導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇鋼結(jié)構(gòu)焊接方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：工業(yè)廠房，鋼結(jié)構(gòu)，安裝，焊接質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)： TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

正文：

1.工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理現(xiàn)狀

工業(yè)廠房工程層層轉(zhuǎn)包或總包單位以包代管，存在管理上的漏洞和混亂；技術(shù)人員交底不徹底，致使質(zhì)檢人員和焊接人員不了解焊接工藝和焊接順序；拼裝人員不按圖紙、工藝施工，隨意切割，造成裝配間隙過(guò)大影響焊接，或者本來(lái)是刨平頂緊的聯(lián)系焊縫，因裝配間隙大而變成了工作焊縫，直接影響了焊縫使用強(qiáng)度要求；施工人員技能有限，工藝本身就存在不良因素，造成制作、安裝精度控制不嚴(yán)、焊接質(zhì)量不高、焊接順序不合理；關(guān)鍵點(diǎn)、關(guān)鍵工序控制不嚴(yán)，質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)收不按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；質(zhì)監(jiān)或監(jiān)理單位監(jiān)控、監(jiān)管不嚴(yán)造成施工單位可鉆的空子；因政治任務(wù)，過(guò)分追求形象進(jìn)度而忽視工程質(zhì)量。

2.常見(jiàn)的焊接質(zhì)量缺陷

2.1焊接變形

焊接變形包括許多種類,主要就是縱向、橫向、多角變形等。其主要原因就是焊接受熱不均勻,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的外觀、尺度、受熱時(shí)間沒(méi)有進(jìn)行有效的結(jié)合和控制,不能在根本上對(duì)焊接事項(xiàng)進(jìn)行有效的關(guān)注,導(dǎo)致技術(shù)性的焊接工作不能進(jìn)行有效的實(shí)施。在矯正復(fù)雜變形的鋼結(jié)構(gòu)過(guò)程中,容易出現(xiàn)較嚴(yán)重的參與變形現(xiàn)象,如果矯正再次無(wú)效,就會(huì)使更結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品直接報(bào)廢。另外,在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的變形現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)候,不利于進(jìn)行下一步的焊接工作的開展,在基礎(chǔ)性的環(huán)節(jié)沒(méi)有做好之后,就影響以后的焊接工作的順利實(shí)施。

2.2殘余應(yīng)力和殘余變形

對(duì)大型的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接過(guò)程中,如果是各個(gè)焊接部位的焊接溫度不同,再加上對(duì)矯正技術(shù)的失誤應(yīng)用,就會(huì)使剛結(jié)構(gòu)的構(gòu)件受到一個(gè)殘余應(yīng)力,這樣就會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)焊接不穩(wěn)定,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的框架對(duì)整體的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較高的約束的力量。尤其是對(duì)多跨度的鋼結(jié)構(gòu)材料來(lái)說(shuō),它的節(jié)點(diǎn)較多,受到的力的方向較多,受到的力也較多,在焊接過(guò)程中,如果沒(méi)有進(jìn)行均勻的受熱,就會(huì)使各個(gè)受力的點(diǎn)受到不同程度的壓迫,導(dǎo)致殘余受力的事項(xiàng)不斷強(qiáng)化,使其變形程度不斷加劇,不利于鋼結(jié)構(gòu)材料的焊接事項(xiàng)的完善進(jìn)行。如果焊接殘余應(yīng)力現(xiàn)象一直存在,就會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的剛性降低,就會(huì)影響其承載力極限,導(dǎo)致二階效應(yīng)的現(xiàn)象不斷出現(xiàn)。

2.3突發(fā)性斷裂

在進(jìn)行焊接過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)突發(fā)性的斷裂的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象出現(xiàn)的實(shí)踐較短,斷口有較整齊切割的狀況,這種狀況很危險(xiǎn),可能會(huì)影響以后的焊接事項(xiàng)的發(fā)展。這種現(xiàn)象的原因就是焊接電流突然過(guò)大,或者是焊接速度瞬間變慢,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的承受力與預(yù)應(yīng)力在準(zhǔn)備狀況應(yīng)付不過(guò)來(lái),就出現(xiàn)了焊接線的能量起到加大的現(xiàn)象,致使晶粒的體積增大,使焊接區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)韌性不斷降低,就會(huì)出現(xiàn)突發(fā)性的斷裂現(xiàn)象。

2.4其他焊接質(zhì)量的缺陷

其他的焊接事項(xiàng)的缺陷有很多,主要就是包括焊縫邊沿的互咬現(xiàn)象、焊瘤體積較大、出現(xiàn)較多的氣孔等,對(duì)于大型的工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房來(lái)說(shuō),主要導(dǎo)致焊接缺陷的原因是多方面的,人的技術(shù)不過(guò)關(guān)、設(shè)備的使用不合理、材料的運(yùn)用科學(xué)、焊接流程的錯(cuò)誤等,都是導(dǎo)致焊接失誤的主要原因。所以以上這些現(xiàn)象的出現(xiàn),都是由于多種原因造成的,在今后的焊接過(guò)程中,一定要把握重點(diǎn)焊接流程的建設(shè)環(huán)節(jié)的重點(diǎn)要求,真正將焊接技術(shù)進(jìn)行有效的創(chuàng)新改革,并且將細(xì)節(jié)性的東西把握起來(lái),加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的焊接建設(shè)事項(xiàng)的研究,才能使焊接事項(xiàng)完善進(jìn)步。

3.提高焊接質(zhì)量的措施

3.1.加強(qiáng)質(zhì)量管理

事前預(yù)控、事中控制、事后控制構(gòu)成焊接質(zhì)量控制過(guò)程的三個(gè)階段。事前預(yù)控就是利用以往先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)提前對(duì)焊接質(zhì)量控制目標(biāo)進(jìn)行周密分析，精心組織策劃，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定有效控制措施和對(duì)策。事中控制包括自我控制和他人監(jiān)控，就是整個(gè)焊接實(shí)施過(guò)程中作業(yè)者的自我約束控制和質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位或質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督控制。事后控制就是事后質(zhì)量把關(guān)，比如焊接工作完成后對(duì)焊縫的外觀檢查、無(wú)損探傷檢查或?qū)Ξa(chǎn)品試板的機(jī)械性能試驗(yàn)等，通過(guò)事后焊接質(zhì)量控制或質(zhì)量評(píng)價(jià)，對(duì)有缺陷的焊縫或不合格產(chǎn)品進(jìn)行整改、修復(fù)、處理。

全面焊接質(zhì)量管理就是根據(jù)焊接質(zhì)量的形成過(guò)程，與之有關(guān)的各方全面參與、全方位控制、全過(guò)程推進(jìn)的質(zhì)量管理。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證體系，就是采用TQC 的基本思想，以提高焊縫質(zhì)量、保證焊縫一次探傷合格率為目標(biāo)，運(yùn)用系統(tǒng)管理的概念和方法，把鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的各個(gè)階段、各道工序、每個(gè)管理人員和焊工的質(zhì)量管理職能和質(zhì)量管理意識(shí)以及實(shí)際操作工序有機(jī)地、合理地組織起來(lái)，形成一個(gè)有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限、而又互相協(xié)調(diào)又互相促進(jìn)的團(tuán)結(jié)的整體，從而順利完成鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的全部焊接工作。

3.2鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要素控制

影響焊接質(zhì)量的六大要素是人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)即5M1E，這六要素是焊接質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，包括焊工、管理者的素質(zhì)和技能；影響焊接質(zhì)量的原材料、焊接材料；焊接方法、焊接工藝、焊接順序、焊接方案等；施焊或檢驗(yàn)用的焊接設(shè)備、檢驗(yàn)工具或儀器等；檢驗(yàn)手段和測(cè)評(píng)方法；焊接作業(yè)環(huán)境如自然環(huán)境、作業(yè)空間、通風(fēng)照明、安全防護(hù)等環(huán)境。

1）焊接人員技能控制

在鋼結(jié)構(gòu)工程焊接中，焊工起決定性作用，因?yàn)椋瑹o(wú)論多么成熟的焊接工藝、多么先進(jìn)的焊接技術(shù)、多么完美的焊接方案最終都要靠焊工來(lái)完成實(shí)現(xiàn)。焊工的技術(shù)水平、質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任心、身體狀態(tài)等直接影響焊接質(zhì)量的形成。因此，加強(qiáng)對(duì)焊接人員的技能鑒定和質(zhì)量意識(shí)的教育培訓(xùn)至關(guān)重要。

2）焊接設(shè)備性能校準(zhǔn)

焊接設(shè)備是影響焊接質(zhì)量的重要因素，在施焊前對(duì)每臺(tái)焊機(jī)的電源的特性、送絲機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、電壓表、電流表、流量表等進(jìn)行校準(zhǔn)檢驗(yàn)，保證焊接的性能穩(wěn)定。

3）材料性能試驗(yàn)和使用管理

母材和焊材的性能及其匹配直接影響焊接工藝性能和焊接接頭的使用性能。加強(qiáng)對(duì)材料性能試驗(yàn)和材料的使用管理非常必要，因?yàn)椴牧系男阅軐?duì)焊縫質(zhì)量的影響起主導(dǎo)作用。

4）焊接工藝及方案

在施焊前，根據(jù)所選用材料和擬定的焊接工藝進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證所選焊接方法、焊接規(guī)范參數(shù)滿足其使用和工藝要求。根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制合適的焊接工藝用來(lái)指導(dǎo)焊接作業(yè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造工藝確定焊接方法、焊接順序、焊接質(zhì)量保證措施等。另外，通過(guò)對(duì)焊接人員的工藝技術(shù)交底和培訓(xùn)以及加大對(duì)施焊過(guò)程中的工藝紀(jì)律執(zhí)行檢查力度，來(lái)保證焊接質(zhì)量。

5）焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)、試驗(yàn)控制

對(duì)已形成焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)是確保焊縫質(zhì)量的必備手段。按要求對(duì)焊縫的外觀、內(nèi)部缺陷或者機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，。通過(guò)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果來(lái)驗(yàn)證焊接方法、焊接工藝、焊接材料、焊接設(shè)備等是否滿足要求。

6）環(huán)境因素控制

影響焊接質(zhì)量的環(huán)境因素主要有自然環(huán)境如風(fēng)、雨、濕度、溫度等和作業(yè)面的通風(fēng)、照明、空間、安全防護(hù)等，這些不利焊接的因素可以采用有效措施進(jìn)行預(yù)防，從而保證焊接質(zhì)量。

4.結(jié)語(yǔ)

總之，要實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量控制目標(biāo)必須做到以下幾點(diǎn)：建立一套完善的焊接質(zhì)量控制體系；明確焊接質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)焊接質(zhì)量責(zé)任；設(shè)置焊接質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)要素控制；推行全面質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量目標(biāo)；運(yùn)用數(shù)量統(tǒng)計(jì)方法，為焊接質(zhì)量管理提供依據(jù)；持續(xù)改進(jìn)，確保體系的有效運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]劉坤,王士奇,王玉華.鋼結(jié)構(gòu)梁柱檢焊混合連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)方法J].鋼結(jié)構(gòu),2008(7)

篇2

【關(guān)鍵詞】模塊化；冷卻室鋼結(jié)構(gòu)；螺栓座；焊接變形

0 概述

在HXN5B機(jī)車模塊化設(shè)計(jì)方案中，所有室體鋼結(jié)構(gòu)均需以螺栓、銷座等形式緊固于車底架上平面，以達(dá)到按模塊生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)、裝配的效果，這對(duì)鋼結(jié)構(gòu)室體的制作精度及車底架上平面諸多安裝座、銷座的定位精度都提出了極高的要求。其中，以冷卻室鋼結(jié)構(gòu)為最大室體結(jié)構(gòu)，為緊固該室體，設(shè)計(jì)方案給出了4個(gè)￠50mm的銷座和12個(gè)螺栓安裝座，同時(shí)要求各座孔間距公差控制在±1mm內(nèi)，室體總長(zhǎng)公差控制在±2mm內(nèi)，而冷卻室鋼結(jié)構(gòu)室體總長(zhǎng)達(dá)到6100mm，寬度為2087mm，在此前的生產(chǎn)制作中公差要求僅為±5mm，目前的精度要求遠(yuǎn)高于GB/T 13916-2013標(biāo)準(zhǔn)中A級(jí)自由公差標(biāo)準(zhǔn)。

1 工藝分析

為滿足設(shè)計(jì)方案及質(zhì)量要求，需要解決以下三c困難：

1）大尺寸的室體結(jié)構(gòu)，高精度的設(shè)計(jì)要求，以現(xiàn)有的普通量具無(wú)法進(jìn)行有效的放樣和檢測(cè)；

2）設(shè)計(jì)給出的4個(gè)銷孔和12個(gè)螺栓座處于室體底面，位置特殊，且定位基準(zhǔn)均為圓形孔，難以直接定位；

3）冷卻室鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜，焊縫形式多樣，焊接位置大多較為特殊，焊接工作量大，不可避免的產(chǎn)生焊接變形，不利于室體尺寸的控制。

2 冷卻室鋼結(jié)構(gòu)制作工藝

2.1 測(cè)繪及放樣

如圖1所示為冷卻室鋼結(jié)構(gòu)裝配底平面的4個(gè)銷孔和12個(gè)螺栓座，其長(zhǎng)度方向跨度為5848mm，且給出公差要求也為±1mm；常用卷尺最大量程為5000mm，精確度為1mm，無(wú)法滿足制作要求。

考慮激光切割機(jī)所切割的板材精度可達(dá)到±0.1mm，可使用激光切割地樣以替代鉚工放樣；由于所需地樣尺寸超出現(xiàn)有激光切割平臺(tái)尺寸，將該地樣合理分割后拼接使用，多個(gè)地樣間設(shè)計(jì)齒狀卡口用以契合，同時(shí)在各地樣上進(jìn)行方向標(biāo)識(shí)，避免在使用過(guò)程中產(chǎn)生混淆。在組裝平成地樣拼接后，使用現(xiàn)有量具對(duì)地樣上所有尺寸進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后用于放樣和檢測(cè)。

2.2 圓孔的定位

冷卻室鋼結(jié)構(gòu)裝配底平面的4個(gè)銷孔和12個(gè)螺栓座的定位可以預(yù)先在總組裝平臺(tái)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)螺栓座在各立柱上定位高度、座孔尺寸和銷孔結(jié)構(gòu)尺寸，制作與之匹配的銷座，然后運(yùn)用此前激光切割的地樣進(jìn)行定位后焊接在平臺(tái)上，在完成定位銷座的焊接后，需要再次用地樣進(jìn)行核對(duì)，避免定位超差；通過(guò)該方法使原本普通的總組裝平臺(tái)具備了精準(zhǔn)定位、限位、檢測(cè)的功能。

如圖2所示為制作的兩種定位銷座，考慮到冷卻室鋼結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中的焊接變形，制作該銷座必須使用較高強(qiáng)度的工具鋼，同時(shí)，該銷座的制作除了要考慮螺栓座和銷孔的結(jié)構(gòu)尺寸外，還要與此前制作的地樣相匹配，地樣上需要預(yù)留銷座定位孔及焊接點(diǎn)固用的工藝預(yù)留孔。

2.3 焊接變形的控制

根據(jù)前175臺(tái)份冷卻室鋼結(jié)構(gòu)的制作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)室體橫向焊接收縮量≤2mm，其中僅有中間框架（結(jié)構(gòu)如圖3所示）處因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)在橫向上缺少剛性支撐，可能導(dǎo)致收縮量>2mm，所以需要在焊接實(shí)施前增加工藝撐頂桿，將橫向立柱間距按+1mm定位，同時(shí)在中間框架的2根立柱底部加以限位塊；而預(yù)計(jì)室體縱向焊接收縮量約為35mm，超出了設(shè)計(jì)方案給出的±2mm公差，為減小尺寸超差，一方面工藝將冷卻室鋼結(jié)構(gòu)劃分為前部裝配、上部裝配、中間框架裝配以及后框架裝配，各裝配件先單獨(dú)組裝、焊接，完成調(diào)修后再進(jìn)行室體總組焊，在制作各單獨(dú)裝配件時(shí)就需要控制好其縱向尺寸，按公差0+1mm制作，另一方面，在定位前部裝配、中間框架、后框架裝配時(shí)需要留有焊接收縮余量，在完成焊接、調(diào)修后進(jìn)行尺寸自檢，如有超差可使用火焰調(diào)修，通過(guò)以上多項(xiàng)措施的并用才能對(duì)焊接變形進(jìn)行有效的控制。

篇3

關(guān)鍵詞：廠房鋼結(jié)構(gòu)；施工；質(zhì)量控制；方法

1.引言

鋼結(jié)構(gòu)工程由于其造價(jià)低、結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快，被建筑行業(yè)廣泛運(yùn)用，大量的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、住宅小區(qū)、高層建筑、橋梁相繼出現(xiàn)，取代了傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑，由于鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，特別是在工業(yè)建筑中，許多結(jié)構(gòu)承受動(dòng)力載荷，施工質(zhì)量的好壞就直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全及使用壽命，因此，鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的控制就顯得尤為重要。本文結(jié)合工作實(shí)際對(duì)工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)談幾點(diǎn)體會(huì)。

2.施工前的準(zhǔn)備工作

2.1鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙的二次轉(zhuǎn)化

鋼結(jié)構(gòu)施工的二次轉(zhuǎn)化圖一般由鋼結(jié)構(gòu)制作、施工單位完成，因此施工單位在施工前必須對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化成可以指導(dǎo)施工的圖紙，尤其是連接節(jié)點(diǎn)圖。

2.2施工方案的編制

施工方案是施工單位全面指導(dǎo)工程實(shí)施的技術(shù)性文件，施工方案的完善程度直接影響工程的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)在施工前一定要編制施工方案，施工方案必須有工程的針對(duì)性，能指導(dǎo)工程施工，并且必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門審批。

2.3焊接工藝的制定

焊接工藝是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)性文件。施工單位在施工前應(yīng)根據(jù)工程所用材料的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)安全性要求以及工程所處地區(qū)的環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，尤其是對(duì)使用新工藝、新材料的工程，并根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告制定出符合施工要求的焊接工藝，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。

3.鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1原材料的質(zhì)量控制

工程所用的鋼材、鋼鑄件、焊接材料、涂裝材料以及緊固件等主材、輔材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)對(duì)有復(fù)檢要求的材料必須根據(jù)設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。

3.2零件及鋼部件加工質(zhì)量控制

零件及鋼部件加工質(zhì)量控制主要控制零部件的幾何及外形尺寸、制孔的尺寸以及變形量，否則直接影響構(gòu)件的組裝和結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。

3.3構(gòu)件組裝質(zhì)量的控制

目前普通工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)立柱一般都是焊接 H 型鋼或螺旋焊鋼管（內(nèi)澆混凝土），吊車梁、屋架梁一般都為焊接 H 型鋼，焊接 H 型鋼主要控制焊接質(zhì)量、翼緣和腹板拼接縫的間距、外形尺寸以及拼接后變形量的控制。

3.4構(gòu)件焊接質(zhì)量的控制

構(gòu)件的焊縫應(yīng)根據(jù)材料的焊接性能、材料的厚度以及接頭形式選擇坡口形式、焊接間隙、焊接層數(shù)等焊接工藝，對(duì)設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波或射線探傷進(jìn)行虎部缺陷檢驗(yàn)，同時(shí)焊縫的外觀質(zhì)量必須符合相應(yīng)的質(zhì)量要求。

3.5鋼構(gòu)件運(yùn)輸、堆放質(zhì)量控制

鋼構(gòu)件運(yùn)輸、堆放過(guò)程中應(yīng)防止構(gòu)件變形，油漆脫落，尤其是超長(zhǎng)部件應(yīng)加支撐以防變形。

4.鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收

鋼結(jié)構(gòu)安裝前基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。首先應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線以及標(biāo)高、地腳螺栓的位置、中心和規(guī)格等進(jìn)行復(fù)查，根據(jù)柱腳固定的形式，檢查基礎(chǔ)是否滿足安裝要求。

4.2立柱安裝質(zhì)量的控制

立柱底板下的墊鐵應(yīng)墊實(shí)、墊平，柱腳底座的中心對(duì)定位軸線的偏移、柱的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、垂直度和彎曲矢高應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。立柱找正好后應(yīng)及時(shí)擰緊地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿。

4.3吊車梁安裝質(zhì)量的控制

吊車梁直接承受動(dòng)力載荷，因此吊車梁安裝時(shí)其上拱度、跨中垂直度、側(cè)彎、相鄰兩吊車梁接頭部位、標(biāo)高、中心等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

4.4鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件安裝的質(zhì)量控制

鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件的安裝主要控制其垂直度和側(cè)向彎曲矢高。

4.5壓型彩板安裝質(zhì)量控制

壓型彩板進(jìn)場(chǎng)后，要進(jìn)行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，檁條安裝時(shí)應(yīng)清除焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，墻板接縫處應(yīng)做好防水處理。

4.6安裝中焊接質(zhì)量的控制

現(xiàn)場(chǎng)施焊一般都是高空作業(yè)，焊接環(huán)境和條件都比較差，因此，鋼結(jié)構(gòu)施焊時(shí)應(yīng)由焊接技術(shù)較熟練的焊工嚴(yán)格按照焊接。工藝進(jìn)行焊接，尤其是對(duì)接焊縫必須達(dá)到等強(qiáng)要求。一般立柱、吊車梁、屋架梁等的對(duì)接焊縫都為一、二級(jí)焊縫，因此，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，對(duì)一、二級(jí)焊縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。

4.7高強(qiáng)螺栓安裝質(zhì)量控制

應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行保存、管理、發(fā)放、使用，并根據(jù)要求按照規(guī)格對(duì)其連接副進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)（抗滑移系數(shù)構(gòu)件制作單位和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行）。高強(qiáng)螺栓安裝前連接板應(yīng)清理干凈，安裝過(guò)程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于 75 %，邊緣縫隙不得大于 0.8 mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和割孔；高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓，螺栓擰緊時(shí)應(yīng)按一個(gè)方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)當(dāng)天終擰完畢，大六角高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在終擰后 48 h 內(nèi)進(jìn)行檢查，扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰后梅花頭應(yīng)擰掉，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

5.鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量的控制要點(diǎn)

5.1鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)除銹必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使用不同的防腐材料，鋼材的除銹方法不同，一般工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)的除銹等級(jí)為 sa2 或Sal/2，這就要求必須用噴砂或拋丸方法除銹，且噴砂或拋丸后在表面返銹前必須涂刷底漆，除銹質(zhì)量的好壞直接影響后期的涂裝質(zhì)量。

5.2鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)涂底漆前必須對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行清潔，除去表面的灰塵、油污、水、焊渣、焊疤和毛刺，按設(shè)計(jì)要求的涂裝材料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度涂刷，一般工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)要求二底、二中、二面總厚度為 150/um。

5.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝質(zhì)量的控制

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝前必須進(jìn)行復(fù)檢，其粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，涂料涂層的厚度和表面質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

篇4

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)；加固設(shè)計(jì)；多層鋼結(jié)構(gòu)

中圖分類號(hào)：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1 工程概況

某大型商場(chǎng)內(nèi)中庭加建的鋼框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約11 652m2，地下1 層，地上6層，各層層高為: 負(fù)1 層4. 20m，1 層6. 00m，2 ～ 4 層4. 80m，5 層4. 2m，6 層4. 3m，為上人屋面。結(jié)構(gòu)平面形狀為L(zhǎng) 形，1～ 6 層承重框架柱為箱形鋼柱，負(fù)1層為型鋼混凝土柱，主要為H 型鋼梁，樓板為樓承板，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。原結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層平面如圖1 所示。

2 原鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定了相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)方案，通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)外觀、焊縫、連接質(zhì)量、材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安裝偏差及變形等方面的檢測(cè)，得出以下結(jié)論。

2. 1 尺寸量測(cè)

各樓層層高及鋼結(jié)構(gòu)軸線尺寸、構(gòu)件詳細(xì)尺寸與原設(shè)計(jì)基本一致，符合原設(shè)計(jì)要求。

2. 2 鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量

(1) 鋼材的表面未發(fā)現(xiàn)有明顯的裂紋、銹蝕、麻點(diǎn)或劃傷等質(zhì)量缺陷，基本符合設(shè)計(jì)要求。

圖1 原結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層平面圖

(2) 焊縫外觀質(zhì)量較差?？蚣芰褐g剛接節(jié)點(diǎn)翼緣的焊接不符合原設(shè)計(jì)翼緣為全熔透坡口焊接的設(shè)計(jì)要求; 在2 層及5 層鋼柱對(duì)接焊縫的表面上可清晰地發(fā)現(xiàn)表面氣孔、表面夾渣、未焊滿、咬邊、接頭不良等現(xiàn)象，外觀質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。

(3) 高強(qiáng)度螺栓連接外觀質(zhì)量合格，基本滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(4) 涂層表面未發(fā)現(xiàn)明顯的漏涂，表面未發(fā)現(xiàn)明顯的脫皮、泛銹、龜裂和起泡等缺陷，防火涂層的厚度不足，不滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2. 3 焊縫質(zhì)量

鋼柱對(duì)接焊縫不符合設(shè)計(jì)要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205—2001 ) 的要求; 焊縫內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)為Ⅳ級(jí)，不符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB 11345—89) 標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級(jí)焊縫質(zhì)量要求，不符合設(shè)計(jì)要求。

2. 4 結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量

各層鋼結(jié)構(gòu)框架梁之間的連接基本未按原設(shè)計(jì)要求對(duì)翼緣進(jìn)行焊接; 框架梁與次梁之間剛性連接節(jié)點(diǎn)(圖1) 未按原設(shè)計(jì)要求安裝及焊接，翼緣之間未焊接，加勁肋未抵至次梁下翼緣; 鋼柱對(duì)接連接焊縫質(zhì)量不合格，即鋼結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接不符合設(shè)計(jì)要求。

2. 5 結(jié)構(gòu)變形

鋼結(jié)構(gòu)各層框架鋼梁、鋼柱均出現(xiàn)較嚴(yán)重的因安裝施工不當(dāng)引起的變形及接口錯(cuò)位等現(xiàn)象，施工偏差明顯超過(guò)規(guī)范允許值，大部分鋼柱有明顯的垂直度偏差，不符合原設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2. 6 原材抽檢結(jié)果

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽取原材送檢，根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，原材質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果為合格，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2. 7 小結(jié)

鑒于以上幾點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果，綜合評(píng)定該鋼結(jié)構(gòu)主體施工質(zhì)量不合格，整體結(jié)構(gòu)安裝有嚴(yán)重偏差，不符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，存在嚴(yán)重的安全隱患，須進(jìn)行加固設(shè)計(jì)與施工。

3 加固設(shè)計(jì)

根據(jù)檢測(cè)結(jié)論及分析結(jié)果，通過(guò)對(duì)加固方案的適用性、可靠性、可操作性、施工周期和經(jīng)濟(jì)性等多方面的綜合考量，確定針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)框架梁、柱及相關(guān)連接節(jié)點(diǎn)的最優(yōu)加固方案。

3. 1 框架鋼柱、鋼梁加固設(shè)計(jì)

由鋼結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn)可知，不宜在結(jié)構(gòu)構(gòu)件服役受力狀態(tài)下進(jìn)行大量焊接處理，而且采用焊接加固方法仍無(wú)法糾正原結(jié)構(gòu)的安裝施工偏差等問(wèn)題?？紤]到商場(chǎng)空間較大，經(jīng)綜合分析采用外包鋼筋混凝土法對(duì)鋼框架梁、柱進(jìn)行加固處理，在避免對(duì)原結(jié)構(gòu)大量焊接的同時(shí)，混凝土層亦可兼作防火層，具有節(jié)省工期、堅(jiān)實(shí)可靠等特點(diǎn)。

(1) 鋼柱的加固設(shè)計(jì)

各層框架鋼柱存在垂直度偏差及駁接位施工質(zhì)量不合格等問(wèn)題，加固處理后，可有效提高框架柱承載能力及剛度，同時(shí)通過(guò)外包混凝土層恢復(fù)框架柱垂直度。以軸/柱為例詳細(xì)介紹加固設(shè)計(jì)方法。建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)，鋼柱耐火極限為3h，根據(jù)相關(guān)防火規(guī)范，鋼柱以混凝土作保護(hù)層其厚度不小于12cm?，F(xiàn)取150mm 作為外包混凝土層厚度，滿足防火保護(hù)層厚度要求，增加的主筋及箍筋形式見(jiàn)圖2。其中2 層、5 層為鋼柱駁接節(jié)點(diǎn)層，因檢測(cè)結(jié)果不合格必須先進(jìn)行局部加固處理，因此先在柱駁接位置采用四圍加焊鋼板的方法局部加固。

圖2 鋼柱加固截面圖

計(jì)算加固柱結(jié)構(gòu)時(shí)，原鋼柱不考慮同時(shí)參與計(jì)算，即假設(shè)原鋼柱失效，柱按混凝土箱形截面等效為慣性矩和面積都相等的工字形截面計(jì)算強(qiáng)度及配筋。計(jì)算得出各內(nèi)力參數(shù)如表1 所示。

加固后框架柱有了較大的安全儲(chǔ)備，能確保結(jié)構(gòu)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求，柱的穩(wěn)定性及剛度得到了有效提高。使用該方法加固達(dá)到了安全要求，且施工相對(duì)較簡(jiǎn)單快捷。

1 層軸/柱加固內(nèi)力參數(shù)表1

(2) 鋼梁的加固設(shè)計(jì)

對(duì)框架鋼梁加固時(shí)應(yīng)充分利用原鋼梁，構(gòu)成完整的鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)，但實(shí)際上鋼梁對(duì)接點(diǎn)翼緣未做焊接連接，不能保證完整有效地傳遞彎矩、剪力等，需彌補(bǔ)此缺陷。經(jīng)綜合分析，采取在缺陷部位增加過(guò)渡筋及局部箍筋加密的方法解決該問(wèn)題，避免焊接作業(yè)。按SATWE 模擬計(jì)算結(jié)果配置型鋼混凝土框梁及懸挑梁跨內(nèi)主筋及箍筋，再澆筑混凝土，外包混凝土厚度梁底增加50mm、梁側(cè)每側(cè)增加80mm。對(duì)于上下翼緣過(guò)渡筋的配置，則不考慮型鋼作用，按鋼筋混凝土框架梁SATWE 模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行配置，其錨固搭接長(zhǎng)度按規(guī)范，保證該加固方案的經(jīng)濟(jì)可靠。

框架梁柱的加固施工作業(yè)應(yīng)按由下往上即從1～ 6 層逐層進(jìn)行，若需整體施工，則需有足夠的施工安全措施及更為可靠的監(jiān)測(cè)措施，同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1) 首層柱加固縱筋需按規(guī)范要求植筋植入下層混凝土柱頂; 鋼柱駁接處的局部加固焊接不應(yīng)整體同時(shí)施工。

(2) 梁加固過(guò)渡鋼筋采取點(diǎn)焊方式固定于原鋼梁上; 主鋼筋遇主次梁節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)開孔穿過(guò)次梁節(jié)點(diǎn)板; 梁加固混凝土澆筑時(shí)局部開鑿樓板，但開鑿原樓板應(yīng)跳開分段進(jìn)行。

3. 2 部分鋼梁節(jié)點(diǎn)加固措施

(1) 主次梁剛性連接節(jié)點(diǎn)部位采用補(bǔ)焊方式進(jìn)行加固處理。施工時(shí)應(yīng)盡量減少該項(xiàng)焊接對(duì)整體結(jié)構(gòu)安全的影響，調(diào)整好該項(xiàng)施工順序。補(bǔ)焊時(shí)要求對(duì)原梁底作臨時(shí)支頂，卸荷情況下施焊，上翼緣施焊需局部開鑿樓板。

(2) 位于軸/ (2/A) 柱附近的懸挑部位，其懸挑跨度相對(duì)較大(約4.8m) ，因此該部位額外增加鋼牛腿進(jìn)行加固處理，同時(shí)應(yīng)使加勁肋抵至下翼緣。

4 結(jié)論

(1) 在鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)中，綜合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，應(yīng)保證基本項(xiàng)目檢查落實(shí)，檢測(cè)結(jié)果能全面反映出結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、是否安全可靠。

(2) 針對(duì)檢測(cè)結(jié)論所反映出的結(jié)構(gòu)問(wèn)題，根據(jù)已建成鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，綜合考慮結(jié)構(gòu)性能及功能要求，通過(guò)對(duì)加固方案適用性、可靠性、施工周期等多方面的綜合考量，確定有針對(duì)性的最優(yōu)加固方案。

(3) 無(wú)空間限制情況下采用外包鋼筋混凝土的方法加固鋼框架梁柱，可系統(tǒng)解決鋼結(jié)構(gòu)施工不合格、安裝偏差及防火等問(wèn)題，且能快速施工，有效縮短施工周期; 此外又能全面提高結(jié)構(gòu)各項(xiàng)性能，保證結(jié)構(gòu)更為安全可靠。本工程如期完成了施工工作，證明了該施工方法適用可行，為業(yè)主爭(zhēng)取了寶貴時(shí)間，起到了良好的效果并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

篇5

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)工程；監(jiān)理要點(diǎn)

中圖分類號(hào)：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

本文從鋼構(gòu)件制作過(guò)程及安裝的監(jiān)理工作著手，分析了高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作的要點(diǎn)，希望對(duì)相關(guān)工作人員有一定的借鑒作用。

1 構(gòu)件制作過(guò)程中的監(jiān)理

鋼結(jié)構(gòu)工程施工所用的鋼構(gòu)件絕大多數(shù)是在工廠內(nèi)預(yù)制好后，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，鋼構(gòu)件質(zhì)量的好壞直接影響著鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，為此，工程監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)鋼構(gòu)件制作過(guò)程中的監(jiān)理，具體應(yīng)從以下幾方面入手。

1.1 制作工藝的審查

對(duì)鋼構(gòu)件的加工工藝進(jìn)行檢查，尤其要注意鋼結(jié)構(gòu)焊接順序的合理性，如鋼構(gòu)件的焊接是否是先進(jìn)行縱縫的焊接后在進(jìn)行橫縫的焊接，這樣可以防止出現(xiàn)強(qiáng)力對(duì)接，降低焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力；鋼構(gòu)件是否使用高精度的加工方法，對(duì)各加工過(guò)程要先判定構(gòu)件可能出現(xiàn)的變形，尤其是焊接期間可能出現(xiàn)的變形，可以采用一定的措施來(lái)減輕出現(xiàn)的變形，如對(duì)稱焊接、消除余量等辦法。

1.2 檢查構(gòu)件制作的準(zhǔn)備工作

在正式進(jìn)行鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)當(dāng)對(duì)構(gòu)件制作準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，具體的內(nèi)容有：①原材料進(jìn)場(chǎng)前要對(duì)鋼材的批號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行檢查，避免不合要求的材料進(jìn)入加工場(chǎng)地；②對(duì)鋼構(gòu)件焊接所采取的施工工藝進(jìn)行評(píng)定；③對(duì)鋼構(gòu)件制作施工人員的相關(guān)證件及資質(zhì)進(jìn)行檢查；④對(duì)鋼構(gòu)件制作期間需要用到的計(jì)量器具進(jìn)行檢查，凡超過(guò)檢定有效期的不可使用；⑤對(duì)鋼構(gòu)件制作所用的工裝平臺(tái)質(zhì)量進(jìn)行檢查；⑥對(duì)鋼構(gòu)件加工所需的樣板和樣桿的制作質(zhì)量進(jìn)行審查。

1.3 鋼構(gòu)件制作期間的質(zhì)量控制

⑴在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)零部件制作時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)其表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題的要及時(shí)進(jìn)行矯正。對(duì)底板、頂板、腹板的外形尺寸進(jìn)行檢查，檢查坡口切割是否滿足規(guī)范要求，以避免在鋼板切割時(shí)出現(xiàn)較大的彎曲變形，確保構(gòu)件尺寸不出現(xiàn)過(guò)大的偏差。

⑵在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)加大巡查力度；在鋼構(gòu)件焊接之前，檢查焊接人員是否為持證上崗、焊接工藝條件是否滿足要求、焊接材料是否正確、焊件及坡口是否清理等；在鋼構(gòu)件焊接過(guò)程中，檢查焊接工藝執(zhí)行情況、是否按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接、焊接順序是否合理、焊接設(shè)備是否正常運(yùn)行、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是否已經(jīng)整改等。與此同時(shí)，焊接期間因不均勻冷卻以及局部加熱嚴(yán)重，會(huì)使構(gòu)件出現(xiàn)過(guò)大的變形，此時(shí)要檢查其變形是否處于規(guī)范限定的范圍之內(nèi)。

⑶在鋼構(gòu)件焊接完畢后，要對(duì)構(gòu)件一、二、三級(jí)焊縫的焊接情況進(jìn)行外觀檢查。在檢查之前應(yīng)當(dāng)先將焊渣清理掉，之后使用10 倍放大鏡對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)焊縫的咬邊情況進(jìn)行檢查并記錄，檢查表面是否存在裂紋、氣坑、弧坑等。對(duì)焊縫的高度以及焊腳高度進(jìn)行檢查，判定其是否符合規(guī)范要求。外觀檢查完畢后可以對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，比較常用的無(wú)損檢測(cè)的方法有X 射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)，也可以使用磁粉檢測(cè)的方法對(duì)表面缺陷以及鐵磁性焊縫進(jìn)行檢查?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員要結(jié)合實(shí)際情況，合理選擇使用檢測(cè)方法；對(duì)檢測(cè)人員的資格等級(jí)以及檢測(cè)單位的檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢查；對(duì)鋼構(gòu)件焊縫長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，判定其是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范以及技術(shù)條件的要求。最后要對(duì)鋼構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告的格式和內(nèi)容進(jìn)行審查，檢查其是否完整。

2 鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的監(jiān)理

鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝期間有較大的焊接和吊裝量，對(duì)安裝誤差以及安全穩(wěn)定性也有較高的要求，這種情況下監(jiān)理人員可以從以下幾方面進(jìn)行監(jiān)控：

2.1 安裝方案的審核

在進(jìn)行安裝方案審核時(shí)應(yīng)格外注重以下幾點(diǎn)：①檢查安裝方案是否滿足規(guī)范要求，其內(nèi)容是否包括：安全防護(hù)措施、質(zhì)量目標(biāo)、勞動(dòng)組織、進(jìn)度計(jì)劃、立面與平面流水安裝程序、合適的吊裝機(jī)械、連接件及構(gòu)件的安裝重量和數(shù)量等。②判定鋼結(jié)構(gòu)安裝方案的順序是否科學(xué)、合理，是否可以保證安裝期間的局部和整體穩(wěn)定性，需要時(shí)可以進(jìn)行安裝過(guò)程中的剛度和強(qiáng)度驗(yàn)算。鋼結(jié)構(gòu)的平面安裝可以從中間開始，逐漸向四周擴(kuò)展，這樣做可以將積累的誤差予以分散；鋼結(jié)構(gòu)可以分單元進(jìn)行立面安裝，安裝過(guò)程中要保證主梁和鋼柱安裝完畢后，鋼框架不出現(xiàn)過(guò)大的變形。③審查吊裝方案的編制；施工單位編制好吊裝方案后，要檢查吊裝安全措施是否可行、構(gòu)件吊點(diǎn)是否設(shè)置合理、吊裝機(jī)械設(shè)備能否滿足要求、吊裝順序是否合理等。吊裝過(guò)程中要按照先柱后梁、先內(nèi)后外的順序進(jìn)行，吊裝機(jī)械設(shè)備的選擇要依據(jù)構(gòu)件的尺寸和重量進(jìn)行。結(jié)合鋼構(gòu)件自身的特點(diǎn)來(lái)選擇吊點(diǎn)，避免鋼構(gòu)件出現(xiàn)損壞和扭曲現(xiàn)象，進(jìn)而減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、保證吊裝安全和質(zhì)量。

2.2 復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)和定位軸線

在鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，凡是由建設(shè)單位或施工單位提供的定位軸線，應(yīng)當(dāng)組織施工單位、建設(shè)單位等進(jìn)行定位軸線的交接，同時(shí)認(rèn)真做好交接記錄，采取適當(dāng)?shù)拇胧?duì)定位軸線進(jìn)行保護(hù)和標(biāo)記。依據(jù)建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并將其測(cè)設(shè)到不容易損壞、便于保護(hù)的地方，同時(shí)要保證各水準(zhǔn)點(diǎn)之間能夠通視。

2.3 安裝期間的質(zhì)量監(jiān)理

⑴在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)格外注重連接節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量，其質(zhì)量存在問(wèn)題將影響到結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，為此要合理選用節(jié)點(diǎn)的連接方式。對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制：高強(qiáng)螺栓連接、焊接連接以及混合連接等；地腳螺栓的定位、天車梁的安裝、球形屋架的制作等等?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員要督促施工人員嚴(yán)格按照施工圖紙要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁混亂施工的情況出現(xiàn)。通常情況下采用焊接的方式進(jìn)行柱與柱的連接，采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行次梁與主梁的連接，采用混合連接的方式進(jìn)行梁與柱的連接。

⑵在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)格外注重節(jié)點(diǎn)的焊接連接；因鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)條件比較差、現(xiàn)場(chǎng)焊接大多在高空野外進(jìn)行，施工過(guò)程易受到風(fēng)力、溫度等的影響，而且安裝精度也受到焊接收縮變形的影響，為此要格外注重鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量監(jiān)理：在正式焊接前，要將焊接表面的泥土、油污、冰雪以及灰塵等清理干凈，采取必要的防雨和防風(fēng)措施，在風(fēng)力大于四級(jí)或者雨天環(huán)境下不能進(jìn)行焊接作業(yè)?？茖W(xué)、合理的焊接順序有助于降低構(gòu)件的焊接應(yīng)力和焊接變形，確保鋼構(gòu)件的安裝精度。在進(jìn)行鋼柱焊接時(shí)，應(yīng)當(dāng)由兩名工人在對(duì)角位置進(jìn)行等速、等溫對(duì)稱焊接；兩端都需要施焊的鋼梁，可先焊接一個(gè)端頭，待其完全冷卻以后再進(jìn)行另一端頭的焊接。

⑶防火涂料的質(zhì)量控制；由于鋼結(jié)構(gòu)工程大多具有較高的防火要求，而且鋼結(jié)構(gòu)的耐火等級(jí)與耐火極限之間存在密切的關(guān)系，相同的耐火等級(jí)，板、柱、梁等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有著不同的耐火極限。鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，要對(duì)照施工圖紙對(duì)不同鋼構(gòu)件的耐火極限進(jìn)行檢查，對(duì)鋼構(gòu)件噴涂的防火涂料厚度進(jìn)行檢查。

3鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收

鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，由監(jiān)理單位依據(jù)施工單位的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告組織預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收時(shí)一定要嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)，尤其要檢查施工資料與實(shí)際情況是否相符，功能性檢測(cè)是否合格完整，分項(xiàng)、分部工程是否全部完成，產(chǎn)品是否滿足設(shè)計(jì)文件的要求，只有資料齊全完整，實(shí)體達(dá)到質(zhì)量要求，方可申請(qǐng)建設(shè)單位組織驗(yàn)收。

結(jié)語(yǔ)：在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理時(shí)，應(yīng)當(dāng)格外注重鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作以及安裝過(guò)程中的監(jiān)理，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu) 質(zhì)量和安全控制 監(jiān)理

中圖分類號(hào)：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1、施工期準(zhǔn)備工作

1.1核查施工單位鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)是否符合建設(shè)部的相應(yīng)規(guī)定。檢查鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及安裝單位管理人員及特殊作業(yè)人員配備是否滿足施工安全、質(zhì)量控制要求，檢查施工單位質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系及安全管理體系是否健全，制度是否健全，檢查施工單位 安全、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法安排等是否可行是否合乎建設(shè)部及鐵路總公司有關(guān)規(guī)定，施工工期的安排是否滿足建設(shè)單位的要求等。

1.2圖紙是工程施工的依據(jù)，參加建設(shè)單位組織施工圖紙的會(huì)審和交底工作并做好詳細(xì)記錄，熟悉設(shè)計(jì)圖紙了解工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，找出需要解決的技術(shù)難題和施工控制的要點(diǎn)，并要求施工單位制定解決方案；把圖紙問(wèn)題解決在施工前

1.3認(rèn)真審核施工單位報(bào)送鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)是施工單位指導(dǎo)工程施工全過(guò)程各項(xiàng)活動(dòng)的重要綜合性技術(shù)文件，是落實(shí)計(jì)劃，落實(shí)組織人員，落實(shí)自檢、互檢和專檢，把容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題全部納入受控狀態(tài)，確保方案技術(shù)措施得力、可行。施工組織設(shè)計(jì)要有針性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作階段和安裝階段要分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施。技術(shù)交底和安全交底是施工組織設(shè)計(jì)的具體細(xì)化，施工前還要檢查施工單位是否進(jìn)行了三級(jí)交底，做到交底人、接底人、目的和要求具體化，責(zé)任明確，做到質(zhì)量和安全管理人人有責(zé)。

1.4進(jìn)場(chǎng)材料的控制

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及GB50205規(guī)定對(duì)于有復(fù)檢要求原材及焊材在焊接工程前應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。核查復(fù)檢報(bào)告各項(xiàng)參數(shù)是否滿足規(guī)范要求，若各項(xiàng)參數(shù)合格滿足設(shè)計(jì)要求允許施工單位使用鋼材及焊材。否則重新檢驗(yàn)或者更換原材料。檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是驗(yàn)證焊接工藝細(xì)則可行的文件，若樣板焊接有關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求則證明擬定的焊接工藝是可行的，焊接工藝細(xì)則是指導(dǎo)焊接工程的文件，也是技術(shù)交底的主要內(nèi)容，焊接工藝評(píng)定所用的焊接參數(shù)是根據(jù)被焊接鋼材的焊接實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定，焊接工藝評(píng)定報(bào)告可以用來(lái)指導(dǎo)幾個(gè)相同材料類似工程，但對(duì)于國(guó)內(nèi)新開發(fā)生產(chǎn)的鋼種或者有國(guó)外進(jìn)口未經(jīng)使用過(guò)的鋼種應(yīng)由施工單位做焊接接性試驗(yàn)、確定焊接參數(shù)以作為焊接工藝評(píng)定參數(shù)的依據(jù)。

2、重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制首先是鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制，是整個(gè)工程的基礎(chǔ)?？刂苹A(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，檢查技術(shù)交底，檢查工藝過(guò)程確保預(yù)埋螺栓安裝不受土建澆注混凝土施工而移位。核查每組螺栓之間的間距、高低控制在允許的誤差范圍內(nèi)；注意螺栓絲扣保護(hù)。土建工程完工后，與施工單位一起，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查和核對(duì)，符合以下標(biāo)準(zhǔn)（單位（L）支撐面標(biāo)高±3.0；水平度l/1000；地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0單位）合格后允許一步施工。

3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制

焊接工程是構(gòu)件加工和安裝最重要的環(huán)節(jié)，必須高度重視焊接工程質(zhì)量控制。焊接工程焊接質(zhì)量問(wèn)題較多存在于手工焊縫，如：焊瘤、夾渣、氣孔、沒(méi)焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。除通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡視核對(duì)焊材規(guī)格檢查焊材合格證外。最重要的是焊工焊接技術(shù)水平，必須是持證上崗證，且證件有效。嚴(yán)格落實(shí)自檢、互檢、專檢的檢查程序把問(wèn)題控制在萌芽之中，一、二級(jí)焊縫質(zhì)量除滿足規(guī)范要求外還要按規(guī)范要求頻次進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，特別是對(duì)不合格的焊縫不得擅自處理，應(yīng)制定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。

4、鋼構(gòu)件安裝安全和質(zhì)量控制

鋼構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)，由于站房改造現(xiàn)場(chǎng)安裝工程大都是在營(yíng)業(yè)線附近，首先是對(duì)吊裝方案審核，要從技術(shù)性、安全性、進(jìn)度等來(lái)核查選擇吊裝機(jī)具合理性、吊裝作業(yè)的方法及吊裝作業(yè)時(shí)間、吊車支腿地基處理方法，從鋼構(gòu)件規(guī)格、尺寸、重量、重心標(biāo)高、吊點(diǎn)方位及標(biāo)高核對(duì)吊裝參數(shù)，審核的吊裝組織體系、安全保證體系及措施、質(zhì)量保證體系及措施、吊裝方案應(yīng)急方案、吊裝計(jì)算書等，工藝計(jì)算書應(yīng)有受力分配計(jì)算吊裝安全距離，核算吊耳強(qiáng)度、吊索吊耳安全系數(shù)等。檢查施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)不影響行車安全、地下工程和附近架空電纜?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)，檢查要有主管部門批準(zhǔn)吊裝方案，對(duì)無(wú)方案或者未批準(zhǔn)方案立即阻止吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)前檢查準(zhǔn)備工作是否到位，檢查吊車機(jī)具年檢合格證明、操作員持證上崗，檢查吊裝的內(nèi)容及作業(yè)時(shí)間在批準(zhǔn)范圍內(nèi)作業(yè)，杜絕超范圍施工，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)監(jiān)控到位有項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)具體指揮等，對(duì)于吊裝機(jī)具安全控制要作好起重機(jī)機(jī)械失穩(wěn)的預(yù)防工作，嚴(yán)禁超載，杜絕帶病機(jī)械作業(yè)，檢查吊車支腿穩(wěn)定等。對(duì)多機(jī)吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)預(yù)防，檢查配備同型號(hào)吊具并通過(guò)主副指揮來(lái)實(shí)現(xiàn)同步吊裝保持整體穩(wěn)定。鋼構(gòu)件吊裝安裝前，檢查施工單位質(zhì)量人員對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量檢查結(jié)果并進(jìn)行抽查。如鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)；控制柱是否垂直和有無(wú)位移等，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施等。核查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲、吊車梁和桁架安裝質(zhì)量等不應(yīng)下?lián)?，核?duì)桁架的標(biāo)高是否按圖紙施工等

5、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制主要是高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制有：

5.1高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，無(wú)污染、銹蝕等。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)等。

5.2高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)要求螺桿自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。

5.3鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。按規(guī)定的頻次進(jìn)行抽查。

6、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程

根據(jù)圖紙要求除銹等級(jí)采用不同除銹方法。涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)涂裝材料必須檢查材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)防火涂料涂裝工程必須由消防部位批準(zhǔn)的施工單位施工，材料必須有消防部門認(rèn)定的復(fù)檢報(bào)告。

7、鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理檢測(cè)的項(xiàng)目

⑴鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)⑵一、二級(jí)焊縫超聲波（x射線）無(wú)損檢測(cè)⑶大六角頭高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)（扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固軸力）檢測(cè)⑷摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)⑸整體垂直度⑹整體平面彎曲度⑺網(wǎng)架撓度⑻涂料厚度 ⑼高強(qiáng)螺栓的終擰扭距檢測(cè)。⑽地腳螺栓力學(xué)性能檢測(cè)。，以上項(xiàng)目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼項(xiàng)為建設(shè)單監(jiān)理單位見(jiàn)證檢測(cè)（測(cè)量）項(xiàng)目，其余必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。

結(jié)束語(yǔ)

隨著鋼結(jié)構(gòu)工程在鐵路建設(shè)大面積的的廣泛應(yīng)用，作為鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理人員更要不斷學(xué)習(xí)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程的專業(yè)知識(shí)與管理內(nèi)容，做好””三控一協(xié)調(diào)”牢記安全和質(zhì)量重于泰山，扎實(shí)工作，切實(shí)作好鋼結(jié)構(gòu)工程中的質(zhì)量和安全控制，向業(yè)主交出一個(gè)滿意安全合格的優(yōu)質(zhì)工程。

篇7

關(guān)鍵詞：焊接變形；預(yù)防方案；分析闡述

0 引言

在大型鋼結(jié)構(gòu)的焊接中，最容易出現(xiàn)的誤差就是焊接變形這個(gè)難題，因?yàn)槠涫芨邷丨h(huán)境的影響較大，會(huì)發(fā)生熱膨脹現(xiàn)象，當(dāng)溫度降低后，其又會(huì)急劇收縮，焊接余熱大于收縮力度時(shí)，就會(huì)致使焊接部件出現(xiàn)變形的情況。一旦被焊接的部件出現(xiàn)變形，就會(huì)影響其正常的運(yùn)用，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的完整性和工藝制造的合理性都會(huì)大幅度降低，從而減少工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。因此面對(duì)這種情況，相關(guān)部門必須引進(jìn)高科技的焊接技術(shù)，制定科學(xué)的焊接方案，由專業(yè)的焊接人員對(duì)其進(jìn)行操作，這樣才能全面的杜絕焊接變形的影響因素。同時(shí)還要制定有效的預(yù)防措施，一旦出現(xiàn)突發(fā)狀況，可以及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)救或調(diào)整，為保證焊接質(zhì)量提供可考的保障。

1 引起焊接變形的影響因素

（一）焊縫分布的影響

通常情況下，在進(jìn)行焊接設(shè)計(jì)時(shí)，一定要將焊縫合理均勻的分布，否則會(huì)出現(xiàn)焊縫密集區(qū)和稀疏區(qū)的差距。同時(shí)還要注意焊縫與構(gòu)件截面中心軸是否對(duì)稱，也可以縮短其與中心軸的距離，這樣就可以最大化減小構(gòu)件的彎曲變形。切記焊接工藝設(shè)計(jì)只有在不可避免的情況下才可以進(jìn)行設(shè)計(jì)，否則會(huì)延長(zhǎng)鋼構(gòu)生產(chǎn)的周期，增加生產(chǎn)成本。

（二） 結(jié)構(gòu)剛度的影響

鋼的結(jié)構(gòu)剛度可直接影響焊接的變形程度，結(jié)構(gòu)剛度越大，則變形幾率越小，反之則越大。而結(jié)構(gòu)剛度既與焊縫的過(guò)分集中有關(guān)，也與鋼結(jié)構(gòu)的截面形狀和尺寸有關(guān)，因?yàn)楹缚p太過(guò)集中會(huì)使鋼應(yīng)力疊加，降低構(gòu)件的剛度，從而導(dǎo)致焊接變形。同時(shí)如果鋼截面面積過(guò)小，剛度就會(huì)變小，則變形幾率就會(huì)越高，反之變形幾率就會(huì)減小。

（三）焊接裝配的影響

大型鋼結(jié)構(gòu)要進(jìn)行點(diǎn)裝后才能對(duì)其焊接，因?yàn)辄c(diǎn)裝后會(huì)增加鋼構(gòu)件的剛性，致使焊后變形的幾率也會(huì)縮減。而對(duì)于那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼構(gòu)，則可把它先分成幾個(gè)簡(jiǎn)單的部件，然后再對(duì)各部件分別進(jìn)行裝焊，最后再將焊接后的分部件組裝起來(lái)進(jìn)行總裝焊接。焊接過(guò)程中一定要按照先里后外、先短后長(zhǎng)的拼焊原則實(shí)行，這樣既可以促進(jìn)部分焊件的自由收縮，又可以減小焊件中的應(yīng)力，使其在不影響整體結(jié)構(gòu)的情況下，有效地控制了焊接變形情況的產(chǎn)生。

（四）焊接順序的影響

在大型鋼構(gòu)焊接時(shí)，還要注意焊接的先后順序，否則也會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形現(xiàn)象，首先應(yīng)采用對(duì)稱焊接法，減少焊縫的過(guò)多或集中，從而導(dǎo)致變形量的增多。其次應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)，避免不對(duì)稱構(gòu)件之間的差距變大，容易出現(xiàn)焊縫變形的情況。

（五）坡口形式的影響

眾所周知，焊縫越長(zhǎng)焊接變形的幾率就會(huì)越高，進(jìn)而就會(huì)影響鋼構(gòu)內(nèi)坡口空間的增大。所以坡口大則變形就越大，坡口小變形就越小。焊接人員在進(jìn)行鋼構(gòu)焊接時(shí)，一定要結(jié)合實(shí)際的操作情況，盡量選擇坡口間隙小的焊縫進(jìn)行焊接。

（六）焊接工藝的影響

在焊接過(guò)程中，即使處在同樣的焊件環(huán)境下，只要焊接工藝規(guī)范不同，則產(chǎn)生的焊接變形也會(huì)不盡相同。一般情況下，當(dāng)層焊、大電流及焊條移動(dòng)速度較慢，而擺動(dòng)幅度大的情況下，其所停留的時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng)，這就會(huì)導(dǎo)致所產(chǎn)生的變形要大一些，而當(dāng)多層、多道焊及小電流移動(dòng)速度較快，焊條不擺動(dòng)的情況下，則產(chǎn)生的變形就會(huì)縮小，因此在焊接時(shí)一定要按照相應(yīng)的焊接規(guī)范來(lái)進(jìn)行，避免出現(xiàn)焊接變形的現(xiàn)象發(fā)生。

2 控制焊接變形的預(yù)防方案

（一）焊接前的有效預(yù)防

隨著科技的飛速發(fā)展，我國(guó)焊接技術(shù)也有了很大的提升，目前較為常見(jiàn)的預(yù)防方法有預(yù)拉伸法、預(yù)變形法及剛性組裝法三種。其中預(yù)拉伸法應(yīng)用范圍一般都集中在平面薄板的焊接過(guò)程中，首先在焊接前，要使薄板的熱膨脹和預(yù)張力都達(dá)到相應(yīng)的焊接要求，再進(jìn)行有效的焊接。其次當(dāng)焊接完成后，要立即對(duì)薄板實(shí)行預(yù)加熱或預(yù)拉伸，這樣就可以降低焊接的余熱溫度，使薄板及時(shí)的恢復(fù)常態(tài)，避免變形的現(xiàn)象發(fā)生。預(yù)熱薄板的目的主要是為了減小溫度梯度，所以要注意預(yù)熱時(shí)的溫度控制，因?yàn)楹附佑酂徇^(guò)高的話就會(huì)容易使薄板變形。預(yù)變形法是一種與焊接變形方向相反的控制手段，也被稱作反變性法，主要是在焊接過(guò)程中，提前預(yù)測(cè)出焊接的變形方向和大小，并根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果產(chǎn)生相反的變形量，當(dāng)焊接完成后，焊接余熱力度就會(huì)將焊接預(yù)變形量抵消，從而使薄板恢復(fù)到設(shè)計(jì)所需的尺寸和形狀。剛性組裝法則是利用剛性較強(qiáng)的胎具或家具，將薄板構(gòu)件進(jìn)行固定，然后按照固定模型進(jìn)行焊接，進(jìn)而有效的避免了薄板焊接的彎曲和變形效果。

（二）焊接過(guò)程中的有效預(yù)防

為了杜絕焊接過(guò)程中的變形或彎曲的現(xiàn)象，應(yīng)該遵循嚴(yán)格的焊接規(guī)范來(lái)進(jìn)行焊接操作，采用科學(xué)、合理的焊接方法，按照相應(yīng)的焊接順序，根據(jù)實(shí)際的焊接構(gòu)件情況而定，不同的焊件，所采取的焊接方法也不盡相同，如：隨焊碾壓、兩側(cè)加熱、跟蹤激冷等方法。這些焊接方法所產(chǎn)生的線能量也不一樣，應(yīng)盡量采用線能量最低的焊接方法，有效控制焊接的規(guī)范參數(shù)，從而減小焊接的塑形壓縮面積，降低變形的幾率。另外在焊接過(guò)程中，還要注意焊接部件和組件的劃分情況，要采取先組件后分件、先短件后長(zhǎng)件的焊接原則，從而保證焊接的準(zhǔn)確性和實(shí)效性。同時(shí)盡管隨焊碾壓法的操作比較復(fù)雜，但是其可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的焊接效果，是其它方法所不能比擬的。而兩側(cè)加熱法則可以對(duì)應(yīng)那些結(jié)構(gòu)較為精細(xì)的部件，使焊件的縱向應(yīng)變、橫向應(yīng)變及剪切應(yīng)變合理的分布，進(jìn)而平衡整體焊件的應(yīng)變力，減小焊接的余熱溫度。此外通過(guò)隨焊激冷法也可以降低焊熱后的殘余應(yīng)力，使變形幾率得到有效的控制。

（三）焊接后的有效控制

焊接工程完成后，操作人員也不要掉以輕心，因?yàn)楹芏嗪讣挠酂嵋矔?huì)導(dǎo)致其變形或彎曲，所以必須采用科學(xué)的矯正方法來(lái)禁止這一現(xiàn)象的發(fā)生。目前主要的矯正方法有兩種，即機(jī)械矯正法和加熱矯正法。前者主要利用沖擊力和機(jī)械力較強(qiáng)的矯正設(shè)備進(jìn)行變形的控制，這種矯正方法還包括了焊縫滾壓法、靜力加壓法和錘擊法等措施。后者則是包括整體加熱和局部加熱方法，其中局部加熱法一般都是利用火焰來(lái)對(duì)焊接的局部位置進(jìn)行加熱，當(dāng)焊接部件處于高溫位置時(shí)，其自身剛性就會(huì)增強(qiáng)，構(gòu)件壓縮性變形幾率就會(huì)縮減。相反處于低溫位置時(shí)，焊接部件就會(huì)冷卻收縮，將焊后的變形因素所抵消，以最大化實(shí)現(xiàn)矯正的目的。通常情況下，火焰加熱的常用工具基本都以氣焰焊炬為主，因?yàn)槠洳僮黛`活、方便，所以其在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用的范圍也最為廣泛。此外整體矯正法是對(duì)整體焊接部件進(jìn)行加熱，使整體溫度達(dá)到鍛造溫度要求時(shí)，再對(duì)其進(jìn)行矯正和調(diào)整，這種方法比較適合于面積較大的焊接構(gòu)件。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，焊接技術(shù)屬于一種特殊的生產(chǎn)作業(yè)，對(duì)于技術(shù)含量的要求十分之高，所以為了全面保證焊接質(zhì)量，必須對(duì)其采取科學(xué)合理的預(yù)防方案。在預(yù)防過(guò)程中一定要分析實(shí)際的誘發(fā)因素，如：焊接材料、環(huán)境等影響因素，根據(jù)所分析的結(jié)果采取相應(yīng)的解決措施，按照嚴(yán)格的焊接規(guī)范和焊接順序進(jìn)行，從根本上杜絕焊接彎曲或變形的情況發(fā)生，從而有效提升我國(guó)的焊接技術(shù)。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：土木工程；施工；鋼結(jié)構(gòu)；技術(shù)

1鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)分析

1.1鋼材性能好

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材中會(huì)摻有錳、鈦、硅等元素構(gòu)成的合金材料，鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度很高，具有很好的抗壓和抗拉能力，防震性能良好，使得土木工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量得到有效的保證，還有就是具有很好的韌性和延展性，結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)定性和承壓能力。另外鋼材可以融合很多其他元素，可以對(duì)鋼材的性能進(jìn)行有針對(duì)性的改進(jìn)，并且可以得到高韌性、抗疲勞、抗沖擊、耐氧化的特種鋼材，使建筑物的質(zhì)量得到有效的保證。

1.2可塑性高、用途廣

鋼結(jié)構(gòu)的使用和混凝土結(jié)構(gòu)比較具有很多的優(yōu)點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)在柔韌度方面十分好，在承載能力方面比混凝土也好很多，使其具有很好的抗震能力，鋼結(jié)構(gòu)的承載能力比混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力好1.5倍，在相同條件下，鋼結(jié)構(gòu)最大程度上截面更小，可以對(duì)空間進(jìn)行有效的使用。

1.3施工便利、質(zhì)量穩(wěn)定

鋼結(jié)構(gòu)建筑在施工時(shí)候用的時(shí)間很少，鋼結(jié)構(gòu)建筑生產(chǎn)過(guò)程中是流水技術(shù)，生產(chǎn)時(shí)由于是流水線生產(chǎn)，所以生產(chǎn)規(guī)模很大，在施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)就可以輕松的完成安裝工作，施工工期短了以后，施工的成本就會(huì)有效的降低。1.4環(huán)保節(jié)能在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)，施工作業(yè)量不是很大，產(chǎn)生的噪音很小，施工中產(chǎn)生的廢料可以直接的回收，這樣對(duì)環(huán)境的影響也很小，還有就是鋼結(jié)構(gòu)的投入對(duì)較少產(chǎn)生的收益高，拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)使得工程施工建設(shè)十分重要，對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，鋼結(jié)構(gòu)用鋼材代替砂石混凝土，不會(huì)產(chǎn)生粉塵等污染空氣的物質(zhì)。另外鋼材存放方便，回收利用率高，更不會(huì)產(chǎn)生土木工程垃圾，減小環(huán)境的壓力。

2鋼結(jié)構(gòu)建筑在土木工程行業(yè)存在的劣勢(shì)

鋼結(jié)構(gòu)在土木工程施工中應(yīng)用十分廣泛，雖然有一定的優(yōu)勢(shì)，但是還是存在很多問(wèn)題，導(dǎo)致施工無(wú)法順利進(jìn)行，在土木工程施工中鋼結(jié)構(gòu)主要的劣勢(shì)在于鋼結(jié)構(gòu)土木工程的結(jié)構(gòu)原材料是鋼材，導(dǎo)熱性能很好，比其他材料的導(dǎo)熱系數(shù)高，鋼結(jié)構(gòu)工程在出現(xiàn)超出鋼本身最大熔點(diǎn)值的情況，會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)剛度和強(qiáng)度下降的情況，對(duì)于這種情況會(huì)對(duì)土木工程質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。所以鋼結(jié)構(gòu)土木工程方案在設(shè)計(jì)的社會(huì)要對(duì)相配套的防火設(shè)計(jì)進(jìn)行重視，還有就是鋼結(jié)構(gòu)土木工程在耐腐蝕性能比較差鋼材料在使用的時(shí)候會(huì)與空氣中水分產(chǎn)生氧化作用，進(jìn)而出現(xiàn)生銹的情況，導(dǎo)致會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的后果，在鋼結(jié)構(gòu)土木工程施工時(shí)，要防止使用過(guò)程中出現(xiàn)更多的問(wèn)題，對(duì)土木工程的質(zhì)量進(jìn)行影響。

3鋼結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)技術(shù)分析

3.1吊裝與螺栓基礎(chǔ)技術(shù)分析

對(duì)于房屋建筑施工來(lái)說(shuō)，吊裝工作分為鋼梁吊裝和鋼柱吊裝，這兩種吊裝的方式有很大的區(qū)別，在進(jìn)行鋼料吊裝的時(shí)候，對(duì)吊裝施工方案要求很高，吊裝方案設(shè)計(jì)沒(méi)有問(wèn)題以后，做好相應(yīng)的安全措施，就可以開始進(jìn)行鋼梁吊裝，在進(jìn)行鋼柱吊裝的時(shí)候，需要做好保護(hù)工作，主要是保護(hù)鋼柱不損壞還要保護(hù)柱腳部位的螺栓，地腳螺栓預(yù)埋的位置十分重要，影響著整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)具體的定位，所以進(jìn)行地腳螺栓位置的確定工作要嚴(yán)格的控制，防止由于地腳螺栓出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)造成不良的影響。在施工的過(guò)程中，螺栓的預(yù)埋標(biāo)高誤差不能超過(guò)5mm，位移誤差不能超過(guò)2mm，在進(jìn)行預(yù)埋以后，進(jìn)行多次測(cè)量，降低誤差，在進(jìn)行安裝的時(shí)候，要注意安裝人員的操作規(guī)范性，所有的螺栓保持一個(gè)方向穿入，在穿入的過(guò)程中，要注意墊圈保持一致，并且朝向正確，固定螺栓時(shí)，進(jìn)行初步擰緊，再按順序擰緊，最終擰緊三步進(jìn)行固定。

3.2焊接技術(shù)分析

鋼結(jié)構(gòu)焊接工作是一項(xiàng)十分重要的工作，鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)會(huì)受到很多因素的影響，導(dǎo)致焊接不能達(dá)標(biāo)，為了防止焊接工作受到的影響，需要負(fù)責(zé)焊接工作的施工人員持有上崗證書，在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，要嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行焊接，對(duì)于焊接所需的材料，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須齊全，在焊接工作開始以前，做好焊接的計(jì)劃工作，使焊接施工人員可以按照計(jì)劃進(jìn)行工作，有效的規(guī)范工作行為和順序。在焊接時(shí)所使用的焊條應(yīng)符合質(zhì)量要求，不能為了節(jié)約成本，使用質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的焊條，在焊接完成以后，要檢查焊縫的情況，并且對(duì)其進(jìn)行有效的清理，焊接時(shí)工作人員應(yīng)注意焊接的應(yīng)力，認(rèn)真查看焊接變形情況。

4提高土木工程鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的若干建議

4.1加強(qiáng)土木工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)指導(dǎo)

應(yīng)該構(gòu)建完善的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理體系，嚴(yán)格保障鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，嚴(yán)格審查持證上崗情況，嚴(yán)格施工規(guī)劃方案審查，還應(yīng)該加強(qiáng)土木工程鋼結(jié)構(gòu)施工全過(guò)程的技術(shù)指導(dǎo)，尤其是把控鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、安裝及連接時(shí)中偏差很大的問(wèn)題，以保障鋼結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行，依據(jù)土木工程鋼結(jié)構(gòu)建筑的特點(diǎn)，制定出科學(xué)、合理的施工方案、施工順序和施工參數(shù)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和講解，提高施工人員的技術(shù)水平，以便于促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)施工工作的高質(zhì)量完成。

4.2加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)建筑在施工中的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)建筑施工時(shí)，施工圖紙?jiān)诮ㄖ┕r(shí)占有主導(dǎo)的地位，施工圖紙是保證施工正常進(jìn)行的前提，還可以有效的保證施工質(zhì)量，所以應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)在施工前圖紙的繪制環(huán)節(jié)，保證圖紙繪制的準(zhǔn)確性。對(duì)于建筑施工單位應(yīng)該聯(lián)合設(shè)計(jì)單位共同對(duì)圖紙的繪制進(jìn)行監(jiān)工，以確保圖紙的設(shè)計(jì)及繪制的質(zhì)量，圖紙審查的時(shí)候，檢查人員應(yīng)認(rèn)真的對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的解讀，保證工作人員對(duì)建筑紙的內(nèi)容進(jìn)行了解，還有在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的過(guò)程中，應(yīng)確保施工人員要有一定的建筑技術(shù)，有一個(gè)良好的施工團(tuán)隊(duì)，可以保證建筑的施工質(zhì)量。結(jié)束語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展十分快速，使得鋼結(jié)構(gòu)將會(huì)在土木工程施工應(yīng)用十分廣泛，鋼結(jié)構(gòu)建筑在建設(shè)時(shí)具有很多的優(yōu)點(diǎn)，具有強(qiáng)度高、整體剛性好，在使用方面更好的適應(yīng)很多結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中具有很好的承載能力，在生產(chǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線生產(chǎn)，所以在使用的時(shí)候建設(shè)工期很短，機(jī)械化作業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。結(jié)合不同類型建筑的需求，更加合理、高效地運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)人員的重要工作任務(wù)，在土木工程施工時(shí)，重視并做好鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的引入和應(yīng)用，可以為工程帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)

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篇9

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu) 施工 質(zhì)量 方法

現(xiàn)代科技的快速發(fā)展使得鋼結(jié)構(gòu)在施工中有著快速安全的特點(diǎn)，并且因其鋼筋結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度使得其在高層建筑中得到了極其廣泛的應(yīng)用。

一、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)

（1）現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)的建筑特點(diǎn)

（一）預(yù)工程化程度高，建設(shè)成本降低，工期縮短

1、建筑工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)主要是因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)在建筑中實(shí)現(xiàn)了模數(shù)的高度協(xié)調(diào)，這種方法應(yīng)用在建筑中提高了工程質(zhì)量，同時(shí)也使得不同材料在在建筑中得到了極好的互補(bǔ)，對(duì)于不同技術(shù)也有著一定的互通性，這對(duì)于工程質(zhì)量有了提高。同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)在施工中的應(yīng)用對(duì)于施工工期也有所縮短，為建筑公司節(jié)約了一定的成本，減少建筑公司資金鏈周轉(zhuǎn)不靈的危險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)于工程質(zhì)量也有了很好的保障。

2、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)

（1）對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收工作，在工程竣工以后進(jìn)行一次效驗(yàn)達(dá)標(biāo)率100%；對(duì)于鋼材本身的要求是優(yōu)質(zhì)率要高于93%；并且要嚴(yán)格控制工期保證在工期內(nèi)完成施工；竣工之后用戶滿意度是工程合格的重要依據(jù)，要求用戶滿意度不能低于85%。

（2）在施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)規(guī)范，按照工程合同進(jìn)行嚴(yán)格要求，并且不能與施工圖紙出入太大。這是保障工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量方法

1、進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工前的準(zhǔn)備工作

（1）首先是對(duì)工程進(jìn)行分析，并畫出施工圖紙，然后對(duì)土紙進(jìn)行審核，施工圖紙是一個(gè)工程順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，也是施工過(guò)程中的重要的參考依據(jù)，所以為了確保工程質(zhì)量，必須對(duì)施工圖紙進(jìn)行嚴(yán)格審核，如果發(fā)現(xiàn)圖紙中存在問(wèn)題要及時(shí)修正，爭(zhēng)取從源頭把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的施工要監(jiān)督部門熟悉施工規(guī)范，為以后施工的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。

（2）嚴(yán)格審核施工組織設(shè)計(jì)方案。在施工之前要制定施工方案，這對(duì)于施工單位是一件十分重要的事情，對(duì)于控制施工質(zhì)量有著非常重要的意義，所以對(duì)于施工方案要進(jìn)行嚴(yán)格的審核，并且還要建立詳細(xì)的施工準(zhǔn)則，當(dāng)工程中出現(xiàn)難度高，技術(shù)難以達(dá)到的工程時(shí)，要對(duì)施工方案進(jìn)行修訂，及時(shí)處理突發(fā)問(wèn)題，保證工程順利進(jìn)行。

（3）強(qiáng)化對(duì)員工的質(zhì)量教育與培訓(xùn)。在鋼結(jié)構(gòu)施工中，對(duì)于施工人員有著嚴(yán)格的技術(shù)要求，而且不僅是對(duì)于各項(xiàng)指標(biāo)的施工工藝的的正確施工，而且還要制定切實(shí)可行的監(jiān)督體系，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的保障與許多因素有關(guān)，對(duì)于施工人員的要求是能夠有高度的責(zé)任心，將施工質(zhì)量放在首位，另外還要對(duì)施工人員進(jìn)行一定的培訓(xùn)，提高施工人員的施工技術(shù)，從而使施工質(zhì)量得到一定的提高。

（4）加強(qiáng)對(duì)土建基礎(chǔ)的驗(yàn)收。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工中對(duì)于基礎(chǔ)的標(biāo)高，以及平面位置等基礎(chǔ)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，保證這些項(xiàng)目的施工誤差不能超過(guò)國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樵阡摻Y(jié)構(gòu)施工中對(duì)于基礎(chǔ)有著嚴(yán)格的要求，這是施工順利進(jìn)行的前提條件。所以在進(jìn)行施工之前要對(duì)于這些項(xiàng)審核，在審核過(guò)程中相應(yīng)部門要根據(jù)施工要求對(duì)標(biāo)高，等數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)格分析，如果審核結(jié)果出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差，要及時(shí)進(jìn)行處理。

2、事中控制

（1）鋼結(jié)構(gòu)制作。鋼結(jié)構(gòu)的工廠制造與現(xiàn)場(chǎng)安裝是鋼結(jié)構(gòu)工程的施工必須要進(jìn)行的兩個(gè)重要組成部分，并且由于環(huán)境對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕作用，所以鋼結(jié)構(gòu)一般在工廠中度過(guò)大部分時(shí)間，鋼材的優(yōu)良與否是鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵，所以在進(jìn)行選材時(shí)要嚴(yán)格要求鋼材的質(zhì)量以及鋼材制造設(shè)備的質(zhì)量，這樣才能對(duì)工程質(zhì)量有所保障。

（2）重視焊接工程

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制。鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作是鋼結(jié)構(gòu)施工中十分重要的組成部分，只有控制好焊接工作的質(zhì)量，才能使得鋼結(jié)構(gòu)完成安裝工作。一般情況下，多采用自動(dòng)焊接機(jī)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接工作，除此之外還有些部位采用手動(dòng)焊接，這要根據(jù)不同焊接部位對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行選擇，為了保證焊接質(zhì)量要防止在焊接中出現(xiàn)焊瘤、夾渣、氣孔、沒(méi)焊透、咬邊、錯(cuò)邊等焊接問(wèn)題。為了避免上述問(wèn)題，首先焊接工技術(shù)要過(guò)硬，在焊接過(guò)程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行焊接，在完成焊接工作之后要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)焊接不合格的焊接部位，要及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)施工工藝進(jìn)行調(diào)整，另外要特別注意的是，在同一個(gè)焊接部位焊接次數(shù)不能多于兩次。

（3）鋼結(jié)構(gòu)按裝質(zhì)量的要求。在完成焊接工作之后進(jìn)入安裝階段，在安裝之前要首先對(duì)鋼材質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確定質(zhì)量達(dá)標(biāo)之后才能進(jìn)行安裝，檢查項(xiàng)目鋼材硬度與承重能力，在進(jìn)行安裝時(shí)要也要進(jìn)行檢查工作，主要是鋼結(jié)構(gòu)墊鐵和控制柱等進(jìn)行檢查，對(duì)于墊鐵主要是檢查其是否墊實(shí)，墊平，而對(duì)于控制柱則要檢查是否垂直，有無(wú)發(fā)生位移，這些對(duì)于安裝過(guò)程尤為關(guān)鍵，在進(jìn)行安裝驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑，最后就是對(duì)于整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，保證整天結(jié)構(gòu)不發(fā)生彎曲才算完成安裝任務(wù)。

（4）鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制。這項(xiàng)工作的關(guān)鍵是對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制，這關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)與其他材料連接的緊密性，如果連接質(zhì)量不過(guò)關(guān)，將可能造成嚴(yán)重的后果，對(duì)于整座建筑質(zhì)量都將產(chǎn)生影響。

（5）對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)表面防腐蝕的控制。鋼結(jié)構(gòu)安裝完成之后極易忽略對(duì)于結(jié)構(gòu)表面的養(yǎng)護(hù)工作，鋼結(jié)構(gòu)除銹與噴涂對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)有著重要意義，除銹可以一般分為人工除銹，另外一個(gè)是機(jī)械除銹，所以要根據(jù)不同的要求選擇不同的除銹方法，以保證達(dá)到除銹的目的。噴涂工作是對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)表面養(yǎng)護(hù)最重要的手段，噴涂鋼構(gòu)件表面要求潔凈，不能有油污等雜物，否則將對(duì)噴涂質(zhì)量存在一定的影響，另外根據(jù)要求，選擇噴涂次數(shù)以及厚度。

3、質(zhì)量檢查

（1）自檢；自檢是對(duì)于工作人員的要求，施工人員在進(jìn)行施工時(shí)檢查自己是否按照操作規(guī)范進(jìn)行施工，以及施工質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)不合格的操作，應(yīng)及時(shí)修正，并且對(duì)失誤原因進(jìn)行分析。

（2）互檢：每完成一個(gè)分部工程，在完成一部分工程后，由監(jiān)管部門對(duì)這一段工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)在施工中存在的問(wèn)題，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，以確保工程質(zhì)量。

（3）交接檢：在完成一道工序之后，要組織專門的質(zhì)檢部門進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)，對(duì)于不合格的工序要及時(shí)修訂，在修改達(dá)標(biāo)后在進(jìn)行下一道工序，另外，還要加強(qiáng)對(duì)工程細(xì)節(jié)的檢查，例如螺栓是否加固牢靠等，這些都有助于提高工程質(zhì)量。

為了不斷提高鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，加強(qiáng)配套技術(shù)和新產(chǎn)品的研發(fā)。加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)住宅配套技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)，提高與之配套的產(chǎn)品和新型建材的標(biāo)準(zhǔn)化和工業(yè)化程度，為鋼結(jié)構(gòu)住宅的節(jié)能理念得到充分實(shí)現(xiàn)奠定技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。

三、結(jié)束語(yǔ)

隨著社會(huì)的快速發(fā)展，高層建筑越來(lái)越多，這對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展起來(lái)促進(jìn)作用，而在鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題也有許多，為了解決這類問(wèn)題，必須要提高施工人員的施工技術(shù)，并且對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程要有一定了解，不斷提高施工質(zhì)量，并且要對(duì)新技術(shù)不斷學(xué)習(xí)，為鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保障，使得鋼結(jié)構(gòu)工程邁向新的臺(tái)階。

參考文獻(xiàn)

篇10

【關(guān)鍵詞】高層建筑；鋼結(jié)構(gòu)；臨時(shí)支撐；施工工藝

1、工程概況

湖南某建筑工程為雙塔高層綜合體建筑，塔樓地下4層，地上42層，總建筑高度173.16m，塔樓結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒-環(huán)帶桁架結(jié)構(gòu)，由正四方形核心筒結(jié)構(gòu)和20根型鋼混凝土勁性柱組成，主樓結(jié)構(gòu)平面如圖1所示。

圖1主樓結(jié)構(gòu)平面示意

本工程底板開始澆筑時(shí)間為2012年6月中旬，此時(shí)業(yè)主為了滿足工程預(yù)售的形象節(jié)點(diǎn)，提出在2012年10月25日之前（約4個(gè)月時(shí)間）完成塔樓地上4層結(jié)構(gòu)施工（即塔樓地上4層混凝土樓板澆筑完畢）。按照正常的施工工藝，即：核心筒鋼結(jié)構(gòu)吊裝核心筒鋼筋綁扎核心筒爬模安裝核心筒混凝土澆筑外框鋼結(jié)構(gòu)梁柱吊裝外框柱施工外框混凝土樓板施工，需要近6個(gè)月時(shí)間才能完成，顯然需要對(duì)施工工藝進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。經(jīng)過(guò)多方論證，最后采用1～4層鋼結(jié)構(gòu)及外框樓板先行施工，后施工核心筒剪力墻體混凝土結(jié)構(gòu)的方案。

2、工藝原理

核心筒型鋼柱從-7.100m開始安裝，外框型鋼柱從基礎(chǔ)底板開始安裝。-7.100m以下按正常施工工藝進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，核心筒混凝土結(jié)構(gòu)施工至-7.100m標(biāo)高后，主要進(jìn)行塔樓鋼結(jié)構(gòu)吊裝，在鋼結(jié)構(gòu)梁柱之間增加臨時(shí)支撐梁以保證結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)吊裝至16.800m標(biāo)高（地上4層），鋪設(shè)地上4層外框壓型鋼板，并澆筑鋼筋混凝土樓板。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝間隙，進(jìn)行-7.100m以上核心筒及外框鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。

3、施工流程

3.1主樓-7.100m以下結(jié)構(gòu)施工

本部分采用正常施工工藝，順序如下：綁扎底板鋼筋安放型鋼柱預(yù)埋件澆筑底板混凝土安裝型巨柱型鋼柱柱腳灌漿混凝土結(jié)構(gòu)施工。

3.2主樓-7.100～16.800m結(jié)構(gòu)施工

1）鋼結(jié)構(gòu)

核心筒第1節(jié)（-7.100～4.100m）型鋼柱吊裝核心筒4.100m處臨時(shí)支撐梁安裝外框第2，3節(jié)型鋼柱吊裝核心筒型鋼柱與外框第3節(jié)型鋼柱臨時(shí)支撐梁安裝核心筒第2節(jié)型鋼柱安裝（4.100～19.200m）核心筒2～4層臨時(shí)支撐梁安裝外框第4節(jié)型鋼柱吊裝核心筒型鋼柱與外框第4節(jié)型鋼柱臨時(shí)支撐梁安裝外框3，4層壓型鋼板鋪設(shè)。

2）混凝土結(jié)構(gòu)

地下1層混凝土結(jié)構(gòu)施工（上部鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間）地上1層混凝土結(jié)構(gòu)施工（上部鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間）核心筒內(nèi)爬模架安裝地上4層外框混凝土樓板施工（壓型鋼板鋪設(shè)后）地上3層外框混凝土樓板施工。

4、關(guān)鍵施工技術(shù)措施

4.1 鋼結(jié)構(gòu)部分

由于鋼結(jié)構(gòu)超前施工，鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成地上4層時(shí)，核心筒及外框混凝土結(jié)構(gòu)仍在地下1層，這樣的施工順序與常規(guī)的先施工核心筒后施工水平構(gòu)件的方法相比主要有以下3個(gè)難題需要解決。

1）如何保證上部鋼結(jié)構(gòu)在沒(méi)有下部可靠剛性混凝土連接時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。

2）如何解決鋼結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件與核心筒的連接問(wèn)題。

3）如何解決附加鋼構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋的連接問(wèn)題。為了解決以上難題，施工過(guò)程中主要采用了增加支撐柱、梁以及連接牛腿的施工方案。

4.1.1 2～4層核心筒及外框附加支撐鋼梁的布置

原設(shè)計(jì)方案中核心筒剪力墻內(nèi)只有局部有鋼骨混凝土連梁，且未與鋼結(jié)構(gòu)柱連接成整體，由于鋼結(jié)構(gòu)需要超前施工，為保證4層以下鋼結(jié)構(gòu)在核心筒混凝土結(jié)構(gòu)施工完成前的整體穩(wěn)定性和安全性，在2～4層結(jié)構(gòu)標(biāo)高下155mm處的核心筒墻體內(nèi)均增加了鋼梁支撐；外框部分也增加臨時(shí)拉接鋼梁。核心筒內(nèi)的附加鋼梁在施工過(guò)程中不需拆除，與核心筒混凝土結(jié)構(gòu)澆筑在一起，共同受力；外框臨時(shí)拉接鋼梁在混凝土結(jié)構(gòu)施工至該層時(shí)拆除。由于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)尚未施工，外框水平鋼梁在核心筒一端無(wú)法與核心筒連接，核心筒內(nèi)增加臨時(shí)鋼梁的另一個(gè)作用是作為外框鋼梁提供剛性連接。具體做法為在核心筒內(nèi)附加的臨時(shí)鋼梁上焊接連接牛腿取代原設(shè)計(jì)中的預(yù)埋件作為連接件（見(jiàn)圖2），這樣在核心筒尚未施工的情況下可以把外框鋼梁安裝就位，為鋪設(shè)壓型鋼板以及優(yōu)先澆筑外框板混凝土提供工作面。

圖2核心筒附加鋼梁牛腿示意

4.1.2核心筒內(nèi)附加支撐柱

原設(shè)計(jì)圖紙中，在核心筒周邊剪力墻中設(shè)有型鋼柱，但在核心筒內(nèi)井字形剪力墻處沒(méi)有設(shè)計(jì)型鋼柱，新的方案在核心筒內(nèi)側(cè)井字形剪力墻交界處設(shè)置了4根型鋼柱為核心筒內(nèi)部的附加鋼梁提供支座，如圖3所示。

圖3新加型鋼柱示意

4.1.3防止支撐鋼梁變形過(guò)大的技術(shù)措施

原設(shè)計(jì)方案中外框部分的鋼梁連接在核心筒剪力墻的預(yù)埋件上。增加支撐鋼梁后，外框部分的鋼梁通過(guò)鋼牛腿連接在附加鋼梁上，從而造成支撐鋼梁?jiǎn)蝹?cè)受力，形成附加彎矩。為防止支撐鋼梁變形過(guò)大，造成外框結(jié)構(gòu)鋼梁移位下沉，在支撐鋼梁內(nèi)側(cè)增加拉接鋼筋（見(jiàn)圖4），焊接在核心筒墻體鋼筋上，并通過(guò)花籃螺栓施加預(yù)應(yīng)力。測(cè)量人員對(duì)已安裝好的鋼梁進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)變形數(shù)據(jù)做好記錄，把變形控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

圖4拉接鋼筋示意

4.1.4鋼結(jié)構(gòu)細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法

該施工工藝增加了大量臨時(shí)支撐鋼梁、鋼柱，但原設(shè)計(jì)方案中未考慮新加構(gòu)件對(duì)梁、柱、墻體鋼筋綁扎的影響，因此需要對(duì)一些重要施工節(jié)點(diǎn)的做法進(jìn)行細(xì)化。