導(dǎo)語：如何才能寫好一篇煤氣化生產(chǎn)技術(shù)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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性能介紹

我們經(jīng)過多年的研究，總結(jié)國內(nèi)外數(shù)十種爐灶的優(yōu)點，開發(fā)出一種六功能的高效柴煤氣化爐，并已經(jīng)獲得國家專利，專利號：200820031582.X。該爐不用風(fēng)機不用電，不用管道不用灶頭，不加任何化工原料，能將木塊、樹枝、玉米芯、玉米稈、煤炭等可燃物直接放入爐內(nèi)使用，大小粗細(xì)不限，加料隨意，不需壓緊，一根火柴就能點燃。爐灶在使用時就有熱水供應(yīng)，爐火猛烈，呼呼作響，無煙無味無焦油，中途加料不?；?，老人小孩均可操作?？沙床恕⒆鲲?、燒水、淋浴、烘烤、取暖同時進行，互不干涉，一爐多用，被廣大用戶譽為六功能柴煤氣化節(jié)能爐，燃料燒完后只剩少量白灰。1～1.5公斤柴草即夠3～5口之家做一頓飯，而且不用續(xù)柴，不用看火。其火焰與液化氣相似，大大高于現(xiàn)在市場上推廣的任何民用柴、煤爐，符合國家高效低排標(biāo)準(zhǔn)，對鍋大小沒有要求，適合家庭、小飯店、小企業(yè)食堂、小吃擺攤設(shè)點使用，亦可用于釀酒、養(yǎng)豬戶煮豬食等。生產(chǎn)不需要特殊技術(shù)，可用磚砌，用水泥板預(yù)制，也可用彩鋼板鉚制（不用電焊），普通材料一般成本為80元/臺。材料最好的也僅用180元/臺。每人每天可生產(chǎn)10～15臺。售價380～480元/臺。利潤可觀，是投資少、效益高的新項目。

技術(shù)培訓(xùn)

技術(shù)培訓(xùn)資料共46頁，圖文并茂，具有小學(xué)文化即可看懂學(xué)會。并提供VCD生產(chǎn)技術(shù)光盤、專利證書、專利使用授權(quán)書和其他辦廠手續(xù)。來人面授1980元。函授980元。假如函授不能完全掌握生產(chǎn)技術(shù)，請來人面授，補齊面授培訓(xùn)費即可。函授資料款到即快遞寄出。

銷售方法

1.直接生產(chǎn)爐灶產(chǎn)品對外銷售，賣太陽能的商店，其他日雜商店均可代銷。

2.在各鄉(xiāng)鎮(zhèn)設(shè)代銷點銷售。

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關(guān)鍵詞： 煤氣化 傳統(tǒng)教學(xué)方式 情景教學(xué)法

前言

煤化工生產(chǎn)為連續(xù)化的大規(guī)模生產(chǎn)，工藝流程長、設(shè)備龐大、自動化程度高，需具有一定專業(yè)技能的操作工進行作業(yè)。從確保生產(chǎn)穩(wěn)定、安全、高效、節(jié)能、環(huán)保等方面考慮，企業(yè)不允許實習(xí)學(xué)生動手操作。另外，煤化工生產(chǎn)裝置投資費用高，近期不可能在學(xué)校建立真正的生產(chǎn)實訓(xùn)基地。由于以上原因，在真正的生產(chǎn)場所鍛煉并提高學(xué)生的職業(yè)能力、操作技能、通用能力等是有一定難度的。

1.煤氣化課程傳統(tǒng)授課方式

1-煤氣發(fā)生爐2-燃燒室3-洗氣箱4-廢熱鍋爐5-洗氣塔6-料斗7-煙

如圖1所示，采用傳統(tǒng)教學(xué)方式，間歇式煤氣化生產(chǎn)合成氨原料氣-半水煤氣工藝的介紹以煤氣發(fā)生爐為核心，按照設(shè)備順序逐一介紹各設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、作用及操作控制要點等，然后將整個工藝流程連貫起來介紹原輔材料的輸入和產(chǎn)品的輸出等過程。［1］

傳統(tǒng)教學(xué)方式存在的主要問題是：學(xué)生讀圖能力較差，對設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理不了解；學(xué)生對原料來源、性質(zhì)、狀態(tài)及預(yù)處理過程不清楚，對產(chǎn)品的去向不清楚；大多數(shù)學(xué)生對工藝流程圖的理解難度較大。針對上述問題，筆者嘗試在煤氣化生產(chǎn)工藝中采用情景教學(xué)法。

2.情景教學(xué)法的應(yīng)用

情景教學(xué)法是教師根據(jù)課程內(nèi)容所描繪的情景，設(shè)計形象鮮明的畫面或動畫、視頻短片等，輔之以詳細(xì)的解說，使學(xué)生仿佛置身其間，如臨其境；師生在此情此景之中進行著的一種情景交融的教學(xué)活動。因此，情景教學(xué)法對培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，啟迪思維，開發(fā)智力等方面有獨到之處。

采用情景教學(xué)法，一般來說，可以通過“感知―理解―深化”三個教學(xué)階段來進行。

2.1 感知――創(chuàng)設(shè)畫面，引入情境，形成表象。

如圖2所示，首先介紹氣化原料，即：焦炭、塊煤、型煤等，并設(shè)置問題：三種不同原料各自的特征是什么？有何共同點？為什么國內(nèi)現(xiàn)在多數(shù)氮肥企業(yè)采用型煤制氣？［2］

多數(shù)學(xué)生不知道型煤是什么，怎樣加工而成的。此時，可進一步引入一些圖片或視頻短片介紹型煤加工工藝，如圖3所示。

接著介紹煤氣化制合成氨原料氣的氣化劑：空氣和水蒸氣，以及氣化劑的供給方式。

水蒸氣自蒸汽總管來，空氣則通過高壓離心通風(fēng)機輸送，如圖4所示。

將型煤加入煤氣發(fā)生爐，然后交替通入空氣和水蒸氣進行氣化反應(yīng)，制造合成氨原料氣-半水煤氣，煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)示意圖及工作原理如圖5所示。

由于煤氣化容易產(chǎn)生氣-固夾帶現(xiàn)象，影響后續(xù)工序的正常生產(chǎn)，因此多數(shù)氮肥企業(yè)在煤氣發(fā)生爐出口增設(shè)了旋風(fēng)分離器，以替代傳統(tǒng)工藝流程中的燃燒室，如圖6所示。

經(jīng)氣-固分離并回收煤氣顯熱后，半水煤氣進入洗氣塔進行冷卻、凈化。

洗氣塔一般采用填料吸收塔，為了讓學(xué)生了解塔內(nèi)的氣液傳質(zhì)情況，此時播放一段填料塔氣液吸收的視頻錄像，并提供填料塔結(jié)構(gòu)圖和物料進出口示意圖，如圖7所示。

半水煤氣經(jīng)除塵、回收熱量、洗滌冷卻后，送氣柜儲存，供下一工序使用，圖8是氣柜的外形圖和工作原理圖。

2.2 理解――深入情景，理解流程。

在介紹完煤氣化工藝流程中的原料、產(chǎn)品及主要設(shè)備后，此時再引導(dǎo)學(xué)生結(jié)合課本上所學(xué)習(xí)到的知識，理論聯(lián)系實際思考前面提到的相關(guān)問題，并逐一解決。

原料：采用型煤，可以將大量粉煤加工成型，原料適應(yīng)范圍更廣，原料成本更低，企業(yè)經(jīng)濟效益更好。采用水蒸氣和空氣為氣化劑，主要完成以下兩個化學(xué)反應(yīng)：

C(g)+O2(g)=CO2(g)-Q1

目的：提高爐溫，蓄積熱量，為制氣作準(zhǔn)備。

C(g)+H2O(g)=CO(g)+H2(g)+Q2

目的：大規(guī)模制氣。

氣體凈化：半水煤氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵、水膜除塵并降溫，為下一工序脫硫作準(zhǔn)備。

能量回收：廢熱鍋爐回收煤氣顯熱，副產(chǎn)低壓飽和蒸氣并返回煤氣發(fā)生爐作為氣化劑，以降低制氣成本。

產(chǎn)品輸出：半水煤氣送氣柜儲存供下一工序使用。

2.3 深化――再現(xiàn)情境。

煤氣化生產(chǎn)合成氨原料氣-半水煤氣的過程，是一個典型化工產(chǎn)品的制造過程，主要包含以下兩個單元過程。

①化學(xué)反應(yīng)單元過程――煤氣化過程。

②化工單元操作過程――流體輸送（如空氣及煤氣的輸送、洗滌水的輸送）、傳熱（廢熱鍋爐回收余熱）、非均相物系的分離（旋風(fēng)分離器氣-固分離）、傳質(zhì)（洗氣塔）等。

將上述單元過程設(shè)備按照情景教學(xué)法介紹的先后順序，重新繪制工藝流程示意圖如圖9所示。

3.運用情景教學(xué)法的注意事項

設(shè)計情景是情景教學(xué)法的關(guān)鍵，情景設(shè)置，直接影響著情景教學(xué)法的教學(xué)實效。因此創(chuàng)設(shè)情景時應(yīng)注意以下幾點：

3.1有趣味性：通過圖片、動畫或視頻短片等多種形式調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

3.2有針對性：必須緊扣教材重點、難點。

3.3有誘發(fā)性：引導(dǎo)學(xué)生將畫面與問題和書本理論聯(lián)系起來，培養(yǎng)創(chuàng)造性思維。

3.4有代表性：是學(xué)生在學(xué)習(xí)中普遍關(guān)注卻又不易弄懂的問題，能揭示學(xué)生的思維誤區(qū)。

3.5有典型性：容易發(fā)現(xiàn)或捕捉到材料與理論之間的內(nèi)在聯(lián)系，具體材料能深刻、透徹、全面地說明理論。

參考文獻：

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關(guān)鍵詞煤化工；二氧化碳；節(jié)能減排

中圖分類號TQ53文獻標(biāo)識碼A文章編號1673-9671-(2012)041-0112-01

目前，眾多國家包括美國、日本、歐洲等國家都在積極研究煤化工產(chǎn)業(yè)中的節(jié)能減排技術(shù)，從而降低二氧化碳的排放，突破煤化工產(chǎn)業(yè)的高碳困擾，從而更好的保護環(huán)境，做到可持續(xù)發(fā)展。我國也在積極研究煤化工產(chǎn)業(yè)中的新興技術(shù)來解決煤化工產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)生大量二氧化碳排放的問題。

1煤化工產(chǎn)業(yè)中的二氧化碳的排放

二氧化碳是常見以及化工產(chǎn)業(yè)中向大氣排放的主要溫室氣體之一。因為大量的溫室氣體進入大氣中會導(dǎo)致全球的氣候變暖，從而地球的自然環(huán)境及人們生產(chǎn)活動帶來嚴(yán)重的影響。而我國是煤炭資源非常豐富的國家之一，我們可探測的煤炭儲存量超過了1萬億噸，因此作為我國主要的資源利用產(chǎn)業(yè)，煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是我國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點及關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)。

但是在發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)的過程中必然面臨二氧化碳的排放問題。我們從煤炭及石油元素的夠成上可以看出：煤中氫原子及碳原子的比在0.2-1.0之間，石油中氫原子與碳原子的比在1.6-2.0之間。在煤化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程中，用煤來代替石油生產(chǎn)出石化工產(chǎn)品會由于氫原子與碳原子比調(diào)整等原因，向外排放過量的一氧化碳及二氧化碳。

在煤直接液化、間接液化、煤制烯烴等煤化工生產(chǎn)過程中也面臨這二氧化碳排放等問題。

首先，煤直接液化過程中，把固態(tài)煤在高壓高溫下與氫氣進行反應(yīng)，讓煤炭直接轉(zhuǎn)化成液體油。在反應(yīng)的過程中，煤中的氧與反應(yīng)環(huán)境中的氫氣結(jié)合，產(chǎn)出二氧化碳（據(jù)估算，煤炭直接液化中每噸液化粗油的二氧化碳排放量約為2.2 t）。其次，間接煤液化中二氧化碳的排放則是經(jīng)過三個大步驟：煤的氣化、煤的合成、煤的精煉。在這三個過程中，煤的氣化和合成中會排放出一定量的二氧化碳（據(jù)估算，煤間接液化過程每噸液化產(chǎn)品的二氧化碳的排放量約為3.4 t）。

在煤制烯烴的過程中二氧化碳的排放量估算，若根據(jù)每噸中間產(chǎn)品甲醇進行計算約為2.2 t，若根據(jù)每噸最終產(chǎn)品烯烴進行計算約為6.2 t。根據(jù)我國煤化工產(chǎn)業(yè)的工藝對其平均二氧化碳的排放量進行估算：煤化工產(chǎn)業(yè)中因生產(chǎn)以上煤化工產(chǎn)品將會排放出超過2億多t的二氧化碳。所以，煤化工產(chǎn)業(yè)中將排放出大量的二氧化碳造成較為嚴(yán)重的環(huán)境壓力。

2煤化工產(chǎn)業(yè)中節(jié)能減排技術(shù)

從對煤化工產(chǎn)業(yè)中二氧化碳的排放我們可以看出，由于煤化工生產(chǎn)的單元及工藝比較復(fù)雜多樣，必須重視加強對整個煤化工產(chǎn)業(yè)的效益分析，提高科技節(jié)能的意識及技術(shù)，不斷地降低煤化工產(chǎn)業(yè)過程中的生產(chǎn)消耗，促進煤炭資源的綠色深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，減少溫室氣體的排放量。以下簡要介紹幾種煤化工產(chǎn)業(yè)中的節(jié)能減排技術(shù)。

1）開發(fā)大規(guī)模氣化技術(shù)。煤氣化生產(chǎn)技術(shù)一種煤炭綜合利用率較高及潔凈煤水平較高的重要節(jié)能技術(shù)。同時，煤氣化技術(shù)被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代煤化工、煤造油等重要煤化工產(chǎn)業(yè)之中。但是，大規(guī)模的氣能技術(shù)的開發(fā)，需要繼續(xù)以高效生產(chǎn)、經(jīng)濟、環(huán)保為目標(biāo)深入開展進一步的研究以確保在氣化過程中技術(shù)的可靠性與穩(wěn)定性。現(xiàn)代煤氣化技術(shù)的發(fā)展趨勢是：氣化壓力朝高壓化發(fā)展、氣化爐向大型氣爐發(fā)展、氣化溫度向高溫化發(fā)展，以此不斷提高煤炭有機物的充氣化程度，減少溫室氣體的排放及降低對環(huán)境的污染。

2）多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的運用。運用多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)可能集成各類資源進行綜合運用，充分考慮資源、能量及環(huán)境等各種因素。例如，采用新型雙氣頭多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，將富一氧化碳的氣化煤氣充分燃燒，從而替代富氫的焦?fàn)t煤氣。通過對多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用，若采用新型的雙氣頭多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)不僅可以產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益還能大大減少二氧化碳的排放。同時節(jié)約了水及煤炭資源。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的運用能夠有效的實現(xiàn)二氧化碳減排的節(jié)能目標(biāo)。

3）煤與焦?fàn)t、高爐氣制和二甲醚大型化技術(shù)的應(yīng)用。眾所之知，甲醇可以應(yīng)用于在多個領(lǐng)域，包括天然氣、焦?fàn)t煤氣等。由于，煤變油的過程對于煤質(zhì)的要求較為嚴(yán)格，但是對于高硫、高灰劣質(zhì)煤等不能應(yīng)用與煤變油的過程，但是卻可以作為甲醇的生產(chǎn)原料。通過焦?fàn)t煤氣制備甲醇，可以有效的改善環(huán)境提高對資源的利用率。

3總結(jié)

綜上，煤化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展必須大力提高對節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用。從而，大大減少煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對環(huán)境的污染。同時，結(jié)合煤化工生產(chǎn)的實際，堅持科學(xué)發(fā)展觀、堅持走可持續(xù)發(fā)展的道路，不斷引進國內(nèi)外等先進的節(jié)能技術(shù)并應(yīng)用于生產(chǎn)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，做好煤化工產(chǎn)業(yè)中的節(jié)能減排工作，促進煤資源的深加工及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

我國“十一五”規(guī)劃綱要中強調(diào)“發(fā)展煤化工，建設(shè)煤炭液化示范工程，促進煤炭深度加工”。通過綱要的要求，發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)要充分利用我國多煤少油的能源結(jié)構(gòu)，通過節(jié)能減排及潔凈煤技術(shù)，集中處理在煤化工產(chǎn)業(yè)中排放的二氧化碳及污染物的排放，緩解國內(nèi)對進口原油的依賴程度。

參考文獻

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【關(guān)鍵詞】合成氨；工藝流程；節(jié)能措施

合成氨工業(yè)是基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。氨是化學(xué)工業(yè)的重要原料之一，具有非常廣泛的用途。我國合成氨技術(shù)發(fā)展迅速，在工藝技術(shù)、節(jié)能降耗能方面都有重大進步，我國氨產(chǎn)量排名世界第一。

一、合成氨工藝流程的系統(tǒng)分析

1.原料氣的制取

合成氨的原料是煤、天然氣、重油、石腦油和焦碳等。無論何種原料均可用CmHn來表示。這些原料在高溫下與水蒸氣作用生成以氫和一氧化碳為主體的合成氣。此過程是強烈吸熱過程。煤氣化法是我國合成氨的主要制氣方法。煤氣化法是指用蒸汽、氧和其他氣化劑對煤進行高溫加工，使煤轉(zhuǎn)化為氫及一氧化碳等可燃性氣體。對于氣態(tài)烴類，工業(yè)上普遍采用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。重油部分氧化法是以重油為原料，利用氧氣進行不完全燃燒，使烴類在高溫下裂解與燃燒產(chǎn)生的水蒸氣與二氧化碳在高溫下與甲烷進行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，從而獲得以氫氣和一氧化碳為主體的合成氣[1]。

2.原料氣凈化

無論任何方法制得的粗原料氣，除含氫和氮外，還含有硫化氫、有機硫、一氧化碳、二氧化碳和少量氧等。這些物質(zhì)對氨合成催化劑有毒害，必須進行脫除。

（1）原料氣脫硫

在天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化流程中，脫硫置于管式爐之前，以保護蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑的活性。在間歇式煤氣爐制氣流程中，脫硫置于變換之前，以保護變換催化劑的活性。在重油部分氧化生產(chǎn)的流程中，脫硫與脫二氧化碳在同一甲醇洗滌系統(tǒng)中進行。原料氣脫硫的方法很多，包括干法脫硫和濕法脫硫。干法脫硫一般有活性炭法、有機硫化氫轉(zhuǎn)化法和氧化鋅法等。濕法脫硫方法很多，按吸收過程特點可分為化學(xué)吸收法和物理吸收法。

（2）一氧化碳變換

粗原料氣一般含有大量的一氧化碳。通常，需先經(jīng)過一氧化碳變換反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為易于清除的二氧化碳和氨合成所需要的氫，反應(yīng)如下：

CO+H2O(g)CO2+H2

因此，一氧化碳的凈化過程既是原料氣的凈化過程，又是原料氣制取的繼續(xù)。最后，少量一氧化碳可通過銅液洗滌法、液氨洗滌法或者低溫變換連串甲烷化法加以脫除[2]。以煤為原料的中小合成氨廠，一氧化碳變換工序耗用大量外供蒸汽，是工廠的主要能耗工序之一。因此，降低一氧化碳的能耗是中小型氨廠節(jié)能工作的重點。

（3）二氧化碳脫除

原料氣經(jīng)變換后含有大量的二氧化碳。這些二氧化碳進入合成工序以前必須脫除干凈。同時，二氧化碳又是制造尿素、純堿、碳酸氫銨的重要原料。因此，在合成氨的生產(chǎn)過程中，二氧化碳的脫除及其回收利用是脫碳工序的雙重目的。工業(yè)上通常采用的脫除二氧化碳的方法為溶液吸收法。它分為兩大類，一類是循環(huán)吸收過程，即吸收二氧化碳后在再生塔放出純態(tài)的二氧化碳，以便為制造尿素提供原料。另一類則是將吸收二氧化碳與其他產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)合起來同時進行，例如碳銨、聯(lián)堿和聯(lián)尿的生產(chǎn)過程。

3.原料氣精煉

經(jīng)一氧化碳變換和二氧化碳脫除后的原料氣尚含有少量殘余的一氧化碳、二氧化碳、氧和水等雜質(zhì)。為了防止它們對合成催化劑的毒害，原料氣在送往合成之前，必須經(jīng)過精煉。原料氣的精煉方法一般有三種，即銅氨液吸收法、甲烷化法和深冷液氮洗滌法。

4.氨的合成

氨合成工段的任務(wù)是將精制的氫氣與氮氣合成為氨，提供液氨產(chǎn)品。氨的合成工序基本由三部分組成，即在高溫、高壓和催化劑參與的條件下，氫與氮的混合氣在合成塔中合成為氨；反應(yīng)后的混合氣體經(jīng)回收、冷卻、冷凝分離出產(chǎn)品氨；未反應(yīng)的氣體和補充的新鮮氣體在升壓后返回合成塔繼續(xù)進行合成氨的反應(yīng)。整個系統(tǒng)構(gòu)成一個循環(huán)。氨合成工段是整個合成氨工藝流程的核心。氨合成工段的生產(chǎn)狀況直接影響到工廠成本的高低，是合成氨廠高產(chǎn)低耗的關(guān)鍵工段。

5.氨的分離

在合成塔內(nèi)的合成反應(yīng)由于受反應(yīng)平衡的限制。僅有部分氫氮氣體合成為氨，尚有大部分氫氣和氮氣未反應(yīng)。因此，為了充分利用合成塔出口混合氣中未反應(yīng)的氫氣和氮氣，同時也為了得到純凈的產(chǎn)品氮，需要將氨從混合氣中分離出來。氨的分離一般采用兩種方法。一種是水吸收法，另一種是冷凝分離法。目前，我國大型氨廠都采用冷凝分離法分離氨。冷凝分離法是通過氨冷的方法使混合氣中的氣態(tài)氨冷凝為液態(tài)氨，然后通過分離器進行氣液分離。

二、合成氨工藝流程的節(jié)能措施

合成氨生產(chǎn)是能耗巨大的產(chǎn)業(yè)，過程中除消耗原料如煤、天然氣、石油等一次能源外，還要消耗大量的電力、蒸汽等二次能源。合理高效利用能源，做好節(jié)能技改工作，已成為合成氨工業(yè)的重要內(nèi)容[3]。下面是根據(jù)合成氨廠的實際情況，提出一些節(jié)能措施。

（1）添加合成排放氣回收氫裝置。此裝置具有節(jié)省原料氫消耗，允許二段爐出口甲烷含量較高和降低惰性氣含量的優(yōu)點。

（2）提高表面冷卻器效率。這是普遍使用的節(jié)能改造的措施。

（3）采用壓降低凈值高的徑向合成塔代替陳舊的老合成塔。 這一措施不但可以節(jié)省循環(huán)功和冷卻功，還可以降低原料氣消耗。

（4）設(shè)置一段燃燒爐空氣預(yù)熱器。

（5）脫碳過程的節(jié)能。例如采用兩段再生、貧液再生和更換新的活化劑等。

（6）完善熱回收系統(tǒng)和利用低位熱。改造熱回收系統(tǒng)可使更多的廢熱產(chǎn)生蒸汽，使原料氣和空氣進行蒸汽預(yù)飽和。設(shè)置氨吸收制冷裝置可利用多余的低位能熱量，以供合成氨冷凝所需冷量[4]。

（7）在甲烷化前后采用選擇性氧化和分子篩干燥工藝。 這可有效提高合成氣的利用率和改善氨合成工藝并降低能耗。

（8）提高氨合成的水冷氨量，減少氨冷系統(tǒng)熱損失，降低銅液所需冷凍量，可以有效降低電能消耗。

三、結(jié)束語

當(dāng)今世界能源緊缺和價格不斷上漲，使合成氨工業(yè)的節(jié)能降耗已成當(dāng)務(wù)之急。完善合成氨工藝，采取節(jié)能措施，合理高效利用能源，是合成氨生產(chǎn)技術(shù)的重要內(nèi)容。

參考文獻

[1]孫鳳偉,欒智宇.合成氨工藝技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢[J].化學(xué)工程師， 2010(04)

[2]韓明山.合成氨生產(chǎn)技術(shù)探討[J].化學(xué)工程與裝備,2011（5）

篇5

(一)現(xiàn)代化進程中的能源需求

中國正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化快速發(fā)展階段?？梢灶A(yù)期的是,在未來較長時期內(nèi),中國經(jīng)濟仍將會保持較快的發(fā)展速度,并逐步完成工業(yè)化和城市化,在2030年左右將達到中等發(fā)達國家的水平。

在這一過程中,公眾對生活質(zhì)量、居住環(huán)境、城市狀況等將提出越來越高的標(biāo)準(zhǔn),生活方式和消費方式將會發(fā)生越來越顯著的變化。汽車保有量的持續(xù)增長、住房面積的擴大,以及在此基礎(chǔ)上形成的衍生需求將成為經(jīng)濟和社會持續(xù)發(fā)展的最主要動力。這將導(dǎo)致經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的一系列變化,也將帶來能源消費總量的持續(xù)增長,特別是對石油和天然氣消費的增長。根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)研究機構(gòu)的預(yù)測,到2030年,我國的能源需求總量將會達到50―60億噸標(biāo)煤。

(二)以煤為主的能源戰(zhàn)略

從中國的資源條件和現(xiàn)有的技術(shù)發(fā)展看,能源自給率的保障只能來自于煤炭資源的大規(guī)模使用,以煤為主的能源戰(zhàn)略是不可避免的選擇。

首先,中國缺乏油氣資源是一個公認(rèn)的事實。至2007年末,剩余技術(shù)可開采儲量為石油28.32億噸,天然氣3.2萬億立方米(2007年統(tǒng)計年鑒)。2007年的石油產(chǎn)量為1.86億噸,消費量為3.66億噸。天然氣產(chǎn)量為692億立方米,消費量為695億立方米(不包括液化石油氣)。以年產(chǎn)2億噸計算,石油的可開采年限為14年。

其次,中國的煤炭資源儲量相對豐富。根據(jù)第三次全國煤炭資源評價數(shù)據(jù)(1999年),全國煤炭資源總量達到5.57萬億噸,已發(fā)現(xiàn)煤炭儲量1.02萬億噸,已查證煤炭儲量6769億噸,其中精詳查儲量4433億噸。隨著勘探工作的深入,煤炭資源精詳查儲量將會有較大幅度的增長。從近年來內(nèi)蒙、新疆和陜西煤炭儲量迅速增長的趨勢清晰地反映了資源的潛力。

第三,受技術(shù)、成本、資源量、可利用程度、實際運行時間等多方面因素的制約,水電、太陽能、生物質(zhì)能等新能源和可再生能源在能源的供應(yīng)總量中所占比重將是有限的,并在相當(dāng)大程度上取決于政府財政的補貼能力和數(shù)量。

盡管對煤炭儲量的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)、煤炭能否支持中國的能源需求、煤炭與溫室氣體的關(guān)系等存在較大的爭議。但煤炭是現(xiàn)有技術(shù)條件下中國儲量最多的一次能源資源,無論對煤炭資源量、應(yīng)用技術(shù)和環(huán)境問題存在何種分歧,在新的、革命性能源供應(yīng)方式出現(xiàn)之前,中國只能主要依靠煤炭資源來保障未來能源供應(yīng)的可靠性,這是無法改變的事實。

二、替代油氣資源是國家能源戰(zhàn)略的基礎(chǔ)

(一)我國能源的關(guān)鍵問題是油氣短缺

中國能源問題的實質(zhì)是油氣資源短缺,關(guān)鍵問題是對石油天然氣的需求遠遠超過國內(nèi)資源可以承擔(dān)的程度。保障能源自給率的關(guān)鍵是在液體燃料、氣體燃料和化工原料等領(lǐng)域中實現(xiàn)煤炭對石油的可替代。

經(jīng)濟發(fā)展、城市化和現(xiàn)代化的一個必然結(jié)果是,液體和氣體燃料顯著地替代煤炭等固體燃料,其中最為突出的是汽車生產(chǎn)量和汽車擁有量的迅速增長。1990年全國汽車產(chǎn)量僅為51.4萬輛,到2009年汽車產(chǎn)量已增加到1379萬輛,18年間增長了27倍,年均增長率為19%。其中2000―2009年,汽車產(chǎn)量的增長率23%以上。預(yù)計2010年汽車總產(chǎn)量將達到1700萬輛以上。中國已迅速取代了美國成為全球最大的汽車生產(chǎn)國和消費國。到2020年,汽車保有量超過2億輛已成定局。

由此形成的直接后果是對油氣資源需求量的迅速增長。IEA數(shù)據(jù)顯示,到2030年中國石油消費量將達到10.5億噸標(biāo)油,天然氣消費量將達到2.76億噸標(biāo)油(3340億方)1。即使中國石油產(chǎn)量能夠保持在現(xiàn)有的2億噸,石油的進口量將可能高達9億噸,石油的自給率已不到20%。如在資源儲量方面沒有重大突破,天然氣的生產(chǎn)量也不可能有大的提升,天然氣的自給率大體將會和石油相當(dāng)?？紤]到這些預(yù)測數(shù)據(jù)大多是在多年平均增長率基礎(chǔ)上得出,如果實際的能源需求超過前述的預(yù)測,油氣資源的自給率將會進一步下降。

(二)以煤為主戰(zhàn)略的關(guān)鍵是煤的化工轉(zhuǎn)化

國家能源戰(zhàn)略的核心目標(biāo)是減少關(guān)鍵領(lǐng)域中對進口資源的依賴,以保障國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展的穩(wěn)定性和控制能源的總體成本?；谶@些目標(biāo),在液體燃料、氣體燃料和化工原料領(lǐng)域中逐步擴大煤炭資源對油氣資源的替代是不可避免的。煤化工產(chǎn)業(yè)是將煤炭轉(zhuǎn)換為液體燃料、氣體燃料和化工原料的基本途徑,因而也是在關(guān)鍵的能源領(lǐng)域中保障自給率,落實以煤為主能源戰(zhàn)略的基礎(chǔ)。

隨著液體燃料、氣體燃料和化工原料在能源消費總量中比重的逐步提高,以煤炭的化工轉(zhuǎn)化保障關(guān)鍵能源領(lǐng)域中自給率的能源發(fā)展路線實質(zhì)上意味著對能源產(chǎn)業(yè)鏈的重新構(gòu)造:即將大部分由國外石油天然氣資源支持的新增能源需求逐步轉(zhuǎn)變到以國內(nèi)煤炭資源支持的方向上,并形成一組新型的能源產(chǎn)業(yè)。

盡管煤化工產(chǎn)業(yè)與煤炭的直接燃燒一樣存在著諸如二氧化碳排放、單位產(chǎn)品能耗較高、生產(chǎn)技術(shù)不盡完善、裝置規(guī)模小于油氣化工等問題,盡管近期內(nèi)對煤化工產(chǎn)業(yè)存在多種質(zhì)疑,政策也在調(diào)整過程中,但發(fā)展煤化工是中國保持必要能源自給率的唯一選擇。隨著經(jīng)濟規(guī)模的進一步擴大和能源消費的進一步增長,發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)的作用將更為突出。除非我們準(zhǔn)備承擔(dān)全球石油市場的急劇動蕩對經(jīng)濟發(fā)展的沖擊。

三、煤的轉(zhuǎn)化需要與能源的優(yōu)化使用相結(jié)合

(一)煤轉(zhuǎn)化技術(shù)的選擇需要服從經(jīng)濟發(fā)展全局

2000年以來,我國的煤化工產(chǎn)業(yè)得到了迅速的發(fā)展。在“逢煤必化”的區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展目標(biāo)和巨大投資能力的推動下,短短數(shù)年間,煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重點經(jīng)歷了在煤基甲醇、煤基二甲醚、煤制油、煤基甲烷以及煤基烯烴等主要領(lǐng)域。受市場容量、技術(shù)發(fā)展成熟程度以及煤資源利用本身的特點制約,在上述各領(lǐng)域中,均在不同程度上出現(xiàn)了多方面的問題,尤為突出的是生產(chǎn)能力的嚴(yán)重過剩、高能耗和溫室氣體排放。雖然這些問題的出現(xiàn)并不能否定煤炭轉(zhuǎn)化液體燃料、氣體燃料和化工原料的必要性,但從另一個側(cè)面顯示了合理選擇煤轉(zhuǎn)化的技術(shù)路線和產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式是實現(xiàn)以煤為主戰(zhàn)略的重要基礎(chǔ)。

煤的分子結(jié)構(gòu)是以帶有側(cè)鏈和官能團的縮合芳香環(huán)為基本結(jié)構(gòu)單元,結(jié)構(gòu)單元間通過各種橋鍵相連。在煤的結(jié)構(gòu)內(nèi),除了含有碳和氫元素外,還有氧、氮、硫等元素,這些元素大多以官能團的形式存在于煤中。從元素組成看,煤的碳?xì)湓颖蕊@著地低于石油、天然氣以及生物質(zhì)。隨著成煤時間和煤化程度的提高,煤中的官能團和烷基側(cè)鏈逐步減少,固定碳的比重逐步增加,氫比重逐步減少。

基于煤的結(jié)構(gòu)特點,從技術(shù)面看,煤的轉(zhuǎn)化必需解決三個基本問題2:

一是將煤炭的大分子結(jié)構(gòu)分解為烴類、一氧化碳和氫等小分子,為潔凈化燃燒和化工轉(zhuǎn)化利用奠定基礎(chǔ)。二是調(diào)整煤炭中間產(chǎn)出物的碳?xì)湓颖?使其達到最終產(chǎn)品所需要的碳?xì)湓颖人?。三是脫除煤炭中氧、氮、硫等雜原子以及無機礦物質(zhì),使其達到最終產(chǎn)品需要的標(biāo)準(zhǔn)。

煤化工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)路線,無論是熱解技術(shù)、氣化技術(shù)、直接液化技術(shù),以及超臨界水解技術(shù)均是圍繞這些問題,通過對溫度、壓力、氧化劑、溶劑、催化劑等不同工作條件的選擇,采用不同形式的反應(yīng)器、罐、閥、管路、泵等技術(shù)手段組合,采用不同流程控制方式所形成的不同解決方案。

選用何種解決方案,或者何種解決方案更具有發(fā)展前景,需要權(quán)衡以下基本關(guān)系:

1、煤的轉(zhuǎn)化方式需要與煤的自身特點相結(jié)合

煤炭本身含有各類碳?xì)浠衔?、氫、一氧化碳和硫化氫等可燃的可揮發(fā)性組分。褐煤和長焰煤中揮發(fā)性組分約占原煤干重的37%以上,不粘煤和弱粘煤中揮發(fā)性組分約占原煤干重的20―37%3。上述四大煤種約占我國煤炭資源儲量的50%,且隨新疆、內(nèi)蒙、陜西等地長焰煤、不粘煤和弱粘煤新增儲量的大幅度增加,這些煤種在總儲量中的比重將會逐步增加。煤的轉(zhuǎn)化應(yīng)著力于采用低成本方式優(yōu)先提取煤炭中的高揮發(fā)性組分,充分發(fā)揮煤炭本身的潛在價值。

2、煤的轉(zhuǎn)化方式需要與能源的使用結(jié)構(gòu)相匹配

在我國的能源使用結(jié)構(gòu)中,煤約占能源消費量的75%,其中的70%作為動力煤供發(fā)電和工業(yè)鍋爐等的燃燒使用。結(jié)合煤炭的使用結(jié)構(gòu),在電煤和一般工業(yè)用煤等動力煤進行的優(yōu)化使用和潔凈化使用中尋求煤轉(zhuǎn)化的路線將可大幅度降低轉(zhuǎn)化成本和提高轉(zhuǎn)化價值。

3、煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要符合節(jié)能減排和資源循環(huán)利用的基本趨勢

轉(zhuǎn)化過程本身需要潔凈化和低碳化,需要盡可能控制和降低煤炭轉(zhuǎn)化利用中的能源消耗、溫室氣體排放和環(huán)境污染。

4、煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要充分考慮其他競爭性技術(shù)和競爭性資源開發(fā)的影響,以及新能源和可再生能源技術(shù)發(fā)展的影響

例如,來自中東的石油伴生氣制甲醇、合成氣和烯烴對煤氣化制甲醇和烯烴的成本優(yōu)勢。

在諸多解決方案中,相對而言,煤的熱解技術(shù)能夠更好地滿足上述這些要求,并可能為逐步解決煤化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)存的諸多問題發(fā)揮重要作用。

(二)煤熱解技術(shù)和熱解產(chǎn)物

煤熱解是一類弱吸熱反應(yīng),反應(yīng)本身的能量消耗僅相當(dāng)于原料熱值的3―5%。在絕氧工作條件,溫度的增加將會導(dǎo)致煤的大分子逐步解構(gòu),通過氫轉(zhuǎn)移、脫氫和縮合反應(yīng),芳核逐步縮聚,從單環(huán)芳烴―稠環(huán)芳烴―多環(huán)芳烴―半焦,直至焦炭4。

煤的熱解過程通?？梢孕纬煽扇?xì)?、焦油和半?或焦炭)等三類產(chǎn)出物,熱解工藝的不同,三類產(chǎn)品的比例有著較大差別,并影響到最終的產(chǎn)品價值和對能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)的影響。

熱解焦油:煤熱解過程形成的焦油通過加氫可以轉(zhuǎn)換為汽油或柴油等輕質(zhì)油,焦油的產(chǎn)出率和品質(zhì)取決于熱解過程的控制。在理想的工藝條件下,焦油產(chǎn)出率可以達到原料煤干重的20%以上。焦油加氫過程與石油工業(yè)中的重油和渣油加氫過程大體相似,可以作為石油工業(yè)的煉油原料用以生產(chǎn)各類油品。

可燃性氣體:熱解形成的可燃性氣體的主要成份是甲烷、一氧化碳、氫和二氧化碳。在理想的工藝條件下,可燃性氣體的產(chǎn)出率也可以達到原料煤干重的20%以上。在控制二次熱解反應(yīng)的條件下,可燃?xì)鉄嶂导s50%來自其中的甲烷。其余部分經(jīng)過適當(dāng)變換工藝和合成工藝,可以進一步轉(zhuǎn)換為合成甲烷,或?qū)⑵渲械臍錃庥糜诮褂偷木啤?/p>

熱解半焦:半焦是一種優(yōu)質(zhì)燃料,其熱值在20―30MJ/kg。半焦內(nèi)部多孔隙結(jié)構(gòu),原煤中所賦存的硫、磷等化合物在半焦的生產(chǎn)過程中大部分已進入熱解氣體,因而具有低污染特征。半焦可以通過氣化和直燃等方式應(yīng)用于發(fā)電、熱力以及其他工業(yè)用途。此外,半焦也可以替代無煙煤和焦炭用于工業(yè)造氣生產(chǎn)化肥和工業(yè)還原劑。

(三)熱解技術(shù)的主要優(yōu)點

經(jīng)過多年的研究和大量的試驗裝置運行,基本的共識是煤炭資源使用的合理方式是根據(jù)煤在不同轉(zhuǎn)化階段反應(yīng)性的不同特點,采用分級轉(zhuǎn)化、分組分利用的方式。熱解技術(shù)則是分級、分組分利用煤炭的基本途徑。通過熱解過程,可以優(yōu)先從煤炭析出焦油和可燃性氣體等高附加值組分,提高煤炭中高附加值組分的利用率和碳的利用率,使煤炭達到最有效的應(yīng)用,同時經(jīng)濟地解決煤炭利用過程中污染物的控制,實現(xiàn)傳統(tǒng)污染物的近零排放。

從經(jīng)濟發(fā)展和保障能源供應(yīng)的全局看,煤熱解技術(shù)的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化具有重要的作用:

1、為石油天然氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開拓新的國內(nèi)資源

2007年我國發(fā)電熱力用原煤約15億噸,發(fā)電熱力用原煤總熱值34.5EJ5 。如將其中60%由半焦替代,按等熱值計算則需要半焦約8.3億噸6 。在采用較成熟先進技術(shù)的條件下7,通過熱解過程,至少可以從每噸原煤中獲得20%左右的液體產(chǎn)品和可燃性氣體產(chǎn)品,以及50%的產(chǎn)品半焦(扣除了過程加熱用半焦)。換言之,每1億噸原煤大體上可以產(chǎn)出1800萬噸焦油和可燃性氣體(原煤以10%含水量計),以及4500萬噸左右的半焦(半焦含水量以5%計)。8.3億噸半焦需要用原煤15.4億噸,同時聯(lián)產(chǎn)焦油和可燃性氣體3.1億噸。2007―2009年,我國的原油產(chǎn)量大體在1.8―1.9億噸左右,天然氣產(chǎn)量在692―851億方。僅從熱值計算,上述焦油和可燃性氣體的產(chǎn)量已與國內(nèi)原油和天然氣產(chǎn)量大體相當(dāng)。

2、提高油氣資源的自給率,降低對進口原油和天然氣的依賴

受制于國內(nèi)油氣資源的限制,隨著國內(nèi)能源需求的增長,進口原油和天然氣的比重將會持續(xù)上升,到2020年甚至可能上升到70%以上。考慮到近年來國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的增長極為迅速,屆時的實際比例可能將更大。對于中國來說,數(shù)量巨大的油氣產(chǎn)品進口本身將會對全球油氣市場的供求平衡和價格帶來重大的沖擊,油氣產(chǎn)品供應(yīng)的穩(wěn)定性和價格的波動也會對國內(nèi)經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展和能源成本帶來重大的影響。如果中國的實際油氣需求規(guī)模進一步增加,這種影響帶來的動蕩將更為突出。通過熱解技術(shù)的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,可以在保障發(fā)電、熱力等產(chǎn)業(yè)用煤的同時,大幅度降低對進口油氣資源的依賴。

3、顯著提高煤炭資源開發(fā)的綜合經(jīng)濟價值

在分級、分組的條件下,一方面通過對焦油和可燃性氣體的深度加工,可以獲得多種高附加值的化工產(chǎn)品、氣體燃料、液體燃料及其他產(chǎn)品。液體和氣體的綜合產(chǎn)出率越高,高附加值部分產(chǎn)出率越大,煤炭的綜合經(jīng)濟價值也越高。另一方面,熱解產(chǎn)出的半焦本身既是一種潔凈的燃料,也是一種優(yōu)良的工業(yè)還原劑,可廣泛應(yīng)用于冶金、有色、化工等多種領(lǐng)域,具有高于原煤的經(jīng)濟價值。

4、為全面治理環(huán)境污染提供技術(shù)手段和基礎(chǔ)

大規(guī)模使用煤炭的最突出問題是煤的污染特征。熱解技術(shù)的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化可以全面提升治理環(huán)境污染的能力,較大幅度降低煤炭使用過程中二氧化硫等溫室氣體的排放量,推進煤炭潔凈化利用的實質(zhì)性進展。一是半焦在生產(chǎn)過程中大部分硫已進入液體和氣體產(chǎn)物中。以半焦替代煤炭作為燃料可以大幅度降低發(fā)電、熱力等產(chǎn)業(yè)的二氧化硫等等溫室氣體的排放量,并減少發(fā)電廠等燃燒裝置脫硫的投資和運行成本。二是半焦本身是一種大空隙度、大比表面積的吸附材料,其功能大體類似于活性炭,但價格僅為后者的1/10至1/100。由于價格低廉,可以在污水處理、煙氣處理等領(lǐng)域中全面推廣半焦地應(yīng)用,顯著提高污染物的處理效率。三是用于煙氣處理和污水處理的半焦在失效后仍可作為鍋爐燃料和氣化原料繼續(xù)回收使用,進一步降低污染物的處理成本。

5、生產(chǎn)過程能耗較低

從現(xiàn)有的大型熱解裝置的運行實踐看,熱解工藝的能耗顯著的低于氣化方式。以產(chǎn)品熱值計算,在熱解方式下,半焦、焦油和可燃?xì)獾暮嫌嫙嶂荡篌w相當(dāng)于原料煤熱值的85%左右8。在氣化路線下,煤制油和煤制甲醇等產(chǎn)品的熱值僅相當(dāng)于原料煤熱值的40―50%9(以水煤漿氣化為龍頭,以2.5噸煤產(chǎn)1噸甲醇,4噸煤產(chǎn)1噸油計)。

6、可以較大幅度降低煤炭轉(zhuǎn)化過程中的投資和成本

熱解的單位投資遠低于氣化和直接液化路線。從榆林的實踐看,以原料煤計算,低溫干餾裝置的噸煤投資在200元左右。采用技術(shù)較為先進的大連理工大學(xué)固體熱載體熱解裝置,年原煤轉(zhuǎn)化能力為60萬噸,總投資僅為1.35億元。噸煤投資也僅為200元左右。比較而言10,煤氣化制甲醇、煤制油等裝置的噸煤轉(zhuǎn)化投資均在1000元以上。由于投資構(gòu)成了固定成本中最主要的部分,單位投資的顯著差距使熱解技術(shù)在生產(chǎn)成本和抵制市場波動方面具有顯著的優(yōu)勢。

綜合上述討論,可以看出煤炭熱解產(chǎn)業(yè)在高油氣產(chǎn)率的技術(shù)路線支持下,通過與發(fā)電、熱力等用煤產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展,將可以發(fā)揮逐步重新構(gòu)造中國的能源產(chǎn)業(yè)鏈的作用,并替代進口油氣資源,承擔(dān)起保障關(guān)鍵產(chǎn)品領(lǐng)域中能源安全的功能。

四、大規(guī)模應(yīng)用熱解技術(shù)需要解決的問題

從上世紀(jì)90年代中期,特別是近年以來,我國煤炭熱解產(chǎn)業(yè)和熱解技術(shù)得到較快的發(fā)展。從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀看,大規(guī)模發(fā)展煤炭熱解產(chǎn)業(yè)需要解決三個基本問題:第一是用先進熱解技術(shù)逐步替代傳統(tǒng)技術(shù),提高熱解的油氣綜合產(chǎn)出率以充分挖掘煤炭的資源潛力。第二是改變煤炭的使用方式,逐步在下游發(fā)電等產(chǎn)業(yè)中以半焦替代煤炭作為燃料。第三是開發(fā)半焦凈化裝置替代現(xiàn)有的電廠脫硫和煙氣凈化裝置,以系統(tǒng)地降低煤炭使用過程形成的污染。

(一)煤熱解產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

總結(jié)近年來我國煤炭熱解產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程,可以看到以下主要特點:

第一,煤熱解產(chǎn)業(yè)已發(fā)展到相當(dāng)大的規(guī)模。到2009年,陜西榆林地區(qū)的熱解半焦(蘭炭)生產(chǎn)能力已達到4000萬噸,內(nèi)蒙德鄂爾多斯地區(qū)生產(chǎn)能力1100萬噸,寧夏的生產(chǎn)能力在500萬噸左右,其他煤炭資源省區(qū)也有規(guī)模不等的發(fā)展。蘭炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展發(fā)揮了重用的作用。

第二,煤熱解產(chǎn)業(yè)的主要產(chǎn)品方向仍局限在以半焦(蘭炭)為主要產(chǎn)品的發(fā)展階段,焦油、燃?xì)獾雀吒郊又诞a(chǎn)品的利用水平較低。半焦主要作為碳質(zhì)還原劑已廣泛應(yīng)用于高爐噴吹、鐵合金、電石以及合成氨等行業(yè)。由于這些市場的需求規(guī)模相對較小,在生產(chǎn)能力迅速發(fā)展的背景下,生產(chǎn)能力過剩狀況日漸突出。同時由于油氣產(chǎn)率低,半焦價格難以滿足發(fā)電產(chǎn)業(yè)對燃料價格的要求。

第三,熱解生產(chǎn)技術(shù)采取了由低向高逐步推進的方式,主流生產(chǎn)技術(shù)已從土法煉焦發(fā)展到以榆林三江爐(內(nèi)燃內(nèi)熱式連續(xù)直立方型爐)為代表的具有較高熱效率的爐型11,資源綜合利用和環(huán)境保護的水平得到了一定程度的提高,但液體和氣體綜合產(chǎn)出率指標(biāo)仍較低。

第四,部分較為先進的技術(shù)逐步進入熱解產(chǎn)業(yè)。其中最具代表性的是榆林地區(qū)在2009年開始建設(shè)的半焦、焦油和煤氣百萬噸級項目。該項目采用了大連理工大學(xué)固體熱載體工藝。單套裝置規(guī)模達到年利用原煤100萬噸級,在采用陜西神府煤的條件下,油氣綜合產(chǎn)率可達到20%。

第五,在研究領(lǐng)域中,國內(nèi)相關(guān)研究機構(gòu)和大學(xué)在廣泛借鑒國外已有的大型試驗裝置和研究成果的基礎(chǔ)上,對先進的煤熱解技術(shù)進行了大量的探索和試驗,在試驗裝置上取得了較為理想的成果,如液氣綜合產(chǎn)出率達到30―40%,加氫條件下半焦脫硫率達到90%等。

第六,由于缺乏足夠的資金支持,大量的試驗是在遠遠低于生產(chǎn)裝置規(guī)模的水平上進行,進入后期的工程化和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用時,大量的工程技術(shù)問題需要重新認(rèn)識和研究。

由于提高焦油和可燃性氣體的產(chǎn)出率是熱解產(chǎn)業(yè)提高綜合經(jīng)濟效益的基本途徑,逐步以先進的熱解技術(shù)替代現(xiàn)有技術(shù),提高液體和氣體產(chǎn)品綜合產(chǎn)出率已成為煤炭熱解產(chǎn)業(yè)的基本共識。面臨的基本問題與大多數(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程極為類似,即:如何使先進技術(shù)盡快實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。

(二)先進熱解技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化

綜合現(xiàn)有的研究成果,先進的熱解技術(shù)應(yīng)當(dāng)具有以下基本特征:

第一,液體和氣體產(chǎn)出率達到原料煤干重的30%以上,對保障國家油氣需求形成實質(zhì)性貢獻,并為提升熱解過程的經(jīng)濟效益奠定基礎(chǔ)。熱解技術(shù)逐步向中溫、快速熱解、小直徑煤粉、固體熱載體、生物質(zhì)共熱解加氫方向發(fā)展,反映了提高油氣綜合產(chǎn)率的基本要求。

第二,熱解半焦中的硫磷等雜質(zhì)脫除率達到90%以上,為后續(xù)發(fā)電、熱力等產(chǎn)業(yè)采用半焦替代原煤,實現(xiàn)傳統(tǒng)污染物12近零排放奠定基礎(chǔ)。在熱解工藝中采用加氫、生物質(zhì)共熱解和選擇適當(dāng)?shù)奶砑觿┘夹g(shù)可在提高油氣綜合產(chǎn)出率的同時,較大幅度提高雜質(zhì)脫除率。

第三,熱解生產(chǎn)裝置的大型化、連續(xù)化和低能耗。單套裝置的年處理原煤能力達到200―500萬噸,獨立熱解工藝的熱效率應(yīng)達到90%以上。這將導(dǎo)致大流量的自由落下式熱解反應(yīng)器逐步成為熱解的主流反應(yīng)裝置,同時,需要強化對熱解反應(yīng)器和管路系統(tǒng)的保溫,減少裝置本身的熱容以降低熱解過程的熱損耗。

第四,煤的熱解過程與氣化、發(fā)電等后續(xù)利用過程實行聯(lián)合生產(chǎn),以進一步降低系統(tǒng)能耗,特別是半焦直接進入鍋爐或直接氣化。

從技術(shù)面看,先進熱解技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化難度要遠低于氣化和直接液化。

從熱解工藝特點看,以焦油和可燃性氣體制取為主要目標(biāo)的煤熱解裝置最高工作溫度在600―700度,在這一溫度條件下,絕大部分金屬結(jié)構(gòu)件和控制執(zhí)行器件可以可靠地工作。

快速熱解可以在數(shù)秒至數(shù)十秒間完成熱解反應(yīng),并且可采用連續(xù)通過型工藝流程使物料快速且連續(xù)地通過反應(yīng)器。因此,可使相同體積的反應(yīng)器的處理流量增加,從而在較少的投資和較低的能耗水平上實現(xiàn)較大規(guī)模的生產(chǎn)能力。

裝置流程短,系統(tǒng)相對簡單。與煤氣化工藝不同,煤炭熱解工藝采取絕氧加熱方式,生產(chǎn)流程不需要氧氣支持,因此生產(chǎn)系統(tǒng)不需要大型空分裝置。

在采用固體熱載體加熱的條件下,熱解產(chǎn)出氣體體積和產(chǎn)出氣體中粉塵數(shù)量顯著地少于氣化裝置。粉塵分離裝置和氣體凈化裝置的處理能力和處理難度均低于煤氣化工藝。但是,熱解焦油在管路系統(tǒng)中凝聚對裝置的穩(wěn)定運行會形成不利的影響。

目前,先進熱解技術(shù)尚未經(jīng)過大規(guī)模生產(chǎn)裝置的驗證,相關(guān)的裝備制造業(yè)尚未形成。已有的裝置大多是由研究機構(gòu)自行設(shè)計和配套,相關(guān)產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗嚴(yán)重不足,工作單元和功能模塊間的匹配性較差,將這些實驗室技術(shù)轉(zhuǎn)變和集成為一個完整的生產(chǎn)體系仍將需要進一步的工作。這些因素將會對于先進熱解技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進程帶來一定的制約作用。

(三)逐步推廣半焦在發(fā)電產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用

煤的熱解是一個多產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,在獲得焦油和燃?xì)獾谋厝煌礁碑a(chǎn)大量的半焦。如果這些半焦不能得到有效的利用,焦油和燃?xì)獾纳a(chǎn)自然也無法進行。由于工業(yè)還原和氣化領(lǐng)域,如高爐噴吹、鐵合金、電石行業(yè)以及合成氨等領(lǐng)域?qū)Π虢沟男枨罅渴怯邢薜?因此,熱解產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模,以及可以產(chǎn)出的焦油和燃?xì)獾臄?shù)量是由半焦能夠替代原煤作為發(fā)電用煤、供熱用煤以及各類工業(yè)鍋爐用煤的規(guī)模所決定。換言之,未來國家的油氣資源自給率和能源安全在相當(dāng)大程度上取決于半焦對原煤的置換率。

半焦本身是一種良好的固體燃料。與煤炭相比,有著多方面的優(yōu)點:

一是半焦具有較高的熱值、更好的孔隙結(jié)構(gòu)、更好的可磨性,以及較低的含硫量及灰份。二是半焦可以通過氣化工藝轉(zhuǎn)變?yōu)橐砸谎趸己蜌錇橹鞯目扇夹詺怏w,用于燃?xì)廨啓C聯(lián)合機組發(fā)電。三是由于半焦中揮發(fā)份比重較低,且再揮發(fā)的溫度較高,半焦的運輸儲存過程中熱值損失極小。通常情況下,原煤在運輸儲存過程中的熱值損失約占原煤熱值的5―7%。四是在煤的熱解過程中,較高的焦油和燃?xì)猱a(chǎn)出率已經(jīng)分擔(dān)了絕大部分原料成本,作為發(fā)電燃料,比原煤有著顯著的成本優(yōu)勢。

同時,由于在熱解過程中原料煤中的揮發(fā)份大部分析出,從著火溫度、燃燒反應(yīng)活化能、最大燃燒失重速率、殘?zhí)悸实燃夹g(shù)分析指標(biāo)衡量,來自各類煤種的半焦燃燒特性要低于煙煤而好于無煙煤13。因此,將半焦用于現(xiàn)有的粉煤鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐需要對現(xiàn)有設(shè)備進行必要的改造,并對控制程序進行相應(yīng)的調(diào)整?；诎虢乖谌紵匦苑矫娴木窒?以及傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的半焦價格偏高,因而在現(xiàn)有發(fā)電行業(yè)中,尚無大規(guī)模采用半焦作為燃料的案例。

五、創(chuàng)造一種新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式

多年來,每當(dāng)新的技術(shù)和新的產(chǎn)業(yè)機會出現(xiàn)時,一哄而上,攻城掠地,重復(fù)建設(shè),而后問題重重、破產(chǎn)淘汰、拖累銀行幾乎成為中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本模式。煤熱解產(chǎn)業(yè)要避免重蹈覆轍,需要一種新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。

結(jié)合熱解產(chǎn)業(yè)發(fā)展的特點、現(xiàn)狀和需要解決的主要問題,可能的發(fā)展模式至少應(yīng)當(dāng)包括以下幾方面:

第一,以完善先進熱解技術(shù)和半焦應(yīng)用技術(shù)體系為起步。優(yōu)先完善已有的先進熱解技術(shù),解決現(xiàn)存的技術(shù)問題,穩(wěn)定提高油氣綜合產(chǎn)率到20―25%,實現(xiàn)工藝流程和功能單元的合理化、模塊化。

第二,同步開發(fā)和研制焦油、燃?xì)夂桶虢沟戎虚g產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù),重點解決半焦用于粉煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐和半焦氣化的相關(guān)技術(shù)問題,以保障產(chǎn)業(yè)化進程的展開。

第三,著力于相關(guān)生產(chǎn)裝置的大型化和國產(chǎn)化。新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵在于大型成套生產(chǎn)裝置的研制和大型成套裝置的批量化生產(chǎn),為避免前一階段煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展中過度依靠引進技術(shù)的狀況重復(fù)發(fā)生,應(yīng)將生產(chǎn)裝置的大型化國產(chǎn)化作為產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。

第四,以大型綜合性示范基地建設(shè)為依托。建設(shè)一組采用不同類型的先進熱解技術(shù)和中間產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)的工業(yè)化中試基地和原煤轉(zhuǎn)化能力100萬噸以上的樣板裝置,以取得這些大型裝置的設(shè)計、制造和運行經(jīng)驗。同步建設(shè)配套的煤炭生產(chǎn)基地,保證工業(yè)化中試基地和多個大型樣板工廠的原料來源。

第五,以實體性產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟為載體。由大型煤炭生產(chǎn)企業(yè)、大型裝備制造企業(yè)和具有研究基礎(chǔ)的研究機構(gòu)共同組成實體性產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,共同承擔(dān)技術(shù)和裝置的研發(fā)、制造和大型綜合性示范基地建設(shè)。

第六,選擇具有產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的地區(qū)為試驗區(qū)。鑒于榆林地區(qū)的煤炭資源較適應(yīng)于熱解生產(chǎn)、煤炭熱解產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模最大,生產(chǎn)技術(shù)相對領(lǐng)先、中間產(chǎn)品加工初具規(guī)模,應(yīng)重點考慮在榆林地區(qū)建立大型綜合性示范基地。

第七,政策扶持與嚴(yán)格監(jiān)管相結(jié)合?？偨Y(jié)前一階段煤化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗,在熱解技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的初期階段,應(yīng)嚴(yán)格準(zhǔn)入管理,從嚴(yán)限制大型熱解項目的審批,尤其需要限制利用借機圈占煤炭資源的現(xiàn)象發(fā)生,包括前一階段中圈占了資源而不能履行承諾的煤化工項目借機拖延對資源的占用和轉(zhuǎn)向煤炭開發(fā)。

第八,在取得經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,同步制定相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括準(zhǔn)入規(guī)則、行業(yè)監(jiān)管規(guī)則、工藝流程標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等,為熱解產(chǎn)業(yè)后續(xù)的發(fā)展創(chuàng)造有序的產(chǎn)業(yè)環(huán)境。

注:

1、對國際能源署對中國能源需求的預(yù)測數(shù)據(jù)存在不同的觀點。但這一預(yù)測是分類數(shù)據(jù)較系統(tǒng)的預(yù)測,僅供參考。

2、舒歌平主編,煤炭液化技術(shù),煤炭工業(yè)出版社,2003年。

3、國家標(biāo)準(zhǔn)局,《中國煤炭分類國家標(biāo)準(zhǔn)》GB5751-86

4、本部分論述綜合自相關(guān)文獻,由于作者的疏漏,未能查清出處,僅向相關(guān)文獻的作者致歉。

5、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),1噸原煤的熱值為20.91GJ,10億噸原煤的總熱值為20.91EJ.

6、熱解工藝的熱效率可以達到85%左右,半焦、焦油和可燃性氣體的產(chǎn)出率和熱值因原料煤和熱解工藝不同,有較大差別。這里僅按原煤估算。半焦熱值每噸按25GJ,焦油熱值每噸按30GJ噸,可燃性氣體熱值按每噸20GJ估算。原煤以10%含水率計,半焦含水率以5%計,焦油和可燃性氣體忽略含水率。根據(jù)現(xiàn)有熱解生產(chǎn)裝置和實驗室裝置的運行和試驗數(shù)據(jù)看,上述參數(shù)均屬于適度先進水平。

7、以大連理工大學(xué)60萬噸固體熱載體熱解裝置,采用陜北神府煤為例。

8、蘭新哲、尚文智等,陜北半焦炭化過程能耗分析,煤炭轉(zhuǎn)化,第32卷,第2期,2009年4月

9、數(shù)據(jù)來自文獻8唐宏青,科學(xué)發(fā)展煤化工的探索與建議,煤化工,2009年第1期(總第140期),2009年2月。

10、榆林發(fā)改委,轉(zhuǎn)變觀念 科學(xué)發(fā)展 做大做強蘭炭產(chǎn)業(yè),榆林蘭炭產(chǎn)業(yè)調(diào)研報告。2008年4月。研究報告中的數(shù)據(jù)是以陜西榆林地區(qū)各類投資項目的實際數(shù)據(jù)或可行性研究報告數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)整理。

11、榆林三江爐的熱解熱效率達到85―87%。蘭新哲、尚文智等,陜北半焦炭化過程能耗分析,煤炭轉(zhuǎn)化第32卷第2期2009年4月

12、傳統(tǒng)污染物是指在煤的利用過程中除二氧化碳以外的其他污染物質(zhì)。

篇6

1、甲醇生產(chǎn)工藝的發(fā)展

1923年德國BASF公司首先用合成氣在高壓下實現(xiàn)了甲醇的工業(yè)化生產(chǎn)，直到1965年，這種高壓法工藝是合成甲醇的唯一方法。1966年英國ICI公司開發(fā)了低壓法工藝，接著又開發(fā)了中壓法工藝。1971年德國的Lurgi公司相繼開發(fā)了適用于天然氣－渣油為原料的低壓法工藝。由于低壓法比高壓法在能耗、裝置建設(shè)和單系列反應(yīng)器生產(chǎn)能力方面具有明顯的優(yōu)越性，所以從70年代中期起，國外新建裝置大多采用低壓法工藝。世界上典型的甲醇合成工藝主要有ICI工藝、Lurgi工藝和三菱瓦斯化學(xué)公司(MCC)工藝。目前，國外的液相甲醇合成新工藝具有投資省、熱效率高、生產(chǎn)成本低的顯著優(yōu)點，尤其是LPMEOHTM工藝，采用漿態(tài)反應(yīng)器，特別適用于用現(xiàn)代氣流床煤氣化爐生產(chǎn)的低H2／(CO＋CO2)比的原料氣，在價格上能夠與天然氣原料競爭。

我國的甲醇生產(chǎn)始于1957年，50年代在吉林、蘭州和太原等地建成了以煤或焦炭為原料來生產(chǎn)甲醇的裝置。60年代建成了一批中小型裝置，并在合成氨工業(yè)的基礎(chǔ)上開發(fā)了聯(lián)產(chǎn)法生產(chǎn)甲醇的工藝。70年代四川維尼綸廠引進了一套以乙炔尾氣為原料的95kt/a低壓法裝置，采用英國ICI技術(shù)。1995年12月，由化工部第八設(shè)計院和上?；ぴO(shè)計院聯(lián)合設(shè)計的200kt/a甲醇生產(chǎn)裝置在上海太平洋化工公司順利投產(chǎn)，標(biāo)志著我國甲醇生產(chǎn)技術(shù)向大型化和國產(chǎn)化邁出了新的一步。2000年，杭州林達公司開發(fā)了擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的JW低壓均溫甲醇合成塔技術(shù)，打破長期來被ICI、Lurgi等國外少數(shù)公司所壟斷擁的局面，并在2004年獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎。2005年，該技術(shù)成功應(yīng)用于國內(nèi)首家焦?fàn)t氣制甲醇裝置上。

南京國昌化工科技有限公司研發(fā)的GC型軸徑向低壓甲醇合成塔技術(shù)，通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會組織的鑒定。專家認(rèn)為該甲醇合成塔結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理，屬國內(nèi)首創(chuàng)，填補了我國軸徑向低壓甲醇合成塔的空白。該項目為我國甲醇工業(yè)提供了一種技術(shù)先進、造價低且易于大型化的新型合成裝置。該技術(shù)已于2003年底在山東久泰化工科技有限公司5萬噸／年低壓甲醇裝置上首次運用成功。

2、甲醇原料的發(fā)展

自1923年開始工業(yè)化生產(chǎn)以來，甲醇合成的原料路線經(jīng)歷了很大變化。20世紀(jì)50年代以前多以煤和焦碳為原料；50年代以后，以天然氣為原料的甲醇生產(chǎn)流程被廣泛應(yīng)用；進入60年代以來，以重油為原料的甲醇裝置有所發(fā)展。對于我國，從資源背景看，煤炭儲量遠大于石油、天然氣儲量，隨著石油資源緊缺、油價上漲，因此在大力發(fā)展煤炭潔凈利用技術(shù)的背景下，在很長一段時間內(nèi)煤是我國甲醇生產(chǎn)最重要的原料。

二、甲醇應(yīng)用狀況

近年來，我國甲醇需求增長平穩(wěn)，一部分來自于傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域，如甲醛生產(chǎn)等，而新應(yīng)用領(lǐng)域如醋酸及MTBE等則支撐著甲醇需求的增長。廣義地說，甲醇應(yīng)用可分為兩大應(yīng)用領(lǐng)域，即MTBE和化工應(yīng)用，MTBE曾經(jīng)是甲醇需求快速增長的主要帶動者，但現(xiàn)在也有逐年減弱的趨勢。

甲醇的主要應(yīng)用領(lǐng)域是生產(chǎn)甲醛，甲醛可用來生產(chǎn)膠粘劑，主要用于木材加工業(yè)，其次是用作模塑料、涂料、紡織物及紙張等的處理劑，其中用作木材加工的膠粘劑約占其消費總量的80％。甲醛需求的增長速度和國民生產(chǎn)總值的增長速度密切相關(guān)。甲醛還用來生產(chǎn)縮醛樹脂和特種化學(xué)品的1,4-丁二醇，其增長速度很快，但不會顯著改變甲醛的總體需求狀況。

醋酸消費約占全球甲醇需求的7％，可生產(chǎn)醋酸乙烯、醋酸纖維和醋酸酯等，其需求與涂料、粘合劑和紡織等方面的需求密切相關(guān)。

甲基丙烯酸甲酯約占全球甲醇需求的2％～3％，主要用來生產(chǎn)丙烯酸板材、表面涂料和模塑樹脂等，預(yù)計發(fā)達國家的增長速度比較適中，而亞洲地區(qū)的增長速度較快。

甲醇不僅是重要的化工原料，而且還是性能優(yōu)良的能源和車用燃料。甲醇與異丁烯反應(yīng)得到MTBE，它是高辛烷值無鉛汽油添加劑，亦可用作溶劑。自1973年第一套100kt/a裝置建成投產(chǎn)以來，它已成為世界上僅次于甲醛的第二大甲醇消費大戶。甲基叔戊基醚(TAME)也是重要的汽油含氧添加劑，由于歷史原因，總產(chǎn)量還不大。

在尋求汽油替代燃料的過程中，醇醚燃料具有較大的應(yīng)用潛力。醇醚燃料是指甲醇和二甲醚按一定比例配制而成的新型液體燃料，燃燒效率和熱效率均高于液化氣。由于二甲醚的揮發(fā)性好，該燃料有效地克服了甲醇燃料不易點燃、需空氣充壓、外加預(yù)熱器及安全運輸?shù)确矫娴娜秉c。甲醇也可以直接作為汽車燃料使用。

三、甲醇市場狀況

自2002年年初以來，我國甲醇市場受下游需求強力拉動，以及生產(chǎn)成本的提高，甲醇價格一直呈現(xiàn)一種穩(wěn)步上揚走勢。甲醇市場價格最高漲幅超過100%，甲醇生產(chǎn)的利潤相當(dāng)豐厚，效益好的廠家每噸純利超過了1000元/噸，因而甲醇生產(chǎn)廠家紛紛擴產(chǎn)和新建，使得我國甲醇的產(chǎn)能急劇增加。

目前在建或擬建的大型甲醇項目主要有：中海石油化學(xué)有限公司在海南建設(shè)的年產(chǎn)180萬噸甲醇項目，其中第一期工程為年產(chǎn)60萬噸甲醇；山西焦化集團有限公司年產(chǎn)12萬噸的甲醇技術(shù)改造項目；內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華建能源化工有限公司的年產(chǎn)100萬噸甲醇項目，其中第一期工程年產(chǎn)40萬噸甲醇；我國陜西榆林天然氣化學(xué)工業(yè)公司在陜西榆林的30萬噸/年甲醇裝置，建成后，甲醇生產(chǎn)能力將增加到73萬噸/年；山東兗州煤業(yè)股份有限公司在陜西榆林投資建設(shè)年產(chǎn)230萬噸甲醇工程，其中一期工程為年產(chǎn)60萬噸甲醇；哈爾濱氣化廠的年產(chǎn)25萬噸的新建甲醇裝置，新裝置建成后，該廠的甲醇生產(chǎn)能力將接近40萬噸/年；香港建滔化工集團與重慶長壽化工園合資建造的年產(chǎn)75萬噸甲醇項目，重慶化醫(yī)控股（集團）公司與日本三菱化工合資興建的年產(chǎn)85萬噸甲醇項目，屆時重慶的甲醇總產(chǎn)量將達到200萬噸，長壽化工園也將成為全國最大的天然氣化工基地。據(jù)粗略統(tǒng)計，這些新建甲醇裝置如果全部建成投產(chǎn)，新增加的年產(chǎn)能至少在500萬噸以上，將對我國甲醇市場供求關(guān)系產(chǎn)生明顯的影響。

四、甲醇發(fā)展方向

甲醇是極為重要的有機化工原料，在化工、醫(yī)藥、輕工、紡織及運輸?shù)刃袠I(yè)都有廣泛的應(yīng)用，其衍生物產(chǎn)品發(fā)展前景廣闊。目前甲醇的深加工產(chǎn)品已達120多種，我國以甲醇為原料的一次加工產(chǎn)品已有近30種。在化工生產(chǎn)中，甲醇可用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺、甲基叔丁基醚（MTBE）、聚乙烯醇（PVA）、硫酸二甲酯、對苯二甲酸二甲酯（DMT）、二甲醚、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲醇等。

以甲醇為中間體的煤基化學(xué)品深加工產(chǎn)業(yè)：從甲醇出發(fā)生產(chǎn)煤基化學(xué)品是未來C1化工發(fā)展的重要方向。比如神華集團發(fā)展以甲醇為中間體的煤基化學(xué)品深加工，利用先進成熟技術(shù)，發(fā)展“甲醇－醋酸及其衍生物”；利用國外開發(fā)成功的MTO或MTP先進技術(shù)，發(fā)展“甲醇－烯烴及衍生物”的2大系列。

作為替代燃料：近幾年，汽車工業(yè)在我國獲得了飛速發(fā)展，隨之帶來能源供應(yīng)問題。石油作為及其重要的能源儲量是有限的，而甲醇燃料以其安全、廉價、燃燒充分，利用率高、環(huán)保的眾多優(yōu)點，替代汽油已經(jīng)成為車用燃料的發(fā)展方向之一。我國政府已充分認(rèn)識到發(fā)展車用替代燃料的重要性，并開展了這方面的工作。

隨著C1化工的發(fā)展，由甲醇為原料合成乙二醇、乙醛和乙醇等工藝正日益受到重視。甲醇作為重要原料在敵百蟲、甲基對硫磷和多菌靈等農(nóng)藥生產(chǎn)中，在醫(yī)藥、染料、塑料和合成纖維等工業(yè)中都有著重要的地位。甲醇還可經(jīng)生物發(fā)酵生成甲醇蛋白，用作飼料添加劑，有著廣闊的應(yīng)用前景。

五、甲醇行業(yè)存在的問題

甲醇作為基礎(chǔ)原料產(chǎn)品近年來全球消費穩(wěn)定增長，據(jù)統(tǒng)計2004年全球甲醇消費量超過了3350萬噸。從2001年到2004年的年平均增長速度在3.6%。在近兩年強勢的能源價格支撐下，全球石化產(chǎn)業(yè)處于景氣周期，甲醇行業(yè)也處在健康良性的發(fā)展軌道上，但是我們也不能忽視了潛在的不利因素。

1、成本增加隱患漸現(xiàn)

有資料顯示，近幾年來，我國國內(nèi)甲醇產(chǎn)量逐年提高，從2000年的近200萬噸增長到了2004年的約430萬噸，其中最近3年增速尤為明顯。與產(chǎn)量增長相對應(yīng)，我國甲醇進口量已從2002年最高的180萬噸減少到了2004年的136萬噸。也就是說，中國甲醇市場對進口產(chǎn)品的依賴度在減小，國產(chǎn)甲醇越來越占主導(dǎo)地位，然而這并不意味著我國的甲醇市場是游離于國際甲醇市場之外的一個封閉市場。事實上，國際甲醇市場的變化對我國甲醇市場有著很明顯的影響--國內(nèi)外甲醇的價差會影響進出口的方向，外盤的價格波動也會對國內(nèi)市場產(chǎn)生聯(lián)動影響。

六、甲醇行業(yè)的發(fā)展建議

在世界基礎(chǔ)有機化工原料中，甲醇消費量僅次于乙烯、丙烯和苯，是一種很重要的大宗化工產(chǎn)品。作為有機化工原料，用來生產(chǎn)各種有機化工產(chǎn)品。雖然目前世界甲醇市場已供大于求，而且新建裝置還將繼續(xù)建成投產(chǎn)，但是根據(jù)專家對汽車代用能源的預(yù)測，甲醇是必不可少的替代品之一。另外，甲醇下游產(chǎn)品的開發(fā)也會進一步促進甲醇工業(yè)的發(fā)展，因此，甲醇工業(yè)的發(fā)展前景還是比較樂觀的。

1生產(chǎn)裝置大型化

我國甲醇工業(yè)目前還在一定程度上面臨著進口產(chǎn)品的沖擊，原因是國內(nèi)大部分裝置規(guī)模小、技術(shù)落后、能耗高，造成生產(chǎn)成本高，無法與國外以天然氣為原料的大型或超大型甲醇裝置抗衡；另一方面，通過多年來技術(shù)引進及國內(nèi)科研院所、高校的研究開發(fā)，目前我國甲醇工業(yè)已基本使用了國外各種類型的傳統(tǒng)低壓氣相法反應(yīng)裝置；催化劑研制也達到國際最高水平；新工藝的研究也有較大的進展，主要問題在于裝置的大型化。

2重視新技術(shù)加大基礎(chǔ)研究工作

液相甲醇合成工藝具有技術(shù)和經(jīng)濟雙重優(yōu)勢。在不遠的將來會與氣相合成工藝在工業(yè)上競爭，并會趨于完善，循著類似低壓法代替高壓法的歷程逐漸取代氣相合成工藝。因此，應(yīng)加大對液相合成工藝研究開發(fā)力度，一定要開發(fā)出自主的先進成套技術(shù)。CO2加氫合成甲醇、甲烷直接合成甲醇是甲醇工業(yè)的熱點開發(fā)技術(shù)，一方面要跟蹤國外先進技術(shù)；另一方面應(yīng)加大基礎(chǔ)研究工作，尤其是催化劑的研究開發(fā)。

3謹(jǐn)慎投資避免盲目建設(shè)

篇7

一、煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中的重要作用

煤炭是我國的主要能源，是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展不可缺少的物資基礎(chǔ)。我國煤炭資源豐富，煤炭資源分布面積約60多萬平方公里，占國土面積的6%。根據(jù)第三次全國煤炭資源預(yù)測與評價，全國煤炭資源總量5.57萬億噸，煤炭資源潛力巨大，煤炭資源總量居世界第一。已查明資源中精查資源量僅占25%，詳查資源僅占17%。探明儲量達到10202億噸。其中可開采儲量1891億噸，占18%，人均占有量僅145噸，低于世界平均水平。國務(wù)院制訂的《能源中長期發(fā)展規(guī)劃綱要（2004-2020）》（草案）指出“要大力調(diào)整優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，堅持以煤炭為主體，電力為中心，油氣和新能源全面發(fā)展的戰(zhàn)略”。鑒于我國“多煤、貧油、少氣（天然氣）”的特點，在今后一段相當(dāng)長的時間內(nèi)，能源結(jié)構(gòu)仍然以煤炭為主，煤炭在一次能源消耗中占70%左右。2004年煤炭占我國一次能源生產(chǎn)的70%以上，在我國能源結(jié)構(gòu)上占主要地位，有舉足輕重的作用。

根據(jù)我國全面建設(shè)小康社會的需求，煤炭消費的趨勢將有明顯上升。在煤炭消費用戶的構(gòu)成中，電力、冶金、建材、化工4個行業(yè)煤炭消費量占煤炭消費總量從1990年的50%提高到2004年的84%，其中電力占51.8%，冶金11.64%，年占27%提高到2004年的51%，將近增長一倍。

二、我國煤炭工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

進入21世紀(jì)，我國煤炭工業(yè)快速發(fā)展，2000年全國產(chǎn)煤9.9億噸，2001年產(chǎn)煤11.04億噸，2002年13.8億噸，2003年16.67億噸。2004年全國產(chǎn)煤19.56億噸，占全國一次性能源生產(chǎn)總量的74.3%，當(dāng)年煤炭銷售量為18.91億噸，占全國一次性能源消費總量的65%，生產(chǎn)力水平顯著提高，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重大進展。一些企業(yè)開始跨地區(qū)、跨行業(yè)的產(chǎn)業(yè)聯(lián)合，煤、電、化、路、港、航產(chǎn)業(yè)鏈開始形成，形成了一批在國內(nèi)領(lǐng)先、在國際上具有一定競爭力的大集團，如神華集團、山西焦煤集團、兗州礦業(yè)集團等。我國煤炭產(chǎn)量急劇上升，得到了全世界的關(guān)注。

煤炭是我國能源安全的基石。煤炭工業(yè)是我國重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，我國的煤炭產(chǎn)量已是世界第一位，是煤炭生產(chǎn)大國，現(xiàn)在我國煤炭工業(yè)已具備了設(shè)計、施工、裝備及管理千萬噸露天煤礦和大中型礦井的能力?，F(xiàn)代化綜采設(shè)備、綜掘設(shè)備和大型高效露天剝、采、運、支成套設(shè)備在大中型煤礦大量使用。同時，我國煤炭開采技術(shù)裝備總體水平低，煤炭生產(chǎn)技術(shù)裝備是機械化、部分機械化和手工作業(yè)并存的多層次結(jié)構(gòu)。技術(shù)和裝備水平低。全國煤礦非機械化采煤60%。大中型國有重點煤礦裝備水平較先進，但設(shè)備老化程度較大；小型礦井生產(chǎn)技術(shù)裝備水平極低，煤礦生產(chǎn)工藝落后，作業(yè)人員過多、效率低。保障煤炭供應(yīng)是國家加強煤炭工業(yè)宏觀調(diào)控的重點之一，挖掘煤炭生產(chǎn)潛力，加快大型煤炭基地建設(shè)，是重要措施。為此，只有大幅提高大中型煤礦產(chǎn)量，才能在保障煤炭穩(wěn)定供應(yīng)的前提條件下，遏制小煤礦發(fā)展和淘汰小煤礦，完成煤炭生產(chǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。1998年12月以來，國家對煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進行了重大調(diào)整，關(guān)閉了五萬多處小煤礦，淘汰了一批落后的生產(chǎn)能力，通過宏觀調(diào)控，煤炭生產(chǎn)形勢好轉(zhuǎn)，供求關(guān)系趨于平衡。目前我國煤炭生產(chǎn)企業(yè)2.5萬多家，其中規(guī)模以上的企業(yè)約占60%左右，2005年計劃關(guān)閉2000多家小煤礦。

三、我國煤炭工業(yè)存在的問題和與國際先進產(chǎn)煤國家的差距

1、我國煤炭企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)業(yè)集中度低我國煤炭企業(yè)的突出特點是，規(guī)模小、效率低、安全狀況不好，產(chǎn)業(yè)集中度低。據(jù)煤炭行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，2002年國有重點煤礦占52%，國有地方煤礦占18%，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦占30%。按井型劃分，大型礦井占32%，中型礦井占18%，小型礦井（含鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦）占48%。2004年，全國約有煤礦2.5萬處，95%以上的小煤礦，礦井年產(chǎn)能力不足3萬噸的礦井約占40%，煤炭產(chǎn)業(yè)的集中度只有15%，遠遠低于世界主要產(chǎn)煤國家的水平。國際先進的產(chǎn)煤國家，煤炭產(chǎn)業(yè)規(guī)模集中化，世界排名前10名的大公司，依靠核心競爭力，做強做大，提高了全球煤炭產(chǎn)業(yè)的集中化程度。2003年10大煤炭公司的煤炭產(chǎn)量約占全球產(chǎn)量的18.81%，有5家公司的煤炭產(chǎn)量超過1億噸，其中排名第一的皮博迪公司達到1.83億噸，力拓公司達到1.43億噸，美國前4家企業(yè)的煤炭產(chǎn)量占本國煤炭總量的46.9%。

2、我國煤炭裝備落后，機械化、自動化程度低、缺少大型成套設(shè)備.我國煤礦生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱、國有煤礦連續(xù)緊張生產(chǎn)的礦井占總數(shù)的近50%，礦井主要生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)重老化，超期服役的占30-40%，部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦設(shè)備簡陋、生產(chǎn)條件差，有的根本沒有機械設(shè)備，僅為人工開采，不符合有關(guān)煤炭法規(guī)要求，當(dāng)前我國資源破壞和浪費嚴(yán)重。部分煤炭企業(yè)存在著“采厚棄薄”、“吃肥丟瘦”等浪費資源現(xiàn)象，全國煤礦平均資源回收率為30-35%左右，資源富集地區(qū)的小型礦井資源會回收率只有10-15%。據(jù)煤炭行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，2002年我國國有重點煤礦采煤機械化程度為77.78%，綜合采煤機械化為62.98%，掘進機械化程度為81.15%，綜合掘井機械化程度為15.03%，地方國有煤礦機械化程度更低。當(dāng)前全國采煤機械化程度僅為42%，除國有大中型煤礦采掘機械化程度達到75%之外，大多數(shù)煤礦生產(chǎn)技術(shù)水平低，裝備差、效率低。特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦，基本上是非機械化開采。2004年鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦產(chǎn)量占我國煤炭總產(chǎn)量的39%。對不適宜用放頂采煤的5.5米以上煤層，要采用一次采全高是最合理有效的采煤方法，但目前國內(nèi)沒有相適應(yīng)的高產(chǎn)高效的綜采成套設(shè)備。而國外美國久益（JOY）公司、德國德伯特（DBT）公司和德國艾克夫（Eickhoff）公司，都具有成熟的高煤層一次采全高的高產(chǎn)、高效綜采成套設(shè)備。神華集團引進的成套設(shè)備年產(chǎn)突破1085萬噸，工作面長度突破300米，最長的工作面已超過400米，工作面總裝機功率已超過5000kw。而

國際先進的產(chǎn)煤國家，煤炭生產(chǎn)呈現(xiàn)出大功率重型化、自動化、集約化、按照環(huán)保的特點。國外先進的采煤設(shè)備向大功率、重型化發(fā)展，設(shè)備儲備系數(shù)大、運行可靠性高。DBT（德國德伯特）、JOY（美國久誼）和Eickhoof（德國艾克夫）等采礦設(shè)備公司都制造出具有自動化功能的產(chǎn)品。美國聯(lián)邦2號礦在工作面實現(xiàn)了跟機自動移架。澳大利亞Batana煤礦實現(xiàn)了自動割煤和跟機自動移架。特別是信息技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，先進煤礦廣泛采集工作面設(shè)備運行參數(shù)和環(huán)境安全檢測信息，在工作面集中顯現(xiàn)并通過以太網(wǎng)傳輸?shù)降孛嬗嬎銠C，實現(xiàn)遠程運輸和故障診斷。運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)均無人值守。實行集中遠程操作、視頻監(jiān)視，輔助有專人巡視。井巷布置集約化，生產(chǎn)系統(tǒng)和環(huán)節(jié)少、實現(xiàn)了生產(chǎn)高度集中。通常是一礦、一井、一面生產(chǎn)。有些先進的長壁工作面每班只需6人，其中采煤機司機2人，維修工1人，機頭集中操作工1人，另外2人替換休息。高度重視工作環(huán)境的改善和人體安全防護。實現(xiàn)計算機監(jiān)測安全信息，監(jiān)測探頭遍布整個礦井。液壓支架具有跟機自動噴霧和移架自動噴霧功能；采煤機上方安裝導(dǎo)風(fēng)板，減少煤塵進入人行空間。采煤機運行的下風(fēng)側(cè)幾乎無人作業(yè)。

3、煤礦安全生產(chǎn)事故多我國煤礦安全生產(chǎn)方面，重大瓦斯事故多發(fā)，煤礦事故的總死亡人數(shù)達到了高峰，2004年我國生產(chǎn)約20億噸煤，事故死亡約六千人，這幾年煤炭產(chǎn)量大幅度增長，煤礦百萬噸死亡率還是下降的。由1994年的5.59人下降到2004年3.08人，美國生產(chǎn)約10億噸煤死27-31人，百萬噸死亡率約為0.039；波蘭百萬噸死亡率為0.09；南非百萬噸死亡率為0.13；俄羅斯百萬噸死亡率為0.34。我國百萬噸死亡率是美國的約100倍，俄羅斯的約10倍，印度的約12倍，大大超過煤炭先進生產(chǎn)國家。據(jù)有關(guān)專家講，礦井安全檢測儀表，安全設(shè)備均在設(shè)計中作了考慮，多數(shù)事故都是礦井管理問題，真正因設(shè)備問題而發(fā)生事故較少。先進產(chǎn)煤國家依靠大型、強力綜采技術(shù)裝備已經(jīng)完成從普通綜采機械化向礦井高效集約化和自動化生產(chǎn)的過渡。高產(chǎn)高效煤礦的建設(shè)不僅提高煤炭生產(chǎn)效率，實現(xiàn)煤礦集約化生產(chǎn)，并為煤礦生產(chǎn)過程中的安全監(jiān)測、監(jiān)控創(chuàng)造條件，從而有效的預(yù)防和控制煤礦安全生產(chǎn)事故。先進產(chǎn)煤國家安全生產(chǎn)上十分重視，不僅有健全的安全生產(chǎn)法規(guī)體系，還有嚴(yán)細(xì)的生產(chǎn)安全措施，嚴(yán)格的煤礦生產(chǎn)準(zhǔn)入制度，而且實現(xiàn)了計算機監(jiān)測安全信息，監(jiān)測探頭遍布整個礦井，保證了安全生產(chǎn)。

四、煤炭工業(yè)發(fā)展對礦山機械設(shè)備的需求

1、我國煤炭工業(yè)發(fā)展趨勢

據(jù)煤炭行業(yè)發(fā)展規(guī)劃相關(guān)內(nèi)容，“十一五”期間，我國將新建煤礦3億噸左右，其中投產(chǎn)2億噸。國家將在“十一五”期間，對煤炭行業(yè)的工業(yè)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，大力整合、改造、關(guān)閉小煤礦，同時適度加快大型煤炭基地的建設(shè)，開工一批現(xiàn)代化大型煤礦、置換落后的生產(chǎn)能力。“十一五”期間煤炭行業(yè)現(xiàn)代企業(yè)制度要進一步得到完善，大型煤炭企業(yè)集團基本形成，到2010年要形成5-6個億噸級生產(chǎn)能力的特大型企業(yè)集團，5-6個5000萬噸級生產(chǎn)能力的大型企業(yè)，產(chǎn)量將占全國煤炭總產(chǎn)量的60%左右。通過新建和老礦井技術(shù)改造，全國將建成300處高產(chǎn)高效礦井，高產(chǎn)高效的礦井產(chǎn)量將占全國總產(chǎn)量的50%左右?！笆晃濉逼陂g，國家將建設(shè)神東、晉北、晉東、蒙東（東北）、云貴、河南、魯西、晉中、兩淮、黃隴（華亭）、翼中、寧東、陜北等13個大型煤炭基地，這些基地的儲量，占全國儲量的70%以上，作為煤炭供應(yīng)規(guī)劃和建設(shè)的核心。初步預(yù)測全國煤炭需求量：2010年為25-27億噸、2020年為30-32億噸，均占能源需求量的60%以上。據(jù)相關(guān)部分統(tǒng)計，2004年國有重點煤礦原煤產(chǎn)量9.22億噸，超過其核定生產(chǎn)能力50%以上，煤炭生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足。經(jīng)測算，到2020年，新建和在建的國有煤礦的生產(chǎn)能力約為7.1億噸。如果屆時中國小煤礦的產(chǎn)量仍保持目前的6億噸，按需求預(yù)測的高端方案，未來20年中國需新增煤礦產(chǎn)能17億噸，年均8500萬噸；按需求預(yù)測的低端方案，未來20年中國需新增煤礦產(chǎn)能13億噸，年均6500萬噸。2、對礦山機械設(shè)備的需求

“十一五”期間，煤炭工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平將明顯提高。國家將建成140個高效安全現(xiàn)代化礦井，國家將加大對煤礦建設(shè)項目的支持力度，已先后有17個煤炭建設(shè)項目，由國家開發(fā)銀行出具貸款承諾，還將100多個高檔普采工作面升為綜采工作面，100多個普采工作面升為高檔普采工作面。這樣，中國大型煤礦采掘機械化程度將達到95%。中型煤礦的機械化程度將達到80%以上；大型煤礦國內(nèi)先進水平裝備率達到20%，國際先進水平裝備率達到6%，中型煤礦國內(nèi)先進水平裝備率達到10%，小型煤礦機械化、半機械化程度達30%以上。據(jù)此分析，煤炭需求的急劇增長，上述煤礦采掘機械化指標(biāo)還會有所突破，這為煤礦裝備的發(fā)展提供了廣闊的市場前景。

（1）井下綜采重點設(shè)備

我國煤炭開采90%以上的井工開采的，井工開采占煤炭開采的主導(dǎo)地位。為迅速提高我國綜合裝備水平，要以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，采取跨越式發(fā)展模式。在“十一五”期間應(yīng)以日產(chǎn)2.5-3萬噸（年產(chǎn)1000萬噸左右）的綜采成套設(shè)備國產(chǎn)化為突破口，全國實現(xiàn)綜采成套設(shè)備國產(chǎn)化，推動我國礦山機械工業(yè)的發(fā)展。

預(yù)計從2004年到2020年，每年新增綜采工作面成套設(shè)備為30套、普采工作面成套設(shè)備50套，每年設(shè)備更新量約為現(xiàn)有的基數(shù)的六分之一。粗略估算，2010年采煤成套設(shè)備年需求量將達到500臺套左右。高產(chǎn)高效綜采技術(shù)的核心是井下工作面綜合機械化采煤輸送設(shè)備，主要有采煤機、刮板輸送機、液壓支架和帶式輸送機。急需開發(fā)研究的電牽引采煤機：裝機總功率為2000kw左右，供電電壓為3.3KV、采高范圍為5-6m，生產(chǎn)能力達3000t/h左右。

重型刮板輸送機：輸送能力3000-5000t/h，鋪設(shè)長度250-400m，鏈速1.4m/s，裝機功率3×700或2×1000kw，供電電壓為3.3

。

液壓支架：最大工作阻力12000KN，立柱最大缸徑ф480mm，支護高度6m，架間距1.75-2m，支架降移升時間8-12s，采用電液控制系統(tǒng)。

大型帶式輸送機：裝機功率1500-4000KN，電壓3.3KV，帶寬≥1.4m，帶速≥5m/s，運量≥5000t/h，距離50000m以上，托輥壽命5萬小時以上，減速器壽命7萬小時以上。

（2）井下綜掘設(shè)備

我國目前綜掘機械化程度比較低，僅為12.81%，遠遠跟不上綜采機械化的發(fā)展，其中掘進機雖有較大的發(fā)展，但整體技術(shù)水平仍比國際先進水平有較大差距。

需研究開發(fā)先進的掘進機：其截割功率300kw以上，截割斷面最大可達42m2，經(jīng)濟截割硬度達f12，可靠性要求，齒輪壽命在20000h以上，軸承壽命在30000h以上，力爭整機掘進10000米無故障。

同時要結(jié)合我國國情和煤礦實際工礦，開發(fā)研制集切割、裝運、行走、錨桿支護、機載、除塵等功能為一體的掘錨聯(lián)合裝備機組，可大大提高掘進速度。

（3）全自動刨媒設(shè)備

我國薄煤層儲量約占總儲量的21%左右，但是由于煤層薄，作業(yè)空間小，工作條件惡劣，薄煤層高產(chǎn)高效開采技術(shù)一直是我國煤炭工業(yè)研究探討的重要難題。刨煤機作為一種“淺截深、多循環(huán)”的采煤設(shè)備，是實現(xiàn)薄煤層高產(chǎn)高效的有效途徑。提高薄煤層機械化水平加快薄煤層資源的開采進度，不僅可以充分利用有限的資源，提高礦井整體生產(chǎn)能力，同時，也有利于保障煤礦的安全生產(chǎn)。開發(fā)研制大功能、高強度、高效率、緊湊型的全自動刨煤成套設(shè)備勢在必行。全自動刨煤成套設(shè)備（采高0.6-1.8m），主要包括刨煤機、配套刮板輸送機、薄煤層液壓支架、順槽轉(zhuǎn)載機、破碎機等產(chǎn)品。我國目前主要從德國DBT進口主機——刨煤機及配套刮板輸送機，由北京煤炭機械廠配套薄煤層液壓支架，張家口煤礦機械有限公司配套轉(zhuǎn)載機和破碎機。到目前已進口六套（鐵法2套、晉城、西山、陽泉、大同各1套）。開發(fā)研制的全自動刨煤成套設(shè)備：其生產(chǎn)能力1000噸/小時，鋪設(shè)長度250-300米，適應(yīng)煤層厚度0.8-2米，適應(yīng)煤質(zhì)硬度F≤3.5，適應(yīng)煤層傾角≤25度，功率2×400kw（刨頭部分）、刨煤方式為雙速混合式，上行速度0.88米，下行速度1.76米，刨深≤120毫米，上行90毫米，下行30毫米、下鏈牽引，牽引鏈38毫米D級，刨煤機采用智能控制系統(tǒng)，能自動監(jiān)視故障性質(zhì)和位置。

（4）礦井提升設(shè)備

目前我國約90%的原煤是靠井工開采的，礦井提升設(shè)備是井工開采的咽喉設(shè)備，它不僅關(guān)系到礦井的產(chǎn)煤量，而且直接影響到人身和整個礦井的安全。我國煤炭產(chǎn)量到2020年將達20-32億噸，估計每年需新增大型、特大型礦井提升機約30臺套，考慮到更新改造，綜合估算在“十一五”期間平均年需各類提升機150-180臺套，其中大型和特大型約占20%，中小型約占80%，每年新增提升機產(chǎn)值5.4億元左右。開發(fā)研制適用于年產(chǎn)1000萬噸的特大型礦井提升設(shè)備，其規(guī)格為6×4、7×4多繩提升機、最大拖動功率單機為6000KW、雙機為2×4000KW、最大提升速度14×16米/秒，整機使用壽命為25年。

采用恒力矩、恒減速液壓控制系統(tǒng)：采用計算機數(shù)字控制自動化運行，提升速度及容器位置的監(jiān)控全由電氣自動檢測、反饋、調(diào)整。實現(xiàn)提升機的全自動化監(jiān)控運行。

（5）露天礦井開采成套設(shè)備

露天開采占我國煤炭總開采量的10%左右。露天開采與井工開采相比具有煤炭資源利用率高，開采成本低，作業(yè)現(xiàn)場和工作人員更加安全等優(yōu)點。所以，發(fā)展露天開采更有其井工開采無法相比的作用和意義。大型露天礦設(shè)備從設(shè)計、制造到使用的技術(shù)性強，世界各國都爭相把最先進的技術(shù)成果用在大型露天礦設(shè)備上，因此發(fā)展大型露天礦設(shè)備可以帶動機械、電氣、液壓、信息等行業(yè)的發(fā)展，推動和促進我國民族工業(yè)的發(fā)展。當(dāng)前世界露天礦開采特點是：高度集中化開采與集約化經(jīng)營；開采工藝的多樣化；企業(yè)管理的計算機化與智能礦山；合理充分利用資源，重建生態(tài)環(huán)境保持可持續(xù)發(fā)展等幾個方面。在我國大型煤炭基地建設(shè)總體規(guī)劃方案中，神東、晉北、蒙東（東北）、云貴、黃隴（華亭）、陜西等基地都建有大型露天煤礦，僅霍林河、伊敏河、勝利、平朔哈爾烏蘇2000萬t采選項目中16-45m3礦用挖掘機市場需求量就可達30-50億元；哈爾烏、武家塔、馬家塔采選項目等需大型拉鏟15-20億元，又比如對半連續(xù)開采工藝設(shè)備僅蒙東要建7個5000萬t級煤炭基地，建設(shè)一批保證勝利一二三號、百音花、伊敏河、寶日希勒一號和二號等超過千瓦噸級大型露天煤礦，加上神府、哈爾烏蘇和原有五大露天煤礦的改建及二、三期擴建，移動式、半移動式破碎站需求量在40-60臺（套）之間，要求移動式（半移動式）破碎站的生產(chǎn)能力達到每小時2000-4000噸（碎煤），最高達到每小時6000噸（碎巖）。在上述煤礦建設(shè)中對礦用卡車的需求量，估計，“十一五”期間需100t級礦用車在250輛左右。當(dāng)前需要開發(fā)研制斗容28m3、45m3的大型機械式正鏟，斗容70m3、90m3、100m3臂長約為100m的大型拉鏟，降低電能消耗17%，減少機械零部件應(yīng)力載荷約30%，提高零部件使用壽命，使平均無故障時間達到國際先進水平。開發(fā)研制斗輪挖掘機，爭取與國外合作制造3600m3大型斗輪挖掘機，達到國際先進水平。開發(fā)研制移動式、半移動式大型破碎站，其生產(chǎn)能力4000-6000-8000t/h，破碎物料強度≤150Mpa，給料粒度1500×1500×1500-2500×2500×2500mm，排料粒度≤350mm，立機形式新型雙齒輥破碎機（中心距1500-1800mm，輥長2500-4000mm，功率2×300-2×500KW）。開發(fā)研制帶寬2m的大型帶式輸送機，功率3×1400KW，運輸量12000t/h，半固定式單機長8820m，移置式單機長5270m，在-45℃低溫下能正常運行。爭取與國外合作，開發(fā)研制載重170-360t的大型電動輪自卸車，并達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。

（6）煤炭洗選加工設(shè)備煤炭清潔洗選加工技術(shù)是資源綜合利用的基礎(chǔ)，是提高煤炭熱效率的有效途徑，也是保障國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的需要，煤炭洗選加工業(yè)在政策扶持、

科技進步、市場拉動、投資增加和環(huán)保要求的推動下，呈現(xiàn)出快速發(fā)展、總體推進、擴量提質(zhì)、增效降污的可喜局面，原煤入洗比例不斷提高。到2004年末，全國共有年入洗3萬噸及以上的選煤廠2000余座，設(shè)計能力7.5億噸以上，原煤入洗量為5億噸左右。2005年，全國原煤入洗能力將突破8億噸，入洗量將達到6億噸，入洗比例達40%，根據(jù)煤炭工業(yè)規(guī)劃，到2010年原煤入洗率達50%，原煤入洗量提高到11億噸，煉焦煤全部入洗，動力煤入洗率達到40%以上。據(jù)此計算，每年將新增8000-10000萬噸原煤入洗，按400萬噸規(guī)模洗選煤廠計算，每年將新增25座大型洗選煤廠，加上現(xiàn)有洗選煤廠的技術(shù)改造每年約需洗選煤設(shè)備250套左右，洗選煤設(shè)備的發(fā)展?jié)摿艽蟆檫m應(yīng)煤洗選加工的要求，應(yīng)開發(fā)研制單機處理能力為1000-2000m3/h的新型浮選機，其主要參數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制。開發(fā)研制篩子面積≥28m3的高可靠性大型直線振動篩。開發(fā)研制入料粒度25-400mm、處理能力為300-400T/h的高效液壓動篩淘汰機。開發(fā)研制篩籃直徑≥1.4米，處理能力≥300T/h的大型臥式振動離心脫水機和400m2高效精煤壓濾機、處理能力≥35T/h的沉降式離心脫水機等高效脫水設(shè)備。開發(fā)研究并解決300-400萬噸/年的大型選煤廠的集中控制和智能化管理技術(shù)與裝備，實現(xiàn)選煤的全過程的主要工藝參數(shù)，煤炭灰分、水分、發(fā)熱量、懸浮液密度、入料濃度、流量、旋流器入口壓力、跳汰機床層厚度、松散度、浮選加藥量、耙工濃縮機溢流水的濁度、皮帶輸送機的煤流量等指標(biāo)的在線檢測、實現(xiàn)跳淘機、浮選機、重介旋流器、壓濾機等主要分選設(shè)備單機自動化控制系統(tǒng)和選煤廠全廠的綜合自動化控制系統(tǒng)。

篇8

【關(guān)鍵詞】線性回歸分析；需求預(yù)測；人才培養(yǎng)規(guī)劃；應(yīng)用

新疆煤礦企業(yè)在管理上的粗放帶來了在人力資源管理上的落后，自治區(qū)煤礦企業(yè)對人力資源管理的研究應(yīng)用也比較少。筆者在制定新疆煤炭煤電煤化工人才培養(yǎng)發(fā)展規(guī)劃的過程中，對人力資源規(guī)劃方面進行了詳細(xì)的探討研究，運用專家評估法、目標(biāo)預(yù)測法、類推法、因果關(guān)系模型、時間序列模型等多種方法預(yù)測了“十二五”期間新疆煤炭煤電煤化工人才需求情況。這里，通過案例分析來了解因果關(guān)系模型中線性回歸分析法，用科學(xué)的方法建立了煤炭典型企業(yè)安全生產(chǎn)情況下人力資源需求預(yù)測模型，同時，對人力資源的開發(fā)和人才培養(yǎng)提出了針對性的建議。具有一定的指導(dǎo)意義。

一、人力資源規(guī)劃的功能

（1）有利于自治區(qū)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)煤炭煤電煤化工人才培養(yǎng)工作，構(gòu)建煤炭煤電煤化工人才培養(yǎng)體系。按照企業(yè)人力資源規(guī)劃制定院校人才培養(yǎng)規(guī)劃，統(tǒng)籌院校人才培養(yǎng)規(guī)模，形成政府統(tǒng)籌、院校協(xié)作、分工負(fù)責(zé)、共同參與的人才培養(yǎng)體系。（2）確保企業(yè)在生存發(fā)展過程中對人力的需求。企業(yè)的生存和發(fā)展與人力資源的結(jié)構(gòu)密切。在靜態(tài)的組織條件下，人力資源的規(guī)劃并非必要。因為靜態(tài)的組織意味著其生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域不變、所采用的技術(shù)不變、組織的規(guī)模不變，也就意味著人力資源的數(shù)量、質(zhì)量和結(jié)構(gòu)均不發(fā)生變化。（3）是組織管理的重要依據(jù)。新疆煤炭資源開發(fā)采用的是大企業(yè)大集團戰(zhàn)略，在大型和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的組織中，人力資源規(guī)劃的作用是特別明顯的。因為無論是確定人員的需求量、供給量、還是職務(wù)、人員以及任務(wù)的調(diào)整，不通過一定的計劃顯然都是難以實現(xiàn)的。（4）控制人工成本。人力資源規(guī)劃對預(yù)測中、長期的人工成本有重要的作用。人工成本中最大的支出是工資，而工資總額在很大程度上取決于企業(yè)中的人員分布狀況。人員分布狀況指的是企業(yè)中的人員在不同職務(wù)、不同級別上的數(shù)量狀況。（5）人事決策方面的功能。人力資源規(guī)劃的信息往往是人事決策的基礎(chǔ)，例如采取什么樣的晉升政策、制定什么樣的報酬分配政策等。人事政策對管理的影響是非常大的，而且持續(xù)的時間長，調(diào)整起來也困難，為了避免人事決策的失誤，準(zhǔn)確的信息是至關(guān)重要的。（6）有助于調(diào)動企業(yè)員工的積極性。只有在人力資源規(guī)劃的條件下，員工才可以看到自己的發(fā)展前景，從而去積極地努力爭取，人力資源規(guī)劃有助于引導(dǎo)員工職業(yè)生涯設(shè)計和發(fā)展。

二、人力資源現(xiàn)狀分析

1．新疆煤炭產(chǎn)業(yè)經(jīng)過近幾年的結(jié)構(gòu)調(diào)整，走上了良性發(fā)展的軌道，為進一步實現(xiàn)跨越式大發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。隨著神華、潞安、徐礦、新汶、兗礦、國電、國投、華電等多家國內(nèi)有實力的大企業(yè)、大集團相繼進疆，積極參與新疆煤炭工業(yè)的開發(fā)建設(shè)和重組改造，投資開工建設(shè)了一批千萬噸級的大型特大型煤礦，使得新疆煤炭產(chǎn)量快速增長，2010年全區(qū)累計生產(chǎn)原煤1億噸。目前，大企業(yè)大集團已經(jīng)成為新疆煤炭工業(yè)開發(fā)建設(shè)的主體，提升了煤炭工業(yè)整體水平，帶動了全區(qū)新型工業(yè)化的建設(shè)。通過推進小煤礦采煤方法改革，推廣壁式采煤方法，開展堅硬頂板硬質(zhì)煤層綜采放頂煤試驗研究，全區(qū)采煤方法改造基本完成，煤礦開采技術(shù)水平顯著提高，國有重點煤礦采煤機械化程度達到90%，原煤生產(chǎn)工效13.95噸/工。然而，新疆煤炭現(xiàn)有人才遠遠不能適應(yīng)產(chǎn)業(yè)大發(fā)展的需要，目前，新疆煤礦從業(yè)人員約12.5萬人，其中，煤礦專業(yè)技術(shù)人才5470人，占從業(yè)人員總數(shù)的4.4%，遠低于全國規(guī)模以上煤礦7.3%的比例，與發(fā)達國家煤礦60%的水平相比，更是相差甚遠。特別是煤礦開采技術(shù)、礦山機電、地質(zhì)勘查、礦山測量等方面專業(yè)技術(shù)人才十分缺乏。采掘一線工人整體文化水平低，農(nóng)民工比例過大，文化程度偏低、安全意識差、流動性大，職工隊伍不穩(wěn)定。

2．新疆電力工業(yè)建設(shè)取得了顯著的成就，已擁有了一批專業(yè)技術(shù)人員。近年來，新疆電力行業(yè)發(fā)展迅速，規(guī)模不斷擴大，中國國家電力公司、中國電力投資集團、中國華電集團公司等大型電力企業(yè)相繼進入新疆開展煤電的開發(fā)，吸引了內(nèi)地的一些高技術(shù)專業(yè)人才來疆工作。

3．新疆煤化工行業(yè)處于起步階段，煤制甲醇、煤制氣、煤制烯烴等人才極其缺乏。根據(jù)新疆煤炭煤電煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，重點建設(shè)吐哈、準(zhǔn)東、伊犁、庫拜4大煤炭基地和13個重點礦區(qū)，積極推進煤電煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展。到2020年，全區(qū)煤炭生產(chǎn)能力將達到12.3億噸，煤電裝機6840萬千瓦，新增裝機約6030萬千瓦，向東送電2280萬千瓦。煤液化和焦炭生產(chǎn)能力達到5700萬噸，煤氣化生產(chǎn)能力達到135億Nm3 。新疆煤炭煤電煤化工產(chǎn)業(yè)大發(fā)展急需大量人才，然而，新疆煤炭煤電煤化工人才培養(yǎng)能力、培養(yǎng)數(shù)量、培養(yǎng)規(guī)格和專業(yè)結(jié)構(gòu)遠遠不能適應(yīng)煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。新疆培養(yǎng)煤炭煤電煤化工類專業(yè)人才的高校主要有新疆工業(yè)高等專科學(xué)校、新疆機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院、巴音職業(yè)技術(shù)學(xué)院和新疆昌吉職業(yè)技術(shù)學(xué)院（與內(nèi)地聯(lián)辦），年培養(yǎng)能力約2000人。培養(yǎng)技能人才的學(xué)校有烏魯木齊煤礦技工學(xué)校、哈密煤礦技工學(xué)校、哈煤集團職業(yè)中等技術(shù)學(xué)校、烏魯木齊電力學(xué)校、新疆化工學(xué)校等5所，年培養(yǎng)能力約2000人。現(xiàn)有煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)機構(gòu)67個，其中，二級1個，三級17個，四級49個，每年培訓(xùn)中高級煤礦管理技術(shù)人員約2500人次，培訓(xùn)特殊工種人員約12000人次。

三、人力資源需求預(yù)測

（一）專門人才需求預(yù)測模型

專業(yè)技術(shù)人才是煤炭煤電煤化工企業(yè)進行“高產(chǎn)高效”建設(shè)的基礎(chǔ)，新疆煤炭煤電煤化工人才培養(yǎng)發(fā)展規(guī)劃中采用按人才密度預(yù)測函數(shù)模型預(yù)測專業(yè)人才需求。預(yù)測的基本思想是首先規(guī)劃一個合理的人才密度函數(shù)，所謂人才密度，是企業(yè)專門人才數(shù)占職工總數(shù)的比重。本文中所指的人才與政府部門所采用的統(tǒng)計口徑相一致，將專門人才和技能人才統(tǒng)稱為人才資源，專門人才一般指具有中專及中專以上學(xué)歷者或者具有初級及初級以上職稱者；技能人才一般指具有中級及中級以上技術(shù)等級者。本文主要介紹煤炭典型企業(yè)專門人才的預(yù)測，通過多種預(yù)測方法的結(jié)合可預(yù)測新疆煤炭煤電煤化行業(yè)所需人才數(shù)。（從研究的角度考慮，隱去了典型企業(yè)名稱，并對部分原始數(shù)據(jù)作了部分的改動）

（二）典型企業(yè)人員需求預(yù)測模型

一個煤礦企業(yè)維持正常生產(chǎn)需要的人員受多種因素制約。規(guī)劃階段，由于組織結(jié)構(gòu)不明晰，對人員的需求也只能采用同類企業(yè)比較或某種新方法加以預(yù)測，本次預(yù)測對象是典型大企業(yè)大集團，類比的方法不適應(yīng)高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的總體要求，因此，采用回歸分析法預(yù)測函數(shù)模型預(yù)測企業(yè)人員需求。

1．預(yù)測模型參數(shù)(自變量)的確定。通過對2006～2010年“吐哈、準(zhǔn)東、伊犁、庫拜”四大煤炭煤電煤化工基地典型企業(yè)進行調(diào)研，分析典型企業(yè)主要生產(chǎn)過程、崗位設(shè)置和人員配備情況。發(fā)現(xiàn)未來時期人才資源的需求量主要受煤田地質(zhì)情況、技術(shù)先進程度、管理模式、生產(chǎn)規(guī)模等諸多因素影響，對影響人才增長速度和發(fā)展規(guī)模的各種因素進行了認(rèn)真的分析，選取最能反映煤田地質(zhì)情況、技術(shù)先進程度、管理模式、生產(chǎn)規(guī)模的年產(chǎn)量和全員效率為自變量，采用多元線性回歸分析方法對典型企業(yè)“ 十二五”時期人才資源需求進行合理預(yù)測。

2．回歸模型的建立。建立二元線性回歸預(yù)測模型：y=β0+β1x1+β2x2+ε。其中：

y――職工人數(shù)（人）

x1――年產(chǎn)量（萬噸）

x2――全員效率（噸/工）

β0――截距

β1，β2――系數(shù)

ε――常數(shù)，E(ε)=0

通過對典型煤炭企業(yè)人才現(xiàn)狀和科學(xué)技術(shù)水平調(diào)研，得到表1 所示數(shù)據(jù)。

表1典型煤炭企業(yè)歷年年產(chǎn)量、全員效率、職工人數(shù)統(tǒng)計表

3．?dāng)?shù)據(jù)處理及預(yù)測。選取表1中2006年到2010 年相關(guān)數(shù)據(jù)輸入到計算機中進行回歸分析，得出：標(biāo)準(zhǔn)誤差：SE＝1.572982，由此說明所作的預(yù)測是可信的；可決系數(shù)：R2＝0.98113，由此說明所選取的四個參數(shù)均與人才發(fā)展的規(guī)模起到很好的解釋作用；相關(guān)系數(shù)：r＝0.988132，因為r值接近于1，說明所選取的自變量與人才發(fā)展具有相當(dāng)大的相關(guān)性。用最小二乘法求β0，β1，β2的估計量：作離差平方和

選擇β0，???，βk使Q達到最小。根據(jù)以上分析，可以建立二元線性回歸方程：β0=917.6478，β1=2.1365，β2=－10.754，y=917.6478+2.1365x1－10.754x2，利用公式，根據(jù)企業(yè)“十二五”規(guī)劃年產(chǎn)量和全員效率，可預(yù)測該企業(yè)年度需要職工人數(shù)，同樣根據(jù)預(yù)測模型也能計算得到專業(yè)人才需求人數(shù)。（見表2）

表2典型煤炭企業(yè)職工人數(shù)預(yù)測表

四、效果分析

通過運用多種預(yù)測方法，得出了“十二五”期間新疆煤炭煤電煤化工專業(yè)技術(shù)人才的具體需求，據(jù)此制定了切合實際的人才培養(yǎng)目標(biāo)及落實目標(biāo)的具體方案。建立了以6所高職院校、13所中職院校和各地州技工學(xué)校、成職教中心共同構(gòu)成的新疆煤炭煤電煤化工人才培養(yǎng)基地。設(shè)立了自治區(qū)煤炭煤電煤化工人才培養(yǎng)協(xié)調(diào)辦公室，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)自治區(qū)煤炭煤電煤化工類專業(yè)建設(shè)和實訓(xùn)基地建設(shè)。通過大力開展“訂單”培養(yǎng)，將專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)與推動自治區(qū)優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)換戰(zhàn)略、加快新型工業(yè)化進程結(jié)合起來，為產(chǎn)業(yè)大發(fā)展提供了人才保障。按照規(guī)劃目標(biāo)進行落實后，人才培養(yǎng)工作進展順利，收到了滿意的效果。

參考文獻

[1]馮國保，韓可琦，陸后軍．煤礦企業(yè)人力資源規(guī)劃模型[J]．礦業(yè)快報．2007（1）

篇9

機械工業(yè)是為國民經(jīng)濟提供技術(shù)裝備和為人民生活提供耐用消費品的裝備產(chǎn)業(yè)。國民經(jīng)濟各部門生產(chǎn)技術(shù)的進步和經(jīng)濟效益的高低，在很大程度上取決于它所采用機械裝備的性能和質(zhì)量，機械工業(yè)的技術(shù)水平是衡量一個國家科技水平和經(jīng)濟實力的重要標(biāo)志之一。

經(jīng)過近50年的發(fā)展，機械工業(yè)已經(jīng)成為我國工業(yè)中具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的最大產(chǎn)業(yè)之一。1997年實現(xiàn)銷售收入13651億元，占全國工業(yè)的21%；利潤257億元，稅621億元，分別占全國工業(yè)的15%；出口創(chuàng)匯363億美元，占全國外貿(mào)出口額的20%。其發(fā)展速度高于同期工業(yè)的平均增長速度。

近年來，機械工業(yè)企業(yè)自主開發(fā)創(chuàng)新能力有所增強，1997年科技人員總數(shù)達48萬人，技術(shù)開發(fā)經(jīng)費支出達85億元，占全行業(yè)銷售收入的0.62%，有57家大型企業(yè)建立了國家級技術(shù)中心，有9%的企業(yè)建立了專門技術(shù)開發(fā)機構(gòu)，行業(yè)整體技術(shù)水平有了明顯進步，主要表現(xiàn)在：為國民經(jīng)濟提供成套技術(shù)裝備和汽車的能力有較大提高；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向合理化方向發(fā)展。

盡管機械工業(yè)的綜合技術(shù)水平近幾年有了大幅度提高，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍存在著階段性的差距。主要問題在于：

1．科技進步對機械工業(yè)增長的貢獻率目前僅為34%，先進國家高達70%以上。

2．產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、制造工藝及裝備、制造過程自動化技術(shù)、管理技術(shù)落后，是制約機械產(chǎn)品水平的主要因素。

3．機械產(chǎn)品技術(shù)水平不高，達到80年代末、90年代初國際先進水平的僅占18%，達到80年代中期國際水平的占27%，其余產(chǎn)品均在80年代以前的水平線上。

從總體上看，機械工業(yè)技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，發(fā)展后勁不足；技術(shù)來源主要依靠引進國外技術(shù)，對國外技術(shù)的依存度較高，對引進技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。

（二）技術(shù)發(fā)展的總體目標(biāo)

以數(shù)控機床、電力電子應(yīng)用及自動化技術(shù)、大型農(nóng)業(yè)機械和施工機械、轎車關(guān)鍵技術(shù)、環(huán)保裝備五個方面作為重點，以發(fā)展和應(yīng)用先進制造技術(shù)為手段，以高新技術(shù)和產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化為突破口，以提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和競爭力為目標(biāo)，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水平。到2001年，提供1000種具有自主知識產(chǎn)權(quán)和較大市場需求潛力的產(chǎn)品。主要產(chǎn)品品種的40%達到90年代初國際水平，5%達到國際先進水平，90%的重點骨干企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)接近或達到國際先進企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（三）技術(shù)發(fā)展的方向和重點

1．以數(shù)控機床為代表的基礎(chǔ)機械

數(shù)控機床是先進制造業(yè)的基礎(chǔ)機械，是最典型的多品種、小批量、高技術(shù)含量的機電一體化產(chǎn)品。目前世界數(shù)控機床年產(chǎn)量超過15萬臺，品種超過1500種。1997年我國數(shù)控機床產(chǎn)量已達9051臺（占機床總產(chǎn)值20%以上），但由于國產(chǎn)數(shù)控機床不能滿足市場需求，在國內(nèi)市場上的占有率逐年下降，每年仍需大量進口數(shù)控機床，進口額度大幅度增加。1996年進口達13924臺（價值12.46億美元）。

目前我國數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展中存在的主要問題是：

（1）產(chǎn)品成熟度差，可靠性不高

國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間（MTBF）在10000小時以上，國內(nèi)自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)僅3000～5000小時；整機平均無故障工作時間國外達800小時以上，國內(nèi)最好只有300小時。

（2）產(chǎn)品品種少，不能滿足市場需求

國外數(shù)控機床品種已達到1500種，國內(nèi)只有500多種,且性能水平低，高速、高效、高精度產(chǎn)品幾乎沒有。

（3）創(chuàng)新能力低，市場競爭力不強

生產(chǎn)數(shù)控機床的企業(yè)雖達百余家，但大多數(shù)都未能形成規(guī)模生產(chǎn)，企業(yè)效益差，創(chuàng)新能力低，制造成本高，產(chǎn)品市場競爭能力不強。

（4）數(shù)控機床行業(yè)的專業(yè)化零配件及部件的協(xié)作生產(chǎn)配套體系不健全，大多數(shù)企業(yè)都是“大而全、小而全”的結(jié)構(gòu)模式。

近期我國在數(shù)控機床的發(fā)展方面，要采取跟蹤高級型、發(fā)展普及型、擴大經(jīng)濟型，以普及型為主的策略，重點發(fā)展：

（1）經(jīng)濟適用、量大面廣的產(chǎn)品

經(jīng)濟適用的普及型數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控銑床。

（2）高速、高效和專用、成套數(shù)控機床

高速、高效數(shù)控車床及加工中心；高效數(shù)控鍛壓成套裝備，其中包括，可自動換頭沖壓機床、復(fù)合式柔性沖壓中心、四邊折彎機等；大型精密模具數(shù)控成套裝備，其中包括數(shù)控仿型銑床及龍門式數(shù)控銑床、智能化電加工機床等。

（3）數(shù)控機床專業(yè)化配套系統(tǒng)

新一代數(shù)控及伺服系統(tǒng)系列產(chǎn)品；數(shù)控機床高速主軸、電主軸電機系列產(chǎn)品；數(shù)控機床機械手、刀庫及動力刀架系列產(chǎn)品；數(shù)控機床高速配套零部件及輔件系列產(chǎn)品；其中包括，高速滾珠絲桿、高速陶瓷軸承、高速防護裝置等系列產(chǎn)品。

發(fā)展目標(biāo)：

（1）扶植重點企業(yè)開發(fā)經(jīng)濟適用、量大面廣的數(shù)控機床并形成批量生產(chǎn)，使這些企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率有明顯提高，成為名牌產(chǎn)品；

（2）發(fā)展數(shù)十種高速、高效、專用、成套數(shù)控機床系列新品種，以滿足汽車、農(nóng)機、航空、模具等行業(yè)的需求；

（3）數(shù)控機床關(guān)鍵配套產(chǎn)品：數(shù)控系統(tǒng)，滿足國內(nèi)數(shù)控機床50%的配套需求；高速主軸及電主軸年產(chǎn)達千套；機械手、刀庫、動力刀架及數(shù)控機床高速配套零部件、輔件系列產(chǎn)品滿足國內(nèi)50%的配套需求。

2．電力電子應(yīng)用及自動化技術(shù)

電力電子技術(shù)是集微電子、計算機和自動化技術(shù)于一體的綜合技術(shù)，是節(jié)能節(jié)材的最佳技術(shù)之一。目前，國外電力電子技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到以IGBT為代表的第三代，并向智能電力電子時展，我國現(xiàn)在仍處于以晶閘管為代表的第二代。國內(nèi)電力電子市場品種滿足率僅35%，新產(chǎn)品市場基本上被國外產(chǎn)品占領(lǐng)。

現(xiàn)場總線智能儀表和總線式自動測試系統(tǒng)是集自動化技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)于一體的新一代自動化儀表系統(tǒng)，已成為世界范圍自動化技術(shù)發(fā)展的熱點，是當(dāng)代工業(yè)自動化的主要標(biāo)志。我國仍處于由模擬式儀表系統(tǒng)向數(shù)字式儀表系統(tǒng)過渡的模數(shù)混合式儀表系統(tǒng)階段，水平落后10～15年，因此在低技術(shù)產(chǎn)品市場上還占有80%左右份額，但在高技術(shù)產(chǎn)品市場的占有率不到60%，新產(chǎn)品市場幾乎全為國外產(chǎn)品占領(lǐng)。

因此，抓住當(dāng)前時機在2～3年內(nèi)以IGBT，現(xiàn)場總線智能儀表和自動測試系統(tǒng)為突破，攻克重點技術(shù)和產(chǎn)品，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。這一領(lǐng)域重點發(fā)展：

（1）IGBT器件及其裝置，大功率晶閘管及其裝置

研制新一代雙極晶體管IGBT、高品質(zhì)大電流IGBT等大功率晶閘管制造技術(shù)，并開發(fā)變頻調(diào)速裝置、逆變開關(guān)電源、大容量整濾源等的工程應(yīng)用。

（2）現(xiàn)場總線智能儀表

研制開發(fā)變送、執(zhí)行、配套等類現(xiàn)場總線儀表。產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)、并開展示范工程的應(yīng)用研究。

（3）自動測儀系統(tǒng)和設(shè)備

開發(fā)總線式自動測試系統(tǒng)的基礎(chǔ)產(chǎn)品，形成適度規(guī)模，同時建立用于機電產(chǎn)品和社會公益事業(yè)的典型自動測試系統(tǒng)，做好示范和推廣應(yīng)用。

3.大型農(nóng)業(yè)機械和施工機械

（1）農(nóng)業(yè)機械

工業(yè)發(fā)達國家農(nóng)機產(chǎn)品在不斷采用新技術(shù)的基礎(chǔ)上，正向高效、節(jié)能、保護農(nóng)業(yè)環(huán)境方向發(fā)展。目前我國已能生產(chǎn)14大類、3000多個品種的農(nóng)機產(chǎn)品，但是產(chǎn)品的綜合技術(shù)水平僅相當(dāng)于國外70年代水平。主要問題在于：

1）產(chǎn)品水平不高，品種不全綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)落后，可靠性差，壽命短。以拖拉機為例，MTBF值國外可以達到330小時以上，而我國僅100余小時。品種上：大型缺，小型雜，不成系列。

2）產(chǎn)品生產(chǎn)達到經(jīng)濟規(guī)模的少，重復(fù)生產(chǎn)、小規(guī)模生產(chǎn)，難以保證質(zhì)量。

農(nóng)機領(lǐng)域重點發(fā)展：

1）促進農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化的大中型拖拉機及配套農(nóng)具拖拉機平均無故障時間從110小時提高到300小時以上；

2）聯(lián)合收割機聯(lián)合收割機可靠性系數(shù)從0.5～0.7提高到0.9以上；

3）主要農(nóng)產(chǎn)品加工機械（含烘干倉儲機械）農(nóng)村產(chǎn)業(yè)化和中西部地區(qū)脫貧致富需要的農(nóng)產(chǎn)品深加工機械；

4）節(jié)水灌溉設(shè)備噴、滴灌設(shè)備將灌溉水的有效利用率由大水漫灌的40%提高到80%以上。

農(nóng)機產(chǎn)品的使用可靠性及壽命指標(biāo)普遍提高一倍以上，主要產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。

（2）施工機械

施工機械是國民經(jīng)濟大型工程項目建設(shè)必須的關(guān)鍵設(shè)備。我國已初步具備16個大類，3100多個品種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，部分產(chǎn)品已開始進入國際市場。但與國民經(jīng)濟發(fā)展要求和國際先進水平相比較，差距還是很大。一是產(chǎn)品的綜合技術(shù)水平不高，尤其是產(chǎn)品的質(zhì)量、壽命、可靠性、安全舒適性等指標(biāo)以及機電一體化等高新技術(shù)的應(yīng)用與國外先進水平還有很大的差距；二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性短缺，成套服務(wù)能力差，遠不能滿足需要，如路面施工機械基本上還要靠進口；三是大部分企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，制約著行業(yè)經(jīng)濟效益的進一步提高。

施工機械重點發(fā)展：

1）推土機、液壓挖掘機、輪式裝載機；

2）汽車起重機、大型叉車；

3）攤鋪機、壓路機；

4）無開挖式管道鋪設(shè)機；

5）江河湖庫清淤設(shè)備。

發(fā)展目標(biāo)：

大型工程機械可靠性指標(biāo)達到400小時，壽命指標(biāo)達到10000小時。

4．轎車關(guān)鍵技術(shù)

我國汽車工業(yè)長期以卡車為主要產(chǎn)品，改革開放以后，轎車產(chǎn)品得到了快速發(fā)展。1998年轎車產(chǎn)量達到52萬輛。

我國汽車工業(yè)存在的主要問題：

（1）重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，造成無序競爭，難以集中形成實力，發(fā)揮規(guī)模效益。

（2）自主開發(fā)能力薄弱，大多數(shù)企業(yè)“九五”期間仍偏重于對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行改造，包括多數(shù)中外合資的零部件企業(yè)對產(chǎn)品開發(fā)能力建設(shè)幾乎沒有投入。目前，國內(nèi)對轎車產(chǎn)品尚不具備自主開發(fā)能力，機電一體化的高新技術(shù)零部件產(chǎn)品還必須引進技術(shù)。

近期轎車重點發(fā)展：

（1）經(jīng)濟型轎車

以轎車車身為突破口，利用技貿(mào)結(jié)合、與國外公司合作等方式，先抓車身聯(lián)合研制，并建立經(jīng)濟型轎車的公用設(shè)計數(shù)據(jù)庫，與CAS、CAD、CAE、CAM等技術(shù)結(jié)合，形成我國汽車工業(yè)在經(jīng)濟型轎車方面的自主開發(fā)能力。

（2）轎車動力總成

消化吸收引進技術(shù)，與國外有實力的企業(yè)進行合資、合作、聯(lián)合開發(fā)，在國產(chǎn)汽油機上普及電控燃油噴射技術(shù)（EMS），并研究開發(fā)缸內(nèi)直噴（GDI）技術(shù)，開發(fā)應(yīng)用電控機械變速器（AMT）技術(shù)。

（3）轎車關(guān)鍵零部件

以機電一體化汽車電子部件為突破口，從引進技術(shù)、合資入手，在保證高起點、大批量、專業(yè)化生產(chǎn)的同時，要集中力量抓緊下一代新產(chǎn)品的研制開發(fā)和應(yīng)用，重點是電控防抱死制動系統(tǒng)（ABS）、安全氣囊（AirBag）、高效穩(wěn)定的汽車尾氣三元催化轉(zhuǎn)換器，并達到與整車同步或超前發(fā)展。

（4）高附加值專用汽車和客車

重點開發(fā)各類高性能專用底盤。對專用汽車以低底盤車輛和沙漠越野車輛為主；客車以低地板城市客車為主，要求具有良好的動力性、操縱性、舒適性和低污染。

5．環(huán)保裝備

環(huán)保產(chǎn)業(yè)是防治環(huán)境污染、改善生態(tài)環(huán)境、促進資源優(yōu)化配置、支持資源綜合利用的支柱產(chǎn)業(yè)。全世界環(huán)保機械的年銷售額約2000億美元，集中于美國、歐州、日本等經(jīng)濟發(fā)達國家。我國環(huán)保機械行業(yè)基礎(chǔ)弱、起步晚，年產(chǎn)值僅100多億人民幣。隨著各方面對環(huán)境保護的日益重視，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，市場需求不斷增長，環(huán)保機械將成為機械工業(yè)新的經(jīng)濟增長點。

環(huán)保機械行業(yè)主要差距在于：

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，品種少

初級產(chǎn)品所占比重較大，具有當(dāng)代水平的機電一體化產(chǎn)品少，急需的大型成套設(shè)備不能滿足現(xiàn)實市場需求。在目前3000多種環(huán)保機械產(chǎn)品中，約有五分之一的產(chǎn)品由于性能、可靠性、適用性、結(jié)構(gòu)設(shè)計等原因，應(yīng)該限制生產(chǎn)或限期淘汰。大型煙氣脫硫、脫氮成套設(shè)備、大型城市污水處理廠成套設(shè)備、大型城市垃圾處理廠成套設(shè)備目前主要依賴進口，高濃度有機廢水、難降解工業(yè)廢水處理

技術(shù)及設(shè)備發(fā)展緩慢。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平比國際先進水平落后20年

相當(dāng)多的產(chǎn)品沒有行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品規(guī)格型號、基本性能參數(shù)不統(tǒng)一，質(zhì)量檢測無依據(jù)。

（3）生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小、開發(fā)能力薄弱

規(guī)模小、裝備條件差、檢測手段不全的中小企業(yè)占全行業(yè)企業(yè)總數(shù)的78%。年產(chǎn)值在3000萬元以上的企業(yè)僅占全行業(yè)的3.2%，并且主要集中在電除塵器、袋式除塵器等少數(shù)幾種產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域。

近期環(huán)保機械重點發(fā)展：

（1）煙氣脫硫設(shè)備

循環(huán)流化床鍋爐及爐內(nèi)脫硫脫硝技術(shù)（CFPBC、PFBC技術(shù)）、大型整體煤氣化燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)技術(shù)及裝備（IGCC技術(shù)）。

（2）城市污水處理成套設(shè)備

活性污泥法、氧化溝法、移動曝氣法為主體的城市污水處理成套設(shè)備，以日處理10～25萬噸污水處理廠為目標(biāo)，提供污水處理成套設(shè)備、污泥利用和處置成套設(shè)備、控制和監(jiān)測系統(tǒng)。

（3）城市固體垃圾處理和綜合利用裝備

城市生活垃圾分類、焚燒、堆肥技術(shù)及裝備，以日處理100噸、300噸處理廠為目標(biāo)，提供垃圾處理成套裝備。

（4）環(huán)境監(jiān)測儀器

便攜式多功能多參數(shù)水質(zhì)監(jiān)測儀、12種總量控制的污染物監(jiān)測儀、大氣環(huán)境污染監(jiān)測儀器和系統(tǒng)以及水處理過程自動控制系統(tǒng)等。提高產(chǎn)品檔次、水平、可靠性和精度。

主要目標(biāo)：

（1）大型成套設(shè)備的國產(chǎn)化率達到70%以上；一般工程項目的設(shè)備國產(chǎn)化率達到90%以上；高濃度有機廢水和難降解工業(yè)廢水處理技術(shù)及成套設(shè)備國產(chǎn)化率達到80%以上。

篇10

（一）市工業(yè)企業(yè)發(fā)展成就

1．工業(yè)企業(yè)對經(jīng)濟增長的主導(dǎo)作用顯著。工業(yè)是市經(jīng)濟增長的主導(dǎo)力量，近10年來對市經(jīng)濟增長的貢獻率達60%以上，帶動市經(jīng)濟以年均15%以上的增長速度快速發(fā)展。

市工業(yè)企業(yè)在（-）時期取得了顯著的成就，進一步鞏固了工業(yè)企業(yè)在國民經(jīng)濟中的核心地位。年，市全部工業(yè)完成增加值443億元，占GDP比重達66.5%；是“”期末2倍，年均增長19.3%。

年，規(guī)模以上工業(yè)增加值357.56億元，是“”末期的1.81倍，年均增長15.99%。完成規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值1139.17億元，較“”期末翻了一番多。

前四年，全市工業(yè)生產(chǎn)在前一個五年高速增長的基礎(chǔ)上，繼續(xù)保持了平穩(wěn)較快的良好發(fā)展態(tài)勢，為進一步鞏固工業(yè)在國民經(jīng)濟中的主導(dǎo)地位奠定了堅實基礎(chǔ)。

2．工業(yè)企業(yè)規(guī)模擴張迅速。進入以來，伴隨工業(yè)的整體快速發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模不斷攀升、跨越，晉檔升級。

第一，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)目迅速增加。年，市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)705家，比年增加364家，年均增幅19.91%。

第二，企業(yè)單體規(guī)模迅猛擴張。年，市工業(yè)企業(yè)中年銷售收入超億元企業(yè)達到86家。鋼鐵股份有限公司銷售收入規(guī)模從年的322.79億元擴增為年的521億元，經(jīng)營規(guī)模擴大61.41%。

3．工業(yè)企業(yè)綜合實力增強。經(jīng)過多年的發(fā)展和市場錘煉，市工業(yè)企業(yè)綜合實力顯著增強，顯示出較強的發(fā)展?jié)摿秃诵母偁幜Α?/p>

第一，工業(yè)企業(yè)資產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，抗風(fēng)險能力和發(fā)展能力明顯提高。年，市工業(yè)企業(yè)資產(chǎn)總規(guī)模達1331.6億元，是年的1.87倍，年均增長16.92%。

第二，資產(chǎn)結(jié)構(gòu)趨于合理，變現(xiàn)能力穩(wěn)步提升。年一季度，市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債率為58%，比年同期下降3.2個百分點；流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)次數(shù)為2.2次，比同期加快0.1次。

第三，發(fā)展能力迅速增強，發(fā)展?jié)摿M一步得到挖掘。市工業(yè)企業(yè)在充分發(fā)揮現(xiàn)有生產(chǎn)能力的同時，加快設(shè)備更新，加大技術(shù)改造力度，不斷增強企業(yè)發(fā)展后勁，經(jīng)濟效益得到進一步改善，并保持高水平。年，市工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟綜合效益指數(shù)達262.37點，比年超出32.37點。

4．技術(shù)品牌創(chuàng)新全面展開。近年來，在深入實施科教興市、自主創(chuàng)新等一系列重大發(fā)展戰(zhàn)略推動下，企業(yè)科技創(chuàng)新、品牌創(chuàng)建都取得了驕人業(yè)績。

第一，科技創(chuàng)新支撐體系日趨完善。目前，市擁有國家級工程（技術(shù)）研究中心、企業(yè)技術(shù)中心、重點實驗室6家，國家鋼鐵質(zhì)量技術(shù)檢測中心1家，國家級示范生產(chǎn)力促進中心和國家級行業(yè)生產(chǎn)力促進中心3家，省級工程（技術(shù)）研究中心、重點實驗室、企業(yè)技術(shù)中心32家，市級工程（技術(shù)）研究中心、企業(yè)技術(shù)中心22家，博士后科研工作站2個。每萬人擁有專業(yè)技術(shù)人員850余人。這些科研機構(gòu)和科研隊伍為增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力和提升企業(yè)核心競爭力提供了強大的智力支持。

第二，科技成果充分顯現(xiàn)。年，市專利申請量達到685件，其中授權(quán)專利372件，授權(quán)率為54.31%，同比增長61.7%。中冶華天的“合金化微調(diào)方法”獲得了美國專利授權(quán)，實現(xiàn)了市海外專利授權(quán)零的突破。年，全市共承擔(dān)省級以上科技計劃項目34個，10項科技成果入圍年度省科學(xué)技術(shù)獎；高新技術(shù)企業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)品分別達到83家和155個；高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達360億元，增加值占規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重達到27.9%。

5．節(jié)能減排工作成效明顯。期間，市工業(yè)企業(yè)的節(jié)能減排工作扎實推進，循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展迅速，效果顯著，一批節(jié)能減排、污染治理與綜合利用項目相繼建成發(fā)揮效益，生態(tài)環(huán)境有很大改善。

節(jié)能減排設(shè)施逐年增加，節(jié)能減排項目加速實施。年，鋼塵泥脫鋅轉(zhuǎn)底爐、熱電總廠燃?xì)?蒸氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、長鋼高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用等一批國家節(jié)能重點項目相繼建成投入使用。

節(jié)能減排效果顯現(xiàn)。年，市主要污染物排放量控制在省下達目標(biāo)以內(nèi)，工業(yè)廢水排放達標(biāo)率高達94％；全市萬元GDP能耗降為2.201噸標(biāo)煤，比2008年下降5.58％；空氣質(zhì)量優(yōu)良率達95.9％，城市飲用水水質(zhì)達標(biāo)率達100％。

（二）市工業(yè)企業(yè)發(fā)展存在的問題

經(jīng)過多年不懈努力，市工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展取得了顯著成就，但仍存在明顯的局限性，工業(yè)企業(yè)的結(jié)構(gòu)性和競爭力問題依然突出。

1.工業(yè)企業(yè)總體規(guī)模偏小。盡管市是典型的工業(yè)城市，但工業(yè)企業(yè)體量總體不大。年，市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)為705家，不及合肥市擁有數(shù)量的1/2，與蕪湖、安慶等市擁有的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)量也有較大差距。且在的工業(yè)體系中，缺乏一定數(shù)量的具有主導(dǎo)力量、核心競爭力強的大企業(yè)集團，產(chǎn)業(yè)集中度較低，產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢不突出。到目前為止，除鋼年銷售收入規(guī)模超過500億元外，還沒有一家銷售規(guī)模達到100億元，年銷售規(guī)模在50億元以上也僅有星集團一家，年銷售規(guī)模超過10億元的僅10余家。

分散的工業(yè)布局，導(dǎo)致難以形成規(guī)模經(jīng)濟，也大大降低了資源配置效率，制約市工業(yè)的高速、協(xié)調(diào)發(fā)展。

2．工業(yè)企業(yè)的競爭能力依然不高。主要表現(xiàn)在：工業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整的步伐較慢，傳統(tǒng)型加工企業(yè)仍占主體地位；高新技術(shù)和新興工業(yè)企業(yè)發(fā)展比較緩慢，尚未形成集群效應(yīng)、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢；工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品檔次依然偏低，產(chǎn)品技術(shù)含量普遍不高，產(chǎn)品附加值多數(shù)較低；自主創(chuàng)新能力較弱，擁有知名品牌和自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)不多。

3．技術(shù)創(chuàng)新依舊薄弱。目前，市工業(yè)企業(yè)尚未形成完善的科技創(chuàng)新體系，存在著科技人才短缺、科研投入不足、技術(shù)裝備落后等諸多問題。研發(fā)投入占銷售收入的比重總體偏低；大部分工業(yè)企業(yè)處于價值分配鏈條的低端，未能在開放的分工體系中占據(jù)有利地位；工業(yè)企業(yè)的運營效率較低，管理水平不高；信息化尚處于起步階段，與發(fā)達地區(qū)同行業(yè)企業(yè)相比仍存在較大差距；創(chuàng)新型人才短缺，且人才結(jié)構(gòu)和分布不合理，主要集中于冶金、機械等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，新光源、新能源、電子信息、生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)所需人才匱乏。

4．可持續(xù)發(fā)展能力與企業(yè)外向度較低。從企業(yè)內(nèi)部看，技術(shù)裝備老化、工藝落后等問題降低了市工業(yè)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力，造成了資源的浪費。從企業(yè)外部角度講，工業(yè)企業(yè)參與國際分工的層次較低，缺乏具有國際競爭力的大企業(yè)，尚未形成適應(yīng)全球競爭的生產(chǎn)、管理和營銷網(wǎng)絡(luò)體系；工業(yè)企業(yè)的內(nèi)外部融資能力與周邊地區(qū)相比，差距較大；現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)管理體制、運營機制一定程度上阻礙了工業(yè)企業(yè)參與國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和資產(chǎn)重組活動。

5．二產(chǎn)偏高工業(yè)偏重結(jié)構(gòu)性矛盾突出。三次產(chǎn)業(yè)中第二產(chǎn)業(yè)比例相對偏高，占GDP的比重高達66.5%，而第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展滯后，不到第二產(chǎn)業(yè)的一半。工業(yè)偏重，重工業(yè)在整個工業(yè)中占比較大，達91.5%。工業(yè)經(jīng)濟高投入、高能耗、高排放的增長方式尚未徹底轉(zhuǎn)變，工業(yè)企業(yè)發(fā)展對資源、能源依賴程度仍然較高，資源、環(huán)境承載壓力和約束日趨嚴(yán)重。

二、工業(yè)企業(yè)升級的挑戰(zhàn)與機遇

當(dāng)前，市正處在經(jīng)濟社會發(fā)展的關(guān)鍵時期，面臨著加快推進工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、國際化和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的多重任務(wù)，要在未來的發(fā)展中贏得新的比較優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢，必須科學(xué)、全面地分析判斷面臨的挑戰(zhàn)和機遇。

（一）工業(yè)企業(yè)升級發(fā)展的環(huán)境挑戰(zhàn)

進入“后危機”時代，宏觀環(huán)境發(fā)生了重大變化，這為工業(yè)企業(yè)發(fā)展帶來了諸多嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

1.國際金融危機成為工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級“倒逼機制”。金融危機表面上是對經(jīng)濟增長速度的沖擊，但本質(zhì)上是對經(jīng)濟發(fā)展方式的沖擊。國際金融危機除了帶來外貿(mào)萎縮等一系列負(fù)面影響外，還形成了一種“倒逼機制”，促使企業(yè)家和管理者去思考結(jié)構(gòu)調(diào)整的策略和方法，在應(yīng)對市場變化中加快企業(yè)轉(zhuǎn)型與升級。從此種意義上講，此次金融海嘯對工業(yè)企業(yè)的影響是“積極的”。

從先期工業(yè)化國家發(fā)展路徑和此次危機啟示看，現(xiàn)有的工業(yè)發(fā)展方式存在著種種弊端，實體工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展路徑和升級方式必須得到重新審視和重視。工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“再工業(yè)化”、“低碳經(jīng)濟”、“靜脈產(chǎn)業(yè)”、“智慧地球”等新理念層出不窮。加快在新能源、新材料、信息、環(huán)保、生物醫(yī)藥、生命科學(xué)等領(lǐng)域發(fā)展謀劃、布局，打造新的增長極，搶占未來科技和產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點，成為工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。這些發(fā)展理念和發(fā)展路徑的提出，將從客觀上對市工業(yè)企業(yè)未來的發(fā)展模式形成強大壓力，迫使改變發(fā)展方式，實現(xiàn)企業(yè)升級。

2.加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的要求極其緊迫。黨的十七大報告提出，經(jīng)濟發(fā)展方式要實行三個轉(zhuǎn)變：即促進經(jīng)濟增長由主要依靠投資、出口拉動向依靠消費、投資、出口協(xié)調(diào)拉動轉(zhuǎn)變；由主要依靠第二產(chǎn)業(yè)帶動向依靠第一、第二、第三產(chǎn)業(yè)協(xié)同帶動轉(zhuǎn)變；由主要依靠增加物質(zhì)資源消耗向主要依靠科技進步、勞動者素質(zhì)提高、管理創(chuàng)新轉(zhuǎn)變。

自20世紀(jì)90年代以來，我國工業(yè)企業(yè)的規(guī)模擴張日益受到資源、環(huán)境、技術(shù)、人才和體制等眾多方面的約束，繼續(xù)推進工業(yè)化進程，維持工業(yè)企業(yè)發(fā)展的旺盛生命力，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式已刻不容緩。對市的工業(yè)企業(yè)而言，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式是企業(yè)經(jīng)營理念的轉(zhuǎn)變、管理方式的轉(zhuǎn)變和企業(yè)全面升級的有機統(tǒng)一。

3.周邊城市搶占發(fā)展制高點的速度加快。當(dāng)前，無論是沿海發(fā)達地區(qū)還是周邊城市，在推進自主創(chuàng)新、培育新興產(chǎn)業(yè)、加快產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級上已形成競相趕超、加速跨越的態(tài)勢。

加快企業(yè)提檔升級、提升發(fā)展質(zhì)量、增強經(jīng)濟增長內(nèi)生動力，是搶占新一輪發(fā)展制高點、爭創(chuàng)發(fā)展新優(yōu)勢的必然選擇，也是實現(xiàn)“兩個率先”的必然要求和根本途徑。

（二）工業(yè)企業(yè)升級的機遇

“十二五”期間，工業(yè)企業(yè)迎來了一系列難得的發(fā)展機遇，這些機遇將有效助推工業(yè)企業(yè)的順利升級。

1.產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來的機遇。隨著城市帶承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)的成立，市迎來了極為重要的歷史機遇。作為城市的老龍頭、軸首，長三角西進的第一站，市具備區(qū)位、資源、生態(tài)環(huán)境和綜合交通樞紐等多項優(yōu)勢，成為承接國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，尤其是長三角的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的首選地點。隨著大量產(chǎn)業(yè)向市的轉(zhuǎn)移，市工業(yè)企業(yè)的數(shù)量將會大幅增加，工業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條逐漸加長加粗，工業(yè)企業(yè)間的區(qū)域競爭與合作勢必加強，工業(yè)規(guī)模和等級將得到持續(xù)提升。

2.構(gòu)建“6653”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系和實施“1255”城市發(fā)展戰(zhàn)略的機遇。市委全會明確提出了構(gòu)建“6653”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的總體發(fā)展思路，盡快形成現(xiàn)代加工制造業(yè)基地、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地和現(xiàn)代區(qū)域性特色服務(wù)業(yè)基地成為市產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新的航標(biāo)。“6653”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的提出，為市工業(yè)企業(yè)的發(fā)展指明了戰(zhàn)略定位、取向和路徑，是實現(xiàn)整個工業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)、協(xié)調(diào)、快速發(fā)展的根本動力和保證。

全會還提出了“1255”城市發(fā)展戰(zhàn)略，即由1個主城區(qū)、2個副城區(qū)、5個中心鎮(zhèn)和5個產(chǎn)業(yè)功能區(qū)共同構(gòu)建的城市空間布局體系，著力打造以主城區(qū)為中心、副城區(qū)為“兩翼”、中心鎮(zhèn)為呼應(yīng)、產(chǎn)業(yè)功能區(qū)為支撐的城市框架。這一發(fā)展戰(zhàn)略的實施，將為工業(yè)企業(yè)發(fā)展提供必要的空間和載體，有效保障工業(yè)企業(yè)在數(shù)量和質(zhì)量上的提升。

3.低碳經(jīng)濟方興未艾的機遇。尋求經(jīng)濟長期增長的重大科技創(chuàng)新，發(fā)展低碳經(jīng)濟，是各國政府和企業(yè)的發(fā)展共識。低碳經(jīng)濟倡導(dǎo)低能耗、低污染和低排放，追求能源高效利用、清潔能源開發(fā)和綠色GDP，是實現(xiàn)經(jīng)濟社會發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護雙贏的一種全新經(jīng)濟發(fā)展形態(tài)，是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要途徑。

在低碳經(jīng)濟的時代背景下，積極組織各方力量認(rèn)真加以研究，努力搶占工業(yè)企業(yè)低碳發(fā)展的先機，從實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)低碳化的高度，統(tǒng)籌考慮，有序推進，努力開發(fā)和生產(chǎn)高附加值、低能耗產(chǎn)品，引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)進行低碳化改造，對提升市工業(yè)企業(yè)的核心競爭力具有重要的意義。

4.企業(yè)管理方式革新和日臻完善帶來的機遇。從早期通用汽車劃時代的組織結(jié)構(gòu)改革，到跨國公司全球經(jīng)營管理模式，再到當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)時代微軟、英特爾、思科等企業(yè)的崛起，企業(yè)管理思想和經(jīng)營方式時刻處于變化之中?！昂诵哪芰Α?、“學(xué)習(xí)型組織”、“再造工程”、“虛擬企業(yè)”、“競爭戰(zhàn)略”等反映這種變化特征的新概念層出不窮?！白兏铩币呀?jīng)成為企業(yè)管理創(chuàng)新的代名詞。持續(xù)推進的企業(yè)管理理念、管理制度、管理機制的創(chuàng)新，將為市工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供有力支撐。

三、工業(yè)企業(yè)升級的指導(dǎo)思想與目標(biāo)、主要原則

（一）指導(dǎo)思想

以貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，以新型工業(yè)化為方向，以加快工業(yè)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，以深化改革開放和制度創(chuàng)新為動力，繼續(xù)大力實施“工業(yè)強市”主戰(zhàn)略，堅定不移推進工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理全方位轉(zhuǎn)型，進一步提高工業(yè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力，加快培育具有國際競爭力的大企業(yè)、大集團，大力發(fā)展優(yōu)勢工業(yè)企業(yè)和新興工業(yè)企業(yè)，鼓勵和支持中小工業(yè)企業(yè)發(fā)展，積極運用高新技術(shù)、特別是信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的工業(yè)企業(yè)，推進市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，努力提高市工業(yè)經(jīng)濟的運行質(zhì)量和效益，全面提升工業(yè)經(jīng)濟的綜合競爭力和發(fā)展層次。

（二）工業(yè)企業(yè)升級目標(biāo)

1.工業(yè)企業(yè)數(shù)量持續(xù)增加。經(jīng)過五年的培育，使市銷售收入超億元以上的工業(yè)企業(yè)超過210家；培育200家左右的成長型梯隊企業(yè)；著力引進世界500強工業(yè)企業(yè)、中國500強企業(yè)、中央企業(yè)、集團聯(lián)盟入駐，精心謀劃建設(shè)一批產(chǎn)業(yè)層次高、投資規(guī)模大、帶動能力強的重大項目。

2.工業(yè)企業(yè)規(guī)模穩(wěn)步擴張。規(guī)劃期內(nèi)，市工業(yè)企業(yè)規(guī)模不斷壯大，年均新增規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)超100戶、銷售收入過億元企業(yè)超10戶。到2015年，形成千億級企業(yè)1家、百億級企業(yè)5家、50-100億企業(yè)12家，10-50億級33家，5-10億級46家，1-5億級118家（見下表），納入升級行動計劃的工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)銷售收入達3450億元。

3.工業(yè)企業(yè)核心競爭力不斷提高。以信息化加速工業(yè)化，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，實現(xiàn)從“制造”到“創(chuàng)造”的大跨越。在技術(shù)創(chuàng)新上有較大突破，建立起以工業(yè)企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系，骨干工業(yè)企業(yè)和主要工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力居國內(nèi)領(lǐng)先水平。在品牌創(chuàng)新上有較大突破，進一步以“品牌”支撐“制造”。運用高新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化取得顯著成效，骨干工業(yè)企業(yè)的技術(shù)裝備達到國際先進水平，企業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著增強，形成一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和產(chǎn)品，新產(chǎn)品產(chǎn)值率達到全省先進水平，工業(yè)經(jīng)濟效益綜合指數(shù)處于全省領(lǐng)先水平。

4.可持續(xù)發(fā)展能力增強。著力發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好型經(jīng)濟，推進綠色企業(yè)創(chuàng)建工作，發(fā)展一批高標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化的清潔生產(chǎn)示范企業(yè)；抓好一批生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)建設(shè)；組織實施一批清潔型工業(yè)重點項目和資源綜合利用重點項目，基本形成節(jié)約、清潔和可持續(xù)的發(fā)展模式。到2015年，單位工業(yè)增加值能耗明顯降低，工業(yè)用水重復(fù)利用率大幅提升，再生資源回收利用率顯著提高，工業(yè)“三廢”治理和循環(huán)利用達到全省先進水平。

（三）工業(yè)企業(yè)升級主要原則

1．自主創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展。通過技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和管理創(chuàng)新等軟件創(chuàng)新，著力提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。大力發(fā)展高新技術(shù)工業(yè)企業(yè)，積極采用高新技術(shù)和先進適用技術(shù)，推進傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的升級。加大對環(huán)境的保護力度，大力發(fā)展綠色經(jīng)濟和循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)對資源能源的集約、節(jié)約和循環(huán)利用，促進經(jīng)濟與資源、環(huán)境的和諧統(tǒng)一。

2．打造規(guī)模經(jīng)濟。緊抓城市帶承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的契機，以資本為紐帶，以工業(yè)園區(qū)建設(shè)為著力點，強化資本運作和有效投入，大力培育一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)、主營業(yè)務(wù)突出、有國際競爭力的大企業(yè)和大集團。大力發(fā)展集群經(jīng)濟，圍繞拳頭產(chǎn)品形成配套完整的產(chǎn)業(yè)鏈，形成生產(chǎn)關(guān)聯(lián)、技術(shù)關(guān)聯(lián)、無形資產(chǎn)關(guān)聯(lián)的協(xié)作網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，降低交易成本和運行成本，形成集群效應(yīng)，提升規(guī)模效益。

3．中小工業(yè)企業(yè)加速壯大。著力降低中小企業(yè)尤其是初創(chuàng)企業(yè)、微小企業(yè)發(fā)展門檻，為中小工業(yè)企業(yè)的孕育、發(fā)展創(chuàng)造寬松的政策土壤和體制環(huán)境。進一步梳理完善中小企業(yè)發(fā)展政策，從企業(yè)的實際出發(fā)，一企一策，區(qū)別對待，靈活運用；按照市場經(jīng)濟規(guī)律，以發(fā)展為準(zhǔn)則，積極推動中小企業(yè)的改組、改造和兼并、聯(lián)合，壯大中小企業(yè)規(guī)模。

4．沿江開發(fā)與周邊經(jīng)濟一體化。按照“政府主導(dǎo)、公司運作、統(tǒng)一規(guī)劃、多元投資、港城互動、產(chǎn)業(yè)集聚、重點突破”的原則，以港口建設(shè)為著力點，以物流園區(qū)為紐帶，以產(chǎn)業(yè)集聚為重點，以濱江城區(qū)建設(shè)為依托，通過承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移廣泛吸納東部資本，構(gòu)建生產(chǎn)要素集聚的載體和平臺，在沿江形成港口經(jīng)濟帶、新型工業(yè)帶和濱江產(chǎn)業(yè)新城，形成外向型經(jīng)濟的高地和對外開放的平臺。利用承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的契機，淡化區(qū)域間的行政關(guān)系，加快與長三角地區(qū)的體制和機制接軌，主動參與長三角地區(qū)的產(chǎn)業(yè)分工與合作，加快與東部地區(qū)市場的融合，實現(xiàn)合作渠道的多元化和合作領(lǐng)域的多極化。

5．信息化、工業(yè)化互動融合。以政務(wù)信息化為先導(dǎo)，轉(zhuǎn)變行政管理方式，調(diào)整和改革現(xiàn)行政府管理職能、組織結(jié)構(gòu)及行政流程，加強信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，提高政府對工業(yè)企業(yè)升級的引導(dǎo)效率和決策質(zhì)量，增強政府對工業(yè)企業(yè)升級的調(diào)控能力；以企業(yè)信息化為核心，利用計算機、網(wǎng)絡(luò)和通訊技術(shù)，支持工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)，實現(xiàn)信息采集、加工和管理的系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、高效化，提升產(chǎn)業(yè)信息化水平，推動工業(yè)企業(yè)升級。

6．名牌推進與特色經(jīng)濟發(fā)展。以先進的技術(shù)裝備和工藝技術(shù)為依托，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與新技術(shù)的有機結(jié)合，集中資金提高產(chǎn)品檔次；以全面質(zhì)量管理為中心，建立起從原料、產(chǎn)品設(shè)計、制造、包裝、直至售后服務(wù)的質(zhì)量體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)；以名牌產(chǎn)品企業(yè)為中心，集聚關(guān)聯(lián)企業(yè)，充分發(fā)揮名牌產(chǎn)品的示范效應(yīng)、效益。以地方特色資源和傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)為依托，以錯位發(fā)展為路徑，大力發(fā)展特色經(jīng)濟，實施產(chǎn)品前延后伸，提升市場競爭力，推動更多的名牌產(chǎn)品和特色產(chǎn)品走向全國，走向世界。

四、工業(yè)企業(yè)升級路徑

實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)升級，需要在現(xiàn)有發(fā)展規(guī)模的基礎(chǔ)上有層次的、科學(xué)合理的計劃和實施。按照1000億元、100億元-1000億元、50億元-100億元、10億元-50億元、5億元-10億、1億元-5億元六個規(guī)模層次，落實、實施工業(yè)企業(yè)升級行動計劃。

（一）鋼鐵制造業(yè)

主要路徑：支持鋼走國際化道路，參與分享國際資源，依靠全球市場，部署全球戰(zhàn)略，減少本國自身的市場條件約束。加快國際國內(nèi)重組兼并進程，進一步提高規(guī)模效益。

穩(wěn)定和加強鋼在國內(nèi)原料基礎(chǔ)。加大勘探力度，推動礦產(chǎn)資源向鋼集團等優(yōu)勢企業(yè)集中，支持鋼參與省內(nèi)、外鐵礦資源的勘查、開發(fā)、利用，增加資源儲備。重點支持鋼建設(shè)羅河鐵礦工程，和尚橋鐵礦年產(chǎn)300萬噸原礦項目，白象山鐵礦年產(chǎn)200萬噸鐵礦石項目。

擴展和強化市場基礎(chǔ)。支持鋼拓寬與省內(nèi)汽車制造業(yè)、家電制造業(yè)等用鋼大戶合作渠道與合作方式，建立產(chǎn)業(yè)體系聯(lián)盟，進一步提高H型鋼、管線鋼、冷鐓鋼等優(yōu)勢產(chǎn)品全國市場的占有率，加快發(fā)展汽車板、家電板等具有一定市場潛力的產(chǎn)品。推進高速車輪研發(fā)，進一步提高車輪產(chǎn)品世界市場占有率。圍繞鋼鋼鐵原材料優(yōu)勢，實施產(chǎn)業(yè)招商，大力發(fā)展汽車、家電等配套、下游產(chǎn)業(yè)，加粗加長鋼的產(chǎn)業(yè)鏈。

大力推進技術(shù)創(chuàng)新，圍繞國家產(chǎn)業(yè)政策和國家振興鋼鐵產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的實施，聯(lián)合高等院校、相關(guān)科研機構(gòu)，建設(shè)技術(shù)研發(fā)平臺，研究開發(fā)技術(shù)含量高、附加值高的高端產(chǎn)品。推動實施高強度、高起點技術(shù)改造，提高行業(yè)總體裝備水平，提升產(chǎn)品檔次。

加快鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，鼓勵錯位發(fā)展，提高高端產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能，重點發(fā)展高速鐵路用鋼、高強度轎車用鋼、高檔電力用鋼和工模具鋼、特殊大型鑄鍛件等關(guān)鍵鋼材品種，支持有條件的企業(yè)、科研單位開展百萬千瓦火電及核電用特厚鋼板和高壓鍋爐管、25萬千伏安以上變壓器用高磁感低鐵損取向硅鋼等技術(shù)進行攻關(guān)。提高認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，加強政策引導(dǎo)，促進鋼材實物質(zhì)量達到國際先進水平。淘汰強度335MPa及以下熱軋帶肋鋼筋，推廣使用強度400MPa及以上鋼筋，促進建筑鋼材的升級換代。

重點項目：大力支持鋼股份300萬噸環(huán)保搬遷及合鋼項目，新建總能力焦炭140萬噸、燒結(jié)礦415萬噸項目，擴能、改造冷、熱軋材項目，動車組車輪鋼及精品車輪加工生產(chǎn)線工程，高速車輪用鋼（電爐）工程；長江鋼鐵300萬噸精品鋼生產(chǎn)線項目；天興鋼制品公司拉絲生產(chǎn)線和特種棒材生產(chǎn)項目。

企業(yè)升級計劃：將鋼股份打造成年銷售收入1000億元級規(guī)模企業(yè)，天興鋼制品、長江鋼鐵年銷售收入分別超100億元，鋼鋼材加工配售有限公司、中杭股份年銷售收入分別達到50-100億元規(guī)模級次，鵬程環(huán)鍛軋鋼公司等3家企業(yè)達到5-10億元規(guī)模級次等，江南鋼鐵等4家企業(yè)達到1-5億元規(guī)模級次。企業(yè)升級總規(guī)模達到1350億元以上，爭取實現(xiàn)1400億元。

（二）汽車制造及零部件業(yè)

主要路徑：當(dāng)前世界重卡汽車企業(yè)的發(fā)展方向主要是強強聯(lián)合、技術(shù)、市場、品牌全球化；定位高端市場，生產(chǎn)基地全球化；突出產(chǎn)品的技術(shù)性、舒適性、安全性，輕量化、智能化、重型化、大功率化；產(chǎn)業(yè)鏈全球化；發(fā)動機核心技術(shù)壟斷化。

針對世界重卡發(fā)展這一特點和趨勢，結(jié)合市重卡汽車、專用汽車現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，積極支持華菱、星等汽車與歐美國際先進卡車生產(chǎn)企業(yè)加強合作，提升在國際產(chǎn)業(yè)鏈分工中的位置，提高生產(chǎn)技術(shù)、管理水平、提高國際市場占有率；大力支持本地龍頭企業(yè)與國內(nèi)重卡強企在技術(shù)、銷售渠道等各方面進行合作以及資產(chǎn)重組，整合資本資源和技術(shù)資源，進軍國際市場，進一步提高國內(nèi)國際市場占有率和技術(shù)實力，提高經(jīng)濟效益；加大核心技術(shù)的研發(fā)投入力度，特別是大功率發(fā)動機、ESP、電控技術(shù)的等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和突破，為做大做強產(chǎn)業(yè)規(guī)模奠定堅實基礎(chǔ)；利用汽車及零部件的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，抓住歐美重卡汽車生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的機遇，重點引進技術(shù)先進、規(guī)模大的國內(nèi)外重卡企業(yè)入駐，形成強大的產(chǎn)業(yè)集群；大力推進汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)平臺建設(shè)、推動自主創(chuàng)新。

重點項目：星專用汽車檢測實驗室建設(shè)、企業(yè)技術(shù)中心建設(shè)項目，AH系列高空作業(yè)車項目；華菱國家級企業(yè)技術(shù)中心建設(shè)，重型專用車動力傳動系統(tǒng)國家重點實驗室建設(shè)；星集團年產(chǎn)10000輛專用汽車技改項目、30000輛重型卡車等技改項目、大功率節(jié)能環(huán)保發(fā)動機研發(fā)；加快渝安汽車項目建設(shè)。

企業(yè)升級計劃：星集團年銷售收入達到100-1000億元規(guī)模級次，渝安汽車年銷售收入達到50-100億元規(guī)模級次，當(dāng)涂華菱、華菱車橋2家年銷售收入達到10-50億元規(guī)模級次。汽車制造企業(yè)升級總規(guī)模達到380億元，爭取實現(xiàn)400億元。

（三）電力、能源業(yè)

主要路徑：能源發(fā)展多樣化，再生能源、清潔能源是全球電力能源發(fā)展的趨勢。大力發(fā)展替代能源，減少對傳統(tǒng)能源的依賴性；通過對相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和運用，提高能源的使用效率以及替代能源的使用比例；研究傳統(tǒng)能源原料的新技術(shù)，加大對生物和可替代能源的使用、研究與生產(chǎn)。大力研究、應(yīng)用超超臨界機組發(fā)電技術(shù)、600MW級及以上空冷電站設(shè)計技術(shù)、兆瓦級及以上風(fēng)力發(fā)電機組技術(shù)、太陽能發(fā)電技術(shù)、換流站可控硅閥設(shè)備技術(shù)、快堆核電站設(shè)計新技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備制造技術(shù)。

在擴大電力能源規(guī)模的同時，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，注重發(fā)展質(zhì)量和社會效益同步推進，加大投資，提高規(guī)模效益；大力發(fā)展清潔煤的技術(shù)，提高燃燒率；依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)和技術(shù)基礎(chǔ)，加快發(fā)展兆瓦級并網(wǎng)光伏發(fā)電技術(shù)、光伏發(fā)電監(jiān)視系統(tǒng)，引導(dǎo)和支持風(fēng)力發(fā)電等再生清潔能源項目投入。

重點項目：重點發(fā)展當(dāng)涂發(fā)電公司2×100萬千瓦超臨界發(fā)電機組項目、能發(fā)電公司“上大壓小”2×60萬千瓦超臨界發(fā)電機組項目建設(shè)。

企業(yè)升級計劃：當(dāng)涂發(fā)電公司、能發(fā)電公司年銷售收入達到50-100億元規(guī)模級次，萬能達發(fā)電公司年銷售收入達到10-50億元規(guī)模級次。企業(yè)升級總規(guī)模達140億元，爭取實現(xiàn)150億元。

（四）精細(xì)化工、生物醫(yī)藥

主要路徑：大力發(fā)展生物技術(shù)、納米技術(shù)、能量管理技術(shù)，搶抓市場新機遇；圍繞核心業(yè)務(wù)參與全球并購、聯(lián)合、分工，構(gòu)建品牌、市場、資本、資源共享體系；大力發(fā)展科技研發(fā)中心和示范裝置中心；提高產(chǎn)品品質(zhì)和市場需求適應(yīng)度。破解綠色催化技術(shù)、電化學(xué)合成技術(shù)、超臨界流體技術(shù)等精細(xì)化工關(guān)鍵技術(shù)難題。支持開展人體信息識別技術(shù)、基因工程、新型藥物傳輸技術(shù)、生物芯片技術(shù)等生物醫(yī)藥關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，催生新的增長點。

加大投入，創(chuàng)造更多的知名品牌；集聚更多、更高層次的研發(fā)機構(gòu)、研發(fā)人才，開發(fā)更多的“新、綠”產(chǎn)品，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；進一步發(fā)揮慈湖精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)的功能和品牌效應(yīng)，吸引更多的化工大企業(yè)和項目入駐；加快資產(chǎn)重組速度，組建規(guī)模大的工業(yè)企業(yè)，創(chuàng)造規(guī)模效益；注重管理創(chuàng)新和先進管理經(jīng)驗、模式的推廣應(yīng)用，提升企業(yè)軟實力。

重點項目：大力支持立白日化二期皂類、洗衣液、研發(fā)中心擴能建設(shè)項目，西安開米年產(chǎn)40萬噸環(huán)保型液體洗滌劑項目，國星生化吡啶堿衍生物生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目、二期2萬噸草甘膦產(chǎn)品線、2萬噸百草枯擴建項目，豐原生化4改8檸檬酸技術(shù)提升項目，桂龍醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園項目，金星鈦白集團5萬噸鈦白粉前處理和10萬噸后處硫磺制酸項目，中橡化工四期擴建項目，千峰公司年產(chǎn)16000噸工業(yè)用油和新型環(huán)保節(jié)能型金屬表面防腐產(chǎn)品及水性乳液涂層系列產(chǎn)品項目，金桐公司年產(chǎn)7萬噸多品種新型表面活性劑項目，華福合成材料公司2萬噸樹脂、二期保溫材料項目，以及銳生工貿(mào)、宏力橡膠公司、津倫塑膠公司等一批技改和擴能項目建設(shè)。

企業(yè)升級計劃：金星鈦白、國星生化、西安開米年銷售收入達50－100億元規(guī)模級次；立白日化、中橡、豐原生化等5家企業(yè)達10－50億元規(guī)模級次；桂龍醫(yī)藥、銳生工貿(mào)等5家企業(yè)達到5-10億元規(guī)模級次；宏力橡膠、科邦生態(tài)肥等10家企業(yè)達到1-5億元規(guī)模級次。企業(yè)升級總規(guī)模達到300億元。

（五）食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)

主要路徑：食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)的快速升級和發(fā)展必須大力提升品牌知名度、提升品牌價值整合；準(zhǔn)確把握食品消費趨勢，實施技術(shù)創(chuàng)新整合，不斷開發(fā)新產(chǎn)品；加大資產(chǎn)重組力度，加強品牌包容性和本地化，快速提升整體規(guī)模和企業(yè)素質(zhì)。

加快現(xiàn)有企業(yè)技術(shù)改造，大力支持研究食品冷殺菌、高效節(jié)能干燥、連續(xù)真空冷凍干燥等食品加工重大關(guān)鍵技術(shù)和裝備，以及功能性食品的真?zhèn)舞b別技術(shù)，全面提升冷加工、食品包裝以及薯類加工技術(shù)與裝備等領(lǐng)域研究水平，擴大產(chǎn)能；創(chuàng)建眾多全國性品牌；在發(fā)展傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，豐富產(chǎn)品品種；在招商引資方面重點引入附加值高、技術(shù)含量高，并能帶動我市產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的產(chǎn)品和龍頭企業(yè)；集聚產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，打造專業(yè)化產(chǎn)業(yè)園區(qū)；支持本地企業(yè)通過資產(chǎn)重組加快提升規(guī)模、打造全國知名和國際品牌。

重點項目：重點推進雨潤肉食品年產(chǎn)1.5萬噸高檔肉制品生產(chǎn)線技改、擴能項目，蒙牛乳業(yè)年產(chǎn)30萬噸酸酸乳飲料生產(chǎn)技改項目，達利食品年產(chǎn)50萬箱可比客薯片、法式小面包生產(chǎn)線技改項目，雪潤肉食品年產(chǎn)2000噸鐵鹵蛋項目，青島啤酒環(huán)保項目及設(shè)備提升、包裝車間新建和升級改造項目，黃池食品2萬噸茶干加工、4萬噸豆?jié){現(xiàn)代化生產(chǎn)線和2萬噸小菜加工項目。

企業(yè)升級計劃：蒙牛乳業(yè)、達利食品、雨潤肉食品、鷹嘜食用油年銷售收入達10－50億元規(guī)模級次，青島啤酒、黃池食品2家企業(yè)達到5－10億元規(guī)模級次，雪潤肉食品、甜潤米業(yè)等4家企業(yè)達到1－5億元規(guī)模級次。企業(yè)升級總規(guī)模達到120億元，爭取實現(xiàn)150億元。

（六）造紙印刷業(yè)

主要路徑：擴大企業(yè)規(guī)模、加快兼并重組步伐；加大自主創(chuàng)新，提高技術(shù)創(chuàng)新能力，加大投入進行廢紙制漿關(guān)鍵技術(shù)研究、造紙原料品質(zhì)評價體系研究、混合闊葉林漂白化學(xué)熱磨機械漿制漿關(guān)鍵技術(shù)研究和輕質(zhì)超細(xì)造紙涂布專用碳酸鈣關(guān)鍵技術(shù)研究、寬幅高速造紙機制造技術(shù)研究；建立完善的廢紙回收系統(tǒng)以及穩(wěn)定原料來源。承接裝備水平高、節(jié)能環(huán)保能力強的規(guī)模企業(yè)入駐；支持現(xiàn)有重點企業(yè)擴張規(guī)模、進行技術(shù)和裝備升級的力度，提高管理水平，開辟各種渠道保障原材料來源，控制好原料價格，節(jié)省成本，提高效益，大力發(fā)展循環(huán)系統(tǒng)經(jīng)濟，抓住造紙印刷高速增長的機遇，打造華東地區(qū)乃至全國的造紙印刷基地。

重點項目：大力支持山鷹紙業(yè)股份公司45萬噸箱紙板項目和35萬噸文化紙新建項目、原有80萬噸造紙技改項目，山鷹紙箱制品公司斜切線紙箱開發(fā)等4個共8000萬投資項目，比倫紙業(yè)公司年產(chǎn)2.3萬噸擴能改造項目，經(jīng)綸文化傳播公司擴能項目。

企業(yè)升級計劃：山鷹紙業(yè)股份公司年銷售規(guī)模達50－100億元規(guī)模級次，比倫紙業(yè)等4家企業(yè)達1-10億元規(guī)模級次。企業(yè)升級總規(guī)模達到70億元。

（七）紡織服裝業(yè)

主要路徑：提高服裝的時尚、創(chuàng)新、設(shè)計水平；加強紡織技術(shù)以及新型材料的研發(fā)；實施品牌戰(zhàn)略，發(fā)展高端品牌、提高品牌國際化知名度。

加大技術(shù)改造力度和技術(shù)創(chuàng)新研究。重點發(fā)展和研究高性能、功能化、差別化纖維開發(fā)和高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)的培育；注重高檔面料與特色、產(chǎn)業(yè)用紡織品的開發(fā)；強化生態(tài)環(huán)保染整技術(shù)及其新型染料、助劑的開發(fā)和先進高性能紡織服裝裝備的開發(fā)應(yīng)用。攻克系列技術(shù)難題：新型和多元纖維高效短流程染整新技術(shù)；功能性紡織印染后整理新技術(shù)；染整過程在線控制及染化料高穩(wěn)定自動配送關(guān)鍵技術(shù)；高效生態(tài)、降耗減排印染后整理生產(chǎn)的新型染料、助劑及其應(yīng)用技術(shù)；無水、微波、紅外、超聲波、數(shù)碼等染整加工新技術(shù)。

提高裝備水平，保持紡織裝備水平的行業(yè)領(lǐng)先地位；組織實施新面料研發(fā)；培養(yǎng)和建設(shè)高水平設(shè)計隊伍和設(shè)計平臺；注重產(chǎn)品高端化；以勞動力優(yōu)勢和優(yōu)惠政策引進國內(nèi)國際紡織設(shè)計能力強大的企業(yè)，形成品牌集聚效應(yīng)；同時提高紡織業(yè)的綜合水平，培養(yǎng)全球化的視野和國際理念，提升企業(yè)角逐國際市場的能力。

重點項目：重點支持天成紡織整體搬遷、擴建和技術(shù)改造項目，海獅巾被年產(chǎn)200萬條高檔毛巾生產(chǎn)線、高檔紡織品生產(chǎn)線節(jié)水改造項目，絲諾達二期擴能工程，紅利來服裝公司提高裝備水平和擴大產(chǎn)能，志成紡織服裝技改項目，金姿紡織新裝備引進和技術(shù)改造項目。

企業(yè)升級計劃：實現(xiàn)天成紡織、海獅巾被等8家企業(yè)年銷售收入達1-10億元規(guī)模級次。企業(yè)升級總規(guī)模達到20億元以上。

（八）金屬制品業(yè)

主要路徑：資本密集性特點要求金屬制品企業(yè)規(guī)模必須做大，追求銀企合作是現(xiàn)代金屬制品企業(yè)的發(fā)展方向；大力應(yīng)用信息化，提高產(chǎn)品的精密度和管理細(xì)化；推動金屬新材料研究、開發(fā)，提高金屬制品的質(zhì)量、技術(shù)含量，促進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。

依托區(qū)域鋼鐵產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，金屬制品企業(yè)擁有良好的上游基礎(chǔ)。初步形成以鋼比亞西、鼎泰公司、奧盛新材料、玉龍公司等企業(yè)為領(lǐng)軍梯隊，眾多中小企業(yè)競相發(fā)展的集群式產(chǎn)業(yè)。

推動金屬制品工業(yè)企業(yè)升級必須加大金融支持力度，推動資產(chǎn)重組、并購與聯(lián)合，打造規(guī)模大、資金實力雄厚的金屬制品企業(yè)，提升規(guī)模效益；著力引入金屬制品全國或世界領(lǐng)先企業(yè)入駐，加粗加長產(chǎn)業(yè)鏈，形成產(chǎn)業(yè)品牌效應(yīng)和集聚效應(yīng)；加強與高校、科研機構(gòu)合作，不斷改造技術(shù)設(shè)備，生產(chǎn)高端產(chǎn)品，提高產(chǎn)品層次，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；加快信息化改造，推動金屬制品工業(yè)企業(yè)信息化水平。

重點項目：重點實施鼎泰科技2.6萬噸絞線擴能、鍍鋅、高檔鋼絲繩、多元絞線新建項目，奧盛新材料8萬噸高強度預(yù)應(yīng)力鋼絞線項目，金莊銅材精密銅桿技改項目，金鋼鐵年加工船板30萬噸項目，鋼比亞西鋼筋焊接網(wǎng)生產(chǎn)線擴能改造，徽鋁金屬變形流動及焊合機理研究技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化項目、鋁合金型材開發(fā)技術(shù)改造項目，力通鋼纜高強度低松弛二期工程項目，以及其它中小企業(yè)技術(shù)和擴建改造項目。

企業(yè)升級計劃：鼎泰科技、奧盛新材料、金莊銅材、金鋼鐵等7家企業(yè)年銷售收入達10－50億元規(guī)模級次，徽鋁鋁業(yè)、力通鋼纜等8家企業(yè)銷售收入達5－10億元規(guī)模級次，玉龍金屬制品、環(huán)宇金屬制品等10家企業(yè)銷售收入達1－5億元規(guī)模級次。企業(yè)升級總規(guī)模達到160億元。

（九）機械及裝備制造業(yè)

主要路徑：注重信息化在生產(chǎn)和管理領(lǐng)域深度應(yīng)用，提高機械制造業(yè)的系統(tǒng)集成化水平；加強高精尖產(chǎn)品、新領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)，實施產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級；建立品牌優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢；廣泛吸引人才，加大研發(fā)中心投入和建設(shè)；支持企業(yè)大力實施技術(shù)改造項目建設(shè)，提升裝備水平。

擴大現(xiàn)有企業(yè)產(chǎn)能，拓寬相關(guān)產(chǎn)品線，根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值；引進機械制造業(yè)的國內(nèi)外核心技術(shù)領(lǐng)先和管理先進的大企業(yè)，推動我市機械制造業(yè)整體水平上升；大力發(fā)展節(jié)能型、環(huán)保型產(chǎn)品；打造眾多機械制造業(yè)的全國性品牌和國際品牌，真正把市打造成全國性機械制造強市。

圍繞裝備制造業(yè)集群化、信息化、服務(wù)化、品牌化的發(fā)展趨勢，加大研發(fā)新產(chǎn)品的力度，提高產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)；提高消化吸收再出口的能力；加大政府支持力度、擴大資產(chǎn)規(guī)模，打造全球資源配置、技術(shù)研發(fā)能力、系統(tǒng)集成、融資能力強的企業(yè)。

準(zhǔn)確把握裝備制造智能化、技術(shù)融合化、產(chǎn)品高技術(shù)化、系統(tǒng)集成化等新型裝備的信息化發(fā)展趨勢，突破基礎(chǔ)性共性技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，采用先進適用技術(shù)改造與提升傳統(tǒng)裝備制造業(yè)，依托工業(yè)大學(xué)、鋼設(shè)計院、鋼重機、泰爾重工等研發(fā)資源，重點發(fā)展軋制生產(chǎn)線成套設(shè)備、高速線材軋機、煉焦系統(tǒng)成套設(shè)備、高爐余熱余壓發(fā)電成套設(shè)備等。

重點項目：支持科達機電建造新墻材裝備和清潔燃煤氣化系統(tǒng)生產(chǎn)基地，南工重機60萬噸大型鑄鍛件用延伸產(chǎn)品生產(chǎn)線產(chǎn)能置換項目，方圓公司年產(chǎn)10000套大型風(fēng)電回轉(zhuǎn)支承重型裝備和清潔能源用回轉(zhuǎn)支承項目生產(chǎn)線技改項目，泰爾重工12000套高性能聯(lián)軸器及30000件精密剪刃生產(chǎn)線數(shù)控化擴建改造項目，雙益機械連鑄鋼水控流水口在線快速更換裝置產(chǎn)能擴建技術(shù)項目、城市軌道交通車輪及輪的自主化產(chǎn)業(yè)集成基地技術(shù)改造項目，驚天公司年產(chǎn)8000臺YB系列液壓錘生產(chǎn)線擴建改造項目、年產(chǎn)200臺固定式破碎機，精一工程機械公司風(fēng)力發(fā)電機軸承、偏航回轉(zhuǎn)軸承項目，博宇公司鍛壓機械3000套風(fēng)力發(fā)電核心部件升級項目等一批機械制造業(yè)改造，格瑞德機械制造公司2000臺大、中型液壓挖掘機新建項目、30000套液壓元器件生產(chǎn)項目，萬公司數(shù)控機床年產(chǎn)10萬套風(fēng)力發(fā)電機變漿偏航機組配件及4萬套微型收割機變速箱總成生產(chǎn)線技改項目等一批重點項目加緊建設(shè)，盡早投達產(chǎn)、發(fā)揮效益。

企業(yè)升級計劃：實現(xiàn)科達機電年銷售收入超100億元，南工重機年銷售收入達50-100億元規(guī)模級次，年銷售收入達10-50億元規(guī)模級次的企業(yè)有方圓公司、格瑞德機械、泰爾重工等8家企業(yè)，年銷售收入達5-10億元規(guī)模級次的企業(yè)有雙益機械公司、精一工程機械公司等12家，年銷售收入達1-5億元規(guī)模級次的企業(yè)有驚天液壓、江灣船舶等48家。實現(xiàn)企業(yè)升級總規(guī)模達450億元，以此為依托，加快建成全國重要的冶金裝備制造基地。

（十）電子信息

主要路徑：吸引世界知名和國內(nèi)外高科技領(lǐng)軍企業(yè)落戶和建立相應(yīng)的人才儲備機制，提升市新興工業(yè)企業(yè)升級的主要途徑。積極參與全球產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定，擺脫低附加值的加工模式；開發(fā)新領(lǐng)域、各環(huán)節(jié)的電子信息應(yīng)用，大力發(fā)展各行業(yè)的系統(tǒng)解決方案；提高品牌的廣度和深度，開拓國際化品牌戰(zhàn)略；大力加強軟件開發(fā)以及綜合應(yīng)用；產(chǎn)品高端化和技術(shù)高新化；制定人才引進和培育規(guī)劃，加快建設(shè)高、中、低層次人才網(wǎng)絡(luò)；引進和創(chuàng)建高科技風(fēng)險投資體系，集聚融合優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)要素。加快對電子信息行業(yè)云計算、物聯(lián)網(wǎng)、3D顯示、增強現(xiàn)實技術(shù)(AR)，提高關(guān)鍵技術(shù)服務(wù)水平，加強新型元器件生產(chǎn)制造技術(shù)、集成電路用關(guān)鍵材料制備工藝技術(shù)、非球面(低軟化點玻璃)熔制與壓型技術(shù)、液晶顯示器件、等離子體（PDP）顯示器件用平板玻璃制造技術(shù)、基于開放源碼(OPENSOURCE)的軟件技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的研究。

強化環(huán)境建設(shè)，吸引盡量多的國內(nèi)外行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，以及能帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的牽動力大的企業(yè)，盡快延長產(chǎn)業(yè)鏈，形成積聚區(qū)和品牌效應(yīng)。注重加強與國內(nèi)外著名院校、科研院所合作，拓寬與世界擁有核心技術(shù)的領(lǐng)軍企業(yè)合作方式和途徑。加大人才培育、培訓(xùn)力度，建立廣度與深度適當(dāng)結(jié)合的研發(fā)團隊，夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展的人力支撐。

重點項目：充分發(fā)揮花山軟件園區(qū)和雨山游戲動漫園區(qū)的集聚和帶動作用，加速壯大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。大力支持格力電工搬遷與技改擴能及新建小家電項目、中鋼天源電子科技產(chǎn)業(yè)園項目、微因泰克數(shù)字病理檢測診斷和細(xì)胞組織分析系統(tǒng)的研發(fā)、生物檢測數(shù)據(jù)庫項目，航行通用電子公司吸入式機芯生產(chǎn)線技改項目，晶威電子科技擴能改造項目，以及澤潤光電等重點項目建設(shè)。

企業(yè)升級計劃：實現(xiàn)格力（）公司年銷售收入達50-100億元規(guī)模級次，中鋼天源、微因泰克年銷售收入10-50億元規(guī)模級次，5-10億元年銷售收入的規(guī)模級次企業(yè)有晶威電子、航行通用電子公司等6家，1-5億元年銷售收入的規(guī)模級次企業(yè)有澤潤光電、晟峰信息等7家。企業(yè)升級總規(guī)模達到140億元，爭取實現(xiàn)150億元。

（十一）其它行業(yè)

其它行業(yè)是指除以上分類以外的行業(yè)，主要包括生產(chǎn)企業(yè)、非金屬礦物制品企業(yè)、廢舊資源回收加工企業(yè)、鐵礦采選企業(yè)等。

工作重點：支持鋼集團非鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推進海螺水泥擴能、三和倉儲鋼鐵物流園、鋼嘉華混凝土擴能項目、鑫港爐料鋼鐵爐料綜合利用中心項目、華成金屬廢鋼技改、舊金屬加工基地項目、長江礦業(yè)平山鐵礦、恒興礦業(yè)落星鐵礦、港口中心港區(qū)三期工程、2號碼頭改擴建等工程、現(xiàn)代新型建材公司重鋼加工配套項目、通達理貿(mào)易有限公司建設(shè)物流服務(wù)區(qū)碼頭項目、瑞鋼材延伸加工項目、昕源攪拌器產(chǎn)業(yè)化項目等一批項目建設(shè)。

企業(yè)升級計劃：鋼集團達到100-1000億規(guī)模級次，華成金屬年銷售收入達50-100億元規(guī)模級次，年銷售收入為10-50億元規(guī)模級次的有鑫港再生資源、三和倉儲、鑫港爐料等3家企業(yè)，年銷售收入5-10億元規(guī)模級次的有海螺水泥、長江礦業(yè)、鋼嘉華等4家企業(yè)，年銷售收入1-5億元規(guī)模級次的有天匯物資、豐源金屬等29家企業(yè)。企業(yè)升級總規(guī)模達到320億元，爭取實現(xiàn)350億元。

五、工業(yè)企業(yè)升級的保障措施

工業(yè)企業(yè)升級通常是指工業(yè)企業(yè)在數(shù)量上的增加、規(guī)模上的擴大、可持續(xù)發(fā)展能力的提升。為實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)的升級發(fā)展目標(biāo)，需要采取以下保障措施：

（一）拓展工業(yè)企業(yè)融資渠道，完善工業(yè)企業(yè)投融資服務(wù)體系

全面貫徹落實適度寬松的貨幣政策，加大對工業(yè)升級建設(shè)項目信貸投入。工業(yè)企業(yè)升級行動計劃中投資項目215個，總投資2000余億元，需通過金融機構(gòu)、各類資本市場融資1000余億元。各金融機構(gòu)要緊緊圍繞重點投資建設(shè)項目發(fā)展目標(biāo)，找準(zhǔn)切入點，制定支持重點項目建設(shè)信貸投放計劃，合理確定中長期信貸投入，確保為工業(yè)企業(yè)升級提供1000億元以上的金融信貸支持。積極引導(dǎo)企業(yè)擴大直接融資的渠道和比例，支持符合創(chuàng)業(yè)板發(fā)行上市條件的企業(yè)進入創(chuàng)業(yè)板融資，鼓勵符合條件的企業(yè)發(fā)行企業(yè)債券、短期融資券和中期票據(jù)，充分利用資本市場，加大直接融資力度，打造證券市場上的“板塊”。借助城市帶承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移投資基金和高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)投資公司平臺，積極為成長型企業(yè)、發(fā)展前景好的新興產(chǎn)業(yè)輸血、造血。

抓好國家和省有關(guān)金融政策措施的貫徹落實，在保持信貸增量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，確保信貸的有效投入，提高信貸資金的使用效率；注重信貸投放結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，著力加大對結(jié)構(gòu)調(diào)整、自主創(chuàng)新、兼并重組、產(chǎn)業(yè)發(fā)展等方面的信貸支持。加大金融機構(gòu)的引進力度，重點做好民生、光大、招商銀行的落戶工作；拓寬融資渠道，繼續(xù)開展多形式、多層次的銀企合作；建立健全地方金融體系，各縣、區(qū)（開發(fā)區(qū)）至少建立1家小額貸款公司，進一步擴大企業(yè)信貸融資渠道。

加快建立多元化的技術(shù)創(chuàng)新投融資體系，推動全市金融投放呈現(xiàn)多元化、多渠道、多品種新格局。積極爭取中央和省級資金支持，引導(dǎo)企業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新投入力度，逐步建立以政府投入為引導(dǎo)，社會、企業(yè)投資為主體，市場化運作的多層次、多元化、多渠道的技術(shù)創(chuàng)新投融資體系。

加強信譽體系建設(shè)，建立“共擔(dān)風(fēng)險、放大貸款”的信用擔(dān)保體系，加快構(gòu)建科技金融技術(shù)服務(wù)聯(lián)盟，引導(dǎo)金融機構(gòu)為中小企業(yè)提供商標(biāo)權(quán)、知識產(chǎn)權(quán)抵押貸款、信譽貸款、股權(quán)融資服務(wù)。

（二）規(guī)劃工業(yè)企業(yè)空間布局，提升企業(yè)升級承載能力

以適應(yīng)市發(fā)展需要為基本導(dǎo)向，圍繞中心城市的空間拓展和功能培育，集中力量，加強項目研究，科學(xué)規(guī)劃與實施，積極運用先進技術(shù)裝備基礎(chǔ)設(shè)施，深化城市投融資體制改革，健全城市基礎(chǔ)設(shè)施體系，提高城市基礎(chǔ)設(shè)施的現(xiàn)代化水平，改善城市的服務(wù)功能，構(gòu)筑良好的人居環(huán)境、創(chuàng)業(yè)環(huán)境和發(fā)展環(huán)境，不斷增強城市的承載力、綜合競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力。

加強政府在制定基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)劃、確定重大基礎(chǔ)設(shè)施項目、出臺協(xié)調(diào)政策引導(dǎo)作用的同時，積極發(fā)揮市場機制的基礎(chǔ)性作用，對有一定回報的建設(shè)項目，積極吸引社會各類投資主體進入。

完善基礎(chǔ)設(shè)施和功能，減少企業(yè)的建設(shè)周期和成本，形成較強的綜合環(huán)境優(yōu)勢。加大城市交通、通訊、教育、醫(yī)療等公共設(shè)施建設(shè)；大力發(fā)展與企業(yè)發(fā)展升級配套的物流體系與服務(wù)體系，提高城市承載水平和服務(wù)功能。

全力保障工業(yè)園區(qū)用地。加強工業(yè)用地布局的研究，尤其是工業(yè)園區(qū)發(fā)展的戰(zhàn)略研究，做好園區(qū)內(nèi)規(guī)劃布局、基礎(chǔ)設(shè)施和功能分區(qū)的優(yōu)化調(diào)整，突出工業(yè)發(fā)展在規(guī)劃修編工作中的重要位置，用土地利用總體規(guī)劃引導(dǎo)并支撐工業(yè)項目建設(shè)用地，最大限度地為工業(yè)發(fā)展預(yù)留用地空間。按照“合理規(guī)劃、用地集約、產(chǎn)業(yè)集聚、功能配套”的原則，加大政策引導(dǎo)與資金扶持力度，大力推進標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)。明確標(biāo)準(zhǔn)廠房集聚區(qū)的產(chǎn)業(yè)定位，實行一次性規(guī)劃，一次性征撥土地，分階段實施興建適合各種產(chǎn)業(yè)的工業(yè)基地、標(biāo)準(zhǔn)廠房集聚區(qū)。

切實保證工業(yè)項目的用地需求，對工業(yè)企業(yè)升級計劃項目的用地計劃和土地供應(yīng)予以優(yōu)先保障。-三年內(nèi)工業(yè)用地供應(yīng)達1.16萬畝，有效保障了鋼新區(qū)建設(shè)和一大批工業(yè)項目順利開工，為近年來工業(yè)經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展提供了有力支撐。年，市委、市政府強力推動“征遷拆違”工作，全市當(dāng)年經(jīng)營性（工業(yè)）用地供應(yīng)可達1.15萬畝，為當(dāng)年和后期工業(yè)企業(yè)升級規(guī)模擴張、項目建設(shè)提供了必要的土地供給保障；后5年，以技術(shù)改造為主的工業(yè)企業(yè)升級在土地供應(yīng)上將保持一個適當(dāng)?shù)男枨?，綜合考慮招商引資、產(chǎn)業(yè)承接、結(jié)構(gòu)性調(diào)整、現(xiàn)有企業(yè)規(guī)模提升等發(fā)展需求，比照經(jīng)濟發(fā)展速度，平均每年約需提供4000畝的土地供應(yīng)。

（三）加大人力資源開發(fā)力度，建立人才供給新機制

持久深入的實施“企業(yè)家提升工程”，全面開展以更新觀念、提高能力為主要內(nèi)容的中小企業(yè)管理人員培訓(xùn)工作，努力造就一支具有國際視野和理念、適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟發(fā)展，具有較強經(jīng)濟決策能力、技術(shù)創(chuàng)新能力、市場應(yīng)變能力、資金運營能力的經(jīng)營管理者隊伍。

從體制創(chuàng)新入手，構(gòu)建人才培養(yǎng)、引進、使用、評價、激勵的新機制，充分挖掘人才第一資源的潛能。以構(gòu)建職業(yè)經(jīng)理人制度為目標(biāo)，進行職業(yè)經(jīng)理人資質(zhì)評價試點，培育完善職業(yè)經(jīng)理人市場。建立高層次專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)機制，研究制定市學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人選拔管理辦法。

加大創(chuàng)新人才引進培養(yǎng)力度，加快集聚創(chuàng)新型人才、高層次創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才和科技領(lǐng)軍人物，打造人才高地。深入實施高層次人才引進“611計劃”，爭取6年內(nèi)引進10名海外領(lǐng)軍型人才、10個創(chuàng)新團隊；完善科技特聘員制度，從高等院校、科研院所中聘請科技特聘員，幫助我市企業(yè)引進科技成果和人才；組織開展“企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新院士行”活動，在骨干企業(yè)新建2-3個“院士工作站”、2-3個博士后科研工作站；加大技術(shù)創(chuàng)新人才培養(yǎng)，引導(dǎo)高校根據(jù)企業(yè)對創(chuàng)新人才的需求，調(diào)整或開設(shè)相應(yīng)學(xué)科專業(yè)。

大力抓好企業(yè)職工培訓(xùn)，加強人力資源能力建設(shè)，全面提高勞動者素質(zhì)。開展創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)活動，組織實施千名優(yōu)秀企業(yè)家培育工程和千名高級專業(yè)技術(shù)人才建設(shè)工程；大力發(fā)展各類職業(yè)技術(shù)教育和職業(yè)技能培訓(xùn)機構(gòu)，積極儲備技能型人才。推動技術(shù)、技能型人才激勵體制、機制創(chuàng)新，改變單純重視學(xué)歷而忽視實際能力的人才評價標(biāo)準(zhǔn)，營造技能人才與科技精英同等重要的社會氛圍，培育一支與產(chǎn)業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的、規(guī)模宏大的技能人才隊伍；鼓勵青年技工努力鉆研技術(shù)，對初級和中級技工敞開考級晉升的大門，高技能人才的評定制度化、規(guī)范化，對有特殊技能的技工給予豐厚報酬。

探索工業(yè)技術(shù)研究院等專業(yè)服務(wù)機構(gòu)，提高產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、研發(fā)、推廣和高端復(fù)合型人才培育等方面的水平和速度，加強企業(yè)在研發(fā)和產(chǎn)業(yè)推廣方面的發(fā)展后勁。

（四）突出產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策導(dǎo)向，助推工業(yè)企業(yè)升級

全面落實好《城市帶承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)建設(shè)規(guī)劃》、市委七屆十二次全會關(guān)于“6653”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的戰(zhàn)略部署，進一步完善產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進政策，引導(dǎo)和支持工業(yè)企業(yè)升級、高速發(fā)展。

從產(chǎn)業(yè)發(fā)展角度，根據(jù)新形勢、新要求，進一步梳理完善各類扶持政策。整合本級財政資源，設(shè)立“6653”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)發(fā)展專項資金，并科學(xué)有效使用。注重突出節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟、新興產(chǎn)業(yè)，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、指導(dǎo)招商引資，制定完備的投資導(dǎo)向政策和我市產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)目錄。不斷完善、出臺配套扶持政策，重點產(chǎn)業(yè)重點扶持，新興產(chǎn)業(yè)加快扶持，傳統(tǒng)工業(yè)根據(jù)具體項目給予相應(yīng)扶持，大項目給大政策，好項目給好政策，特殊項目給特殊政策。

以資源稟賦、環(huán)境容量和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，加大工業(yè)污染治理。繼續(xù)加大工業(yè)污水防治力度，確保鋼鐵行業(yè)工業(yè)水循環(huán)利用率達到97%，噸鋼耗新水量達到4.42立方米以下。完善造紙、食品、農(nóng)產(chǎn)品加工等行業(yè)的污水處理，確保排放總量符合水環(huán)境功能區(qū)要求。加快工業(yè)廢氣治理步伐，確保鋼鐵行業(yè)廢氣排放全部達到國家規(guī)定的一級標(biāo)準(zhǔn)，同時符合環(huán)境功能區(qū)環(huán)境總量控制要求;大力推進電力行業(yè)煙氣脫硫工程建設(shè)，確保二氧化硫排放總量和二氧化氮排放總量達到環(huán)境容量要求。推動工業(yè)固體廢棄物綜合利用與處理，支持爐渣、鋼渣利用工程和粉煤灰綜合利用項目建設(shè)，全面提升環(huán)境對工業(yè)的承載能力。

結(jié)合《國家技術(shù)創(chuàng)新工程省試點工作實施方案》，參照合蕪蚌自主創(chuàng)新實驗區(qū)政策，制定出臺促進我市自主創(chuàng)新的相關(guān)政策措施。重點落實企業(yè)研究開發(fā)費用所得稅前加計扣除、高新技術(shù)企業(yè)稅收優(yōu)惠、創(chuàng)新型企業(yè)所得稅獎勵等政策。對新標(biāo)準(zhǔn)下認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)，轉(zhuǎn)移來我市或投資成立新公司，其經(jīng)營范圍未發(fā)生變更的，都可以依照有關(guān)規(guī)定，享受高新技術(shù)企業(yè)相關(guān)優(yōu)惠政策，放大政策效應(yīng)。

（五）大力實施大項目工程，推動工業(yè)經(jīng)濟跨越發(fā)展

一是做好項目規(guī)劃工作。結(jié)合“6653”要求和國家政策導(dǎo)向，著眼“十二五”規(guī)劃編制，抓緊編制出一批工業(yè)企業(yè)項目，注重產(chǎn)業(yè)鏈項目、牽動性項目、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)項目。

二是加強投資的計劃、實施、投產(chǎn)、儲備的連續(xù)性。要始終遵循“謀劃一批、實施一批、投產(chǎn)一批、儲備一批”的思路，引導(dǎo)現(xiàn)有骨干企業(yè)凝練一批重大項目，分類分期扎實推進。真正實施好今后的投資計劃任務(wù)，把每一個投資項目落到實處，是加速我市工業(yè)企業(yè)發(fā)展和構(gòu)建“6653”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的基礎(chǔ)和保障。

三是緊隨產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，制定中、長期科技創(chuàng)新項目計劃。研究產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展趨勢，編制工業(yè)企業(yè)中、長期科技創(chuàng)新項目規(guī)劃，是企業(yè)在競爭中始終處于優(yōu)勢地位的根本保障。當(dāng)今科技發(fā)展和技術(shù)更新速度越來越快，企業(yè)只有密切關(guān)注新技術(shù)的發(fā)展，準(zhǔn)確把握和自主開發(fā)產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)，才能在激烈的市場競爭中處于不敗之地。推動產(chǎn)業(yè)核心科技項目申報、實施、評估、監(jiān)管制度化、定期化，保障工業(yè)企業(yè)持續(xù)快速發(fā)展。

四是突出招商措施創(chuàng)新性，大力開展招商引資。積極引進一批能夠做大做強主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的項目，進一步增強支柱產(chǎn)業(yè)的核心競爭力；從培育亮點、培養(yǎng)人才、積蓄后勁等角度出發(fā)，引進新材料、新能源、新光源、節(jié)能環(huán)保、電子信息等新興產(chǎn)業(yè)的知名企業(yè)。在企業(yè)和項目選擇上，注意把握準(zhǔn)入門檻、投資強度和回報率等重要指標(biāo)，堅決摒棄高污染、高能耗、高排放企業(yè)和發(fā)展?jié)摿Σ淮蟮闹行∑髽I(yè)；積極引進大企業(yè)、大項目、好項目，加速壯大我市已有優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，加快培育未來新興產(chǎn)業(yè)、潛力產(chǎn)業(yè)。

（六）強化自主創(chuàng)新能力建設(shè)，提高工業(yè)企業(yè)核心競爭力

緊緊圍繞構(gòu)建“6653”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系這一主線，不斷增強工業(yè)企業(yè)原始創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力和引進消化吸收再創(chuàng)新的能力，促進技術(shù)進步與產(chǎn)業(yè)升級；不斷強化企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新主體作用、高校科研院所技術(shù)創(chuàng)新的骨干作用和各類科技園區(qū)的示范帶動作用，組織實施優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)科技助推工程、新興產(chǎn)業(yè)科技引領(lǐng)工程、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)科技改造工程；著力構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新的人才支撐體系和服務(wù)體系，不斷提升區(qū)域創(chuàng)新能力，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。

培育壯大創(chuàng)新型企業(yè)群體。加強政府引導(dǎo)，整合優(yōu)勢資源，運用市場機制，促進人才、技術(shù)、資金等創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚；加快推動企業(yè)真正成為技術(shù)創(chuàng)新需求的主體、研發(fā)投入的主體、技術(shù)創(chuàng)新活動的主體和創(chuàng)新成果應(yīng)用的主體，培育一批有較強實力和核心競爭力的創(chuàng)新型企業(yè)；鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入力度，支持企業(yè)建立研發(fā)機構(gòu)，不斷強化企業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)，支持科技型中小企業(yè)向“專、精、特、新”方向發(fā)展；指導(dǎo)企業(yè)實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略、品牌戰(zhàn)略和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略，支持企業(yè)主持和參與制定國際、國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，推動企業(yè)核心競爭力建設(shè)。到2015年，新建市級研發(fā)機構(gòu)96家、省級55家、國家級5家，培育發(fā)展產(chǎn)值過億的“科技小巨人”企業(yè)20家以上，全市50%以上的工業(yè)企業(yè)擁有核心自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或自有品牌、拳頭產(chǎn)品。

深化產(chǎn)學(xué)研合作。搭建高層次的產(chǎn)學(xué)研合作平臺，積極引進一批國內(nèi)國際產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)、知名院校、科研院所來我市設(shè)立研發(fā)機構(gòu)；加強與中科大的聯(lián)系和合作，爭取中科大在設(shè)立高技術(shù)研究機構(gòu)；進一步完善我市與本地科研院所、大企業(yè)的“1+6”產(chǎn)學(xué)研聯(lián)席會議制度，探索完善多種技術(shù)對接模式；暢通重大技術(shù)創(chuàng)新成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力快速轉(zhuǎn)化的渠道，推動產(chǎn)學(xué)研更加緊密結(jié)合，盡快把我市科教優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為發(fā)展優(yōu)勢、創(chuàng)新優(yōu)勢。以提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力為目標(biāo)，以掌握關(guān)鍵技術(shù)為突破口，推進創(chuàng)新鏈上下游的對接和整合，建立以項目為紐帶、利益共享、風(fēng)險共擔(dān)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級。到2015年，在鋼鐵制造、新材料、機械加工、汽車制造、節(jié)能環(huán)保、文化創(chuàng)意等行業(yè)領(lǐng)域中，建設(shè)6-8家產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，爭取3家進入省級梯次。

凝練實施重大科技專項和科技計劃。組織實施好技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造項目，依靠科技創(chuàng)新，助推優(yōu)勢主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)做大做強，提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展層次，引領(lǐng)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大；全力支持企業(yè)承擔(dān)國家、省重大科技專項、支撐計劃實施，著力推動具有牽動性的重大科技專項，著力突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大關(guān)鍵核心技術(shù)，著力研究開發(fā)具有較強科技含量的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝；進一步發(fā)揮科技對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐作用，推動優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)高端化、新興產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)品牌化；繼續(xù)加大科技計劃項目的凝練儲備和組織申報工作，在節(jié)能環(huán)保、新材料、裝備制造、電子信息、生物醫(yī)藥、新能源、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域中，凝練儲備一批重大項目、一批自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化重點項目，為產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供項目支撐。到2015年，滾動儲備重大產(chǎn)業(yè)發(fā)展項目150個、重點項目300個。

扎實推進各類創(chuàng)新型園區(qū)和平臺建設(shè)。統(tǒng)籌規(guī)劃全市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)、科技園區(qū)、特色產(chǎn)業(yè)基地、企業(yè)孵化器等各類創(chuàng)新型園區(qū)建設(shè)，優(yōu)化園區(qū)空間布局，促進擴容提升；高度重視高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的集聚和帶動作用，爭取早日把經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建成為全省一流的國家級高新區(qū)，把當(dāng)涂、慈湖等條件較好的開發(fā)區(qū)發(fā)展成為省級高新區(qū)。按照全市產(chǎn)業(yè)總體布局，突出區(qū)域特色，積極打造花山軟件服務(wù)外包、雨山游戲動漫、金家莊新材料等省級特色產(chǎn)業(yè)基地；強力推進國家863新材料基地建設(shè)，整合提升博望刃模具機床制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)水平，盡快升格為省級先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基地；加快高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心等科技企業(yè)孵化器建設(shè)，爭取再新建若干個專業(yè)孵化器和加速器。

（七）提升中小企業(yè)綜合素質(zhì)，增強工業(yè)經(jīng)濟活力

中小企業(yè)的大量發(fā)展是大型企業(yè)在人才儲備、產(chǎn)業(yè)鏈延伸、競爭力和規(guī)模提升等方面的重要支撐條件，中小企業(yè)的培育和不斷發(fā)展是推動整個產(chǎn)業(yè)持續(xù)性發(fā)展的基礎(chǔ)，也是企業(yè)升級之源、發(fā)展之基。

加快非公經(jīng)濟和中小企業(yè)的培育。通過重點扶持和引導(dǎo)有序競爭，深入推進中小企業(yè)由傳統(tǒng)的生產(chǎn)型向市場需求型轉(zhuǎn)變，企業(yè)布局向集中、集群方向轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高技術(shù)含量、高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)向“專、精、特、新”及分工協(xié)作方向轉(zhuǎn)變，企業(yè)管理向現(xiàn)代化、信息化轉(zhuǎn)變，并依托資源、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，大力發(fā)展科技型、就業(yè)型、資源綜合利用型、農(nóng)副產(chǎn)品深加工型、出口創(chuàng)匯型等中小企業(yè)，形成一批創(chuàng)新能力強、管理水平高、具有較強競爭能力的中小企業(yè)。

立足產(chǎn)業(yè)功能區(qū)、擴大工業(yè)企業(yè)族群容量。工業(yè)企業(yè)族群中的大量中小企業(yè)能夠形成產(chǎn)業(yè)鏈的上下游，形成盤根錯節(jié)的技術(shù)相互轉(zhuǎn)移、同時相互協(xié)作的群體。適應(yīng)工業(yè)企業(yè)族群發(fā)展，推進工業(yè)園區(qū)建設(shè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。按照“合理布局、錯位發(fā)展”的要求，著力打造市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、龍山集中區(qū)、慈湖港口物流加工區(qū)、江心洲生態(tài)旅游區(qū)、濮塘休閑度假區(qū)5個產(chǎn)業(yè)功能區(qū)，使之成為培育工業(yè)企業(yè)族群的重要載體。

推進企業(yè)品牌建設(shè)，提升品牌效應(yīng)。加快以產(chǎn)業(yè)集群為重點的工業(yè)企業(yè)品牌建設(shè)，整合產(chǎn)業(yè)品牌資源，鼓勵產(chǎn)業(yè)鏈上下游關(guān)聯(lián)度高的行業(yè)實現(xiàn)品牌縱向延伸，推動品牌共建共享，通過集團化運作、品牌許可、委托生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控與防偽等方法，著力提高龍頭企業(yè)品牌的知名度和美譽度，提升品牌的產(chǎn)業(yè)覆蓋、享有面。注重品牌文化建設(shè)，強化品牌核心價值塑造。加強與國際知名品牌企業(yè)的合作和交流，依托國際品牌企業(yè)的技術(shù)、管理模式和知名度，提升產(chǎn)業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的位置；探索建立品牌創(chuàng)建協(xié)調(diào)、服務(wù)機構(gòu)，統(tǒng)一品牌規(guī)劃和服務(wù)，促進企業(yè)品牌建設(shè)。

加快推進信息化和工業(yè)化融合。大力推廣應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)，推動信息技術(shù)向工業(yè)各領(lǐng)域、各環(huán)節(jié)滲透并有機融合，逐步實現(xiàn)制造過程的自動化，企業(yè)管理的數(shù)據(jù)化、流程化，產(chǎn)品的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。

（八）強化政府引導(dǎo)和綜合協(xié)調(diào)推進職能，提高公共服務(wù)質(zhì)量

進一步推進政府由“管理型”向“服務(wù)型”轉(zhuǎn)變，繼續(xù)深化審批制度改革，減少審批事項，簡化審批程序，提高行政服務(wù)效能，切實加快在服務(wù)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級方式、意識上的轉(zhuǎn)變；加大清理和整治亂收費的力度，切實減輕企業(yè)不合理負(fù)擔(dān)；強化主動服務(wù)意識，提倡柔性執(zhí)法方式，營造更好的工業(yè)企業(yè)升級環(huán)境。不斷加強對經(jīng)濟工作的前瞻性研究，著力提升各級黨政職能部門對經(jīng)濟工作的駕馭、引導(dǎo)、協(xié)調(diào)能力；充分發(fā)揮政府在財政、金融、稅收以及產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向方面的職能作用，助推工業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級。