導(dǎo)語：如何才能寫好一篇砂加氣混凝土砌塊，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關(guān)鍵詞】 填充墻 混凝土砌塊 防滲漏

工程概況:花橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金都商業(yè)中心,建筑面積11000m2,框架結(jié)構(gòu),共6層,總高18.5m,±0.000以上墻體采用A5.0砂加氣混凝土砌塊,專用粘結(jié)劑砌筑,墻厚200mm。外墻面水泥砂漿粉刷,內(nèi)墻面混合砂漿粉刷。

1、滲漏主要原因分析:

1.1、混凝土構(gòu)件和砂加氣混凝土砌塊的熱膨脹系數(shù)有所差異,經(jīng)過熱脹冷縮后,兩者之間的接觸面就會出現(xiàn)裂縫;

1.2、砌體與窗框材料的溫度變形也有差別,使窗框邊與窗洞間產(chǎn)生縫隙;

1.3、砌塊抗拉強(qiáng)度較低,大面積填充墻在溫差變化大時易拉裂;

1.4、填充墻未經(jīng)過充分沉降就進(jìn)行抹灰施工,會導(dǎo)致抹灰面因墻體收縮產(chǎn)生裂縫;

1.5、填充墻砌至接近梁底或板底時,未能嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,在結(jié)合部位出現(xiàn)水平裂縫。

以上情況均會導(dǎo)致墻體滲漏。

2、防滲漏措施:

從原材料質(zhì)量、構(gòu)造措施、施工流程,三個方面對砂加氣混凝土砌塊填充墻防滲漏加于論述。

2.1、原材料質(zhì)量:原材料的質(zhì)量控制是確保砌體質(zhì)量的關(guān)鍵。

2.1.1、砌塊規(guī)格及參數(shù):采用砂加氣混凝土砌塊,基本參數(shù):強(qiáng)度等級A5.0,干密度級別B06,干燥收縮值:標(biāo)準(zhǔn)法條件下≤0.5mm/m,快速法條件下≤0.8mm/m,從飽和含水量至絕干0.32mm/m,抗凍性25次,重量損失≤5.0%,強(qiáng)度損失≤20.0%,砌塊規(guī)格尺寸:長600mm,寬200mm,高250mm,配套砌塊用于擠緊梁板底砌塊:長200mm,寬100mm,高60mm。

2.1.2、砌塊運(yùn)輸與裝卸:砂加氣混凝土砌塊要從工廠運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,運(yùn)輸時避免損壞,要輕裝、輕卸,嚴(yán)禁拋擲和傾斜,缺棱少角的砌塊會影響砌體質(zhì)量。在施工現(xiàn)場應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放整齊,堆放場地要做到平坦、結(jié)實、干燥,盡量靠近建筑物,避免多次小搬運(yùn)。堆置高度不應(yīng)超過2.0m,并用彩條布或塑料薄膜遮蓋,以防淋雨,浸水后的砂加氣混凝土砌塊上墻后會有較大的干縮變形,不易保證砌體質(zhì)量。

2.1.3、砌筑砂漿:采用專用粘結(jié)劑,由生產(chǎn)砌塊廠家提供。粘結(jié)劑性能指標(biāo):抗壓強(qiáng)度:≥5.0MPa,抗折強(qiáng)度:≥1.7MPa,壓剪膠結(jié)原強(qiáng)度:≥0.8MPa,壓剪膠結(jié)耐凍融處理:≥0.4MPa,線縮率:≤0.3%,吸水率:≤12mg/cm2,流動度:120mm~150mm 。

2.2、構(gòu)造措施:

2.2.1、結(jié)構(gòu)措施:當(dāng)填充墻較長時每3m設(shè)一根構(gòu)造柱,不開窗洞墻在墻高中部設(shè)置一道鋼筋混凝土水平腰梁,開窗洞墻體窗臺板標(biāo)高處要設(shè)置反圈梁,鋼筋錨固在兩側(cè)混凝土柱內(nèi),從結(jié)構(gòu)上將大面積墻體分格成多塊小面積墻體,能有效約束砌體的變形,減少砌體裂縫的產(chǎn)生。大面積填充墻下的梁設(shè)計時要保證足夠的剛度,避免墻體因基座撓度過大產(chǎn)生八字形裂縫。

2.2.2、建筑措施:在砌體開槽處及砌體與混凝土構(gòu)件連接處設(shè)置2-3mm厚聚合物砂漿及鋼絲網(wǎng)的補(bǔ)強(qiáng)帶,抹灰前先要在基層墻面清除表面浮灰,在砌體表面刷一道界面劑,增強(qiáng)抹灰砂漿與墻面的粘結(jié)力,外墻面抹灰用砂漿中摻入抗裂纖維,防止抹灰層裂縫產(chǎn)生。塑鋼窗框與窗洞之間采用彈性連接,防止窗邊滲水。

2.3、施工流程

施工流程:繪制砌塊排列圖 彈線 植筋 砌筑 抹灰。

2.3.1、排塊設(shè)計原則:砌塊排列應(yīng)上下皮錯縫,搭接長度不宜小于塊長的1/3,且最小搭接長度不得小于100mm。按此要求砌筑可提高墻體的整體性,降低裂縫出現(xiàn)的可能性。

排塊設(shè)計方法:混凝土構(gòu)件澆筑完成后,軸線位置及標(biāo)高會有所偏差,所以要對現(xiàn)場測量,使繪制的砌塊排列圖具可操作性,更好地與現(xiàn)場吻合。根據(jù)每堵墻實測值并結(jié)合反圈梁、過梁、水平腰梁、構(gòu)造柱、門窗尺寸及位置和砌塊尺寸,繪制出每塊塊體的位置及非基本塊體的加工尺寸。每層墻底部砌高度≥200mm,與墻同厚的坎,坎為實心灰砂磚,坎的高度根據(jù)現(xiàn)場情況可做調(diào)整。門扇固定處加工預(yù)制混凝土塊,厚度和高度與標(biāo)準(zhǔn)砌塊相同,長度根據(jù)立面設(shè)計圖制作,砌筑于門窗框的固定處,以便門窗框更好地與墻體形成一個整體。

2.3.2、彈線:根據(jù)設(shè)計的砌塊排列圖。在柱側(cè)面彈出墻體兩條邊線,標(biāo)明塊層、灰縫、反圈梁、拉結(jié)筋、過梁的位置及坎的高度;在坎側(cè)面劃出第一層塊體的平面位置、門窗洞口。

2.3.3、植筋:本工程采用植筋技術(shù),施工方便、位置準(zhǔn)確,方法是在彈出的拉結(jié)筋位置鉆孔,孔徑8mm,孔深80mm,孔要保證與柱面垂直,孔中用毛刷清完灰塵后注入專用化學(xué)膠,化學(xué)膠不要注入太多,滿至距孔口2cm處,然后緩慢插入鋼筋,插入時慢慢轉(zhuǎn)動,就位后用支架固定,在化學(xué)膠凝固前不可攏動,一般3小時硬化。拉結(jié)筋為2Φ6鋼筋,端頭彎180°鉤,沿高度方向每兩皮磚設(shè)置一道。

2.3.4、砌筑:對照排塊設(shè)計圖,先加工非標(biāo)準(zhǔn)尺寸砌塊,對于缺棱掉角砌塊及局部破損砌塊,用專用鋸切割平齊后再行砌筑;專用粘結(jié)劑保水性好,故砌筑前無需向砌塊澆水;在混凝土柱面與墻體連接處均勻涂刷界面劑,增強(qiáng)粘結(jié)劑與混凝土面的粘結(jié)。砌筑采用鋪漿法,用專用工具控制鋪漿的厚度,水平灰縫厚度為2~3mm以內(nèi),每次鋪漿長度不超過兩塊磚長,隨鋪隨砌。另外砂加氣混凝土砌塊齡期須超過28天,穩(wěn)定后方可上墻。

灰縫必須飽滿,水平縫和垂直縫飽滿度都不應(yīng)小于90%,砌好后隨手勾縫,以防粘結(jié)劑形成空洞滲水,施工時要選用水平高,責(zé)任心強(qiáng)的瓦工師傅操作。每天砌筑高度控制在1.8米以內(nèi),并采取嚴(yán)格的防風(fēng)防雨措施。砌筑時根據(jù)溫度高低,適當(dāng)調(diào)整粘結(jié)劑水灰比,冬季施工期間,未出現(xiàn)連續(xù)5天低于5℃天氣,不必采用冬季施工措施;若氣溫低于0℃時,砌塊和其他材料不得遭水浸凍,粘結(jié)劑要隨拌隨用,拌合好的要控制在2小時之內(nèi)用完。墻體砌至接近梁底時留一定空隙,高度在200cm以內(nèi),待砌筑完隔至少15天后,再用小型砌塊補(bǔ)砌擠緊,補(bǔ)砌時對雙側(cè)豎縫用(下轉(zhuǎn)第33 頁)

(上接第87 頁)高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實,以確保砌塊墻體與梁底緊密結(jié)合。

采用專用粘結(jié)劑砌筑,墻體的水平灰縫和垂直灰縫為2~3mm,Φ6的拉結(jié)筋無法設(shè)置,施工時在對應(yīng)的砌塊表面切出凹槽,凹槽不宜過大,可切成V字形或雙U字形。

2.3.5、抹灰:填充墻砌筑完成后,要停留30天以上(時間越長越好),確保粘結(jié)劑硬化收縮基本完成后進(jìn)行抹灰施工,避免抹灰面出現(xiàn)裂縫。砌塊表面抹灰前做好餅,清理基層雜物及灰塵,然后做加強(qiáng)帶,加強(qiáng)帶做法:在墻體與混凝土構(gòu)件接觸面處,抹2~3mm厚35cm寬的聚合物水泥砂漿,在砂漿中壓入鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)寬30cm,在材料分界線兩邊各15cm,壓入時要平順。線槽的處理:墻上開線槽,采用先劃線后切割,線槽處用聚合物水泥砂漿補(bǔ)強(qiáng),砂漿中壓入鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)的寬為線槽寬加上30cm。抹灰前刷界面劑,抹灰要分層進(jìn)行,層厚不應(yīng)超過10mm,砂漿中加入抗裂纖維,防止抹灰面產(chǎn)生收縮裂縫,導(dǎo)致墻體滲水。

塑鋼窗框與窗洞之間的連接:窗框采用鋼片固定件及射釘固定,粉刷底灰之后約4~5天,在窗框與窗洞間注入發(fā)泡劑,使窗框與窗洞間彈性連接。然后再抹中層灰和面層灰,使窗洞處抹灰面與窗框外邊平齊,并留出斷面約6×6mm的凹槽,待十天之后,在凹槽中打滿建筑密封膠,以防窗框邊滲水。

3、結(jié)束語

施工前,我們對建筑物的外墻滲漏問題進(jìn)行了認(rèn)真調(diào)研,分析了造成外墻滲水的主要原因,并結(jié)合工程實際有針對性地提出了相應(yīng)的預(yù)防措施,同時在施工中嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),使用專用配套材料,增強(qiáng)管理人員及操作工人的質(zhì)量意識,并嚴(yán)格按照以上多種防滲漏措施進(jìn)行施工。工程竣工使用以來,經(jīng)受了臺風(fēng)暴雨的考驗,外墻防滲漏取得了良好的效果。

參考文獻(xiàn):

[1] 《砂加氣混凝土砌塊墻體應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT035-2007

篇2

關(guān)鍵詞加氣混凝土砌塊 外墻保溫 干燥收縮

中圖分類號： TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

工程概況

中國石油大學(xué)（華東）青島校區(qū)留學(xué)生及培訓(xùn)生綜合樓建筑面積46372㎡，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度約52米，擬建場區(qū)位于青島開發(fā)區(qū)長江西路，南臨唐島灣濱海大道，屬于開發(fā)區(qū)主要景觀道路，對外墻裝效果要求較高。未達(dá)到城市規(guī)劃要求，外墻需要粘貼超薄石材，這對基層平整度及強(qiáng)度要求較高。若采用燒結(jié)頁巖磚外貼巖棉板等保溫做法，則粘接強(qiáng)度不能保證，因此本工程采用蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊施工。

施工難點(diǎn)

針對蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊干燥收縮值大，容易造成墻體飾面面層裂縫的缺點(diǎn)，提出了施工前預(yù)留陳化時間，施工時留置伸縮縫等施工工藝，以此抑制裂縫的發(fā)生。采取的具體技術(shù)和措施如下：

（1） 砌塊進(jìn)場先進(jìn)行陳化收縮( > 28 d)，待充分釋放干縮應(yīng)力體積變形基本穩(wěn)定后再上墻。

（2）較長的墻體，需設(shè)置構(gòu)造柱，既能保證抗震性能，又能對墻體收縮起到一定的拉結(jié)作用。

（3）現(xiàn)場進(jìn)行施工時，砌塊填充墻和主體混凝土結(jié)構(gòu)之間預(yù)留10～15 mm 寬的后處理伸縮縫，墻頂和梁板之間預(yù)留10～20 mm 寬的伸縮縫，待砌體收縮變形應(yīng)力釋放完全后，再用專用砂漿抹平。

施工方法

（1）首先在樓層需要砌筑砌體的位置放出墻體邊線、門窗洞口等定位線，然后在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮樹桿且皮書桿間距不得大于15m，皮樹桿上注明門窗洞口、配筋帶、專用過梁的標(biāo)高，皮樹桿要垂直、牢固、標(biāo)高一致。第一皮砌塊砌筑前，要先用水潤濕基面，再施鋪M7.5水泥砂漿，并在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進(jìn)行砌筑。第二皮砌塊的砌筑，必須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方能進(jìn)行，灰縫厚度為2-3mm，砌筑要錯縫搭接，搭接長度不小于100mm。

（2）當(dāng)墻體長度超過層高2倍或長度大于6m時設(shè)置構(gòu)造柱。根據(jù)放線復(fù)合預(yù)埋鋼板是否滿足構(gòu)造柱安裝需求，如若位置不當(dāng)，采用后置錨固于結(jié)構(gòu)。

首先將2塊L型鐵件與預(yù)埋鋼板焊接固定，角鐵背對背固定，留出50mm間距以安插構(gòu)造柱。頂部固定件安裝完畢后，將拉結(jié)墻體與鋼構(gòu)造柱的型鋼鐵件套入鋼構(gòu)造柱中，再將鋼構(gòu)造柱插入固定件之間，并吊線調(diào)整其垂直度。構(gòu)造柱定位后，在結(jié)構(gòu)梁上安裝后置錨栓，將構(gòu)造柱通過底部耳板與結(jié)構(gòu)梁連接固定。

（3）填充墻與結(jié)構(gòu)柱（墻）、梁、鋼構(gòu)造柱相接處要預(yù)留20mm的縫隙，并按每二皮砌塊的高度設(shè)置專用拉結(jié)角鐵進(jìn)行拉結(jié)。縫隙做柔性連接4）做地枕帶. 在與樓地面連接處宜設(shè)置細(xì)石混凝土地枕(混凝土強(qiáng)度等級不低于C15)，其寬度同墻厚,高度按工程設(shè)計確定，踢角與砌塊連接處用粘結(jié)劑粘牢,表面用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼。

（4）為防止窗臺處開裂，需要做鋼筋混凝土壓頂。

（5）以往工程施工的通病在于砌塊與混凝土交界處容易產(chǎn)生裂縫，為保證外觀效果，采用如下方法進(jìn)行控制：

在做好以上措施的情況下，施工時需要合理組織，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程按質(zhì)量要求實施。

4、結(jié)論

1．工程墻體施工歷經(jīng)5個多月，經(jīng)多次檢測檢驗，未發(fā)現(xiàn)墻體及其飾面有明顯裂縫,工程質(zhì)量良好，取得了良好的外觀效果。

2．蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊較普通墻體材料具有容重輕、節(jié)能保溫、隔音等優(yōu)點(diǎn)， 通過施工前預(yù)留陳化時間，施工時留置伸縮縫等施工工藝，有效地治理了蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊墻體因收縮變形大，造成裂縫的質(zhì)量通病。

3．AAC砌塊可釘、可鋸、可刨、可修補(bǔ)，可任意切割；定尺精確，安裝輕便，減少抹灰工序．并且構(gòu)造柱可采用鋼柱，省略掉混凝土構(gòu)造柱的鋼筋綁扎和混凝土澆筑程序，此施工速度與其他墻體建筑材料相比提高數(shù)倍，施工效率高，能有效縮短工期。

參考文獻(xiàn)

[ 1 ]朱國梁,周小強(qiáng),張國峰. 蒸壓加氣砼砌塊的應(yīng)用[J ] . 建筑知識,1996 (3):7-8.

[ 2 ]李恩華. 輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊在工程中的使用[J ] . 磚瓦,2005(5):105-106.

[ 3 ]沈勤.《蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的應(yīng)用[J ] .天津建設(shè)科技,2005,15 (6):24.

篇3

【關(guān)鍵詞】混凝土砌塊；墻體施工；質(zhì)量通病

加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂為主要原料，以鋁粉為發(fā)氣劑經(jīng)發(fā)泡、成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝制成的微孔塊狀墻體材料。作為承重和非承重的結(jié)構(gòu)材料和保溫圍護(hù)材料，其具有重量輕、保溫隔熱隔音效能好、有一定機(jī)械強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn)。本文探討了加氣混凝土砌塊墻體的施工質(zhì)量控制。

一、材料控制要點(diǎn)

裂縫是加氣混凝土砌塊墻體的質(zhì)量通病，這和加氣混凝土砌塊材料本身的收縮不無關(guān)系。因此，選擇砌塊時應(yīng)優(yōu)選干燥收縮值小的砌塊。一般來說，材料密度越高，干燥收縮值就會減小，但是同時要滿足砌塊熱導(dǎo)率的要求。為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟、養(yǎng)護(hù)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的廠家產(chǎn)品。

砌塊進(jìn)場后，要分類堆放并明示標(biāo)志。砌塊堆放，盡量堆在室內(nèi)。如條件所限只能在露天堆放時，要堆放在地勢較高的地方，四周做好排水處理，并要采取遮蓋措施，避免雨水淋濕。堆放高度不宜超過1.5m，堆放時，宜保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)間距，使堆置在中間部位的砌塊也能較快干燥，以降低砌塊的上墻含水率，保證其砌筑時含水率小于15%。

二、砌筑過程控制要點(diǎn)

l、砌塊排列圖繪制

施工前不做加氣混凝土砌塊的排列圖設(shè)計，致使上下砌塊的搭接長度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑砂漿強(qiáng)度等級較低，施工時如未按要求加設(shè)鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，會使墻體收縮產(chǎn)生軸心受拉，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。因此，墻體砌筑前，根據(jù)施工圖的具體要求，結(jié)合砌塊的模數(shù)、幾何尺寸，繪制砌塊排列圖。砌塊m廠后應(yīng)置放40 - 60天，體積變化穩(wěn)定后方可上墻。同時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭接長度不小于塊體長度的1，3，并且不小于150mm。當(dāng)在同一位置3皮的搭接長度不能滿足上述要求時，應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置不少于2?6鋼筋兩端均應(yīng)超過該垂直縫350mm長。

2、混凝土導(dǎo)墻

宣在墻體底部設(shè)置素混凝土（C15或C20）導(dǎo)墻。底層（無地下室）所有墻體底部都應(yīng)設(shè)置混凝土導(dǎo)墻，這樣可以增強(qiáng)底層墻腳的強(qiáng)度和墻體的抗?jié)B性以及增加房屋的耐久性。對于2層以上建筑的墻腳是否設(shè)置混凝土導(dǎo)墻，多層建筑最好設(shè)置，至少可以統(tǒng)一標(biāo)高，對施工期間的防水也有好處；高層建筑不宜設(shè)置，因為200mm高的混凝土導(dǎo)墻對于高層建筑來說，將會增加不少墻體自重，對建筑物結(jié)構(gòu)不利。

3、嚴(yán)格控制砌塊上墻含水率

加氣混凝土砌塊的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不進(jìn)行澆水濕潤或澆水不夠，砌塊將大量吸收抹灰砂漿中的水分，使砂漿水泥水化不能正常進(jìn)行，抹灰砂漿強(qiáng)度降低。因此，砌塊砌筑前24h澆水濕潤，直到表面充分濕潤為止，砌筑面要達(dá)到飽和面干狀態(tài)。

但含水率過高，則加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫，因此應(yīng)控制砌塊的含水率不大于15%。雨天施工時堆放在室外的砌塊應(yīng)有遮蓋設(shè)施，不得使用被雨水淋濕的砌塊。當(dāng)雨量為小雨以上時，應(yīng)停止砌筑并對已砌筑的外墻體進(jìn)行遮蓋，防止雨水浸入。被雨水淋濕的外墻體，應(yīng)待其含水率與室外大氣大致平衡后方可進(jìn)行墻面抹灰。

4、控制砂漿飽滿度

砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%，灰縫厚度一般控制在8- 12mm；當(dāng)使用粘結(jié)劑干法作業(yè)時，灰縫厚度一般控制在3-5mm。每砌完一皮砌塊后應(yīng)對所有灰縫原漿勾壓密實，并勾出i- 3mm的凹縫。在砌筑過程中，應(yīng)采用“擠法”或“灌漿法”使豎縫灰漿飽滿，一邊砌筑，一邊進(jìn)行補(bǔ)縫、勾縫處理。在砌筑完上層砌塊后，應(yīng)隔層砌塊對灰縫進(jìn)行二次勾縫。

5、砌體頂部處理

由于砌體將有一定收縮變形，所以砌筑到頂部時應(yīng)預(yù)留一定的空隙，待砌體砌筑完畢至少7天后才能進(jìn)行頂部斜砌（角度60。-75。）頂緊，并用砂漿填實。

三、墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造控制要點(diǎn)

l、砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，因特殊原因不能同時砌筑及其他需要留置的臨時間斷處，施工縫應(yīng)留成斜搓。如留斜搓確有困難時，必須沿高度每500mm設(shè)置2中6拉結(jié)筋，鋼筋伸人墻內(nèi)，一般每邊不小于700mm。拉結(jié)筋設(shè)置可在框架柱中預(yù)埋鐵件，預(yù)埋鐵件在豎向應(yīng)留有較大余地，以便在焊接拉接筋時有卜下調(diào)整的空間。加氣混凝土砌塊墻體拉結(jié)筋的常見設(shè)置方法：

（1）植筋（埋設(shè)）法。砌體與鋼筋混凝土柱（墻）相接處，采用？？？？？？？中？6拉結(jié)筋，用植筋或預(yù)埋鋼筋辦法，施工時預(yù)先在砌塊的水平灰縫面開設(shè)通長凹槽，置人鋼筋后，用黏結(jié)劑或M7.5水泥砂漿填實至槽的上口平。

（2）專用鐵件連接法。該方法一般用在框架內(nèi)隔墻上，設(shè)置IJ形鋼制專用連接件。鋼筋混凝土柱（墻）處用射釘或膨脹螺栓連接，砌塊處用2寸鐵釘固定。鋼筋焊接網(wǎng)連接法。鋼筋網(wǎng)有的要求用?6，有的要求用?4，采用該方法只能加厚砌體灰縫。

2、砌塊墻體與鋼筋混凝土柱（墻）間應(yīng)預(yù)留l0 - 15mm的間隙，待墻體砌筑完成后，采用PU發(fā)泡劑嵌平實。

3、砌塊墻體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，待前次砌筑的砂漿終凝后，再連續(xù)進(jìn)行砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。

4、在進(jìn)行管線敷設(shè)和箱、盒安裝時，應(yīng)根據(jù)尺寸要求，確定好位置，并彈出位置線，用切割機(jī)割開槽，不能隨意剔鑿砌塊，損壞砌塊墻體。箱、盒安裝和線管敷設(shè)好并同定牢靠后，將該部位的砌塊澆水潤濕，用摻107膠的泥砂漿抹實補(bǔ)平，在大面抹灰之前，釘鋪密目鋼網(wǎng)片，以有效防止抹灰空鼓、裂縫產(chǎn)生。

四、墻體抹灰控制要點(diǎn)

為了有效防止空鼓和裂縫的產(chǎn)生，必須細(xì)化、強(qiáng)化抹灰工藝措施，制定每道工序的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。由于加氣混凝土砌塊墻體抹灰容易產(chǎn)生空鼓、裂縫，因此，按高級抹灰工藝進(jìn)行控制，底灰、中灰、面灰層進(jìn)行粉刷。

l、墻面清理及處理

墻體抹灰前，對墻面舌頭灰、砂漿頭、浮塵進(jìn)行清理，對缺棱掉角處進(jìn)行修補(bǔ)。

2、沖筋貼餅

根據(jù)面基層的平整度情況，進(jìn)行沖筋貼餅找方：控制整體墻面抹灰層的厚度及平整度，總抹灰厚度控制在25mm以下。

3、澆水濕潤墑體

視季節(jié)溫度而定，水滲入深度20 - 25mm為宜?；姿侄?，抹灰層干燥越慢，砂漿收縮就慢，有助于砂漿與墑面粘接和強(qiáng)度提高，減少抹灰層空裂。

4、打底砂漿

抹底灰前刷IO% - 12%的107膠水泥素漿一道，宜采用M3的混合砂漿打底，水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，砂采用粗砂、水洗，含泥量不大于2%.嚴(yán)格控制抹灰層厚度。

5、抹中層灰

也稱過渡層，銜接底灰和面層，先澆水濕潤，砂宜采用中砂含泥量不大于2%，厚度不大于6 - 8mm.強(qiáng)度符合設(shè)計要求。

6、罩面層

宜采用M5砂漿面層，砂用中砂，水洗，含泥量不大干2%量膠粘劑，壓實抹光，無抹痕，使其粘接牢同，不空不裂。

五、結(jié)語

總之，加氣混凝土砌塊墻體的質(zhì)量控制，應(yīng)先從砌塊、砂漿等原材料人手，確保所用材料的質(zhì)量，然后用砌體技術(shù)措施來控制砌體質(zhì)量，最后控制抹灰質(zhì)量，以得到滿足要求的墻體。

參考文獻(xiàn)

[1]張長云.蒸壓加氣混凝土砌塊砌體質(zhì)量控制要點(diǎn)[Ⅱ].建設(shè)監(jiān)理.2007，（6）.

篇4

關(guān)鍵詞：加氣混凝土；生產(chǎn)工藝；財務(wù)評價；社會效應(yīng)

一、項目建設(shè)的必要性

2000年建設(shè)部頒發(fā)了76號部長令《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》。為了加快實施步伐，在國家經(jīng)貿(mào)委制定的《墻體材料革新“十五”計劃和2015年發(fā)展規(guī)劃》中，對限時禁止使用實心粘土磚、發(fā)展新型墻體材料又做了明確的規(guī)定，要求各城市的墻體材料應(yīng)以利費(fèi)的各種非承重砌塊及輕板為主。建設(shè)部在2000年推廣的新型墻體材料中，把加氣混凝土砌塊作為首選的新型墻體材料。國家為鼓勵資源的綜合利用，財政部、國家稅務(wù)總局聯(lián)合頒發(fā)了財稅（2001）198號文件，文件中對粉煤灰綜合利用及新型墻體材料的產(chǎn)品實行增值稅減半征收的政策，以減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)，鼓勵資源綜合利用和推廣新型墻體材料，符合建材工業(yè)“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”的發(fā)展戰(zhàn)略。

二、產(chǎn)品市場前景廣闊

加氣混凝土是一種輕質(zhì)多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰、砂、發(fā)氣材料等為原料，經(jīng)磨細(xì)、配料、澆注、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)和銑磨等工序而制成的。它具有以下特殊性能：

1.質(zhì)輕。加氣混凝土砌塊的絕干容重為400～650kg/m3，為紅磚的1/3，混凝土的1/4，可以有效的減輕建筑物的自重，減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)投入，降低施工時的勞動強(qiáng)度。

2.保溫性。加氣混凝土砌塊做護(hù)結(jié)構(gòu)時，用4～5cm的加氣混凝土砌塊產(chǎn)品能達(dá)到一磚墻的保溫效果，用7～8cm的加氣混凝土砌塊能達(dá)到一磚半墻的保溫效果。

3.抗?jié)B性。加氣混凝土砌塊的專利技術(shù)保證加氣混凝土砌塊產(chǎn)品內(nèi)部小孔均為獨(dú)立的封閉孔，直徑約為1～2mm，能有效的阻止水分?jǐn)U散。

4.防火性能。加氣混凝土砌塊產(chǎn)品本身是無機(jī)不燃材料。實驗表明，10cm厚墻體的防火能力可達(dá)4小時以上，是A級防火材料。

5.隔音性好。根據(jù)墻體厚度和表面處理方式不同，加氣混凝土砌塊墻體可隔音30～60分貝。

6.強(qiáng)度高。由于加氣混凝土砌塊尺寸精確、六面切割和使用薄層砂漿砌筑，使強(qiáng)度利用系數(shù)大為提高。加氣混凝土砌塊的砌體強(qiáng)度約為砌塊本身強(qiáng)度的80%（紅磚僅為30%）。

7.施工便捷。一塊加氣混凝土砌塊相當(dāng)于18塊紅磚，并可連續(xù)砌筑，不受一次砌筑的高度限制，可大大提高施工速度，降低勞動力成本。

三、生產(chǎn)工藝及其特點(diǎn)

1.原材料處理。水泥采用散裝水泥，通過散裝水泥車，氣力輸送至配料樓水泥貯倉。

2.配料澆注。以上物料備好后，電子稱各自計量，由攪拌機(jī)攪拌，爾后加入計量好的鋁粉，攪拌45秒后，澆注入模。

3.切割。脫模后的坯體在切割機(jī)上分部做定點(diǎn)切割，首先第一輛切割小車帶動坯體行走經(jīng)過縱切裝置進(jìn)行縱向切割，坯體在進(jìn)行縱向切割時，分別由切割刀片和由汽缸張緊的切割鋼絲同時完成側(cè)面、面包頭及頂面廢料的切割與清理，縱切結(jié)束后，切割小車?yán)^續(xù)行走至橫切裝置中央位置停止，橫切架自上而下垂直降落進(jìn)行坯體的橫向切割，橫切時切割鋼絲作鋸裝擺動，完成坯體的鋸裝橫向切割。

4.蒸壓養(yǎng)護(hù)。切割前采用靜停室進(jìn)行熱室養(yǎng)護(hù)，不僅加快坯體的硬化，減少坯體的靜停時間，提高生產(chǎn)效率，而且坯體發(fā)育均勻，氣孔結(jié)構(gòu)好，制品的強(qiáng)度高，抗凍性好。

四、財務(wù)評價

1.產(chǎn)品成本費(fèi)用評估

（1）直接工資及其他直接支出：項目建成后需要從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員220人，按人均工資3000元月估算，其中一期投產(chǎn)120人，二期用80人。

（2）折舊：折舊計算采用直線計算法。機(jī)械設(shè)備殘值率按5%算，折舊年限為5年，一期項目年折舊費(fèi)1696.7萬元，建筑物殘值按5%算，折舊年限10年，年折舊費(fèi)用587.1萬元；二期項目機(jī)械設(shè)備殘值率按5%算，折舊年限為5年，一期項目年折舊費(fèi)1620.7萬元，建筑物殘值按5%算，折舊年限10年，年折舊費(fèi)用178.6萬元。

（3）維修費(fèi)：按每立方米3元計提。

2.財務(wù)指標(biāo)計算

（1）財務(wù)計算年限。財務(wù)計算年限為10年。

（2）產(chǎn)量及售價：本項目按一期投產(chǎn)60萬m3，據(jù)行情預(yù)測銷售價格308.73元/m3，生產(chǎn)二期投產(chǎn)120m3，據(jù)行情預(yù)測加氣混凝土的售價為276.4元/m3較為適宜。

（3）增值稅及所得稅，按政策減半征收，所得稅減免。

（4）償還貸款資金來源。本項目償還固定資產(chǎn)貸款的資金來源為：企業(yè)提取的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)，無形資產(chǎn)和企業(yè)的未分配利潤。

（5）基準(zhǔn)收益率：本項目財務(wù)評價的基準(zhǔn)收益率為：10%。

3.結(jié)論

本項目經(jīng)濟(jì)效益良好，一期60萬m3項目達(dá)產(chǎn)后計算期內(nèi)年平均利潤總額4288.2萬元，投資利潤率達(dá)到23.81%，投資回收期為5.2年；二期120萬立方米項目達(dá)產(chǎn)后計算期內(nèi)年平均利潤總額8576.4萬元，投資利潤率達(dá)到80.81%，投資回收期為3.24年。本項目具有較強(qiáng)的盈利能力、償還能力和抗風(fēng)險能力，經(jīng)濟(jì)上是可行的。

五、良好的社會效應(yīng)

1.生產(chǎn)能耗。參照有關(guān)原材料的能耗指標(biāo)計算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在60～80kg 標(biāo)煤/m3，而普通實心粘土磚生產(chǎn)能耗一般在60～175kg標(biāo)煤/千塊。

2.建造能耗。參照有關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)計算，砌筑每平方米墻面（24cm）所用粘土實心磚所含能耗在27kg標(biāo)煤/m2左右，而砌筑每平方米（20cm）所用加氣混凝土能耗僅為20kg標(biāo)煤/m2左右，僅砌筑20cm加氣磚墻就比24cm實心粘土磚墻節(jié)約能源7kg標(biāo)煤/m2。

3.采暖能耗。以導(dǎo)熱系數(shù)僅為粘土磚的1/3加氣砌塊代替普通粘土磚作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，則每年每平方米建筑面積每年采暖能耗大約可節(jié)約16kg標(biāo)煤/m2?年。年產(chǎn)120萬立方米加氣混凝土砌塊可建住宅約360萬平方米，每年僅采暖這一項可節(jié)約能源57600t標(biāo)煤/年。

參考文獻(xiàn)：

[1] 付澤武.砂加氣混凝土砌塊外墻自保溫系統(tǒng)研究.中國地質(zhì)大學(xué)，2013.

[2] 王.蒸壓砂加氣混凝土砌塊特性及其自保溫墻體研究.武漢理工大學(xué)，2011.

篇5

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)砂加氣混凝土（板）砌塊 尾砂的綜合利用三山島金礦山東黃金礦業(yè)（萊州）有限公司

中圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

山東黃金礦業(yè)（萊州）有限公司三山島金礦位于渤海灣畔的山東省萊州市三山島街道辦事處境內(nèi)，南鄰黃金海岸旅游度假村，北鄰國家一級開放口岸百萬噸級碼頭中海港務(wù)。是山東黃金集團(tuán)有限公司轄屬的國有大型黃金礦山，是目前國內(nèi)井下機(jī)械化水平最高，生產(chǎn)規(guī)模最大的現(xiàn)代化黃金礦山之一。是國家黃金工業(yè)‘七五’期間重點(diǎn)建設(shè)項目，綜合排名位列山東黃金集團(tuán)下屬礦山第一名，下設(shè)三山島、新立、倉上和平里店四個礦區(qū)，現(xiàn)有員工2860人，具有每日7000噸的生產(chǎn)能力，年產(chǎn)黃金138000兩，年利稅3億元。已探明地質(zhì)儲量為2500萬噸，是全國機(jī)械化程度和整體裝備水平最高的現(xiàn)代化金礦。目前，我礦正在新建一座日產(chǎn)8000噸的選礦廠，預(yù)計明年建成投產(chǎn)。

砂加氣混凝土砌塊特征

該產(chǎn)品具有節(jié)能、精確、不滲透、隔音、防火等優(yōu)勢。砂加氣砌塊是以石英砂為基礎(chǔ)，以水泥和石灰為膠合劑，以石膏為硬化劑，以鋁粉為發(fā)泡劑，經(jīng)高溫（180～200度）高壓（10～13個大氣壓）養(yǎng)護(hù)8-12小時而成的多孔狀輕質(zhì)新型墻體材料。 砌塊常規(guī)單塊尺寸為600X200X240,抗壓強(qiáng)度為3.5MP,有以下特點(diǎn)：

1.與普通粘土磚相比，自重較輕，容重僅為530公斤∕立方。

2.與板塊輕質(zhì)隔墻相比，它以砌塊的方法進(jìn)行組砌，砌塊單塊尺寸600X200X240，尺寸準(zhǔn)確，施工簡單方便，抗震隔音性能好。

3.該種砌塊孔隙率較大，在頻繁使用空調(diào)的房間內(nèi)具有較好的呼吸性能。

4、自重輕：約為紅磚的1/3，混凝土的1/4，可有效減輕建筑物的自重，減少基礎(chǔ)投入27%，綜合造價可降低5%。

5、節(jié)能性好：40mm厚的墻體保溫性能抵得上240mm厚的紅磚墻。是優(yōu)良的自保溫墻體材料。 6、防火性能佳：200mm厚的磚塊火極限達(dá)8小時。 7、隔音性強(qiáng)：砂加氣砌塊墻體可隔音52分貝以上。 8、抗?jié)B性強(qiáng)：采用普通外粉刷時，墻體抗?jié)B性比粘土磚墻體高85%。 9、使用性佳：由于產(chǎn)品厚度相對較小，可增加房子實際使用面積。 10、綠色環(huán)保：輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊本身為無機(jī)物，不燃燒，不會產(chǎn)生有毒氣體，百分之百無放射性。

政策優(yōu)勢

一是符合國家政策導(dǎo)向及新型建材市場發(fā)展形勢需要。

國家經(jīng)貿(mào)委制定的《墻體材料革新“十五”規(guī)劃》指出，用新型墻體材料代替秦磚漢瓦是建筑工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要內(nèi)容，同時，為限制生產(chǎn)實心粘土磚，鼓勵發(fā)展新型墻體材料，近年來，國家制定和頒布了一系列鼓勵發(fā)展新型墻體材料的優(yōu)惠政策：

1、對新型墻體材料免征固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅；

2、對新型墻體材料免征土地使用稅；

3、自生產(chǎn)之日起，免征5年所得稅；

4、摻粉煤灰、渣不小于30%的建材產(chǎn)品，免征增值稅。

以上政策為發(fā)展砂加氣混凝土砌塊提供了十分有利的政策環(huán)境。

項目建設(shè)方案

一、項目規(guī)模：

年產(chǎn)10萬立方米砂加氣混凝土砌塊。

二、項目廠區(qū)選址范圍：

該項目廠區(qū)坐落于三山島金礦尾礦庫東側(cè)。

三、項目起止時間：

項目建設(shè)工期預(yù)計為六個月。

四、主要原材料：尾砂、石灰、水泥、石膏和鋁粉等。

五、技術(shù)原理：尾砂、水泥、石灰、石膏、鋁粉等原料經(jīng)過制備后，按一定濃度配制成料漿，再按照規(guī)定配比，添加定量鋁粉后，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，然后澆注到模具中，?jīng)過靜停和發(fā)氣后，進(jìn)行切割，經(jīng)碼架編組后進(jìn)入蒸壓釜，進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，最后產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

六、主要原材料和能源消耗量表：（略）

七、生產(chǎn)工藝及技術(shù)條件：

1、工藝流程:工藝流程圖（略）。

2、生產(chǎn)工段及工作制度（略）

全年生產(chǎn)天數(shù)300天，每班有效工作時間7小時，三班制生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)原料技術(shù)要求：

⑴尾砂：SiO2含量≥75%；Na2O

⑵水泥：應(yīng)符合GB175-92標(biāo)準(zhǔn)的32.5＃普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。

⑶生石灰：應(yīng)符合JC/T621-1996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標(biāo)準(zhǔn)。

⑷石膏：CaSO4 ·2H2O>70%。

⑸鋁粉膏：應(yīng)符合JC/T407-91《加氣混凝土用鋁粉膏》標(biāo)準(zhǔn)。

4、主要原材料來源及品質(zhì)

重點(diǎn)調(diào)查了萊州市及周邊地區(qū)原材料的供應(yīng)地點(diǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)輸距離。

尾砂：使用礦內(nèi)尾砂，能滿足砂加氣混凝土制品的生產(chǎn)要求。

水泥：采用龍口產(chǎn)散裝硅酸鹽水泥，用汽車運(yùn)入廠內(nèi)。

生石灰：采用生石灰，生石灰品質(zhì)指標(biāo)如下（略）：石膏：采用成品袋裝石膏，品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。汽車運(yùn)入廠內(nèi)。

鋁粉：鋁粉膏，品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。

廢機(jī)油：采用礦內(nèi)采礦無軌設(shè)備廢棄的廢機(jī)油。

5、實驗產(chǎn)品參數(shù)：（略）

八、建設(shè)方案：

1、場地規(guī)劃。

加氣混凝土砌塊項目生產(chǎn)主廠房占地面積1465平方米，辦公室、宿舍、食堂、維修間、門衛(wèi)建筑面積1534.5平方米，空地面積1.5萬平方米。場地規(guī)劃（略）。

2、設(shè)備明細(xì)：（略）。

3、人員配備。（略）。

市場預(yù)測

一、市場預(yù)測：

根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委資源節(jié)約與綜合利用司預(yù)計，到2012-2020年，全國新型墻體材料產(chǎn)量將達(dá)到8000億塊，占到墻體材料中材料產(chǎn)量的80%以上，其中城鎮(zhèn)達(dá)到70%以上，大中城市達(dá)到70%以上，市區(qū)達(dá)到90%以上。

從產(chǎn)品銷售半徑來看，快速發(fā)展的龍口、招遠(yuǎn)、平度等市區(qū)，運(yùn)輸距離均在一百公里之內(nèi)，三山島金礦的加氣混凝土砌塊產(chǎn)品，完全可以參與上述地區(qū)墻體材料的市場競爭，使產(chǎn)品覆蓋面積更廣。預(yù)計今后5年，每年10萬立方米的加氣混凝土砌塊銷售量，將不會存在任何問題。

經(jīng)濟(jì)評價

成本預(yù)測：

1、固定成本：250.51萬元/年；其中：

⑴人工成本：100萬元/年；

⑵管理費(fèi)用：40萬元/年；

⑶折舊費(fèi)：110.51萬元/年；

2、變動成本：73.70元/立方米（包括原料、煤炭、電力和水費(fèi)用等）；

3、邊際利潤：120.0-73.70＝46.30元/立方米；

4、保本點(diǎn)銷售量：250.51/46.30＝5.4萬立方米；

5、正常規(guī)模年總成本：250.51+73.70×10＝980.51萬元。

二、經(jīng)濟(jì)效益評價：

1、直接經(jīng)濟(jì)效益評價（三年預(yù)測）：

⑴年銷售收入：240元/立方米×10萬立方米＝1200萬元；

⑵年利潤總額：1200-980.51＝219.49萬元；

⑶年現(xiàn)金凈流量：219.49+110.51＝330萬元；

⑷投資利潤率：（投資凈利率）219.49/1105.1＝19.9%；

⑸投資回收期：在不做任何積累的情況下，按照年現(xiàn)金凈流量計算，投資回收期為：1105.1/330＝3.35年；如果將折舊基金全部用于技術(shù)改造和設(shè)備更新（未考慮規(guī)模的擴(kuò)大），則投資回收期為：1105.1/219.49＝5.03年。

以上評價，未考慮流動資金的成本以及其它機(jī)會成本。

2、間接經(jīng)濟(jì)效益分析：

砂加氣混凝土砌塊項目，其間接經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。

由于該項目大量使用尾砂，將從根本上減輕尾砂對環(huán)境的污染，降低礦山治理尾砂的環(huán)保投入。另外，該項目還具有保護(hù)土地資源，增加社會就業(yè)等重要社會效益。

三、項目投資

項目預(yù)計總投資1105.1萬元，其中，利用原有廠房、設(shè)備、水電暖設(shè)施占226.1萬元，剩余投資879萬元，省財政廳礦產(chǎn)資源保護(hù)項目經(jīng)費(fèi)補(bǔ)助50萬元，其余829由礦山自籌解決。（附表，略）

篇6

砌塊施工進(jìn)行分析，并指出了遇到的常見問題。

關(guān)鍵詞：加氣壓蒸；控制原料；砌筑工藝；砌塊混凝土

0引言

蒸壓加氣混凝土砌塊是目前一種比較成熟的輕質(zhì)墻體材料，它以其自身的良好性能，適應(yīng)了當(dāng)前墻體改革的需要，因而得以在工業(yè)與民用建筑中推廣使用。但由于砌體塊材具有明顯的吸水率大（高達(dá)60%以上），散水性差及濕脹干縮等性能，容易造成裝飾面層裂縫及發(fā)霉變質(zhì)等缺陷，影響了使用功能。因此，蒸壓加氣混凝土砌塊施工質(zhì)量問題便變的尤為重要。

1. 蒸壓加氣混凝土砌塊材料的要求

1.1 材料員按計劃在材料使用前25-30天內(nèi)購進(jìn)，在材料進(jìn)場時要按技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行驗收，不合格的砌塊拒收退貨。

1.2 砌塊進(jìn)場后按生產(chǎn)日期、規(guī)格、質(zhì)量等級分別堆放，砌塊堆放地點(diǎn)宜在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，且在搞好排水及防雨措施后進(jìn)行堆放。使用前應(yīng)將砌塊保護(hù)好，以防撞壞或污染。

1.3 不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應(yīng)過篩，含泥量小于5%。砌筑砂漿用的石灰膏采用塊狀生石灰，淋制時，塊狀生石灰應(yīng)符合要求。配制的砂漿宜摻入外加劑和粉煤灰，其摻量由試驗室經(jīng)試配確定，拌合用水應(yīng)是潔凈自來水。

1.4 砌筑砂漿配合比應(yīng)符合規(guī)定，應(yīng)采用機(jī)械現(xiàn)場集中方式拌合，拌合時間不得小于2min，砂應(yīng)隨拌隨用，分層高應(yīng)小于30mm，稠度宜為6-8cm，若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。

2砌塊砌筑工藝控制要點(diǎn)

砌筑工藝流程：基面處理、試排塊、立皮數(shù)桿、掛線砌筑、砌體頂部處理。

（1）砌筑前一天，應(yīng)派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤，濕潤砌塊滲入表面一般以0.8―1cm為宜，砌筑時砌塊的含水率應(yīng)控制在5%，炎熱干燥時可適當(dāng)灑水陰干8h后再砌筑。

（2）砌筑第一皮砌塊前，應(yīng)先清理基面，檢查基礎(chǔ)防潮層或地板等基層狀況，要求表面平整、清潔，不得有污染雜物，并采用水泥砂漿找平，待砂漿凝固后再開始砌筑第一皮砌塊。

（3）為了減少施工現(xiàn)場切鋸工作量，避免材料浪費(fèi)，試排砌塊是非常重要的，應(yīng)使上下皮砌塊的豎向灰縫相互錯開搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度1/3，且不小于是150mm。當(dāng)在同一位置搭接長度不能滿足上述要求時，應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置鋼筋，鋼筋兩端均應(yīng)超過該垂自縫長。

（4）立皮數(shù)桿，桿上應(yīng)注明皮數(shù)、灰縫厚度及門窗洞日、過梁、拉結(jié)筋位置、頂部預(yù)留高度等。

（5）砌塊坐漿面應(yīng)適當(dāng)灑水清除浮灰。采用瓦刀或刮勺均勻施鋪專用砌筑砂漿。水平灰縫應(yīng)均勻鋪漿于下皮砌塊上表面，垂自灰縫可先鋪漿于砌塊側(cè)面，然后再上墻采用揉動擠壓使坐漿密實，并用橡皮錘輕擊擺正、找平。再及時把擠出的砂漿清除干凈，灰縫橫平豎直、砂漿飽滿。當(dāng)使用粘結(jié)劑干法作業(yè)時，灰縫厚度一般控制在3―5mm。每砌完一皮砌塊后應(yīng)對所有灰縫原漿勾壓密實，并勾出凹縫。停砌時，最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時，在將其取走。

（6）由于砌體還將要有一定收縮變形，所以砌筑到頂部應(yīng)預(yù)留點(diǎn)空隙，待砌體砌筑完畢至少7d后才能進(jìn)行頂部斜砌（60度角左右）頂緊。抹灰又應(yīng)在7d后；或者砌筑至梁、板底時，預(yù)留空隙，用防腐木楔楔緊后，用微膨脹的細(xì)石混凝土灌實并加以養(yǎng)護(hù)。

（7）不得任意撬動已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。

3墻體抹灰工藝控制要點(diǎn)

抹灰工藝流程：砌體表面處理、刷界面劑、設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)、抹第一道砂漿、抹第二道砂漿、設(shè)分格縫。抹灰應(yīng)在砌體砌筑工程完畢7d且經(jīng)驗收合格后進(jìn)行。

（1）在抹灰前應(yīng)先將基層處理干凈，將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實、整平，清除浮灰，再涂膠質(zhì)水泥漿，待膠質(zhì)水泥漿未凝固之前隨即抹過渡層砂漿。否則聚合物水泥漿固化后易產(chǎn)生膠膜，從而影響它與過渡層砂漿的粘結(jié)。砌體表面涂刷專用界面劑作為結(jié)合

層，并根據(jù)產(chǎn)品要求的間隔時間進(jìn)行抹灰。抹灰層一次抹灰厚度不超過10mm，如抹灰層較厚應(yīng)分層抹，抹灰總厚度在25 mm以內(nèi)。

（2）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處，暗埋管線的孔槽處及抹灰總厚度超過35mm等處進(jìn)行加強(qiáng)網(wǎng)的設(shè)置。加強(qiáng)網(wǎng)可采用玻纖網(wǎng)格布或鋼攤網(wǎng)。鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)寬度不小于200mm，與基礎(chǔ)的搭接寬度不小于100mm，鋪設(shè)時應(yīng)先用鐵抹子將聚合物砂漿抹在基層上，再將加強(qiáng)網(wǎng)展平壓入聚合物砂漿中，必要時用鋼釘固定。

（3）由于傳統(tǒng)砂漿與加氣混凝土的砌體彈性模量、線膨脹系數(shù)不一致，故在干縮及溫度變化時，其接合面處會產(chǎn)生剪應(yīng)力，能引起抹灰層的起鼓、掉皮、開裂。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，特規(guī)定底層抹灰砂漿應(yīng)采用彈性模量、收縮系數(shù)、強(qiáng)度和加氣混凝土本身相近的混合砂漿，即“過渡層”抹灰。分層抹灰可使各抹灰層的彈性模量，收縮值等相適應(yīng)，所以應(yīng)分層進(jìn)行。經(jīng)試點(diǎn)工程操作表明，分層厚度薄是有利的。抹灰砂漿每遍厚度5―8mm。在做飾面層（或第二層）抹灰時，一定待底層抹灰終凝后再做，若時間間隔過短，二層合為一層，將引起飾面開裂、空鼓，間隔時間稍長，可使底層抹灰干縮、有微裂。這樣釋放了一部分開裂應(yīng)力，對飾面抹灰是有益的?？紤]到砌塊規(guī)格尺寸偏差較小，故規(guī)定抹灰總厚度不宜大于20mm。

（4）原則上講，只要基層與底灰處理得當(dāng)，面層一般不會出現(xiàn)問題，但當(dāng)墻面積較大時，面層仍不可避免地有開裂產(chǎn)生。因此外墻抹灰應(yīng)設(shè)置水平和豎向分格縫，縫寬度宜為10―20mm，縫深宜大于l0mm。 此外，由于加氣混凝土砌塊抗拉強(qiáng)度低，外墻飾面磚厚度不宜太厚，以免由于粘結(jié)不穩(wěn)，面產(chǎn)生空鼓、脫落。

4、蒸壓加氣混凝土砌塊工程常見的質(zhì)量問題

4.1、抹面砂漿層裂縫空鼓，砌塊墻體與抹灰層粘結(jié)不好，致使兩者因彈性模量和線膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生原因：（1）未控制抹灰時間。（2）抹面砂漿層抹面施工前未按規(guī)范要求先進(jìn)行基層處理，將基層清掃干凈，影響基層與抹面砂漿層的粘結(jié)。（3）抹面砂漿層抹面施工前未按規(guī)范要求先涂刷界面劑，傳統(tǒng)砂漿保水性差，水泥水化反應(yīng)不完全，降低粘結(jié)強(qiáng)度。（4）抹面砂漿未采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。

4. 2、門窗框固定不牢門窗框與加氣混凝土砌塊墻體固定不牢、容易松動，也是加氣混凝土砌塊建筑的常見問題，尤以門框松動最為常見，甚至門框兩側(cè)出現(xiàn)裂縫或墻面抹灰脫落和門框掉下來。所原因：未按規(guī)定要求用膠結(jié)圓木方法固定門窗框和預(yù)砌帶有預(yù)埋件的素混凝土塊，而只是用釘子或膨脹螺栓直接將門框固定在加氣混凝土墻的砌塊上，而加氣混凝土砌塊本身強(qiáng)度較低，經(jīng)常用力開關(guān)門窗必然導(dǎo)致門窗框松動。

結(jié)論

綜上所述，蒸壓加氣混凝土砌塊這一輕質(zhì)、保溫、環(huán)保型的新型墻體材料，只要我們在施工過程中，掌握其特性，把握各個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和規(guī)程，采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，肯定取得良好的結(jié)構(gòu)性能和保溫效果，達(dá)到建筑節(jié)能的目標(biāo)并實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)成本的控制。

參考文獻(xiàn)

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[2] 張長云. 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體質(zhì)量控制要點(diǎn)[J]. 建設(shè)監(jiān)理 ， 2007，（06）

篇7

關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊；墻體施工；質(zhì)量控制；

加氣混凝土砌塊是以石英砂、水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂為主要原料，以鋁粉（或鋁粉膏）為發(fā)泡劑，以高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而制成的砌塊，可用作非承重墻體和保溫隔熱材料。加氣混凝土砌塊具有重量輕、保溫隔熱隔音效能好、有一定機(jī)械強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn)。本文探討了加氣混凝土砌塊墻體的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。

一、材料控制要點(diǎn)

裂縫是加氣混凝土砌塊墻體的質(zhì)量通病，這和加氣混凝土砌塊材料本身的收縮不無關(guān)系。因此，選擇砌塊時應(yīng)優(yōu)選干燥收縮值小的砌塊。一般來說，材料密度越高，干燥收縮值就會減小，但是同時要滿足砌塊熱導(dǎo)率的要求。由于原料和工藝條件的不同，各廠家的砌塊干縮性差異較大，為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟、養(yǎng)護(hù)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的廠家產(chǎn)品。

砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊，堆放高度不宜超過2米。砌塊堆放，盡量堆在室內(nèi)，如條件所限只能在露天堆放時，要堆放在地勢較高的地方，四周做好排水處理，并要采取遮蓋措施，避免雨水淋濕。堆放時，宜保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)間距，使堆置在中間部位的砌塊也能較快干燥，以降低砌塊的上墻含水率，保證其砌筑時含水率小于15%。

砌塊、粘結(jié)劑、界面劑、專用砂漿、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等進(jìn)場必須檢驗其產(chǎn)品合格證和質(zhì)保單，對材料的主要性能要有監(jiān)理見證取樣，做進(jìn)場復(fù)檢。砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d（宜大于40d），體積變化穩(wěn)定后方可上墻。粘結(jié)劑應(yīng)符合下列要求：（1）抗壓強(qiáng)度不小于5MPa；（2）拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿粘結(jié)，空氣中養(yǎng)護(hù)14天）不小于0.6MPa；（3）拉伸粘結(jié)耐水強(qiáng)度（與水泥砂漿粘結(jié)，空氣中養(yǎng)護(hù)14天，水中養(yǎng)護(hù)7天）不小于0.4MPa；（4）拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與B06砌塊粘結(jié)，空氣中養(yǎng)護(hù)14天）不小于0.4MPa或至少50%的破壞面在砌塊上。

二、砌筑過程控制要點(diǎn)

1、砌塊墻排塊設(shè)計

砌塊應(yīng)根據(jù)確定的建筑平面圖、剖面圖以及結(jié)構(gòu)和管線設(shè)計的要求，進(jìn)行砌塊墻排塊設(shè)計。砌塊墻排塊設(shè)計時應(yīng)安排好水、電、暖通、智能化等有關(guān)管線、表盒的位置，防止二次裝修時對砌塊的二次切割保證墻體質(zhì)量和方便施工。

2、混凝土翻邊

衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的部位，在樓板面以上應(yīng)設(shè)置與墻同寬且高度不小于200mm的現(xiàn)澆混凝土翻邊，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級C20以上或和所在樓層板混凝土同強(qiáng)度，其內(nèi)墻抹灰層應(yīng)采取有效的防水措施。

3、嚴(yán)格控制砌塊上墻含水率

加氣混凝土砌塊的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不進(jìn)行澆水濕潤或澆水不夠，砌塊將大量吸收抹灰砂漿中的水分，使砂漿水泥水化不能正常進(jìn)行，抹灰砂漿強(qiáng)度降低。因此，砌塊砌筑前24h澆水濕潤，直到表面充分濕潤為止，砌筑面要達(dá)到飽和面干狀態(tài)。

但含水率過高，則加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫，因此應(yīng)控制砌塊的含水率不大于l5%。雨天施工時堆放在室外的砌塊應(yīng)有遮蓋設(shè)施，不得使用被雨水淋濕的砌塊。當(dāng)雨量為小雨以上時，應(yīng)停止砌筑并對已砌筑的外墻體進(jìn)行遮蓋，防止雨水浸入。

4、控制砂漿灰縫飽滿度

砌塊使用粘結(jié)劑砌筑，水平灰縫厚度控制在3～4mm，垂直灰縫控制在4～5mm，砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%。每砌完一皮砌塊后應(yīng)對所有灰縫原漿勾壓密實，并勾出l～3mm的凹縫。在砌筑過程中，應(yīng)采用“擠法”或“灌漿法”使豎縫灰漿飽滿，一邊砌筑，一邊進(jìn)行補(bǔ)縫、勾縫處理。重點(diǎn)做好框架與砌塊之間的接縫的勾縫處理。在砌筑完上層砌塊后，應(yīng)隔層砌塊對灰縫進(jìn)行二次勾縫。

5、砌體頂部處理

填充墻砌完后，砌體還將產(chǎn)生一定變形，從而影響砌體與梁或板底的緊密結(jié)合，導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)合部位的水平裂縫。因此砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁或板底應(yīng)預(yù)留10～25mm空隙，空隙內(nèi)的填充物宜在墻體砌筑完成7天后進(jìn)行。

三、墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造控制要點(diǎn)

1、砌體與鋼筋混凝土柱（墻）相接處應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋進(jìn)行拉結(jié)或L型鐵件連接。當(dāng)采用L型鐵件時，砌塊墻體與鋼筋混凝土柱（墻）應(yīng)預(yù)留l0～l5mm的間隙，待墻體砌筑完成后，采用PU發(fā)泡劑嵌填。

2、砌筑每樓層的第一皮砌塊前，應(yīng)先用水潤濕基面，再用M7.5水泥砂漿鋪砌，砌塊的垂直灰縫應(yīng)披刮粘結(jié)劑，并注意校正砌塊的水平和垂直度。待每樓層的第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進(jìn)行上皮砌塊的砌筑。常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m內(nèi)。

3、上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭接，其搭接長度不小于被搭接砌塊長度的1/3。砌體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留設(shè)的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。接搓時，應(yīng)先清理搓口，再鋪粘結(jié)劑接砌。

4、在進(jìn)行管線敷設(shè)和箱、盒安裝時，應(yīng)根據(jù)尺寸要求，確定好位置，并彈出位置線，用切割機(jī)割開槽，不能隨意剔鑿砌塊損壞砌塊墻體。箱、盒安裝和線管敷設(shè)好并固定牢靠后，將該部位的砌塊澆水潤濕用水泥砂漿填實，在大面抹灰之前，沿槽長外側(cè)粘帖寬度不小于100mm的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)以防止抹灰裂縫產(chǎn)生。

四、墻體裝飾施工控制要點(diǎn)

1、裝飾施工前應(yīng)將墻面基層清理干凈，陽角做護(hù)角處理。砌體與鋼筋混凝土柱、梁、墻交界處均鋪設(shè)不小于200mm寬的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。

2、墻面抹灰前應(yīng)噴專用界面劑處理，墻面批刮膩?zhàn)?、抹灰施工?yīng)在墻頂空隙的嵌填作業(yè)完成后7天進(jìn)行。

3、墻面抹灰應(yīng)分層，先抹專用抹灰砂漿過渡層，每層厚度控制在5～7mm，下一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰終凝后進(jìn)行。抹灰接搓處，先施工的抹灰層應(yīng)稍薄，要均勻結(jié)合，接搓不能過多，防止面層凹凸不平。罩面灰應(yīng)邊抹邊用鋼抹子抹平、抹光。

4、墻面批刮膩?zhàn)討?yīng)分底、面兩道工序。面層膩?zhàn)討?yīng)待底層膩?zhàn)优问┕ね戤叢⒏晒毯蠓侥苓M(jìn)行。面層膩?zhàn)痈晒毯髴?yīng)打磨平整方可進(jìn)行涂料或墻紙施工。

結(jié)語

總之，加氣混凝土砌塊墻體的質(zhì)量控制，應(yīng)先從砌塊、粘結(jié)劑、砂漿等原材料入手，確保所用材料的質(zhì)量，然后用砌體技術(shù)措施來控制砌體質(zhì)量，最后控制墻體裝飾施工質(zhì)量，以得到滿足要求的墻體。

參考文獻(xiàn)：

篇8

關(guān)鍵詞：混凝土；蒸汽加壓混凝土砌塊；施工技術(shù)

目前，我國正在大力倡導(dǎo)建設(shè)節(jié)能社會、和諧社會和可持續(xù)發(fā)展社會，蒸壓加氣混凝土砌塊的節(jié)能、環(huán)保、輕質(zhì)、隔音等優(yōu)勢越來越多的被人們認(rèn)識，其使用也變的日益廣泛。但是在蒸壓加氣混凝土施工中，由于其應(yīng)用時間段，施工技術(shù)還存在著一定的質(zhì)量問題。因此在目前的施工中需要我們認(rèn)真的進(jìn)行分析和歸納，從而提高工程施工質(zhì)量和施工效益。

一、蒸壓加氣混凝土砌塊分析

蒸壓加氣混凝土砌塊是近年來建筑工程領(lǐng)域采用較多的一種砌塊結(jié)構(gòu)，是基于傳統(tǒng)的實心磚混凝土砌塊的基礎(chǔ)上形成的一種節(jié)能、環(huán)保的砌塊結(jié)構(gòu)施工材料。這主要是由于近年來各地政府有關(guān)政策性、強(qiáng)制性文件的頒布和禁止采用黏土實心磚進(jìn)行施工的基礎(chǔ)上形成的。蒸壓加氣混凝土砌塊的出現(xiàn)可以說是砌塊工程領(lǐng)域的一個深入改革，使得砌塊工程施工出現(xiàn)了重大的轉(zhuǎn)變。

1、蒸壓加氣混凝土砌塊分析

蒸壓加氣混凝土砌塊主要指的是以水泥、礦渣、砂石、粉煤灰、鋁粉等原材料為基礎(chǔ)，經(jīng)過耐磨、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝形成的一種混凝土結(jié)構(gòu)，這種混凝土結(jié)構(gòu)由于其中含有大量的整齊而造成了較多的不規(guī)則混凝土孔洞，這些孔洞的存在不影響混凝土結(jié)構(gòu)的使用質(zhì)量，但是卻有效的節(jié)約了混凝土構(gòu)成材料?？梢哉f蒸壓加氣混凝土砌塊是一個唯一一種能夠滿足65%節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的一種墻體材料，且具備著節(jié)能、環(huán)保、隔熱、保溫、隔音、成本低、廢物利用的一種新型的墻體工程，這也是目前工程領(lǐng)域中一項備受工作人員關(guān)注和重視的結(jié)構(gòu)體系。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊的應(yīng)用

在目前的工會曾建設(shè)中，蒸壓加氣混凝土砌塊已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各種框架結(jié)構(gòu)體系的填充墻、隔斷墻施工中。且是一種節(jié)能建筑護(hù)墻的復(fù)合層、保溫層等部位。尤其是在高層建筑結(jié)構(gòu)中，這種材料的應(yīng)用越來越廣泛，已成為新型墻體施工材料的主導(dǎo)產(chǎn)品，更是現(xiàn)代化工程建設(shè)人員研究的焦點(diǎn)話題。然而，由于蒸壓加氣混凝土砌塊在施工的過程中存在著嚴(yán)重的空鼓裂縫問題，直接影響著工程的施工質(zhì)量，也嚴(yán)重的制約了蒸壓加氣混凝土砌塊的應(yīng)用和推廣。

二、蒸壓加氣混凝土砌塊的應(yīng)用特征

蒸壓加氣混凝土砌塊是當(dāng)前建筑工程中采用最為廣泛的輕質(zhì)墻體施工材料，且是一種良好的隔音、隔熱性能和抗震、質(zhì)量結(jié)構(gòu)較輕的一種結(jié)構(gòu)體系，對減少結(jié)構(gòu)斷面、降低結(jié)構(gòu)含鋼量有著重要的意義和優(yōu)勢，因而有利于高層建筑結(jié)構(gòu)的施工。然而由于蒸汽加壓混凝土砌塊施工技術(shù)的應(yīng)用，其在施工中屬于硅酸鹽水泥制品，它的物理、化學(xué)性質(zhì)比傳統(tǒng)的實心磚要好，制作更為復(fù)雜，因此在施工中必須要充分的認(rèn)識其特殊性，也只有這樣才能夠更好的進(jìn)行施工，確保其施工質(zhì)量和防滲措施都能夠達(dá)到應(yīng)有的工作標(biāo)準(zhǔn)。

1、蒸壓加氣混凝土砌塊的干縮值較大

蒸壓加氣混凝土砌塊在施工應(yīng)用之中具備著較大的壓縮值，其干縮周期長，一般是傳統(tǒng)實心磚的4倍左右，因此在施工的過程中必須要保證砌塊完全干縮后方可以進(jìn)行施工。按照有關(guān)規(guī)定表明，在蒸壓加氣混凝土砌塊施工的過程中，一般都需要放置28天以后才可以使用，干燥期在實際上也就是施工內(nèi)部含水率降低和蒸發(fā)的一個過程。

2、吸水率較高

蒸壓加氣混凝土砌塊在施工的過程中有著極高的吸水率，一般都是在65%左右，而其干縮值與實際含水率則存在著一定的關(guān)系。由于實際含水率的變化會對實際干縮值產(chǎn)生很大的影響和變化，在實際使用中，由于客觀因素，在砌塊吸人大量的水以后，在很長一段時間內(nèi)，它都會具有一個很大的實際干縮值。砌塊本身吸水率高，但吸水速度較慢，而蒸發(fā)含水的速度也比較慢，一旦吸入大量的水以后，就存在一個較長的蒸發(fā)時間和較大的干縮過程。所以在實際施工當(dāng)中，現(xiàn)場砌塊的防水避雨保護(hù)措施對墻體的質(zhì)量是至關(guān)重要的一環(huán)。

三、施工技術(shù)

1、嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑的含水率，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定，加氣混凝土施工時的含水率不不宜于15，含水率在10～30%之間的收縮值比較小（一般在0.02～0.1mm/m）。根據(jù)經(jīng)驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜。表層含水深度可通過刀或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗判定，通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

2、砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。灰縫要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應(yīng)鏟去砂漿重新鋪砌。

3、加氣砼砌塊砌筑前應(yīng)進(jìn)行實地排列擺放。砌塊應(yīng)十字交錯、錯縫搭砌。砂加氣混凝土砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，也不應(yīng)小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。必須在道墻上根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸進(jìn)行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。試排塊盡量使用主規(guī)格，不應(yīng)各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。

四、質(zhì)量措施

1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。但對于因構(gòu)造需要的墻底部、墻頂部、局部門、窗洞口處，可酌情采用其他塊材補(bǔ)砌。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

3、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。

4、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。

五、結(jié)束語

蒸汽加壓混凝土砌塊施工過程中，只要能夠充分掌握其特點(diǎn)，認(rèn)真對待每一個施工工序和施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照設(shè)計要求和合理的施工工藝方法進(jìn)行施工，就完全可以克服新型墻體材料的裂滲等質(zhì)量通病，使施工質(zhì)量取得滿意的效果。

篇9

【關(guān)鍵詞】加氣砼砌塊、裂縫、砌筑與抹灰、質(zhì)量控制

中圖分類號： TV543 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

隨著墻砌體改革的不斷推廣深化，加氣砼砌塊以其密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小、節(jié)約土地和能源、砌筑方便等優(yōu)點(diǎn)而愈益廣泛地被應(yīng)用于填充墻和非承重間隔墻。

目前在加氣砼砌塊墻體施工中,由于加氣砼砌塊強(qiáng)度等級低、吸水率高、收縮變形大，沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝,經(jīng)常出現(xiàn)墻體裂縫，由裂縫引起滲漏,墻面抹灰空鼓、開裂等質(zhì)量問題。這種帶有普遍性的質(zhì)量通病，一直困擾著廣大的建設(shè)者。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，收人的提高，人們對辦公和居住條件要求越來越高,因而對建筑質(zhì)量的要求也隨之提高。

一、墻體形成裂縫的原因

涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設(shè)計構(gòu)造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫可分為四類。一是溫度裂縫；二是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫；以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；三是設(shè)計構(gòu)造造成的裂縫；四是施工質(zhì)量造成的裂縫。

1、溫度裂縫：由于日照晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。

2、干縮裂縫；對于粉碳灰加氣混凝土砌塊，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的變形。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28天能完成約 50%的干縮變形。這類變形的墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫窗臺、邊斜裂縫框柱、與填充墻之間的裂縫。然而上述形成的各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。

3、因設(shè)計構(gòu)造產(chǎn)生裂縫的因素有：

（1）非承重砌塊墻體是后填充的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在墻體過長、過高時，未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施。

（2）門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施。

（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細(xì)部處理要求。

4、加氣混凝土砌塊和水泥砂漿的熱脹系數(shù)相差較大，溫度稍有變化，兩者變形差異很大，在界面上產(chǎn)生剪力，由于一般抹灰材料呈脆性,容易造成開裂。

5、據(jù)有關(guān)資料介紹和凍融試驗，當(dāng)重量含濕率在30%~35%以下時，加氣混凝土砌塊是一種完全抗凍的材料。在使用環(huán)境中，會發(fā)生鹽析現(xiàn)象，引起砌塊表層剝落，飾面破壞。

6、加氣混凝土砌塊本身質(zhì)量因素的影響

加氣混凝土切割表面粗糙，其體表面殘渣余屑的存在，對砌體及抹灰層會起隔離作用，影響砌體與砂漿的粘結(jié)力。且加氣混凝土含水量大，解濕時間緩慢，抗凍性能差。砌體規(guī)格有誤差，會造成砌體的灰縫寬窄不一，抹灰層薄厚不均。這些都是墻體抹灰層開裂的潛在因素。

7、施工操作因素的影響

砌體灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求，操作程序不規(guī)范，同一表面采用不同強(qiáng)度和收縮值材料進(jìn)行抹灰，砌塊墻體上的腳手眼以及面層的損壞部位等，都會使該處易發(fā)生開裂。

二、防止加氣砼砌塊墻質(zhì)量弊病的措施

1.砌塊材料。

（1）砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告。

（2）砌塊強(qiáng)度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌快》（GB/T11968-1997）的要求。

（3）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊材料應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗收。對質(zhì)量不合格或等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊砌于外墻外表面。

2.砌筑、抹面砂漿。

砂漿所用材料的品種和性能符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合以下要求：

（1）粉碳灰加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,需要使用配套的專用砌筑砂漿。國家建材行業(yè)標(biāo)《蒸氣加壓混凝土用砌筑砂漿與抹灰砂漿》（JC890- 2001）是根據(jù)砌塊對砂漿的功能要求制定的。施工時，砌筑砂漿、抹面砂漿的干密度、抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、收縮性能等指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂摻和料、外加劑的性能指標(biāo)，均應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203- 2002）規(guī)定。施工時，砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。砂漿試塊強(qiáng)度驗收時，其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)定。砂漿的原材料還應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.框架結(jié)構(gòu)非承重墻體施工。粉碳灰加氣混凝土砌塊的砌體工程施工。除應(yīng)符合規(guī)范（GB50203-2002）的基本規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：

（1）砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、分別堆放整齊，堆放高度不應(yīng)超過2M，并應(yīng)防止雨淋。

（2）砌體的齡期應(yīng)超過28天才能上墻砌筑。

（3）對采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應(yīng)小于15%，并進(jìn)行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適當(dāng)澆水。

（4）切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應(yīng)的機(jī)具設(shè)備。

（5）砌筑前，應(yīng)按設(shè)計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線。并按排塊設(shè)計進(jìn)行砌筑。并適當(dāng)控制每天的砌筑速度。

（6）填充墻體底部應(yīng)砌高強(qiáng)度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不應(yīng)小于200mm。

4.、墻體與門窗框的連接密實。

（1）門窗安裝應(yīng)先在墻體中預(yù)留門窗洞，然后在安裝門窗框。

（2）普通木門安裝，應(yīng)在門窗兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置門邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。

（3）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置門邊砌入C15砼塊，然后用射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。

5、墻體暗埋管線。

（1）水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗埋，必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行，開槽或鑿洞時應(yīng)使用輕型電動切割機(jī)。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于45度開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。

（2）埋設(shè)管線后的溝槽、穿墻套管和預(yù)埋件等，應(yīng)用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結(jié)劑補(bǔ)平。并沿槽長及洞口周邊外粘貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。

6、墻面抹灰施工。

（1）外墻抹灰施工前應(yīng)先安裝門框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的孔洞堵塞密實。

（2）室內(nèi)墻面、門洞口的陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)底于2M，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm.

（3）當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛(wèi)生間應(yīng)采用防水砂漿。

總結(jié)

本文針對加氣砼砌塊墻體的特點(diǎn)，從提高墻體、抹灰砂漿及墻體與抹灰的結(jié)合處理質(zhì)量等方面，提出了相應(yīng)的施工對策措施及注意事項，在實踐中若能認(rèn)真貫徹執(zhí)行，必將會提高加氣砼砌塊墻體抹灰質(zhì)量，為加氣砼砌塊的大量使用掃清障礙，為我國大力發(fā)展和推廣砌塊建筑鋪平道路。

參考文獻(xiàn)

[1]何云奎、莫尚京、俞炳樹《加氣混凝土砌塊墻體的施工技術(shù)措施》中國分類號:TU754.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼B。

[2]胡克忍《淺談加氣砼砌塊在施工中的應(yīng)用》

[3]侯清照《建筑砌塊與砌塊建筑》

篇10

［關(guān)鍵詞］加氣混凝土砌塊、防裂、施工工藝、施工管理

中途分類號：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

1、工程概況

中煤西安設(shè)計公司東元路1#2#職工住宅樓，位于西安市東元路75號，本工程檐口高度為92m，地下室1層（人防、消防水池、配電室及地下車庫），地上30層，建筑面積為35595.83，基礎(chǔ)有條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻為加氣混凝土塊、空心磚及普通燒結(jié)磚，總造價為6875萬元，共240戶，設(shè)計單位為中煤西安設(shè)計公司。

2、工法特點(diǎn)

針對引起墻面抹灰開裂的各種因素，從砌體構(gòu)造、砌筑工藝、抹灰工藝、界面處理等方面入手，形成系統(tǒng)的技術(shù)，采取綜合防治措施，達(dá)到防止開裂的目的。操作簡單，使用傳統(tǒng)的材料和器具，造價低廉，可靠耐久，不會對環(huán)境造成污染。可以大量推廣。

本工法適用于高層框剪結(jié)構(gòu)工程、多層框架結(jié)構(gòu)工程和異性框架住宅結(jié)構(gòu)體系的非承重（填充墻）工程。

3、加氣混凝土砌塊墻體抹灰開裂原因分析

3.1 加氣混凝土砌塊墻面抹灰開裂原因分析

加氣混凝土砌塊墻面抹灰開裂有兩個方面的原因，一是由于加氣混凝土砌塊墻體開裂導(dǎo)致抹灰開裂，二是抹灰自身的開裂。墻體裂縫主要出現(xiàn)在以下部位：(1)剪力墻、梁、柱、與填充墻的交接處；（2）墻體較長時在中部出現(xiàn)的豎向裂縫；（3）廚廁間墻底的3皮磚墻處；（4）門窗洞口周邊；（5）砌筑方法有誤，沒有設(shè)置皮數(shù)桿砌塊灰縫厚度不均勻、不飽滿的地方；（6）設(shè)計變更時，導(dǎo)致墻體抹灰完后，再進(jìn)行電線管及開關(guān)盒安裝。（7）抹灰前對基層處理不正確、不到位的地方；（8）抹灰不分層進(jìn)行，或二層間隔時間太短。

3.1.1加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)

加氣混凝土的概念：

加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(鋁粉)，通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土。

從廣義上來講加氣混凝土是所有加了氣的混凝土，包括加氣混凝土砌塊，泡沫混凝土及加了引氣劑的混凝土。

狹義上的講加氣混凝土就是加氣混凝土砌塊。一般根據(jù)原材料的類別、采用的工藝及承擔(dān)的功能進(jìn)行分類。

a、質(zhì)輕 ：孔隙達(dá)70%～85%，體積密度一般為500～900kg/m^3，為普通混凝土的1/5，粘土磚的1/4，空心磚的1/3，與木質(zhì)差不多，能浮于水?？蓽p輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價。

b、防火：主要原材料大多為無機(jī)材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度，為一級耐火材料，90mm厚墻體耐火性能達(dá)245分鐘，300mm厚墻體耐火性能達(dá)520分鐘。

c、隔音：因具有特有的多孔結(jié)構(gòu)，因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到41分貝。

d、保溫：由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11～0.16W/MK，是粘土磚的1/4～1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當(dāng)于49cm厚的普通實心粘土磚墻。

e、抗?jié)B：因材料由許多獨(dú)立的小氣孔組成，吸水導(dǎo)濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時，墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。

f、抗震：同樣的建筑結(jié)構(gòu)，比粘土磚提高2個抗震級別。

g、環(huán)保：制造、運(yùn)輸、使用過程無污染，可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗，屬綠色環(huán)保建材。

m、耐久：材料強(qiáng)度穩(wěn)定，在對試件大氣暴露一年后測試，強(qiáng)度提高了25%，十年后仍保持穩(wěn)定。

n、快捷：具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié)，為建筑施工創(chuàng)造了有利的條件。

l、經(jīng)濟(jì)：能夠有效促進(jìn)加氣混凝土砌塊在工程中的推廣應(yīng)用，可以節(jié)約能源、資源，更有利于環(huán)境，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。綜合造價比采用實心粘土磚降低5%以上，并可以增大使用面積，大大提高建筑面積利用率。并且節(jié)約了工期，降低了成本.，提高功效。

3.1.2加氣混凝土砌塊墻體抹灰開裂原因分析

由于加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)，容易導(dǎo)致砌塊填充墻及抹灰開裂，

具體見附圖一：

3.2加氣混凝土砌塊墻面抹灰開裂綜合防治措施

從圖中可以看出，影響抹灰開裂的因素很多，僅靠某一或某些方面的措施來進(jìn)行防治，是不能達(dá)到防止開裂的目的的。

為了解決墻體和抹灰開裂的問題，針對墻體及抹灰開裂的原因，從材料質(zhì)量、技術(shù)措施、施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)和施工管理方面提出對應(yīng)的解決措施。

祥見附圖二：

4、抹灰施工工藝及施工操作要點(diǎn)

4.1 抹灰工藝流程

清除墻面浮灰修正補(bǔ)平勾縫灑水濕潤基層壓力噴漿做灰餅灑水濕潤基層抹底層灰不同基層處掛網(wǎng)處理抹面層灰滿鋪敷設(shè)耐堿網(wǎng)格布（抹入面層灰內(nèi)）清理。

4.2 施工操作要點(diǎn)

4.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

4.2.2本工程使用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿有合格證，并現(xiàn)場復(fù)試合格。

4.2.3抹灰的時間應(yīng)控制在砌筑完成的28天以后進(jìn)行，如遇到雨季施工時，砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長。

4.2.4穿過墻體的個中管道、預(yù)埋件、線管、線合、門窗預(yù)埋件等安裝完畢，并經(jīng)過驗收合格。

4.2.5抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應(yīng)將墻面低凹處修正補(bǔ)平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補(bǔ)滿。

4.2.6房間放線規(guī)方墻面做灰餅點(diǎn)，抹灰前，依據(jù)房間地面十字控制線對房間找好規(guī)矩，將房間規(guī)方。在樓地面離墻角200mm處，先彈出井字線和豎向控制線，再用線墜吊直，在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅點(diǎn)，灰餅點(diǎn)間距控制在1500mm左右，便于用2m刮杠刮平，保證房間四角方正，墻面平整垂直，確保尺寸合格。

4.2.7 抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率保持在10～15%左右，抹灰前1-2天對墻面淋水2～3次，具體情況要視當(dāng)時的氣候來定，一般來說春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣，則要適當(dāng)加大淋水量。

4.2.8抹底層灰前先進(jìn)行基面處理，使用壓力噴漿作基面處理。

采用水泥、砂、108膠攪拌均勻，配制比例為水泥：砂=1：1.用108膠攪拌，保證砂漿稠度控制在70mm--90mm之間，當(dāng)墻表面呈似干非干時，馬上用噴槍進(jìn)行噴漿（或者用人工甩漿），噴漿要均勻、嚴(yán)密，不得有漏將現(xiàn)象。噴漿后24小時內(nèi)開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不少于3天，用手掰不動為宜。

4.2.9抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條件的工地可在砂漿中添加有機(jī)或無機(jī)塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。砂漿強(qiáng)度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。

4.2.10壓力噴漿作基面處理完后，抹底層灰在不同基層處掛網(wǎng)格布，在基層抹面層灰后墻面滿鋪敷設(shè)耐堿網(wǎng)格布抹入面層灰內(nèi)。

墻面滿鋪耐堿網(wǎng)格布

4.2.11底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng)，可選用強(qiáng)度較低的1:1:6水泥石灰砂漿，同時適當(dāng)提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在5mm以內(nèi)，帶有一定壓力的砂漿被擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯的連接，既有利于抹灰層與墻面的共同工作，又能使底灰適應(yīng)基層的變形。

4.2.12收面，木抹子搓至罩面灰漿析出，用鋼抹子壓光墻面，嚴(yán)格控制收面時間，用手指按有痕跡，但不粘手為宜。收面過早容易下垂、皺紋、裂縫，過晚不成面，收面時，墻面局部過干可用毛刷蘸水甩到墻上，用木抹子搓出漿后收面，切忌邊灑水邊用木抹子收水光面，容易起砂或脫皮。

4.2.13抹灰完成后，做好成平保護(hù)處理，24小時內(nèi)開始用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，時間不少3天。

附圖：