防靜電工作服檢測(cè)報(bào)告范文

時(shí)間:2024-03-12 18:14:06

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篇1

【關(guān)鍵詞】電裝質(zhì)量檢測(cè);器材設(shè)備;智能化管理

電裝質(zhì)量檢測(cè)的目的

隨著社會(huì)的發(fā)展,客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,為了使焊接結(jié)構(gòu)更完整,更可靠,更安全,我們會(huì)對(duì)工件焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),這不但滿足了焊接工藝的要求,也使得產(chǎn)品外觀符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。另一方面也對(duì)焊工的工作起到了一定的監(jiān)督作用。

1、電裝質(zhì)量檢測(cè)

作為一名檢驗(yàn)員一定要把鑒別功能、把關(guān)功能、預(yù)防功能、報(bào)告功能做好做到位。所以要科學(xué)地判定電裝后的產(chǎn)品特性是否符合要求,剔除不合格產(chǎn)品,分析不合格產(chǎn)品質(zhì)量的因素,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,為產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)提供準(zhǔn)確的信息。

1.1印制板檢驗(yàn)

對(duì)于印制板的檢驗(yàn)可分為裸板檢驗(yàn)和焊裝完工的印制板的檢驗(yàn)。

裸板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是:外形尺寸與圖紙一致;印制板、焊盤及孔徑與圖紙一致;印制線無短路、無斷線、無翹箔、焊盤無脫落;孔金屬化無偏孔、無破孔、無漏孔、孔壁光潔無節(jié)瘤;鍍金屬層無結(jié)瘤、鍍層均勻光潔、無堆積;阻焊膜膜面無粘性、色調(diào)均勻無污染、未污染焊盤及焊孔;印制板外觀板面無重劃傷、板面未變形、多層板未分層。檢查符合要求,再用激光打標(biāo)機(jī)在裸板上打印檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。

對(duì)焊裝完工的電路印制板檢驗(yàn)人員必須遵守響應(yīng)的ESD規(guī)章和流程,帶好防靜電腕帶并穿好防靜電工作服再進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

焊裝完工的印制板,分電子組件的插件焊裝檢驗(yàn)和電子組件貼片焊裝檢驗(yàn)。那么我們將怎樣檢驗(yàn)印制板焊裝后的缺陷呢?對(duì)插件焊裝印制板用目測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn),目測(cè)檢驗(yàn)顧名思義就是從外觀上檢驗(yàn)產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)和受控文件的要求,用眼觀測(cè)印制板是否錯(cuò)焊、漏焊、虛焊、短接、焊點(diǎn)有無缺陷等。對(duì)于電子組件貼裝的印制板可用AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。這種方式是利用光學(xué)知識(shí)對(duì)貼裝電路板進(jìn)行全方位掃描,通過CCD攝像頭記錄焊接圖形,然后用記錄的圖形經(jīng)過圖像數(shù)字化處理轉(zhuǎn)入計(jì)算機(jī)內(nèi)部與已編好的程序里的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比。

測(cè)試時(shí)仍舊按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和受控文件的要求作為檢驗(yàn)依據(jù),進(jìn)行首件印制板的編程和檢測(cè),合格后再對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的印制板進(jìn)行檢測(cè)。一般測(cè)試結(jié)果可實(shí)時(shí)跟蹤分析出SMT生產(chǎn)線上產(chǎn)生的各種缺陷原因并及時(shí)反映出信息,達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)線的目的;從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證最終的缺陷產(chǎn)品不流入客戶手中。

AOI光學(xué)檢測(cè)儀自動(dòng)化程度高、技術(shù)先進(jìn),對(duì)于檢驗(yàn)部門來說不僅需要高素質(zhì)的檢驗(yàn)人員,而且還需要檢驗(yàn)人員有與時(shí)俱進(jìn)的專業(yè)精神并開拓新的檢測(cè)方法和良好的執(zhí)行能力。

1.2機(jī)箱和機(jī)柜焊裝檢驗(yàn)

首先要懂得電子技術(shù),了解和熟悉各種電子元器件的性能和作用,再按企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求、工藝文件規(guī)定的操作規(guī)則來對(duì)產(chǎn)品裝焊質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),并及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果。

對(duì)機(jī)箱、機(jī)柜電裝完工后的產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容是:導(dǎo)線、電纜端頭處理、焊接端子上導(dǎo)線的正確處理、屏蔽導(dǎo)線接地端的處理;壓接件上壓痕的判定、焊接方法的選擇、整機(jī)布線扎線的要求、焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)箱機(jī)柜上焊接連線的錯(cuò)對(duì)等是否符合要求。如果發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)及時(shí)幫助生產(chǎn)工人分析產(chǎn)生原因,提出改進(jìn)建議直到復(fù)檢合格為止。

1.3機(jī)箱和機(jī)柜的電鉗裝配檢驗(yàn)

在電子產(chǎn)品的裝配中,會(huì)遇到大量的機(jī)械組裝工作,統(tǒng)稱為電鉗裝配。如印制板上的緊固件、壓板、線夾、膠粘、扎線、鉚接;電子元器件、零部件組裝成機(jī)箱機(jī)柜等。

電鉗裝配檢驗(yàn)涉及到的知識(shí)面是很廣的,且還需要豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。首先要熟知電鉗裝配知識(shí)、機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)裝的通用要求和電子裝聯(lián)的相關(guān)知識(shí),要有較強(qiáng)的識(shí)圖能力,對(duì)配裝所用材料的理解運(yùn)用判斷能力等。再按企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙的要求、工藝文件的操作規(guī)則,對(duì)產(chǎn)品的電鉗裝配質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容是:先檢查圖紙和工藝文件是否一致,機(jī)箱機(jī)柜上電子元器件的型號(hào)是否符合要求,零部件選用是否正確,裝配是否緊固牢靠,零部件放置方向是否正確,組裝順序是否正確,是否有漏裝、錯(cuò)裝、多裝及有無肉眼可見的缺陷,實(shí)物與圖紙是否一致,產(chǎn)品的外形、尺寸是否符合要求(零件、部件的尺寸上到工序已檢合格再流入電鉗裝配工序中),產(chǎn)品外觀油漆的顏色是否符合要求、是否有劃傷或油漆脫落現(xiàn)象等。而機(jī)柜還需檢查導(dǎo)軌的型號(hào)及配裝是否符合要求,分機(jī)拉出后用手輕推分機(jī),觀察分機(jī)是否晃動(dòng)大,內(nèi)導(dǎo)軌上的彈片是否鎖住分機(jī),配裝后的導(dǎo)軌是否有變形,分機(jī)推拉是否靈活;再檢查分機(jī)與機(jī)柜骨架的平行度和垂直度,分機(jī)之間上下左右間隙是否一致;每層分機(jī)的信號(hào)地和機(jī)殼地上的接線、信號(hào)匯流排和大地匯流排上的接線是否牢固;機(jī)箱機(jī)柜內(nèi)是否有多余物等。如果檢查有不合格項(xiàng)需要及時(shí)記錄并分析原因,若是圖紙和工藝的錯(cuò)誤應(yīng)告訴工藝設(shè)計(jì)者,提供圖紙或工藝更改單;若是生產(chǎn)工人裝配錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)告知操作者返工直到復(fù)檢合格;若是上道工序加工錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)通知相應(yīng)人員及時(shí)返工,直到復(fù)檢合格。

2、智能化管理

為了保證工件的質(zhì)量,使電裝質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范化進(jìn)行,達(dá)到對(duì)工件的控制和監(jiān)督,必須對(duì)檢測(cè)進(jìn)行智能化管理。管理可涉及到各個(gè)方面,如:檢測(cè)人員管理,檢測(cè)設(shè)備和器材的管理,檢測(cè)資料管理,檢測(cè)的環(huán)境和防護(hù)管理等。

2.1檢測(cè)人員的管理

檢測(cè)人員管理可分人員資格管理,人員培訓(xùn)與考核管理,人員技術(shù)業(yè)績(jī)檔案管理等。首先應(yīng)當(dāng)有技術(shù)工作簡(jiǎn)歷表,以及學(xué)歷,資格,技能等級(jí)證書,待通過后對(duì)上崗新手進(jìn)行培訓(xùn)和考核管理,并做好考核記錄。做好工作人員的業(yè)績(jī)資料,像,取得研究成果等,要適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于無損檢測(cè)人員,應(yīng)具備高尚的品質(zhì),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,有責(zé)任心,嚴(yán)于待己,減少漏判,具有企業(yè)責(zé)任感。

根據(jù)企業(yè)設(shè)計(jì)的要求,合理安排工作時(shí)間,及時(shí)反映檢測(cè)結(jié)果,做到早發(fā)現(xiàn),早返工。對(duì)于檢測(cè)要人員賞罰分明,體現(xiàn)績(jī)效考核作用,激發(fā)員工的創(chuàng)造性和積極性,讓他們明確檢測(cè)質(zhì)量的責(zé)任,使檢測(cè)人員管理更加的規(guī)范。對(duì)于難道較大的焊接檢測(cè)應(yīng)讓操作技能強(qiáng),經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測(cè)人員先進(jìn)行模擬練習(xí),考核通過后再進(jìn)行檢測(cè)。

2.2檢測(cè)設(shè)備和器材的管理

2.2.1設(shè)備的存放和保養(yǎng):對(duì)于一些精密,價(jià)格昂貴的儀器,要做到合理存放。有些儀器不使用時(shí),應(yīng)注意保潔和收放。如AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的保養(yǎng)工作,可分為日保養(yǎng),周保養(yǎng)和月保養(yǎng),日保養(yǎng)由電裝的質(zhì)檢人員完成,主要清潔機(jī)器表面塵土,清潔軌道兩側(cè)的異物,檢查電線是否接觸良好等;周保養(yǎng)和月保養(yǎng)由電裝質(zhì)檢技術(shù)人員完成,主要檢查機(jī)器是否有損害,查看電動(dòng)馬達(dá)的情況做好保潔,散熱風(fēng)扇是否良好,以便及時(shí)修復(fù)。

2.2.2器材的采購(gòu)和使用:器材采購(gòu)時(shí)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),如檢查器材誤差度是否在誤差范圍以內(nèi),器材的規(guī)格是否和訂購(gòu)時(shí)的一致,器材靈敏度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)等。對(duì)于器材的使用用做到節(jié)約,杜絕浪費(fèi),精密器材使用時(shí)要小心謹(jǐn)慎,保持其完整性,使用完后要及時(shí)放盒封蓋,并做好保潔保養(yǎng)工作。

2.2.3檢測(cè)資料管理

在單位的內(nèi)部應(yīng)備有相關(guān)的技術(shù)指南,參考資料,質(zhì)量檢測(cè)說明書等,以便員工查閱。制定出企業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程,檢測(cè)記錄和報(bào)告。

(1)檢測(cè)規(guī)程:可以在檢測(cè)規(guī)程中總結(jié)出一套合理的檢測(cè)思路,記錄最新的檢測(cè)技術(shù)及方法,分析各種檢測(cè)方法的特點(diǎn)。制定出詳盡的檢測(cè)規(guī)程可以提高工件的檢測(cè)效率,降低檢測(cè)時(shí)間和成本,減少人力物力,對(duì)于一個(gè)企業(yè)有不容小視的作用。

(2)檢測(cè)記錄:檢驗(yàn)人員按項(xiàng)目分類進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)記錄,記錄應(yīng)一件一卡保證其追溯的需要,檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照企業(yè)質(zhì)檢部門所制定的檢驗(yàn)工作規(guī)范進(jìn)行貫徹執(zhí)行。

(3)檢測(cè)報(bào)告:質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告是對(duì)檢測(cè)工藝質(zhì)量的評(píng)價(jià),制定檢測(cè)報(bào)告可以從根本上監(jiān)督檢測(cè)的進(jìn)行。另一方面,檢測(cè)報(bào)告能夠科學(xué)的反映出產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,使得檢測(cè)有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)。因此,做好每份檢測(cè)分析報(bào)告是必不可少的。

2.2.4檢測(cè)環(huán)境管理

為防止環(huán)境污染,保證檢查人員的身體健康,以及擁有一個(gè)舒適的工作環(huán)境,做好電裝質(zhì)量檢測(cè)環(huán)境管理必不可少。使用過的化學(xué)殘液不能隨處排放,一定要及時(shí)環(huán)保處理。對(duì)于一些有輻射的設(shè)備,檢測(cè)人員應(yīng)做好射線的防護(hù),每年定期檢測(cè)身體,以免射線損害健康。無論是廠房還是廠區(qū)都要做好衛(wèi)生工作,不得隨便擺放堆積雜物。

總結(jié)

隨著科技的進(jìn)步,工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,電裝質(zhì)量檢測(cè)在工廠企業(yè)中的作用越來越大,它能確保產(chǎn)品的可靠性,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,在不久的將來會(huì)有更好的發(fā)展。在質(zhì)量檢測(cè)的基礎(chǔ)上建立合理的智能化管理制度,對(duì)于一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)具有重要意義。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),健全的管理制度是一個(gè)企業(yè)得以生存的根本,是其維護(hù)長(zhǎng)治久安保證。

參考文獻(xiàn)

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