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篇1

關(guān)鍵詞：工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程裝卸技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代化的各個(gè)建筑以及大型的工業(yè)廠房里的地位逐漸升高，它的建設(shè)應(yīng)用方面也愈來(lái)愈呈普遍趨勢(shì)。鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是施工的周期很短、投資見(jiàn)效十分快等，而且它可以取代傳統(tǒng)笨重的鋼筋砼在一些建筑中的作用。面對(duì)工廠廠房中鋼結(jié)構(gòu)的安裝和施工質(zhì)量的程度，都直接的關(guān)系到了一個(gè)工程項(xiàng)目的生產(chǎn)力形成，畢竟“生產(chǎn)力決定生產(chǎn)關(guān)系，經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)決定上層建筑”不是空穴來(lái)風(fēng)，所以一定要有各項(xiàng)保證和措施，畢竟這關(guān)系財(cái)產(chǎn)和生命安全。

一、有關(guān)工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

1.設(shè)計(jì)質(zhì)量，一般情況下，設(shè)計(jì)質(zhì)量最重要的就是圖紙的準(zhǔn)確性和連接上的合理性。目前，很多設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)上采取了Xsteel 三維詳圖設(shè)計(jì)軟件技術(shù)，在很大的程度上提高了設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。為了避免構(gòu)件之間的相互碰撞，為了避免節(jié)點(diǎn)連接不合理的弊端，通過(guò)那些三維模型，使我們能夠?qū)Ω鱾€(gè)構(gòu)件之間的空間和連接關(guān)系，進(jìn)行準(zhǔn)確的檢查和確認(rèn)。同時(shí)，在一定程度上，在施工方面，也為剛架構(gòu)工程提供了最有利的保證。但是由于設(shè)計(jì)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安裝程序不能夠完全的了解，在加上連接點(diǎn)也具有可操作性，因此，施工單位在優(yōu)化節(jié)點(diǎn)和連接等方面，要和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行適時(shí)的溝通交流，才能確保工程的順利安裝。

2.構(gòu)建質(zhì)量，在相應(yīng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候，我們不但要實(shí)行必要的外觀檢查，也要采取一定的復(fù)查措施。首先，要知道珠子肩梁到打底板的長(zhǎng)度是多少，即兩者之間的距離，并且要知道雙肩對(duì)角線是多少，還要知道栓全長(zhǎng)是多少。其次，要知道吊車梁安裝孔和孔之間的距離以及吊車梁的全長(zhǎng)是多少，吊車梁的端部截面的高度是多少。再者，要準(zhǔn)確的測(cè)量出桁架賞讀和屋面梁、安裝孔和截面高度、以及安裝孔之間的距離。最后，計(jì)算好其他小型的構(gòu)件，并復(fù)查截面的尺寸，以及計(jì)算好安裝孔之間的距離等。

二、有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的裝卸技術(shù)

1.鋼柱、鋼梁以及其他構(gòu)件安裝是工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)主要的內(nèi)容。由于工業(yè)廠房跨度和面積都很大。因此，為了整體吊裝鋼柱，按照吊裝的參數(shù)確定，采用1 臺(tái)汽車式的起重機(jī)，待到地面上兩個(gè)鋼梁拼裝以后，如何才能同時(shí)起吊呢？在就位安裝的時(shí)候要輔以2臺(tái)曲臂車，采用2臺(tái)汽車式的起重機(jī)。

2.根據(jù)工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，按照企業(yè)的施工情況進(jìn)行實(shí)踐，在選擇設(shè)備的時(shí)候，按照吊裝設(shè)備和土建交叉配合要求進(jìn)行施工實(shí)踐，鋼結(jié)構(gòu)吊裝要選擇2臺(tái)汽車式起重機(jī)，如何確定吊車的型號(hào)呢？并作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要設(shè)備，要按照實(shí)際吊裝參數(shù)來(lái)確定。

3.埋設(shè)地腳螺栓，由于鋼結(jié)構(gòu)的定位受到地腳螺栓的精度影響，為了必須要嚴(yán)格的保證其精度，埋設(shè)地腳螺栓的時(shí)候，那么埋設(shè)的精度為多少呢？其中軸線位移是：±2.0 mm，標(biāo)高是±5.0 mm。在柱基礎(chǔ)面上要投測(cè)平面控制網(wǎng)的每一條軸線，為了保證螺栓的安裝精度，在安裝保證螺栓之前，要全部閉合，最后，為了在鋼管架子上抄測(cè)標(biāo)高，安裝鋼柱地腳螺栓待到架設(shè)好承臺(tái)架子以后，才能根據(jù)軸線放出柱子外邊線。

4.采用& 34 吊裝鋼架梁，由于工程結(jié)構(gòu)廠房的跨度很大，首先，在地面的胎架上，如何才能把鋼梁拼接成整體呢？要同時(shí)采用& 34 的雙機(jī)抬吊法，要把生命線架設(shè)在剛梁上，在鋼梁上安裝檁條的時(shí)候，可以來(lái)回走動(dòng)，安裝好吊裝。接著為了保證鋼梁平面外的穩(wěn)定，才能把鋼梁用纜風(fēng)繩在剛量的兩側(cè)固定好，隨后待到下一跨間鋼梁在安裝完成以后，如何才能保證鋼梁不會(huì)傾斜扭曲呢？可以采取固定鋼梁，安裝檁條的辦法。最后以曲臂車為安裝平臺(tái)，安裝人員緊固高強(qiáng)螺栓。

三、有關(guān)工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量管理的控制措施

1.設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的控制，設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的控制其實(shí)最主要的就是指圖紙的準(zhǔn)確性，以及連接上的合理性。在設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性方面也有了一定程度上的提高，我們從那些三維的模型中也能夠相對(duì)準(zhǔn)確的檢查和確認(rèn)各個(gè)構(gòu)件之間的空間和連接關(guān)系，這樣做也可以避免構(gòu)件之間的互相碰撞以及節(jié)點(diǎn)連接不合理的弊端，這樣做也為鋼結(jié)構(gòu)工程方面的施工提供了一定程度上的最有利的保證。由于連接點(diǎn)具有可操作性，加之設(shè)計(jì)的單位也不能夠完全了解現(xiàn)場(chǎng)的安裝程序，因此，在節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化和連接方面，施工單位應(yīng)該盡可能早一點(diǎn)和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通。

2.構(gòu)件質(zhì)量的控制，對(duì)于那些進(jìn)場(chǎng)的相應(yīng)構(gòu)件，除了實(shí)行必要的外觀檢查之外，我們還必須采取復(fù)查的措施，一般復(fù)查有以下步驟。首先，要知道柱子肩梁到達(dá)底板的距離，也就是長(zhǎng)度是多少，雙肩輛對(duì)角線是多少以及柱全長(zhǎng)。其次，吊車梁的全長(zhǎng)是多少，吊車梁安裝孔與孔之見(jiàn)的距離是多少，它的端部截面高度是多少。再次，桁架長(zhǎng)度與屋面梁以及安裝孔和截面高度各距離都是多少，要做出準(zhǔn)確的測(cè)量。最后，其它小型的構(gòu)件復(fù)查截面的尺寸以及安裝孔之見(jiàn)的距離是多少，這都要做好計(jì)算。

3.要加強(qiáng)工程項(xiàng)目的原料的劃線和下料等方面質(zhì)量的相關(guān)檢測(cè)，比如說(shuō)大型鋼結(jié)構(gòu)件類的放樣尺寸，一定要具備專業(yè)技術(shù)人員的素質(zhì)，讓他們進(jìn)行復(fù)核校對(duì)。與此同時(shí)，根據(jù)那些不相同的材質(zhì)性能可以結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)時(shí)的氣溫等因素，計(jì)算出更加準(zhǔn)確細(xì)致的加工余量。這樣做也可以為工廠廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝和制作打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

4.加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)的集中受力點(diǎn)和手里節(jié)點(diǎn)方面的質(zhì)量檢查，重大事故一般都在這兩點(diǎn)上發(fā)生，這也是鋼結(jié)構(gòu)安裝的時(shí)候最為薄弱和最容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的兩點(diǎn)，如果做了預(yù)組裝，就會(huì)使這樣的問(wèn)題被徹底的整改和處理。這樣做對(duì)于工程的順利完成和經(jīng)濟(jì)效益上都有明顯的提高。

5.鋼結(jié)構(gòu)在被使用的時(shí)候，涂裝質(zhì)量也同樣存在著關(guān)鍵的作用，因?yàn)樗⑵峥梢云鸬椒乐垢g的作用。鋼結(jié)構(gòu)在各種場(chǎng)合下的使用都有著各種異同程度上的腐蝕，那些鋼結(jié)構(gòu)件被腐蝕以后，它的作用和壽命都會(huì)受到很大程度上的削弱，它的年限和承載能力以及剪切能力、抗拉能力、抗彎能力都會(huì)大大的降低。而那些腐蝕程度比較嚴(yán)重的也會(huì)為重大事故埋下不定時(shí)的炸彈，隨時(shí)隨地都可能會(huì)發(fā)生事故。比如說(shuō)很多施工的單位對(duì)于這個(gè)環(huán)節(jié)不重視，只是注重了外表的質(zhì)量上，內(nèi)在的管理和質(zhì)量也不夠嚴(yán)謹(jǐn)，把整個(gè)工程造成了一種“金玉其外敗絮其中”的質(zhì)量和現(xiàn)實(shí)。

6.在對(duì)工廠廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝上一定要做好各種準(zhǔn)備，無(wú)論是施工準(zhǔn)備還是各要素，都應(yīng)該謹(jǐn)慎對(duì)待，除了做好安裝工程的項(xiàng)目質(zhì)量控制管理方面以外，還要嚴(yán)格的按照設(shè)計(jì)的規(guī)范以及行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)做好來(lái)自各個(gè)工序之間的互檢、專檢和自檢的相應(yīng)記錄，并且要定期召開(kāi)質(zhì)量研討分析的會(huì)議。也不能忽略施工建筑中的各個(gè)技術(shù)資料，讓工程項(xiàng)目一切的步驟穩(wěn)健施行，讓工程得到最有力的保證。

鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)建廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，然而在鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)建和焊接中經(jīng)常會(huì)因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題和隱患以及安全事故上，引起各方的密切關(guān)注。工業(yè)廠房的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程更是應(yīng)該有一個(gè)良好的控制方法，畢竟環(huán)境決定成果，有一個(gè)好的控制方法和計(jì)劃，才能按照所計(jì)劃的預(yù)想去實(shí)施和實(shí)行，有具體的措施與步驟。只有堅(jiān)持好工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝中的質(zhì)量問(wèn)題，才可以更完美地讓工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)更加安全可靠以及穩(wěn)固，讓人們放心的同時(shí)更加的安心。

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篇2

【關(guān)鍵詞】高層建筑；鋼結(jié)構(gòu)；安裝施工順序

引言

鋼結(jié)構(gòu)建筑具有強(qiáng)度高、自重輕、施工速度快、抗震性能也好、節(jié)能環(huán)保及工業(yè)化程度也高等特點(diǎn),是我國(guó)十五期間重點(diǎn)推廣項(xiàng)目之一。隨著現(xiàn)在城市建筑的不斷發(fā)展,高層鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用也越來(lái)越多,合理確定高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工順序、采取各種措施提高安裝質(zhì)量是保證整個(gè)工程質(zhì)量和工期的關(guān)鍵。以云南某大廈工程為例,闡述了該工程的施工工藝流程,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝中的地腳螺栓預(yù)埋、鋼柱安裝、鋼梁安裝、焊接及螺栓連接等關(guān)鍵工序進(jìn)行研究,提出了切實(shí)可行的技術(shù)及質(zhì)量控制措施,并在施工中進(jìn)行了應(yīng)用。

1 工程概況

云南某大廈工程總建筑面積81 600m2地下2 層,地上由28 層的酒店樓和16 層的商務(wù)樓組成,酒店樓建筑高度99.5 m ,結(jié)構(gòu)形式為鋼框架―混凝土剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)。 鋼框架由圓管柱、H 型鋼柱、熱軋H 型鋼梁、焊接H 型鋼梁構(gòu)成,酒店樓鋼結(jié)構(gòu)總質(zhì)量3 300 t ,安裝需Φ20 和Φ24 高強(qiáng)螺栓約為8 萬(wàn)套, Φ19焊接栓釘約為13 萬(wàn)個(gè). 鋼構(gòu)件分為12 個(gè)加工單元,標(biāo)準(zhǔn)層每段鋼柱9.9 m 酒店樓現(xiàn)場(chǎng)安裝1 臺(tái)5023 塔吊和1 臺(tái)60 塔吊配合施工。

2 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序

高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等因素進(jìn)行確定. 在豎向上,以一節(jié)鋼柱為一個(gè)施工層;在平面上,針對(duì)每一節(jié)鋼柱內(nèi)的柱、梁等構(gòu)件,編制吊裝順序圖。 安裝施工順序:先從中間區(qū)段開(kāi)始安裝,形成剛性單元后,再向四周擴(kuò)展,直至整節(jié)鋼框架全部完成,當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

3 關(guān)鍵工序施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施

針對(duì)高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件數(shù)量多和施工技術(shù)復(fù)雜的特點(diǎn),對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行了研究,通過(guò)編制各種專項(xiàng)施工技術(shù)方案及質(zhì)量控制措施,實(shí)現(xiàn)高精度安裝、快速完成工期的目標(biāo)。

3.1 地腳螺栓預(yù)埋

地腳螺栓預(yù)埋位置的準(zhǔn)確程度對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程整體的安裝質(zhì)量至關(guān)重要,為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確,采用6～10 mm 厚鋼板制作加工成定位鋼板,進(jìn)行地腳螺栓的定位固定。 定位鋼板尺寸同鋼柱底墊板尺寸(圓管柱直徑D + 120 mm) ,在鋼板底部螺栓上加止退調(diào)節(jié)螺母,在鋼板上部螺栓上固定調(diào)節(jié)螺母,鋼板上設(shè)直徑150 mm 澆搗孔,在鋼板下部綁扎梁鋼筋時(shí)將地腳螺栓焊接在柱筋上固定,控制好位置,同鋼筋連成一體,并進(jìn)行反復(fù)校核,無(wú)誤后再進(jìn)行混凝土的澆注施工,地腳螺栓露出地面部分用塑料布來(lái)進(jìn)行包裹保護(hù)。 該方法簡(jiǎn)單實(shí)用,提高了工作效率,保證了預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確度。

3.2 鋼柱安裝

高層建筑鋼結(jié)構(gòu)柱安裝的重點(diǎn)主要在于控制每節(jié)柱的垂直度、標(biāo)高及定位軸線的偏差。第一節(jié)鋼柱與第二節(jié)以上鋼柱控制的重點(diǎn)與措施不同。 第一節(jié)鋼柱控制的重點(diǎn)是標(biāo)高及定位軸線,主要通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)螺母及定位鋼板來(lái)完成;第二節(jié)以上鋼柱控制的重點(diǎn)是垂直度、標(biāo)高及軸線位置,主要是通過(guò)使用調(diào)節(jié)絲杠來(lái)完成.

3.2.1 第一節(jié)鋼柱安裝方法

第一節(jié)鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30～40 cm 時(shí)扶正,使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。 經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20 mm 內(nèi)時(shí),擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。 第一節(jié)柱的標(biāo)高,可通過(guò)在柱腳底板下的地腳螺栓上的調(diào)節(jié)螺母精確控制鋼柱垂直度校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正。標(biāo)高校正時(shí)應(yīng)采用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板的厚度,柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地的腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆筑無(wú)收縮細(xì)石混凝土固定。鋼柱定位軸線的確定:可根據(jù)地腳螺栓的位置來(lái)定位鋼板進(jìn)行微調(diào)。

3.2.2 第二節(jié)柱及以上鋼柱安裝方法

第二節(jié)柱以上的鋼柱安裝方法基本同第一節(jié)柱,上節(jié)柱與下節(jié)柱通過(guò)連接的耳板用調(diào)節(jié)絲杠連接,調(diào)節(jié)絲杠的型號(hào)規(guī)格需要經(jīng)過(guò)理論計(jì)算后才能確定,滿足受力的要求。

鋼柱的標(biāo)高和垂直度通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行調(diào)節(jié):通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整上、下節(jié)鋼柱的焊縫寬度,確保樓層標(biāo)高準(zhǔn)確;通過(guò)調(diào)整4 個(gè)方位的調(diào)節(jié)絲杠,使上節(jié)鋼柱垂直度得到保證。軸線位置的確定: ①要求加工廠家在鋼柱出場(chǎng)時(shí)用鋼沖在鋼柱的上下兩端沖好軸線標(biāo)記點(diǎn)。 ②在上、下節(jié)鋼柱對(duì)接時(shí),以下的節(jié)柱上端的軸線標(biāo)記點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀將上節(jié)鋼柱的上下軸線標(biāo)記點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)節(jié)至同軸后,固定上節(jié)鋼柱。 ③每安裝完一節(jié)鋼柱,都要重新設(shè)定軸線標(biāo)記點(diǎn),并做好標(biāo)記,作為上節(jié)鋼柱安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)。校正完畢及對(duì)接焊縫焊接完成后,將耳板割除。

3.3 鋼梁安裝

鋼梁安裝的重點(diǎn)在于控制鋼梁與鋼柱連接形成整體后的軸線位置及垂直度,可通過(guò)限位鋼板臨時(shí)固定、多次反復(fù)校正逐步完成。

3.3.1 鋼梁吊裝臨時(shí)固定就位

鋼梁吊裝采取在鋼梁上焊吊裝耳板,并采用在鋼梁上部?jī)啥烁骱敢粔K安裝限位鋼板的措施. 吊裝耳板:在梁的兩端L/ 4 處各焊一個(gè),能滿足該梁承載力的要求,耳板中心鉆

3.3.2 鋼梁校正

鋼梁吊裝的初步就位后,采用千斤頂和倒鏈對(duì)鋼梁軸線位置和垂直度反復(fù)進(jìn)行調(diào)整校正,直至鋼框架符合要求。

3.4 焊接及螺栓連接

鋼結(jié)構(gòu)連接方式主要有焊接與螺栓連接,焊接質(zhì)量的控制要點(diǎn)是合理確定焊接順序,減少焊接變形與降低焊接應(yīng)力;螺栓連接采用先安裝臨時(shí)螺栓后安裝高強(qiáng)的螺栓方式有效確保高強(qiáng)螺栓的連接與質(zhì)量。

3.4.1 焊接連接

（1）高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接的順序應(yīng)按照力求減少在焊接時(shí)變形和降低焊接應(yīng)力的原則加以確定。 在平面上,從中心框架向四周擴(kuò)展焊接;先焊收縮量大的焊縫,再焊收縮量小的焊縫;對(duì)稱施焊;同一根梁的兩端不能同時(shí)焊接,應(yīng)先焊一端,待其冷卻后再焊另一端。

（2）鋼柱之間一般為坡口焊連接。 主梁與鋼柱一般為剛接,上、下翼緣用坡口電焊連接,而腹板用高強(qiáng)螺栓連接。 次梁與主梁一般為鉸接,在腹板處用高強(qiáng)螺栓連接,只有少量再在上、下翼緣處用坡口電焊連接。 焊接順序:上節(jié)柱和梁經(jīng)校正和固定后進(jìn)行柱接頭焊接。柱與梁焊接時(shí),應(yīng)先焊頂部梁柱節(jié)點(diǎn),再焊底部的梁柱節(jié)點(diǎn),最后再焊中間部分的梁柱節(jié)點(diǎn)。

（3）柱的接頭焊接在本層梁與柱連接完成之后進(jìn)行。 施焊時(shí),首先由兩名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度的同時(shí)施焊。 H 型鋼柱的節(jié)點(diǎn)焊接順序:先焊翼緣焊縫,再焊腹板焊縫;翼緣板焊接時(shí)兩名焊工對(duì)稱、反向焊接. 焊接結(jié)束后,將柱子連接耳板割除并打磨平整。

3.4.2 螺栓連接

安裝臨時(shí)螺栓。 鋼梁安裝就位后先采用臨時(shí)螺栓固定,其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/ 3 以上;并每個(gè)接頭不少于2 個(gè),沖釘穿入數(shù)量不多于臨時(shí)螺栓的30%。組裝時(shí)應(yīng)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位,在適當(dāng)?shù)奈恢貌迦肱R時(shí)螺栓,用扳手?jǐn)Q緊。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)本工程的實(shí)例,對(duì)高層建筑中的鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序與技術(shù)質(zhì)量控制措施:定位鋼板的使用也保證了地腳螺栓預(yù)埋的準(zhǔn)確;調(diào)節(jié)絲杠可有效調(diào)節(jié)鋼柱的標(biāo)高、垂直度及軸線位置;吊裝耳板和安裝限位鋼板既提高了安裝精度又確保了施工安全;合理確定焊接順序減小了應(yīng)力變形,保證了焊接質(zhì)量等。

參考文獻(xiàn)

[1]張海升,王康強(qiáng). 高層辦公樓鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工方法[J].建筑技術(shù),2004,35(2) : 123-125.

[2]徐剛.高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)探討[J ] . 四川建材,2008 (6) :207-209.

[3]金天德,郁慶浩,汪灝. 高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)[J].浙江建筑,2002 (5) :23-25.

篇3

Abstract: China's steel structure house started very late, only after the reform and opening up, a number of low-level and multi-layer steel housings are introduced from abroad which provide us the opportunity to learn. Large-scale research and development, design and manufacturing of the construction and installation of steel structures for residential are developed in the past two or three years. As the steel structure is widely used in the construction field, construction quality directly impacts the safety of engineering structures. How to control the quality of construction has called the industry's attention. In this paper, the construction control and quality control research of the steel structure are briefly described for reference.

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);施工;進(jìn)度;質(zhì)量;控制

Key words: steel structure;construction;progress;quality;control

中圖分類號(hào):TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-4311(2010)12-0068-01

1對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制的研究

1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制目標(biāo)的確定和分解

1.1.1 控制目標(biāo)的確定。通常將施工進(jìn)度控制目標(biāo)規(guī)定為安裝工程的竣工時(shí)間,在實(shí)施目標(biāo)控制時(shí)主要考慮以下因素:①項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝進(jìn)度的要求;②總包合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程承包合同的特殊要求;③已建成的同類或近似項(xiàng)目的施工期限;④業(yè)主提供建設(shè)資金的保證程度;⑤鋼結(jié)構(gòu)承包商可能投人的施工力量;⑥鋼結(jié)構(gòu)制作分包商和材料供應(yīng)分包商的履約能力。

1.1.2 控制目標(biāo)的分解。控制目標(biāo)可按施工階段、施工單位、專業(yè)工種、時(shí)間等進(jìn)行分解,同時(shí),按進(jìn)展階段的不同又可分解為多個(gè)層次,以構(gòu)成進(jìn)度目標(biāo)系統(tǒng)。

1.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制的內(nèi)容和方法

1.2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制的內(nèi)容。①事前進(jìn)度控制。內(nèi)容包括:確定鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制的工作內(nèi)容和特點(diǎn),控制方法及具體措施,進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析,提出尚待解決的問(wèn)題;根據(jù)合同工期、施工進(jìn)度目標(biāo)及工程分期投產(chǎn)要求,對(duì)施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)施工任務(wù)作出時(shí)間安排,確定各單位工程、工種工程和全工地性工程的施工銜接關(guān)系;利用流水施工原理,科學(xué)組織分段流水施工,實(shí)現(xiàn)立體和平面的流水作業(yè),同時(shí)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),編制局部的實(shí)施性網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,根據(jù)關(guān)鍵線路的工作,實(shí)現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性;以工程項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)編制年度工程計(jì)劃,確定鋼結(jié)構(gòu)工程的形象進(jìn)度和所需資源(包括人力、物力、材料、設(shè)備及資金等)的供應(yīng)計(jì)劃。②事中進(jìn)度控制。內(nèi)容包括:建立鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制的實(shí)施系統(tǒng);及時(shí)對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查、做好記錄,隨時(shí)掌握進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài);對(duì)收集的進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和統(tǒng)計(jì),并與計(jì)劃進(jìn)度相比較,從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差并進(jìn)行工程進(jìn)度預(yù)測(cè),提出可行的修改措施;重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃及相關(guān)計(jì)劃并付諸實(shí)施;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理和調(diào)度,及時(shí)預(yù)防和處理施工中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量事故和安全事故,減少這些問(wèn)題對(duì)進(jìn)度的影響。③事后進(jìn)度控制。內(nèi)容包括:及時(shí)組織工程驗(yàn)收、處理工程索賠、工程進(jìn)度資料整理、歸類、編目和建檔等。

1.2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程主承建進(jìn)度控制方法。鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃即是鋼結(jié)構(gòu)工程承包商根據(jù)項(xiàng)目總進(jìn)度的要求,認(rèn)真分析工程特點(diǎn)和各種條件?？刂萍词窃诔邪贤瑢?shí)施的全過(guò)程中,跟蹤檢查實(shí)際進(jìn)度,并與計(jì)劃進(jìn)度作比較,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施,加以調(diào)整和糾正。協(xié)調(diào)就是協(xié)調(diào)與工程施工有關(guān)單位和部門(mén)的關(guān)系,調(diào)動(dòng)一切積極因素,協(xié)調(diào)各種關(guān)系,從而保證施工進(jìn)度的實(shí)施。

1.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目部應(yīng)將規(guī)定的任務(wù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件和實(shí)際施工進(jìn)度相結(jié)合,在施工前和實(shí)施中不斷編制月(旬)作業(yè)計(jì)劃,明確本月(旬)應(yīng)完成的施工任務(wù)、完成計(jì)劃所需的各種資源量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃的編制,要保證在不同項(xiàng)目間同時(shí)施工的平衡與協(xié)調(diào);確定對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃分期實(shí)施的方案;施工項(xiàng)目的分解要明確進(jìn)度要求。在鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)施過(guò)程中,各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄,實(shí)事求是地記錄計(jì)劃執(zhí)行中每項(xiàng)工作的開(kāi)始日期、工作進(jìn)程和完成日期,為施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供真實(shí)、準(zhǔn)確的原始資料。

2如何做好鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制

2.1 做好工程開(kāi)工前準(zhǔn)備工作

2.1.1 強(qiáng)化施工圖紙的會(huì)審工作。圖紙是工程施工的依據(jù),工程開(kāi)工前項(xiàng)目控制機(jī)構(gòu)要組織控制人員熟悉工程圖紙與項(xiàng)目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。

2.1.2 認(rèn)真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)是施工單位全面指導(dǎo)工程實(shí)施的技術(shù)性文件,施工組織設(shè)計(jì)的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度。因此,鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)審查要有針對(duì)性和重點(diǎn)。

2.2 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

2.2.1 做好鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制。

篇4

關(guān)鍵詞:質(zhì)量控制；扭矩系數(shù)；緊固軸力；扭矩值；抗滑移系數(shù)；頂緊節(jié)點(diǎn)；涂裝

中圖分類號(hào)： O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、自重輕、延性大、可以實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入和快速發(fā)展，在新型美觀的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房及民用建筑中得到了迅速的發(fā)展。筆者前不久參加了某精工機(jī)械制造廠項(xiàng)目，其中一主車間鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)理，該工程為一幢建筑面積為18000㎡的排架式單層（局部二層）鋼結(jié)構(gòu)車間，外墻采用巖棉輕型金屬夾芯板；屋面采用鋼檁條、80厚巖棉輕型金屬夾芯板。結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程在安裝過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題，就鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制及檢驗(yàn)要點(diǎn)談點(diǎn)體會(huì)。

1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)事前控制往往是個(gè)容易被人忽視的問(wèn)題，由于鋼結(jié)構(gòu)的特殊性，一旦成形一般不易更改，即便更改也要影響內(nèi)在質(zhì)量與外觀。監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2012、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBT81-2002、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》等進(jìn)行事前監(jiān)理。

（1）要求施工單位制定詳細(xì)的施工方案，建立完整的質(zhì)量保證體系，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審核和總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。由于本工程鋼結(jié)構(gòu)施工為一家資質(zhì)等級(jí)二級(jí)的鋼結(jié)構(gòu)工程公司，特別是安裝工程措施不完善，缺乏針對(duì)性。因此，監(jiān)理在審查方案時(shí)，針對(duì)相關(guān)預(yù)控措施提出了詳細(xì)的建議，完善施工方案。

（2）鋼結(jié)構(gòu)一般都是工廠制作，但在制作前，監(jiān)理仍然對(duì)焊工資格證進(jìn)行檢查。對(duì)于沒(méi)有資格證的焊工或資格證過(guò)期的焊工，均不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。本工程項(xiàng)目監(jiān)理部會(huì)同業(yè)主多次前往制作車間進(jìn)行驗(yàn)證，確保施焊作業(yè)人員的有效性，并根據(jù)規(guī)范要求焊縫施焊后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工證編碼的標(biāo)識(shí)。

（3）認(rèn)真做好焊縫檢查。對(duì)于一、二級(jí)焊縫則按照規(guī)范要求進(jìn)行超聲波探傷，所有不合格的焊縫堅(jiān)決要求返工。對(duì)于鋼屋架和重級(jí)工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中（本工程設(shè)計(jì)有二臺(tái)5T級(jí)行車）的焊縫所使用的焊條、焊絲都進(jìn)行了復(fù)檢。要求焊條按規(guī)定進(jìn)行烘焙，并有詳細(xì)的烘焙記錄。

（4）鋼結(jié)構(gòu)的除銹與涂裝為非常關(guān)鍵之工序，質(zhì)量直接影響其耐久性和今后的保養(yǎng)周期。本工程采用自動(dòng)拋凡機(jī)除銹，除銹后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求的除銹等級(jí)，方可進(jìn)行涂裝。涂裝后委托法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)其厚度。

（5）對(duì)于高強(qiáng)度螺栓的摩擦面，必須做好抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。由于本工程多處使用高強(qiáng)度螺栓，必須按照《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收和復(fù)檢。因此，監(jiān)理要求施工單位做好“高強(qiáng)度螺栓緊固軸力（預(yù)拉力）、扭矩系數(shù)復(fù)檢”報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。

2 鋼結(jié)構(gòu)安裝中的質(zhì)量控制

（1）鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，報(bào)審“構(gòu)件出廠合格證”，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)證、物合格后，按照現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度有序堆放。監(jiān)理對(duì)上道工序報(bào)審的技術(shù)復(fù)核資料進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保軸線位置沒(méi)有偏差，或者將偏差控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)。否則，不得安裝。

（2）鋼構(gòu)件頂緊面緊貼與否直接影響節(jié)點(diǎn)荷載傳遞。本工程安裝對(duì)緊固件連接中設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)采用了下例表式進(jìn)行檢測(cè)（見(jiàn)附表，僅供參考），對(duì)檢測(cè)不符合設(shè)計(jì)要求的頂緊節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行刨平修整，直至符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

附表鋼結(jié)構(gòu)頂緊節(jié)點(diǎn)檢查記錄

* 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。

實(shí)測(cè)人: 張建設(shè) 李剛 檢測(cè)日期:2013年4月16日

（3）高強(qiáng)度螺栓初擰、復(fù)擰的目的是為了使摩擦面能密貼，且螺栓受力均勻，對(duì)大型節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安裝順序是防止節(jié)點(diǎn)中螺栓預(yù)拉力損失不均，影響連接的剛度。本工程由于施工單位安裝人員安裝時(shí)未使用專用工具，項(xiàng)目監(jiān)理部要求施工單位安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)必須配備扭矩板手，再根據(jù)《高強(qiáng)度螺栓連接副檢測(cè)報(bào)告》簽發(fā)《高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰扭矩值通知書(shū)》進(jìn)行安裝，且要求鋼屋架節(jié)點(diǎn)螺栓按順序施擰。做好高強(qiáng)度螺栓安裝及其他主要構(gòu)件安裝的旁站工作，認(rèn)真填寫(xiě)旁站記錄。

（4）對(duì)于構(gòu)件安裝中燒壞和碰杯的油漆，及時(shí)要求施工安裝單位按照設(shè)計(jì)要求補(bǔ)刷。對(duì)于屋面、墻面壓型板的安裝，要求施工單位制定詳細(xì)的安裝步驟，監(jiān)理做好旁站記錄。在雨天，認(rèn)真檢查墻面、屋面是否滲漏水，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做好記錄，并及時(shí)整改。

3 鋼結(jié)構(gòu)安裝后的質(zhì)量控制

盡管鋼結(jié)構(gòu)安裝前或在安裝過(guò)程中，我們采取了多種控制手段，對(duì)工程的質(zhì)量要點(diǎn)進(jìn)行了有效控制。但依然難以避免地存在其他一些質(zhì)量方面的缺陷。因此要求在構(gòu)件安裝完成后，必須對(duì)整個(gè)車間工程進(jìn)行檢查。對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，根據(jù)不同情況，認(rèn)真分析原因，要求施工安裝單位整改。整改后，以書(shū)面形式回復(fù)項(xiàng)目監(jiān)理部。

結(jié)語(yǔ)

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制監(jiān)理，特別是工業(yè)廠房有許多特殊性，監(jiān)理人員首先要熟悉圖紙，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，要做到熟悉規(guī)范，不僅要熟悉監(jiān)理規(guī)范，還要熟悉有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的所有規(guī)范，這就對(duì)監(jiān)理人員的素質(zhì)提出了較高的要求。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理人員，只有不斷學(xué)習(xí)，提高自己的業(yè)務(wù)水平，才能適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)工程的不斷發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB20205-2001

篇5

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；建筑工程；施工技術(shù)；管理

在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的施工中，要加強(qiáng)技術(shù)應(yīng)用和管理。鋼結(jié)構(gòu)工程不同于一般的建筑工程，其工程的跨度大，需要較大的工程建筑空間。由于鋼結(jié)構(gòu)工程的施工進(jìn)度較快，而且鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)用性較強(qiáng)，在建筑工程中的施工成本較低，從而被較多地應(yīng)用到一些跨度較大的廠房和一些跨度大的公用建筑工程中。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)，主要是用鋼材進(jìn)行制作，需要經(jīng)過(guò)選擇鋼型和鋼板，再通過(guò)焊接、連接螺栓以及鉚接等一系列過(guò)程完成。鋼結(jié)構(gòu)是建筑結(jié)構(gòu)的重要類型之一，具有比普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不同的特性，而且具有施工快速、具有優(yōu)良抗震性以及高回收率的優(yōu)點(diǎn)。所以，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)應(yīng)用和工程管理，在鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)踐中總結(jié)管理要點(diǎn)。

1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的準(zhǔn)備工作管理

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程的施工，需要加強(qiáng)施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的管理，從而促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的應(yīng)用。首先，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工包含兩個(gè)方面，即工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。做好鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位的考察，才能很好地進(jìn)行選擇，以促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)度和工程質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)工程的制作和安裝需要考察的內(nèi)容是企業(yè)資源、企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模以及技術(shù)人員的配備等問(wèn)題。

其次，需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的施工圖紙加強(qiáng)審核[3]。在工程建設(shè)中，圖紙是工程建設(shè)施工的重要參照依據(jù)，對(duì)工程的整體結(jié)構(gòu)具有掌控作用。一般而言，工程的施工圖紙需要在工程施工前完成，項(xiàng)目開(kāi)工前由監(jiān)理機(jī)構(gòu)派出人員對(duì)項(xiàng)目的相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及工藝藝術(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)，確保在施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)能夠很好地領(lǐng)悟圖紙的設(shè)計(jì)意圖。同時(shí)，由于施工圖紙的設(shè)計(jì)對(duì)工程的整體結(jié)構(gòu)和質(zhì)量產(chǎn)生巨大的影響。所以，在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成之后，需要組織施工單位的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙的嚴(yán)格審核，解決圖紙中的不合理之處，力爭(zhēng)完善圖紙，減少圖紙?jiān)趯?shí)際施工中的問(wèn)題，從而影響到工程的整體質(zhì)量和進(jìn)度。

最后，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)施工的安裝也要進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)作為一種技術(shù)文件，主要是對(duì)施工活動(dòng)提供合理性管理的手段，不僅可以對(duì)施工進(jìn)行戰(zhàn)略部署，而且可以進(jìn)行一定的戰(zhàn)術(shù)安排。施工組織設(shè)計(jì)，能夠體現(xiàn)建筑施工的基本規(guī)劃和設(shè)計(jì)思想，為不同階段的施工工作做準(zhǔn)備，從而提供給施工單位、工種以及資源間的相互聯(lián)系。因?yàn)槭┕そM織設(shè)計(jì)的完整度可以直接影響到工程的質(zhì)量，所以工程在施工前需要進(jìn)行嚴(yán)格的施工組織設(shè)計(jì)，而且要求鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程施工應(yīng)當(dāng)具有針對(duì)性。

2.平面布置和結(jié)構(gòu)選型

鋼結(jié)構(gòu)對(duì)于平面布置也有一定的要求，一般要求規(guī)正、勻稱或是較為平滑的建筑平面，不易選擇凹凸變化太大的平面，也不適合軸線分開(kāi)較多平面。如果建筑面的形心和質(zhì)心之間的距離相差太遠(yuǎn)，容易導(dǎo)致住宅平面的結(jié)構(gòu)性扭轉(zhuǎn)。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)于風(fēng)荷載和地震荷載的考慮較多，在這兩種力量的推動(dòng)下容易產(chǎn)生水平位移，因而需要考慮鋼結(jié)構(gòu)工程的抗側(cè)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在住宅區(qū)加強(qiáng)樓梯間和電梯間的墻體設(shè)計(jì)為抗側(cè)力結(jié)構(gòu)。對(duì)于有些建筑物，其位移難以控制在一定的合理范圍內(nèi)，需要將單元間的分戶墻和廚衛(wèi)墻體進(jìn)行抗側(cè)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3.塔吊的選擇、布置以及裝拆

在超高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，塔吊是工程的基本設(shè)備，塔吊發(fā)揮的起重能力和幅度作用，不同于附著式塔吊，所以一般使用內(nèi)爬式塔吊，節(jié)約租賃成本。所以，在鋼結(jié)構(gòu)施工工程中，考慮工程的施工成本，可以在鋼結(jié)構(gòu)超高層建筑中優(yōu)先選擇內(nèi)爬式塔吊。在鋼結(jié)構(gòu)的施工中，最先需要進(jìn)行吊裝，在吊裝執(zhí)行的過(guò)程中，吊裝的速度和吊裝的質(zhì)量狀況也對(duì)整個(gè)施工工程具有重大的影響。在進(jìn)行吊裝時(shí)，需要處理好結(jié)構(gòu)平面以及立面的形狀，同時(shí)對(duì)整個(gè)施工工程的結(jié)構(gòu)形式、塔吊的數(shù)量以及位置進(jìn)行合理布局，將現(xiàn)場(chǎng)施工條件等眾多因素進(jìn)行合理安排，從而合理安排吊裝的順序。

4. 地腳螺栓預(yù)埋施工方案

在螺栓的安裝過(guò)程中[1]，首先需要對(duì)地腳螺栓的預(yù)埋情況進(jìn)行把握。由于地腳螺栓的預(yù)埋情況直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，對(duì)于地腳螺栓的位置、長(zhǎng)度以及標(biāo)高都需要進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)置。在擴(kuò)孔和工作量的安排上也要注意，避免不必要的工程返工，從而提高結(jié)構(gòu)安裝的整體質(zhì)量。對(duì)于地腳螺栓的預(yù)埋，可以采用直接預(yù)埋法和預(yù)留孔法兩種方式。因而，在進(jìn)行基礎(chǔ)的混凝土澆灌前，需要審核檢查預(yù)埋螺栓的合理可靠性，從而確保工程的質(zhì)量。

在螺栓安裝中，高強(qiáng)度螺栓連接工程也是鋼結(jié)構(gòu)工程的重要工程之一，但也是我國(guó)目前施工質(zhì)量的一個(gè)較為薄弱的環(huán)節(jié)。在進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓安裝中，一些項(xiàng)目工程采用以假亂真的情況，選用的材料以次充好。有些高強(qiáng)度螺栓連接面達(dá)不到要求，不在規(guī)定的要求之內(nèi)，從而影響了螺栓連接中的密貼情況和螺栓孔的質(zhì)量。

5.鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

鋼結(jié)構(gòu)工程的節(jié)點(diǎn)設(shè)置好壞直接影響鋼材的用量，為了盡可能地節(jié)約鋼材用量，減少鋼結(jié)構(gòu)工程的施工成本，需要重點(diǎn)解決兩個(gè)部位的節(jié)點(diǎn)設(shè)置[2]。

第一個(gè)是柱腳生根的部位。一般而言，在很多的試點(diǎn)工程中，地下層結(jié)構(gòu)的設(shè)置按照鋼筋混凝土框架剪力墻的結(jié)構(gòu)來(lái)考慮，柱腳應(yīng)該設(shè)置在地下室的頂板標(biāo)高處，將柱腳和頂板預(yù)埋鋼板進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接。在首層使用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，第二層就使用鋼框架-鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。同時(shí)，為了確保工程的安全性和可靠性，可以在剪力墻預(yù)埋鋼板中使用剪力墻端部和核心筒管拐角進(jìn)行連接。

6.鋼柱的制作和安裝技術(shù)

鋼柱作為高層建筑中的主要結(jié)構(gòu)，主要是高層建筑中的豎向結(jié)構(gòu)。對(duì)于鋼柱的施工標(biāo)準(zhǔn)，需要滿足現(xiàn)在市場(chǎng)上的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)[4]。一般情況下，一個(gè)100m的超高層鋼柱，可分為8-12節(jié)，鋼柱在考慮焊接過(guò)程中的收縮變形和承載壓力，所以鋼柱的翻樣下料中的制作長(zhǎng)度不能和設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相差，對(duì)于上下的鋼柱即使界面相等也不能進(jìn)行調(diào)換，需要嚴(yán)格按照編號(hào)進(jìn)行安裝。而且，對(duì)于焊接過(guò)程，需要進(jìn)行熔嘴電渣焊，不可以采用其他的箱板開(kāi)孔進(jìn)行焊接。

對(duì)于鋼柱的標(biāo)高控制[5]，可以按照相對(duì)標(biāo)高制作再安裝，鋼柱長(zhǎng)度不可以超過(guò)3mm，對(duì)于焊縫引起的收縮變形和豎向壓力下的壓縮變形不進(jìn)行考慮。在建筑物的總高度保持在各節(jié)柱制作上的誤差合理范圍內(nèi)就是合理的建筑物。而且，在鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)中，重點(diǎn)是進(jìn)行焊接，不僅要確保焊條的合格，還要確保焊接的質(zhì)量。

7 結(jié)束語(yǔ)：

在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的情況下，鋼結(jié)構(gòu)具有眾多的優(yōu)勢(shì)條件，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑工程領(lǐng)域。在鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)際建設(shè)施工中，需要考慮鋼結(jié)構(gòu)的施工工期短，造價(jià)相對(duì)較低，而且鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)具有多樣化等特點(diǎn)，充分發(fā)揮并合理研究鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)對(duì)整個(gè)建筑工程的重要作用，所以在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程的施工時(shí)，要進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)度管控。同時(shí)，監(jiān)理工程師也要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)管理，做好工程驗(yàn)收和監(jiān)督，保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]肖凱.試析鋼結(jié)構(gòu)工程安裝過(guò)程中施工技術(shù)要點(diǎn)[J].科海故事博覽：科技探索，2011（8）

[2]王永柏，沈艷.論某建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及施工管理[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2012（8）

[3]李永興.對(duì)某工程鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及質(zhì)量管理的探究[J].城市建設(shè)，2013（4）

[4]鄭曉明.對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)的探討[J].科技致富向?qū)В?011（17）

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【關(guān)鍵詞】施工技術(shù)；工藝流程；解決方案

1.鋼結(jié)構(gòu)的建筑特點(diǎn)

（1）民用建筑中采用鋼結(jié)構(gòu)的建筑做法與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式區(qū)別較大，施工中可借鑒的經(jīng)驗(yàn)不多，須做好前期細(xì)部設(shè)計(jì)，尤其是裝飾裝修與主體結(jié)構(gòu)的結(jié)合。

（2）加工精度要求高，要加強(qiáng)構(gòu)件加工工序質(zhì)量控制及安裝順序的合理安排。

（3）焊接工作量較大，焊接質(zhì)量要求嚴(yán)，對(duì)特殊工種人員的勞力組織及專業(yè)技能要求高。

（4）由于鋼結(jié)構(gòu)高空作業(yè)防護(hù)難度大，施工中安全管理要引起高度重視。嚴(yán)格安全操作規(guī)程，強(qiáng)化全員安全意識(shí)。

2.工藝原理及關(guān)鍵技術(shù)

（1）對(duì)原鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行了細(xì)化擴(kuò)大節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并達(dá)到了構(gòu)件制作與整體安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）采用先進(jìn)、合理的加工機(jī)械設(shè)備（模具），防止構(gòu)件出現(xiàn)焊接變形。提高鋼結(jié)構(gòu)框架安裝精度。

（3）工序上進(jìn)行了改進(jìn)，在保證空間框架剛度的前提下先安裝完全部鋼框架主體結(jié)構(gòu)后，再安裝各樓層板。

（4）對(duì)高層鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)外裝飾裝修設(shè)計(jì)，采用科學(xué)合理的連接方式進(jìn)行裝飾施工。

3.工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)

（1）應(yīng)用繪圖軟件對(duì)鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)按平、立、剖面進(jìn)行1：1繪圖放樣。施工圖紙細(xì)化設(shè)計(jì)，達(dá)到構(gòu)件制作與整體安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）利用鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件進(jìn)行各類構(gòu)件的受力計(jì)算，利用cad圖形設(shè)計(jì)平臺(tái)對(duì)復(fù)雜連接節(jié)點(diǎn)和復(fù)雜構(gòu)件放大樣，建立鋼結(jié)構(gòu)符號(hào)節(jié)點(diǎn)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)圖形信息微機(jī)化。

3.2加工制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件全部采用場(chǎng)外加工.其中鋼柱每節(jié)按三層分段。在加工過(guò)程中要做好質(zhì)量控制，并按照設(shè)計(jì)施工圖和gb50205—2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝

3.3.1構(gòu)件驗(yàn)收、矯正

鋼構(gòu)件在進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)人員對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查彈出鋼柱的安裝軸線。若發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過(guò)程中鋼構(gòu)件發(fā)生變形缺陷后，馬上進(jìn)行矯正和處理。

3.3.2地腳螺栓安裝工藝

將地腳螺栓全部用上、下螺帽固定在鋼套板上，用8的鋼筋將地腳螺栓焊接固定在基礎(chǔ)主筋上，加固完成后進(jìn)行混凝土澆筑待上部結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整完成后對(duì)所有鋼柱底板下的間隙用c40細(xì)石混凝土進(jìn)行二次灌注。

3.3.3安裝與校正

a.安裝順序。按結(jié)構(gòu)平面形式分區(qū)段繪制吊裝圖，吊裝分區(qū)先后次序?yàn)椋合劝惭b整體框架梁柱結(jié)構(gòu)后樓板結(jié)構(gòu)，平面從中央向四周擴(kuò)展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個(gè)空間構(gòu)架，以保證其剛度，提高抗風(fēng)穩(wěn)定性和安全性。

b.鋼柱的安裝。為了便于調(diào)整柱的垂直度，在預(yù)埋螺栓上先擰上數(shù)個(gè)螺母（至少4個(gè)），全部擰到接觸基礎(chǔ)面，并用水平儀找平后，開(kāi)始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時(shí)，為了防止意外事故出現(xiàn)（如雷雨天氣，必須停工），在柱的上端活系兩根纜風(fēng)繩，可以四個(gè)方向臨時(shí)固定，也可用來(lái)調(diào)整垂直度測(cè)量校正。鋼柱吊裝就位后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀和水平儀對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)控，微調(diào)通過(guò)調(diào)整柱底腳板下的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)。

c.主次橫梁的安裝。在第一個(gè)空間受力單元的4根鋼柱安裝完后，便可安裝柱之間的主橫梁和次橫梁。在吊裝過(guò)程中對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算和試驗(yàn)。安裝過(guò)程中先用撬棍插入鋼梁兩端的螺孔內(nèi)，再將臨時(shí)螺栓擰入，待結(jié)構(gòu)安裝精度調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，將高強(qiáng)度螺栓自由穿人栓孔內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓的安裝順序原則上是以接頭處剛度較大的部位向約束較小的方向進(jìn)行，擰緊順序是由螺栓群中心向四周進(jìn)行，高強(qiáng)度螺栓緊固分為初擰和終擰，初擰扭矩一般控制在終擰扭矩的50%左右。

d.焊接。梁、柱安裝采用手工電弧焊。原則是采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱、全方位對(duì)稱焊接。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對(duì)接和角接焊縫。多層梁柱焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)安裝情況先焊頂層柱與梁節(jié)點(diǎn)，其次焊底部柱與梁節(jié)點(diǎn)，最后焊中間部分的柱與梁節(jié)點(diǎn)在焊接頂層柱與梁節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先焊柱頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接后收縮變形應(yīng)力達(dá)到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴(kuò)散施焊。

e.鋼柱加長(zhǎng)連接。鋼柱安裝順序同首層，用高強(qiáng)螺栓將腹板兩側(cè)夾板緊固連接。在連接時(shí)，為避免造成軸線的積累誤差，則必須注意每節(jié)柱的定位軸線均應(yīng)從地面控制軸線直接引出，以保證整根柱在允許偏差范圍內(nèi)調(diào)整好后進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓初擰，待本層第一個(gè)空間結(jié)構(gòu)受力單元安裝完畢并檢測(cè)合格后，對(duì)鋼柱連接螺栓進(jìn)行終擰。

3.4鋼結(jié)構(gòu)與裝飾材料連接方法

3.4.1隱框鋁合金玻璃幕墻

幕墻龍骨與h型鋼柱的連接件采用180mm×l00mm×10mm角鋼（l=100mm），型鋼表面熱鍍鋅防腐處理，龍骨為180系列隱框鋁合金型材，玻璃為中空鋼化鍍膜玻璃。本工程幕墻龍骨采用型鋼連接件直接焊于h型鋼梁上，焊接形式為滿焊，焊縫高度不小于8mm，焊接完按要求對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防腐處理。

3.4.2型鋼骨架金屬幕墻

本工程中外墻采用金屬夾芯橫墻板。幕墻龍骨采用方管，方管與h型鋼柱的連接件采用110mm×70mm×10mm角鋼（l=200mm），與主體h型鋼柱豎向間隔900mm焊接一個(gè)固定點(diǎn)。焊接形式為滿焊，焊縫高度不小于7mm；龍骨為180mm×70mm×20mm×3mmc型檁條。主體結(jié)構(gòu)跨度為7.2m，c型檁條水平放置時(shí)，跨中撓度較大，影響受力要求，因此在跨中采用50角鋼豎向作支撐。

3.4.3樓地面工程

樓板混凝土底模采用壓型鋼板，規(guī)格為yx-76-344-688。厚度為lmm，壓型鋼板與鋼梁之問(wèn)連接用栓釘規(guī)格為16×l10mm，間距400mm?；炷翝仓耙?yàn)算壓型鋼板的強(qiáng)度和剛度。

4.質(zhì)量要求及技術(shù)措施

（1）專職質(zhì)檢員對(duì)大型焊接、軋制h型鋼等主要材料認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

（2）構(gòu)件上連接孔的孔徑、孔距進(jìn)行全部跟蹤生產(chǎn)檢查，對(duì)樣板、模具、胎具每天至少檢查一次。

（3）鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)附有鋼材的質(zhì)量證明書(shū)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。

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關(guān)鍵詞：現(xiàn)代建筑;鋼結(jié)構(gòu);優(yōu)化設(shè)計(jì);施工技術(shù)

中圖分類號(hào)： TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

1.工程概況

某大樓東西長(zhǎng)57m，南北寬26.9m，共計(jì)九層。該工程結(jié)構(gòu)形式采用鋼框架結(jié)構(gòu)，筏板式基礎(chǔ)。鋼柱底部與基礎(chǔ)采用外包式柱腳連接。鋼柱為500×500 H 截面，腹板厚度為16mm，翼緣厚度為25mm，采用場(chǎng)外加工。鋼梁采用H 型鋼。梁柱節(jié)點(diǎn)采用10.9 級(jí)M30 高強(qiáng)螺栓連接。地腳螺栓M30， 螺母和墊圈為Q235 鋼。水平結(jié)構(gòu)中樓板為鋼筋混凝土壓型鋼板組合結(jié)構(gòu)，壓型鋼板與鋼梁間采用栓釘連接，鋼結(jié)構(gòu)采用防銹漆防腐。主體鋼結(jié)構(gòu)防火設(shè)計(jì)中鋼梁涂刷防火涂料， 鋼柱外包加氣混凝土砌塊。內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，外墻采用橫板圍護(hù)。

2.特點(diǎn)

2.1 由于鋼結(jié)構(gòu)的抗壓、抗側(cè)彎強(qiáng)度很大,是混凝土強(qiáng)度的1.5倍,因此鋼結(jié)構(gòu)所占用的建筑空間就要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于混凝土所占用的空間,這樣就增大了使用空間。

2.2 加工精度要求高，要加強(qiáng)構(gòu)件加工工序質(zhì)量控制及安裝順序的合理安排。

2.3 鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件都是經(jīng)過(guò)工廠精密制作后才能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。與普通混凝土建筑相比，在施工中避免了腳手架的大量搭設(shè)，同時(shí)利用壓型鋼板代替混凝土樓板,還有鋼結(jié)構(gòu)的安裝與混凝土的施工可交叉進(jìn)行,這樣就提高了工程進(jìn)度。

3.工藝原理及關(guān)鍵技術(shù)

3.1 對(duì)原鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行了細(xì)化擴(kuò)大節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并達(dá)到了構(gòu)件制作與整體安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.2 采用先進(jìn)、合理的加工機(jī)械設(shè)備（模具），防止構(gòu)件出現(xiàn)焊接變形，提高鋼結(jié)構(gòu)框架安裝精度。

3.3 工序上進(jìn)行了改進(jìn)， 在保證空間框架剛度的前提下，先安裝完全部鋼框架主體結(jié)構(gòu)后，再安裝各樓層板。

3.4 對(duì)高層鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)外裝飾裝修設(shè)計(jì)，采用科學(xué)合理的連接方式進(jìn)行裝飾施工。

4.工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)

4.1.1 應(yīng)用繪圖軟件對(duì)鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)按平、立、剖面進(jìn)行1∶1 繪圖放樣。施工圖紙細(xì)化設(shè)計(jì)，達(dá)到構(gòu)件制作與整體安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.2 利用鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件進(jìn)行各類構(gòu)件的受力計(jì)算，利用CAD 圖形設(shè)計(jì)平臺(tái)對(duì)復(fù)雜連接節(jié)點(diǎn)和復(fù)雜構(gòu)件放大樣，建立鋼結(jié)構(gòu)符號(hào)節(jié)點(diǎn)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)圖形信息微機(jī)化。

4.2 加工制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件全部采用場(chǎng)外加工， 其中鋼柱每節(jié)按三層分段。在加工過(guò)程中要做好質(zhì)量控制，并按照設(shè)計(jì)施工圖和GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

4.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝

4.3.1 構(gòu)件驗(yàn)收、矯正

鋼構(gòu)件在進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)后， 由專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)人員對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。彈出鋼柱的安裝軸線，若發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過(guò)程中鋼構(gòu)件發(fā)生變形缺陷后，馬上進(jìn)行矯正和處理。

4.3.2 地腳螺栓安裝工藝

將地腳螺栓全部用上、下螺帽固定在鋼套板上，用Ф8 的鋼筋將地腳螺栓焊接固定在基礎(chǔ)主筋上，加固完成后進(jìn)行混凝土澆筑。待上部結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整完成后對(duì)所有鋼柱底板下的間隙用C40 細(xì)石混凝土進(jìn)行二次灌注。

4.3.3 安裝與校正

(1)安裝順序。按結(jié)構(gòu)平面形式分區(qū)段繪制吊裝圖，吊裝分區(qū)先后次序?yàn)椋合劝惭b整體框架梁柱結(jié)構(gòu)后樓板結(jié)構(gòu)，平面從中央向四周擴(kuò)展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個(gè)空間構(gòu)架，以保證其剛度，提高抗風(fēng)穩(wěn)定性和安全性。

(2)鋼柱的安裝。為了便于調(diào)整柱的垂直度，在預(yù)埋螺栓上先擰上數(shù)個(gè)螺母（至少4 個(gè)），全部擰到接觸基礎(chǔ)面，并用水平儀找平后，開(kāi)始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時(shí)，為了防止意外事故出現(xiàn)（如雷雨天氣，必須停工），在柱的上端活系兩根纜風(fēng)繩，可以四個(gè)方向臨時(shí)固定，也可用來(lái)調(diào)整垂直度。測(cè)量校正。鋼柱吊裝就位后， 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀和水平儀對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)控，微調(diào)通過(guò)調(diào)整柱底腳板下的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)。

(3)主次橫梁的安裝。在第一個(gè)空間受力單元的4 根鋼柱安裝完后，便可安裝柱之間的主橫梁和次橫梁。在吊裝過(guò)程中對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算和試驗(yàn)。安裝過(guò)程中先用撬棍插入鋼梁兩端的螺孔內(nèi)，再將臨時(shí)螺栓擰入，待結(jié)構(gòu)安裝精度調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，將高強(qiáng)度螺栓自由穿入栓孔內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓的安裝順序原則上是以接頭處剛度較大的部位向約束較小的方向進(jìn)行， 擰緊順序是由螺栓群中心向四周進(jìn)行，高強(qiáng)度螺栓緊固分為初擰和終擰，初擰扭矩一般控制在終擰扭矩的50%左右。

(4)焊接。梁、柱安裝采用手工電弧焊。原則是采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱、全方位對(duì)稱焊接。多層焊接宜連續(xù)施焊， 每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查， 清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對(duì)接和角接焊縫。多層梁柱焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)安裝情況先焊頂層柱與梁節(jié)點(diǎn)，其次焊底部柱與梁節(jié)點(diǎn)，最后焊中間部分的柱與梁節(jié)點(diǎn)。在焊接頂層柱與梁節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先焊柱頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接后收縮變形應(yīng)力達(dá)到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴(kuò)散施焊。

(5)鋼柱加長(zhǎng)連接。鋼柱安裝順序同首層，用高強(qiáng)螺栓將腹板兩側(cè)夾板緊固連接。在連接時(shí)，為避免造成軸線的積累誤差， 則必須注意每節(jié)柱的定位軸線均應(yīng)從地面控制軸線直接引出， 以保證整根柱在允許偏差范圍內(nèi)。調(diào)整好后進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓初擰，待本層第一個(gè)空間結(jié)構(gòu)受力單元安裝完畢并檢測(cè)合格后，對(duì)鋼柱連接螺栓進(jìn)行終擰。

4.4 鋼結(jié)構(gòu)與裝飾材料連接方法

4.4.1 全隱框鋁合金玻璃幕墻

幕墻龍骨與H 型鋼柱的連接件采用180mm×100mm×10mm 角鋼（L=100mm），型鋼表面熱鍍鋅防腐處理，龍骨為180系列隱框鋁合金型材，玻璃為中空鋼化鍍膜玻璃。本工程幕墻龍骨采用型鋼連接件直接焊于H 型鋼梁上，焊接形式為滿焊，焊縫高度不小于8mm，焊接完按要求對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防腐處理。

4.4.2 型鋼骨架金屬幕墻

本工程中外墻采用金屬夾芯橫墻板。幕墻龍骨采用方管，方管與H 型鋼柱的連接件采用110mm×70mm×10mm 角鋼（L=200mm），與主體H 型鋼柱豎向間隔900mm 焊接一個(gè)固定點(diǎn)，焊接形式為滿焊， 焊縫高度不小于7mm; 龍骨為180mm×70mm×20mm×3mm C 型檁條。主體結(jié)構(gòu)跨度為7.2m，C 型檁條水平放置時(shí)，跨中撓度較大，影響受力要求，因此在跨中采用50 角鋼豎向作支撐。

4.4.3 樓地面工程

樓板混凝土底模采用壓型鋼板，規(guī)格為YX-76-344-688，厚度為1mm，壓型鋼板與鋼梁之間連接用栓筑前要驗(yàn)算壓型鋼板的強(qiáng)度和剛度。

5.質(zhì)量要求及技術(shù)措施

5.1 專職質(zhì)檢員對(duì)大型焊接、軋制H 型鋼等主要材料認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

5.2 構(gòu)件上連接孔的孔徑、孔距進(jìn)行全部跟蹤生產(chǎn)檢查，對(duì)樣板、模具、胎具每天至少檢查一次。

5.3 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)附有鋼材的質(zhì)量證明書(shū)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。

篇8

【關(guān)鍵詞】高架車站；鋼雨篷；吊裝

一 工程概況

桃花潭站為三號(hào)線一期工程由西南往東北的第十九個(gè)站，車站為路中側(cè)式高架車站，桃花潭站位于漢傭路和新灞路的交叉路口的東側(cè)。車站主體為地上三層高架站，一、二層為混凝土結(jié)構(gòu)，三層為鋼結(jié)構(gòu)雨篷，雨篷主體長(zhǎng)度約131m，寬度30m。主體鋼結(jié)構(gòu)部分采用變截面箱形梁和柱組成的空間框架結(jié)構(gòu)體系。

本工程中，站臺(tái)鋼雨篷為雙層鋼結(jié)構(gòu)，位于高架站臺(tái)上部。柱為焊接箱型鋼柱，結(jié)構(gòu)共分兩層，下層為鋼框架結(jié)構(gòu)，上層為單片桁架結(jié)構(gòu)，依附與下層鋼結(jié)構(gòu)。主鋼架呈圓弧形，為變截面箱型梁，兩端與站臺(tái)面或站臺(tái)側(cè)面混凝土結(jié)構(gòu)鉸接。

二 工程特點(diǎn)和難點(diǎn)

本工程主要特點(diǎn)是施工場(chǎng)地狹窄，高架橋已施工完成，車站下方地面只具備單側(cè)吊裝條件，吊裝難度大，而且多采用分段吊裝，空中對(duì)接，吊裝精度方面要求較高。由于設(shè)計(jì)柱腳處為鉸軸連接，測(cè)量定位困難。

三 吊裝方案的確定及吊裝機(jī)械的選擇

1吊裝方案的確定。以高效安全、滿足工程進(jìn)度為前提，依據(jù)工程特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)件重量、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況為吊裝方案的確定原則。最終確定主體鋼拱架采用分段吊裝方案，連梁、檁條、屋架梁等采用整體吊裝方案。主要采用機(jī)械吊裝。

2吊裝機(jī)械選擇。根據(jù)各構(gòu)件的重量及現(xiàn)場(chǎng)情況，安裝過(guò)程中計(jì)劃使用兩臺(tái)吊車：一臺(tái)25噸汽車吊及一臺(tái)30噸汽車吊。25噸汽車吊用于鋼構(gòu)件的卸貨、鋼構(gòu)件就位、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、車站右側(cè)屋架梁等的吊裝。30噸汽車吊要上到站臺(tái)層軌道區(qū)的移動(dòng)平臺(tái)上作業(yè)，將用于車站兩側(cè)鋼柱、鋼拱架、鋼梁、系桿、水平支撐、檁條等的安裝。

四 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝

1安裝現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。1）根據(jù)監(jiān)理方、土建方、我方三方共同確認(rèn)的基準(zhǔn)定位軸線，并以此形成此次鋼柱安裝的定位軸線網(wǎng)，用墨斗分別在預(yù)埋鋼板上彈出鋼柱的中心定位軸線；并對(duì)站臺(tái)層、站廳層側(cè)面預(yù)埋鋼板的位置進(jìn)行定位，用墨斗分別彈出鋼撐的定位軸線。2）由于A軸及D軸鋼柱外側(cè)即為站臺(tái)層的邊緣，無(wú)任何圍擋，另外，站臺(tái)上有很多大大小小的預(yù)埋孔洞，也沒(méi)有圍擋，因此在所有鋼柱安裝前必須用鋼管搭設(shè)高度為1.2M的護(hù)欄，并用施工網(wǎng)進(jìn)行圍擋。

2 30噸吊車上橋方案及移動(dòng)平臺(tái)方案。30噸吊車上橋采用100噸汽車吊吊裝上橋，工作半徑為8米，主臂長(zhǎng)27.2米，根據(jù)100噸吊車性能參數(shù)表可知吊重40.5噸，而30噸吊車自重32.4噸，故此方案可行。100噸吊車將30噸吊車吊起放置在軌道區(qū)預(yù)先放置好的移動(dòng)工作平臺(tái)之上，且工作平臺(tái)上焊接限位擋塊，防止移動(dòng)工作平臺(tái)傾斜、滑落。并做好對(duì)鋼軌的保護(hù)措施，在鋼軌與移動(dòng)工作平臺(tái)間加橡膠墊，防止損壞鋼軌表面。

3鋼結(jié)構(gòu)安裝方法及技術(shù)措施

3.1 鋼柱吊裝。1）吊裝前由專業(yè)起重工、安全員對(duì)索具、卡環(huán)、夾具等工具進(jìn)行一次安全檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，將吊索具、纜風(fēng)繩、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。2）纜風(fēng)繩必須固定在穩(wěn)定牢固的位置，防止纜風(fēng)繩脫落。3）由信號(hào)司索工統(tǒng)一指揮起重工作。4）利用10噸專用夾具進(jìn)行起吊就位作業(yè)，并用一根溜線控制起吊后柱的走向，防止相碰有關(guān)設(shè)施及建筑物腳手架。5）鋼柱吊裝就位后，先將鋼柱耳板與預(yù)埋件上耳板通過(guò)銷軸銷接。6）對(duì)鋼柱進(jìn)行臨時(shí)加固，加固方案如下：A、在鋼柱周邊兩端用纜風(fēng)鋼繩固定，且固定在穩(wěn)定牢固的位置上。B、鋼柱就位，對(duì)鋼柱標(biāo)高、軸線、垂直度進(jìn)行初步校正后，用纜風(fēng)繩或鋼支撐進(jìn)行臨時(shí)固定。7）鋼柱垂直度的校正采用經(jīng)緯儀進(jìn)行，架好經(jīng)緯儀，校正鋼柱垂直度，通過(guò)調(diào)整鋼柱兩側(cè)纜風(fēng)繩尾端的緊線器使鋼柱達(dá)到要求的垂直度。

3.2鋼拱架中間節(jié)與兩側(cè)節(jié)段的吊裝拼接。鋼拱架在吊裝前先在作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼，并在鋼拱架中間節(jié)與兩側(cè)節(jié)的拼接口處兩端上部焊接臨時(shí)鉸耳，便于后面兩側(cè)鋼拱的吊裝。另外，在與鋼柱相對(duì)應(yīng)位置焊接定位卡塊，便于中間節(jié)拱架與鋼柱的高空定位（如右圖）。待兩側(cè)鋼柱位置及垂直度精調(diào)完成后，利用軌道區(qū)30噸汽車吊吊裝鋼拱架中間節(jié)與鋼柱拼裝成門(mén)形架：1）鋼梁吊裝時(shí)在鋼梁兩端設(shè)置纜風(fēng)繩，起吊時(shí)控制鋼梁，以免碰及鋼柱。2）待中間節(jié)鋼梁高度超過(guò)門(mén)形鋼架高度200mm左右時(shí)，停止起吊，拽動(dòng)纜風(fēng)繩，使鋼梁慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)到鋼架上部，緩松鉤頭，鋼梁落至鋼架上，利用提前焊好的擋塊定位，微調(diào)，焊接。

3.3縱向鋼梁、系桿、水平支撐的安裝。在車站右側(cè)的縱向鋼梁 、系桿、水平支撐利用停在地面上的25噸吊車吊裝，在車站中心線軌道區(qū)上方及左側(cè)的各鋼梁構(gòu)件利用30噸汽車吊吊裝到位，根據(jù)圖紙要求分別采用焊接連接和高強(qiáng)螺栓連接。

3.4安裝屋面檁條及支撐系統(tǒng)。由于該部分構(gòu)件單重重量不超過(guò)0.8噸，安裝時(shí)利用30噸吊車及25噸吊車相互配合吊裝：1）第一榀、第二榀鋼梁安裝好后，應(yīng)盡快安裝檁條及屋面支撐，以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2）檁條是鍍鋅方管加工而成，所以安裝時(shí)注意保護(hù)好鍍鋅層，防止磕碰。3）檁條的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行“檁條布置圖”，并應(yīng)先檢查檁條支托的正確性，符合設(shè)計(jì)和安裝要求后，在支托上彈出中心線，以確保檁條安裝時(shí)，檁距準(zhǔn)確以及同排檁條成一直線。

3.5 高空作業(yè)人員操作及防。1）高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶及安全繩。不允許在沒(méi)有防護(hù)的情況下施工。2）高空作業(yè)人員不準(zhǔn)用吊車或自行攀爬到鋼梁安裝位置，必須用垂直升降平臺(tái)或高空作業(yè)車上下，并到達(dá)指定位置后，及時(shí)掛好安全帶。3）不得在高空操作平臺(tái)上放置工具，防止墜落。不等高空拋物，需要工具時(shí)需用繩索拖拽到高空作業(yè)位置。 4）鋼柱吊裝時(shí)、搭設(shè)移動(dòng)式腳手架作為施工平臺(tái)，并做好防護(hù)措施，方便施工人員上下。

3.6焊接施工。因焊接多為空中焊接作業(yè)，焊接質(zhì)量是控制的關(guān)鍵。所有車站結(jié)構(gòu)的對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫，其它焊縫多為二級(jí)焊縫，檁條為三級(jí)焊縫，焊接工程量大。鋼材材質(zhì)全部為Q345B低合金鋼，焊材選用E5015系列焊材。針對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)制定相應(yīng)的焊接方案，并制定冬季施工方案，并多采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，提高了施工進(jìn)度。高空焊接多采用手工電弧焊，施工中均實(shí)行了三檢制度，焊接質(zhì)量全部合格。最終經(jīng)過(guò)三方面的無(wú)損檢測(cè)，合格率100%。

五、結(jié)語(yǔ)

桃花潭高架車站鋼結(jié)構(gòu)雨篷的施工，在工期相當(dāng)短的情況下，采用了整體吊裝與分段吊裝相結(jié)合的方法，完成了吊裝45d的工期任務(wù)。本文從施工操作方面詳細(xì)介紹了鋼結(jié)構(gòu)雨篷工程安裝方面的技術(shù)工藝，目的在于拋磚引玉，給同類工程施工以借鑒。

參考文獻(xiàn) ：

（1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

篇9

關(guān)鍵詞: 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝施工 技術(shù)探討

中圖分類號(hào)：TU97文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1.在鋼結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

當(dāng)前，在建筑工程施工項(xiàng)目中，所應(yīng)該注意的問(wèn)題的主要原因是有些在施工的過(guò)程中安裝施工工藝不當(dāng)造成的，有些是由于違反了施工規(guī)定和相關(guān)的技術(shù)規(guī)范而引起的，還有的是由于現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)水平低而造成的施工質(zhì)量問(wèn)題。存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.1施工中存在的材質(zhì)問(wèn)題

就目前的鋼結(jié)構(gòu)工程施工而言，其在施工的過(guò)程中所采用的鋼材大多都屬于低合金高強(qiáng)度鋼，在施工的過(guò)程中，這些施工環(huán)節(jié)和合金元素在施工的時(shí)候起總量約為整體總數(shù)量的五分之一，且對(duì)于屈服度的控制和強(qiáng)度要求在275Mpa以上，這種鋼材結(jié)構(gòu)在應(yīng)用的過(guò)程中由于具備了良好的焊接性和成型的優(yōu)勢(shì)而受到廣泛的關(guān)注與重視，且這些工程環(huán)節(jié)在施工的過(guò)程中一般都是采用鋼結(jié)構(gòu)較好的強(qiáng)度和成鋼。目前我們?cè)谑┕さ倪^(guò)程中對(duì)于鋼材大多都是直接運(yùn)輸?shù)焦こ态F(xiàn)場(chǎng)然后進(jìn)行保管的方式，但是在運(yùn)輸、儲(chǔ)存等方面由于受到各種自然因素和人為因素的影響而成為目前工作人員施工的主要技術(shù)隱患，這就需要我們?cè)谑┕さ倪^(guò)程中針對(duì)各種質(zhì)量隱患和施工缺陷進(jìn)行系統(tǒng)全面的處置，避免由于在施工的過(guò)程中整體性能差而引起了相關(guān)的施工缺陷和隱患。

1.2施工環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題

鋼結(jié)構(gòu)在施工的過(guò)程中其任何一個(gè)部位和環(huán)節(jié)都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的，且這些質(zhì)量問(wèn)題更是一種相互變動(dòng)和相互發(fā)展的過(guò)程。一般而言，在目前的建筑工程項(xiàng)目中，鋼結(jié)構(gòu)工程一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，都極容易引起整個(gè)工程質(zhì)量發(fā)生變動(dòng)，且造成了嚴(yán)重的質(zhì)量隱患和安全事故。在目前的建筑工程中，我們極容易出現(xiàn)種種的質(zhì)量問(wèn)題和不良現(xiàn)象，且這些問(wèn)題的存在大多都是在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的過(guò)程中出現(xiàn)的。一般來(lái)說(shuō)，鋼結(jié)構(gòu)的施工極為方便，且在施工的過(guò)程中是一種以施工質(zhì)量流程為基礎(chǔ)的工作模式，在施工技術(shù)的指導(dǎo)下，通常我們都是針對(duì)整個(gè)安裝質(zhì)量問(wèn)題和施工隱患環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的處治和保護(hù)，對(duì)于各個(gè)施工環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行嚴(yán)格的總結(jié)和分析。

1.3施工中出現(xiàn)的失穩(wěn)問(wèn)題

失穩(wěn)現(xiàn)象可以說(shuō)在目前的鋼結(jié)構(gòu)工程安裝中是一種屢見(jiàn)不鮮的工程質(zhì)量缺陷，其在施工的過(guò)程中主要是由整體性失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)件失穩(wěn)兩種不同的情況構(gòu)成的，其在施工的過(guò)程中是一種結(jié)構(gòu)面外部失穩(wěn)的現(xiàn)象和工作模式，且在施工的過(guò)程中對(duì)于面內(nèi)不存在著其他的失穩(wěn)現(xiàn)象和失穩(wěn)模式。在目前的建筑工程項(xiàng)目中，對(duì)于整個(gè)構(gòu)建整體造成的失穩(wěn)現(xiàn)象需要我們?cè)诠ぷ髦屑皶r(shí)的進(jìn)行總結(jié)和處理，根據(jù)整個(gè)構(gòu)建的內(nèi)力結(jié)構(gòu)相關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的處理和總結(jié)，這種問(wèn)題通常都是表現(xiàn)在內(nèi)部零件方面的質(zhì)量缺陷問(wèn)題。

2．鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作

2.1流水段的劃分。主樓23根柱，標(biāo)準(zhǔn)層每3個(gè)層高為1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。從±0.000到樓頂標(biāo)高每根柱分成10個(gè)柱節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)柱節(jié)長(zhǎng)度為11.17。安裝過(guò)程中以每節(jié)柱作為1個(gè)豎向流水段，每個(gè)豎向流水段內(nèi)構(gòu)件的吊裝順序?yàn)殇撝髁捍瘟盒×簤盒弯摪?。具體如下：①柱下層主梁中層主梁上層主梁，②下層次梁下層壓型鋼板，③中層次梁中層壓型鋼板，④上層次梁上層壓型鋼板。

2.2編制安裝順序圖表。安裝前編制柱、主梁、次梁安裝順序圖表。安裝順序圖中標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件的平面位置、安裝順序號(hào)和構(gòu)件名稱等。安裝順序表中反映出每個(gè)構(gòu)件的安裝順序號(hào)、構(gòu)件名稱、構(gòu)件所在圖紙?zhí)?、安裝用高強(qiáng)螺栓及連接板規(guī)格數(shù)量、構(gòu)件重量、構(gòu)件外形簡(jiǎn)單描述等。

2.3構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序。第1節(jié)柱按構(gòu)件安裝順序進(jìn)場(chǎng)，以后各節(jié)柱子按安裝順序相反的次序進(jìn)場(chǎng)。為防止構(gòu)件混亂，要求不是本節(jié)柱的構(gòu)件不得運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。構(gòu)件堆放按安裝順序排列，以減少主吊車垂直運(yùn)輸?shù)醮巍?/p>

2.4構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，安裝單位要對(duì)構(gòu)件數(shù)量、外觀等進(jìn)行檢查（包括構(gòu)件幾何尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓直徑及位置，焊縫的坡口，節(jié)點(diǎn)的摩擦面，附件的數(shù)量及規(guī)格等），每根構(gòu)件一張表格。

2.5編構(gòu)件安裝號(hào)和標(biāo)高控制線。用鮮明的顏色編構(gòu)件安裝號(hào)，指出方位。柱設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)線，選最長(zhǎng)的柱設(shè)定一個(gè)標(biāo)高控制線，每根柱在地面以柱頂為基準(zhǔn)，設(shè)置柱安裝用的標(biāo)高控制線，至少兩個(gè)面，并注意和下柱的標(biāo)高控制線方位一致。梁的兩端不對(duì)稱時(shí)或有空洞的梁，還應(yīng)標(biāo)出方向。

3.鋼柱吊裝

按安裝順序圖逐件安裝鋼柱，吊點(diǎn)設(shè)在柱連接耳板螺栓孔的位置，采用專用吊索吊裝。

柱吊裝前準(zhǔn)備好校正用的墊板和鋼楔，并將臨時(shí)高強(qiáng)螺栓等拴牢在柱底連接耳板處。垂直起吊至安裝位置后，擰緊臨時(shí)連接板的M22大六角頭高強(qiáng)螺栓，達(dá)到0.6kN•m扭矩。對(duì)正時(shí)先調(diào)標(biāo)高，然后調(diào)整上下柱接頭錯(cuò)邊（扭轉(zhuǎn)），最后由2臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)不同方向校正柱子垂直度，最終偏差控制在±2mm內(nèi)。

柱-柱臨時(shí)接頭用高強(qiáng)螺栓，在調(diào)整標(biāo)高和垂直度后緊固。安裝過(guò)程中，一節(jié)柱全部構(gòu)件的重量和施工附加荷載均由柱的臨時(shí)接頭承擔(dān)，不用纜風(fēng)繩，不用支撐。

4.鋼梁吊裝

鋼梁吊裝前須將核心簡(jiǎn)周邊的外架提升到待施工樓層。下部不能影響該層壓型鋼板安裝。測(cè)量核心簡(jiǎn)預(yù)埋件的位置標(biāo)高線并放線，利用角鋼設(shè)置梁的臨時(shí)支承點(diǎn)。在地面上將節(jié)點(diǎn)板及高強(qiáng)螺栓的工具袋帶綁在梁兩端（距梁端不大于1m），按各層鋼梁吊裝順序安裝。為提高塔吊的垂直運(yùn)輸效率，一次串吊2~3根梁。順序?yàn)橄聦又髁褐袑又髁荷蠈又髁?。為加快起吊速度，可?副吊索。梁起吊就位，用撬棍、沖釘（或沖頭）調(diào)整構(gòu)件的準(zhǔn)確位置，螺栓孔全部對(duì)正后放入高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定。待主梁全部吊裝完畢后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰。安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留經(jīng)試驗(yàn)確定的焊縫收縮量（2~3mm）。安裝主梁時(shí)用3臺(tái)經(jīng)緯儀跟蹤檢查柱垂直度和傾斜度。若安裝過(guò)程中柱發(fā)生較大偏差，應(yīng)重新校正。

5.高強(qiáng)螺栓安裝

高強(qiáng)螺栓摩擦面采用噴砂法處理，抗滑移系數(shù)μ=0.50（鋼材Q345B）。加工摩擦面時(shí)同時(shí)加工抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的試件，以鋼構(gòu)件同等條件運(yùn)到工地，在安裝前復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)。鋼梁吊裝就位后每個(gè)節(jié)點(diǎn)用2只過(guò)鏜沖對(duì)齊節(jié)點(diǎn)板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對(duì)余下的螺栓孔直接安裝高強(qiáng)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊后，拔出過(guò)鏜沖，再安裝該處高強(qiáng)螺栓。由于扭剪型高強(qiáng)螺栓是利用螺尾梅花頭切口的扭斷力矩來(lái)控制緊固鈕矩的，所以用專用扳手進(jìn)行終擰時(shí)，螺母須處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，即在螺母轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后扭斷切口，才能起控制終擰扭矩的作用；否則由于初擰扭矩達(dá)到或超過(guò)切口扭斷扭矩或出現(xiàn)其他不正常情況，終擰時(shí)螺母不再轉(zhuǎn)動(dòng)切口即被擰斷失去了控制作用，螺栓緊固狀態(tài)成為未知，會(huì)造成安全隱患。

6.在鋼結(jié)構(gòu)的焊接時(shí)要注重技術(shù)焊接的質(zhì)量。高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件大多都是采用強(qiáng)焊接進(jìn)行連接，在這個(gè)過(guò)程中，其不僅焊接量大，質(zhì)量也要求的比較高。由于是高層建筑，結(jié)構(gòu)非常高，多數(shù)的焊接工作都是在高空中完成，安全控制比較難，氣候影響也比較顯著。因此，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件選擇合理的焊接技術(shù)以及合理的設(shè)備與材料，關(guān)注在高空中實(shí)施焊接的操作條件，并培養(yǎng)專業(yè)的焊接人員，其次，由于在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)風(fēng)雨天氣，還應(yīng)提前做好預(yù)防氣候帶來(lái)的干擾問(wèn)題，這是鋼結(jié)構(gòu)焊接工作的關(guān)鍵部分。另外，在指定焊接方案的同時(shí)必須考慮到焊接質(zhì)量及焊接功效等因素。

結(jié)束語(yǔ)

高層鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，必須從鋼材本身質(zhì)量、構(gòu)件制作、焊接處理、構(gòu)件裝配、涂裝處理等多個(gè)方面入手，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量，才能切實(shí)提高整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]宋濱.多層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程淺談[J].工程技術(shù)，2013（02）

[2]秦文剛.淺談高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的安裝[J].城市建設(shè)理論研究，2013（05）

[3]朱桐生．工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及質(zhì)量控制[J]．安徽建筑，2003，10（1）：66~67．

篇10

一、編制目的：

本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項(xiàng)目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

二、編制依據(jù)：

1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。

2、慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

3、慈溪市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、iso9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。

4、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：

（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50205-XX）

（2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-91）

（3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（jgj82-91）

（4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（dbj08-216-95）

  

（5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（gbj18-87）

  

（6）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（ybj216-88）

  

（7）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gbj16-87）

  

（8）《鋼--砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（yb9238-92）

  

（9）《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（cecs102：98）

第二章  工程概況及特點(diǎn)

一、 工程概況

（1）建設(shè)單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司

（2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程

（3）工程地點(diǎn):  輕紡城園區(qū)內(nèi)

（4）設(shè)計(jì)單位:  慈溪市工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司

（5）建筑面積：30243m2??

廠房簡(jiǎn)況：

①結(jié)構(gòu)形式：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度1:12。

②材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用q235af鋼板制作，其中檁條采用q235冷彎薄壁c型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmv—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+0.473mmv—900壓型彩鋼板。

二、工程特點(diǎn)：

1、工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。

2、施工范圍大：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中，須做好雨季施工安全措施。

3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。

第三章  施工部署

一、 實(shí)施目標(biāo)

為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):

（1）質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良。

（2）工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。

（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。

二、 施工準(zhǔn)備工作

1、設(shè)計(jì)階級(jí)：

（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司的施工圖進(jìn)行施工。

（2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。

（3）設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。

2、原材料供應(yīng)階段：

（1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2） 原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。

（3） 所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書(shū)等合格證明文件。

3、制作運(yùn)輸階段：

（1） 鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。

（2） 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。

（3） 因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb50205-XX）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。

（4） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。

（5） 鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。

4、安裝階段：

（1） 材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開(kāi)工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。

（2） 因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。共8頁(yè),當(dāng)前第1頁(yè)1

（3） 工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。

（4） 安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。

5、竣工驗(yàn)收：

（1） 由現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)作好建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。

（2） 竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。

（3） 竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門(mén)存檔。

三、施工協(xié)調(diào)管理

（1） 與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)

①我們將在施工過(guò)程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問(wèn)題。

②積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問(wèn)題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。

③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。

④對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。

（2） 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)

① 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。

② 會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。

③ 主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。

（3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)

①根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。

②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。

③施工過(guò)程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。

④ 在施工過(guò)程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。

（4） 與監(jiān)理公司的配合

①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。

②隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。

③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過(guò)程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過(guò)雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

④在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。

（5） 協(xié)調(diào)方式

①按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。

②由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。

③本項(xiàng)目管理部門(mén)以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。

四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

① 臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置：

工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證施工過(guò)程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。

② 解決臨時(shí)用水、用電：

主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過(guò)程中除生活用水（由業(yè)主免費(fèi)提供）外基本無(wú)須用水。

五、臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃

施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)辦公和生活用房、臨時(shí)道路材料堆場(chǎng)等：?

序號(hào)　用途　所需面積（?）　需用時(shí)間　備注

1　值班、辦公室　80　自開(kāi)工到竣工　由業(yè)主免費(fèi)提供

2　食堂、餐廳 　160　自開(kāi)工到竣工　由業(yè)主免費(fèi)提供

3　宿

舍

200　自開(kāi)工到竣工　由業(yè)主免費(fèi)提供

4　臨廁浴　100　自開(kāi)工到竣工　由業(yè)主免費(fèi)提供

5　工具、材料倉(cāng)庫(kù)　200 　自開(kāi)工到竣工　由業(yè)主免費(fèi)提供

6　材料堆場(chǎng)　1500　開(kāi)工后3天　由業(yè)主免費(fèi)提供

7　合

計(jì)　2240  

六、勞動(dòng)力計(jì)劃

根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個(gè)工種級(jí)別共50人：

1、起重工（4人）；  2、安裝工（20人）；  3、電焊工（8人）；4、油漆工（6人）；  5、電工（2人）；   6、普工（10人）；以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。

第四章  主要項(xiàng)目施工方案

一 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程共8頁(yè),當(dāng)前第2頁(yè)2

（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50205-XX）

施工圖

施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）

鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件

材料準(zhǔn)備

安裝機(jī)具

基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格      

測(cè)量放線

施工條件

構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志

清理作業(yè)面

平臺(tái)安裝

構(gòu)件矯正

組拼裝

                      

結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位

校正

臨時(shí)固定

安裝順序：

  

梁

屋架

鋼材及零、部件合格證

連接材料合格證

構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告

測(cè)量記錄

吊裝記錄

質(zhì)量記錄

竣工圖

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50205-XX）

(二)、施工安裝流程圖：

1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)屋面梁(樓層梁)安裝檁條支撐系桿安裝涂料工程屋面系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件安裝裝飾工程施工收尾拆除施工設(shè)備交工。

2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作屋面大梁安裝校正屋面檀條壓桿支撐安裝固定天溝安裝雨排水管道安裝固定。

3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整安裝螺栓固定安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰密封。

二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

1、吊裝前準(zhǔn)備工作：

①、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：

a基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

b基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。

c基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

項(xiàng)次　項(xiàng)目

允許偏差

1

支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度

±1.5mm1/1500ⅰ

2

預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外

±5.0mm±10.0mm

②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

3、起重機(jī)械選擇：

本工程計(jì)劃選用qy16-16t汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。

4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

吊車行駛路線    

鋼梁

起重機(jī)行車示意圖

a、鋼屋架的吊裝

①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。

②吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：

序號(hào)

項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)

1

梁兩端頂面高差

l/100且≤10mm

2

主梁與梁面高差

±2.0mm

3

跨中垂直度

h/500

4

撓曲（側(cè)向）

l/1000且≤10.0mm

b、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定

①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。

②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。

④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。

⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。

對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。共8頁(yè),當(dāng)前第3頁(yè)3

對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。

⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。

c、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-XX）的要求組織施工。

5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：

鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。

a、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝

（1）、施工環(huán)境：

本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。

（2）、施工準(zhǔn)備：

在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。

（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：

本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。

b、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存

（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。

（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。

（3）施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。

（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。

三、圍護(hù)材料施工安裝

1、材料進(jìn)場(chǎng)

（1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

（2）檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。

（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。

（5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。

（6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。

2、吊運(yùn)

（1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：

（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。

（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。

（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。

（4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。

（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。

4、檁條安裝：

整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。

彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。

固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。

驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。

5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定

彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。

（1）屋面

a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。

b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。

c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

（2）收邊

a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。共8頁(yè),當(dāng)前第4頁(yè)4

c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡pe封口條。

d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。

（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。

c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。

d、按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及廢料運(yùn)棄

a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如pvc布、鋼帶等）清理干凈。

c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。

d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。

e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。

（5）注意事項(xiàng)

a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?/p>

b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。

d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。

e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。

f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

第五章   工程質(zhì)量保證措施

本工程嚴(yán)格按照iso9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開(kāi)工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：

1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。

（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。

（2）變更通知書(shū)及其它有關(guān)制安方面的方案通知。

（3）圖紙會(huì)審紀(jì)要。

（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-XX及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。

2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。

3、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。

4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。

5、鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。

6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

7、本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。

9、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系

土建單位負(fù)責(zé)         金屬構(gòu)件加工單位負(fù)責(zé)    結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)

預(yù)       預(yù)      預(yù)     鋼       鋼        鋼     鋼   軸      柱       吊     吊

埋       埋      埋     結(jié)       結(jié)        結(jié)     結(jié)           頂       裝     裝

件       件      件     構(gòu)       構(gòu)        構(gòu)     構(gòu)   線      標(biāo)       時(shí)     時(shí)共8頁(yè),當(dāng)前第5頁(yè)5

的       置      軸     外       焊        外     的           高       的     焊

標(biāo)       平      線     形       接        觀     螺                    垂     接

高       整      偏     尺       質(zhì)        質(zhì)     栓                    直     及

         度      差     寸       量        量     孔                    度     緊

平     固

整     件

度     質(zhì)

量

10、必須遵循的質(zhì)量原則：

①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。

②、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。

③、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。

④、開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)人員的書(shū)面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。

⑦、對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。

⑧、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門(mén)對(duì)此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。

⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。

a：“四個(gè)堅(jiān)持”為：

①、 堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。

②、 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。

③、 堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。

④、 堅(jiān)持檢查評(píng)比。

b：“四個(gè)不準(zhǔn)”為:

①、 沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工。

②、 沒(méi)有保證措施不準(zhǔn)開(kāi)工。

③、 設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開(kāi)工。

④、 沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。

11、工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：

①對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。

②復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無(wú)誤后，正式辦理移交手續(xù)。

③審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。

④督促檢查施工機(jī)械的完好情況。

⑤做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。

⑥本工程質(zhì)量控制點(diǎn)

a、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：

a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。

b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。

c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。

d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。

b、為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到：

a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試，便于操作者控制變形。

12、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：

a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：

b、從深化設(shè)計(jì)開(kāi)始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核，對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。共8頁(yè),當(dāng)前第6頁(yè)6

c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行，在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。

e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過(guò)程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。

第六章  安全施工保證措施

一、安全管理保證體系

二、施工安全管理保證措施

1、安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。

a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。

b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。

c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。

d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。

2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。

3、建立健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。

4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。

5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。

6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。

7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。

8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過(guò)”工作。

9、具體安全措施：

（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。

（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。

（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。

（4）吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。

（5）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：

① 手勢(shì)指揮不清不吊。

② 重量不明不吊。

③ 超負(fù)荷不吊。

④ 視線不明不吊。

⑤ 捆綁不牢或重心不明不吊。

⑥ 施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用tn-s三相五線制，pe線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

（6）彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

（7）現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。

（8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。

第七章  文明施工保證措施

文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹(shù)立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。

1、 文明施工目標(biāo)

我公司一旦中標(biāo),將嚴(yán)格按照慈溪市的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。

2、 文明施工，環(huán)保措施

由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹(shù)立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

3、 總平面管理

總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：

① 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。

② 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。

③ 所有的材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書(shū)面的平面修改通知。

④ 在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。共8頁(yè),當(dāng)前第7頁(yè)7

4、 重點(diǎn)部位的要求

在編制本施工方案過(guò)程中，本公司曾派人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下：

① 工完場(chǎng)清：在施工過(guò)程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有多余的材料、垃圾。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃、檢查，以使每個(gè)已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無(wú)太多的積灰，而對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要求堆放整齊，以使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整齊劃一。

② 對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對(duì)周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。

5、 標(biāo)準(zhǔn)化管理要求

本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動(dòng)全體人員參與，以使本工程能形成一個(gè)體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會(huì)落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認(rèn)真執(zhí)行。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達(dá)到我公司所承諾的目標(biāo)，在慈溪市樹(shù)立更好的形象。

第八章  工期保證措施

為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成，我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施：

1、采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。

2、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。

4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。

5、運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。

6、所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專門(mén)核對(duì)，確保安裝一次成功。

7、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工，必要時(shí)可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題并采取對(duì)策。