量，可以更合理的劃分施工流水段，從而合理安排勞動(dòng)力，減少窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)，極大的縮減施工工期，并達(dá)到降低工程造價(jià)的目標(biāo)。

一、優(yōu)缺點(diǎn)

在工程中多層板有施工速度快、易操作、混凝土構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確、觀感質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，但也有易損壞的缺點(diǎn)，尤其多層板邊、角、棱在支、拆模板時(shí)因操作不當(dāng)或混凝土漿水臌脹等原因容易造成模板損壞。

二、施工工藝

1、工藝流程：

（1）配模

熟悉圖紙?jiān)诓輬D上給每條剪力墻進(jìn)行編號(hào)選板材使板厚一致對(duì)打好編號(hào)的墻根據(jù)圖紙尺寸開(kāi)始配模對(duì)新配模板的拼縫逐一刨直組編模板成片在已成片模板的背后鋪釘已壓好的龍骨對(duì)有梁擱置部位開(kāi)梁口彈線打螺桿孔對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)涂刷脫模劑調(diào)運(yùn)至平整好的場(chǎng)地堆放整齊

（2）模板支設(shè)

樓面放樣彈線綁軋鋼筋墻筋上綁扎墊塊、同時(shí)在墻根部鋼筋上根據(jù)控制線焊接支撐墻根的清理擱置穿墻塊及塑料套管和墻板模板，用螺桿及鋼管夾牢校正模板搭設(shè)排架找出頂板支設(shè)的底標(biāo)高架設(shè)梁底板合梁幫板按標(biāo)高搭設(shè)橫桿鋪木龍骨鋪平板模預(yù)留洞盒清理模板面涂刷脫模劑平板鋼筋綁扎電線管敷設(shè)下凹部位的模板吊模支設(shè)驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模，翻模。

2.主要工序技術(shù)要求與施工方法：

（1）模板的配置：

由于板的厚度有差異，在配模前要挑選模板，使同一墻模中的模板厚度一致，誤差不得超過(guò)1mm。根據(jù)翻樣圖及尺寸進(jìn)行配模，模板的每一條縫口均要刨直、對(duì)縫，板的據(jù)口涂刷桐油，并在模板背面用已壓刨好的木龍骨釘牢固。

對(duì)于有陽(yáng)臺(tái)、廚、衛(wèi)間，樓面有下凹的，以及外墻模板、電梯井道模板等，可根據(jù)樓層的凈標(biāo)高，與其他模板相比，必須下沉30-50mm，對(duì)于其他內(nèi)墻模板可根據(jù)樓層的凈標(biāo)高減小10mm以防樓面不平作微調(diào)，模板支設(shè)、加固完畢根部可用砂漿堵縫避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。

在配耳板和梁底板時(shí)，須統(tǒng)一尺寸，將所有的配模刨平后方可組裝成片，對(duì)于墻耳板的尺寸在保證墻厚的基礎(chǔ)上減小3mm。（使用負(fù)值達(dá)標(biāo)法）

在模板螺桿加固部位鉆孔時(shí)，一定要將同一條墻的兩片模板的打孔位置對(duì)好，還要考慮有下凹部位的另一片模板的打孔部位。打孔的間距視剪力墻的高度和厚度來(lái)確定。確保因混凝土澆筑給模板帶來(lái)的側(cè)壓力的承受。一般在層高為3m的情況下，行距為600mm，株距為600mm，且最下面一道距地200mm。特別是耳板部位不大于120mm。

根據(jù)圖紙的幾何尺寸在已組裝成片的模板上開(kāi)梁口，梁口的尺寸應(yīng)比梁寬大36mm，以便將梁兩側(cè)模咬住。避免梁、墻模漲模。

（2）鋼筋綁扎

將墻板按圖紙要求進(jìn)行綁扎，布好線管。固定好墻板墊塊（或限位）在墻下腳距樓層約30-50mm處，用切好的鋼筋撐子根據(jù)所放控制線進(jìn)行焊接并焊牢，間距通常為1m一道或視模板片的大小而定。將預(yù)制好的穿墻塊和塑料套管一道擱在已綁扎的墻板網(wǎng)片上。穿墻塊和塑料套管的位置同模板螺桿洞位置。以及一些需要預(yù)留洞口的盒子固定好，并進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

（3）模板支設(shè)

合模前，先根據(jù)已抄好的水平線，將樓面高差測(cè)出，超過(guò)10mm的要進(jìn)行剔鑿處理以保證凈高尺寸一致。然后進(jìn)行合模，當(dāng)?shù)谝黄０搴仙?，另一片未合，沒(méi)有用螺桿固定時(shí)，應(yīng)用鐵絲將模板上口臨時(shí)固定在鋼筋上，或用一木棍撐住模板，以防倒下傷人。每間房四周的墻模在沒(méi)有籪開(kāi)的情況下，應(yīng)將模板全部就位，調(diào)整再用ф48×3.5的符合同一模板長(zhǎng)度的架鋼管兩根，水平方向卡住模板后的背帶（即龍骨），將螺桿穿好配上山形卡。使山形卡的內(nèi)凹部位剛好卡住兩鋼管，然后用扳手螺絲擰至八成力度，待四周墻面的模板全夾好并上好耳板后，逐一進(jìn)行垂直校正，最后將螺母擰緊，對(duì)于每一個(gè)陰角部位全部用扣件加固到位。

對(duì)于墻板模的每一個(gè)陽(yáng)角均需要用木楔打緊，木楔使用時(shí)，應(yīng)從上面往下面打，不得從下面往上面打，以免振搗時(shí)振掉。對(duì)于墻板下腳使用預(yù)先固定上次墻頂上的退殼式螺桿加固夾緊，以免模板下口漲模，形成拔臺(tái)。

根據(jù)模板施工方案，用ф48×3.5的鋼管和扣件搭設(shè)各間口的排架，排架的穩(wěn)固和剛度，必須符合模板施工分項(xiàng)方案之的規(guī)定.

根據(jù)圖紙標(biāo)高架設(shè)梁底板，然后再上梁側(cè)板，兩側(cè)板應(yīng)夾住梁底板，即梁底板為梁寬，以便拆除時(shí)可先拆平板模及梁側(cè)模，待強(qiáng)度達(dá)到要求再拆梁底板.調(diào)整梁的位置，并將兩側(cè)板用扣件在挑梁的關(guān)口進(jìn)行固定，如梁的高度大于300mm以上，還應(yīng)用鋼管進(jìn)行夾住加固，再高的梁還應(yīng)用穿墻螺桿.

根據(jù)平板底標(biāo)高調(diào)整橫桿，鋪上壓好的木龍骨，龍骨之間的間距為300mm為宜，再鋪多層板，每條板縫均須用刨刨平，拼縫必須嚴(yán)格，否則漏漿.平板的四周應(yīng)覆蓋在梁的側(cè)板上口，邊緣與梁側(cè)板內(nèi)側(cè)相平，用2寸的元釘釘牢，拉通線將梁調(diào)直.

在平板上固定圖紙要求尺寸的預(yù)留洞盒子，涂刷脫模劑，綁扎平板鋼筋，布上上層筋的馬凳，同時(shí)布電線管，在上層鋼筋綁扎完畢后，對(duì)樓面有下凹部位進(jìn)行模板支設(shè)，這些模板支設(shè)前先要用短鋼筋電焊到平板筋上，使其位置準(zhǔn)確.

（4）在通過(guò)鋼筋驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土澆筑.澆筑混凝土?xí)r，要有專人對(duì)模板進(jìn)行護(hù)模，發(fā)現(xiàn)有孔洞漏漿及時(shí)處理.，如有大的問(wèn)題應(yīng)立即通知停止?jié)不炷粒⒔M織人員進(jìn)行返工處理.

（5）拆模：

在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，即可拆除墻板模，拆模時(shí).松開(kāi)夾模的扣件，拔出螺桿，并以撬棍輕輕敲模，不得將模板撬壞和破壞混凝土的表面棱角.待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，可以拆除頂板模，但杜絕拆除梁底板和梁底板支撐，應(yīng)當(dāng)先支設(shè)的后拆，后支設(shè)的先拆，對(duì)懸挑板處的模板一定要達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，拆模時(shí)一定要注意模板的保護(hù)，不能將模板的側(cè)邊和大角損壞，并加強(qiáng)對(duì)混凝土成品的保護(hù)。

模板拆除后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行一次修整，對(duì)一些破壞無(wú)法再次使用的模板可對(duì)模板局部進(jìn)行修整更換，清理板縫內(nèi)的夾物.尤其是大角和耳板部位的清理，對(duì)所清理好的模板涂刷脫模劑.

三、質(zhì)量控制

1、板縫接茬不平的控制

配模時(shí)選用板厚一致的板面，支設(shè)時(shí)，在墻板鋼筋內(nèi)均勻放置預(yù)制撐塊，并用穿墻螺桿抽緊。

2、板縫漏漿的控制

配模和翻模時(shí)，加強(qiáng)板縫的拼裝嚴(yán)密性以及對(duì)板縫的清理等，并合理的排版分布，最大程度的減少板的拼接，尤其在梁柱節(jié)點(diǎn)部位。

3、陽(yáng)角漏漿的控制

在加固好板模的陽(yáng)角，將扣件螺絲擰緊，用木楔在陽(yáng)角部位打緊，打木楔時(shí)，應(yīng)由上而下打，避免由下而上或者旁打免得振搗時(shí)被抖動(dòng)脫落。

4、墻板上下板交接面錯(cuò)臺(tái)的控制

在上次澆筑混凝土?xí)r，予埋退殼式螺桿固定件。待墻柱模校正固定好后，將模板下掛的模板，用螺桿固定在退殼式螺桿固定件上，使模板下口緊固在上次混凝土的頂部。

5、工程施工質(zhì)量情況

A、通過(guò)實(shí)測(cè)，混凝土的垂直度、平整度，梁板標(biāo)高，截面尺寸，洞口尺寸均符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，且優(yōu)良率達(dá)到90%以上。

篇6

【關(guān)鍵詞】框-剪結(jié)構(gòu);空間剛度;整體穩(wěn)定性;協(xié)同作用;抗震性能;結(jié)構(gòu)延性;抗側(cè)剛度

0 引言

在當(dāng)前高層建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展應(yīng)用中，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)作為較為常用的一種結(jié)構(gòu)型式，對(duì)其抗震性能和影響因素的研究具有重要的理論與工程實(shí)踐意義。對(duì)框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系安全性能的研究分析日益完善，但是在結(jié)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)件與結(jié)構(gòu)抗震性能和動(dòng)力特性之間相互影響關(guān)系方面的研究還不是很多。

1 框架-剪力墻結(jié)構(gòu)的受力及變形性能

框剪結(jié)構(gòu)在目前的設(shè)計(jì)中大致有以下四種結(jié)構(gòu)形式：（1）剪力墻與框架單獨(dú)布置，互不干擾;（2）將剪力墻嵌入到框架結(jié)構(gòu)的柱跨內(nèi);（3）在單片抗側(cè)力結(jié)構(gòu)中，不間斷布置剪力墻和框架;（4）上述兩種或三種結(jié)構(gòu)的組合。

從受力特點(diǎn)來(lái)看，結(jié)構(gòu)的變形為剪彎型，即下部結(jié)構(gòu)的層間變形小;上部層間則變形較大。在承受水平作用力下，剪力墻結(jié)構(gòu)的變形曲線為彎曲形，而框架結(jié)構(gòu)則以剪切型變形為主，此時(shí)由于存在大剛度樓板的作用，兩種結(jié)構(gòu)相互協(xié)調(diào)，促使整體結(jié)構(gòu)的位移和變形呈現(xiàn)彎剪變化?？紤]結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度，由于剪力墻剛度較大，故相對(duì)框架承擔(dān)更多的抵抗力，故而剪力墻受到的剪力也遠(yuǎn)大于框架體系。其中，剛度特征值λ對(duì)框剪結(jié)構(gòu)的受力和位移特性有深刻的影響，側(cè)移曲線的形狀與λ值有關(guān)。其中λ可由公式λ=■求得。λ為框架的抗推剛度與剪力墻抗推剛度的比值。

當(dāng)λ的值很小時(shí)，剪力墻的變形起主要作用，框架的剛度很小，結(jié)構(gòu)的位移曲線接近于剪力墻的變形曲線，呈彎曲型;當(dāng)λ很大時(shí)，框架的剛度作用相對(duì)較大，墻起的作用較小，體系的位移曲線與框架的剪切型類似。當(dāng)λ在2-6之間時(shí)，位移的曲線則介于框架與剪力墻的變形曲線之間，上部稍微帶剪切型，下部略呈彎曲型，從而整體呈現(xiàn)出彎剪變形，并使得結(jié)構(gòu)上下層的層間變形更為均勻。

2 框架-剪力墻結(jié)構(gòu)的協(xié)同工作機(jī)理

框架-剪力墻結(jié)構(gòu)是雙重抗側(cè)力構(gòu)件，由兩種變形性質(zhì)不同的抗側(cè)力單元（剪力墻、柱）通過(guò)樓板的協(xié)調(diào)變形來(lái)共同抵抗水平荷載及豎向荷載的體系。在二者相互協(xié)同作用時(shí)，首先由于剪力墻的剛度遠(yuǎn)大于框架的剛度，故而通常由剪力墻承擔(dān)大多數(shù)的受力荷載;其次，二者在分擔(dān)荷載的比例上是上下變化的，由它們各自的變化特點(diǎn)可知，框架結(jié)構(gòu)的下部變形較小，而剪力墻的下部結(jié)構(gòu)變形卻增大了，從而使剪力墻承擔(dān)更多的下部荷載，而框架分擔(dān)較少的部分。反之，在上部卻正好相反，剪力墻變形減小，而框架結(jié)構(gòu)的變形卻相應(yīng)增大，負(fù)擔(dān)的剪力值亦同時(shí)增大。故而，結(jié)構(gòu)上下部所承擔(dān)的剪力更趨合理，使結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度整體得到了提高。

協(xié)同工作的計(jì)算方法有兩種：計(jì)算機(jī)計(jì)算方法和手算的近似方法。計(jì)算機(jī)分析方法計(jì)算適用于結(jié)構(gòu)平面和體型較規(guī)則的情況，框剪結(jié)構(gòu)利用平面的抗側(cè)力結(jié)構(gòu)的空間協(xié)同工作時(shí);而手算的近似計(jì)算則是將結(jié)構(gòu)內(nèi)所有的剪力墻歸并為總的剪力墻，所有的連梁歸并為總連梁，所有的框架則歸并為總框架。協(xié)調(diào)工作的主要目的是為了解決總框架與總剪力墻之間的荷載分配問(wèn)題，分別得到他們各自承擔(dān)的總內(nèi)力，并求出結(jié)構(gòu)的整體側(cè)向位移。但是不論哪種計(jì)算方法，都需在一些假定的條件下才得以順利進(jìn)行。

①房屋整體體型規(guī)則，剪力墻的布置均勻?qū)ΨQ，各樓層質(zhì)心與剛心相重合;假設(shè)樓蓋在自身的平面內(nèi)剛度無(wú)窮大，使得任一樓層位置處框架與剪力墻的水平位移相等，且不考慮扭轉(zhuǎn)與平面外剛度對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，即為uw=uf。

②水平方向外荷載由剪力墻與框架結(jié)構(gòu)共同分擔(dān)。

③框架與剪力墻的剛度隨高度的變化而均勻變化。在上述假定的基礎(chǔ)上，選擇合適的計(jì)算方法，對(duì)框架-剪力墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行協(xié)同工作分析

3 框剪結(jié)構(gòu)中剪力墻的布置原則

在框剪結(jié)構(gòu)中，剪力墻被設(shè)計(jì)為主要的抗側(cè)力受力構(gòu)件。在設(shè)計(jì)中，框剪結(jié)構(gòu)應(yīng)在X、 Y兩個(gè)主軸方向同時(shí)設(shè)計(jì)一定數(shù)量的剪力墻作為抗側(cè)力構(gòu)件，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗震抗扭曲能力;同時(shí)，主體結(jié)構(gòu)中，構(gòu)件之間除了個(gè)別節(jié)點(diǎn)外均不應(yīng)采用鉸接;在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，剪力墻與柱的中線宜重合布置，柱與梁的中線也宜重合設(shè)置;而若框架柱、框架梁間存在偏離時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程6.1.3的規(guī)定。

在框架-剪力墻結(jié)構(gòu)中，剪力墻宜布置邊緣約束構(gòu)件，即：邊框梁和邊框柱。根據(jù)高層建筑規(guī)程的規(guī)定，布置剪力墻時(shí)宜符合以下幾個(gè)方面的要求。首先確定剪力墻的厚度：若建筑物所屬地區(qū)要求做抗震設(shè)計(jì)時(shí)，一級(jí)、二級(jí)抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)的剪力墻宜設(shè)置底部加強(qiáng)部位，規(guī)定其截面厚度不應(yīng)該小于200mm，同時(shí)限值其厚度不小于層高的1/16;在三級(jí)、四級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，厚度只需滿足不小于160mm，且不小于層高的1/20的要求即可。在設(shè)置邊框梁時(shí)，其寬度應(yīng)與剪力墻的厚度相同，同時(shí)滿足結(jié)構(gòu)與美觀的要求，而其高度則不低于剪力墻厚度的2倍。因此，設(shè)置一道合理的剪力墻，其厚度應(yīng)同時(shí)具有結(jié)構(gòu)的安全、合理、經(jīng)濟(jì)等眾多特點(diǎn)。但應(yīng)引起注意的是，通常底層的剪力墻由于直接接觸基礎(chǔ)'受地基基礎(chǔ)埋深的影響較大，故需加大其截面厚度。其次，合理布置剪力墻數(shù)量與長(zhǎng)度'需滿足結(jié)構(gòu)在地震作用下對(duì)層間位移角、對(duì)周期各結(jié)構(gòu)要素的要求。這就需要對(duì)剪力墻和框架柱進(jìn)行合理的配置設(shè)計(jì)，對(duì)兩者承擔(dān)的抗傾覆彎矩的進(jìn)行最優(yōu)的比例控制'只有在剪力墻所承擔(dān)的傾覆彎矩值大于框架值的50%時(shí)，才可以把結(jié)構(gòu)確定為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。而設(shè)計(jì)中，剪力墻的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，需要滿足高寬比不小于2的限值。

4 框架-剪力墻結(jié)構(gòu)的抗震性能

4.1 提高剪力墻的抗震性

在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，為了阻止斜向裂縫向鄰近的結(jié)構(gòu)擴(kuò)展，可以在剪力墻的周邊增加梁柱結(jié)構(gòu)，形成帶有邊框的剪力墻結(jié)構(gòu)，同時(shí)這些梁柱也可以在剪力墻受到破壞作用后代替剪力墻承受荷載。也可以采用控制合適的墻肢面積來(lái)增強(qiáng)剪力墻的抗震能力，此種方法是將墻肢的面積減小，利用多肢墻或雙肢墻來(lái)控制結(jié)構(gòu)裂縫，并利用洞口處的連梁形成一個(gè)耗能構(gòu)件，既能降低結(jié)構(gòu)的整體剛度，又能避免結(jié)構(gòu)在地震時(shí)過(guò)早的屈服。

4.2 提高框架的抗震性能對(duì)框架結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，角柱是連接縱橫向框架的關(guān)鍵，想要增加結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，就必須對(duì)結(jié)構(gòu)的角柱進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì)，提高其抗剪能力。而在平面框架的則增設(shè)一定數(shù)量的剪力墻，有效的提高框剪結(jié)構(gòu)的整體性和其抵抗外荷載的剛度，減少在地震作用下整體體系的側(cè)向位移。

4.3 提高結(jié)構(gòu)整體的抗震能力

在結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)中，要達(dá)到體系延性與剛度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，以滿足建筑的抗震要求。首先，要使結(jié)構(gòu)達(dá)到總體屈服的效果，在框架-剪力墻結(jié)構(gòu)的特定位置，就需配置一定數(shù)量的塑性鉸，促使結(jié)構(gòu)在地震作用時(shí)具有良好的耗能性能。其次要平衡結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度，要綜合考慮建筑的基本情況，將建筑所處的地質(zhì)情況，建筑高度，裝修等級(jí)等各項(xiàng)內(nèi)容全部考，按照規(guī)范的最大位移限制，確定剪力墻的位置和數(shù)量，保證建筑的安全性與經(jīng)濟(jì)性。

5 結(jié)束語(yǔ)

總之，把剪力墻結(jié)構(gòu)中的部分剪力墻去掉而用框架代替，或在框架結(jié)構(gòu)中的部分薄弱部位布置剪力墻，成為框架-剪力墻，既具有抗震墻的抗側(cè)能力，而且具有框架的自由靈活，抗震墻又不太多，地震力相對(duì)純剪力墻結(jié)構(gòu)也較小，是高層建筑中極其重要的結(jié)構(gòu)形式。

【參考文獻(xiàn)】

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篇7

關(guān)鍵詞：高層建筑；框剪結(jié)構(gòu)；施工管理；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TU97 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，建筑施工技術(shù)有了很大提高。當(dāng)前我國(guó)城市化進(jìn)程的不斷加快，高層建筑越來(lái)越多，建筑的樓層和格局也越來(lái)越多變。高層建筑中，框剪結(jié)構(gòu)是一種應(yīng)用十分廣泛的結(jié)構(gòu)形式，具備了剪力墻結(jié)構(gòu)以及框架結(jié)構(gòu)兩者的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，在建筑施工中，能夠更好利用空間，增強(qiáng)建筑的承載力?，F(xiàn)代建筑框架中剪力墻結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)也隨著技術(shù)水平的發(fā)展，發(fā)生了一定的變化，從而更好地提升了建筑物的安全性與經(jīng)濟(jì)性。

一、框剪結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)

框架剪力墻從受力、剛度到抗震各個(gè)系數(shù)方面有著不同的特點(diǎn)，簡(jiǎn)單地可以分為以下幾點(diǎn)：

1、框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工的受力特點(diǎn)

獨(dú)立的框架剪力墻結(jié)構(gòu)相當(dāng)于一種與地面垂直的懸臂梁，是一種彎曲型的變形曲線，具有上大下小的變形特征。純粹的框架剪力墻結(jié)構(gòu)是一種空腹式的懸梁臂，在變形曲線上是一種剪切式的，具有上小下大的變形特征。

2、框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工的剛度特點(diǎn)

墻的基底彎距在總彎距中的占比，可以判斷相應(yīng)強(qiáng)力的受力性能。而剪力墻的這一數(shù)值到達(dá)23%時(shí)，就可以認(rèn)定其受力已經(jīng)相當(dāng)于純框架結(jié)構(gòu)。而在框架承擔(dān)了總彎距的20%時(shí)，應(yīng)該采取相應(yīng)的抗震措施。

3、框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工的抗震特點(diǎn)

按照剪力墻剛度在框架剛度中的占比，可以確定墻體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，從而根據(jù)相應(yīng)的文件和施工要求，有針對(duì)性地采用抗震等級(jí)措施。

二、框剪結(jié)構(gòu)施工管理

1、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作

要認(rèn)真做好各種設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審，運(yùn)用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，并且結(jié)合工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真詳細(xì)地核對(duì)結(jié)構(gòu)圖與建筑圖、水電施工圖等，要盡可能地把圖紙當(dāng)中所存在的一些常見(jiàn)問(wèn)題，比如，軸線尺寸、細(xì)部標(biāo)注尺寸以及標(biāo)高等是不是有誤，各類設(shè)計(jì)構(gòu)造的做法能不是能夠在實(shí)際施工中加以實(shí)現(xiàn)；結(jié)構(gòu)配筋是不是足夠合理，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜位置的鋼筋能不是能夠順利就位，是不是能夠滿足振搗的要求和必要保護(hù)層的厚度，是不是存在漏配鋼筋等現(xiàn)象，配筋詳圖和配筋平面圖之間是否存在矛盾，是否存在配筋顯著偏小的現(xiàn)象，水電埋管的留洞和建筑結(jié)構(gòu)是不是存在沖突，各位置的建筑詳圖設(shè)計(jì)是不是切實(shí)可行，各位置的建筑方法是不是合理，水電埋管是不是太過(guò)密集等，為其今后施工的順利開(kāi)展奠定了良好的基礎(chǔ)。

2、框剪結(jié)構(gòu)施工的主要內(nèi)容

剪力墻結(jié)構(gòu)施工在具體的操作過(guò)程中，由于工程較為復(fù)雜，使用了不同的材料，對(duì)這些材料的施工控制管理是剪力墻施工過(guò)程中的重要方面。

（1）鋼筋施工環(huán)節(jié)

為保證在澆筑和振搗過(guò)程中的穩(wěn)定性，可以通過(guò)將水平筋豎排焊接在鋼筋搭的范圍點(diǎn)上來(lái)防止結(jié)構(gòu)的移位?；炷猎跇前鍧仓^(guò)程中，會(huì)由于標(biāo)高在樓板與圖紙上的不符，導(dǎo)致相應(yīng)的樓板部分的鋼筋空隙過(guò)大。為了避免這種問(wèn)題的產(chǎn)生，嚴(yán)格控制每一道施工，事先一定要確定走向，杜絕多層預(yù)留的線管疊加的問(wèn)題發(fā)生，打好基礎(chǔ)工程。

（2）混凝土施工環(huán)節(jié)

混凝土一般采用一次性澆筑來(lái)進(jìn)行相關(guān)的梁柱墻施工，按照混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行等級(jí)的劃分，在具體的澆筑操作中有幾種方式：

墊層的混凝土澆筑：墊層混凝土澆筑就是在平板式的振搗器振搗密實(shí)之后，進(jìn)行墊層的標(biāo)高檢查和修飾墊層的平整度，使得高矮比較均勻，在施工最后再用木鏟子處理平整。

底板的混凝土澆筑：底板的混凝土澆筑就是在混凝土的調(diào)試過(guò)程中，降低混凝土中的用水比例，采用振搗棒對(duì)其進(jìn)行振搗，在振搗器振平整之后，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，確保高矮均勻。

墻柱的混凝土澆筑：墻柱的混凝土澆筑過(guò)程是首先采用3-5CM的堿石子砂漿按照相同的比例與混凝土融合，然后進(jìn)行分層澆筑和分層振搗。

（3）模板施工環(huán)節(jié)

在剪力墻的建筑施工過(guò)程中，一般的剪力墻模板都是采用的具有定型作用的大模板，這種大模板一般來(lái)說(shuō)平整度、清潔度以及施工效率都比較高，但在大規(guī)模的施工過(guò)程中，由于工程上面的次序和復(fù)雜，使得分段施工中出現(xiàn)施工縫隙的不平整，墻面出現(xiàn)根部腐爛，外墻出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量上的問(wèn)題。因而，在具體的施工中，應(yīng)該注意到兩個(gè)方面的內(nèi)容：一方面，要確保模板的穩(wěn)定性能以及剛強(qiáng)程度，從而保證在具體的混凝土澆筑過(guò)程中，能夠避免一些側(cè)偏、漏漿等問(wèn)題的發(fā)生。另一方面，加強(qiáng)外側(cè)的模板施工，對(duì)其進(jìn)行內(nèi)縮處理，從而保證墻底不漏漿，增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。

3、框架剪力墻施工技術(shù)的要點(diǎn)

框架剪力墻能夠產(chǎn)生比較靈活和有效的使用空間，在實(shí)際的工程施工過(guò)程中，影響最終工程穩(wěn)定性的因素有很多。

（1）頂部和中部樓層的配筋要合適

在程序計(jì)算中，考慮分層加載和不考慮分層加載所帶來(lái)的最終數(shù)值估量具有十分不一樣的結(jié)果。在沒(méi)有分層加載的情況下，會(huì)使得相應(yīng)的配筋增多，計(jì)算所得的頂層露面的內(nèi)力值也偏大。在有分層加載的情況下，中部樓層的受軸變形較為明顯，使得配筋減小，而在砼的影響下，這種配筋的減小會(huì)更為嚴(yán)重。

（2）局部的受風(fēng)能力要考核

在高層建筑中，風(fēng)力因素會(huì)使得建筑物受到較大的波動(dòng)，從而影響建筑物的穩(wěn)定性。這種風(fēng)力的影響，最終是通過(guò)對(duì)建筑物的靜力以及動(dòng)力的作用而產(chǎn)生的，建筑的受風(fēng)能力，涉及到建筑結(jié)構(gòu)的剛強(qiáng)度，只有經(jīng)過(guò)良好的受風(fēng)能力測(cè)試，才能保證建筑的穩(wěn)定性，防止受到風(fēng)力因素的疲勞損害。

（3）在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上增強(qiáng)建筑承受能力

結(jié)構(gòu)承受變形的能力是在一定承載力的作用下發(fā)生的變形程度來(lái)體現(xiàn)的，結(jié)構(gòu)的延展性能夠提高其建筑的承受能力，從而更好的抗震，提高整體建筑的穩(wěn)定性。

（4）進(jìn)行科學(xué)的混凝土的保養(yǎng)

混凝土作為一種建筑材料，是需要進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)過(guò)程的。為了防止混凝土的早期脫水狀況影響到混凝土最終的強(qiáng)度，在墻體拆模之后，應(yīng)該進(jìn)行相關(guān)的護(hù)養(yǎng)措施，從而防止混凝土的脫落。配置相關(guān)的溫度和濕度的儀器，提供給混凝土施工可以查證的依據(jù)。

（5）做好材料質(zhì)量的把關(guān)

原材料本身的質(zhì)量是最終工程質(zhì)量的品質(zhì)保證，在原材料的采購(gòu)過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)每一個(gè)步驟，從原材料廠商到原材料的進(jìn)貨渠道，應(yīng)該保證材料的高質(zhì)量以及高標(biāo)準(zhǔn)化的輸入。在材料驗(yàn)收過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)，具備出廠證明以及驗(yàn)收合格后方可投入使用。

（6）注意對(duì)漏漿問(wèn)題的控制

現(xiàn)澆的混凝土樓板在拼接處容易產(chǎn)生細(xì)縫、拼接不嚴(yán)實(shí)，最終導(dǎo)致漏漿問(wèn)題的發(fā)生?？梢酝ㄟ^(guò)一些措施來(lái)對(duì)其進(jìn)行控制，例如，可以在支撐外樓板的模板接縫處用一定寬度的膠帶進(jìn)行密封，從而有效防止漏漿。

四、語(yǔ)結(jié)

高層建筑對(duì)建筑的質(zhì)量要求高，同時(shí)也要求相應(yīng)的建筑施工速度，框架剪力墻是在現(xiàn)代化建筑中的一項(xiàng)重要施工技術(shù)。剪力墻的施工技術(shù)包括了鋼筋、混凝土以及模板三個(gè)方面的內(nèi)容，加強(qiáng)對(duì)相應(yīng)施工階段的技術(shù)控制，從而提升剪力墻的整體承載力。本文針對(duì)框架剪力墻的特點(diǎn)在三個(gè)方面進(jìn)行了闡述：受力、剛度以及抗震。在框架剪力墻的施工過(guò)程中有著諸多方面需要注意的地方，通過(guò)一些有效的措施和技巧，能夠不斷提升框架剪力墻在高層建筑中的運(yùn)用，不斷促進(jìn)建筑的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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篇8

關(guān)鍵詞：模板；高層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換；混凝土

中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 工程概況

某工程地上32層，地下2層。裙房4層，為框架結(jié)構(gòu)。第五層(標(biāo)高16.20～21.50m，層高5.3m)是結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層。第六層以上是框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積共40960m2。

2 轉(zhuǎn)換層情況

框肢梁(主)900mm×2000mm，上面3排共21根Φ36鋼筋，下面4排共27根Φ36鋼筋;腰筋Φ20上下間距200;箍筋Φ14，間距100(6肢)框肢梁最長(zhǎng)24m，最大跨度7.8m。框肢柱4個(gè)角柱為1300mm×1300mm的“L型”，框肢柱1000mm×1000mm，主筋4Φ32+20Φ28;樓面層厚度(h)180mm，層高5.3m，凈高3.3m。本轉(zhuǎn)換層建筑面積1024m2，含Φ36鋼筋230t，箍筋50t，包括核心筒，樓面共計(jì)含鋼430t，接頭900個(gè)，混凝土體量900m3(C50)，施工時(shí)間長(zhǎng)達(dá)35d。

3 模板工程關(guān)鍵工藝

3.1 計(jì)算

框肢梁高2000mm，新澆筑砼側(cè)壓力經(jīng)F=0.22γct0β1β2V1/2和F=γcH二式計(jì)算取小值，如超過(guò)50kN/m2，則需經(jīng)過(guò)計(jì)算，來(lái)確定模板、鋼管及螺栓的數(shù)量和間距，保證側(cè)模有足夠的承載力和剛度。

3.2 立模

框肢柱及核心筒模板立好后，約20d左右才能夠澆筑混凝土，此期間要進(jìn)行框肢梁鋼筋的安裝綁扎。由于Φ36鋼筋較重(8.0kg·m-1)較長(zhǎng)(最長(zhǎng)達(dá)24m)，鋼筋在柱支座上的穿插、移動(dòng)必然要對(duì)柱筋、柱模及核心筒模產(chǎn)生較大的水平推力，故它們的支撐系統(tǒng)應(yīng)該獨(dú)立且十分牢固、穩(wěn)定，澆筑砼之前，還需進(jìn)行復(fù)核。

3.3 支撐

砼澆筑中的框肢梁對(duì)模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生超過(guò)6.5t/m2的動(dòng)荷載，通過(guò)穩(wěn)定承載能力的驗(yàn)算，配備足夠密集的支撐桿件，并采取相應(yīng)的構(gòu)造措施加強(qiáng)整體性。

3.3.1 模板支撐采取鋼管腳手架直接支承在4層樓面上，支撐間距為400mm。樓板腳手架相互搭接400mm布置，每排間距不大于1m。

3.3.2 立桿下端與樓面接觸之間應(yīng)鋪墊鐵板或膠合板(考慮到木板易碎)。

3.3.3 掃地桿間距1000mm，下墊木磚，加強(qiáng)其剛度和穩(wěn)定性。

3.3.4 梁底排架系統(tǒng)兩側(cè)增加剪刀撐，上頂梁端，下支柱腳。

3.3.5 梁下排架系統(tǒng)增設(shè)三道水平拉桿，將各梁聯(lián)系起來(lái)，形成整體空間鋼管桁架。

3.3.6 鋼筋砼框肢梁產(chǎn)生的施工荷載，大大超過(guò)該層樓蓋允許施工荷載(350kg·m-2)，故應(yīng)配備足夠樓蓋支撐層數(shù)分擔(dān)荷載。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和彈性力計(jì)算，原4層樓蓋的滿堂腳手支撐不拆，第三、四兩層對(duì)應(yīng)第五層的框肢梁部位應(yīng)重點(diǎn)布置頂撐來(lái)減荷。

4 鋼筋工程關(guān)鍵工藝

4.1 鋼筋連接

Φ36粗鋼筋連接采用套筒冷擠壓連接方式，抗拉強(qiáng)度經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)中心室檢測(cè)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 施工程序

框肢梁鋼筋安裝程序必須根據(jù)總的施工程序進(jìn)行編排，具體劃分為:鋼管排架梁底模板下部縱筋臨時(shí)擱架下部縱筋吊筋柱、核心筒箍筋，水平分布筋(梁高范圍內(nèi))上部縱筋臨時(shí)擱架上部縱筋箍筋、腰筋下部縱筋保護(hù)層下擱架拆除，下沉大梁鋼筋籠柱、核心筒(第一階段)砼澆筑拆除上擱架，安裝大梁側(cè)模樓蓋模板剪力墻插筋核心筒梁板鋼筋框肢梁、柱、核心筒(第二階段)砼澆筑樓蓋鋼筋(板筋)樓蓋砼澆筑(第三階段)。

4.2.1 排架搭設(shè)必須包括臨時(shí)平臺(tái)，作為操作站人、堆放鋼筋。

4.2.2 由于框肢梁鋼筋籠太重，為方便固定縱筋和安裝箍筋、墊保護(hù)層，事先必須搭設(shè)上、下部縱筋臨時(shí)擱架。

4.2.3 框肢柱、核心筒壁的箍筋及水平分布筋分兩次綁扎。第一次只到梁下(2.8m以下)，待梁下部縱筋就位后，立即開(kāi)始綁扎上部箍筋和水平分布筋(2.8～5.3m)。

4.2.4 框肢梁側(cè)模應(yīng)待鋼筋工程全部完成后安裝。

4.3 框肢梁有效高度的控制

框肢梁上排9Φ36+6Φ36+6Φ36，下排6Φ36+6Φ36+6Φ36+9Φ36。ZHL22、ZHL23和ZHL20共計(jì)118根Φ36主筋，上面9層、下面12層互相穿插，上下交替擱置在Z3-4上，下部縱筋累計(jì)高度(包括保護(hù)層)達(dá)400mm，梁上、下部縱筋凈距1700mm。鋼筋綁扎次序的不同會(huì)直接影響各梁的有效截面高度，應(yīng)全盤(pán)考慮各梁鋼筋綁扎安裝次序。一般地說(shuō)，ZHL22、ZHL20跨度最大，應(yīng)確保h0最高;4個(gè)翼緣必須同時(shí)安裝縱筋，使連接4個(gè)翼緣的ZHL23縱筋穿插合理，保持水平。

4.4 框肢柱ZHL22、ZHL23節(jié)點(diǎn)鋼筋處理

連結(jié)在該支座上的鋼筋有ZHL22、ZHL23框肢梁的118根Φ36鋼筋及上下彎起錨固的部分，還有柱筋24Φ28，腰筋54Φ20若干拉結(jié)筋，鋼筋密度非常大。為最有效地利用有限的節(jié)點(diǎn)空間，確?？v筋的水平、垂直錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)考慮到施工上的具體困難，必須采取以下措施。

4.4.1 除核心筒壁墻內(nèi)鋼筋外，其余鋼筋在翻樣時(shí)，精心安排，爭(zhēng)取下錨。鋼筋彎起點(diǎn)應(yīng)盡量靠近柱邊，以便讓出核心，增大節(jié)點(diǎn)空間，為上部鋼筋的向下錨固和砼澆筑提供較大的位置和空間。

4.4.2 按1:0.5畫(huà)出實(shí)際節(jié)點(diǎn)平面大樣和縱筋穿插線路，找出合理的彎點(diǎn)，精心計(jì)算縱筋下料長(zhǎng)度。

4.4.3 現(xiàn)場(chǎng)制成1:4實(shí)物模型，模擬安裝過(guò)程，對(duì)縱筋下料長(zhǎng)度作進(jìn)一步調(diào)整，摸清柱筋與梁縱筋相互穿插、協(xié)調(diào)的位置。

4.4.4 鋼筋加工成型時(shí)，須對(duì)鋼筋逐根編號(hào)，注明所屬梁號(hào)，大位置(上部、下部縱筋)，小位置(幾排、第幾根)，錨固方向(上彎、下彎)，以及兩端水平錨固長(zhǎng)度，并按使用次序堆放。

4.4.5 在大梁底模兩端畫(huà)出每排縱筋分布位置，從而確定柱筋間距，以便讓出空檔留給梁筋穿插，柱筋有可能出現(xiàn)2根、3根擠靠在一起的現(xiàn)象。

4.4.6 梁筋的安裝須按翻樣規(guī)定的次序和位置距離要求，對(duì)號(hào)入座，上3排、下4排逐根對(duì)齊，形成砼和振動(dòng)棒下落通道。

4.4.7 Φ36縱筋粗、重，每根鋼筋的安裝都必須借助塔吊，吊點(diǎn)應(yīng)多于4點(diǎn)，防止發(fā)生彎曲變形。

4.5 框肢梁箍筋處理

4.5.1 大梁截面上有3排縱筋，下有4排縱筋，柱節(jié)點(diǎn)處上9排、下12排重疊，應(yīng)根據(jù)各梁縱筋安裝次序確定箍筋高度，防止超高，影響樓面鋼筋綁扎和砼澆筑。

4.5.2 6肢箍筋的安裝方法:大箍筋由底往上套穿，開(kāi)口在上，中間兩道箍筋則由下向上就位，開(kāi)口在下，及時(shí)點(diǎn)焊封閉。

4.5.3 框肢梁鋼筋工程完成后，須拆掉臨時(shí)擱架，下沉縱筋，為保證箍筋間距不受影響，須將箍筋與下部縱筋扎好。

4.6 框肢梁保護(hù)層處理

框肢梁鋼筋籠非常重，各梁底筋高度不一樣，客觀上需要制作不同厚度的高強(qiáng)度保護(hù)層墊塊，而且必須一律墊在箍筋下面。

4.7 框肢梁縱筋的下沉方法

框肢梁鋼筋工程完成后，及時(shí)下沉下部縱筋至預(yù)定位置，但由于鋼筋密度大，直徑粗，且都帶肋，互相之間的咬合使沉筋變得十分困難，須借助大鐵錘夯擊。為留出適當(dāng)空檔使?jié)仓蛑⒑诵耐驳捻彭樌侣?，下部鋼筋可先下?排。此外，對(duì)框肢柱主筋頂部在梁內(nèi)彎起錨固，框肢梁上的剪力墻插筋等也存在一些特殊處理方法，限于篇幅，不再詳敘。

5 混凝土工程關(guān)鍵工藝

5.1 運(yùn)輸

混凝土主要采用混凝土泵輸送，塔式起重機(jī)輔助運(yùn)輸。

5.2 質(zhì)量

混凝土是由攪拌站提供的預(yù)拌混凝土。為了減小水化熱，采取以下措施:①水泥采用52.5#普通硅酸鹽水泥。②采用FDH-RY6減水劑。混凝土到達(dá)工地后，要求保持有180～200mm的坍落度，以滿足泵送要求?；炷疗骄盟湍芰?5m3·h-1，經(jīng)對(duì)每層混凝土澆筑所需的時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，要滿足混凝土分層澆筑要求，混凝土的緩凝時(shí)間需達(dá)到12h。

5.3 澆筑

混凝土分3次澆筑，第二次澆筑分2層進(jìn)行，每層厚度約600mm，第三次澆筑分2層進(jìn)行，第一層厚度約600mm，第二層厚度約200mm，每層混凝土澆筑方向相反。

5.4 清理

整個(gè)轉(zhuǎn)換層砼分3次澆筑，這對(duì)已成型的鋼筋污染較大，必須及時(shí)清理主筋上的殘余砼，并認(rèn)真清理施工縫，按規(guī)范先鋪10～15mm厚的水泥砂漿，即可繼續(xù)澆筑混凝土。

5.5 振搗

由于柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)鋼筋太密，影響砼澆筑。特別會(huì)影響梁下框肢柱、核心筒砼澆筑(第一次澆筑)。選用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼，加減水劑，可增加坍落度和流動(dòng)性。振動(dòng)棒可選用小棒上下插入，但應(yīng)注意小棒威力不足，應(yīng)多插、多振，特別注意振棒通過(guò)節(jié)點(diǎn)下插的線路，防止拔不上來(lái)，造成浪費(fèi)。澆灌時(shí)，應(yīng)派專人在下面用木錘敲擊柱模，檢查是否密實(shí)，幫助振實(shí)。

框肢梁體量大，含鋼量多，澆筑砼時(shí)應(yīng)重點(diǎn)振搗主筋下部，主筋與側(cè)模之間，模板陰角處以及鋼筋密集、石子較多處的砼，工人較多處的砼。工人交接班時(shí)，須特別交待清楚已澆筑部位，正在和將要振搗部位，防止過(guò)振、漏振。

5.6 連接

當(dāng)?shù)诙位炷翝仓戤吅?，即完成?、2m厚度后，隨即往混凝土接合面上撒已清洗干凈并晾干的碎石(30～60mm)作為石筍(作為石筍的碎石要篩選)，使石子部分露出表面，部分嵌入混凝土，以提高與上層混凝土的結(jié)合力。

5.7 養(yǎng)護(hù)

第二次混凝土澆筑后，在第三次混凝土澆筑前，要設(shè)專人專職養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤(rùn)。第三次混凝土澆至完成面時(shí)，安排瓦工跟班，用刮尺將混凝土表面刮平，表面水光一消失，就用磨板拍實(shí)磨平，隨即用濕麻袋蓋好。在混凝土終凝前，每隔4h揭開(kāi)麻袋檢查一次，發(fā)現(xiàn)有裂縫出現(xiàn)時(shí)，適當(dāng)加水泥漿用木磨板將裂縫磨合，消除裂縫，12h后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)灑水不少于14d。由于混凝土的溫度高，水分蒸發(fā)快，為了避免水分蒸發(fā)帶走過(guò)多的熱量，每段混凝土澆筑完后，側(cè)面淋水保溫養(yǎng)護(hù)，頂面蓄水養(yǎng)護(hù)。進(jìn)入降溫階段，側(cè)面模板外加釘濕潤(rùn)草袋和塑料布保溫。

結(jié)束語(yǔ)

轉(zhuǎn)換層的支撐在施工至拆模的整個(gè)過(guò)程中，模板的強(qiáng)度、剛度及整個(gè)穩(wěn)定性均能滿足施工要求，無(wú)變形、跑模及漏漿現(xiàn)象?；炷帘砻嫫秸?，無(wú)蜂窩、麻面，沒(méi)有溫度裂縫，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方案的實(shí)施是成功的。

采用轉(zhuǎn)換層的支模方法，充分挖掘了下層鋼筋混凝土樓面的潛力，加上混凝土的澆筑采用了2次澆筑的方案，從而大大降低了支模的工料耗用量，節(jié)約了資金，加快了進(jìn)度，效果達(dá)到預(yù)期目的。

參考文獻(xiàn)

篇9

關(guān)鍵詞: 輕質(zhì)填充墻;滲漏原因;通病防治

中圖分類號(hào):TU503

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):16723198(2009)20030602

1質(zhì)量方面造成滲漏水原因分析及防治措施

(1)原因分析。

①外墻選材不當(dāng),采用了吸水率大的輕質(zhì)砌塊,砌塊幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn),砌筑不掛線的一側(cè)凹凸不平,有的塊體之間平整度差20-40mm.這樣,極易造成抹灰砂漿厚度不一。如厚度大于25mm,則會(huì)形成自墜裂縫,墻體底層灰便會(huì)造成漏水隱患。

②砂漿強(qiáng)度如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,密實(shí)度就差,容易水。砂漿質(zhì)量控制不嚴(yán),用泥砂及建筑粉料代替中砂拌制砂漿,粘性大、和易性差、收縮大、強(qiáng)度低,砂漿的密實(shí)度更差。

③飾面磚質(zhì)量達(dá)不到使用要求,存在外形歪斜、掉棱缺角、脫邊、翹曲和裂縫現(xiàn)象,有的吸水率和干縮變形大,遇到風(fēng)吹雨打日曬,容易開(kāi)裂。

(2)防治措施。

①設(shè)計(jì)時(shí)外墻填充墻應(yīng)優(yōu)先考慮采用低吸水率的輕質(zhì)砌塊材料,如粘土空心磚。

②輕質(zhì)砌塊的幾何尺寸和質(zhì)量等級(jí),應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。外填充墻應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格砌塊,砌筑前先清除砌塊表面污物。

③砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的中砂,嚴(yán)格按配合比配制砂漿,嚴(yán)禁用泥砂、石粉砌墻。有條件的宜采用防水砂漿,確保砂漿強(qiáng)度,提高砂漿的抗?jié)B性能。

2砌筑質(zhì)量方面造成滲水原因分析防治措施

(1)防治措施。

①施工時(shí)貪方便,砌塊未經(jīng)挑選,將缺棱掉角、翹曲變形的砌塊用于外填充墻,而且反手砌筑,使外墻平整度差,造成表面凹凸不平,使外粉刷厚薄不勻,產(chǎn)生干縮應(yīng)力,使外粉刷面開(kāi)裂,有的起殼,雨水極易滲入砌體。

②干磚砌墻,砌體質(zhì)量較差。由于干磚易吸水,砂漿標(biāo)號(hào)降低,造成砂漿與磚體粘結(jié)性差,從而在灰縫與磚之間有滲水縫隙,且肉眼看不到,不易修復(fù),造成長(zhǎng)期滲水。

③砌體組砌方法不當(dāng),形成通縫。砌體的水平縫,頭縫及豎縫中的砂漿不飽滿,在砌體中形成許多空隙,滲水機(jī)會(huì)多,流向復(fù)雜,難以查找。

(2)防治措施。

①應(yīng)提前做好砌筑前的準(zhǔn)備工作,包括選材,噴水濕潤(rùn),砌塊表面清污、盤(pán)角掛線工作,砌塊應(yīng)提前澆水,水應(yīng)浸入塊體內(nèi)10-15mm。

②應(yīng)重視砌體質(zhì)量,把干磚浸水、砂漿強(qiáng)度及砌體灰縫飽滿度作為重點(diǎn)來(lái)抓。墻體砌好后,應(yīng)經(jīng)施工員及質(zhì)檢員檢查,發(fā)現(xiàn)通縫亮點(diǎn),應(yīng)修補(bǔ)后,再進(jìn)行外墻抹底灰。

③正確掌握組砌方法,注意砌筑的塊型排列,不得產(chǎn)生通縫,以增強(qiáng)砌體的整體性和強(qiáng)度。砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到90%.有條件的可在砂漿中摻入一定的外加劑,以增加砂漿的保水性和和易性,提高抗?jié)B性能。

3外粉刷處理不當(dāng)造成滲水的原因分析及防治措施

(1)原因分析。

①砌體浮灰清理不干凈,沒(méi)有澆水濕潤(rùn),砌塊界面沒(méi)有“毛化處理”,造成粉刷層空鼓、裂縫、脫落。

②突出墻面的腰線、門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)的滴水線處理不當(dāng);外墻飾面分格條采用木制分格條,寬厚不一或分格條變形。起條時(shí)間不當(dāng),起條方法不對(duì),使分格條邊棱受損,縫底沒(méi)有用水泥砂漿勾平抹光,造成滲水。

③穿外墻管道周圍砂漿堵塞不嚴(yán),造成滲水。

(2)防治措施。

①在粉刷前應(yīng)將砌體表面浮灰清理干凈,提前澆水濕潤(rùn),并做好砌塊界面的“毛化處理”,有條件的可在抹灰前用膠質(zhì)水泥漿向砌體上刷1-2mm厚,以增強(qiáng)砌體表面與外粉刷的粘結(jié)性,隨即開(kāi)始抹灰。

②突出墻面的窗臺(tái),腰線應(yīng)預(yù)留足夠的高度,使流水線的坡度正常;滴水槽嵌條必須拉通施工,深度,寬度不小于10mm,距外墻面不小于20mm。外飾面分格條的規(guī)格應(yīng)為寬度20mm左右,厚度12mm左右,最好采用鋁合金或不銹鋼制品。采用木條時(shí),要保持不變形、干凈、濕潤(rùn)。掌握好起條時(shí)間,刮清分格條面的多余砂漿,用小錘輕打分格條,使其與抹灰層分離后取出,注意不要損壞縫口。清除縫內(nèi)灰漿,清掃干凈,灌柔性防水材料,防止沿縫滲水。

③穿外墻管道周邊宜用干硬性砂漿分層堵實(shí),外飾面做完后沿管周邊注上玻璃膠或密封膠。

4外墻飾面磚施工質(zhì)量方面造成滲水原因分析及防治措施

(1)原因分析。

①外墻面磚鑲貼不牢,出現(xiàn)空鼓,形成儲(chǔ)水囊。

②面磚勾縫砂漿標(biāo)號(hào)太低或勾縫不認(rèn)真,形成很多毛細(xì)孔或縫隙,遇到臺(tái)風(fēng)暴雨會(huì)從毛細(xì)孔或縫隙滲入。

③面磚鑲貼時(shí)壓住門(mén)窗框,玻璃膠打得不嚴(yán)密,玻璃膠質(zhì)量差,不到一年就老化,失去防水功效。

(2)防治措施。

①外墻面磚鑲貼要牢固均勻、整齊,面層施工前應(yīng)檢查基層抹灰層,遇有裂縫和空鼓處必須鏟除處理,并修補(bǔ)后方可施工。

②面磚勾縫宜用1∶1干硬性水泥砂漿進(jìn)行勾縫、壓光。一般縫宜凹進(jìn)3mm,形成嵌縫效果。拆架前應(yīng)全部仔細(xì)檢查。發(fā)現(xiàn)漏勾、壓光不勻,立即修整,不留隱患。

③外墻面磚鑲貼應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗框5mm,縫隙內(nèi)滿打玻璃膠,嚴(yán)禁采用偽劣的玻璃膠。

5溫度裂縫和不均勻沉降造成滲水原因分析及防治措施

(1)原因分析。

①框架、框剪結(jié)構(gòu)與填充墻交接處受溫度影響收縮不勻,產(chǎn)生開(kāi)裂而滲漏。

②外墻門(mén)窗框受溫度變化而產(chǎn)生翹曲變形,使窗框與墻體間產(chǎn)生縫隙,造成滲水。

③框架、框剪結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻沉降或應(yīng)力變化,在填充墻陰陽(yáng)角或門(mén)窗洞口、窗下墻體及一些薄弱部位,產(chǎn)生水平或45°方向裂縫而滲漏。

(2)防治措施。

①砼框架、框剪結(jié)構(gòu)與填充外墻交接處,沿高度方向每600mm高設(shè)26拉結(jié)筋,伸入砌體內(nèi)不小于700mm,當(dāng)砌塊砌至最后一層時(shí),可用填實(shí)的空心砌塊或用90mm×190mm×190mm的砌塊斜砌塞緊。有條件的可在交接處及一些薄弱部位貼一層≥300mm寬的鉛絲網(wǎng)片,以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開(kāi)裂。

②外門(mén)窗框的安裝盡量采用先立框,后砌墻的方法,砌塊與門(mén)窗框之間的間隙應(yīng)保持在10-16mm之間,并用干硬性砂漿填實(shí)。如采用先砌墻后塞框的方法,則其縫隙應(yīng)用摻入膠粘劑的水泥砂漿分層嵌實(shí)。

③伸縮縫、沉降縫應(yīng)認(rèn)真處理,做到既能伸縮、沉降自由,又能防水。

6建筑構(gòu)造不當(dāng)造成的滲水原因分析和防治措施

(1)原因分析。

①框架或框剪屋面板與女兒墻交接處防水未處理好,屋面積水從墻板交接處滲入。

②有些框架、框剪結(jié)構(gòu)主裙樓交接處,裙房屋面防水處理不當(dāng),裙房屋面積水滲入主樓內(nèi)。

③外墻立面裝飾構(gòu)件,如鋁合金幕墻,不銹鋼飾件等,與外墻面、女兒墻接觸封閉不嚴(yán)造成滲水。

(2)防治措施。

①屋面女兒墻采用磚混結(jié)構(gòu)時(shí),女兒墻與屋面析連接處宜做60°斜嵌砼;屋面防水卷材至挑沿下,做滴水槽;屋面女兒墻,嬉采用現(xiàn)澆砼時(shí),施工縫宜留在屋面板向上300mm,做屋面防水時(shí),防水卷材應(yīng)卷上女兒墻300-500mm處,使屋面積水滲不出女兒墻。

篇10

關(guān)鍵詞:梁式轉(zhuǎn)換層；施工技術(shù)；荷載驗(yàn)算

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

近年來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勁增長(zhǎng)，城市人口的快速成長(zhǎng)，城市用地的緊張的矛盾日益凸顯，而高層建筑由于其用地少，城市基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用低，可提高城市面貌等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了迅速發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，就上海而言，16層以上高層建筑幢數(shù)已排名世界第一，目前上海就有4000多幢高層建筑，其中100m以上的超高層建筑就有1000多幢，中國(guó)已逐步成為世界建造高層建筑的新中心。本文結(jié)合作者多年來(lái)的一些施工經(jīng)驗(yàn)，就高層框剪結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進(jìn)行探討，以期后續(xù)的類似工程有一定的幫助。

1 工程背景

某大廈結(jié)構(gòu)形式為框剪雙塔結(jié)構(gòu)工程，共27層其中1~4層設(shè)為裙樓做商業(yè)用途，5層為架空轉(zhuǎn)換層，高為4.7m，以上部分設(shè)為塔樓形式的住宅。建筑面積共1442.3m2，結(jié)構(gòu)框架梁最大截面1400mm×2200mm，梁的最大跨度為9m，見(jiàn)圖1-1。

圖1-1 結(jié)構(gòu)模型圖

2 施工工藝

2.1 模板工程

（1）梁板全部采用MF1219型多功能門(mén)式鋼管架作支撐，梁底模板采用18mm厚的木夾板，側(cè)模及樓面平板均采用18mm厚的木膠合板，整體采用在支撐系統(tǒng)上增加水平縱橫拉桿及剪刀撐加固的方法。

（2）樓面放線、測(cè)引標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)記水平點(diǎn)和軸線中心點(diǎn)等。

（3）放置梁底及板底的門(mén)式架和頂托，調(diào)正標(biāo)高位置，鋼管加固支頂交叉撐、剪刀撐確保穩(wěn)定，安裝大、小木枋和底模等。

（4）用尼龍線調(diào)平梁底板，長(zhǎng)度≥4m的梁按規(guī)定提供，檢查墻柱、板的軸線及標(biāo)高以及幾何尺寸。

（5）鋼筋安裝后，安裝側(cè)模和對(duì)拉螺栓加固，檢查其幾何尺寸，配合樓板支撐系統(tǒng)及模板系統(tǒng)進(jìn)行加固驗(yàn)收。

（6）模板的拆除一定要根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度來(lái)確定，必須達(dá)到規(guī)范要求的條件，遵循“分層拆卸，支架、水平拉桿及剪刀撐同步安裝與拆除”的原則，大面積模板不得同時(shí)撬落。

2.2 鋼筋工程

（1）鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范進(jìn)行下料，制作后按物件先后順序編號(hào)放置以備使用。

（2）復(fù)查標(biāo)高軸線，按構(gòu)件編號(hào)布放綁扎，大截面梁應(yīng)先搭設(shè)好輔助架，將鋼筋分層布放綁扎。

（3）梁內(nèi)主筋分層放置部位及鋼筋保護(hù)層均采用Φ32@1200短鋼筋，短鋼筋長(zhǎng)度按梁寬進(jìn)行放置代替保護(hù)層墊塊，梁側(cè)保護(hù)層采用砂漿墊塊。

（4）注意大梁鋼筋與原柱鋼筋交接處的鋼筋安裝順序，預(yù)留交接處柱頭箍筋，待轉(zhuǎn)換梁筋安裝后均勻調(diào)正、綁扎或焊接。

（5）按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求檢查截面尺寸及各種鋼筋布放位置、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層等并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

2.3 混凝土工程

（1）采用2臺(tái)混凝土輸送泵(一用一備)進(jìn)行施工，分2段進(jìn)行，澆筑方向如圖2-1，轉(zhuǎn)換層梁采用三次澆筑成型的方法，每次間隔約2h，每次澆筑高度為600~700mm，最后一次與樓板混凝土一同澆筑，以減小梁側(cè)模板的側(cè)壓力和模板支點(diǎn)的承載力，因開(kāi)始澆筑時(shí)與底板部位接觸的混凝土呈液態(tài)，需要梁底木枋將線荷載均勻分布于支撐。但當(dāng)?shù)?次澆筑時(shí)，最初澆筑的混凝土已放置6h～7h并已初凝，此時(shí)混凝土以固態(tài)形式與梁底部鋼筋結(jié)合，達(dá)到一定強(qiáng)度后承受后面兩次可塑性混凝土荷載，并將荷載均勻地傳遞給支頂，該法讓梁側(cè)面模板始終保持1m高左右的側(cè)壓力。

圖2-1 轉(zhuǎn)換層混凝土施工澆筑方向示意圖

（2）澆筑施工順序?yàn)橛上轮辽虾陀赏庵羶?nèi)，在后澆帶部位收口，鋼筋、木工跟班作業(yè)。

（3）混凝土樓板采用振動(dòng)棒結(jié)合平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，其余結(jié)構(gòu)采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)避免與模板接觸，注意要快插慢拔，避免出現(xiàn)漏點(diǎn)或漏振、過(guò)振導(dǎo)致的變形現(xiàn)象，并做好混凝土試件。

（4）混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，用麻袋或草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，避免暴曬和吊運(yùn)材料在梁板上。

3 荷載驗(yàn)算

（1）材料力學(xué)性能

木枋[s]=10N/mm2，E=900N/mm2，I=6.7×105mm4，W=1.3×104mm3；膠合板f=15N/mm2，E=1×104Nmm2；Φ48鋼管f=215Nmm2，E=2.1×105Nmm2，(A=489mm2)，I=1.48×05mm4，W=5810mm3；門(mén)式腳手架f=205Nmm2，E=2.1×105Nmm2，I=6.08×104mm4；混凝=24KN/m3。M12螺栓[s]=170N/mm2；[N拉]=12.9kN。

（2）梁模板（最大梁高2.2m，最大梁寬1.4m）

梁模板側(cè)壓力F=gH=24×2.2=0.0528N/mm2；采用18mm厚木夾板，龍骨間距250mm，q=250×0.0528=13.2N/mm，模板厚18mm，M=0.125×13.2×2502=1.03×105N?mm，W=bh2/6=500×182/6=2.7×104mm3，s=M/W=3.81Nmm2

（3）豎向龍骨（100×100木枋）

當(dāng)間距為50cm時(shí)，q=500×0.0528=26.4N/mm，Mmax=8.25×105N?mm，s=Mmax/W=6.2Nmm2

（4）水平壓檁(2Φ48×3.5鋼管)

P=0.0528×450×250=5940N，M=0.25×5940×250=3.7×105N?mm，s=M/（5810×2）=31.95Nmm2

（5）對(duì)拉螺栓（間距500×500）

最大外荷下拉力P=0.0528×500×500=1.32×104N，Φ12螺栓允許[P]=1.12×104×2.4=26880N>13200N（滿足），但考慮梁寬1.4m，故底層螺栓改用Φ16，其余用Φ12。

（6）梁底板（18mm厚木夾板）

模板自重（2×2.2+1.4）×500=2900N/m，鋼筋混凝土重1.4×2.2×2.5×104=7.7×104Nm，施工活載1.4×2500=3500N/m，振動(dòng)荷載1.4×2000=2800N/m，總荷載為86200×1.2=103440N=103.44N/mm。

底模板彎矩q=103.44×140=14481N/m，W=140×182/6=7560mm3，[s]=15Nmm2，故最大抗彎能力M=W×[s]=7560×15=1.13×105N?mm；最大跨度?？紤]撓度對(duì)底模的影響，采用@300加設(shè)底枋木100×100。

（7）梁底模板下雙木枋橫楞（間距300）

梁下第1層木枋（100×100）橫楞承受的荷載q=1.03×105×0.3=3.1×104Nm=31.0N?mm，Mmax=31×6102/12=9.61×105N?mm， W=100×1002/6=1.67×105mm3，s=Mmax/W=5.76N/mm2

（8）木枋橫楞下的木枋縱楞

第2層木楞100×100，每條長(zhǎng)1.2m以上，則M=18×18910×600=1.42×106N?mm，W=1.67×105mm3，s=M/W=8.5Nmm2

（9）多功能腳手架承載力

對(duì)于最大截面梁支撐，采用2個(gè)Φ42×2.5門(mén)式架組合，其允許承載力為40.16×=80.32kN，而P=1.03×105×0.61=63.1kN

對(duì)于除最大截面梁以外的梁采用1個(gè)Φ42×2.5個(gè)門(mén)式架+1條Φ48×3.5鋼管的組合，其允許承載力為40.16+40=80.16kN，最大荷載63.1kN

4 質(zhì)量技術(shù)及安全技術(shù)措施

4.1 質(zhì)量技術(shù)措施

（1）按照該轉(zhuǎn)換層的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)措施和各分項(xiàng)的質(zhì)量要求，并進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)責(zé)任人，嚴(yán)格簽字制度。

（2）安排做好各分項(xiàng)樣板，以點(diǎn)帶面地進(jìn)行施工。

（3）嚴(yán)格履行崗位責(zé)任制，每道工序完工后必須按照國(guó)家規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序，否則應(yīng)進(jìn)行督促整改。

（4）對(duì)技術(shù)含量高、施工難度大的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)派專人進(jìn)行運(yùn)作，甲方、監(jiān)理、施工各方共同研究解決技術(shù)難題，以確保工程質(zhì)量。

4.2 安全技術(shù)措施

（1）確立轉(zhuǎn)換層施工安全負(fù)責(zé)任，對(duì)施工用電箱必須采用“三級(jí)箱”，絕緣電纜必須架空，不準(zhǔn)在作業(yè)層上拖拉，以確保用電安全。

（2）對(duì)施工班組進(jìn)行施工前的技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按審定的施工方案進(jìn)行施工，不得修改變更，每道工序前應(yīng)先檢查原材料的質(zhì)量情況，不合格則不得使用，每道工序完成后要進(jìn)行自檢并通知施工員復(fù)檢，合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。

（3）施工前必須先進(jìn)行施工腳手架，以確保周邊環(huán)境的安全，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯和操作臺(tái)，嚴(yán)禁攀爬支撐系統(tǒng)。

（4）作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙或動(dòng)火，并適當(dāng)配置滅火器，以確保防火安全，非作業(yè)人員不得進(jìn)入支模底下，現(xiàn)場(chǎng)配備安全員監(jiān)護(hù)管理。

（5）澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查，觀察支撐及模板系統(tǒng)的穩(wěn)定和強(qiáng)度、變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即暫停施工，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員和排除險(xiǎn)情后方能繼續(xù)施工。

（6）為了確保轉(zhuǎn)換層施工安全，保障4層結(jié)構(gòu)的模板及支撐系統(tǒng)，在4層針對(duì)轉(zhuǎn)換層荷載較大的梁部位在下面梁底進(jìn)行支頂卸載，并加設(shè)八字斜撐形成45°至下層梁頭柱腳，使轉(zhuǎn)換層的荷載通過(guò)八字斜撐轉(zhuǎn)換到下面混凝土柱上。

5 結(jié)論

工程項(xiàng)目施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目的核心，是決定工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有投資效益和工程進(jìn)度，也沒(méi)有社會(huì)效益，因此，工程項(xiàng)目施工階段質(zhì)量控制是實(shí)現(xiàn)三大控制目標(biāo)的（質(zhì)量、投資、進(jìn)度）重點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)

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