加氣混凝土砌塊范文

時(shí)間:2023-03-30 03:37:11

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篇1

【關(guān)鍵詞】加氣混凝土砌塊;裂縫原因;預(yù)防措施;處理措施

前言

加氣混凝土砌塊具有密度小、保溫隔熱性能好、隔音等優(yōu)點(diǎn),在新型墻體材料中得到比較廣泛的采用,在框架結(jié)構(gòu)建筑中,成為替代粘土實(shí)心磚砌筑填充墻的主要材料。但由于加氣混凝土砌塊砌筑的墻體容易產(chǎn)生裂縫,常常帶來糾紛,因此阻礙了它的普遍應(yīng)用。

1 加氣混凝土砌塊墻體裂縫的部位及主要特點(diǎn)

據(jù)調(diào)查,加氣混凝土砌塊墻體裂縫的出現(xiàn)具有一定的規(guī)律,一般在砌筑后次年出現(xiàn),通常在夏、秋交接或者秋季干燥季節(jié)多發(fā),二至三年后趨于穩(wěn)定。經(jīng)總結(jié),其墻體裂縫主要發(fā)生在外表抹面層。

裂縫的類型及其產(chǎn)生的原因可具體分為如下幾種:

1、水平裂縫:多出現(xiàn)在填充墻中部、頂部和梁交接處以及門窗洞口過梁下方,有時(shí)也出現(xiàn)在墻體與地面交接處。大多數(shù)水平裂縫可以沿墻的厚度、長(zhǎng)度方向貫穿整個(gè)墻體。

2、豎向裂縫:多出現(xiàn)在填充墻中部、與框架柱或剪力墻連接處或砌體交接處。通常寬度較小。

3、斜裂縫:一般出現(xiàn)在梁柱交接處、主次梁交接處和門窗洞口處,其裂縫寬度、長(zhǎng)度都較大,基本上貫穿墻體,通常情況下是沿灰縫開裂或砌塊開裂。

4、粉刷層空鼓裂縫:裂縫方向無規(guī)則,通常呈現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂,裂縫位置粉刷層空鼓,鑿開粉刷層可發(fā)現(xiàn),砌塊本身沒有開裂。

2 加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的原因分析

2.1 裂縫的成因

產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的,歸納起來主要有兩方面:

一是由外荷載(包括靜、動(dòng)荷載)變化引起的裂縫。

二是由變形引起的裂縫(主要有溫度變化,不均勻沉陷或膨脹等變形產(chǎn)生應(yīng)力而引起的裂縫)。

在砌體結(jié)構(gòu)的民用建筑中,砌體裂縫絕大部分是由于變形引起的,溫度變化是引起墻體開裂的主要因素。

3 加氣混凝土墻體裂縫的防治措施

1、在砌塊進(jìn)場(chǎng)上嚴(yán)格把關(guān),進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d以上,必要時(shí)可進(jìn)行見證取樣送檢,杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強(qiáng)度偏低等不合格產(chǎn)品進(jìn)行施工,對(duì)于制作后靜停時(shí)間較短的砌塊,應(yīng)在通風(fēng)干燥的堆場(chǎng)堆放一定時(shí)間后,使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。

2、砌筑墻體前,砌塊應(yīng)提前l(fā)d-2d分次澆水濕潤(rùn),但不能過濕,其吸水深度應(yīng)控制在8mm~10mm。清除砌塊上的浮灰、殘?jiān)?。檢查并修正、補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應(yīng)注意采用安定性合格的水泥,不宜采用過細(xì)的砂,灰膏應(yīng)充分熟化。應(yīng)盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰,其特點(diǎn)是具有良好的保水性能,以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。

3、砌筑墻體時(shí),應(yīng)視砌塊和氣候干燥程度,對(duì)砌塊進(jìn)行適時(shí)澆水潤(rùn)濕。墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定,嚴(yán)格控制日砌筑高度,嚴(yán)格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊龋瑧?yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。墻體最上皮應(yīng)在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌,時(shí)間大約為一周以上,空隙處用砂漿填實(shí)。墻體與門、窗框的連接必須采用磚護(hù)角,混凝土包框或帶連接件的預(yù)制混凝土塊,不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。

4、加強(qiáng)構(gòu)造措施,合理設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等,加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱連接處,必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計(jì)無要求時(shí),豎向間距為500mm左右,埋壓2φ6鋼筋,埋直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于500mm(從留槎處算起),對(duì)于抗震設(shè)防烈度6度7度地區(qū),埋入深度不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)有90度彎鉤。需要植筋部位,植筋深度埋入混凝土實(shí)體不小于12d,且不小于100mm。

5、墻體抹灰前,應(yīng)在不同材料基體結(jié)合處,如加氣砼砌體與砼梁、柱、剪力墻等交接處均鋪貼200mm寬玻纖布(鋼絲網(wǎng)),每邊各l00mm;門窗洞口45度斜角易產(chǎn)生裂縫,該部位必須加強(qiáng)處理,粘貼400×400mm玻纖布(鋼絲網(wǎng)),不得遺漏;當(dāng)砌筑到頂部時(shí),加氣混凝土夠模數(shù)時(shí),頂部采用斜砌,并用水泥砂漿封堵密實(shí)。

6、墻面抹灰施工前,應(yīng)修補(bǔ)墻面灰縫缺陷,清理基層。可提前濕潤(rùn)墻面,以免砌塊從底子灰中吸取水分,但砌塊含水率必須控制,過高又會(huì)導(dǎo)致干縮變形增大??刹捎迷诩託饣炷翂w表面涂抹界面劑的方法,比如膠質(zhì)水泥漿、JCTA-400系列界面處理劑等,既能提高抹灰層的粘結(jié)力,又能阻止底子灰中的水分被加氣混凝土砌塊直接吸取。同時(shí),不宜采用強(qiáng)度過高的抹灰砂漿,以免其變形與墻體不一致。

7、抹灰前基層表面必須進(jìn)行處理,處理方法有澆水刷素水泥漿、刷108膠水泥漿和刮糙處理等。如在抹灰完成后產(chǎn)生裂縫,可待裂縫不再繼續(xù)發(fā)展后再處理,處理時(shí)可將裂縫部分用切割機(jī)切下,然后再重新抹灰,或用結(jié)構(gòu)膠填補(bǔ)。對(duì)于空鼓的只能是切除重新抹灰了。

8、水電管線安裝的時(shí)候,嚴(yán)格按照管線布置方案,并采用手提式角向磨光機(jī)進(jìn)行開槽,開槽深度不得超過砌體壁厚的2/3,同時(shí)也不得過淺導(dǎo)致管線無法完全嵌入槽內(nèi)。填孔采用比例約為1:3~1:4的摻加了聚丙烯短纖維的砂漿,并抹壓密實(shí),抹灰時(shí)應(yīng)在槽、洞回填密實(shí)的基層上,覆蓋比槽、洞口周邊各寬100mm的鋼絲網(wǎng)。嚴(yán)緊在墻體兩面的同一位置開槽敷設(shè)管線。

4 加氣混凝土砌塊裂縫處理措施

4.1 斜裂縫處理方法

1、當(dāng)確認(rèn)裂縫為溫差裂縫時(shí),一般不用作結(jié)構(gòu)性修補(bǔ),而僅需做恢復(fù)建筑功能的局部修補(bǔ)即可。

2、裂縫寬度小于0.5mm時(shí),鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層,掃刷沖洗干凈、晾干,重新抹聚合物抗裂砂漿、刮涂膩?zhàn)雍蛧娝⑼苛霞纯伞?/p>

3、裂縫寬度在0.5mm-3.0mm之間時(shí),清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物,嵌填、刮涂RMO補(bǔ)縫膠漿。

4、裂縫寬度在3.0mm-5.0mm之間時(shí),清除浮渣和灰塵等,可采用RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿灌漿。

5、當(dāng)砌體墻體裂縫比較嚴(yán)重,最大裂縫寬度大于5mm時(shí),應(yīng)查明裂縫原因,制定加固處理方案。

4.2外墻防滲漏的處理方法

1、沿外墻裂縫處,鏟除裂縫邊上、下各寬100mm內(nèi)的抹灰或裝飾層,掃刷干凈,沖洗晾干后,沿裂縫填嵌柔性水泥嵌縫料。

2、再用聚合物抗裂砂漿抹灰并埋貼玻璃纖維網(wǎng)格布,干燥后做好裝飾面層即可。

4.3垂直裂縫處理方法

1、裂縫寬度小于0.5mm時(shí),鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層,掃刷沖洗干凈、晾干,重新抹聚合物抗裂砂漿、刮涂膩?zhàn)雍蛧娝⑼苛霞纯伞?/p>

2、裂縫寬度在0.5mm-3.0mm之間時(shí),清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物,嵌填、刮涂RMO補(bǔ)縫膠漿。

3、裂縫寬度在3.0mm-5.0mm之間時(shí),清除浮渣和灰塵等,可采用RMO補(bǔ)縫膠漿或水泥稀漿。

4、當(dāng)砌體墻體裂縫比較嚴(yán)重,最大裂縫寬度大于5mm時(shí),應(yīng)查明裂縫原因,制定加固處理方案。并沿縫隙鋪貼寬度為200mm的玻璃纖維網(wǎng)格布。然后,按設(shè)計(jì)規(guī)定做好裝飾層。

篇2

【關(guān)鍵詞】加氣混凝土 ,砌體墻面, 裂縫 ,控制措施

【 abstract 】 this paper theory combining with actual, from aerated concrete masonry walls why crack set out, on how to reduce aerated concrete masonry wall crack depth, and puts forward several more effective crack control measures.

【 key words 】 aerated concrete, masonry walls, cracks, control measures

中圖分類號(hào):TU522文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào):

加氣混凝土砌塊的基本原材料有石膏、石灰、粉煤灰、水泥等,當(dāng)前,加氣混凝土砌塊之所以被廣泛應(yīng)用于砌筑材料主要是因?yàn)樗拿芏刃?、使用面積大、保溫性能好、砌筑速度快等優(yōu)點(diǎn)。但是,鑒于目前已有加氣混凝土砌體墻面普遍呈現(xiàn)大量裂縫的特點(diǎn),該種砌塊的使用性能已引發(fā)了許多質(zhì)疑、投訴、糾紛等問題。為了加強(qiáng)加氣混凝土砌體墻體施工質(zhì)量的控制、避免表面裂縫的產(chǎn)生,本文作者理論結(jié)合實(shí)際,詳盡闡述了導(dǎo)致加氣混凝土砌體墻面產(chǎn)生裂縫的因素,并提出了相應(yīng)的控制措施。

一、加氣混凝土砌體墻面裂縫產(chǎn)生的原因

造成加氣混凝土砌塊墻面開裂的因素很多,但總的來說主要由以下幾個(gè)方面的因素:

1、構(gòu)造設(shè)計(jì)的問題

(1)加氣混凝土砌塊作為一種新型節(jié)能材料,它的許多性能和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)尚在研究中,且施工技術(shù)仍不夠成熟,設(shè)計(jì)人員對(duì)這種砌塊的使用性能也很模糊;

(2)傳統(tǒng)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)人員對(duì)裂縫已習(xí)以為常,所以,對(duì)于其他特殊的砌塊墻體設(shè)計(jì),仍然只重視強(qiáng)度設(shè)計(jì),而一些必要的抗裂構(gòu)造設(shè)計(jì)往往被自動(dòng)忽略;

(3)設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行對(duì)構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí),大多只會(huì)盲目地引用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集,不能提出與實(shí)際工程相符的抗裂措施,也沒有對(duì)自己采用的措施進(jìn)行可行性研究。

2、砌塊材質(zhì)的問題

加氣混凝土砌塊是一種輕骨料混凝土砌塊,對(duì)減輕結(jié)構(gòu)自重和節(jié)約材料起著很大的作用,但它的一些缺點(diǎn)也是不容忽略的:

(1)加氣混凝土砌塊在制作過程中也會(huì)遺留一定的質(zhì)量問題,這些質(zhì)量問題也是造成墻體開裂的主要原因;

(2)加氣混凝土砌塊的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度只達(dá)到粘土磚的一半,在受載時(shí)很容易開裂,甚至破壞;

(3)加氣混凝土砌塊的收縮率相比粘土磚要大的多,當(dāng)砌塊含水量降低時(shí),會(huì)產(chǎn)生明顯的干縮變形,于是就引起一些裂縫出現(xiàn);

(4)加氣混凝土砌塊在受潮時(shí)還會(huì)發(fā)生膨脹,其后又會(huì)脫水、干縮、變形、開裂,此即為二次收縮。

3、施工工藝的問題

(1)施工人員對(duì)加氣混凝土砌塊墻體的日砌筑高度和施工濕度沒有較豐富的經(jīng)驗(yàn),施工后墻體的灰縫沒有達(dá)到要求的飽滿度,使墻體的強(qiáng)度大大降低;

(2)以往,施工單位接觸到的砌體結(jié)構(gòu)都是以粘土磚為主要材料,施工技術(shù)人員對(duì)加氣混凝土砌塊的砌筑和抹灰工藝并沒有合適的方法,仍然沿用了粘土磚的施工工藝,這種做法是不正確的。

4、溫度變化的問題

(1)熱脹冷縮是自然界的普遍物理現(xiàn)象,加氣混凝土砌體亦有此基本物理性能;

(2)不均勻的溫變會(huì)使加氣混凝土砌體發(fā)生不均勻收縮,使砌體墻面內(nèi)產(chǎn)生溫度拉應(yīng)力和相鄰結(jié)構(gòu)的約束力,當(dāng)這些力超出結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度時(shí),墻體便會(huì)開裂。

二、加氣混凝土砌體墻面裂縫的控制措施

1、構(gòu)造設(shè)計(jì)的控制

設(shè)計(jì)人員不能一直墨守成規(guī),要根據(jù)加氣混凝土砌塊的性質(zhì),選擇合理的構(gòu)造措施,否則,使用傳統(tǒng)的砌筑砂漿和墻體抗裂構(gòu)造,不僅不能體現(xiàn)加氣混凝土砌體墻的優(yōu)點(diǎn),還會(huì)引發(fā)大量墻面裂縫。

(1)為避免墻體踢腳處的砌塊因吸潮脹裂而導(dǎo)致墻體開裂,墻體根部應(yīng)采用3-4皮實(shí)心黏土磚或現(xiàn)澆素混凝土磚墻體,高度不小于200mm;

(2)鋼筋混凝土柱和砌體墻間必須用拉結(jié)筋連接、緊固;

(3)高度大于4m的墻應(yīng)在其門頂處設(shè)置沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土圈梁;

(4)水平長(zhǎng)度大于5m的墻體應(yīng)在其中間和兩端分別設(shè)構(gòu)造柱;

(5)窗臺(tái)處要加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋兩側(cè)伸出長(zhǎng)度不得小于500mm,壓頂混凝土采用120mm厚的C20細(xì)石混凝土,防止窗口下部開裂。

2、砌塊材質(zhì)的控制

(1)根據(jù)加氣混凝土砌塊的各項(xiàng)性能,選擇符合要求的水泥砂漿,并在使用前對(duì)其進(jìn)行安定性測(cè)試;

(2)砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和合格證,且要在自然條件下至少養(yǎng)護(hù)28天;

(3)進(jìn)場(chǎng)后,砌塊應(yīng)根據(jù)其品種、規(guī)格分類整齊堆放于施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的地方,注意做好防雨措施。

4、施工工藝的控制

(1)抹灰控制措施

①抹灰前,應(yīng)采用噴霧式器噴水對(duì)墻體進(jìn)行澆水、潤(rùn)透,潤(rùn)濕深度保持在5mm-10mm范圍內(nèi),并養(yǎng)護(hù)1天;

②抹灰前,應(yīng)保證墻體表面完全干凈,凹凸部位應(yīng)使用專門的抹灰砂漿進(jìn)行補(bǔ)齊,墻與柱連接處的鋼絲網(wǎng)要盡量靠在砂漿表面處;

③基層抹灰厚度應(yīng)為7mm-10mm,且要用力將其抹實(shí)才能進(jìn)行下一層抹灰;

④在抹面砂漿失去塑性能力之后,應(yīng)使用鐵抹抹平墻體表面;

⑤面層抹灰厚度應(yīng)一次性達(dá)到規(guī)定的厚度;

⑥抹面砂漿硬化后,要對(duì)成品進(jìn)行2-3天的噴水養(yǎng)護(hù)。

(2)砌筑控制措施

①砌塊應(yīng)在砌筑2天前澆水,砌筑時(shí)也要適當(dāng)澆水,保證砌塊吸水深度在8-10mm之內(nèi);

②運(yùn)輸、堆放時(shí),必須輕拿輕放砌塊,防止其棱角破損,嚴(yán)禁使用嚴(yán)重破損的砌塊,以保證墻體的穩(wěn)定性和整體剛度;

③砌筑前,應(yīng)按砌塊尺寸和建筑墻體設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算砌筑所需的砌塊層數(shù)和塊數(shù),并檢查拉結(jié)筋的數(shù)量,數(shù)量不足的應(yīng)立即補(bǔ)進(jìn);

④要安排好砌塊的位置,保證灰縫和厚度在10mm-12mm范圍內(nèi),對(duì)于尺寸不符砌塊斷開再使用;

⑤墻體最上面一層的砌筑必須在下部砌體變形穩(wěn)定后方可進(jìn)行,一般停工一周便可進(jìn)行最上層的砌筑;

⑥需要采用搭砌的砌筑,應(yīng)進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌,并保證搭砌長(zhǎng)度不小于1/3砌塊長(zhǎng);

⑦砌塊宜采用M5水泥砂漿或水泥混合砂漿砌筑,操作時(shí)要注意滿鋪滿擠,砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。

⑧砌筑砂漿應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)室配合比報(bào)告推薦的配合比進(jìn)行配制。

⑨應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的性質(zhì)、墻體特點(diǎn)、荷載、溫變等因素來確定并控制日砌筑高度。

4、溫變裂縫的控制

(1)對(duì)于設(shè)有較長(zhǎng)現(xiàn)澆混凝土屋面挑檐或圈梁的墻體,在該部位施工時(shí),應(yīng)采用分段施工的方法,并設(shè)置特定的伸縮縫以減少因混凝土伸縮變形使墻體開裂;

(2)根據(jù)建筑物的特點(diǎn),在墻體可能因溫變收縮變形而產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象或砌體開裂概率較大的部位加設(shè)伸縮縫。

三、結(jié)束語

由全文探討可知,加氣混凝土砌體墻開裂的原因較多, 主要表現(xiàn)為構(gòu)造設(shè)計(jì)方面、材料質(zhì)量方面、施工工藝方面、溫度變化方面。所以, 我們必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)砌體的規(guī)范, 從設(shè)計(jì)、材料、施工、溫度處理等方面層層把關(guān), 采取合理有效的施工質(zhì)量控制措施,如此才能從根本上消除加氣混凝土砌塊墻面產(chǎn)生裂縫的質(zhì)量通病。

參考文獻(xiàn):

【1】張廣東 加氣混凝土墻體裂縫的防治措施 中國(guó)房地產(chǎn)業(yè) 2011年

篇3

【關(guān)鍵詞】蒸壓加氣混凝土砌塊 裂縫原因分析 控制措施

一、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的特點(diǎn)

蒸壓加氣混凝土砌塊是由硅質(zhì)材料(砂)和鈣質(zhì)材料(水泥石灰),加入適量調(diào)節(jié)劑、發(fā)泡劑,經(jīng)混合攪拌,澆注發(fā)泡,坯體靜停、切割、高溫高壓蒸養(yǎng)等工序制成,因此加氣混凝土砌塊技術(shù)特性有以下幾點(diǎn)不足:收縮較大;吸水率大;導(dǎo)濕性差;解濕時(shí)間長(zhǎng);加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀,并有疏松顆粒,若抹灰前未清理干凈,會(huì)在砌塊和抹灰層間形成隔離層,因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓;加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大;加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低。

二、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體開裂的機(jī)理分析

墻體材料及砂漿等產(chǎn)品(材料)干縮變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的大小與實(shí)際干縮值成正比,而實(shí)際干縮值的大小則與新墻材的標(biāo)態(tài)干縮值、實(shí)際含水率是同方向變化,與產(chǎn)品的齡期是反方向變化。砌體的沉縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。砌體在砌筑過程及砌筑完成后都會(huì)形成沉降收縮,它包括砌體在自重作用下產(chǎn)生的砂漿塑性變形而下沉,也包括墻體材料和砂漿的干燥收縮。其內(nèi)應(yīng)力的大小與砌體的沉縮量成正比。溫度應(yīng)力產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。溫度的變化會(huì)引起材料的熱脹、冷縮,鋼筋混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為砌體溫度線膨脹系數(shù)的兩倍。當(dāng)溫度變化時(shí),鋼筋混凝土與砌體的變形不同步,由于建筑物是超靜定結(jié)構(gòu),約束條件下溫度變化引起足夠大的變形時(shí),建筑物將產(chǎn)生溫度應(yīng)力,即在“整體墻”產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的大小與溫度的變化成正比,這種溫度應(yīng)力在紅磚墻體中同樣會(huì)形成。當(dāng)作用于構(gòu)件的溫度應(yīng)力超過鋼筋混凝土與砌體的抗拉強(qiáng)度時(shí),將出現(xiàn)裂縫。所以,在樓梯間圈梁與砌體交接處、混凝土屋蓋與墻體交接處,水平裂縫比較多。建筑物構(gòu)造不合理引起的內(nèi)應(yīng)力。建筑物某些部位如果設(shè)計(jì)時(shí)剛性不足,則由于其本身的變形而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,而這些內(nèi)應(yīng)力最終作用在墻體上。

三、蒸壓加氣混凝土砌體墻體開裂的防治措施

(一)減少“整體墻”中的內(nèi)應(yīng)力

3.1.1盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實(shí)際干縮值。工程中采用的蒸壓加氣混凝土砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和密度等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量、尺寸偏差、含水率和其他技術(shù)性能應(yīng)滿足《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T 11968-1997標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條文規(guī)定。不使用齡期小于30d的墻體材料,保證新墻材在使用前已具備較小的實(shí)際干縮值和較高的強(qiáng)度。蒸壓加氣混凝土砌塊干燥收縮值應(yīng)不大于0.5mm/m,用于外墻的抗壓強(qiáng)度不小于5MPa,用于內(nèi)墻的抗壓強(qiáng)度不小于3.5MPa。應(yīng)嚴(yán)格控制新墻材的含水率和含水深度。砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)平整清潔,不積水。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸或丟擲。砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆垛整齊,高度不超過1.6m。砌塊應(yīng)防止被雨水淋濕,不得使用被雨水淋濕的砌塊。雨季時(shí)砌塊應(yīng)提前備料并置放于室內(nèi)。使用時(shí),應(yīng)提前1d-2d澆水濕潤(rùn),不得隨澆隨砌。水泥混合砂漿中的石灰膏有良好的保水增稠作用,在保持砂漿和易性的同時(shí),可以源源不斷的提供水泥水化所需的水分,而不致砂漿失水過快,配置砂漿用的石灰膏必須用孔徑大小3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾,并使其充分熟化以免造成強(qiáng)度下降,空鼓開裂。同時(shí),混合砂漿中加入聚丙烯纖維,這是一種價(jià)格合理的防裂纖維。砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,隨伴隨用,保證攪拌時(shí)間不能太短和使用時(shí)間不能過長(zhǎng),嚴(yán)禁使用隔夜灰。

讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體抹灰之前。墻體每日的砌筑高度應(yīng)根據(jù)墻體的部位、氣溫、風(fēng)壓等條件分別控制,日砌筑高度一般不宜大于1.4m,雨天施工日砌筑高度不宜超過1.2m。在砌筑中,已砌筑的小砌塊受撬動(dòng)或碰撞時(shí)應(yīng)清除原砂漿,重新砌筑。應(yīng)采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌塊法砌筑墻體。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí),應(yīng)限制鋪漿長(zhǎng)度。墻體的第一、二皮采用混凝土實(shí)心磚。±0.00以下和衛(wèi)生間處墻體采用不低于MU10.0的混凝土實(shí)心磚砌筑, 衛(wèi)生間墻體根部應(yīng)預(yù)先澆筑高度為200mm的C20素混凝土坎臺(tái)。

從設(shè)計(jì)方面減少溫度應(yīng)力。在頂層砌體中配置一定數(shù)量的抗裂鋼筋,與拉結(jié)筋搭接,其配筋率為0.03%-0.2%,該配筋率既能抗裂,又能保證砌體具有一定的延性,其中一道應(yīng)設(shè)在窗洞底部的窗臺(tái)壓頂處。屋面設(shè)置具有防水性能的保溫隔熱層,墻與保溫隔熱層宜軟連接(設(shè)伸縮縫),屋面應(yīng)設(shè)置分割縫。頂層砌體門、窗洞口加小構(gòu)造柱、小圈梁,與建筑物構(gòu)造柱、圈梁連接為整體;同時(shí)增加配筋,鋼筋間距為250mm-300mm,通長(zhǎng)放置,并在洞口內(nèi)外粘貼L形鋼筋網(wǎng)片,加強(qiáng)墻體的整體性。

(二)避免墻體應(yīng)力集中,增加砌體的抗拉強(qiáng)度

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蒸壓加氣混凝土砌塊;施工要點(diǎn)

【中圖分類號(hào)】TV544+.92 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1673-8500(2012)12-0010-01

1蒸壓加氣混凝土砌塊的規(guī)格

蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質(zhì)材料(如水泥、石灰)和硅質(zhì)材料(如砂子、粉煤灰、礦渣)的配料中加入鋁粉作加氣劑,經(jīng)加水?dāng)嚢?、澆注成型、發(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割,再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多孔硅酸鹽砌塊。 常用規(guī)格尺寸為 長(zhǎng)度:600mm。 寬度:100、120、200、240 mm。 高度:200、240、250、300mm。

2蒸壓加氣混凝土砌塊及砂漿的要求

蒸壓加氣混凝土砌塊按照施工總計(jì)劃安排購(gòu)進(jìn)砌塊,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收;砌筑砂漿應(yīng)符合蒸氣加壓混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿(JC890-2001)的要求。±0.000以下的基礎(chǔ)砌體應(yīng)采用實(shí)心磚,水泥砂漿砌筑,±0.000以上采用混合砂漿。

3施工要點(diǎn)

3.1磚墻砌筑前,空心磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤(rùn),加氣塊應(yīng)在砌筑時(shí)灑水濕潤(rùn)。

3.2蒸壓加氣混凝土砌塊堆放要平整,按規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)分別堆放,并設(shè)標(biāo)示牌,堆放的高度一般不宜超過1.6米,堆垛之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x。堆垛頂部應(yīng)采取適當(dāng)?shù)恼谟辏ㄑ┐胧0徇\(yùn)裝卸時(shí),嚴(yán)禁碰撞、扔摔或翻身傾卸,垂直吊運(yùn)應(yīng)用帶有網(wǎng)罩或圍柵的吊盤。

3.3砌筑墻體時(shí),砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑方式,正常施工條件下,每日的砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi),雨天不超過1.2m,承重墻體不得混合砌筑。

3.4灰縫應(yīng)橫平豎直,灰縫厚度宜為10mm厚,但不應(yīng)大于12mm或不小于8mm,水平灰縫的飽滿度不得低于90%,豎直灰縫飽滿度不得低于80%,不得出現(xiàn)瞎縫、透縫、假縫,灰縫應(yīng)隨砌隨勾縫。砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%時(shí),不得拆除梁底部的橫板。

3.5除設(shè)置構(gòu)造柱的部份外,砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,砌體接槎時(shí),必須將接槎的表面清理干凈,并應(yīng)填充砂漿,保持灰縫平直。

3.6墻體砌筑至梁底、板底預(yù)留180~200mm空隙,待墻體完成14d后,頂部方可斜砌封堵角度為45~60°;也可砌筑至梁底、板底預(yù)留30~50mm空隙,待墻體完成14d后,頂部采用C20干硬混凝土(摻加膨脹劑)進(jìn)行封堵。

3.7蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)應(yīng)采用雙排腳手架,內(nèi)部宜采用移動(dòng)式腳手架,嚴(yán)禁在墻體上設(shè)腳手眼。需要留施工洞的部位應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋,洞側(cè)邊距交接墻應(yīng)大于等于500mm,洞口頂部應(yīng)設(shè)置過梁,在補(bǔ)砌施工洞時(shí),應(yīng)用蒸壓加氣混凝土砌塊填充密實(shí),使用的砂漿應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。

3.8門窗兩側(cè)一磚范圍內(nèi)可采用同等級(jí)、同規(guī)格的混凝土實(shí)心磚砌筑。外窗臺(tái)應(yīng)采用現(xiàn)澆或預(yù)制窗臺(tái)板。蒸壓加氣混凝土砌塊頂部必須刮漿,并用砂漿灌滿上部磚的所有灰縫和孔洞。

3.9墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋,無法預(yù)埋需留槽時(shí),預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于100 mm×100mm,管道安裝后,應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的細(xì)石混凝土或強(qiáng)度等級(jí)為M10的水泥砂漿填實(shí)。當(dāng)槽的尺寸必須大于95mm×95mm時(shí),應(yīng)對(duì)墻體削弱部分預(yù)以補(bǔ)強(qiáng),并將槽的兩側(cè)的墻內(nèi)預(yù)留接結(jié)筋。

3.10墻面上不應(yīng)留(鑿)水平槽、斜槽,墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行的暗管或預(yù)留水平槽,無法避免時(shí)宜將暗管居中埋于現(xiàn)澆混凝土水平構(gòu)件中。

3.11當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí),砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施,如:給材料覆蓋保溫、防凍;砌筑砂漿摻拌抗凍劑;采用早強(qiáng)水泥等。

3.12夏季施工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)已砌墻體的養(yǎng)護(hù),多澆水以保持墻體基本潮濕,從而保證砂漿的強(qiáng)度。

3.13 對(duì)外墻構(gòu)造柱支模所鉆的孔洞的封堵質(zhì)量,直接關(guān)系到墻面防水。先從墻外側(cè)向內(nèi)打入一定量的發(fā)泡劑,再?gòu)膲ν鈧?cè)刷上一道密封膠,然后在墻外側(cè)刷一道水泥漿,最后墻內(nèi)側(cè)用水泥砂漿封堵。采用分次封堵的方法,可以有效提高墻體防水效果。

3.14加強(qiáng)對(duì)已砌墻體的質(zhì)量驗(yàn)收,重點(diǎn)是外墻要全數(shù)檢查,有條件時(shí)可通過墻體灑水檢查是否漏水,或在大雨、連續(xù)下雨之后對(duì)墻體進(jìn)行檢查,防止由于砌筑時(shí)灰縫不實(shí)產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象。

3.15對(duì)已經(jīng)檢查合格的墻體的粉刷要有專項(xiàng)措施,對(duì)發(fā)現(xiàn)砌筑存在滲漏的墻體應(yīng)采用摻防水劑的砂漿粉刷,墻體第一遍粉刷糙底完成后要進(jìn)行驗(yàn)收,有條件時(shí)可再通過淋水檢查是否滲漏水現(xiàn)象。

4質(zhì)量問題防范措施

4.1墻體開裂。 防止墻體表面開裂的做法是:砌塊的出場(chǎng)齡期符合要求,嚴(yán)格控制砌塊含水率,構(gòu)造柱間距不得大于4m,墻體灰縫必須飽滿。防止不同墻體交接處開裂的做法是:墻體灰縫必須飽滿;梁底必須填嵌密實(shí);按照規(guī)范放置拉結(jié)筋;釘好玻纖網(wǎng)格布。

4.2抹灰脫落。 抹灰前3天,先濕潤(rùn)墻體再進(jìn)行噴漿;抹灰時(shí)必須滿掛玻纖網(wǎng)格布;同時(shí)做好墻體養(yǎng)護(hù)工作;視具體情況,如抹灰層外側(cè)還有保溫層時(shí)墻面應(yīng)刮毛,以便保溫層粘接。

5研究結(jié)論及建議

隨著蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術(shù)的日漸成熟,只要認(rèn)真按照規(guī)程操作,規(guī)范驗(yàn)收,就能減少諸如滲水、裂縫等質(zhì)量問題,蒸壓加氣混凝土砌塊完全替代粘土磚,從而取得良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)

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加氣混凝土砌塊材料取樣代表數(shù)量如下所示:

1、蒸壓加氣混凝土砌塊GBT11968—19971的范圍標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和產(chǎn)品質(zhì)量說明書、堆放和運(yùn)輸,本標(biāo)準(zhǔn)適用于作民用與工業(yè)建筑物墻體和絕熱使用的蒸壓加氣混凝土砌塊。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效,所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

(來源:文章屋網(wǎng) )

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關(guān)鍵詞:加氣混凝土墻體裂縫 措施

中圖分類號(hào): TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

前言

加氣混凝土為一種新型的節(jié)能墻體材料,具備重量輕、隔熱保溫效果好、防火等特點(diǎn),是當(dāng)前取代黏土磚的一種主要的綠色建筑材料。然而在使用加氣混凝土砌塊的時(shí)候,存在干縮導(dǎo)致墻體開裂等問題,只有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致加氣混凝土砌塊出現(xiàn)裂縫的原因,強(qiáng)化防治手段,進(jìn)一步提升砌筑施工技術(shù),才能有效避免加氣混凝土的墻體產(chǎn)生抹灰裂縫,不斷提升加氣混凝土砌塊的施工質(zhì)量。

一、加氣混凝土砌塊墻體產(chǎn)生裂縫的種類

加氣混凝土產(chǎn)生裂縫存在一些規(guī)律。具體表現(xiàn)在:

1、水平方向的裂縫:這種裂縫通常出現(xiàn)在建筑物填充墻的中部、頂層以及門窗洞口的過梁下部,也會(huì)在墻體和地面的連接位置,沿著墻的長(zhǎng)度方向穿過墻體。

2、豎直方向的裂縫:這種裂縫通常產(chǎn)生于建筑物墻體的中部、填充墻和框架柱或者剪力墻的連接位置或者砌體的交界位置。該類型的裂縫呈細(xì)長(zhǎng)狀,框架梁聯(lián)接位置下方的填充墻和框架柱或者剪力墻以及填充墻聯(lián)接位置產(chǎn)生裂縫,通常產(chǎn)生于建筑物的底部一、二層窗臺(tái)下方的墻體中部,大多數(shù)在底層,裂縫還可能從窗臺(tái)延伸到墻角跟的位置。

3、斜裂縫:這種類型的裂縫通常產(chǎn)生于梁柱聯(lián)接的位置、主次梁聯(lián)接的位置以及門窗洞口位置,其長(zhǎng)度與寬度均比較大;在施工過程中也會(huì)產(chǎn)生于施工開鑿的洞口或者砌塊上的開洞口位置;正八字裂縫通常產(chǎn)生于建筑物上部的窗口轉(zhuǎn)角、窗臺(tái)墻、外墻以及內(nèi)墻上面,縱墻兩端極易產(chǎn)生斜裂縫,這種類型的裂縫常常穿過窗口的兩個(gè)對(duì)角,并且在窗口的位置裂縫寬度比較大;在一些建筑物下部的窗口轉(zhuǎn)角以及窗間墻也會(huì)產(chǎn)生正八字或者倒八字形的裂縫。

二、加氣混凝土墻體抹灰空鼓、裂縫的原因分析

1、加氣混凝土是一種多孔結(jié)構(gòu), 收縮變形較大, 吸濕與水分蒸發(fā)速度慢。施工中若使用產(chǎn)品齡期不足、未充分濕潤(rùn)的加氣混凝土砌塊時(shí), 就會(huì)吸取砂漿中的水分, 導(dǎo)致砂漿中的水分大量流失, 從而使砌體干縮程度增大, 產(chǎn)生墻體空鼓、裂縫。

2、加氣混凝土砌塊是將加氣混凝土坯體經(jīng)切割而成的塊體, 加工過程中表層形成一層松散料和粉塵, 若施工前清理不干凈, 在抹灰時(shí)就會(huì)起到隔離劑的作用, 影響砂漿與墻體的粘結(jié)力, 將造成粉刷層空鼓甚至脫落。

3、抹灰砂漿與砌塊墻面的線膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)相差較大, 受溫度、濕度的影響不一致易產(chǎn)生裂縫。加氣混凝土砌塊與混凝土結(jié)構(gòu)是兩種性能不同的材料, 其彈性模量、變形情況不盡相同。當(dāng)小型砌塊干縮變形或環(huán)境溫度變化時(shí), 就容易在兩種不同材料的交界處出現(xiàn)裂縫。如框架梁、板與砌體的交界出現(xiàn)的水平裂縫, 或是沿框架柱、剪力墻與砌體的交界處出現(xiàn)垂直裂縫。

4、同批號(hào)的砌塊砌筑于同一墻面時(shí), 極易造成砌筑砂漿灰縫厚薄、寬窄、收縮的不一致而形成裂縫。當(dāng)填充墻砌至梁、板底時(shí), 由于模數(shù)不符, 加之事先考慮不周, 最上一皮無法斜砌頂緊, 或是由于砌體砂漿沉實(shí), 造成梁、板與砌體交界處松脫形成水平貫穿裂縫。

5、門、窗洞口未設(shè)置過門梁、板、窗臺(tái)板或過門梁、板的錨固長(zhǎng)度不足, 在安裝門、窗框過程中, 砌塊松動(dòng)變形或局部破損, 易造成門、窗洞口處不同程度的水平或斜向裂縫??蚣苤c墻體的拉結(jié)筋設(shè)置不規(guī)范也是產(chǎn)生裂縫的原因之一。抹灰砂漿未按設(shè)計(jì)要求配比、砌體抹灰表面濕度不夠、表面平整度差、厚薄不一以及抹灰后未及時(shí)養(yǎng)護(hù)等, 均易造成空鼓、裂縫。若墻體根部未按規(guī)定先砌3~ 4 皮黏土磚, 將導(dǎo)致踢腳線處抹灰空鼓。

6、若外墻大面積飾面未設(shè)分割縫, 在日照和溫差變化的影響下, 極易產(chǎn)生溫度裂紋或裂縫, 在抹灰接槎處出現(xiàn)無序裂紋。若窗臺(tái)滴水線處砂漿找平層過厚, 與砌塊面交界處還會(huì)出現(xiàn)水平裂縫。凸出屋面的樓梯間、電梯間和房頂, 一般設(shè)計(jì)為不上人屋面, 通常不設(shè)屋面保溫層, 四周的圍護(hù)墻直接受到太陽的直射, 溫差變化大是造成框架梁、柱與砌體交界處出現(xiàn)裂紋的主要原因。

7、安裝時(shí)有時(shí)要在砌體上打洞鑿槽、敷設(shè)管道、安裝箱盒, 當(dāng)向槽內(nèi)填嵌砂漿時(shí), 由于管道局部反彈變形或砂漿未分層, 易造成砂漿松動(dòng)空鼓; 或因槽口深度不足、管道外露, 造成局部粉刷厚度不夠,而沿管道敷設(shè)方向出現(xiàn)空鼓、裂縫。如果箱盒的背面與砌體相平時(shí), 因箱盒背面的金屬板不易與粉刷砂漿粘結(jié)牢固, 稍有震動(dòng), 易使砂漿與箱體之間產(chǎn)生裂隙, 造成空鼓、裂縫。

三、加氣混凝土墻體空鼓、裂縫的控制措施

1、建筑設(shè)計(jì)的構(gòu)造控制措施

加氣混凝土墻應(yīng)與鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結(jié), 沿柱或剪力墻高度方向每600 mm 左右預(yù)留或后置2Φ6 mm 拉結(jié)筋, 鋼筋伸入砌體內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)≮600 mm。當(dāng)砌體長(zhǎng)度> 6m時(shí), 應(yīng)在中部設(shè)置混凝土構(gòu)造柱, 其高度> 4 m時(shí), 應(yīng)在中部設(shè)置圈梁。砌體與混凝土梁、板、柱間的砌筑砂漿應(yīng)飽滿, 連接應(yīng)牢固、緊密, 并應(yīng)有防空鼓、裂縫措施。在砌體與混凝土梁、板、柱等不同材料結(jié)合處, 預(yù)埋在砌體表面的管道處, 應(yīng)沿縫隙長(zhǎng)方向加貼寬度≮ 300 mm、離縫隙兩邊寬度各≮150 mm 的鋼絲網(wǎng)作防裂處理, 并繃緊釘牢。門窗洞口尺寸≯ 600 mm的都應(yīng)設(shè)置過梁、板, 擱置預(yù)制過梁、板時(shí)砌體頂部應(yīng)找平, 安裝時(shí)應(yīng)坐漿。廚房、衛(wèi)生間其墻根部應(yīng)預(yù)先澆注寬同墻厚、高度為200 mm 以上的C 15素混凝土止水坎。砌體上的孔、洞應(yīng)預(yù)留, 不得隨意打鑿已砌好的墻體。開槽鑿洞敷設(shè)管道時(shí), 必須利用切割機(jī)開槽, 預(yù)埋時(shí)應(yīng)與砌體施工相互配合。

2、原材料的質(zhì)量控制措施

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊, 應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告, 自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在28 d以上。砌體進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分批次分別堆放整齊, 堆高宜≯ 2m 并有防雨措施。所采用的水泥一定要符合要求, 進(jìn)場(chǎng)必須復(fù)試, 確保水泥安定性合格, 灰膏應(yīng)充分熟化。選用與砌塊材料相適應(yīng)的砌筑砂漿及抹灰砂漿。

3、砌筑質(zhì)量控制措施

砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比報(bào)告進(jìn)行配制。砌塊提前2 d澆水濕潤(rùn), 砌筑時(shí)適量澆水, 吸水深度控制在8~ 10 mm 為宜。砌筑前, 按砌塊的尺寸計(jì)算皮數(shù)和層數(shù), 檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋, 墻根部必須用3~ 4皮實(shí)心黏土磚或現(xiàn)澆素混凝土坎, 其高度應(yīng)> 200 mm, 墻體最上一層應(yīng)在一周后砌筑, 即在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上一層, 空隙處用砂漿填實(shí)。墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定, 嚴(yán)格控制日砌筑高度。嚴(yán)格控制墻體“三度” (垂直度、平整度、飽滿度)以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊取F鲶w砌筑應(yīng)錯(cuò)縫搭砌, 搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1 /3。加氣混凝土墻與門、窗框的連接必須采用磚護(hù)角、混凝土包框或帶連接件的預(yù)制混凝土塊,不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。

4、抹灰質(zhì)量控制措施

加氣混凝土墻體抹灰前, 應(yīng)將墻面粉塵和酥松層清除干凈, 提前1 d澆水濕潤(rùn), 正式抹灰前再適量噴一次水, 以保證砂漿硬化和粘結(jié)所需條件。加氣混凝土墻面先涂刷介面劑并隨涂隨抹, 以封閉加氣混凝土的氣孔, 增強(qiáng)底灰與砌體的粘結(jié)力。加氣混凝土墻面粉刷應(yīng)“三遍成活”, 表面應(yīng)光滑清晰、接槎平整、灰線清晰順直、陰陽角方正。面層抹光后24 h開始用噴霧器噴水保濕養(yǎng)護(hù), 以防止水分蒸發(fā)過快而導(dǎo)致砂漿早期脫水出現(xiàn)空鼓、裂縫。當(dāng)預(yù)留箱盒的背面與墻體相平, 安裝時(shí)應(yīng)凹進(jìn)墻內(nèi)10 ~15mm, 抹灰前在箱盒背面雙向布置Φ6@ 100 mm的鋼筋網(wǎng)片, 與墻體錨固或與箱體點(diǎn)焊。該部位應(yīng)使用≮M 5的水泥砂漿打底, 次日澆水養(yǎng)護(hù), 然后才能進(jìn)入大面積的飾面粉刷施工。外墻的大面積飾面粉刷, 宜沿窗邊的水平和垂直方向設(shè)置分割縫, 減少每塊的飾面面積, 以避免溫度應(yīng)力引起飾面材料的裂紋、裂縫。

5、墻體的養(yǎng)護(hù)

墻體的養(yǎng)護(hù)主要是指在墻體在進(jìn)行混凝土灌注之后通過控制其溫度、濕度等條件,保證其混凝土硬化后的強(qiáng)度和和易性,避免產(chǎn)生墻體裂縫。例如,在夏季時(shí),要做好墻體混凝土表層的降溫工作,對(duì)墻體進(jìn)行混凝土表層的敷設(shè),通過灑水等措施降低溫度,減小溫差,防止墻體表層的開裂。

結(jié)束語

當(dāng)前, 很多建筑施工中都會(huì)出現(xiàn)一些墻體裂縫的問題, 這不僅影響了建筑的美觀和使用功能, 而且也嚴(yán)重影響到了人們的投資選擇。為了有效提高建筑施工的質(zhì)量, 我們要切實(shí)采取各種措施加強(qiáng)對(duì)建筑施工的質(zhì)量控制, 從而推動(dòng)建筑行業(yè)的巨大發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞:加氣混凝土砌塊;裂縫;沉降;溫度效應(yīng)

中圖分類號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

在中國(guó)大力發(fā)展基礎(chǔ)建設(shè)的今天,混凝土已經(jīng)成為建設(shè)中必不可少的材料之一,這一材料的使用能夠很好的滿足人們?cè)诮ㄔO(shè)中的需求,這也相應(yīng)地衍生出了其他各種的材料,如混凝土砌體、加氣混凝土砌體等等,這些都是不斷的在運(yùn)用混凝土這一材料的優(yōu)秀性能,不斷的發(fā)揮它本身存在的長(zhǎng)處,并加以應(yīng)用。但是,其中還是存在諸多的弊端,這些的不足也直接的暴露在工程實(shí)例當(dāng)中,最為明顯現(xiàn)象的就是裂縫的問題。接下來我們就加氣混凝土砌塊墻體裂縫的起因做出相應(yīng)的討論。

加氣混凝土砌塊廣泛運(yùn)用的原因

加氣混凝土砌塊是新時(shí)代下產(chǎn)生的材料,摒棄了舊材料的一些劣勢(shì),并且根據(jù)當(dāng)下的一些規(guī)范要求應(yīng)運(yùn)而生的一種材料。它多為孔洞結(jié)構(gòu),重量上改變了人們一直認(rèn)為的沉重的形態(tài),而是輕巧方便,其中有幾個(gè)比較突出的特點(diǎn)就是造價(jià)相對(duì)低廉,重量輕,易于運(yùn)輸,也充分的響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排的政策,它具有很好的保溫和隔熱功能。在它的結(jié)構(gòu)功能上,具有很好的整體性,不能不提的還有它的抗震能力。它通常也作為高層建筑的材料,這就取決于它良好的防火能力。加氣混凝土砌塊還有一項(xiàng)特點(diǎn)就是易于加工,隨時(shí)切割隨時(shí)使用,操作性和適應(yīng)性很強(qiáng)。鑒于以上的優(yōu)點(diǎn),使用加氣混凝土砌塊作為建筑材料的建筑物就不斷的涌現(xiàn)。但是我們也不得不說的是,加氣混凝土砌塊結(jié)構(gòu)也存在一定的缺陷,就是很容易造成建筑墻體的裂縫。

二.加氣混凝土砌塊存在的問題

在建筑當(dāng)中,裂縫的問題一直是困擾專業(yè)人員的一大技術(shù)問題,這個(gè)問題輕者影響建筑的外形外觀,甚至導(dǎo)致建筑物的滲漏,重者導(dǎo)致建筑物失去原有的強(qiáng)度,繼而引發(fā)一系列不必要的后果??偟谜f來,導(dǎo)致墻體裂縫的起因很多,以下我們將著重介紹其中幾點(diǎn)。

外部不均勻荷載導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生

加氣混凝土砌塊在結(jié)構(gòu)中大多承擔(dān)的是抗剪和抗拉的作用,相比較早前的紅磚砌體不同之處在于受力的部位不太相同,受到上部結(jié)構(gòu)傳遞下來的集中荷載更大,上部結(jié)構(gòu)傳力過程中,設(shè)計(jì)的時(shí)候沒有充分考慮到荷載的因素,沒有預(yù)先計(jì)算出安全系數(shù)。另外一方面,砌塊還受到了很大的扭矩,導(dǎo)致砌塊在很大程度上出現(xiàn)彎扭變形,正是這些荷載的不均勻分布使得加氣混凝土砌塊結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)了許多的裂縫。

溫度的因素導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生

在本地區(qū),室外7、8月間的最高溫度可達(dá)40℃,并且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),光線直射時(shí)墻體外表面的溫度甚至高出許多,從而因室內(nèi)外溫差過大而出現(xiàn)溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力可能會(huì)超過砌塊的抗拉強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度,使墻體開裂,墻體的變形與溫度變化成正比,同時(shí)當(dāng)溫度較高,砌塊表層迅速失水,不僅加劇了砌塊的收縮,也造成砂漿失水量增大,使粘結(jié)強(qiáng)度降低,從而造成墻體出現(xiàn)開裂。

主體結(jié)構(gòu)的沉降誘發(fā)裂縫的產(chǎn)生

在一些較為陳舊的建筑旁邊新建的建筑,都會(huì)存在或多或少的沉降,出現(xiàn)這樣的原因是地基基礎(chǔ)下軟硬土層分布不均勻,不同地域的土質(zhì)有著很明顯的差別,建筑物的不同部位都有可能出現(xiàn)在沉降的范圍之內(nèi),導(dǎo)致兩邊的高度不一致,極易出現(xiàn)縫隙。當(dāng)然在設(shè)計(jì)之初會(huì)相應(yīng)的在結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)的沉降縫,但是也不排除結(jié)構(gòu)要受到不同的荷載作用下沉降值的不同。此外,在一些高層建筑中,這樣的裂縫會(huì)更加明顯,由于建筑物本身的自重大,加之基礎(chǔ)埋深比較深,很容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)物的不均勻沉降的發(fā)生。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致建筑物在不同程度上的傾斜。

(4)施工的因素導(dǎo)致墻體裂縫的產(chǎn)生

有些是施工單位為了追趕進(jìn)度,不斷的壓縮工期,本該有的工期被大大的削減了,這就必然導(dǎo)致一些材料在結(jié)構(gòu)中達(dá)不到因有的強(qiáng)度,在沒有預(yù)先加載的情況上,就開始了上部結(jié)構(gòu)施工,使得在建筑物交付使用后,加上相應(yīng)荷載,使得建筑物有了明顯的不均勻沉降,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

材料的不合格也是重要的原因,以次充好,以舊充新的現(xiàn)象,以及在運(yùn)輸中出現(xiàn)了破損或者不符合要求的材料照樣用在工程上,這樣的情況在施工單位屢見不鮮。

還有的問題就是在施工中沒有充分發(fā)揮出材料的應(yīng)有的特性,具體表現(xiàn)在砌筑砂漿的拌合,沒有嚴(yán)格的按照設(shè)計(jì)配合比摻配材料,砌筑砂漿的和易性得不到很好的保證,加上砌塊在砌筑前和墻體抹灰前沒有按技術(shù)要求進(jìn)行澆水,砌筑時(shí)砂漿不夠飽滿,從而造成因干燥收縮而出現(xiàn)收縮裂縫。

還有一點(diǎn)人為的因素就是部分施工人員的麻痹大意,不按要求砌筑,表現(xiàn)的很隨意。

以上的因素都是造成加氣混凝土砌塊墻體裂縫的起因。

三.加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制

裂縫的現(xiàn)象在施工過程中出現(xiàn)也是相對(duì)偏多,且其中的因素有以上幾個(gè)原因以外還存在其他細(xì)小的因素,在此我們就不一一羅列了。對(duì)于裂縫的存在我們是不可能避免的,但是我們可以在不同的方面對(duì)裂縫的多少,裂縫的寬度進(jìn)行控制,以及盡可能少的減少裂縫的存在。在此我們也從不同的幾個(gè)方面來闡述如何對(duì)裂縫進(jìn)行控制。

1.保證材料的質(zhì)量

砌塊成型時(shí)選用合格的粗細(xì)集料,用強(qiáng)制式攪拌制成干硬性加氣混凝土,成型布料時(shí)應(yīng)增加預(yù)振,提高加氣混凝土砌塊密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度。

另外,砌塊在砌筑前要保持干燥。方法是砌塊成型后,在砌塊堆放場(chǎng)地按批量排水,出廠時(shí)養(yǎng)護(hù)齡期不得少于28天,控制出廠時(shí)相對(duì)含水率,以減少干縮裂縫。

2.加強(qiáng)對(duì)材料的管理

控制和監(jiān)管材料在堆放、裝卸、運(yùn)輸時(shí),避免碰撞、摔扔,缺棱掉角嚴(yán)重的不能用于砌墻,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),堅(jiān)決杜絕把損壞嚴(yán)重的砌塊再次使用的現(xiàn)象。

3.加強(qiáng)施工過程的管理

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)采取防雨措施,砌筑及抹灰時(shí)適當(dāng)澆水,抹灰前墻體先涂刷一層界面劑并滿鋪一層鋼絲網(wǎng)再作業(yè),減少干縮裂縫。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)注意不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混合砌筑。并且砌塊要一次采購(gòu)、集中供貨,確保砌塊強(qiáng)度、齡期基本一致。

(2)使用與砌塊強(qiáng)度相匹配的和易性、保水性好的專用砂漿砌筑墻體,并且砌筑時(shí),灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,灰縫砂漿飽滿度≥80%,豎縫應(yīng)填滿砂漿,不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。墻體在施工縫隙處必須砌成踏步斜槎,斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3。如留斜槎有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處也可砌成直馬牙槎,但必須用鋼絲網(wǎng)片拉接。墻體與其他不同材料交界處應(yīng)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng),窗洞門洞角要鋪設(shè)斜拉網(wǎng)然后進(jìn)行抹灰。

(3)當(dāng)需要在墻體鑿洞、開槽時(shí),必須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,并采用專用工具鉆孔開槽,且不能使砌塊松動(dòng)裂紋或破碎。墻體上預(yù)埋管的管徑也不能大于25mm,否則影響墻體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,埋管固定后,用水泥砂漿分層填實(shí),表面抹平不能一次性填滿砂漿,避免填不密實(shí)和干縮后產(chǎn)生裂縫??傊?,管線安裝,吊掛預(yù)埋與墻體的砌筑要配合進(jìn)行,嚴(yán)禁施工人員任意打洞開槽,損壞墻體。

(4)為確保加氣混凝土墻面抹灰與基層粘結(jié)牢固,抹灰前應(yīng)滿刷界面劑。界面劑涂刷前,應(yīng)在加氣混凝土砌塊填充墻中管道溝槽處和填充墻與鋼筋混凝土柱、梁、墻等接縫處貼緊墻面滿釘加強(qiáng)鋼絲網(wǎng),鋼釘間距不大于300mm,加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)與不同材質(zhì)抹灰基體或溝槽兩側(cè)搭接寬度均不小于100mm。為保證抹灰層與砌體結(jié)合緊密并避免砌體吸收過多水分,抹灰前需用界面劑涂刷砌體。施工前應(yīng)先清掃墻面浮塵、松動(dòng)砂漿及其它雜物。分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)墻面。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢,且延續(xù)時(shí)間長(zhǎng),故應(yīng)增加澆水遍數(shù)。澆水應(yīng)在前1d進(jìn)行。澆水效果以不顯浮水為準(zhǔn)。涂刷或刮界面劑厚度3mm,且應(yīng)涂刷均勻,不顯露墻面。

(5)加強(qiáng)施工人員的專業(yè)素質(zhì),提高施工技術(shù)水平,增加責(zé)任感,使其嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。

4.對(duì)地基基礎(chǔ)進(jìn)行相應(yīng)的處理

地基沉降是導(dǎo)致墻體裂縫的最重要的原因??梢栽诖驑吨皩?duì)地基軟土進(jìn)行反復(fù)的夯實(shí),使用80t的壓實(shí)機(jī)采取靜力碾壓式作業(yè),在這項(xiàng)工作完成后再對(duì)土質(zhì)進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè),達(dá)到了設(shè)計(jì)要求后方可在此之上建造地基基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)周圍,嚴(yán)格的控制地下水位,當(dāng)?shù)叵滤贿^高的時(shí)候,將采取人工降水的方法以減少周圍的地下水高程。在房屋的上部結(jié)構(gòu)上,要加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體剛度,讓加氣混凝土砌塊更好的貼合在一起,也要適當(dāng)?shù)牟扇∪嵝越Y(jié)構(gòu),留有充裕的施工縫來緩解裂縫帶來的危害。

四.結(jié)束語

實(shí)踐證明:如果加氣混凝土砌塊設(shè)計(jì)合理,材料選購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)保管和施工等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,就基本可以克服加氣混凝土砌塊填充墻在施工中出現(xiàn)的問題。在最大限度發(fā)揮加氣混凝土砌塊的優(yōu)秀性能之外,目的是進(jìn)一步完善結(jié)構(gòu)的完整性,旨在為提高結(jié)構(gòu)的安全性和結(jié)構(gòu)外表的美觀性。

參考文獻(xiàn)

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篇8

關(guān)鍵詞:加氣混凝土砌塊;墻體裂縫;施工質(zhì)量;裂縫預(yù)防

中圖分類號(hào):TU754文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1009-2374 (2010)28-0169-02

加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、密度小、保溫隔熱性能好、隔音、防火性能良好的節(jié)能環(huán)保材料,是新型墻體材料的重要品種之一,在框架結(jié)構(gòu)建筑中,成為替代粘土實(shí)心磚砌筑填充墻的主要材料。但由于加氣混凝土砌塊具有明顯的吸水率大、散水性差及濕脹干縮等性能,容易造成裝飾面層裂縫及發(fā)霉變質(zhì)等缺陷,影響了建筑質(zhì)量。為此,為避免在施工過程中出現(xiàn)灰縫開裂、抹灰層的開裂、等質(zhì)量問題,本文將主要談?wù)劶託饣炷疗鰤K墻體裂縫原因及預(yù)防,以供參考。

1加氣混凝土砌塊墻體的裂縫形式及產(chǎn)生的部位

1.1豎向裂縫

多出現(xiàn)在墻體中部、填充墻和框架柱連接處,有些填充墻出現(xiàn)數(shù)條間距和寬度接近的裂縫,豎向裂縫一般長(zhǎng)度較大而寬度較小??蚣芰合嘟惶幭路降奶畛鋲σ约翱蚣苤蚣袅吞畛鋲B接處出現(xiàn)的裂縫可以貫穿整個(gè)墻體,并從填充墻頂部延伸到底部。

1.2水平裂縫

一般沿框架梁板與砌體交界處產(chǎn)生,大多出現(xiàn)在墻體中部、頂部及梁交接處以及門窗洞口過梁下方。大多數(shù)水平裂縫可以沿厚度和長(zhǎng)度方向貫穿整個(gè)墻體。填充墻水平裂縫數(shù)量與斜裂縫或豎向裂縫相比要少的多。

1.3斜裂縫

多出現(xiàn)在梁柱墻交接處、主次梁交接處和門窗洞口處,特別是墻體上用來埋設(shè)開關(guān)插座和消防栓等設(shè)備而開鑿的洞口或在砌塊上開的洞口處;多發(fā)生在沿洞口上角向上延伸的貫穿性裂縫,裂縫寬度、長(zhǎng)度都比較大,貫穿墻體;梁柱節(jié)點(diǎn)與填充墻交界處以及框架梁節(jié)點(diǎn)下方填充墻的斜裂縫,一般長(zhǎng)度較大,可從墻體項(xiàng)部延伸到底部,寬度可達(dá)到2~3mm。

1.4階梯形裂縫

這種裂縫產(chǎn)生與內(nèi)橫墻和縱墻盡端附近,縫寬約2mm。

2加氣混凝土砌塊墻體的裂縫成因

2.1與混凝土的線膨脹系數(shù)不同引起的墻體開裂

不同的材料,由于其熱脹冷縮性能不同,因此其線膨脹系數(shù)也不同?;炷恋木€膨脹系數(shù)為((1.0~1.5)×10-5/℃,加氣混凝土砌塊的線膨脹系數(shù)為0.8×10-4/℃,由于兩者線膨脹系數(shù)不同,當(dāng)兩者作用于墻體時(shí)的溫度應(yīng)力超過混凝土與砌塊的抗拉強(qiáng)度或抗剪強(qiáng)度的極限值時(shí),墻體就會(huì)出現(xiàn)裂縫。

2.2砌塊的干燥收縮變形所引起的墻體開裂

砌塊的干燥收縮過大是填充墻產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。一般,砌塊干燥收縮值可達(dá)到0.5~0.8mm/m,其收縮值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粘土磚的干燥收縮值(一般為0.2mm/m)。在砌筑的過程中,當(dāng)砌塊的干燥收縮形成的應(yīng)力超過了砌塊的抗拉強(qiáng)度或粘結(jié)強(qiáng)度,砌塊或接縫處就會(huì)出現(xiàn)裂縫。

2.3加氣混凝土砌塊的吸水特性引起的墻體開裂

由于加氣混凝土砌塊容重輕,孔隙率大,其結(jié)構(gòu)為泡沫球狀組合體,其吸水多,但吸水速度卻很慢。那么在砌筑的過程中,如果砂漿的保水性不好,砌塊會(huì)不斷吸走砂漿中的水分,從而致使抹灰層的砂漿出現(xiàn)干縮,導(dǎo)致粘結(jié)力差,產(chǎn)生裂縫和脫殼。

2.4與砂漿導(dǎo)熱系數(shù)的不同引起的墻體開裂

試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)表明,加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)約0.08~0.29w/(rn2?K),普通抹灰砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.93w/(m2?K)。由此看出,普通砌筑砂漿導(dǎo)熱系數(shù)是加氣凝土砌塊的3倍左右,一旦環(huán)境溫度變化,則在砌筑砂漿、抹灰砂漿以及砌塊之間產(chǎn)生溫度應(yīng)力,當(dāng)所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力過大時(shí)則就會(huì)造成砌塊與灰縫之間、砌塊與抹灰之間開裂或脫落。

2.5與砂漿線收縮值的不同引起的墻體開裂

加氣混凝土砌塊的線收縮為0.8mm/m左右,普通抹灰砂漿的線收縮在0.03mm/m左右,當(dāng)加氣混凝土砌塊的收縮應(yīng)力超過制品抗拉強(qiáng)度或墻體粘結(jié)強(qiáng)度時(shí),砌塊本身或墻體接縫處就會(huì)出現(xiàn)裂縫。

2.6與混凝土彈性模量的不同引起的墻體開裂

加氣混凝土的彈性模量為(1.5~2.3)×103MPa,而普通混凝土的彈性模量為(2.8~3.5)×103MPa,兩者相差近20倍。因此,在相同的荷載作用下,加氣混凝土的變形較大,而抹灰砂漿的變形量較小,這種變形的不一致則就會(huì)導(dǎo)致墻體應(yīng)力集中處產(chǎn)生空鼓及裂紋。

2.7施工質(zhì)量引起的裂縫

(1)由于在工程中所使用的砌筑砂漿為水泥砂漿,而水泥砂漿保水性及和易性較差、干燥收縮值大,砂漿抗壓強(qiáng)度離散性也較大,嚴(yán)重影響砌塊與砂漿的粘結(jié),使粘結(jié)強(qiáng)度降低。

(2)砌體的砂漿不飽滿,灰縫厚薄不均,其灰縫飽滿度和砌塊之間搭接長(zhǎng)度達(dá)不到《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求,導(dǎo)致砌塊受力后易于折斷;或在砌筑砂漿與砌塊粘結(jié)不好,內(nèi)外墻不同時(shí)砌筑,因而使砌體的整體性減弱。

3加氣混凝土砌塊墻體裂縫的防治

(1)砌筑填充墻時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度控制砌塊的含水率,輕集料混凝土砌塊含水率應(yīng)小于 6%~8%;砌塊的表面含水率宜為10%~15%,如砌塊干燥,砌筑前應(yīng)提前 2天向砌筑面適量澆水(澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時(shí)的季節(jié)和干濕溫度情況決定);淋水后不能立即上墻砌筑,應(yīng)待表面水下滲稍干后再用,以免影響砌塊的吸水性和砂漿的粘結(jié)力。禁止直接使用飽含雨水或澆水過最的砌塊。

(2)避免在高溫時(shí)砌筑填充墻。

(3)由于不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同,所以不應(yīng)混砌;加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊、混砌。但在墻底、強(qiáng)頂局部采用小塊實(shí)心磚和多空磚砌筑不視為混砌。

(4)應(yīng)使用和易性和粘結(jié)性能良好的砂漿,砂漿稠度不小于90mm,砂漿應(yīng)符合C89022001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》標(biāo)準(zhǔn)的要求,拌合均勻,隨拌隨用;砌筑砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌塊強(qiáng)度(強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于M5.0);砂漿應(yīng)具有良好的保水性,可在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。

(5)砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒;砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆放高度不得超過2m;砌塊不宜露天對(duì)方,應(yīng)做好防雨措施;砌塊的上墻期不得少于28 d,嚴(yán)禁將干砌塊直接上墻,以避免砂漿水分被砌塊吸干,從而降低砂漿的強(qiáng)度。

(6)加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m或一步腳手架高度內(nèi),春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi),下雨天停止砌筑。應(yīng)嚴(yán)格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊?應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。

(7)頂部為自由端的墻體頂面、高度超過4m的墻體,在半高處應(yīng)設(shè)置截面寬度與墻厚相同的鋼筋砼構(gòu)造柱,且沿墻全長(zhǎng)貫通的圈梁、配筋帶。

(8)應(yīng)在墻體與抹灰層之間設(shè)置防裂鋼絲網(wǎng),并應(yīng)在底層和中層抹灰層中間釘壓平服;鋼絲網(wǎng)拉緊并固定牢固,要與中層抹灰充分結(jié)合,使鋼絲網(wǎng)發(fā)揮其抗裂的作用。

(9)砌筑完成后,應(yīng)做好防雨、遮陽工作,并堅(jiān)持灑水養(yǎng)護(hù),以減少砂漿的干燥收縮。

4結(jié)語

綜上所述,加砌混凝土砌塊墻體裂縫形成的原因較多,主要有材料、設(shè)計(jì)以及施工等各方面的原因。而要消除墻體開裂的質(zhì)量通病,則在施工中須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,不斷提高設(shè)計(jì)水平和施工質(zhì)量管理等,以減少加砌混凝土砌塊墻體裂縫,從而提高工程施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

篇9

關(guān)鍵詞:加氣混凝土;砌塊墻體;防裂;關(guān)鍵技術(shù)

中圖分類號(hào):TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

引言

加氣混凝土砌塊是一種安全經(jīng)濟(jì)的新型節(jié)能墻體材料,在建筑工程墻體施工中得到廣泛的應(yīng)用,然而其在長(zhǎng)期使用過程中卻常會(huì)出現(xiàn)墻面抹灰裂縫,因此加強(qiáng)加氣混凝土砌塊墻體防裂技術(shù)的研究是非常有必要的。

1、原因分析

1.1、材料本身特性及外界環(huán)境的影響

加氣混凝土砌塊具有干縮變形顯著的特點(diǎn),而普通砂漿的線收縮系數(shù)不到加氣混凝土砌塊的1/10,當(dāng)環(huán)境濕度顯著變小時(shí),加氣混凝土砌塊的收縮大大超過砂漿,容易造成灰縫開裂、抹灰層空鼓。當(dāng)加氣混凝土砌塊之間的砂漿豁結(jié)強(qiáng)度高于加氣混凝土砌塊抗拉強(qiáng)度時(shí),加氣混凝土砌塊就可能開裂。環(huán)境溫度變化,會(huì)在砌筑砂漿、抹灰砂漿以及加氣混凝土砌塊之間產(chǎn)生溫度應(yīng)力,溫度應(yīng)力太大時(shí),容易造成灰縫處、抹灰層的開裂。

1.2、溫度裂縫

因?yàn)闀円箿夭睢⑹覂?nèi)和室外的溫差或者是季節(jié)性溫差的原因從而使得材料發(fā)生了熱脹冷縮的效果。當(dāng)受到一定的約束條件后就會(huì)使得溫度發(fā)生變形,溫度應(yīng)力變得足夠大的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,例如框架梁下沿砌塊頂部出現(xiàn)的水平裂縫情況等。

1.3、干縮裂縫

加氣混凝土砌塊吸水率大,水分很容易被加氣混凝土砌塊吸收造成砂漿失水,造成強(qiáng)度降低、灰縫不飽滿,進(jìn)而造成加氣混凝土砌塊開裂或者沿灰縫開裂。還會(huì)引起墻體與抹灰層的脫離,出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生斜裂縫。

1.4、結(jié)構(gòu)構(gòu)造原因

在砌體施工過程中,鋼筋混凝土梁與填充墻間接觸是非柔性的接觸時(shí),不能有效滿足混凝土結(jié)構(gòu)變形需要,在無形中,對(duì)填充墻局部會(huì)施加壓力,填充墻頂部與框架梁底嵌縫不規(guī)范,致使填充墻出現(xiàn)裂縫;基礎(chǔ)不均勻的沉降也會(huì)出現(xiàn)墻體裂縫;因水平窗臺(tái)梁設(shè)置不規(guī)范,整體性比較差,門窗洞口位置就很容易出現(xiàn)斜向的裂縫;墻體的拉結(jié)筋跟砌體的皮數(shù)如果不配套,兩者之間也會(huì)出現(xiàn)裂縫。

2、裂縫防治措施

2.1、嚴(yán)把砌筑施工質(zhì)量關(guān)

2.1.1、砌筑施工條件

1)施工前根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家和本地區(qū)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件編制蒸壓加氣混凝土砌筑專項(xiàng)施工方案,制定砌體質(zhì)量通病防治措施,并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位等審查同意。

2)必須要嚴(yán)格的控制主體混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)及外觀質(zhì)量。

3)內(nèi)外墻底部均已澆筑要大于200mm高的C20混凝土作為砌體基礎(chǔ)。

4)錨固混凝土結(jié)構(gòu)的拉接鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋,其位置、數(shù)量、長(zhǎng)度等隱蔽工程驗(yàn)收合格,后置的拉接鋼筋應(yīng)按JGJ145《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》拉拔檢測(cè)合格。

5)齡期不足28d的砌塊不得上墻使用,砌筑時(shí)含水率應(yīng)不大于25%。

2.1.2、砌筑施工要點(diǎn)

1)砌體工程施工前應(yīng)先施工樣板并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位確認(rèn),同時(shí)做好技術(shù)交底。

2)在砌筑墻體前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清理,將浮漿、灰塵清掃、沖洗干凈,澆水使基層濕潤(rùn),并用加氣磚專用界面砂漿拉毛。

3)根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,先用加氣磚專用抹面砂漿找平,再砌筑第一皮砌塊,待底層砂漿終凝后繼續(xù)砌筑,可有效減少基層不平整帶來的灰縫不一致及砌體自重的影響。

4)每皮砌塊砌筑前,砌塊表面淋水加濕,濕水深度不超過10mm。

5)加氣磚專用砌筑砂漿應(yīng)用容器盛裝,嚴(yán)禁倒在地板上,一般情況下砂漿應(yīng)在拌和后4h內(nèi)用完,日最高氣溫超過30℃時(shí)應(yīng)在3h內(nèi)用完。

6)一次鋪設(shè)專用砂漿長(zhǎng)度不宜超過0.8m,鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊,用橡膠錘敲擊擺正、找平,嚴(yán)禁在灰縫中塞石子、木楔等。

7)上下皮砌塊應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌,上下皮搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,否則在灰縫中設(shè)置2Φ6長(zhǎng)700mm拉結(jié)筋(圖1)。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。補(bǔ)砌時(shí),必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)專用砂漿,保持灰縫平直。

8)加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌,隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊(圖2)。

9)加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直,砌筑時(shí)應(yīng)擠漿使得砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%,豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%?;铱p寬度視砌塊精確度而定,根據(jù)現(xiàn)有砌塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),灰縫寬度不宜大于等于15mm。灰縫隨砌隨勾,勾縫深度1~3mm。

10)同一堵墻應(yīng)采用同一質(zhì)量等級(jí)的加氣混凝土砌塊,嚴(yán)禁不同材料混砌。

11)加氣混凝土砌塊連續(xù)砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑,日砌筑高度不宜超過2.4m。

2.2、抹灰施工要點(diǎn)

1)基體抹灰前應(yīng)作專用界面砂漿處理,先批刮或滾刷蒸壓加氣混凝土專用界面砂漿一道,24h后再批刮一道,總厚度控制在2~3mm,以確保表面致密粗糙,待表面堅(jiān)硬后再進(jìn)行后續(xù)施工。

2)不同基體交接處或薄弱部位,如梁柱交接、洞口處及暗埋孔槽處等,抹灰前應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)處理(外墻用鋼絲網(wǎng)),搭接長(zhǎng)度不小于100mm。內(nèi)墻抹灰層厚度大于或等于35mm,外墻必須滿鋪加強(qiáng)網(wǎng)。洞口角部需另設(shè)倒八字加強(qiáng)網(wǎng),長(zhǎng)度不低于500mm。

3)選用專用砂漿抹灰。外墻應(yīng)選用聚合物纖維抗裂砂漿,砂漿強(qiáng)度等級(jí)7.5MPa。

4)抹灰應(yīng)至少分兩層進(jìn)行,施工7~9mm找平層,待找平層砂漿終凝后進(jìn)行面層抹灰。

5)內(nèi)墻陽角應(yīng)采用專用砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

6)穿越外墻的管道,應(yīng)沿套管周邊嵌填耐候柔性密封材料。

7)抹灰砂漿表面收干時(shí)應(yīng)及時(shí)用水噴淋,噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d,受太陽照射部位應(yīng)做遮陽防護(hù)。

2.3、有關(guān)防止墻體裂縫構(gòu)造與加強(qiáng)措施。

1)門窗過梁與窗臺(tái)板做法,對(duì)于墻體的洞口、附墻固定件的做法是必須要嚴(yán)格的按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,如果門窗洞過大的適合,最好是在門窗的側(cè)設(shè)置防裂構(gòu)造柱。2)如果填充墻體過長(zhǎng)和較高的時(shí)候,必須要設(shè)置相關(guān)的防裂構(gòu)造柱或配筋帶。

3、裂縫處理建議

1)剪力墻、梁與加氣混凝土砌塊填充墻交接位置處裂縫,建議在裂縫產(chǎn)生的位置剔鑿現(xiàn)有抹灰,剔鑿寬度不少于每邊100mm,并用鋼絲刷清理干凈,底層表面適當(dāng)鑿毛或毛化,然后用水濕潤(rùn),交接處掛耐堿玻纖網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、牢固,搭接長(zhǎng)度不小于100mm。采用抗裂砂漿分兩次修補(bǔ)抹平,不宜采用強(qiáng)度過高的抹灰砂漿,以免其變形與墻體不一致,反而于事無補(bǔ)。

2)梁下與附近門洞口之間的斜裂縫、加氣混凝土砌塊墻體的豎向、水平及斜裂縫、線管縫以及剪力墻、梁與加氣混凝土砌塊填充墻交接位置處已經(jīng)比較穩(wěn)定

的裂縫,建議先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面,四周切割成向外約45。的斜口,寬度約3cm,并用鋼絲刷清理干凈,底層表面適當(dāng)鑿毛或毛化,然后用水濕潤(rùn),用環(huán)氧膠的進(jìn)行封閉處理,采用抗裂砂漿分兩次修補(bǔ)抹平。

3)墻面抹灰空鼓開裂,建議剔鑿現(xiàn)有空鼓的抹灰層,四周鑿成方塊形或圓形,邊緣鑿成斜坡形,底層表面適當(dāng)鑿毛或毛化,鑿好或毛化后,將修補(bǔ)處周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1d,用水濕潤(rùn)。修補(bǔ)時(shí),先做好界面劑,然后分兩次用與原面層相同材料的水泥砂漿修補(bǔ)抹平。

結(jié)束語

本文主要是分析了混凝土砌塊填充墻裂縫的原因和防止措施,也希望將來能和更多的裂縫專家學(xué)者一樣繼續(xù)致力于填充墻裂縫課題的研究,更好更徹底地解決填充墻裂縫問題,進(jìn)一步服務(wù)于整個(gè)社會(huì)。

參考文獻(xiàn)

[1]嵇境銳.加氣混凝土砌塊墻體防裂關(guān)鍵技術(shù)研究[D].青島理工大學(xué),2011.

篇10

[關(guān)鍵詞] 加氣混凝土砌塊 砌筑砂漿 墻體裂縫 干縮變形 防治

中圖分類號(hào):TV331 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

1 . 加氣混凝土砌塊墻體概述

加氣混凝土砌塊作為填充墻的砌筑材料,墻面空鼓、裂縫成為交房過程中最為關(guān)注的缺陷之一。隨著加氣混凝土的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展較快,特別是有關(guān)加氣混凝土材性的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、砌塊標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的編制和頒布,更加推進(jìn)了這種輕混凝土制品日趨廣泛的應(yīng)用,但是,在多年的工程實(shí)踐中亦暴露出一些問題,其中裂縫問題仍然是加氣混凝土應(yīng)用中的主要問題,確有實(shí)效地改善和解決這一問題,將是一個(gè)越來越迫切的任務(wù)。由于加氣混凝土砌塊的自身特點(diǎn)以及施工、使用、管理等不合理因素的影響,墻體易出現(xiàn)各種裂縫,這不僅影響了建筑美觀、墻體的整體性能,還進(jìn)一步影響建筑物的使用壽命。因而,在加氣混凝土砌塊應(yīng)用越來越廣泛的形勢(shì)下,防治加氣混凝土砌塊墻體裂縫就成為時(shí)下急需解決的一個(gè)宜大間題。因此為了更好地推廣使用加氣混凝土砌塊這種新型墻體材料,就必須首先解決墻體的裂縫問題。加氣混凝土砌塊墻體的裂縫特征

加氣混凝土砌墻體所產(chǎn)生的裂縫形式多種多樣,有時(shí)甚至是幾種形式奉合在一起,其主要表現(xiàn)為以下幾種形式:這種裂縫一般都發(fā)生在單個(gè)制品表面上,裂縫一般并不貫通。多出現(xiàn)在時(shí)間較久,未經(jīng)飾面.直接受陽光照射和雨水浸蝕的墻面上。墻體抹灰面裂縫,這種裂縫存在于墻體大面積部位,裂縫形式為橫、斜交又不規(guī)則。中間寬兩端窄。這種裂縫較為普遍,影響面積大,返工量大。砌體切割開槽產(chǎn)生的裂縫,由于墻體不可避免地要埋設(shè)水電管線、配電箱開關(guān)、插座等構(gòu)件,在構(gòu)件位置四周極易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫,水平裂縫多出現(xiàn)在墻體中部、墻體與梁交接處、門窗洞口過梁下方以及砌塊水平切割開槽的位置。豎向裂縫一般存在于墻體與框架柱或剪力墻交接處,墻體中部有時(shí)會(huì)出現(xiàn)數(shù)條間距接近的豎向裂縫。豎向裂縫一般長(zhǎng)度較大而寬度較小.墻體與框架柱或剪力墻連接處出現(xiàn)的裂縫一般都貫穿整個(gè)墻體。正“八”字裂縫:一般出現(xiàn)在建筑物上部的窗口轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺(tái)墻上。倒“八”字裂縫:少部分建筑物下部的窗轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺(tái)墻出現(xiàn)這種裂縫.其形態(tài)同正“八”字裂縫。

2 . 加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的原因分析

引起加氣混凝土砌塊墻體開裂的原因在施工過程中大致可歸納為四個(gè)方面的因素:一是砌塊材料的因素;二是砂漿材料;三是施工工藝的因素;四是環(huán)境及其他的因素。以上幾方面的因素往往不是彼此孤立的。而是相互作用、互為聯(lián)系的。

2.1砌塊材料特性的分析

收縮較大.特別是齡期28d前的收縮不僅數(shù)值大,而且發(fā)展快吸水率大.千燥的加氣混凝土砌體容易吸收抹灰層中的水分,影響砂漿強(qiáng)度與墻面枯結(jié)力。導(dǎo)濕性差,加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為枯土磚的1/4一1/5,當(dāng)墻體含水率不足,新抹砂漿層中的水分會(huì)不斷被加氣混凝土砌塊吸去.造成砂漿強(qiáng)度和枯結(jié)力下降,抹灰層粉化、空鼓、剎落。解濕時(shí)間長(zhǎng),加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快,內(nèi)部水分蒸發(fā)較慢,造成砌體和抹灰面水分蒸發(fā)不同步。干燥收縮變形差大,使抹灰層收縮開裂、空鼓。

2.2 施工工藝的分析

施工人員在施工過程中沿用砌筑枯土磚的施工方法,必然會(huì)造成墻體的施工質(zhì)量問題。砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢?biāo)準(zhǔn)砌塊隨意砍鑿砌筑、用不同塊材混砌、使用齡期不足的砌塊,墻體容易開裂。施工中砌塊墻體上留有的腳手眼以及面層的損壞部位等,若用不規(guī)則砌塊或異物進(jìn)行填塞.或使用不配套的漿料修補(bǔ),會(huì)使該處易發(fā)生開裂。砌塊排列不合理.未按規(guī)定接搓砌筑或通縫;水平縫、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿;砂漿和易性、保水性能差;日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。砂漿鋪面過大,鋪灰長(zhǎng)度超長(zhǎng)時(shí)易失去塑性,造成灰縫尤其是豎縫不密實(shí)。在墻體結(jié)構(gòu)中,尤其在對(duì)裂縫敏感的加氣混凝土砌塊墻體結(jié)構(gòu)中,技術(shù)間歇是非常貢要的,若在施工中為了趕工而忽略技術(shù)間歇的時(shí)間,必然會(huì)引起墻體的質(zhì)最隱患。

2.3 環(huán)境因索分析

我國(guó)大部分地區(qū)的年季節(jié)最大溫差達(dá)40℃以上,陽光直射時(shí)外墻內(nèi)外表面溫差最大可達(dá)20℃以上。當(dāng)墻體抹灰完成后,墻面抹灰以及抹灰中所加的鋼絲網(wǎng)、拉結(jié)筋等形成共同受力系統(tǒng),使加氣混凝土砌塊墻體和鋼筋混凝土骨架形成了一個(gè)整體。當(dāng)溫度變化時(shí),填充墻與鋼筋混凝土骨架之間由于溫度變化系數(shù)的不同。很容易在墻體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)這種溫度應(yīng)力與系統(tǒng)中的約束力失衡時(shí).就會(huì)導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。

2.4 砂漿因素分析

(1)普通抹灰砂漿的保水性差,其水分易被加氣混凝土砌塊吸收而影響砂漿硬化.其強(qiáng)度、粘結(jié)力也隨之下降。

(2)若砂漿強(qiáng)度過高,其彈性模最也高,因收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力也較大。這種應(yīng)力往往超過砂漿層的抗拉能力而導(dǎo)致開裂。

(3)制作砂漿的原材料質(zhì)最差,如水泥安定性不合格、砂子過細(xì)或含泥最高等都可能造成抹灰層開裂。

因此,提高砂漿的性能使之與砌塊相適應(yīng),對(duì)減少加氣混凝土砌塊墻體裂縫有著積極作用。

3 加氣混凝土砌塊墻體裂縫防治措施

引起加氣混凝土砌塊墻體裂縫的原因是多方面的,有材料本身的原因,也有外界環(huán)境引起的,更有施工操作及管理等因素。應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行控制。

3.1 基于材料方面的措施

砌塊材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。其干密度、抗壓強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌塊強(qiáng)度等級(jí)必須符合規(guī)定,各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊材料應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)最驗(yàn)收;對(duì)質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的,不得用于砌體工程。

3.2 基于砂槳性能方面的措施

事實(shí)表明。加氣混凝土砌塊墻體的裂縫大部分是由于所用砂漿不符合加氣混凝土砌塊性能要求而引起的,在加氣混凝土砌塊墻體的裂縫防治中。選擇合適的專用砌筑砂漿和抹面砂漿并使用專用的界面劑是至關(guān)a要的。合適的砌筑砂漿不僅與砌塊強(qiáng)度,彈性模最相接近,而且能均勻密實(shí)的鋪設(shè)在墻體中,且粘結(jié)力要強(qiáng),保水性要好,不致在鋪設(shè)中產(chǎn)生分層和離析;由于加氣混凝土砌塊吸濕性大,所以砌筑砂漿要有良好的保水能力,使砂漿鋪設(shè)后不致出現(xiàn)嚴(yán)宜泌水。合適的抹面砂漿除了物理性能和力學(xué)指標(biāo)要滿足設(shè)計(jì)要求外,還要求砂漿與砌塊要有良好的適配性和粘結(jié)性。

3.3 基于構(gòu)造方面的措施

下列部位抹灰時(shí)應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng):不同材料基體結(jié)合處,如加氣砌體與梁、柱、剪力墻、窗臺(tái)壓頂?shù)认嘟唤犹?;暗埋管線的孔槽處;當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),在找平層中應(yīng)附加一道加強(qiáng)網(wǎng)??稍谘貕γ鎯身斀瞧椒志€45度增設(shè)鋼絲網(wǎng),通過增設(shè)鋼絲網(wǎng)來提高加氣混凝土填充墻體的整體抗拉強(qiáng)度,可以有效的控制裂縫的產(chǎn)生。燕壓加氣砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿鋼筋墻或柱全高每隔3皮砌塊或不超過600二設(shè)置,拉結(jié)鋼筋為2(p6鋼筋,長(zhǎng)度不小于700mm,且應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)要求。

3.4 基于施工工藝方面的措施

同一墻體應(yīng)用同種砌塊砌筑,不同密度等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不宜混砌。砌筑前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行砌塊排列圖設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)排列圖時(shí)??紤]砌塊上下搭接錯(cuò)縫,要求搭接長(zhǎng)度大于等于150mm,同時(shí)大等于1/3砌塊長(zhǎng)度,當(dāng)某些部位搭接長(zhǎng)度無法滿足以上耍求時(shí).可在水平灰縫中設(shè)置2Φ6鋼筋,或Φ4的鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng),長(zhǎng)度應(yīng)大于等于500mm,砌體砌筑時(shí)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志桿,端體砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標(biāo)高應(yīng)與該工程的皮數(shù)桿標(biāo)志一致。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留設(shè)臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜搓。

工程實(shí)踐證明.施工單位在施工過程中加強(qiáng)加氣混凝土砌塊墻體質(zhì)量控制措施.對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行事前預(yù)防控制、事中檢查控制,并加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量系統(tǒng)的灌翰,從而使各參與方共同承擔(dān)起減少加氣混凝土砌塊墻體裂縫的責(zé)任,則可以基本上減少和避免加氣混凝土砌塊的墻體裂縫。加氣混凝土砌塊墻體的裂縫、空鼓問題,比起工程中的結(jié)構(gòu)裂縫,造成的影響相對(duì)較小,但加氣混凝土砌塊墻體的裂縫、空鼓問題不應(yīng)被忽視,只要精心施工,規(guī)范操作,加氣混凝土砌塊墻體的裂縫、空鼓等質(zhì)量通病是完全可以克服的。

參考文獻(xiàn):

1.《福建建材》 2011年09期 加入收藏 投稿 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫防治措施林延進(jìn)

2.《黑龍江科技信息》 2010年15期 加入收藏 投稿 淺談民用建筑混凝土砌塊墻體的滲漏處理