導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇擠壓模具，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)品類(lèi)型、工藝方法、設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)都是影響模具設(shè)計(jì)過(guò)程的重要因素。但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中，擠壓模具模腔的設(shè)計(jì)一般按照以下步驟進(jìn)行：模腔參數(shù)確定和?？撞贾?。模腔參數(shù)的確定主要根據(jù)擠壓機(jī)、工藝規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)工具設(shè)備來(lái)確定。?？撞贾煤侠砼c否直接影響著模具強(qiáng)度，同時(shí)影響金屬流動(dòng)的均勻性。一般在設(shè)計(jì)過(guò)程中，即使非對(duì)稱(chēng)的型材也要盡量保證?？椎膶?duì)稱(chēng)性，同時(shí)使其盡量接近中心緊湊一些。通常情況下，模孔多設(shè)置在同心圓上(?？字g的間距大于30-50mm，?？拙嚯x模具邊緣大于25-50mm，?？着c擠壓筒邊緣的距離大于20-40mm)。設(shè)計(jì)?？壮叽纭Ｔ谟?jì)算?？壮叽鐣r(shí)，應(yīng)該考慮各種因素。一般采用下列公式來(lái)計(jì)算?？壮叽纾篈=A0+M+(KY+KP+KT)A0其中A0、M、KY、KP、KT分別表示型材的工程尺寸、允許偏差、拉力作用而使型材部分尺寸減少的系數(shù)、拉伸矯直時(shí)尺寸縮減系數(shù)和管材的熱收縮量。在設(shè)計(jì)過(guò)程中公式只是一個(gè)參考，還需要綜合考慮模具彈塑性變形、彎曲變形等因素。調(diào)整金屬流動(dòng)速度。合理的金屬材料流動(dòng)速度是指同一截面上的材料質(zhì)點(diǎn)流出?？椎乃俣纫恢?。為了達(dá)到金屬流動(dòng)速度合理調(diào)整的目標(biāo)，不僅要增加分流孔數(shù)目，盡量對(duì)稱(chēng)排列，而且在確定工作帶長(zhǎng)度時(shí)，還要綜合考慮壁厚差異及其與擠壓筒中心的距離。在生產(chǎn)過(guò)程中，還可以通過(guò)調(diào)整阻流塊、促流角或者分流孔的外形和數(shù)目來(lái)達(dá)到調(diào)控型材擠出斷面上速度均勻性的目的。

2分流組合模的設(shè)計(jì)

分流組合模由上、下模組合而成。其中，上模有分流孔、分流橋及模芯，下模有焊合室和型孔，在模芯與型孔上均設(shè)有工作帶。對(duì)于分流組合模，制品的焊縫數(shù)與金屬流的股數(shù)相同。所以分流模只適應(yīng)于如鉛、鎂、鋅及其合金等高溫焊合性能好的金屬，而不適合硬鋁等焊合性能不好的金屬。

2.1分流比K的選擇。分流孔的面積與制品面積的比稱(chēng)為分流比，用K表示。對(duì)于型材擠壓過(guò)程而言，K值越大越有利于金屬流動(dòng)和焊合及減小擠壓力，所以在模具強(qiáng)度允許的范圍內(nèi)，要盡量選取較大的尺值。對(duì)于空心型材，取k=10-30；而對(duì)于管材，取K=5-15。

2.2分流孔的確定。需要確定的分流孔參數(shù)主要包括分流孔形狀、數(shù)目、截面尺寸及分布。形狀有圓形、腰子形和異形，對(duì)管材或簡(jiǎn)單斷面型材一般取圓形，對(duì)復(fù)雜型材多采用異形。通常，可通過(guò)減少分流孔數(shù)目同時(shí)增大分流孔面積來(lái)減少焊合縫的數(shù)量和降低擠壓力。對(duì)于分流孔的數(shù)目，一般有二孔、三孔及四孔等偶數(shù)個(gè)?？?，分流孔形狀可以設(shè)計(jì)成斜孔，即入口小出口略大，同時(shí)也要根據(jù)型材的形狀而具體確定，最終以有利于金屬焊合為目的。

2.3焊合室。增大焊合室高度有利于焊合區(qū)的焊合，但會(huì)使得模芯的穩(wěn)定性下降和制品壁厚不均；當(dāng)壓力增大和焊合室高度過(guò)小時(shí)，就會(huì)影響焊合區(qū)的焊合質(zhì)量。焊合室高度通?？筛鶕?jù)擠壓筒的直徑而定（參考表1）。

2.4分流橋的確定。分流橋可按照其結(jié)構(gòu)分為固定式分流橋和可拆式分流橋兩種。若分流橋?qū)捲O(shè)置較小，則可以加大分流比和降低擠壓力；若設(shè)置較大，則可以改善金屬流動(dòng)的均勻性。分流橋高度與模具強(qiáng)度及擠壓力有直接關(guān)系，在保證模具強(qiáng)度情況下，應(yīng)愈小愈好，若分流橋的高度過(guò)大，則壓力就會(huì)變大。所以分流橋的高度值必須要能保證模具的強(qiáng)度。

3擠出模具的維護(hù)

篇2

借助強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)繪圖軟件的功能，開(kāi)發(fā)適合企業(yè)規(guī)范的鋁型材擠壓模具CAD系統(tǒng)是當(dāng)前的熱門(mén)發(fā)展方向，如甘春雷等基于Activex技術(shù),運(yùn)用vBA對(duì)復(fù)雜鋁型材擠壓分流模CAD的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究,提出了最短工作帶位置的自動(dòng)尋找方法和工作帶長(zhǎng)度的CAD計(jì)算公式,通過(guò)從型材圖形獲得的信息,系統(tǒng)自動(dòng)完成模具的分流孔、分流橋、模芯結(jié)構(gòu)、焊合室、工作帶和強(qiáng)度校核等優(yōu)化設(shè)計(jì)。南昌大學(xué)的研究者通過(guò)對(duì)CAD/CAM軟件和CAE軟件的集成,構(gòu)筑了型材擠壓CAD/CAE/CAM平臺(tái),并基于該平臺(tái)進(jìn)行了空心型材分流組合模的CAD建模,CAD/CAE信息傳遞和CAE建模,為進(jìn)一步分析型材擠壓過(guò)程和優(yōu)化參數(shù)打下了基礎(chǔ)。王孟君運(yùn)用Activex技術(shù),以vBA作為語(yǔ)言開(kāi)發(fā)工具對(duì)AutoCAD進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā),研制出質(zhì)心和最大外接圓直徑查找的新方法,解決了以往擠壓模CAD系統(tǒng)中質(zhì)心和最大外接圓直徑難以在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)查找的問(wèn)題。也有學(xué)者采用UG自帶的UG/OpenGRIP二次開(kāi)發(fā)軟件包，根據(jù)鋁型材擠壓模設(shè)計(jì)順序，編寫(xiě)了鋁型材建模程序，同時(shí)采用UG自身的MenuScript腳本文件開(kāi)發(fā)了鋁型材擠壓模建模的菜單界面，將該二次開(kāi)發(fā)模塊加載到UG功能模塊下，隨UG自動(dòng)啟動(dòng)。同時(shí)也可以創(chuàng)建鋁型材擠壓模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)，利用該二次開(kāi)發(fā)的模塊在UG建模功能模塊下進(jìn)行調(diào)用，這樣大大縮短了設(shè)計(jì)周期，降低了模具生成成本。具有很強(qiáng)的使用價(jià)值。隨著鋁型材產(chǎn)品多樣化，應(yīng)用廣泛性，鋁型材擠壓模具CAD系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)正在向三維復(fù)雜的結(jié)構(gòu)發(fā)展。

2鋁型材擠壓模具優(yōu)化的主要現(xiàn)狀

2.1有限體積法

所謂有限體積法是從限差分法進(jìn)而一步一步的發(fā)展形成的，是在對(duì)歐拉描述當(dāng)中，對(duì)空間做的網(wǎng)格劃分，并且覆蓋在計(jì)算區(qū)域當(dāng)中的，它可以把物理量進(jìn)行對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)，再通過(guò)質(zhì)量和動(dòng)量以及能量的守恒一一列出微分方程，再通過(guò)在單元體上把體積與時(shí)間進(jìn)行積分，做到離散形式，再通過(guò)這種形式組成一個(gè)代數(shù)方程，進(jìn)而得到一個(gè)物理量的分布。這種方法在對(duì)其計(jì)算時(shí)，已經(jīng)在流體力學(xué)中應(yīng)用的比較寬廣了，在應(yīng)用時(shí)我們也注意到了，它已經(jīng)占到了重要位置。在現(xiàn)階段，在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)境當(dāng)中都已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用這種方法了，并且建立了一個(gè)有效的模擬系統(tǒng)，這也是我們?cè)谶M(jìn)行求解時(shí)的一個(gè)重要因素，結(jié)果就得出了一個(gè)的分步的信息繼承與傳遞數(shù)據(jù)。在實(shí)際當(dāng)看出，應(yīng)用這種方法可以模擬出薄壁類(lèi)鋁型材的擠壓成形，也表明，該方法是模擬擠壓成形最為有效的一種方式了。在有限體積法的原理下，可以建立一個(gè)金屬塑性的彈塑性有限元列式的有限體積控制法。而提出這種方法的數(shù)據(jù)傳遞，則可以建立一個(gè)了復(fù)合系統(tǒng)，并且對(duì)其數(shù)值模擬，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中也就說(shuō)明了，金屬在成形時(shí)是具有非常強(qiáng)烈的塑，所以更有理論價(jià)值。

2.2有限元法

有限元法可以大量的應(yīng)用在模擬鋁型材的擠壓過(guò)程當(dāng)中，它的工藝參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)等一些參數(shù)都會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。在數(shù)值模擬的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，在很大程度上都是應(yīng)用了剛塑性模型的，從而模擬出非穩(wěn)態(tài)等溫的生產(chǎn)過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中我們主要考慮的作用包括幾個(gè)方面：必須要應(yīng)用具有大變形的彈塑性材料，也可以對(duì)角鋁型材料進(jìn)行模擬數(shù)值。如果我們是利用二維模型對(duì)其進(jìn)行模擬它的流動(dòng)速度，此時(shí)，在生產(chǎn)時(shí)我們可以通過(guò)利用它的模型結(jié)構(gòu)，對(duì)它的摩擦系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的研究分析。如果在擠壓時(shí)，它的數(shù)值模擬是截面型材，而我們應(yīng)用的模擬模具就必須是等價(jià)的，因此，在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，這也是相對(duì)有效的方法之一。近年來(lái)鋁型材擠壓模擬過(guò)程常用的軟件有Msc/SuperForge、DEFORM3D、hyerxtrude等，可以進(jìn)行擠壓過(guò)程金屬流動(dòng)模擬，得到擠壓模具應(yīng)力，速度場(chǎng)應(yīng)力場(chǎng)分析，溫度場(chǎng)分析以及模具應(yīng)力變形分析。充分發(fā)揮了有限體積法和有限元法各自的優(yōu)勢(shì)，成功地分析材料流動(dòng)和模具受力情況，為模具設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了有效的參考。

3發(fā)展趨勢(shì)

在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中我們可以看出，有限元法可以更好的進(jìn)行鋁型材擠壓模擬，它的主要優(yōu)勢(shì)是可以更好的適應(yīng)幾何形狀，并且對(duì)材料的性質(zhì)進(jìn)行精確的定義，可以確定邊界條件與變量狀態(tài)，可以有效的解決更為復(fù)雜的一些難題。通常有限元法應(yīng)用拉格朗日的坐標(biāo)，它的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)一旦出現(xiàn)一定的程度的移動(dòng)，就會(huì)出現(xiàn)很大程度的變形，促使網(wǎng)格發(fā)生變形，出現(xiàn)交叉問(wèn)題，導(dǎo)致精準(zhǔn)度失靈，這時(shí)就必須對(duì)網(wǎng)格重新劃分、模擬。在網(wǎng)格進(jìn)行重劃時(shí)也會(huì)存在一些偏差，這主要是因?yàn)樵趥鬟f數(shù)據(jù)時(shí)會(huì)造成一定的誤差，所以進(jìn)行計(jì)算時(shí)它的精度就是有所降低。此外，因?yàn)榫W(wǎng)格重劃的速度是非?？斓模@就會(huì)造成有限元邊界節(jié)點(diǎn)對(duì)模擬會(huì)產(chǎn)生很大程度的影響，也就是說(shuō)，它的幾何形狀在和邊界節(jié)點(diǎn)進(jìn)行脫離時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定程度的敏感性，如果應(yīng)用步長(zhǎng)較小，仍然會(huì)促使擠壓件的形狀存在很大的偏差。所以，在當(dāng)前情況下，對(duì)有限元數(shù)值模擬也僅限于比較簡(jiǎn)單的形狀。但是，在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于研究有限元法更為突出的一個(gè)重點(diǎn)就是要在有限元網(wǎng)格的三維技術(shù)領(lǐng)域，其次也就是要解決怎樣才可以更好的避免網(wǎng)格重劃的問(wèn)題。而應(yīng)用有限體積法的最大優(yōu)勢(shì)就是具有歐拉網(wǎng)格在靜止不動(dòng)的狀態(tài)下，它的節(jié)點(diǎn)是不會(huì)任意流動(dòng)的，不需重劃。這種方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是所具有的物理環(huán)境，在一定范圍之內(nèi)可以控制離散方程，即它在各個(gè)方面都具有守恒性，同時(shí)確保了它的計(jì)算精度。由于這種方法在流體流動(dòng)以及傳熱時(shí)計(jì)算數(shù)值已經(jīng)發(fā)展的非常成熟了，所以把它應(yīng)用在金屬成形的模擬數(shù)值，是具有一定前景的。

4結(jié)論

篇3

1．1毛坯尺寸確定

根據(jù)擠壓過(guò)程中體積不變?cè)恚黧w積等于擠壓件的體積，由擠壓零件尺寸計(jì)算毛坯體積?？紤]到毛坯下料誤差，后續(xù)機(jī)械加工平端面工序和加熱等因素，實(shí)際毛坯體積需增加約3．2%。毛坯體積:V=π×［(18mm/2)2×3+(10mm/2)2×37mm+(8mm/2)2×12mm－(6．5mm/2)2×20mm］×(1+3．2%)=3722mm3根據(jù)零件圖樣和溫?cái)D工藝，結(jié)合棒料規(guī)格，選取直徑為18mm的不銹鋼棒，計(jì)算得出毛坯下料長(zhǎng)度L=14．64mm。

1．2溫?cái)D壓溫度選擇和加熱規(guī)范

溫?cái)D壓件加熱溫度，毛坯材料氧化、熱脹冷縮和模具變形都會(huì)影響溫?cái)D壓件尺寸精度和表面粗糙度，擠壓件強(qiáng)度也會(huì)降低，因此，溫?cái)D壓件加熱溫度選擇應(yīng)盡量偏低。從材料變形抗力和塑性出發(fā)，希望選擇在變形抗力較小，塑性好的溫度范圍進(jìn)行擠壓加工。為了避免加熱氧化，毛坯加熱前應(yīng)涂固體劑并采用快速感應(yīng)加熱法效果較好。閥桿溫?cái)D壓溫度范圍選擇在700～850℃［2－3］，生產(chǎn)實(shí)踐表明，在750℃時(shí)擠壓效果最佳。毛坯加熱采用連續(xù)式中頻感應(yīng)加熱爐，加熱時(shí)，當(dāng)爐溫升至750℃，開(kāi)始按照每件12s的生產(chǎn)節(jié)奏送料。加熱過(guò)程中為使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，加速熱量傳遞，爐內(nèi)帶有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置。

1．3溫?cái)D壓力計(jì)算和壓力的確定

1．3．1溫?cái)D壓變形程度計(jì)算溫?cái)D壓成形過(guò)程中，變形程度通常用斷面收縮率εF、擠壓比G和對(duì)數(shù)變形程度εe3種方法表示，而實(shí)際生產(chǎn)中采用斷面收縮率計(jì)算最為實(shí)用方便。根據(jù)文獻(xiàn)［2］表4－2中斷面收縮率計(jì)算公式εF=(d20－d21)/d20×100%，(1)式(1)中，d0，d1分別為溫?cái)D壓變形前、后圓柱直徑，mm。計(jì)算得:(1)大圓柱面斷面收縮率εF1=69．1%;(2)小圓柱面斷面收縮率εF2=36．0%;(3)內(nèi)孔斷面收縮率εF3=57．7%。通過(guò)計(jì)算并查文獻(xiàn)［4］，不銹鋼材料正擠壓變形εF為78%～82%，可以看出該零件各道次擠壓變形程度均小于許用值，不會(huì)產(chǎn)生裂紋等缺陷，保證了零件質(zhì)量。

1．3．2溫?cái)D壓力確定影響溫?cái)D壓力的因素包括材料力學(xué)性能，擠壓變形方式及變形程度，凸、凹模結(jié)構(gòu)形狀，加熱溫度和劑種類(lèi)等。一般情況下，與冷擠壓相比，低溫?cái)D壓可減小變形抗力約15%，中溫及較高溫度擠壓變形抗力可減少25%～50%，可見(jiàn)溫度對(duì)變形抗力影響較為明顯。溫?cái)D壓力的計(jì)算方法較多，有近似計(jì)算法、圖算法、查表法、理論公式計(jì)算法。近似計(jì)算法雖存在誤差，但工程應(yīng)用較為方便，其誤差可滿(mǎn)足選用擠壓機(jī)要求。根據(jù)文獻(xiàn)［2］給出的計(jì)算公式P=KnσbF，(2)式(2)中:K為安全系數(shù);n為溫?cái)D壓變形時(shí)材料冷作硬化系數(shù);σb為溫?cái)D壓溫度下被擠壓材料抗拉強(qiáng)度，MPa;F為擠壓凸模工作部分水平投影面積，mm2。查文獻(xiàn)［2］表13－6可知:K1=3．6，n1=2．0;K2=1．8，n2=1．6;K3=2．6，n3=2．0。查文獻(xiàn)［2］圖13－6(20Cr13不銹鋼溫度－強(qiáng)度曲線)可知σb=320MPa。溫?cái)D壓力P=P1+P2+P3=K1n1σbF1+K2n2σbF2+K3n3σbF3，(3)式(3)中:P1，P2，P3分別為大圓柱面、小圓柱面、內(nèi)孔擠壓力，kN。F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3分別為大圓柱面，小圓柱面，內(nèi)孔水平投影面積，mm2。代入數(shù)值，計(jì)算總溫?cái)D壓力P=282．3kN。根據(jù)總溫?cái)D壓力選用開(kāi)式拉力肘桿式J88－40型擠壓機(jī)比較合理(技術(shù)參數(shù):公稱(chēng)壓力400kN，滑塊行程90mm，行程次數(shù)60次/min)。

1．4溫?cái)D壓工藝流程

通過(guò)對(duì)氣閥閥桿結(jié)構(gòu)形狀分析和生產(chǎn)過(guò)程的工藝試驗(yàn)，確定氣閥閥桿工藝流程:精密剪切下料退火軟化處理表面清理處理(氧化硼+石墨+二硫化鉬)連續(xù)式加熱擠壓成形淬火強(qiáng)化處理低溫退火。

2毛坯制備

毛坯在溫?cái)D壓成形前必須進(jìn)行退火軟化處理、表面凈化處理和表面處理。3．1退火軟化處理為了改善材料擠壓成形性能，提高擠壓變形塑性，降低硬度和變形抗力，提高模具使用壽命，保證擠壓件產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)毛坯進(jìn)行退火軟化處理。退火軟化工藝規(guī)范:850～880℃，保溫1．5h，爐冷，退火硬度≤230HB［5］。3．2表面凈化處理毛坯表面凈化處理對(duì)模具壽命和擠壓件質(zhì)量影響很大。表面凈化處理工藝:去除油污溫水清洗酸洗處理冷水清洗。3．3表面處理采用氧化硼(體積分?jǐn)?shù)25%)+石墨(體積分?jǐn)?shù)33%)+二硫化鉬劑對(duì)毛坯表面進(jìn)行浸漬處理，可減小模具表面摩擦，減少模具磨損，降低單位面積擠壓力，提高擠壓件質(zhì)量［6］。

3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3．1凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

溫?cái)D壓過(guò)程中，凸模承受的單位擠壓力大并且受沖擊載荷作用，工作部分極易磨損和折斷。凹模與毛坯接觸面積大，承受靜態(tài)高壓強(qiáng)烈摩擦作用，凹模內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜，工作條件惡劣，因此，正確合理設(shè)計(jì)凸模和凹模結(jié)構(gòu)，對(duì)滿(mǎn)足溫?cái)D壓成形要求至關(guān)重要。溫?cái)D壓模具結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，擠壓內(nèi)孔凸模設(shè)計(jì)成整體浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，擠壓外圓柱面凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，凹模設(shè)計(jì)成組合鑲嵌式結(jié)構(gòu)。

3．2模具材料選用

溫?cái)D壓模具成形過(guò)程中，最大單位擠壓力在2000MPa以上，溫度達(dá)300～500℃，因此，模具材料應(yīng)具有高強(qiáng)度、高硬度、高紅硬性及耐疲勞性，同時(shí)還具有小的熱膨脹率和大的熱導(dǎo)率，應(yīng)易于鍛造，便于強(qiáng)化處理。模具主要工作零件均選用W6Mo5Cr4V2溫?cái)D模具鋼，強(qiáng)化處理后硬度56～62HRC。表面拋光研磨后粗糙度Ra在0．1以下，避免產(chǎn)生黏?，F(xiàn)象，提高模具壽命。

3．3模具的預(yù)熱和冷卻

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種壓磚機(jī)的模具，包括上模芯和下模芯，上模芯、下模芯于模框內(nèi)模合，其中?？蛏显O(shè)有若干個(gè)排粉孔。壓制磚坯時(shí)，粉料中的氣體和氣體帶出的粉料通過(guò)排粉孔排出。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有壓磚機(jī)的模具進(jìn)行了簡(jiǎn)單的技術(shù)改造，減少了壓制瓷磚時(shí)產(chǎn)生的磚坯分層、邊裂等質(zhì)量問(wèn)題，縮短了壓制成形所需時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

專(zhuān)利號(hào)：200620057893.4

壓磚機(jī)微粉布料裝置

本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的壓磚機(jī)微粉布料裝置，為壓磚機(jī)配套裝置，屬于建筑陶瓷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、下料斗和?？颍€有與壓磚機(jī)下模相適應(yīng)的沿機(jī)架往復(fù)移動(dòng)的喂料架，喂料架上裝有喂料帶，喂料帶的后端支承軸通過(guò)傳送帶與動(dòng)力傳動(dòng)軸連接，動(dòng)力傳動(dòng)軸上配裝有伺服電機(jī)；與喂料帶相對(duì)應(yīng)設(shè)有色料布料斗，色料布料斗的上方設(shè)有色料下料斗，喂料帶的前方有連接在喂料架上的基料布料框，基料布料框平放在與壓磚機(jī)下模相平的托板上，基料布料框的上方設(shè)有基料下料斗。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，成本低，使用操作方便，工作效率高，達(dá)6～8次/min，布料合理均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

專(zhuān)利號(hào)：200620081058.4

復(fù)合透水磚

本發(fā)明涉及一種復(fù)合透水磚，該透水磚包括透水表層和透水基層，透水表層和透水基層緊密結(jié)合為一體；透水表層和透水基層中分別包含有骨料和包覆骨料的粘結(jié)劑；所述透水表層中的粘結(jié)劑中至少包含有親水性粘結(jié)劑。該透水磚由于采用上述方案，使透水磚既保持了良好的透水性，磚體表面致密、透水，又有效地降低了透水磚的成本。

專(zhuān)利號(hào)：200610140628.7

一種雙面液壓壓磚機(jī)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙面液壓壓磚機(jī)，本實(shí)用新型包括上油缸、下油缸、布料裝置、行程檢測(cè)裝置、取磚機(jī)械手、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，所述的布料裝置具有布料次數(shù)設(shè)定控制裝置，行程檢測(cè)裝置包括對(duì)上油缸和下油缸的位置檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了雙向同時(shí)加壓和產(chǎn)品外形尺寸精確控制以及布料深度和系統(tǒng)壓力、產(chǎn)品外形尺寸之間的關(guān)聯(lián)控制、取磚機(jī)械手重復(fù)精度和多組機(jī)械手的動(dòng)作同步性。本實(shí)用新型可有效控制產(chǎn)品質(zhì)量、結(jié)構(gòu)新穎，特別適用于大參量粉煤灰免蒸免燒磚、大參量粉煤灰蒸養(yǎng)磚和大參量粉煤灰灰砂磚的生產(chǎn)，適于自動(dòng)化程度高的粉煤灰磚廠使用。

專(zhuān)利號(hào)：200520135929.1

花崗巖超薄板剖切機(jī)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種花崗巖超薄板剖切機(jī)，在金剛石圓鋸片的下方設(shè)有可沿軌道平移的移動(dòng)小車(chē)，移動(dòng)小車(chē)上并排設(shè)置兩個(gè)夾具座，在兩夾具座的上端均安裝有夾具體軸，其中第一夾具體軸的內(nèi)端套裝第一夾具體，第二夾具體軸的內(nèi)端套裝第二夾具體；在第二夾具體軸的上方設(shè)有一連接桿，該連接桿的外端與撥叉的中部鉸接，撥叉的下端具有撥塊，該撥塊位于第二夾具體軸外端圓周面的凹槽內(nèi)；在第一夾具體的周側(cè)分布有連接板，所述第二夾具體的周側(cè)分布有與連接板相對(duì)應(yīng)的螺栓。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有同類(lèi)機(jī)械需要設(shè)置真空泵和負(fù)壓系統(tǒng)來(lái)固定材料，并且不能加工亞光板和粗面板的缺陷；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，制造成本降低，并且能有效減少加工破碎，提高成材率。

專(zhuān)利號(hào)：200620110709.8

一種利用鋼渣作骨料的混凝土透水磚

篇5

關(guān)鍵詞：模具；工序安排；模具結(jié)構(gòu)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，我國(guó)各行各業(yè)的生產(chǎn)水平也得到了極大程度的改善，這使得人們的生活需要得到了極大程度的滿(mǎn)足。在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，模具是一項(xiàng)重要手段，無(wú)論是在手表的設(shè)計(jì)還是在防盜門(mén)的制造方面，模具都起著十分重要的作用，想要使其利用水平能夠得到提高，從而進(jìn)一步的為人們的生產(chǎn)生活帶來(lái)便利，就一定要加大力度對(duì)其生產(chǎn)工序及其構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化，這是模具生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)主要發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)也是有關(guān)人員必須注意的一項(xiàng)問(wèn)題。

1冷沖壓模具設(shè)計(jì)原則

冷沖壓模具的設(shè)計(jì)過(guò)程十分復(fù)雜，具有很大程度的專(zhuān)業(yè)性，想要使其發(fā)展能夠進(jìn)一步符合社會(huì)的要求，除了要保證設(shè)計(jì)人員的專(zhuān)業(yè)性外，還要堅(jiān)持一定的原則，這是設(shè)計(jì)人員必須做到的一點(diǎn)，只有這樣，才能使模具的生產(chǎn)工序能夠更加合理，同時(shí)也才能使其更加符合相關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)于其使用性能以及使用壽命的保證均具有重要的價(jià)值?？偟膩?lái)說(shuō)，在冷沖壓模具設(shè)計(jì)的過(guò)程中，需要遵循的原則包括以下幾點(diǎn)：第一，設(shè)計(jì)過(guò)程中，不同零件對(duì)于設(shè)計(jì)工藝的要求也不盡相同，因此在對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中，一定要根據(jù)其具體要求來(lái)進(jìn)行。對(duì)于對(duì)設(shè)計(jì)工藝以及質(zhì)量要求較高的零件來(lái)說(shuō)，工作人員必須要考慮毛邊的問(wèn)題，通常情況下，毛邊均需要呈向下的態(tài)勢(shì)，這是工作人員必須加以注意的一點(diǎn)問(wèn)題。第二，在普通的設(shè)計(jì)過(guò)程中，工作人員需要遵循的設(shè)計(jì)工藝主要包括對(duì)沙拉孔的設(shè)計(jì)以及落料等問(wèn)題，對(duì)上述工藝的滿(mǎn)足是整個(gè)是個(gè)工藝能夠順利完成的主要保證，在上述步驟完全妥善完成之后，才能開(kāi)展折邊工作。第三，在對(duì)零件進(jìn)行落料與沖孔的過(guò)程中，必須將模具的強(qiáng)度、沖擊韌性等要素考慮在內(nèi)，以便最大程度保證落料與沖孔環(huán)節(jié)的科學(xué)合理。第四，在對(duì)模具進(jìn)行折邊時(shí)，為了防止出現(xiàn)方向上的反復(fù)變換，可以盡量將其往一個(gè)方向折疊。當(dāng)然，為了防止對(duì)產(chǎn)品的形狀、尺寸產(chǎn)生不利影響，還要盡可能確保同方向折邊相互之間不會(huì)出現(xiàn)干涉的情況。第五，在打凸包環(huán)節(jié)中，盡量保證凸包向下，并且對(duì)于那些外形較大的凸包，還要將其安排在第一工序時(shí)沖壓。不過(guò)，為了防止孔位拉料導(dǎo)致零件發(fā)生變形現(xiàn)象，在安排工序時(shí)，要注意使打凸包與打凸包附近的沖孔不在同一工序內(nèi)。第六，在進(jìn)行壓平或者推平環(huán)節(jié)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)周?chē)休^大的沖孔，并且繼續(xù)折邊可能會(huì)產(chǎn)生拉料，繼續(xù)壓平可能會(huì)發(fā)生拉料不死的狀況時(shí)，不能強(qiáng)行使其成形，以免造成設(shè)計(jì)尺寸偏離要求以及外觀破壞等情況。往往，我們會(huì)考慮先折邊，后推平，然后沖孔的工藝流程，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件尺寸的控制。第七，在進(jìn)行打沙拉孔或者抽牙過(guò)程中，如其附近有孔或其距坯料邊緣尺寸較小時(shí)，即先打沙拉孔與抽牙會(huì)產(chǎn)生板料變形。此時(shí)，要考慮進(jìn)行先打沙拉孔或抽牙，再?zèng)_孔或切邊、落料的工藝。第八，在零件進(jìn)行最終折邊工作時(shí)，往往由于對(duì)安全性能、成形、外觀等方面有一定要求，通常會(huì)從第一道工序開(kāi)始考慮最后工序所制成的方向。

2冷沖壓模具結(jié)構(gòu)方面的有關(guān)問(wèn)題

對(duì)于冷沖壓模具的設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，想要保證其設(shè)計(jì)質(zhì)量，必須要將設(shè)計(jì)工序考慮其中，要按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)去完善每一道工序，使其能夠與標(biāo)準(zhǔn)相符合，同時(shí)還要注意其與不同零件的契合性，這樣才能最大程度的保證其設(shè)計(jì)過(guò)程的完整性。除此之外，冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)對(duì)于其質(zhì)量以及使用性能的保證均具有重要價(jià)值，因此，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析對(duì)于工作人員來(lái)講也十分必要?？偟膩?lái)說(shuō)，冷沖壓模具結(jié)構(gòu)主要包括沖裁件結(jié)構(gòu)、彎曲件結(jié)構(gòu)以及拉伸件結(jié)構(gòu)三方面，以下文章將上述三方面內(nèi)容展開(kāi)來(lái)進(jìn)行了分析。

2.1沖裁件結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行沖裁件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要保證沖裁件的形狀應(yīng)能符合材料合理排樣，減少?gòu)U料。通常，沖裁件各直線或曲線的連接處，宜有適當(dāng)?shù)膱A角。如果沖裁件有尖角，不僅給沖裁件的制造帶來(lái)困難，而且模具也容易壞，只有在采用少?gòu)U料、無(wú)廢料排樣或鑲拼模具結(jié)構(gòu)時(shí)不要圓角。

2.2彎曲件結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要保證彎曲件的圓角半徑小于最小彎曲半徑，以免產(chǎn)生裂紋，但也不能過(guò)大，因?yàn)橐坏┻^(guò)大，容易受到回彈的影響，進(jìn)而容易導(dǎo)致彎曲角度與圓角半徑的精度都難以保證。一般來(lái)說(shuō)，不同狀態(tài)下，不同的材料最小彎曲半徑不同，譬如冷作硬化狀態(tài)下，彎曲線處于垂直纖維狀態(tài)時(shí)，Q195、Q215-A最小彎曲半徑為0.4t，鋁為0.3t，黃銅為0.5t。設(shè)計(jì)過(guò)程中，要注意彎曲的彎邊長(zhǎng)度不宜過(guò)小，通常的合理值應(yīng)為h>R+2t。而h值一旦較小，彎邊在模具上支持的長(zhǎng)度也會(huì)變小，這樣就不易得到形狀準(zhǔn)確的零件。（h為彎曲長(zhǎng)度，R為彎曲半徑，t為材料厚度）另外，彎曲線不應(yīng)位于零件寬度變形處，以免撕裂，如必須在寬度突變處彎曲，應(yīng)事先沖工藝孔或工藝槽。

2.3拉伸件結(jié)構(gòu)。對(duì)于拉伸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通常要注意拉深件側(cè)壁與底面或凸緣連接處的圓角R1R2，特別是R2應(yīng)盡量大些，因?yàn)樗鼈兿喈?dāng)于最后一幅拉深模的凸模及凹模的圓角。通過(guò)放大這些圓角半徑，能夠減少拉深次數(shù)，或使零件容易拉深成形。一般情況下，對(duì)于R1、R2的取值，可以取R1≥t，最好R1=（3～5）t，可以取R2≥2t，最好R2=（5～10）t。（t為材料厚度）除此以外，對(duì)于拉伸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還需要注意以下幾個(gè)方面：第一，對(duì)于距形拉深件，可以放大其四周的圓角，一般情況下，可以取R3≥3t，有時(shí)為了減少拉深工序還要盡可能取R3≥1/5h；（R3為矩形圓角半徑）;第二，除非在結(jié)構(gòu)上有特殊需求，必須盡量避免異常復(fù)雜及非對(duì)稱(chēng)形狀的拉伸件，對(duì)于半敞開(kāi)的空心件，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)成對(duì)的拉伸，然后刨切開(kāi)比較有利；第三，拉伸件的凸緣寬度應(yīng)盡可能保持一致;第四，在零件的平面部分，尤其是在距邊緣較遠(yuǎn)處，局部凹坑的深度與凸起的高度不宜過(guò)大;第五，應(yīng)盡量避免曲面空心零件的尖底形狀，尤其高度大時(shí)，其工藝性更差。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，冷沖壓模具的設(shè)計(jì)工序以及結(jié)構(gòu)對(duì)于模具質(zhì)量的保證均具有重要價(jià)值，目前，社會(huì)各領(lǐng)域的發(fā)展對(duì)于模具的應(yīng)用均較為頻繁，從某種程度上講，保證了模具的質(zhì)量就相當(dāng)于保證了相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量。工作人員需要意識(shí)到設(shè)計(jì)工序以及結(jié)構(gòu)對(duì)于模具的重要性，要將具體措施應(yīng)用到設(shè)計(jì)過(guò)程中，這樣才能最大程度的為社會(huì)的生產(chǎn)與發(fā)展帶來(lái)更加強(qiáng)大的推動(dòng)力。

參考文獻(xiàn)

[1]何衛(wèi)強(qiáng).冷沖壓模具加工過(guò)程中的問(wèn)題與品質(zhì)控制[J].裝備制造技術(shù)，2013（4）.

[2]于維民.冷沖壓模具加工過(guò)程中的問(wèn)題與質(zhì)量控制[J].應(yīng)用能源技術(shù)，2009（7）.

篇6

關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)機(jī)械；沖壓模具；設(shè)計(jì)

隨著技術(shù)不斷發(fā)展，農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展越來(lái)越好，向著自動(dòng)化信息化的方向發(fā)展，在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造模具方面采用沖壓工藝，節(jié)省資源，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化，減少成本。

1沖壓工藝

1.1沖壓工藝定義

沖壓工藝是一種金屬加工方法，利用金屬塑性變形原理，加之輔助工具包括模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料施加壓力，此時(shí)經(jīng)過(guò)壓力的板料會(huì)產(chǎn)生變形，達(dá)到所需要的形狀和尺寸。

1.2沖壓工藝的特點(diǎn)

主要內(nèi)容：①?zèng)_壓工藝生產(chǎn)效率高，消耗材料成本少；②能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，符合時(shí)展要求；③操作步驟簡(jiǎn)單，不需要操作工人較高的學(xué)歷與技術(shù)要求；④沖壓工藝生產(chǎn)的零件尺寸精度高，不需要二次加工；⑤沖壓工藝生產(chǎn)的零件可以交換使用，有很好的適用性；⑥沖壓工藝加工的零件表面質(zhì)量高，為后續(xù)的處理提供便利；⑦沖壓工藝加工的零件剛度好，質(zhì)量輕；⑧沖壓工藝生產(chǎn)成本低；⑨沖壓工藝能生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件。

1.3沖壓工藝工序步驟

沖壓工藝分為以下幾個(gè)基本工序：①?zèng)_裁：使板料分離；②彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀；③拉深：若是平面板料此時(shí)將其變成開(kāi)口或者空心零件；若是開(kāi)口或空心零件將其尺寸形狀按其要求進(jìn)行加工；④局部成形：將毛坯或者沖壓得到的零件局部達(dá)到要求需要的變形。

2農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓模具設(shè)計(jì)的發(fā)展

2.1農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓工藝發(fā)展現(xiàn)狀

農(nóng)機(jī)設(shè)備離不開(kāi)模具的制造，一般模具制造包括塑料成型模具與沖壓模具。在農(nóng)機(jī)設(shè)備模具設(shè)計(jì)的應(yīng)用中大多使用沖壓模具?，F(xiàn)階段，我國(guó)的沖壓技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，尤其是在農(nóng)機(jī)設(shè)備應(yīng)用方面，不僅在設(shè)計(jì)水平方面取得優(yōu)異的成績(jī)，在制造技術(shù)方面更是邁開(kāi)了更大的步伐。國(guó)內(nèi)很多農(nóng)機(jī)設(shè)備都采用自主研發(fā)的技術(shù)。在制造農(nóng)業(yè)機(jī)械涉及所需的沖壓模具，要利用相關(guān)軟件，比如PRO-E、CAD等進(jìn)行設(shè)計(jì)，在對(duì)其不斷進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到最佳生產(chǎn)工藝方法。

2.2農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓模具發(fā)展趨勢(shì)

1）大型化方向發(fā)展。我國(guó)在農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓模具設(shè)計(jì)與制造方面雖然取得很多進(jìn)步，但是其發(fā)展還處在初級(jí)階段，與許多發(fā)達(dá)國(guó)家的距離還相差較大。目前我國(guó)在農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備模具生產(chǎn)方面還只是在小型設(shè)備上面使用，未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)要向剛大型的設(shè)備發(fā)展使用，滿(mǎn)足社會(huì)的發(fā)展需求。2）精密化方向發(fā)展。我國(guó)目前農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備模具還比較三維制圖MasterCAM自動(dòng)編程的應(yīng)用。粗糙，精度偏低，未來(lái)勢(shì)必需要提高其生產(chǎn)的精度，這樣才能提高效率。3）擴(kuò)大模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍。雖然農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓模具可以在一定方面進(jìn)行零件的互換，但是其范圍還是很小，許多模具標(biāo)準(zhǔn)件并不能夠互換。如果擴(kuò)大模具標(biāo)準(zhǔn)件的適用范圍，那么就能減少模具的生產(chǎn)成本，節(jié)省生產(chǎn)的時(shí)間解放生產(chǎn)力，使得相關(guān)企業(yè)走向機(jī)械化、規(guī)模化的方向，提高收益。

3農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓模具應(yīng)用

3.1農(nóng)業(yè)機(jī)械模具應(yīng)用的問(wèn)題

1）可靠性。凹凸模的工作間隙選取要注意間距大小，此時(shí)工作間隙會(huì)影響模具的質(zhì)量進(jìn)而影響農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的可靠性。對(duì)于設(shè)計(jì)的工藝，首先確定初步的工藝方法；其次對(duì)工藝進(jìn)行不斷的優(yōu)化直到符合相關(guān)的可靠性要求。2）安全性。操作時(shí)注意安全，比如在卸料時(shí)候，卸料板要開(kāi)槽以免受賄被壓倒而受傷；大的零件進(jìn)行彎曲時(shí)，應(yīng)該設(shè)計(jì)出回轉(zhuǎn)空間。3）使用壽命。為了提高模具使用壽命，在設(shè)計(jì)時(shí)候，振動(dòng)對(duì)模座的影響較大，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該稍微加大模座的厚度；卸料時(shí)一定要注意安全，以免損壞模具。

3.2農(nóng)業(yè)機(jī)械模具應(yīng)用案例分析

1）沖壓件分析。首先分析材料、零件結(jié)構(gòu)、尺寸精度是否能夠滿(mǎn)足沖裁條件；其次，對(duì)其進(jìn)行工藝方案的設(shè)計(jì)，根據(jù)模具類(lèi)型可進(jìn)行落料，再?zèng)_孔，或者落料沖孔復(fù)合生產(chǎn)；或者沖孔落料連續(xù)沖壓等，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型選擇最優(yōu)的工藝方案。然后排樣設(shè)計(jì)，再對(duì)沖壓力和沖壓中心進(jìn)行計(jì)算，確定工件結(jié)構(gòu)尺寸，畫(huà)出相關(guān)的裝配圖和零件圖。2）選擇沖床，確定工序。在設(shè)計(jì)好模具尺寸和相關(guān)數(shù)據(jù)之后，選擇合適的沖床，確定不同模具的工序，進(jìn)行加工。

4結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，農(nóng)業(yè)的不斷壯大，關(guān)于農(nóng)業(yè)機(jī)械的相關(guān)應(yīng)用問(wèn)題成為相關(guān)研究人員的研究熱點(diǎn)。為了提高農(nóng)業(yè)機(jī)械的效率，必須革新相關(guān)的工藝技術(shù)，提高效率，減少成本，在農(nóng)業(yè)機(jī)械模具設(shè)計(jì)應(yīng)用發(fā)展問(wèn)題上，高質(zhì)量的農(nóng)業(yè)機(jī)械模具不僅能夠提高質(zhì)量，還能增加壽命。

作者:李奇福 單位:新疆中收農(nóng)牧機(jī)械有限公司

參考文獻(xiàn)：

[1]張康.農(nóng)機(jī)沖壓模具設(shè)計(jì)應(yīng)特別注意的問(wèn)題[J].農(nóng)業(yè)裝備技術(shù),2003(6):38.

篇7

2、天空的飛鳥(niǎo)，是你的寂寞比我多，還是我的憂(yōu)傷比你多。

3、一個(gè)人，一座城，一生心疼。

4、我在過(guò)馬路，你人在哪里。

5、我的世界，你不在乎；你的世界，我被驅(qū)逐。

6、走陌生的路，看陌生的景，聽(tīng)陌生的歌。

7、一邊深情，一邊殘忍。

8、悲傷才念情，寂寞才說(shuō)愛(ài)。

9、你來(lái)過(guò)一下子，我想念一輩子。

10、沉默是害怕的借口，傻笑是委屈的理由。

11、錯(cuò)愛(ài)一人，寂寞一生。

12、等待你的關(guān)心，等到我關(guān)上了心。

13、沒(méi)有什么過(guò)不去，只是再也回不去。

14、面對(duì)不一定最難過(guò)，孤單不一定不快樂(lè)。

15、明明已經(jīng)習(xí)慣了孤單，為何還是如此貪念溫暖。

16、別等到錯(cuò)過(guò)后才去后悔，別等到失去后才想挽回。

17、生活不易，全靠演技。把角色演成自己，把自己演到失憶。

18、一葉綻放一追尋，一花盛開(kāi)一世界，一生相思為一人

19、最初不相識(shí)，最終不相認(rèn)。

20、走完同一條街，回到兩個(gè)世界。

21、誰(shuí)把誰(shuí)當(dāng)真，誰(shuí)為誰(shuí)心疼。

22、誰(shuí)比誰(shuí)清醒，誰(shuí)比誰(shuí)殘酷。

23、生如夏花之殉爛，死如秋葉之靜美。

24、時(shí)間沒(méi)有等我，是你忘了帶我走。

25、一念起，萬(wàn)水千山。一念滅，滄海桑田。

26、心傷透了，仿佛沒(méi)了淚。

27、心不動(dòng)，則不痛。

28、無(wú)法拒絕的是開(kāi)始，無(wú)法抗拒的是結(jié)束。

29、我贏了所有人，但卻輸?shù)袅四恪?/p>

30、我想給你幸福，卻走不進(jìn)你的世界。

31、聽(tīng)一季憂(yōu)傷，傾半世月光。

篇8

1輥式磨粉機(jī)軋距控制系統(tǒng)的組成

1．1軋距控制系統(tǒng)零部件組成為了提高研磨效果和滿(mǎn)足制粉工藝兩磨輥的轉(zhuǎn)速是不一樣的，轉(zhuǎn)速快的磨輥設(shè)計(jì)在磨粉機(jī)的外側(cè)，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，俗稱(chēng)快輥；轉(zhuǎn)速慢的設(shè)計(jì)在磨粉機(jī)機(jī)體里面，俗稱(chēng)慢輥?？?、慢輥間通過(guò)同步齒楔帶實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)并保證速比，這一結(jié)構(gòu)稱(chēng)差速傳動(dòng)。差速傳動(dòng)和快輥驅(qū)動(dòng)是左右不對(duì)稱(chēng)的。由圖1可以看出，慢輥軸承座和快輥軸承座是安裝在磨輥兩端起支撐磨輥?zhàn)饔?。快輥軸承座是固定不動(dòng)的，除支撐磨輥外，還具有支撐軋距微調(diào)臂旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)和離合軋拉桿運(yùn)動(dòng)支點(diǎn)的作用。慢輥軸承座在整個(gè)軋距離合運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，可以帶動(dòng)慢輥一起運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)離合軋動(dòng)作。磨輥離軋依靠離軋彈簧的彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)，并保證磨輥表面不直接接觸，保證有一定的軋距數(shù)值。離合軋動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)由氣缸伸縮驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，由慢輥軸承座支點(diǎn)處的偏心輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)慢輥的位置遍移，實(shí)現(xiàn)磨輥間隙即軋距的大小變化。軋距粗調(diào)時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)拉桿上的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，微調(diào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)微調(diào)手輪來(lái)實(shí)現(xiàn)，軋距調(diào)節(jié)好后由鎖緊手輪實(shí)現(xiàn)鎖緊。由限位塊來(lái)保證轉(zhuǎn)動(dòng)臂的位置，從而穩(wěn)定軋距。圖2為磨粉機(jī)差速傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，慢輥同步帶輪、快輥楔帶輪、張緊輪和同步齒楔帶一起組成磨輥組差速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)制粉工藝要求的速比。一般皮磨速比為2．5∶1，心磨速比為1．25∶1。

1．2輥式磨粉機(jī)軋距穩(wěn)定的具體表現(xiàn)使用者都希望磨粉機(jī)出粉率高，噸粉電耗小，根據(jù)物料不同，軋距可以靈活調(diào)節(jié)，并且反映靈敏快速。這樣的磨粉機(jī)使用起來(lái)得心應(yīng)手，行業(yè)上稱(chēng)軋距穩(wěn)定。這里說(shuō)的軋距穩(wěn)定，不單指調(diào)節(jié)好的軋距能夠長(zhǎng)時(shí)間保持不變，還包括軋距調(diào)節(jié)時(shí)，物料粉碎效果反應(yīng)明顯，操作輕松，不費(fèi)力。

2輥式磨粉機(jī)軋距穩(wěn)定的關(guān)鍵因素與解決措施

2．1影響軋距穩(wěn)定的因素

磨粉機(jī)軋距控制靈活穩(wěn)定是對(duì)高質(zhì)量磨粉機(jī)的基本要求，但在實(shí)際生產(chǎn)中，軋距穩(wěn)定很難做到，這也是普通磨粉機(jī)和名牌磨粉機(jī)的本質(zhì)區(qū)別。磨粉機(jī)軋距不穩(wěn)定的主要表現(xiàn)有：調(diào)節(jié)好軋距的磨粉機(jī)，軋距不能長(zhǎng)時(shí)間保持；微調(diào)時(shí)磨輥對(duì)物料的粉碎效果變化不明顯；調(diào)節(jié)軋距時(shí)，電流很高，但對(duì)物料粉碎效果不好，破碎率達(dá)不到要求。影響軋距穩(wěn)定的關(guān)鍵因素包括零部件的材質(zhì)問(wèn)題、機(jī)械加工問(wèn)題、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題。

2．2軋距不穩(wěn)定的解決措施

2．2．1材質(zhì)選擇合理，設(shè)計(jì)強(qiáng)度足夠大影響輥式磨粉機(jī)軋距穩(wěn)定的零部件數(shù)量少，重量小，精心設(shè)計(jì)，高精度的加工，材料選擇從優(yōu)，成本上增加不了多少，但對(duì)于整機(jī)質(zhì)量影響巨大。關(guān)鍵零部件之一磨輥，國(guó)內(nèi)磨粉機(jī)制造廠家基本不制造磨輥，都是由專(zhuān)業(yè)磨輥生產(chǎn)廠家提供，選擇國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的磨輥廠家，質(zhì)量基本能保證。只須建立合理、規(guī)范的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，就可解決磨輥毛坯質(zhì)量問(wèn)題。軸承座等鑄鐵零部件選擇HT200就可滿(mǎn)足要求；拉桿、微調(diào)螺桿和鎖緊手輪等零部件選擇65＃鋼或40Cr，調(diào)質(zhì)處理，硬度達(dá)到HB280－300足可；轉(zhuǎn)動(dòng)臂和氣缸固定臂采用鑄鋼270－570調(diào)質(zhì)熱處理。材質(zhì)確定后，一定要注意設(shè)計(jì)零部件的幾何尺寸來(lái)保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度，這里說(shuō)的機(jī)械強(qiáng)度，不是說(shuō)零部件的受力斷裂強(qiáng)度，而一定要保證受力不變形剛度，因?yàn)檩伿侥シ蹤C(jī)軋距控制系統(tǒng)要求的是軋距的穩(wěn)定性，即各種情況下零部件變形量要小，而不是不斷裂就行。因此各個(gè)零部件的幾何尺寸在不影響結(jié)構(gòu)限制的前提下，余量要盡可能選擇大的。保證在足夠研磨力的作用下，零部件變形越小越好，保證長(zhǎng)時(shí)間使用，不影響研磨效果。

2．2．2關(guān)鍵零部件機(jī)械加工精度要足夠高關(guān)鍵零部件的質(zhì)量控制，關(guān)鍵幾何尺寸一定要保證。其中關(guān)鍵零部件的關(guān)鍵尺寸，主要指關(guān)鍵零部件之間的固定面、絞接孔、螺紋精度等。其中表面光潔度是主要控制參數(shù)，直接決定了零部件的使用穩(wěn)定性，減少機(jī)械冗余。如果光潔度控制不好，開(kāi)始使用問(wèn)題不大，時(shí)間久了，各個(gè)零部件配合面就會(huì)變動(dòng)，影響配合精度，直接導(dǎo)致軋距變動(dòng)。特別是一些細(xì)微的地方，如齒輥磨輥表面齒形面的光潔度，光輥表面噴砂粗糙度；還有螺紋表面的光潔度等直接影響零部件的疲勞屈服強(qiáng)度。機(jī)械零部件表面光潔度低是導(dǎo)致機(jī)械使用一段時(shí)間后就不好用的直接原因。還要注意關(guān)鍵零部件的固定可靠或定位準(zhǔn)確。如圖1磨粉機(jī)軋距控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖中轉(zhuǎn)臂固定要絕對(duì)可靠，一定要加銷(xiāo)限制其轉(zhuǎn)動(dòng)。

篇9

【關(guān)鍵詞】沖壓模具設(shè)計(jì)與制造、高職、教學(xué)、課程

中圖分類(lèi)號(hào)：TG385.2-4；G712

“沖壓模具設(shè)計(jì)與制造”是模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的一門(mén)主干核心專(zhuān)業(yè)技術(shù)課程。隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展和高職學(xué)生的特點(diǎn)，只有制定適合的教學(xué)方案，才能改善教學(xué)效果，從而培養(yǎng)出適應(yīng)現(xiàn)代模具技術(shù)應(yīng)用及發(fā)展的高水平的技術(shù)應(yīng)用型人才。

一、 教學(xué)現(xiàn)狀分析

1. 學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)問(wèn)題

“沖壓模具設(shè)計(jì)與制造”課程是專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)中的主干課程，也是一個(gè)復(fù)雜過(guò)程，決定這一過(guò)程效果好壞關(guān)鍵有三個(gè)方面：學(xué)生、教師以及教與學(xué)相互作用環(huán)境。其中，作為學(xué)習(xí)主人的高職學(xué)生是關(guān)鍵因素。所以在實(shí)際教學(xué)中，怎么樣使學(xué)生形成良好的學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)，調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)的積極性是很重要的問(wèn)題。當(dāng)前本專(zhuān)業(yè)學(xué)生對(duì)課程的不良學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)主要表現(xiàn)為：沒(méi)有學(xué)習(xí)興趣、上課容易擾，注意力不集中、排斥老師教學(xué)、實(shí)訓(xùn)懶惰等現(xiàn)象。

2. 基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)差

“沖壓模具設(shè)計(jì)與制造”課程在高職高專(zhuān)教學(xué)中開(kāi)設(shè)在第三學(xué)期，前續(xù)課程有“機(jī)械制圖” 、“機(jī)械制造基礎(chǔ)” 、“CAD教程” 、“工程力學(xué)” 、“金屬材料”等基礎(chǔ)課程，但是在實(shí)際教學(xué)中學(xué)生對(duì)基礎(chǔ)性的知識(shí)結(jié)構(gòu)不熟悉，導(dǎo)致在學(xué)習(xí)中有許多困惑不解。主要表現(xiàn)有：識(shí)圖能力差、材料的熱處理知識(shí)缺陷、軟件繪圖不熟練、零件的制造工藝不清楚等等。

3. 方法不當(dāng)

“沖壓模具設(shè)計(jì)與制造”課程的學(xué)習(xí)方法的掌握很重要，好的學(xué)習(xí)方法會(huì)有事半功倍的效果。目前學(xué)生對(duì)學(xué)習(xí)方法的把握很欠缺，主要表現(xiàn)為：學(xué)習(xí)目的不明確、前續(xù)知識(shí)與現(xiàn)在的知識(shí)不能很好的銜接、學(xué)習(xí)投入時(shí)間短。

4. 就業(yè)不明確

學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程的同時(shí)對(duì)就業(yè)問(wèn)題比較困惑，不知道畢業(yè)后將從事哪方面的工作。

二、 教學(xué)實(shí)施方案

1. 正確引導(dǎo)-----增強(qiáng)教學(xué)效果

在整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程中教師起到主導(dǎo)的作用，學(xué)生自我學(xué)習(xí)方法的不當(dāng)會(huì)影響到學(xué)習(xí)效果，同時(shí)教師的教學(xué)方法也會(huì)影響學(xué)生的學(xué)習(xí)。所以在課程實(shí)施中方法很重要，聯(lián)系實(shí)際教學(xué)可以從以下幾個(gè)方面實(shí)施：

①引入教學(xué)載體

“模具”這個(gè)名詞，在學(xué)生沒(méi)有接觸之前，都不知道它為何物，有何之用，所以在教學(xué)中引入合適、簡(jiǎn)單、上手快的教學(xué)載體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，有助于學(xué)生的接受。其教學(xué)理念如下圖：

在沖壓模具教學(xué)中對(duì)教學(xué)載體的選擇尤為重要，它選擇的好與壞直接影響到的學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣乃至之后的學(xué)習(xí)，可以從“山字形落料件模具設(shè)計(jì)”、“墊片復(fù)合模具設(shè)計(jì)”、“掛耳彎曲模具設(shè)計(jì)”、“無(wú)凸緣端蓋模具設(shè)計(jì)”等合適的教學(xué)載體，講解沖裁、彎曲、拉深模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等諸多問(wèn)題，同是可以進(jìn)行觀摩教學(xué)進(jìn)行講解，讓學(xué)生感性認(rèn)識(shí)事物，為之后教學(xué)增加鋪墊。

②破解資訊

在下個(gè)課題開(kāi)授前，教師提出資訊問(wèn)題，讓學(xué)生充分利用周邊的學(xué)習(xí)資源進(jìn)行破解，增強(qiáng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。

沖壓模具課程教學(xué)教師可以對(duì)不同階段的課題提前提出問(wèn)題，讓學(xué)生課前進(jìn)行收集工作，這樣學(xué)生就會(huì)充分利用身邊的學(xué)習(xí)資源如：圖書(shū)館、教材、網(wǎng)絡(luò)等資源。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生收集整理信息的能力，有助于優(yōu)化知識(shí)形成的過(guò)程，改進(jìn)教學(xué)方法，促進(jìn)學(xué)生自主學(xué)習(xí)，并通過(guò)“課內(nèi)--課外”相結(jié)合、“個(gè)體--合作”相結(jié)合，培養(yǎng)學(xué)生自學(xué)能力，在整個(gè)教學(xué)過(guò)程中學(xué)生有一定的主體作用，體現(xiàn)“學(xué)生本位”。

③集中討論

階段性布置作業(yè)，作業(yè)布置要c實(shí)際就業(yè)工作相近，提前“感染”學(xué)生，完成后對(duì)學(xué)生進(jìn)行逐一評(píng)價(jià)，并讓學(xué)生集中討論，從討論中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，達(dá)到課后優(yōu)化的目的。

④技能訓(xùn)練，工學(xué)交替

根據(jù)課時(shí)要求，定制配套的模具實(shí)習(xí)計(jì)劃。該環(huán)節(jié)是學(xué)習(xí)模具專(zhuān)業(yè)重要環(huán)節(jié)之一，也是對(duì)理論的知識(shí)的總結(jié)和消化，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)和實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié)和必要手段。其目的是使學(xué)生全面掌握沖壓模具結(jié)構(gòu)和原理及其設(shè)計(jì)，加工的方法與步驟等，將所學(xué)的模具知識(shí)、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制圖、工藝、工量具等知識(shí)有機(jī)地結(jié)合在一起，提高學(xué)習(xí)的認(rèn)知應(yīng)用能力。

在工學(xué)交替中培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)、踏實(shí)細(xì)致的工作作風(fēng)和嚴(yán)禁的科學(xué)態(tài)度、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和時(shí)間觀念，培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣。根據(jù)學(xué)情分析和學(xué)校的總體部署，制定出合理、優(yōu)化的實(shí)施方案，對(duì)學(xué)生進(jìn)行導(dǎo)向，其總體實(shí)施步驟理念如下圖：

在沖壓模具實(shí)訓(xùn)中，是學(xué)生消化課本理論知識(shí)和踏上工作崗位之前的重要一步，在安排隨堂實(shí)訓(xùn)時(shí)，可以從模具的拆裝、調(diào)試、零件測(cè)繪以及在軟件上的模擬動(dòng)畫(huà)，將書(shū)本理論知識(shí)實(shí)踐化，打破純理論的僵局，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)動(dòng)手興趣。

2. 加強(qiáng)前續(xù)學(xué)習(xí)-----使知識(shí)系統(tǒng)化

“沖壓模具設(shè)計(jì)與制造”涉及到的知識(shí)領(lǐng)域較廣，需要很多基礎(chǔ)理論知識(shí)支配。在實(shí)際中學(xué)生對(duì)前面所學(xué)的知識(shí)遺忘或基礎(chǔ)不牢等。針對(duì)這些問(wèn)題在教學(xué)中我們可以從下面入手：

①課前提出問(wèn)題

在教學(xué)前向?qū)W生提出相關(guān)的問(wèn)題，這些問(wèn)題是前續(xù)課程的知識(shí)點(diǎn)，也是“沖壓模具設(shè)計(jì)與制造”的重要知識(shí)點(diǎn)，學(xué)生可以提前預(yù)習(xí)相關(guān)知識(shí)，同時(shí)預(yù)習(xí)的效果可以計(jì)入考核范圍，從而提高學(xué)生的積極性。

②課后分析問(wèn)題

在教學(xué)結(jié)束后，老師把現(xiàn)學(xué)的知識(shí)點(diǎn)和前續(xù)課程聯(lián)系在一起提出疑問(wèn)布置作業(yè)，讓學(xué)生分析解決，消化知識(shí)。

3. 調(diào)整方法-----提高學(xué)習(xí)效果

“沖壓模具設(shè)計(jì)與制造”是一門(mén)實(shí)踐性、綜合性、實(shí)用性、針對(duì)性和先進(jìn)性很強(qiáng)的課程，理論與實(shí)踐、傳統(tǒng)技術(shù)與現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合十分緊密。本課程學(xué)習(xí)應(yīng)理論聯(lián)系實(shí)際，在教學(xué)中要引導(dǎo)學(xué)生多想、多練、多記，培養(yǎng)學(xué)生善于總結(jié)歸納，融會(huì)貫通，掌握規(guī)律方法、靈活應(yīng)用方法、手段和標(biāo)準(zhǔn)。

4. 明確方向------解決就業(yè)困惑

模具專(zhuān)業(yè)對(duì)學(xué)生的培養(yǎng)是多元化的，涉及的領(lǐng)域眾多，就其畢業(yè)生的就業(yè)范圍也相當(dāng)廣泛，通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研與企業(yè)的用人需要。模具專(zhuān)業(yè)可以從事以下崗位就業(yè)深造：

三、 結(jié)束語(yǔ)

近些年來(lái)，我國(guó)工業(yè)水平與產(chǎn)值的快速增長(zhǎng)，這與模具行業(yè)的迅速發(fā)展是息息相關(guān)的。行業(yè)需要大量的模具人才，加強(qiáng)學(xué)生在學(xué)校的學(xué)習(xí)非常關(guān)鍵。在“沖壓模具設(shè)計(jì)與制造”課程教學(xué)中，加強(qiáng)學(xué)生的知識(shí)接受和職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)，怎么樣改善“沖壓模具設(shè)計(jì)與制造”的教學(xué)效果是目前教學(xué)中的關(guān)鍵點(diǎn)。

【參考文獻(xiàn)】

篇10

1 前言

為解決JZ25-1S油田鉆井中存在的在館陶組特別是館陶組底礫巖段易塌易漏；低壓高滲透層所形成的厚泥餅易造成井眼縮小、扭矩增大和泥包鉆具等，導(dǎo)致頻繁阻卡、托壓等復(fù)雜情況；砂泥巖互層段井壁穩(wěn)定性差，井眼不規(guī)則，影響巖屑床運(yùn)移，造成起下鉆困難，影響鉆井速度等問(wèn)題，設(shè)計(jì)和研制的承壓共聚封膜劑可以使上述問(wèn)題得以較好地解決或改善。

2 承壓共聚封膜劑的組成

承壓共聚封膜劑是一種經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，在高溫穩(wěn)定的條件下按照精確的比例，由溶解性高的，部分溶解的和不溶解的環(huán)保型聚合物配制而成。

3 承壓共聚封膜劑的室內(nèi)試驗(yàn)

室內(nèi)采用FA無(wú)滲透鉆井液濾失儀與高溫高壓濾失儀試驗(yàn)。

3.1在基漿和井漿中泥餅粘附系數(shù)對(duì)比試驗(yàn)

3.1.1基漿配制

（1）9%淡水預(yù)水化膨潤(rùn)土：1000ml蒸餾水，加入90g膨潤(rùn)土，加入膨潤(rùn)土量3%的碳酸鈉，髙攪20min，室溫養(yǎng)護(hù)24h，備用。

(2)3%海水膨潤(rùn)土漿：取上述陳化好的9%淡水預(yù)水化膨潤(rùn)土漿1000ml，加天然海水2000ml，攪拌30min。

（3）基漿配方：3%海水膨潤(rùn)土槳+0.2%NaOH+0.2%Na2CO3+0.5%JFC+1.5%RS-1+1.5%ZP+0.4%PAC-HV+0.2%XC-H+1.5%DYFT-2

取上述基漿兩份，分別加入1.5%和2%的承壓共聚封膜劑，采用石灰石加重至1.15g/cm3,65℃滾動(dòng)16小時(shí)，備用。

3.1.2鉆井液流變性及失水造壁性實(shí)驗(yàn)

3.1.3砂床承壓封堵實(shí)驗(yàn)

3.1.3.1常溫常壓砂床封堵實(shí)驗(yàn)

常溫40-60目砂床0.69MPa壓力條件下，30min鉆井液侵入深度（cm）.

3.1.3.2高溫高壓砂床封堵實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)溫度90℃，40-60目砂床條件下采用高溫高壓濾失儀做高溫下的承壓實(shí)驗(yàn)（至7MPa）。泄壓后到出鉆井液倒入清水重復(fù)HTHP砂床封堵性實(shí)驗(yàn)。

4 承壓共聚封膜劑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

4.1承壓共聚封膜劑在JZ25-1S-A28井的應(yīng)用

JZ25-1S-A28井位于渤海遼東灣海域錦州25-1南WHPA平臺(tái)是一口大斜度定向井，設(shè)計(jì)井深4090，目的層位沙河街。

一開(kāi)17-1/2"，473米，采用海水/膨潤(rùn)土漿 ；二開(kāi)12-1/4"，3105米，上部聚合物膨潤(rùn)土漿，下部陽(yáng)離子體系 ；三開(kāi)8-1/2"，4090米。

4.1.1該區(qū)塊主要存在問(wèn)題：

1、在館陶組特別是館陶組底礫巖段易塌易漏。

2、井徑不易控制，巖屑易沉積，斜井段易形成巖屑床，導(dǎo)致頻繁阻卡、托壓，起下鉆摩阻大。

3、低壓高滲透層所形成的厚泥餅易造成井眼縮小、扭矩增大和泥包鉆具等，導(dǎo)致頻繁阻卡、托壓等復(fù)雜情況。

4、砂泥巖互層段井壁穩(wěn)定性差，井眼不規(guī)則，影響巖屑床運(yùn)移，造成起下鉆困難，影響鉆井速度。

通過(guò)承壓共聚封膜劑的高效封堵及承壓能力來(lái)提高提高現(xiàn)有鉆井液承高壓及封堵效果；提高低壓高滲井井壁穩(wěn)定性；改善巖屑床上移通道暢通性，降低大斜度井段巖屑床厚度。

4.1.2JZ25-1S-A28井共聚封膜劑承壓實(shí)驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)采用按鉆井液循環(huán)周，將干粉直接均勻加入方法

4.1.3JZ25-1S-A28井共聚封膜劑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果

（1）使用井段無(wú)漏失現(xiàn)象發(fā)生。

（2）短起倒劃眼每柱工序均勻，短起下鉆時(shí)間縮短49h，無(wú)倒劃困難大范圍波動(dòng)情況發(fā)生，確保了井下安全平穩(wěn)，提高了鉆井速度。

（3）無(wú)臨井嚴(yán)重托壓、泵憋停以及頂驅(qū)頻繁蹩停等復(fù)雜情況發(fā)生。

4.2承壓共聚封膜劑在JZ25-1S-46H井的應(yīng)用

JZ25-1S-46H井位于JZ25-1S 平臺(tái)，一開(kāi)井眼鉆深431米，二開(kāi)鉆深2374米，同一平臺(tái)井JZ25-1S-47H一開(kāi)井眼鉆深410米，二開(kāi)鉆深2350米。

4.1.2 JZ25-1S-46H井共聚封膜劑應(yīng)用

JZ25-1S-46H 井鉆至830米開(kāi)始補(bǔ)充共聚封膜劑，至900米，共加入2噸，至1460米前又不斷 配膠液補(bǔ)充3.5噸。在進(jìn)入砂泥巖交界面前配膠液補(bǔ)充2噸，至 1950米又間斷補(bǔ)充4噸在沙一段共配膠液補(bǔ)充使用2.5噸

4.1.3 JZ25-1S-A28井共聚封膜劑現(xiàn)場(chǎng)承壓實(shí)驗(yàn)

取樣深度m 0.7MPa 1.2MPa

4.1.4JZ25-1S-A28井共聚封膜劑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果

（1）使用井段無(wú)漏失現(xiàn)象發(fā)生。

（2）JZ25-1S-46H二開(kāi)鉆至2374米，下套管固井共計(jì)用時(shí)301.5h （約13d.5），而同平臺(tái)47H井二開(kāi)鉆至2350米用時(shí)408h(17d）， 大大提高了鉆井速度。

5結(jié)論

通過(guò)以上對(duì)承壓共聚封膜劑的研究與應(yīng)用，可以看出抗壓共聚封膜劑具有：