導(dǎo)語：如何才能寫好一篇焊接技術(shù)的認(rèn)識，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

一、單選題

1.如下圖，陰影部分面積占全部圖形面積的（

）

A.???????????????????????????????????????????B.???????????????????????????????????????????C.???????????????????????????????????????????D.

2.爺爺把一根鐵絲剪成兩段，第一段長5米，第二段占全長的

(

)

A.?第一段長??????????????????????????B.?第二段長??????????????????????????C.?兩段一樣長??????????????????????????D.?無法判斷

3.計算1－（

＋

），結(jié)果是（）

A.?0??????????????????????????????????????????B.???????????????????????????????????????????C.???????????????????????????????????????????D.

4.比

大比

小的分?jǐn)?shù)是（

）。

A.??????????????????????????????????????????????B.??????????????????????????????????????????????C.

二、判斷題

5.分?jǐn)?shù)的分母越大，分?jǐn)?shù)單位就越大．

6.把一個餅分成3份，每份是這個餅的

．

7.和1%都是分母為100的分?jǐn)?shù)，它們表示的意義完全相同。

8.一袋3千克的糖果，平均分給6個小朋友，每人分得這些糖果的

（

）

三、填空題

9.折紙課上，小明拿出一張紙，折出這張紙的

并涂色，小麗也拿出同樣大小的一張紙，折出這張紙的

并涂色，兩人的折法如圖所示，那么她們倆折出的

一樣大嗎？________.

10.一本故事書，小明已看了全書的

，還剩下全書的________沒有看。

11.少先隊員幫輔導(dǎo)員搬獎品，第一次搬了獎品的

，第二次搬了獎品的

，他們一共搬了獎品的________，還剩下獎品的________。

12.一包餅干，小東吃了

，小紅吃了

，一共吃了________．

四、解答題

13.星期天媽媽從中意超市購買了以下物品

14.看圖列式計算．

（1）

（2）

五、應(yīng)用題

15.五二班有女生26人，男生29人，男女生各占全班人數(shù)的幾分之幾？

參考答案

一、單選題

1.【答案】

B

【解析】【解答】2÷9=.

故答案為：B。

【分析】正方形被平均分為8份，黃色三角形占一份。整個圖形一共分為9份，黃色的占2份，占整個圖形的.

2.【答案】

B

【解析】【解答】解：第一段占1-=，

，

所以第二段長.

故答案為：B

【分析】以全長為單位“1”，用1減去第二段占的分率即可求出第一段的分率，比較兩個分?jǐn)?shù)的大小即可判斷哪段長.

3.【答案】

A

【解析】【解答】＋

＝

＝1，1－1＝0

故選：A

【分析】本題是考查同分母分?jǐn)?shù)加、減法

4.【答案】

B

【解析】【解答】解：A、，

此選項錯誤；

B、，

此選項正確；

C、，

此選項錯誤.

故答案為：B

【分析】異分母分?jǐn)?shù)比較大小，可以先通分成同分母分?jǐn)?shù)后再按照同分母分?jǐn)?shù)大小的比較方法比較大小.

二、判斷題

5.【答案】

錯誤

【解析】【解答】分?jǐn)?shù)的分母越大，表示把單位“1”平均分成的份數(shù)越多，每一份反而越小，所以分?jǐn)?shù)單位也就越小，所以原題的這種說法是錯誤的

故答案為：錯誤

【分析】解答本題的關(guān)鍵是明確把單位“1”平均分成若干份，表示其中的一份的數(shù)，叫做分?jǐn)?shù)單位，分?jǐn)?shù)的分母越大，表示把單位“1”平均分成的份數(shù)越多，每一份反而越小，所以分?jǐn)?shù)單位也就越小.

6.【答案】錯誤

【解析】【解答】根據(jù)分析可知，題中不是把餅平均分的，不能用分?jǐn)?shù)表示，原題說法錯誤.

故答案為：錯誤.

【分析】根據(jù)分?jǐn)?shù)的意義：把單位“1”平均分成若干份，表示這樣的一份或者幾份的數(shù)叫做分?jǐn)?shù)，題中不是把餅平均分的，不能用分?jǐn)?shù)表示，據(jù)此判斷.

7.【答案】

錯誤

【解析】【解答】根據(jù)分析可知，百分?jǐn)?shù)和分?jǐn)?shù)表示的意義不同，原題說法錯誤.

故答案為：錯誤.

【分析】根據(jù)分?jǐn)?shù)和百分?jǐn)?shù)的意義：表示是把單位“1”平均分成100份，表示其中一份的數(shù)；1%表示的是一個數(shù)是另一個數(shù)的百分之一，百分?jǐn)?shù)不能帶單位名稱，即不能表示具體的數(shù)量，據(jù)此判斷即可.

8.【答案】

錯誤

【解析】【解答】解：根據(jù)分?jǐn)?shù)的意義可知，平均分給6個小朋友，每人分得這些糖果的。原題說法錯誤。

故答案為：錯誤。

【分析】分?jǐn)?shù)的意義：把單位“1”平均分成若干份，表示其中的一份或幾份的數(shù)叫做分?jǐn)?shù)。

三、填空題

9.【答案】一樣大

【解析】【解答】因為小明和小麗兩個人的紙一樣大小，所以兩人折出的

也是一樣大的

【分析】考察分?jǐn)?shù)的表示

10.【答案】

【解析】【解答】

【分析】全書的頁數(shù)看做單位1，1-已經(jīng)看的=還剩下的

11.【答案】

；

【解析】【解答】

故答案為：；。

【分析】第一次搬的占獎品的幾分之幾+第二次搬的占獎品的幾分之幾=一共搬了獎品的幾分之幾；1-兩次般的占獎品的幾分之幾=剩下獎品的幾分之幾。

12.【答案】

【解析】【解答】

故答案為：。

【分析】小東吃的占總數(shù)的幾分之幾+小紅吃的占總數(shù)的幾分之幾=一共吃了總數(shù)的幾分之幾。

四、解答題

13.【答案】解：

答：蘋果比黃瓜輕

千克，食鹽、蘋果和黃瓜一共重

千克。

【解析】【分析】根據(jù)題意：蘋果比黃瓜輕多少=黃瓜重量蘋果重量；食鹽重量+蘋果重量+黃瓜重量=一共的重量。據(jù)此可求解。

14.【答案】

（1）

（2）

【解析】【分析】（1）觀察圖可知，把長方形看作單位“1”，平均分成7份，每份是它的，

涂色部分占幾份，就有幾個，

據(jù)此寫出分?jǐn)?shù)，然后相加，分母不變，只把分子相加，據(jù)此解答；

（2）觀察圖可知，把這條線段看作單位“1”，平均分成6份，左邊占，

要求右邊占幾分之幾，用減法計算，據(jù)此列式解答。

五、應(yīng)用題

15.【答案】

解：26÷(26+29)=

26÷(26+29)=

答：女生各占全班人數(shù)的

，男生各占全班人數(shù)的

篇2

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代 焊接技術(shù) 發(fā)展 現(xiàn)狀

從目前我國工業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀來看，焊接技術(shù)已經(jīng)在多種材料的連接中得到而來使用，同時隨著高新技術(shù)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)焊接方式也發(fā)生了一些改變，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在廣泛使用的電子束及激光焊接技術(shù)。不管是在建筑行業(yè)，還是在機(jī)械、車輛等相關(guān)行業(yè)，焊接技術(shù)應(yīng)用的作用都非常重要。隨著我國與國外交流機(jī)會的逐漸增多，現(xiàn)代焊接技術(shù)也開始應(yīng)用于一些非金屬材料的連接上，并針對產(chǎn)品表面設(shè)計做出了創(chuàng)新，焊接技術(shù)的發(fā)展前景非常廣闊。鑒于此，筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，對現(xiàn)代焊接技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀展開了分析。

1 現(xiàn)代焊接技術(shù)發(fā)展的特點分析

焊接這門工藝的發(fā)展主要依托于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。到目前為止，焊接工藝從誕生開始已經(jīng)經(jīng)歷了上百年的歷史，它的發(fā)展速度非常快熟，從20世紀(jì)以來，特別是近二三十年以來，科學(xué)技術(shù)得到了快速發(fā)展，各種現(xiàn)代焊接技術(shù)得到了發(fā)展，電子束、等離子物理、紅外線以及微電子等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)都在焊接技術(shù)上得到了應(yīng)用。新技術(shù)應(yīng)用為焊接技術(shù)的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)，焊接技術(shù)的能力得到了廣泛的增強，其應(yīng)用范圍也得到了擴(kuò)大?，F(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了幾十種具有特色的焊接方法，焊接技術(shù)在交通、機(jī)械、能源等多種領(lǐng)域中均得到了廣泛應(yīng)用。我們甚至可以說，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就已經(jīng)在焊接領(lǐng)域中廣泛滲透，極大的促進(jìn)了現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展。

2 現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀簡述

2.1 焊接生產(chǎn)自動化和智能化發(fā)展

焊接領(lǐng)域智能化發(fā)展重點體現(xiàn)在焊接智能機(jī)器人的發(fā)展上，從一定程度上來說，可以將焊接自動化水平與焊接智能機(jī)器人的發(fā)展水平等同看待。到目前為止，示教再現(xiàn)型是使用最為廣泛的一種焊接機(jī)器人，這種智能機(jī)器人由人工引導(dǎo)機(jī)器人末端執(zhí)行器或者人工導(dǎo)引機(jī)械模擬裝置共同組成，其中人工引導(dǎo)機(jī)器人末端執(zhí)行器安裝在機(jī)械人的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)末端，人工導(dǎo)引機(jī)械模擬裝置或者示教盒與控制系統(tǒng)相連接，是一種手持裝置，用來對機(jī)器人進(jìn)行編程，或者使機(jī)器人運動，因為這種機(jī)械人的編程是利用實時在線示教程序來完成在線示教的，完全評價機(jī)械人自身的記憶進(jìn)行操作，所以不能不斷的重復(fù)出現(xiàn)，這樣一來就形成了焊接智能機(jī)器人的自動化焊接過程。

2.2 焊接工藝高速高效化

為了能夠使焊接行業(yè)的高速發(fā)展得到實現(xiàn)，需要對現(xiàn)有的焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化，國內(nèi)外在這方面投入了很大的精力，目前活性化焊接工藝、多元氣體保護(hù)焊接工藝等方面已經(jīng)獲得了很大的成效，同時在焊接速度上也有了很大進(jìn)步，目前已經(jīng)能夠達(dá)到1.8m/min，焊接產(chǎn)品效率得到了極大的提升。目前隨著國外數(shù)字化焊接技術(shù)的發(fā)展，我國也引進(jìn)了相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)，不僅解決了原來技術(shù)上的刻板問題，同時焊接過程柔性化控制以及多功能集成也得到了實現(xiàn)，真正實現(xiàn)了焊接工藝的高效化與高速化。

2.3 焊接質(zhì)量優(yōu)化保證

焊接質(zhì)量對于焊接產(chǎn)品來說是最為重要的，如果質(zhì)量不盡如人意，那么對于日后產(chǎn)品使用質(zhì)量將會起到重大限制性作用，同時焊縫跟蹤技術(shù)對于焊接質(zhì)量的保證也非常關(guān)鍵。目前我國在焊縫跟蹤技術(shù)上投入了比較大的精力，目前技術(shù)也發(fā)展的比較成熟，例如熔滴過渡控制目前也引入了數(shù)字化焊接電源，系統(tǒng)中開始使用比較先進(jìn)的電子元件，在質(zhì)量控制問題上可以做到得心應(yīng)手，同時在應(yīng)用上也不輸給國外的技術(shù)，成為焊接行業(yè)中非常關(guān)鍵的部分，是保證焊接質(zhì)量的一項重要技術(shù)。

3 對現(xiàn)代焊接技術(shù)未來發(fā)展的展望

3.1 積極尋求解決焊接制約新材料的途徑

焊接技術(shù)發(fā)展到一定階段以后，新材料的開發(fā)也開始進(jìn)入到該領(lǐng)域工作者的視線中，將工作重點放在新材料研制及焊接科技發(fā)展兩方面。對于焊接技術(shù)來說，新材料不一定是好的，但是它的可焊接性卻是需要重新菇?jīng)龅?，同時要認(rèn)識到材料的高性能與可焊接性二者之間存在矛盾，鑒于此，為了對這一對矛盾進(jìn)行解決，焊接工程師應(yīng)該與材料研究工程師緊密聯(lián)系，將一些新型材料映入到焊接材料中，這樣焊接的質(zhì)量才能得以保證。

3.2 促進(jìn)焊接產(chǎn)品質(zhì)量的提高

焊接產(chǎn)品質(zhì)量和焊接質(zhì)量直接相關(guān)，為了使焊接產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高，首先應(yīng)該從思想上將焊接是制造焊接產(chǎn)品中薄弱環(huán)節(jié)的思想消除掉，并以此為基礎(chǔ)對更好的焊接工藝加以研究，并對焊接工藝中存在的不足進(jìn)行改善，這樣才能對焊接質(zhì)量進(jìn)行提高，不斷改善焊接產(chǎn)品的性能。

3.3 對焊接領(lǐng)域整體環(huán)境進(jìn)行改善

焊接行業(yè)在大眾眼中就是“臟、亂、差”行業(yè)的代表，同時也正因如此使很多高素質(zhì)人才在邁入這一行業(yè)中的步伐受到了阻礙。實際上焊接行業(yè)需要大家重視自己的形象，并使煙塵、噪音等因素的影響得到減少，創(chuàng)造良好的焊接環(huán)境，這樣才能使工作環(huán)境更具吸引力?，F(xiàn)代焊接行業(yè)對焊接自動化非常重視，并針對焊接機(jī)械人展開了進(jìn)一步的研究，相信這將對未來傳統(tǒng)焊接行業(yè)形象塑造起到一定的幫助，吸引更多高素質(zhì)人員投入到焊接領(lǐng)域的工作中，使焊接行業(yè)得到更好的發(fā)展。

4 結(jié)語

綜上所述，目前我國正處于工業(yè)占主導(dǎo)的情況中，對于工業(yè)的發(fā)展來說現(xiàn)代焊接技術(shù)對其推動作用是非常明顯的。近年來隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，更多研究者開始致力于對焊接新材料的探究上，這對于現(xiàn)代焊接行業(yè)來說是非常值得期待的，如果能夠在新材料方面取得舉世矚目的成就，將會成為焊接領(lǐng)域的重要革命。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李方芳.我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢[J].科技風(fēng)，2014（18）：165.

[2] 李剛卿，邢立偉，鄭浩敏，路浩. 高速列車制造焊接技術(shù)應(yīng)用展望[J].焊接，2011（5）：14-19+69-70.

篇3

關(guān)鍵詞：船舶焊接；熱切割技術(shù)；造船模式；焊接材料

中圖分類號：U671 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）13-0018-02

1 概述

在現(xiàn)代造船模式中的一項重要內(nèi)容就是船舶焊接技術(shù)，盡可能壓縮造船周期是在船舶工業(yè)領(lǐng)域中所面臨的永恒主題。我國已經(jīng)是世界焊接大國，借助現(xiàn)代化先進(jìn)船舶焊接技術(shù)，可以有效控制造船成本，提升造船效率，確保船舶質(zhì)量，對于促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的進(jìn)一步提升具有重要現(xiàn)實意義?，F(xiàn)代化先進(jìn)船舶高效焊接技術(shù)涉及船舶制造工藝設(shè)計、計算機(jī)數(shù)控下料、大中小合攏、平面分段、曲面分段以及管線法蘭焊接等內(nèi)容，除此之外，還會牽動諸如鋼鐵、金屬熱切割以及保護(hù)氣體等焊接產(chǎn)業(yè)鏈，總而言之，船舶焊接技術(shù)在船舶制造過程中的地位不容小覷，是一項具有極強專業(yè)性及技術(shù)性的系統(tǒng)性工程。

2 船舶焊接技術(shù)及發(fā)展

我國船舶工業(yè)“十一五”計劃目標(biāo)于2010年順利實現(xiàn)，并積極著手“十二五”規(guī)劃。我國當(dāng)前已經(jīng)制訂了一系列有關(guān)船舶制造焊接的政策及指導(dǎo)規(guī)范，為確保我國造船焊接技術(shù)的健康迅猛發(fā)展提供可靠性保障。我國造船工業(yè)高效焊接技術(shù)在主管部門及相關(guān)技術(shù)人員的共同努力之下已經(jīng)取得階段性進(jìn)展，并以統(tǒng)籌規(guī)劃、分類指導(dǎo)以及整體推進(jìn)為指導(dǎo)方針，積極推廣高效、節(jié)能及環(huán)保焊接新技術(shù)及新設(shè)備，并已經(jīng)取得階段性進(jìn)展。

2.1 焊接材料及設(shè)備

我國積極推進(jìn)船舶焊接材料及設(shè)備的研發(fā)工作，當(dāng)前已經(jīng)在船舶專用高強鋼厚板焊接抗裂藥芯焊絲方面取得一定成績，已經(jīng)有一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新焊接技術(shù)項目，并在實踐中得以應(yīng)用，國產(chǎn)高強鋼厚板專用焊接材料靠進(jìn)口的時代已經(jīng)過去；單絲及雙絲船舶專用氣電垂直焊機(jī)等設(shè)備已經(jīng)在實踐中逐步得到推廣，是當(dāng)前我國船舶制造領(lǐng)域中不可或缺的重要設(shè)備之一；在船舶焊接領(lǐng)域中引入擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的平面分段裝焊流水線，開創(chuàng)我國大規(guī)模自動化焊接技術(shù)新時代；船舶制造領(lǐng)域中引進(jìn)數(shù)字化逆變焊機(jī)，促進(jìn)我國船舶焊接技術(shù)數(shù)字化進(jìn)程的順利推進(jìn)。

船舶制造中，焊接時瞬間內(nèi)應(yīng)力、焊后殘余應(yīng)力的產(chǎn)生是不可避免的。但在實際制造中，焊接變形控制往往是企業(yè)關(guān)注的焦點，通常采用一些支撐、卡具來強化剛性，進(jìn)而達(dá)到變形控制的目的，但是這些支撐和卡具卻往往會進(jìn)一步增大焊后應(yīng)力。對于一些截面慣性矩較大、板厚較大的剛性構(gòu)件，雖然焊接變形較小，但卻會有較大的焊接內(nèi)應(yīng)力，甚至造成裂紋的產(chǎn)生。因此，對于那些焊接節(jié)點復(fù)雜、截面大、鋼材強度高、使用條件惡劣及約束度大的重要結(jié)構(gòu)，保證焊接應(yīng)力控制的質(zhì)量就成為重點。焊接應(yīng)力控制的目的主要是促進(jìn)局部應(yīng)力峰值的降低，來使其分布均勻。常用的焊接應(yīng)力控制技術(shù)包括應(yīng)力熱處理法、振動時效技術(shù)、爆炸法、液壓超載法、錘擊法。其中，振動時效技術(shù)的應(yīng)用最為普遍。我國自20世紀(jì)70年代開始振動時效技術(shù)的研發(fā)，至今已有許多成功案例。其相比于應(yīng)力熱處理法，設(shè)備投資少，降低能耗90%，且工期已從原先的10多小時縮減至1小時之內(nèi)。同時，振動時效技術(shù)尺寸精度穩(wěn)定、無氧化，可取得較好的應(yīng)力消除效果。通過國v內(nèi)相關(guān)研究表明，振動時效技術(shù)可消除焊接應(yīng)力達(dá)50%～70%。

為促進(jìn)焊接技術(shù)的進(jìn)一步提高，江門市南洋船舶工程有限公司積極開展新產(chǎn)品及新技術(shù)的研發(fā)，積極致力于焊接作業(yè)機(jī)械化及自動化水平的不斷提升，在大型或超大型船舶制造方面，主要使用厚度為16～36mm的鋼板，同時考慮到船舶制造業(yè)中焊接人員工作調(diào)動較為頻繁，員工整體專業(yè)技術(shù)水平有限的實際情況，積極組織專業(yè)技能培訓(xùn)，提高員工薪金待遇，吸引更多優(yōu)秀人才，為船舶焊接質(zhì)量不斷提升提供切實保障，促進(jìn)焊接機(jī)械化及自動化水平不斷提升。

不僅如此，還積極尋求跨行業(yè)合作機(jī)會，在船舶焊接工藝及設(shè)備研發(fā)方面創(chuàng)造性地提出產(chǎn)學(xué)研合作形式，尤其是在節(jié)能減排方面，主動將那些能耗高、效率低的焊接設(shè)備予以淘汰，引入逆變手工焊，用更加綠色環(huán)保的等離子氣刨機(jī)取代之前的碳弧氣刨設(shè)備，這樣可以實現(xiàn)對碳粉及有害氣體的有效控制，不但可以有效地控制船舶制造焊接成本，而且還可以顯著降低對環(huán)境的污染。此外還積極致力于雙絲二氧化碳橫向自動焊接工藝及設(shè)備、雙絲擺動垂直氣電自動焊等技術(shù)的研發(fā)工作。

2.2 新型焊接材料

隨著現(xiàn)代化技術(shù)水平的不斷提升，我國造船業(yè)焊接自動化及半自動化水平也顯著提高，并在埋弧焊工藝方面成功推出三絲及四絲等單面焊雙面成型技術(shù)，除此之外，在埋弧焊用焊劑方面，為確保新船型低合金鋼建造現(xiàn)實需求得到切實滿足，成功研發(fā)出堿性燒結(jié)型焊劑。作為一種高效、低價的新型焊接材料，藥芯焊絲的熔敷率已經(jīng)超出80%，相比較于之前的實心焊絲，其生產(chǎn)效率也提升了近兩倍，隨著相關(guān)研究的日益深入，又新研發(fā)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)且功能更加齊全的藥芯焊絲及氣電垂直焊專用藥芯焊絲，與國際水平之前的差距越來越小，在國際上影響力日益提升。

2.3 船舶焊接機(jī)器人

目前我國已經(jīng)成功研發(fā)出船舶焊接機(jī)器人，并在船舶型材裝焊流水線及管子裝焊流水線中得到廣泛應(yīng)用；為確保焊接質(zhì)量，提升焊接作業(yè)效率，改進(jìn)作業(yè)條件，在此基礎(chǔ)之上已經(jīng)著手研發(fā)船舶特種工況中應(yīng)用的智能型焊接機(jī)器人。

除此之外，我國早已成立船舶工業(yè)高效焊接技術(shù)指導(dǎo)小組，主要負(fù)責(zé)船舶焊接領(lǐng)域的技術(shù)指導(dǎo)、組織、規(guī)劃及協(xié)調(diào)，組織相關(guān)工作人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，增進(jìn)對焊接技術(shù)的掌握的熟練程度，充分認(rèn)識到船舶焊接技術(shù)對于造船業(yè)的重要性，進(jìn)一步擴(kuò)大造船高效焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍。為滿足建造諸如豪華型鋁合金船、化學(xué)品船以及海上鋼結(jié)構(gòu)船等技術(shù)含量更高、造型更加新穎的現(xiàn)代化科技型船舶的實際需求，必須對船舶焊接技術(shù)予以高度重視，可以說，高質(zhì)量、高水平的焊接技術(shù)是成功制造這些產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。當(dāng)前我國部分具有一定實力的船廠已經(jīng)開始著手鋁合金、低合金高強鋼、高鎳合金、超低碳不銹鋼以及不銹復(fù)合鋼等新材料的焊接工藝的相關(guān)研究工作。

3 結(jié)語

綜上所述，歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，我國已經(jīng)步入世界焊接大國行列，在造船領(lǐng)域中位居世界前三，但依然稱不上是焊接強國。造船焊接工藝方法多樣化一直是擺在造船焊接技術(shù)人員面前的重大課題。當(dāng)前我國的造船焊接工藝及方法已經(jīng)超過40種，已經(jīng)獲取船級社的認(rèn)可。高效焊接技術(shù)不但可以在散貨船、集裝箱船以及油船等主力船型中進(jìn)行應(yīng)用，而且還廣泛應(yīng)用于液化天然氣船、大型散裝箱船、液化石油氣船以及大型油船等。

參考文獻(xiàn)

[1] 朱俊杰，楊成本，蔡艷，吳毅雄，王嘉寅，路高平.基于ZigBee技術(shù)的焊接電源群組化監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計[J].電焊機(jī)，2011，（1）.

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篇4

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機(jī)械制造；精密加工；技術(shù)探討

0.前言

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和生活品質(zhì)的不斷提高，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越嚴(yán)格，對于產(chǎn)品也要求也向著質(zhì)量高檔、品種多樣、價格合理、使用方便、外形美觀、自動化程度高等多方面發(fā)展。要滿足人們對于產(chǎn)品越來越高的需求，對于現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工技術(shù)的研究也顯得越來越有意義。因此，筆者通過以下幾個下面與業(yè)內(nèi)人士進(jìn)行探討。

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點

1.1關(guān)聯(lián)性

從機(jī)械制造技術(shù)角度來看，機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性是貫穿于產(chǎn)品從調(diào)研到銷售等的整個過程，而不僅僅體現(xiàn)在機(jī)械制造過程中，其中包括產(chǎn)品的調(diào)研、產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計工藝、產(chǎn)品制造和銷售等環(huán)節(jié)過程。這些環(huán)節(jié)之間聯(lián)系密切，只有各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)合作才能產(chǎn)生最優(yōu)的技術(shù)效益，如果其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對整個技術(shù)過程產(chǎn)生難以預(yù)料的影響。所以真正把握現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間的相關(guān)性是對我們業(yè)內(nèi)人士最基本的要求。

1.2系統(tǒng)性

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)在機(jī)械制造過程中的作用也越來越重要，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)工藝更是離不開多種現(xiàn)代科技技術(shù)的綜合運用。在產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、制造和銷售等整個過程中，會運用包括計算機(jī)、自動化、傳感、信息和現(xiàn)代化系統(tǒng)管理等科學(xué)技術(shù)，并且這種情況會隨著科技的不斷發(fā)展而越發(fā)明顯。

1.3全球性

隨著社會經(jīng)濟(jì)全球化的大背景下，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)也在面臨著全球化的挑戰(zhàn)，各種先進(jìn)技術(shù)不斷出現(xiàn)，制造技術(shù)和市場的競爭也顯得愈加激烈。在如此激烈的競爭中，一個國家只有把本國的技術(shù)發(fā)展成為國際先進(jìn)水平，提高本國制造業(yè)水平，才能在國際市場中立于不敗之地。

2.機(jī)械設(shè)計和制造工藝

2.1機(jī)械設(shè)計技術(shù)

機(jī)械設(shè)計技術(shù)主要包括產(chǎn)品方法設(shè)計理論、工藝設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計的要求，例如數(shù)控機(jī)床設(shè)計、汽輪機(jī)葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計和高效節(jié)能電機(jī)設(shè)計等方面。現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計技術(shù)已經(jīng)從直覺設(shè)計和經(jīng)驗設(shè)計發(fā)展成為先進(jìn)理論和有效方法的設(shè)計方法理論，在設(shè)計的各個階段，充分利用先進(jìn)理論和有效方法解決實踐中遇到的各種問題已成為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計的發(fā)展趨勢?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)計設(shè)計仿真技術(shù)、系統(tǒng)工程、優(yōu)化設(shè)計、計算機(jī)輔助設(shè)計、可靠性設(shè)計和模態(tài)分析等方面內(nèi)容。運用現(xiàn)代科技信息技術(shù)、科學(xué)思維，并有效利用設(shè)計方法理論來提高設(shè)計的水平和質(zhì)量，促進(jìn)機(jī)械設(shè)計技術(shù)的快速發(fā)展。

2.2機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)涉及的范圍較廣，例如鉗、焊、銑等。筆者結(jié)合自身經(jīng)歷，從現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中比較常見的現(xiàn)代機(jī)械制造焊接技術(shù)來重點討論分析?，F(xiàn)代機(jī)械制造焊接技術(shù)主要包括以下幾種：一是電阻焊；二是埋弧焊；三是氣體保護(hù)焊；四是攪拌摩擦焊；五是螺柱焊。

2.2.1電阻焊焊接技術(shù)

所謂電阻焊焊接技術(shù)，是指把被焊接的物體緊密壓在正負(fù)電極之間，然后在對其通電，借助電流流經(jīng)被焊物體接觸面及其附近形成發(fā)熱效應(yīng)，加熱至熔化，讓其與金屬合為一體的一種壓力焊接技術(shù)。該技術(shù)具有機(jī)械化程度高、加熱時間短、焊接質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、無有害氣體等優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用與現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中。但缺點是維修難度大、設(shè)備成本高等。

2.2.2埋弧焊焊接技術(shù)

所謂埋弧焊焊接技術(shù)，是指在焊劑層下面燃燒電弧進(jìn)行焊接的一種焊接技術(shù)。該焊接技術(shù)分為半自動和自動兩種焊接方式。半自動埋弧焊焊接技術(shù)需要機(jī)械送進(jìn)焊絲，并且需要人工手動移動電弧，自動埋弧焊只需要焊接小車送進(jìn)焊絲和移動電弧，因此半自動埋弧焊焊接技術(shù)已經(jīng)被淘汰了。自動埋弧焊焊接技術(shù)具有焊縫質(zhì)量高、生產(chǎn)率高和勞動條件好等優(yōu)點。

2.2.3氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)

所謂氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)，是指以電弧為熱源的一種焊接工藝，主要特征是被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)是氣體。其工作原理是：在電弧的四周形成氣體保護(hù)層，將熔池和電弧與空氣隔離，從而可以有效的阻止有害氣體對焊接產(chǎn)生影響，并且同時保證燃燒的充分和電弧的穩(wěn)定。目前使用最廣泛的保護(hù)氣體是二氧化碳，原因是二氧化碳價格低廉。

2.2.4攪拌摩擦焊焊接技術(shù)

攪拌摩擦焊焊接技術(shù)要點就是焊接時，會舍棄掉除了焊接攪拌頭以外的任何焊接消耗性材料，例如保護(hù)氣體、焊絲、焊劑和焊條等統(tǒng)統(tǒng)舍棄掉。

2.2.5螺柱焊焊接技術(shù)

所謂螺柱焊焊接技術(shù)，就是把螺柱的一端同板件或管件的表面向接觸，并且接通電弧直至接粗面熔化，然后再對螺柱施加一定的壓力而完成焊接的一種焊接技術(shù)。該焊接技術(shù)可以分為兩種焊接方式：拉弧式和儲能式焊接方式。由于前者焊接時熔深交大，主要應(yīng)用在重工業(yè)中，而后者恰好相反，而主要應(yīng)用在薄板的焊接。兩者的共同點就是單面焊接，具有不需要鉆孔、打洞、以及粘結(jié)等優(yōu)點。

3.精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)很多，例如模具成型技術(shù)、精密切削技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、超精密研磨技術(shù)和納米技術(shù)等。筆者結(jié)合自身實踐經(jīng)歷來進(jìn)行簡單的探討分析。

3.1模具成型技術(shù)

目前，飛機(jī)、汽車、儀表、電機(jī)和家用電器等產(chǎn)品中，至少有三分之一的部件是通過模具加工制造的。模具成型技術(shù)的核心技術(shù)是如何保證模具的精度，這也是衡量一個國家制造技術(shù)水平的一個重要標(biāo)志。電解加工技術(shù)可以使模具精度達(dá)到微米級，有效的解決了表面質(zhì)量的問題。

3.2精密切削技術(shù)

直接利用切削得到高精度產(chǎn)品仍然是最常用的方法，但是，想要得到高精度的產(chǎn)品，切削時必須盡可能的減少機(jī)床、刀具等因素的影響，因此也必須有更加先進(jìn)的技術(shù)作保證。

3.3微細(xì)加工技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電子元件的體積越來越小，然而使用的頻率卻越來越高，能量消耗也相應(yīng)的越來越少。目前的超微細(xì)粒子技術(shù)更是使半導(dǎo)體的加工精度達(dá)到了幾百個埃的精密程度。

3.4超精密研磨技術(shù)

超精密研磨技術(shù)主要應(yīng)用于集成電路硅片的加工（下轉(zhuǎn)第178頁）（上接第21頁）方面，因其表面粗糙度的要求為 1-2 毫米，傳統(tǒng)的研磨、磨削和拋光難以滿足其要求，必須進(jìn)行原子級拋光。因此各種新原理、新方法的超精密研磨技術(shù)也應(yīng)運而生，例如流體動壓型懸浮研磨的非接觸研磨等，大大促進(jìn)了超精密研磨技術(shù)的發(fā)展。

3.5 納米技術(shù)

納米科學(xué)涉及多個學(xué)科，是現(xiàn)代物理學(xué)與先進(jìn)工程技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)品。近幾年，納米機(jī)械技術(shù)得到了快速發(fā)展，能夠在硅片上刻畫出納米級寬的線，這充分表明信息存儲的精度得到了大大的提高。

4.結(jié)語

總而言之，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)發(fā)展中起到了及其關(guān)鍵的作用，我們必須充分認(rèn)識到現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)研究的必要性和重要性，并且努力學(xué)習(xí)和提高現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)工藝，更好地為我國現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展而服務(wù)。

【參考文獻(xiàn)】

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篇5

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械典型接頭；弧焊機(jī)器人；焊接技術(shù)

中圖分類號：TG44 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）04-0092-01

通常情況下，工程裝備中需要焊接的結(jié)構(gòu)重量達(dá)到整體重量的50%至70%，焊接結(jié)構(gòu)的重量對工程機(jī)械接頭的焊接質(zhì)量提出了較高的要求，如果焊接的質(zhì)量不合格，將直接影響焊接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、牢固性和整體性能，甚至對工程機(jī)械的使用壽命也會產(chǎn)生直接的影響，所以在選用弧焊機(jī)器人完成工程機(jī)械典型接頭焊接任務(wù)的過程中，必須結(jié)合工程機(jī)械典型接頭的特征，對弧焊機(jī)器人的焊接技術(shù)進(jìn)行探究。

1 工程機(jī)械典型接頭的特征分析

碳素、低合金和鑄鋼材料的板厚在2至4毫米之間、7至21毫米之間、20毫米以上的板件是目前工程機(jī)械中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)械材料，這些機(jī)械材料雖然具有較理想的焊接性能，在焊接的過程中出現(xiàn)冷裂紋或熱裂紋的可能性較小，焊前、焊后對溫度的依賴性較小，但在拼焊的過程中，受焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜的影響，焊縫布局較為緊密，要保證焊接的質(zhì)量，除對焊縫進(jìn)行外觀檢測外，在受力結(jié)構(gòu)中必須要進(jìn)行超聲波或磁粉探傷[1]。目前，我國在進(jìn)行工程機(jī)械典型接頭焊接的過程中，以CO2/MAG氣體保護(hù)焊和埋弧自動焊兩種方式為主，主要是考慮兩種焊接技術(shù)在應(yīng)用的過程中，在電流密度、熔深、速度均超出傳統(tǒng)的手工電弧焊，而且前者在應(yīng)用的過程中清理的難度較小，后者在應(yīng)用的過程中，不僅可以較好的保證產(chǎn)品的外觀，而且在焊接質(zhì)量、焊接環(huán)境等方面也較理想。結(jié)合兩種焊接方式的性能，目前后者主要在中厚板材的直焊或環(huán)焊縫中應(yīng)用，而前者在其他情況應(yīng)用。

可見，現(xiàn)階段如果在不應(yīng)用弧焊機(jī)器人的情況下，我國工程機(jī)械典型接頭焊接也具有較成熟的工藝，也可較好的保證工程機(jī)械典型接頭的焊接質(zhì)量。

2 工程機(jī)械典型接頭的弧焊機(jī)器人所應(yīng)具備的焊接技術(shù)分析

焊接機(jī)器人主要由焊接功能系統(tǒng)和機(jī)器人系統(tǒng)構(gòu)成，前者主要包括焊接電源、焊槍、夾具、工作臺、送絲機(jī)等結(jié)構(gòu)構(gòu)成，而后者主要包括機(jī)器人外形、控制柜、變壓器、示教器等結(jié)構(gòu)構(gòu)成，結(jié)合目前工程機(jī)械典型接頭特征分析，筆者認(rèn)為工程機(jī)械典型接頭的弧焊機(jī)器人要保證焊接的質(zhì)量和效率，必須具備以下技術(shù)[2]。

2.1 機(jī)器人焊槍實現(xiàn)從焊縫起始點出發(fā)

通常情況下弧焊機(jī)器人結(jié)構(gòu)中存在一個尋位裝置，該裝置在與工件接觸的過程中，會因內(nèi)部存在較小的電壓而形成瞬間的短路，通過對短路現(xiàn)象的記憶和判斷，機(jī)器人可以較準(zhǔn)確的判斷焊縫的三維坐標(biāo)，并結(jié)合坐標(biāo)上相關(guān)點的計算，進(jìn)一步優(yōu)化焊槍的位置，多次往復(fù)的焊槍位置判斷和糾正可以在機(jī)器人的存儲記憶中形成數(shù)據(jù)矩陣，進(jìn)而較準(zhǔn)確的判斷工程機(jī)械典型接頭的焊縫起始點，為焊接工作的實現(xiàn)創(chuàng)造條件。需要注意的是，在進(jìn)行焊縫起始點判斷前，機(jī)器人應(yīng)先自動對焊槍內(nèi)部進(jìn)行清潔，并對焊絲的長度進(jìn)行修正，因為在起始點判斷后，再進(jìn)行相關(guān)操作，可能會使焊縫起始點位置發(fā)生偏移。

2.2 電弧傳感技術(shù)

電弧傳感技術(shù)的應(yīng)用，可以在舍去在焊槍上設(shè)置傳感器的同時，保證焊接的整體質(zhì)量，其主要原理是，結(jié)合焊炬和工件間距的變化獲得具體的焊接參數(shù)，然后結(jié)合參數(shù)對焊炬的具體情況進(jìn)行實時監(jiān)測，目前擺動式、并列雙絲式、旋轉(zhuǎn)掃描式的電弧傳感器均較好的應(yīng)用了電弧傳感技術(shù)，但考慮到其中旋轉(zhuǎn)式在應(yīng)用中靈敏性和可控性相對更加理想，所以在弧焊機(jī)器人中應(yīng)盡可能選擇旋轉(zhuǎn)電弧傳感器。

2.3 弧焊智能跟蹤技術(shù)

在模糊數(shù)學(xué)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)不斷發(fā)展和完善的推動下，近年來自動弧焊技術(shù)中應(yīng)用的跟蹤技術(shù)已經(jīng)從模糊跟蹤逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芨?，極大的縮減了弧焊技g應(yīng)用過程中，對工件形態(tài)產(chǎn)生的影響。因為在智能跟蹤技術(shù)的作用下，機(jī)器人可以結(jié)合跟蹤過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，進(jìn)行記憶、學(xué)習(xí)和聯(lián)想，并結(jié)合視覺模糊識別進(jìn)行更加準(zhǔn)確的判斷，極大的提升了焊接的質(zhì)量。在進(jìn)行智能跟蹤判斷的過程中，需要結(jié)合具體的焊接形狀確定跟蹤點的數(shù)量和位置，例如，在進(jìn)行直線焊接的過程中，只要合理的選擇兩個跟蹤點即可，而在進(jìn)行圓弧形狀焊接的過程中，需要選擇3個或3個以上的跟蹤點，在進(jìn)行圓弧擺動焊接的過程中，至少需要5個或5個以上的動態(tài)跟蹤點。

在工程機(jī)械典型接頭焊接的過程中，弧焊機(jī)器人具備以上技術(shù)就基本可以滿足焊接的實際需要，但需要注意的是，在具體焊接的過程中，對接、搭接、角接、T型接等多樣的接頭形式，不同工件的結(jié)構(gòu)和厚度等，對具體的焊接參數(shù)要求也存在差異，需要結(jié)合實際情況，對機(jī)器人的具體焊接參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

3 結(jié)語

通過上述分析可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段人們已經(jīng)認(rèn)識到利用弧焊機(jī)器人完成工程機(jī)械典型接頭焊接任務(wù)對提升工程機(jī)械焊接效率和質(zhì)量等方面的積極作用，并在實踐中有意識的結(jié)合工程機(jī)械典型接頭的特征，對弧焊機(jī)器人所應(yīng)具備的焊接技術(shù)展開研究，這是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用自動化、智能化技術(shù)的體現(xiàn)，也是安全人機(jī)工程學(xué)理論在工程機(jī)械焊接工藝中的體現(xiàn)，應(yīng)積極的優(yōu)化和推廣。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：埋弧焊技術(shù)；鋼結(jié)構(gòu)加工廠；運用

進(jìn)入21世紀(jì)以來，在社會經(jīng)濟(jì)穩(wěn)健發(fā)展的背景下，我國工業(yè)制造業(yè)獲得了快速的發(fā)展。在鋼結(jié)構(gòu)加工廠，要想使鋼結(jié)構(gòu)材料的加工效率得到有效提高，便有必要注重先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用。對于埋弧焊技術(shù)來說，屬于一類電弧焊方法，該技術(shù)合理、科學(xué)地應(yīng)用到鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工過程中，能夠使鋼結(jié)構(gòu)加工的效率得到有效提升m。因此，從鋼結(jié)構(gòu)加工廠生產(chǎn)效益的提高角度考慮，本文針對“埋弧焊技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)加工廠的運用”進(jìn)行論述意義重大。

1.埋弧焊技術(shù)簡述

埋弧焊，即電焊基于焊機(jī)層下燃燒的一種電弧焊技術(shù)，此項技術(shù)的主要原理為：基于焊劑層下，電焊于焊絲末端和焊件之間燃燒，進(jìn)而使焊劑發(fā)生熔化及蒸發(fā)，在使氣體得到有效形成的條件，基于電弧四周使封閉空腔得到有效形成。因為焊絲呈現(xiàn)逐漸送入的狀態(tài)，以熔滴狀的形態(tài)置入熔池當(dāng)中，并和熔化的母材金屬相混合，在焊接程序不斷推進(jìn)的條件下，電弧朝前方發(fā)生移動，并使熔池在冷卻凝固之后有效形成焊縫，而密度相對較小的熔渣則在熔池表層，從而使得熔池金屬得到充分有效的保護(hù)，基于冷卻之后形成渣殼。從埋弧焊工藝來看，有單面埋弧焊與雙面埋弧焊兩類，主要具備的優(yōu)勢包括：焊接的質(zhì)量優(yōu)良，無弧光，且在煙塵上顯得非常少。從現(xiàn)狀來看，埋弧焊技術(shù)具備了雙絲埋弧焊和多絲埋弧焊兩大工藝技術(shù)，使其在鋼結(jié)構(gòu)加工廠得到了廣泛的應(yīng)用。

2.埋弧焊技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)加工廠的運用分析

將埋弧焊技術(shù)應(yīng)用到鋼結(jié)構(gòu)加工廠中，主要起到焊接鋼管的作用，但是在此項工作工程中則有必要注重焊接工藝的選擇，合理地選取焊接材料、焊絲以及焊接等，進(jìn)一步才能夠使埋弧焊技術(shù)的優(yōu)勢有效發(fā)揮出來。下面將對埋弧焊技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)加工廠的具體運用進(jìn)行分析，涉及的內(nèi)容如下：

（一）在損害消除方面的應(yīng)用

從鋼結(jié)構(gòu)加工廠實際生產(chǎn)工作角度來看，在埋弧焊技術(shù)應(yīng)用過程中，不得不提到米勒平衡可調(diào)式交流方波埋弧焊接技術(shù)，但在此項技術(shù)應(yīng)用之前，一般的鋼結(jié)構(gòu)加工廠均實施直流正極性電弧焊或者負(fù)極性電弧焊。從單絲焊接角度來看，此類技術(shù)屬于以往采取的唯一一類焊接技術(shù)。相比之下，對于單絲直流埋弧焊接來說，使加工廠的生產(chǎn)制造能力受到抑制，在鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工過程中，可能會將眼光放在高熔爐敷率、優(yōu)化的焊接熔深以及偏低的熱輸入量三大主要變量當(dāng)中。而對于直流正極性電弧焊技術(shù)來說，屬于一類讓電流基于電極向工件流向的電焊技術(shù)。在應(yīng)用此電焊技術(shù)過程中，有必要針對工件進(jìn)行預(yù)熱措施，確保預(yù)熱程度能夠比電極更強。與此同時采取此類焊接技術(shù)，可基于焊趾位置使很深的焊接熔深得到有效形成，并有助于清理工作的優(yōu)化。但是，對于此焊接技術(shù)來說，在效率上不算太高，而熱輸入量較高，對偏長的焊縫的高速焊接不適合采取此類技術(shù)，對于焊接容易發(fā)生形變以及熱處理材料也不適合使用。在熱輸入量過度的條件下，會致使焊接母材金屬稀釋劑焊接區(qū)域合金成分大大降低，進(jìn)一步出現(xiàn)裂紋。

針對上述埋弧焊技術(shù)的缺陷，不妨進(jìn)一步對直流負(fù)極性電弧焊技術(shù)進(jìn)行分析，此項技術(shù)能夠使焊接母材金屬稀釋得到有效降低，與此同時使焊接變形狀況的發(fā)生得到有效控制。但是，由于熱量需基于鋼板流往電極，這樣會致使焊道熔深不足。直流正極性電弧焊堆焊率偏高，然后基于小電流條件下的焊接性則較差。此外，在生產(chǎn)效率降低的情況，此類技術(shù)的應(yīng)用效果還是可觀的。

最后，對于平衡可調(diào)式方波焊接電源來說，能夠使直流埋弧焊誘發(fā)的一系列問題得到有效解決，在鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，對輸出波形的正負(fù)比例進(jìn)行調(diào)整，能夠使鋼板與電極的熱輸入量得到有效控制。對于此焊接技術(shù)來說，主要的屬性有三類，最優(yōu)化平衡匹配40%到66%的EO焊接，或者為34%到60%的EN焊接。所以，總體而言，平衡可調(diào)式方波焊接電源技術(shù)的應(yīng)用價值與其他埋弧焊技術(shù)的應(yīng)用價值相比，更好，可實現(xiàn)更大的熔深以及更高的熔敷效果，還能夠使熱輸入量控制在最低化。

（二）埋弧焊技術(shù)的實際應(yīng)用分析

（1）預(yù)焊技術(shù)?；阡摻Y(jié)構(gòu)加工廠鋼管加工過程中，預(yù)焊是非常重要的一個環(huán)節(jié)，即直縫埋弧焊鋼管的焊接工藝，其把焊縫沿著全長采取“淺焊，，措施，屬于直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)過程中非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。從鋼結(jié)構(gòu)加工廠鋼管焊接工作的實際情況來看，連續(xù)以及高速的氣體保護(hù)焊技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，此項技術(shù)的焊接方法有兩類：其一，單絲雙電源的大電流高速氣體保護(hù)預(yù)焊；其二，雙絲高速氣體保護(hù)預(yù)焊。從我國鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實際工作角度來看，采取的兩條直線埋弧焊鋼管生產(chǎn)線當(dāng)中的預(yù)焊均采取了此類技術(shù)方法。

（2）焊前準(zhǔn)備，針對埋弧焊技術(shù)，在焊接之前，需做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，即對焊件的坡口采取加工措施，針對待焊位置的表層采取有效的清除措施，并采取焊劑進(jìn)行烘干等作業(yè)?；谄驴诩庸み^程中，需確保焊縫根部不會有未焊透的情況出現(xiàn)，同時在符合相關(guān)要求的條件下，盡最大限度使填充金屬量得到有效降低，從而使成本得到有效節(jié)約。通常采取的坡口包括V型、Y型、X型以及Y型坡等。基于板厚相同的條件雙面坡口比單面坡口所消耗的填充金屬更少，并且焊接變形也更小，特別是在板厚逐漸增加的條件下，其優(yōu)勢更為明顯；此外，若鋼管的壁厚很大，有必要采用雙U型坡口或者X型坡口。

（3）焊接工藝。一般情況下，對于埋弧焊焊絲來說，其直徑在2mm到5mm之間，其他焊接參數(shù)不會發(fā)生改變，而焊絲直徑正價的情況下，弧柱的直徑會隨之增加，電流密度則會隨之減少，這樣會導(dǎo)致焊寬增加，熔深減小。在多層焊的條件下，底層焊有必要選取偏小的焊絲直徑，在此類情況下進(jìn)行焊接可以使坡口根部較好地熔合，從而使沒有焊完全的問題得到有效避免。此外，還有必要對埋弧焊過程中的電壓以及焊速進(jìn)行合理的控制，首先在電弧嗲呀方面需與電弧長度對應(yīng)成比例，在一定的焊接電壓的條件下，需維持一定的弧長，使焊接電流能夠穩(wěn)定燃燒?；谄渌附訁?shù)不發(fā)生變化的情況下，焊接的速度提升時，焊接熱輸入量會相對應(yīng)降低，以此使焊縫的熔深降低，最終引發(fā)焊接缺陷。為了確保焊接的質(zhì)量，有必要保證具備一定的焊接熱輸入量，也就是說合理地提升焊速，同時使焊接的電流以及電弧電壓相對應(yīng)提升。

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關(guān)鍵詞：電力；建設(shè)工程；氬弧焊；焊接質(zhì)量

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.161

1 前言

1.1 研究的背景

我國的電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量是一項對于實踐能力要求極其高的應(yīng)用技術(shù)，在如今的幾年來看，我國對于電力建設(shè)工程已經(jīng)取得了相對于以前相當(dāng)可喜并值得驕傲的業(yè)績，比如像采用大功率氬弧焊焊接技術(shù)等走在時代前沿的技術(shù)，現(xiàn)如今已經(jīng)達(dá)到了國際的先例水平，在國際上享有一定的地位。但是我國對于電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接的造價一般會很高，采用國際上先進(jìn)水平的技術(shù)對于我國電力建設(shè)工程的選擇的科學(xué)性有著及其重要的作用。

1.2 研究的目的和意義

針對我國的電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的發(fā)展，根據(jù)我國現(xiàn)狀的分析，研究出對于我國電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的問題在于造價過于偏高，往往阻礙了我國的建設(shè)方面的一系列發(fā)展舉措，對于選擇的合理性也會出現(xiàn)偏差。通過本文的深入分析與探討研究，對于我國電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接技術(shù)在未來的發(fā)展，我們展開了探究，研究了幾個有可能的重要發(fā)展趨勢。

2 氬弧焊焊接理論在電力建設(shè)工程中的重要指導(dǎo)地位

氬弧焊焊接理論在近些年來已經(jīng)逐步發(fā)展壯大，漸漸地成為了一項廣受國際關(guān)注的新理論，它的設(shè)計的思想和處理的技術(shù)是國內(nèi)以及國外最為先進(jìn)的技術(shù)之一。

（1）我們必須首先確保氬弧焊和電力建設(shè)工程之間共同能夠承載起氬弧焊焊接的最大荷載，因為氬弧焊的衡量比電力建設(shè)工程要小得多，所以氬弧焊產(chǎn)生的荷載量比電力建設(shè)工程要小得多。但如果將電力建設(shè)工程墊應(yīng)用起來，那么氬弧焊的承載力就可以發(fā)揮的淋漓盡致，達(dá)到最大效果的使用，同時將會起到保護(hù)氬弧焊質(zhì)量的作用。

（2）而一個很重要的因素就是墊層褥，它發(fā)揮著巨大的作用。它的厚度對于氬弧焊和電力建設(shè)工程的作用是可以適當(dāng)調(diào)節(jié)他們的荷載量，如果墊層褥的厚度比較大，那么對于氬弧焊和電力建設(shè)工程之間的聯(lián)合作用將會是巨大的，有數(shù)據(jù)指出，基礎(chǔ)總面積和褥墊之間的摩擦力一般控制在0.2-0.4之間，這個數(shù)據(jù)顯然就表明了要比天然氬弧焊焊接的承載力強過很多。這樣一來，我國的電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量將會繼續(xù)穩(wěn)步向前。

3 提高電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的策略

3.1 正確選擇電力建設(shè)工程中的氬弧焊類型

現(xiàn)在市場上的任何一種氬弧焊焊接，它們的作用都不是全面的，所以對于我們而言，針對于同一種氬弧焊焊接就當(dāng)有多種的處理方案，然后深入的進(jìn)行比較篩選，最后找出技術(shù)最全面，管理最優(yōu)質(zhì)的一種氬弧焊焊接技術(shù)。

3.2 加強電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接技術(shù)

在電力建設(shè)工程氬弧焊焊接過程中，一定要根據(jù)時展的潮流和電力建設(shè)發(fā)展的實際情況，制定關(guān)鍵性技術(shù)，當(dāng)然也要通過自主創(chuàng)新形成自己的技術(shù)核心，從而更好地促進(jìn)電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量。關(guān)鍵技術(shù)還可以更好地推動我國科技的發(fā)展與創(chuàng)新，從而為我國電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接提供一個更好的發(fā)展空間。

3.3 培養(yǎng)專業(yè)的電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接人員

專業(yè)的電力建設(shè)工程氬弧焊焊接人員可以更好的促進(jìn)電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的提高。可以通過制定嚴(yán)格的電力建設(shè)工程氬弧焊焊接人員考核制度和定期專業(yè)課培訓(xùn)的方式，來培養(yǎng)專業(yè)的電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接人員。專業(yè)電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接人員可以利用專業(yè)性知識來不斷完善電力建設(shè)工程氬弧焊焊接人員管理制度，這對于電力建設(shè)工程發(fā)展具有重要的意義。

4 對氬弧焊焊接技術(shù)的合理使用的應(yīng)用

在如今的發(fā)展中，許多工程都是十分磨人耗時的，所以現(xiàn)在大部分的巖電力建設(shè)工程工程師已經(jīng)開始出現(xiàn)了怠慢的態(tài)度，對氬弧焊焊接質(zhì)量深度的認(rèn)識不夠充分，往往就出現(xiàn)了不能進(jìn)行合理的預(yù)估的情況，就會導(dǎo)致電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量無法進(jìn)一步提高。

甚至可以說，這種情況如果繼續(xù)惡化下去，那么會不能規(guī)避掉本該可以規(guī)避的風(fēng)險。而氬弧焊焊接質(zhì)量評估包括四個方面，分別是基本值、標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計值和使用值，他們是氬弧焊焊接質(zhì)量提高的四個必要因素，并且四者之間的關(guān)系是否密切也往往決定了氬弧焊焊接質(zhì)量的的大小。

基本值是四者中最為重要的一個數(shù)值，它往往決定了單個荷載量的其承載力，如果要針對于某項基礎(chǔ)工程實現(xiàn)基礎(chǔ)程度的改造的話，就要通過基本值來確定基本測量度，來實現(xiàn)作業(yè)無誤差，工程損耗小的現(xiàn)狀。合理使用氬弧焊焊接的承載力對于電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的提高有著重要的作用，它是一個相當(dāng)重要的設(shè)計指導(dǎo)理念。

5 總結(jié)

隨著電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接質(zhì)量的提高，我國的電力建設(shè)工程將在國際上有著相當(dāng)顯著的地位，本片文章所闡述的一些觀點將會對于我國建設(shè)工程氬弧焊焊接質(zhì)量提高有著較好的參考價值，然后針對于現(xiàn)在市場上的出現(xiàn)的問題，來發(fā)展我國此領(lǐng)域上的研究，所以在之后的發(fā)展道路上，我國將會尊崇科學(xué)化、持續(xù)化、節(jié)省化的原則，來大力分析與發(fā)展我國電力建設(shè)工程中氬弧焊焊接技術(shù)的應(yīng)用，然后配合相關(guān)的政策來實現(xiàn)我國在這項領(lǐng)域中的成功。

參考文獻(xiàn)：

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篇8

[關(guān)鍵詞]PE管焊接；教育；虛擬仿真技術(shù)；PE管焊接教學(xué)虛擬仿真；

中圖分類號：TN0-4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）25-0234-02

PE是指聚乙烯塑料，是基礎(chǔ)的一種塑料制品，塑料袋和保鮮膜等都是PE材料，PE管具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性，所用范圍非常廣，一般可用于PE燃?xì)夤艿馈E給水管道和PE排污管道等，對于焊接技術(shù)，國家有關(guān)部門專門為此設(shè)立焊接工技術(shù)考試，設(shè)置專門的技術(shù)證明，可見國家對這項技術(shù)的重視及認(rèn)可，不少高校將焊接技術(shù)列入工科學(xué)生的認(rèn)識實習(xí)當(dāng)中，讓學(xué)生接觸焊接技術(shù)，從大學(xué)開始培養(yǎng)學(xué)生的焊接技術(shù)，培養(yǎng)能從事燃?xì)夂途用裼盟妮斔?、存運等同時具備多種高素質(zhì)技能型人才。

一、虛擬仿真與PE管焊接教學(xué)結(jié)合的必要性

關(guān)于國家教育部的《教育部2016年工作要點》內(nèi)容第10點“優(yōu)化高校人才培養(yǎng)機(jī)制”提及加強國家建設(shè)虛擬仿真實驗中心，《教育信息化十年發(fā)展規(guī)劃（2011-2020年）》內(nèi)容提及教育信息化改革的具體措施及發(fā)展規(guī)劃，著重強調(diào)了關(guān)于增強開發(fā)虛擬仿真實訓(xùn)教學(xué)軟件、虛擬仿真實訓(xùn)實驗系統(tǒng)以及建立虛擬仿真實訓(xùn)基地的力度。

虛擬仿真技術(shù)是由計算機(jī)系統(tǒng)創(chuàng)建的一種令人感到身臨其境及獲得與環(huán)境交互體驗的虛擬世界。營造一個三維的教學(xué)環(huán)境，提高學(xué)生掌握知識、技能的效率，真正使教學(xué)者更容易地去表達(dá)自己的教學(xué)思想和教學(xué)內(nèi)容，具體表現(xiàn)為如下：（1）在教學(xué)模式方面，有利于情境創(chuàng)設(shè)和大量知識的獲取與保持；（2）在教學(xué)手段方面，以一種直接的信息傳遞方式，提供直觀形象的思維材料；（3）在教學(xué)內(nèi)容方面，用文字、語音和三位實景虛擬現(xiàn)實過程協(xié)同描述。 因此，虛擬仿真技術(shù)作為一項前瞻的科學(xué)技術(shù)，是繼多媒體、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)之后，在教育領(lǐng)域最具有應(yīng)用前景的“明星技術(shù)”。

目前的焊接教學(xué)內(nèi)容，主要為多媒體視頻播放及PPT的講解，但并沒有讓學(xué)生有一種身臨其境的體會，錯誤的操作，失誤的操作時常發(fā)生，學(xué)生的焊接技術(shù)并沒有質(zhì)的提升，因此，為有效培養(yǎng)出高等技術(shù)應(yīng)用型專業(yè)人才，提供學(xué)生的焊接技術(shù)，西南石油大學(xué)率先開發(fā)出PE管焊接實訓(xùn)系統(tǒng)，應(yīng)用于焊接技術(shù)教學(xué)，并獲得了很好的教學(xué)效果。

二、虛擬仿真技術(shù)的應(yīng)用

1.虛擬仿真技術(shù)

虛擬仿真即虛擬現(xiàn)實技術(shù)或模擬技術(shù)，就是用一個虛擬的系統(tǒng)模仿另一個真實系統(tǒng)。其虛擬系統(tǒng)由計算機(jī)產(chǎn)生，而使用者可“進(jìn)入”到該環(huán)境中，有身臨其境之感，并可借助視覺、聽覺及觸覺等多種傳感通道與虛擬世界進(jìn)行自然的交互。虛擬現(xiàn)實（Virtual Reality）有其四個特性：（1）沉浸性（Immersion）：使用者能有視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、運動感覺等多種感知，應(yīng)該具有能夠給人所有感知信息的功能。（2）交互性（Interaction）：即不僅環(huán)境能夠作用于人，人也可以對環(huán)境進(jìn)行控制，并且人是以近乎自然的行為（自身的語言、肢體的動作等）進(jìn)行控制的，而虛擬環(huán)境還能夠?qū)θ说牟僮骰匾詫崟r的反應(yīng)。 （3）虛幻性（Imagination）：系統(tǒng)中的環(huán)境是虛幻的，是模擬出來的。既可以模擬客觀世界中以前存在過的或是現(xiàn)在真實存在的環(huán)境，也可模擬出當(dāng)前并不存在的但將來可能出現(xiàn)的環(huán)境，或僅屬于人們幻想的環(huán)境。（4）逼真性（reality）：虛擬仿真系統(tǒng)的逼真性表現(xiàn)在兩個方面：一方面，給人的各種感覺與所模擬的客觀世界非常相像，就如真實世界一樣；另一方面，當(dāng)人以自然的行為作用于虛擬環(huán)境時，環(huán)境做出的反應(yīng)也符合客觀世界的有關(guān)規(guī)律。

2.PE管焊接仿真實訓(xùn)系統(tǒng)的應(yīng)用

（1）工藝流程

根據(jù)焊接方法的不同，設(shè)置了電熔焊接和熱熔焊接不同的工藝流程。在應(yīng)用之前，先讓學(xué)生首先大致了解PE管及各種設(shè)備的大概信息，和不同的焊接有哪些步驟。例如電源電壓的范圍，機(jī)架管材的放置，銑刀夾具的開啟取下等。其后就是針對各個小步驟的工藝，如各種信息的錄入，壓力的記錄等進(jìn)行更為詳細(xì)的講解。

仿真系統(tǒng)的操作中，通過點擊鼠標(biāo)實現(xiàn)設(shè)備的開啟，夾取，信息的錄入情況等。教師可設(shè)置不同的工藝流程參數(shù)，準(zhǔn)確地模擬出現(xiàn)場不同的管材設(shè)備。如此，那么在老師授課輕松便捷的同時，學(xué)生不僅會輕松掌握一般PE管焊接的相關(guān)操作步驟，更會全面的讓學(xué)生處理各種不同條件狀況下的實際情況。

（2）仿真軟件的互動性

1.用軟件進(jìn)行操作時，在相應(yīng)的單元內(nèi)通過鼠標(biāo)、鍵盤等輸入相應(yīng)的型號及參數(shù)后，會在場景內(nèi)自動生成管件模型，用鼠標(biāo)點擊可以進(jìn)行拖動，繼續(xù)下一步操作。例如在進(jìn)行PE管的選用時，直接在相應(yīng)菜單輸入管徑、材料和壁厚等參數(shù)就可以在場景內(nèi)直接生成相應(yīng)的管道。

2.同時在場景內(nèi)，當(dāng)鼠標(biāo)懸停在設(shè)備上時，可顯示設(shè)備參數(shù)、工作狀態(tài)等信息。例如在進(jìn)行加熱管材的過程中，可以把鼠標(biāo)懸停在PE管上，查看管道的參數(shù)，也可以懸停在泵站上查看壓力等數(shù)據(jù)。

3.操作進(jìn)行的過程中，使用者可以得到部件及機(jī)器的工作狀態(tài)的視覺動畫和音頻信息的反饋。例如在打開銑刀之后，銑刀部件將會旋轉(zhuǎn)，開啟信息直接反饋給使用者，達(dá)到良好的培訓(xùn)效果。

4.當(dāng)進(jìn)行軟件操作之時，如果出現(xiàn)錯誤、不當(dāng)?shù)牟僮鲿r，那么便會在界面彈出錯誤信息提示框，會提示具體錯誤情況，并給予相應(yīng)的規(guī)范提示，且在錯誤之處的相關(guān)部件或者信息參數(shù)以高亮等明顯顏色顯示，讓操作者不僅能夠明白自己哪些地方錯誤，還能知道規(guī)范以及如何改正。例如，半自動熱熔焊接時，加熱板在加熱后，要進(jìn)行需要等待一定的時間的吸熱，軟件會有相關(guān)的提示；如果忽視提示，直接取下加熱板，那么便會進(jìn)行相關(guān)預(yù)警，提示時間不足和會造成的后果，給出正確做法，加強操作者的意識。

5.本系統(tǒng)采用了一人一號登錄的方法，當(dāng)每個學(xué)員在實際使用中出現(xiàn)操作錯誤時，系統(tǒng)不僅能夠給出提醒，以便學(xué)員能夠發(fā)現(xiàn)自己的錯誤，還能自動記錄下該學(xué)員發(fā)生錯誤的步驟，隨著學(xué)員使用本系統(tǒng)的次數(shù)增加，會自動為該學(xué)員生成一個易錯點數(shù)據(jù)庫，在該學(xué)員碎片化時間的訓(xùn)練中，可以針對這些易錯點進(jìn)行單獨的訓(xùn)練。使訓(xùn)練更加有針對性。該數(shù)據(jù)庫還會自動匿名上傳使用該培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的服務(wù)器，隨著學(xué)員樣本的增多，逐漸會形成有代表性的易錯點數(shù)據(jù)庫，使學(xué)員知道PE管焊接過程中的易錯點，更有針對性的練習(xí)。

（3）主要設(shè)備

進(jìn)入PE管仿真實訓(xùn)系統(tǒng)，點擊主要設(shè)備菜單，學(xué)習(xí)人員可以看到各種焊接設(shè)備的簡介、內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳解以及工作原理模擬。通過全方位無死角瀏覽各個單體設(shè)備結(jié)構(gòu)以及詳細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)備工作原理，提高了學(xué)習(xí)人員對設(shè)備構(gòu)造、工作原理的認(rèn)知度，為學(xué)習(xí)人員將來實際操作工藝設(shè)備奠定了扎實的理論基礎(chǔ)。

（4）操作流程

PE管焊接技術(shù)雖然現(xiàn)在有專門的人員培訓(xùn)機(jī)制，但是存在培訓(xùn)流程不完善，參與性、安全性較差，效率低，對管材損耗較大，培訓(xùn)成本較高等問題，學(xué)習(xí)人員實際操作效果不夠理想。針對這些難題，培訓(xùn)方可以利用PE管仿真實訓(xùn)系統(tǒng)中的各工藝單元操作流程進(jìn)行具體的講解。

（5）技能培訓(xùn)

PE管焊接技能培訓(xùn)包括理論培訓(xùn)與實踐培訓(xùn)，理論培訓(xùn)可用實際教學(xué)班的形式進(jìn)行，并在PE管焊接虛擬仿真軟件中添加題庫和成績評判模塊，以便學(xué)員進(jìn)行PE管焊接理論的自我檢測。

實踐操作能力的提高是PE管焊接人才技能培訓(xùn)的主題，應(yīng)重點突出操作技能的培訓(xùn)，加大實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)的比重，堅持理論與虛擬操作實踐的結(jié)合，促進(jìn)PE管焊接技能人才在虛擬實踐操作中不斷增長知識，提升能力。虛擬仿真系統(tǒng)教學(xué)可以徹底打破時空限制，對學(xué)員學(xué)習(xí)中可能出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行虛擬仿真，可直接觀察到這種焊接問題在以后的使用中產(chǎn)生的后果。在技能培訓(xùn)方面，它不僅更加形象生動，使學(xué)員更容易理解學(xué)習(xí)的內(nèi)容，更能夠直接獲取技能操作方面的實踐經(jīng)驗，提升技能操作的熟練程度。而且針對PE管焊接技能訓(xùn)練，由于訓(xùn)練的特殊性，在實踐操作訓(xùn)練中，當(dāng)學(xué)員的操作不當(dāng)，會導(dǎo)致焊接的直接失敗，沒有挽回的余地。焊接失敗的管段不能繼續(xù)用于焊接，使技能培訓(xùn)成本大大增加。使用虛擬仿真系統(tǒng)對PE管焊接進(jìn)行培訓(xùn)，能節(jié)省訓(xùn)練的開支和成本。

在虛擬焊接系統(tǒng)中，應(yīng)該考慮訓(xùn)練產(chǎn)生的結(jié)果以及教學(xué)的效果，這套系統(tǒng)能提供真實的虛擬訓(xùn)練的情景，校正學(xué)員錯誤等功能，真正做到“干什么、學(xué)什么、缺什么、補什么；弱什么、強什么”，確保PE管焊接虛擬培訓(xùn)系統(tǒng)達(dá)到最好的效果。

三、結(jié)語與展望

為達(dá)到安全實訓(xùn)的目的，培養(yǎng)出符合焊接要求的技術(shù)性專業(yè)人才，提高學(xué)習(xí)就業(yè)競爭力，將虛擬仿真技術(shù)應(yīng)用到實際課堂教學(xué)已成為高校教學(xué)改革必不可少的重要部分。對推動焊接教學(xué)來說，PE管焊接仿真實訓(xùn)系統(tǒng)的開發(fā)，有以下幾點重要意義：

（1）改變了傳統(tǒng)焊接技術(shù)教學(xué)培訓(xùn)的教學(xué)模式，提高了學(xué)生焊接技術(shù)學(xué)習(xí)的效率，大大提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。

（2）將“二維”的學(xué)習(xí)環(huán)境轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>

“三維”的學(xué)習(xí)環(huán)境，學(xué)生通過瀏覽三維虛擬場景、模擬操作公益流程以及考核學(xué)習(xí)成果，學(xué)生能較快的熟悉PE管焊接的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備、安全規(guī)范及相關(guān)操作，降低了高校實訓(xùn)成本，避免了操作風(fēng)險。

因此，在PE管焊接的教學(xué)中引入虛擬仿真技術(shù)，進(jìn)一步完成完全互動型PE管焊接仿真教學(xué)系統(tǒng)的研發(fā)，對焊接教學(xué)的培訓(xùn)具有深遠(yuǎn)意義。進(jìn)一步形成一套先進(jìn)性、實用性、教學(xué)性、科學(xué)性于一體的全方位PE管焊接仿真教學(xué)系統(tǒng)，是一個長期的目標(biāo)，具有及其深遠(yuǎn)的意義。

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篇9

摘 要：為了提高壓力容器焊接的作業(yè)效率，從而保證壓力容器焊接處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，進(jìn)而為企業(yè)節(jié)約更多成本，因此要求相關(guān)技術(shù)人員，綜述壓力容器概念的基礎(chǔ)上，分析壓力容器焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀，就提出具體的發(fā)展措施進(jìn)行深入探究。

關(guān)鍵詞：壓力容器；焊接自動化技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展

進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，在社會經(jīng)濟(jì)穩(wěn)健發(fā)展的大背景下，我國壓力容器的制造技術(shù)取得一定的進(jìn)步與發(fā)展。與此同時，為了滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，企業(yè)的工作重心逐步向壓力容器焊接自動化技術(shù)轉(zhuǎn)變。其中，壓力容器指裝有液體或氣體承載壓力的密閉性設(shè)備[1]。該容器的制造環(huán)節(jié)為防腐、壓力測試、熱處理、總檢、開孔劃線、無損檢測、焊接、組對、滾制、機(jī)械加工、除銹、切割、劃線及原材料驗收，適用于煤炭、制藥、石油及電力行業(yè)。鑒于此，本文針對壓力容器焊接自動化技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展的研究具備顯著價值作用。

1.壓力容器焊接自動化技術(shù)的意義

從現(xiàn)階段我國壓力容器的焊接技術(shù)水平來看，受傳統(tǒng)因素影響較為嚴(yán)重，壓力容器焊接自動化技術(shù)仍停留于發(fā)展初期，無法適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展需求，特別是壓力容器的適用范圍廣，硬件設(shè)備的生產(chǎn)量已取得初步成果，例如：逆變焊接設(shè)備的適應(yīng)性強，操作簡單，工作時間長，性能良好，是壓力容器焊接自動化技術(shù)的成果[2]。同時，我國尚不存在成熟的逆變焊接自動化技術(shù)模式，無法與西方發(fā)達(dá)國家相媲美。因此要求相關(guān)技術(shù)人員，加大對于壓力容器焊接自動化技術(shù)的重視程度，擴(kuò)大資金投入，以信息化技術(shù)為切入點，實現(xiàn)自動化處理，不斷研發(fā)“焊接機(jī)器人”發(fā)展焊接自動化技術(shù)。同時，不斷增強自身研發(fā)水平，積極引進(jìn)科學(xué)的研發(fā)理念，開發(fā)相應(yīng)的焊接應(yīng)用程序，找出現(xiàn)有的焊接自動化方法的不足之處，有利于市場雙方的共同成長，不僅推動現(xiàn)代科技的發(fā)展，還為后續(xù)研究奠定夯實基礎(chǔ)。

2.壓力容器焊接自動化技術(shù)的變革

（1）近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，社會對于壓力容器行業(yè)的要求也更為嚴(yán)格。然而，從現(xiàn)階段我國壓力容器的焊接水平來看，受傳統(tǒng)因素影響較為嚴(yán)重，仍停留于粗放型階段，對于自動化技術(shù)的重視程度有待提高，缺乏健全的自動化焊接模式，信息化水平薄弱，焊接手段落后，焊接方法單一，焊接效率低下，不僅直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還可能埋下其他隱患，造成不可預(yù)估性損失。因此要求相關(guān)技術(shù)人員，以計算機(jī)技術(shù)為切入點，加大對于控制系統(tǒng)的研發(fā)力度，擴(kuò)大資金投入。

（2）控制系統(tǒng)可細(xì)分為非接觸式及接觸式跟蹤系統(tǒng)。其中，非接觸式系統(tǒng)的操作流程復(fù)雜，與各類科技存在著密切聯(lián)系，已初步取得較為滿意的研究成果，推進(jìn)跟蹤系統(tǒng)的發(fā)展。同時，非接觸式系統(tǒng)傳感器的應(yīng)用范圍廣泛，不僅提高系統(tǒng)的作業(yè)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，還為企業(yè)節(jié)約成本投入；接觸式系統(tǒng)的改變幅度小，無法改變導(dǎo)電嘴及焊縫間的距離，最大程度自動化保護(hù)環(huán)縫焊接，但是該系統(tǒng)傳感器的測量精度低，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，無法滿足高精度的生產(chǎn)需求[3]。

（3）現(xiàn)階段，如何提升跟系統(tǒng)的作業(yè)精確度，是壓力容器焊接自動化技術(shù)在發(fā)展進(jìn)程中所面臨的重點問題，特別是在實際焊接的過程中，受焊接環(huán)境的影響，跟蹤系統(tǒng)的傳感器被破壞，無法完整傳輸，無法落實焊接操作的工作流程。因此要求相關(guān)技術(shù)人員，豐富跟蹤系統(tǒng)的途徑，加大對于跟蹤技術(shù)的研發(fā)力度，提升跟蹤系統(tǒng)的作業(yè)精確度，實現(xiàn)跟蹤高效化、自動化及系統(tǒng)化。

（4）作為壓力容器焊接自動化技術(shù)的核心控制環(huán)節(jié)，設(shè)計操作系統(tǒng)程序是智能化的精髓，好比人腦中的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，但是焊接自動化技術(shù)中信息控制系統(tǒng)更為復(fù)雜，針對壓力容器的不同焊接情況，設(shè)置與之相匹配的使用系統(tǒng)。我國仍處于發(fā)展初期，信息化水平薄弱，必須逐步加大對于信息控制系統(tǒng)的研發(fā)力度。

（5）壓力容器焊接自動化技術(shù)的發(fā)展。為了加快壓力容器行業(yè)的技術(shù)變革，要求地方政府及相關(guān)部門，結(jié)合當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展情況，加大對于焊接自動化技術(shù)的創(chuàng)新力度，增強投資者的獲利信心，出臺一系列的扶持政策，擴(kuò)大焊接自動化技術(shù)的行業(yè)聯(lián)系，積極引進(jìn)科學(xué)的焊接技術(shù)，逐步構(gòu)建具有地方特色的焊接自動化技術(shù)應(yīng)用模式，形成相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，制定具體的發(fā)展戰(zhàn)略。同時，切實提高技術(shù)人員的薪資待遇，不斷激發(fā)技術(shù)人員的工作熱情，提出相應(yīng)的改革建議。

3.結(jié)語

通過本文的探究，認(rèn)識到隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，壓力容器生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量的不斷增多，壓力容器的生產(chǎn)水平逐步成熟，為了提高壓力容器焊接的作業(yè)效率，分析壓力容器焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀，提出具體的發(fā)展措施具備顯著價值作用。因此要求相關(guān)技術(shù)人員，堅持可持續(xù)性發(fā)展的原則，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)需求，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)理念，加大對于自動化技術(shù)的重視程度，落實焊接操作流程。

參考文獻(xiàn)：

[1]谷峰.壓力容器焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].化工管理，2014，08：127.

篇10

一、課程體系存在的問題

焊接生產(chǎn)實踐是一種消耗性實踐，必須以鋼材作為原料，同時還有焊材的消耗，實習(xí)所需費用高。這就要求高職院校在有限的經(jīng)費下培養(yǎng)出合格的高職焊接學(xué)生，多數(shù)院校的課程體系建設(shè)存在以下問題：

1.發(fā)展理念相對落后、投入不足。一些高職院校對實踐基地的投入少，焊接設(shè)備陳舊，采用便宜的鋼材和焊材如普通碳鋼鋼板和鋼管或?qū)⒁呀?jīng)用于練習(xí)的鋼材重新進(jìn)行切割，多次利用。同時為了減低成本，增大理論類實習(xí)，壓縮焊接生產(chǎn)實習(xí)，使得焊接技能訓(xùn)練嚴(yán)重受損，達(dá)不到高職焊接教學(xué)的要求。這也使得焊接專業(yè)的社會吸引力不強、學(xué)生的認(rèn)可度較低，學(xué)生第一自愿報考的比例偏低。

2.行業(yè)企業(yè)參與不足[2]。企業(yè)既想招到掌握一定技術(shù)的操作人員，又不想進(jìn)行投入，同時學(xué)校的實踐基地的建設(shè)僅依靠上級行主管部門的撥款，人才培養(yǎng)模式陳舊，不能與企業(yè)對接，與企業(yè)的生產(chǎn)實際相差甚遠(yuǎn)。傳統(tǒng)的認(rèn)識實習(xí)、生產(chǎn)實習(xí)和畢業(yè)實習(xí)已基本走樣；畢業(yè)設(shè)計與工程實踐的聯(lián)系微乎其微；實踐教學(xué)已不能滿足工程實踐能力培養(yǎng)的基本需求。

二、實踐課程體系的建設(shè)

我院依托區(qū)域行業(yè)、企業(yè)共建優(yōu)良的教學(xué)資源環(huán)境，建立以“生產(chǎn)性實訓(xùn)，零距離就業(yè)”的焊接專業(yè)人才培養(yǎng)模式。結(jié)合職業(yè)教育的思想，遵循高職人才培養(yǎng)的目標(biāo)，建立了有校內(nèi)具有豐富教學(xué)經(jīng)驗的教授和來自企業(yè)的專家共同構(gòu)成的專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)委員會，由他們對實踐課程體系的設(shè)置進(jìn)行把關(guān)。實踐課程體系的設(shè)置以崗位標(biāo)準(zhǔn)和要求為依據(jù)，遵循高職學(xué)生的成長規(guī)律，以訓(xùn)練學(xué)生的職業(yè)能力為目標(biāo)，集合焊接操作人員、焊接工藝員、焊接生產(chǎn)管理人員等崗位標(biāo)準(zhǔn)融入到課程中，以職業(yè)能力作為課程內(nèi)容的依據(jù)，使學(xué)生的實踐操作與崗位要求接軌。

第一學(xué)期初期組織學(xué)生進(jìn)行專業(yè)教育，增強專業(yè)認(rèn)知，開展焊接新技術(shù)報告會，焊接安全教育。明晰同學(xué)們對焊接技術(shù)發(fā)展方向的認(rèn)識，樹立學(xué)習(xí)的信心，同時能夠意識到實踐過程中安全的重要性。

第一、二學(xué)期開展專業(yè)認(rèn)識實訓(xùn)，內(nèi)容包括鈑金實訓(xùn)、機(jī)加實訓(xùn)、熱加工實訓(xùn)、焊接認(rèn)識實訓(xùn)。采用教學(xué)做一體化的教學(xué)方法，使學(xué)生通過現(xiàn)場教學(xué)活動。了解鈑金、機(jī)械加工工藝過程，對鑄、鍛、熱處理有初步的認(rèn)識，對企業(yè)常用的焊接方法有具體的認(rèn)識，并初步掌握焊條電弧焊、氣焊氣割及碳弧氣刨等初級工具備的操作技能。

第三、四學(xué)期安排校內(nèi)焊接技術(shù)專項訓(xùn)練和技能強化實訓(xùn)，并通過焊接中級工的證書考核。實訓(xùn)過程中采用項目化實訓(xùn)，分別針對焊條電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊等進(jìn)行為期四周到六周的專業(yè)實訓(xùn)，每一種焊接方法又針對不同的焊接位置和坡口形式進(jìn)行項目化的訓(xùn)練，隨后進(jìn)行多種焊接方法交叉采用的焊接技能強化訓(xùn)練，每一個小組選定不同的焊接結(jié)構(gòu)，進(jìn)行整個產(chǎn)品的焊接，教師對整個過程進(jìn)行指導(dǎo)，培養(yǎng)了學(xué)生的團(tuán)隊合作精神和運用知識解決實際問題的能力，充分調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動性，使理論與實踐相結(jié)合，促進(jìn)學(xué)生專業(yè)綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。同時在第四學(xué)期末舉辦焊接技能大賽，邀請校外實訓(xùn)基地企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和有意向進(jìn)一步合作的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)參與到學(xué)生的培養(yǎng)中，實現(xiàn)校企的深度合作，進(jìn)一步提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。

第五學(xué)期，組織學(xué)生赴校外實訓(xùn)基地進(jìn)行實習(xí)，根據(jù)學(xué)生的意愿，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)需要安排學(xué)生到多個企業(yè)實習(xí)，保證崗位與所學(xué)專業(yè)對口。讓學(xué)生了解真實的生產(chǎn)環(huán)境和實際操作過程，進(jìn)一步增強學(xué)生的焊接操作能力，順利實現(xiàn)學(xué)生到職業(yè)人的角色轉(zhuǎn)變。同時將畢業(yè)設(shè)計與頂崗實習(xí)緊密結(jié)合，畢業(yè)設(shè)計的題目全部來自與企業(yè)的生產(chǎn)實踐。