導語：如何才能寫好一篇車加工實訓總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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時間總是在充實的工作中流逝。一轉眼，一個學期即將結束了，回顧過去這個學期的車工工藝教學工作，有收獲的喜悅與甘甜，也有挫折時的彷徨與無奈，但這些心靈的歷程使得我更加熱愛自己所從事的這份教育工作。為了能夠查缺補漏，取人之長補已之短，以利于在今后更好地開展自己的工作，在此對本學期的教學工作作了一點總結。

在本學期中，我們接觸了機加工的基本操作技能，在老師們耐心細致地講授和在學生的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例重大傷害事故，基本達到了預期的實訓要求，圓滿地完成了實訓任務。實訓之初，同學們懷著幾份忐忑，幾份期待。也是懷著好奇的心情，在機器上這里碰碰，那里摸摸。接下來老師告訴學生實訓的基本任務和目的，并且再三強調安全問題。最后就是講課與示范了。 

學生主要是學習車工，一定要認真聽!車床是利用工件的旋轉和刀具的直線和曲線運動來加工工件的，就其工作的基本內容來說，可以車削外圓。內圓、端面、切斷、切槽、內外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經(jīng)過老師的介紹，學生知道了車刀的安裝必須注意以下幾點： 

第一，車刀夾在刀架上的伸出長度應該盡量短，以增強其剛性。 

第二，車刀底下的墊片數(shù)量應盡量少，并放整齊。 

第三，車刀刀尖應于車床主軸中心等高。 

工件的安裝： 

第一，伸出不能太長，影響裝夾剛性。 

第二，裝夾必須牢固可靠，防止工件飛出傷人，必要時用加力桿。

第三，裝夾毛坯工件時注意找正佳緊。同時還有切削三要素、切削用量選擇、手動車外圓，端面，階臺的方法。

剛開始的時候學生對機床的熟悉度不夠，導致加工起來不僅很慢，而且經(jīng)常出錯，應為機加工零件對零件的精度要求很高的，一不小心就出廢品，就得又重新做，加工的時間長了慢慢的對機床也有些熟悉了，加工起來速度就明顯的快了，而且精度也明顯提高了不少。終于在后來就加工出了合格的零件。 

一個學期來，學生還是學會了很多東西。 1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 　2. 機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使學生不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了學生的實踐動手能力。使學生更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。 3.同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中學生也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。 4. 在實習過程中學生取得的勞動成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小零件，竟然是自己親手加工而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。 

機加實習讓久在課堂的同學們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓學生深深地體會到人生的意義。 勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過本學期的機加實習，使同學們深有體會。 

1、 勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。 

2、 堅持不懈，仔細耐心。 

3、 認真負責，注意安全。 

4、 只要付出就會有收獲。 

實踐是真理的檢驗標準，通過本學期的金工實習，學生了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是學生生活中的又一筆寶貴的財富，對學生以后的學習和工作將有很大的影響。

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關鍵詞：普車 實訓教學 改革

普車實訓教學是現(xiàn)代機械類職業(yè)教學重要的實踐課程之一。該課程具有跟實際生產(chǎn)緊密相關聯(lián)的特點，其不僅可以較好地培養(yǎng)學生的實踐能力，還能夠通過普車實訓對機械制圖課程、加工工藝課程和工程力學課程等實現(xiàn)全面應用和鞏固。該課程學習過程中，能夠較好地鍛煉學生的動手操作能力，同時由于普通車床外露部分零部件與高速運轉零件較多等原因，造成學生對操作會有恐懼感，但其學習意義十分重大。

當前，普車實訓教學指導教師應該根據(jù)傳統(tǒng)實訓教學模式中存在的問題，提出解決問題的具體教學方法和策略，通過全面改革教學的模式，實現(xiàn)該課程真正意義上的價值。該課題基于職業(yè)院校的機械實訓教學的新模式改革進行探究。

一、中職院校普車實訓教學的特點

1.課程的實踐性較強

該課程跟加工、生產(chǎn)等工藝有著較為密切的聯(lián)系，通過該課程學習能夠全面培養(yǎng)學生的動手能力，不僅技術性能較強，還是現(xiàn)代模具設計專業(yè)、數(shù)控專業(yè)和機械制造專業(yè)等必修的實踐課程，課程不但要求學生對車削加工相關的基礎知識與工藝流程的掌控，還是中職機械類教學的重要構成部分。

2.知識涉及范圍廣

普車實訓教學不但需要學生掌握一定的數(shù)學基礎知識，還需要求對機械加工等課程有深入了解。所以，該課程是當前綜合性較強的一門實踐課程，往往由于知識涉及范圍大等原因給學生學習帶來困難。

3.課程存在的安全風險高

由于中職院校學生缺乏跟普車機械操作的相關經(jīng)驗，而且機械運轉會給實習學生帶來一定的安全隱患，因此往往會存在畏懼感。對于普車實訓課自身來說，由于車床外露與高速部件較多，造成各種安全隱患，所以，實訓課程進行時一定要注意做好安全指導。

二、當前實訓教學模式存在的問題

1.中職學生基礎薄弱

普通車床操控不但要求實習人員對車床的相關知識具有一定的熟悉度，還要求其對大量的機械基礎專業(yè)知識理論熟練掌握，但在目前職業(yè)院校的普車實訓教學中，教師經(jīng)常要面對學生基礎過于薄弱的問題，再加上學生學習能力差等造成了該課程實際效果較差。

2.中職學生教學中實踐機會少

國內許多中職院校都開設了關于普車的課程，相比普通車床加工來講，中職院校更加注重數(shù)控加工方面硬件建設，因此，這也造成了普車教學課程的實踐機會大大減少。在實訓教學過程中，往往需要多人共用同一臺機床進行操控，所以學生在動手實踐方面的時間較少。

3.中職學生在課程思維創(chuàng)新方面較少

在實踐教學之中，該課程通常先會對設備進行簡單的操作介紹，之后再進行復雜內容講解。為方便學生理解與運用，教師通常會讓學生記錄操控的各個步驟。在實際操控過程中，學生就能夠依據(jù)所記錄的課程筆記上對各個步驟進行逐個操控。為實現(xiàn)熟練操控的目標，許多學生還必須反復操作。但這樣一來，學生僅僅依靠死記硬背的方式完成了操作，而不是建立在理解原理的基礎上。

4.中職普車實訓課程的應試教育模式

現(xiàn)代中職教學往往以幫助學生通過考試為主，并以應試教育模式實現(xiàn)教師的教課任務。盡管學生取得了較高的分數(shù)，但在實踐過程中往往會遇到許多問題，因為沒有熟練掌握操控等內容，造成缺乏實踐的問題不斷凸顯。

三、普車實訓教學模式改革的措施

1.全面培養(yǎng)學生對該課程興趣

課外活動、課堂視頻和參觀學習等方式可培養(yǎng)學生興趣。這樣就能加強學生學習的積極性，不僅可以提高學生的自學能力，還可以有效改善原始教學模式的乏味問題。

2.加強實訓教學中的安全控制

作為潛在危險較多的一類課程，在課程教學中，必須全方位做好學生的安全控制問題。要從始至終堅持培養(yǎng)學生一絲不茍的精神，使學生做到遠離危險。具體控制措施如下：課程剛開就要建立學生安全文明生產(chǎn)的意識，通過典型事故講解，讓學生感受到保證安全的重要性；課程教學過程中，教師必須根據(jù)不同實踐項目做具體的安全工作，比如在加工零件校正作業(yè)過程中，許多學生在零件還沒裝好就開啟車床，有的學生甚至在卡盤扳手還未拔出卡盤就開啟車床等。對于此類無安全意識現(xiàn)象，要通過具體操作來一步步講解安全控制。在課程完畢時，老師要對出現(xiàn)的安全問題完成全面總結，以備下一批學生安全操作。

3.教學方法改革提升教學質量

（1）全面改進教學方法。當前該課程教學中，教師必須通過現(xiàn)場教學來實現(xiàn)對課程的組織和講解，同時通過示范各項操作來講解細節(jié)問題。在教學過程中，要運用理論和實踐相結合的方法，通過實際操作，來鞏固學生的動手能力，同時通過興趣培養(yǎng)，來引導學生對該課程的全面投入。因此通過全面改進教學方法來完善其對課程的認識，達到提高普車實訓教學質量的目標。

（2）規(guī)范化教學的整個流程。現(xiàn)代中職院校，普車實訓課程的學生相當于實際工作中的學徒工，其操作主要通過模仿來實現(xiàn)，老師的教學過程的作業(yè)方式會對其造成深遠的影響。現(xiàn)代普車的所有操控都有其具體的規(guī)程要求。因此，教師在教學過程中必須按照操作規(guī)范進行操作示范，避免對學生造成誤導，造成學生在細節(jié)問題上的出錯。通常所說的規(guī)范教學，不僅要求遵守基本規(guī)則，還要敢于打破傳統(tǒng)的思維模式。對于學生的新想法和創(chuàng)新思維，老師要給予及時科學的評價和指導。

加強普車實訓課程與企業(yè)的合作。運用現(xiàn)代大量具有代表性的設備來完成普車實訓教學，可以為學生提供現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的具體的生產(chǎn)工藝和流程，進而提高學生的工作能力。通過實戰(zhàn)訓練，不但能夠提高學生的操控水平，還能夠建立學生對現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質量監(jiān)管意識。

通過分析發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代中職院校普車實訓教學過程中存在的應試教育和缺乏實踐的問題，教課老師應當選用科學的教學與實踐運用相結合的教學方法，為更好地讓學生接收普車教學實訓課程的重點提供支撐。具體教學方法還需要根據(jù)院校的具體條件，全面利用學校設備、實物以及現(xiàn)代多媒體技術等實訓全面培養(yǎng)學生的目的。另外，如果條件允許，可以組織學生進行現(xiàn)場教學，這樣不僅可以調動學生的興趣還能夠有效地實現(xiàn)學與用相結合的目的。

四、小Y

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關鍵詞：高職；模具制造專業(yè)；專業(yè)基礎實訓；專項實訓；綜合實訓

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）02-0125-03

專業(yè)實訓是培養(yǎng)學生職業(yè)技能的最重要的手段，在高職教學中占據(jù)了十分重要的地位。我院模具專業(yè)在十多年的教學實踐中，探索總結了一套較為實用的專業(yè)實訓教學模式，而“模具制造綜合實訓”則是其中的特色所在。通過師生的共同努力，取得了良好的實訓效果，我院學生參加省內及全國技能大賽屢獲佳績，畢業(yè)生的專業(yè)技能與綜合素養(yǎng)也獲得就業(yè)單位的一致好評。

初期的實訓模式

最初的高職模具制造專業(yè)實訓是學科系統(tǒng)式的，結合專業(yè)理論課而開設，是專業(yè)理論課的輔教學環(huán)節(jié)。實訓內容側重于對加工設備的了解及其基本操作技能的訓練，主要包含以下三個部分：（1）鉗工實訓（2～3周）。以“手錘的制作”為載體，通過劃線、鋸割、銼削、拋光、鉆孔、攻絲、鉚接等實際操作，培養(yǎng)學生掌握基本的鉗工職業(yè)技能。（2）普通機床加工實訓（2～3周）。包括車床、銑床、刨床、磨床等普通機床的加工操作實訓，以簡單的回轉體、六面體零件的加工為項目任務，主要使學生了解普通機床的功用與使用方法，初步具備設備操作技能。（3）數(shù)控機床加工實訓（2～3周）。包括數(shù)控車與數(shù)控銑，通過典型零件數(shù)控加工程序的編制及數(shù)控機床操作兩方面的實踐訓練，使學生對數(shù)控加工技術在模具制造中的應用有比較感性的認識，初步具備設備操作技能。

在教學實施中，上述實訓方式重在對常用加工方法的了解與認知，有助于對專業(yè)理論知識的理解和掌握，體現(xiàn)出專業(yè)教學的系統(tǒng)性，對于普通高等教育來說，是長期以來行之有效的模式。但由于培養(yǎng)目標不同，這種模式對于高職學生是否合適則有待商榷。另外，這種實訓安排，特別是實訓項目內容方面，著眼于基礎性和通用性，并非專用于模具專業(yè)，也用于機械類其他各專業(yè)，實訓效果對于各專業(yè)來說其實都是不夠理想的。但從學院總體考慮，其通用性有利于實現(xiàn)教學資源共享，比較節(jié)省教學成本，且實訓安排及其實施均較為便利，所以這種方式有其存在的必然性。

發(fā)展后的實訓模式

高職教育經(jīng)過一段時間的發(fā)展后，目前在各高職院校普遍實行的實訓模式屬于基礎實訓與技能鑒定培訓相結合的模式。

高職教育的培養(yǎng)目標是要求畢業(yè)生掌握較高的專業(yè)技能，能在各自專業(yè)領域的生產(chǎn)一線崗位上工作，最理想的是能夠實現(xiàn)“零距離”上崗。如果專業(yè)實訓能夠根據(jù)各專業(yè)相應職業(yè)崗位的技能要求，有針對性地對學生進行培訓，并按照勞動部門統(tǒng)一制定的職業(yè)崗位技能考核標準進行考評頒證，學生畢業(yè)時即可直接憑證上崗。基于這種理念，要實現(xiàn)畢業(yè)生“零距離”上崗這一目標，專業(yè)實訓必須做出相應的改進，而這種改進主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）實訓項目設置的增加。專業(yè)實訓項目安排應該與職業(yè)崗位對接，即根據(jù)畢業(yè)生就業(yè)方向，有針對性地安排技能訓練項目。通過對畢業(yè)生就業(yè)情況統(tǒng)計分析來看，模具專業(yè)畢業(yè)生初期就業(yè)超過八成以上集中在模具制造類崗位，包括模具鉗工、普通加工機床操作工、數(shù)控加工機床操作工、電加工機床操作工、模具成型設備操作工等。前三類崗位與原來的實訓是相對應的，學生一般能很快上崗，而后面兩類崗位在模具行業(yè)也是很普遍的，但學生在校時只在課內實驗中有所接觸，缺乏所需的操作技能，有必要增設相應的校內實訓項目。（2）實訓內容與要求的擴展。原有的實訓安排可以說屬于基礎實訓，任務內容較簡單，達不到職業(yè)技能標準的要求。學生要通過技能鑒定考核，必須在完成基礎實訓后，再進行專項培訓。由學生根據(jù)個人興趣及能力情況，在學校具備培訓條件的范圍內，自主選擇工種項目參加相應的培訓與考核。由于國家在職業(yè)技能鑒定方面已經(jīng)逐步完善，各工種的考核標準比較明確，專項培訓的內容與要求只需將相應的職業(yè)技能鑒定標準引入即可。（3）實訓條件的改善。由于實訓項目的增多及實訓內容的擴展，相應地在實訓條件方面也需要有一些必要的投入，包括教學計劃的準備、師資力量的加強、實訓設施的添置、消耗品的配備等，并需通過申報審核，獲得相關部門授權的職業(yè)技能培訓鑒定資格。以學科系統(tǒng)式的實訓為基礎，輔以職業(yè)技能鑒定的專項培訓，即學生首先完成全部的基礎實訓，然后根據(jù)個人興趣與能力，選擇參加某一工種的職業(yè)技能培訓，并通過考核獲取職業(yè)資格證書。這種適應于職業(yè)技能考核的專項培訓，對高職畢業(yè)生就業(yè)具有良好的促進作用，是對基礎實訓的補充和提高，以此形成了一種較為實用的高職實訓模式，目前在國內各高職院校得到廣泛采用。所不同的是，各院校根據(jù)自身具體情況，如專業(yè)培養(yǎng)方向、實訓設施條件、師資力量及資金投入能力等，所開設的職業(yè)鑒定工種、項目數(shù)與等級等有所差異。

實訓模式改進探索

近幾年，國內大力發(fā)展職業(yè)教育，以提高職業(yè)人才培養(yǎng)水平為目標，積極開展示范性院校、精品專業(yè)、精品課程等項目建設，同時也開始了新一輪的專業(yè)課程改革與建設。專業(yè)實訓怎樣安排和實施才能更好地滿足畢業(yè)生就業(yè)需求？我們對此展開了深入的調研，包括對國外職業(yè)教育先進經(jīng)驗的學習，特別是德國的學習領域課程方案，它提出了工作過程系統(tǒng)化的思想，采用校企合作開發(fā)課程的方式，在課程內容的選擇和課程內容的序化方面，都取得了具有現(xiàn)實指導意義的理論成果，國內高職教育研究機構及相關管理部門也一直在努力引導推行。就培養(yǎng)職業(yè)崗位技能方面而言，學習領域課程方案確實是一種好的教學模式，但是在國內并不能簡單套用。實施這種教學方式，其核心是“訂單式”培養(yǎng)、校企合作開發(fā)課程、任務驅動的理論實踐一體化教學?？梢哉f，畢業(yè)生有明確的就業(yè)崗位是實行學習領域課程方案的前提，而這一點，至少目前國內模具專業(yè)是無法真正做到的。學生就業(yè)壓力大，競爭激烈，而且內地模具企業(yè)大多未能形成規(guī)模，畢業(yè)生就業(yè)一般比較分散，校企間少有能形成“訂單式”合作的。偶有訂單，也難以維持穩(wěn)定，今年訂一批，明年也許就沒有了。對于這種情況，教學計劃也就只能臨時性地調整一下，難以建立真正意義上的學習領域課程方案。另外，專業(yè)課程采取理論實踐一體化教學需要較大的資金投入，絕大多數(shù)高職院校不具備相應的經(jīng)濟實力，只能選擇幾門課程作嘗試性的教改，要做到全面實行理論實踐一體化教學至少現(xiàn)階段是不可能的。所以，結合現(xiàn)階段的國情，學習領域課程方案也并不是很實用，可以選擇性地學習，但不能照搬，對于國內高職教育來說，還得找適合自己的路。在課程設置與能力培養(yǎng)方面，不能針對某個特定崗位去做計劃，只能采取加強專業(yè)基礎訓練、全面培養(yǎng)綜合素質的策略，使畢業(yè)生在行業(yè)內具有較強的適應性，拓寬就業(yè)方向，這才是適應國內現(xiàn)狀的教學方針。

適應社會需求，提高畢業(yè)生就業(yè)率是高職教育能否成功的硬指標。對模具專業(yè)畢業(yè)生進行跟蹤調查，經(jīng)過兩年左右時間，與畢業(yè)初期相比發(fā)生了較大變化，大約30%的畢業(yè)生已涉足其他行業(yè)，而在模具行業(yè)就業(yè)的畢業(yè)生中，仍在一線制造類崗位工作的已不足20%且集中在模具鉗工、數(shù)控加工等高技能崗位，大多數(shù)畢業(yè)生已轉向生產(chǎn)管理、質量管理、技術服務、營銷業(yè)務等方面。這些新的崗位對工作者要求更高一些，需要全面了解模具生產(chǎn)過程，需要對模具結構及其生產(chǎn)質量進行總體把握。由此可見，相對于單項操作技能而言，綜合素質培養(yǎng)對高職畢業(yè)生更為重要。為此，我們認為有必要開設模具制造綜合實訓，從工藝規(guī)程制定，到主要零件加工，再到模具裝配調試，針對模具專業(yè)畢業(yè)生進行一次模具制造的全方位訓練。此項實訓相對其他實訓項目而言，實施難度較大，主要問題包括：（1）對教師素質要求高。主持實訓教學的教師需要準備全套模具設計圖，需要對生產(chǎn)過程進行總體計劃，安排采購標準件、外購件及毛坯材料，掌握模具加工與裝配工藝，能夠對模具制造過程中出現(xiàn)的種種質量問題進行靈活處理?？傊?，能主持綜合實訓的教師應該是集設計師、工藝師、生產(chǎn)調度員、采購員、操作技師、質量員等多項崗位技能于一身的行業(yè)專家。（2）前期準備工作量大。一方面，需要對原有的專業(yè)教學計劃進行總體調整，保證實訓所需課時；另一方面，牽涉很多具體的東西需要準備，包括模具設計圖樣、實訓實施方案、標準件、外購件、毛坯材料、工量刃具等。這些準備工作需要專業(yè)教師付出較多的時間與精力。（3）涉及工種多。一般而言，制作一套模具涉及的工種是比較多的，通常包括車、銑、刨、磨、鉗、數(shù)控加工、電加工、熱處理，還有檢驗試模等，諸多工種的協(xié)作牽涉實訓設施、指導教師等問題，安排落實比較麻煩。（4）時間緊任務重。由于教學總課時有限，模具制造綜合實訓只能安排三周左右時間，與其他單項實訓相比，課時基本相當。但是，綜合實訓比其他實訓多得多，包含工藝規(guī)程制定、主要零件加工、以及模具裝配調試等，在三周內完成全部實訓任務非常困難。（5）制造難度大。通過此前的各項實訓后，學生仍只是初步掌握設備操作方法，其操作技能還不足以加工實際零件。即使零件較簡單，也很難保證加工質量。最終裝配精度能否保證，對學生而言是一道難題。（6）教學成本高。有限的實訓費用與模具制造成本相比，完全無法滿足生產(chǎn)所需，如果再加上教師工作量的計酬，此項實訓所需教學成本費用很高，使得一般學校望而卻步。

雖然實施難度很大，但是仔細權衡，開設“模具制造綜合實訓”，其必要性應該是毫無疑問的。模具制造綜合實訓是工學結合、學以致用的具體體現(xiàn)，是畢業(yè)生走上生產(chǎn)崗位前的實戰(zhàn)演練。通過綜合實訓，可以使學生在校內學習期間就能夠對模具生產(chǎn)過程有真實的接觸和了解，對模具生產(chǎn)質量的總體把握有較為直接的體會和感受。通過綜合實訓，可以使學生在校期間所學的專業(yè)知識得到總結和融通，操作技能得到針對性的加強，即使在制作過程中可能產(chǎn)生種種質量問題，甚至導致最終模具裝配失敗，同樣也能從中總結教訓，積累經(jīng)驗，提高職業(yè)技能與綜合素養(yǎng)。當然，考慮到校內實訓條件的限制，在模具制作過程中，不可能完全按照企業(yè)實際生產(chǎn)過程來運作，必須適當簡化、有所取舍。

具體實施過程我們采用了如下方案：（1）根據(jù)各班實際人數(shù)，將學生分成若干小組，組內采取分工協(xié)作的方式，合作完成一副模具的制作。這樣可以使總的工作量及實訓成本大大降低，并能充分發(fā)揮集體的智慧和力量，培養(yǎng)學生團結協(xié)作的精神。（2）模具圖由專業(yè)教師設計，精選典型結構模具，并適當降低精度要求，控制合適的加工難度。（3）選取部分典型零件進行加工實訓，其余采用標準件、外購件，或采取外加工的形式來準備，以減少工作量，確保實訓能如期完成。（4）對應三周的實訓，每個待加工零件只進行三道主要工序的加工制作，大致是普通切削加工（車、銑、刨）、精加工（磨削、數(shù)控加工、電加工）、鉗工（鉆孔、鉸孔、攻絲、修研、裝配），其余工序精簡，包括熱處理工序。當然，正確的工藝路線需要跟學生交代清楚。（5）配專業(yè)教師一人全程主持，另外分周次、分工種安排實訓教師協(xié)助。（6）實訓結束時，指導教師對實訓中的問題進行總結點評，學生應就參與實訓的過程寫出實訓總結報告。對學生而言，不管是成功，還是失敗，都是學習過程的寶貴經(jīng)歷。（7）經(jīng)過統(tǒng)籌規(guī)劃后，可以將一部分零件加工內容安排在前面的基礎實訓及技能鑒定專項培訓中完成，使各項專業(yè)實訓都更接近實際生產(chǎn)，同時也能從整體上減少實訓教學成本。

對于模具制造綜合實訓，學生的參與熱情很高，實訓效果很好。由學生自己動手制作的各類實物模具，雖然達不到生產(chǎn)實用的質量要求，但總體結構是沒有問題的，可以作為學生作品陳列展示，還能用于教學，從而體現(xiàn)出一定的使用價值。而更重要的，這是學生自己的勞動成果，學生在制作過程中學到了知識，鍛煉了技能，提高了素質。

結語

經(jīng)過十多年的研究探索，我院的模具制造專業(yè)實訓模式漸趨穩(wěn)定。從專業(yè)基礎實訓到專項技能培訓，再到最后階段的綜合實訓，三個階段相輔相成。專業(yè)基礎實訓是初學者入門必修，專項技能培訓是畢業(yè)生涉足行業(yè)的橋梁，而綜合實訓則是提升畢業(yè)生綜合素養(yǎng)的點睛之筆，對增強學生可持續(xù)發(fā)展能力起到了良好的促進作用，為畢業(yè)生未來發(fā)展奠定了良好基礎。由這三個方面構成的實訓模式才是比較完整的，適應現(xiàn)階段的國情，而且也具有較好的實用性和可操作性。

模具制造綜合實訓在實施過程上還存在一些不盡如人意之處，如組織形式能否實現(xiàn)校企合作，工藝方案如何更貼近實際生產(chǎn)等。另外，實訓過程中學生的自主參與程度也存在一定的局限性。這些問題都還有待進一步探索完善，但開設這項綜合實訓，其意義是顯而易見的，這種嘗試無疑是正確的選擇。

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二、實訓目的：了解普通車床的工作原理，工作方式、結構特點各部件的用途，并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應的機器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導了注意事項。我們的任務是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數(shù)據(jù)計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?？梢?，車工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術要求也高。（根據(jù)題目要求進行修改）

三、實訓內容：利用普通車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。（如圖1-1）

四、實訓材料：選φ32長100㎜的45號綱棒料。

階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。

下料車端面粗車各外圓半精車各外圓精車各外圓倒角劃鍵槽加工線銑鍵槽

五、實訓工具：

90°硬質合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷。

六、實訓過程：

加工時因注意的事項：

a、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。

b、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。 c、工件旋轉時，不準測量工件。

d、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。

1、取料：根據(jù)圖紙的要求選取φ32長100㎜的45號綱棒料。

2、根據(jù)圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。

3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進行扭送，將90°硬質右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調節(jié)刀具刀尖的高度，調節(jié)好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個刀架，以免加工時刀架松懈，不利于切削。

4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤，把三爪鑰匙拿下來。開機檢查材料在旋轉時是否有甩擺現(xiàn)象，如有甩擺現(xiàn)象，關機對材料進行調整，調整后在開機檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉中沒有甩擺現(xiàn)象才可以進行加工。

5、準備好加工中要使用的工具如游標卡尺、圖紙放在方便拿的地方，以方便使用。

6、準備完全開始對毛胚料進行加工，要進行工藝分析。加工順序因應為粗加工、半精加工、精加工。

7、由于階梯軸加工的精度要求較高，所以在加工過程中要不斷停車，用游標卡尺進行測量尺寸，保證尺寸的要求。工件在旋轉時不能進行尺寸的量取，也不可能用手去觸摸工件，以免打壞游標卡尺及傷手。

8、工件切削好以后，關掉機床，等工件自然停下來，再用游標卡尺根據(jù)圖紙上的尺寸要求進行測量，尺寸無誤后，在開機換切斷刀在切斷處切一個槽，在前端和后端進行倒角。再切斷工件，然后停機。

9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。

10、用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進行定位。定位好以后開動銑床進行鍵槽的銑銷工作。

11、銑好鍵槽以后，關掉銑床電源，再用普通毛刷對工作臺進行清掃，然后懈下加工好的零件。

12、將以加工好的零件對照圖紙進行徹底的測量尺寸。

13、對普通車床和立式銑床進行清掃，并放置好所用的工具，然后對機床打油。

篇5

關鍵詞：工程訓練 學分制改革 安全實訓 熱加工 創(chuàng)新能力

學分制改革有利于整合教育資源，給學生充分的自主學習空間。工程實訓是一門實踐教學為主的基礎課，是各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程基礎，必不可少的必修課，高質量完成基本工程訓練，培養(yǎng)具有工程素質和創(chuàng)新型、應用型人才有著不可替代的作用。高素質應用型人才的培養(yǎng)目標，《工程實訓》課程結合大工程背景下制造技術的快速發(fā)展趨勢與高等教育的改革精神，以國家教育部本科課程改革指南為指導。改革實訓教學模式，優(yōu)化實訓教學內容，培養(yǎng)學生的動手能力、創(chuàng)新意識，為我國從制造大國向制造強國邁進打下堅實的基礎。在此前提下如何提高熱加工實訓教學質量，是一個急需研究課題。

我校學分制教學改革，學分制運行一年來，經(jīng)過工程訓練中心熱加工實訓部一段時間的思考探索研究總結?，F(xiàn)將有關做法和經(jīng)驗與大家分享如下：

一、充分利用學校和中心網(wǎng)站做好熱加工實訓鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等各工種實訓宣傳工作，工程實訓的目的

學生在實訓前對常見零件加工方法、加工工藝知之甚少，如何更合理、更有效的選課，不僅可以幫助實訓學生初步了解機械基礎、加工工藝、同一個零件不同的加工方法、不同的途徑達到相同機械制造的目的，而且可以提高實訓學生學習興趣，與工程訓練中心和實訓教師互動，提高實訓學生興趣，對各種零件加工適用性經(jīng)濟性和創(chuàng)新、創(chuàng)造性思維等。

1.做出常見零件工藝流程圖和選課參考圖。讓學生在實訓前初步了解常見零件工藝流程加工工藝，供熱加工實訓和各實訓工種學生實訓選課參考，有目的的學習。

例如：車床的主軸、齒輪

（1） 傳統(tǒng)加工：設計、原料選擇、下料——鍛造——預備熱處理（退火、正火）——機械粗加工（車、銑）——最終熱處理（調質）——機械精加工（精車、磨）——零件——零件組裝（鉗工）——機器

傳統(tǒng)加工：設計，實訓學生明確怎樣學好《工程制圖》的意義。原料選擇、下料、鍛造材料成型《工程材料》是基礎，要學生考慮到金屬材料的塑性、變形應力。預備熱處理（退火、正火）不同的材料選擇不同的退、正火方法，其目的是降低金屬材料硬度，便于切削加工；消除鍛造加工使金屬材料變形所帶來的內應力，細化加熱和熱加工變形所帶來的金屬材料晶粒；為下一步熱處理做好組織上的準備；機械粗加工完后進行最終熱處理（調質）可獲得較高的綜合力學性能，讓學生思考為什么不能在粗加工前和精加工后進行最終熱處理；機械精加工完后才能獲得真正合格的零件。

現(xiàn)代加工：設計、原料選擇、下料——鍛造——預備熱處理（退火、正火）——機械粗加工（數(shù)車、數(shù)銑）——最終熱處理（調質）——機械精加工（精車、磨）——零件——零件組裝（鉗工）——機器

現(xiàn)代加工與傳統(tǒng)加工有什么相同又有什么不同。讓實訓學生帶著問題來學習。一個機器是有許多零件組合在一起的。一臺機床有七至八千多個零件組成，一輛汽車有二至三萬多個零件組成，除了有金屬材料外還有非金屬材料和復合材料。結合大工程背景，除了讓實訓學生考慮材料性能、工藝方法、加工工藝，還要實訓學生考慮以后走上工作崗位設計出的機械的創(chuàng)新性、經(jīng)濟性、適用性、成本等。最終達到國家所提出的培養(yǎng)卓越工程師的目的。

2.讓熱加工實訓學生先購教材提前通知做好預習、實訓后復習的工作。

熱加工實訓學生在實訓各工種前預習各工種教材。使學生了解實訓的目的和要求，全面了解金工實訓教學的基本內容，了解實訓各工種及其相互聯(lián)系，使學生有全局概念，防止所學知識支離破碎，并能將實踐與理論知識聯(lián)系起來；同時，使學生掌握安全基本知識，消除安全隱患。讓實訓教師少一點時間講理論課，多一點時間給實訓學生操作，下一次實訓少復習一點已經(jīng)操作的內容，留多一點時間給實訓學生新內容操作。充分利用在下一次實訓前的間隙把上一次內容充分消化吸收。進行實踐與理論知識交叉互動學習有利于整體性和系統(tǒng)性，有利于學生的工程意識培養(yǎng)和創(chuàng)新精神的形成。這也是學分制好處之一。

二、盡快提高熱加工實訓指導教師的理論和專業(yè)水平。培養(yǎng)更多的雙師型人才隊伍

工程訓練中心熱加工指導教師既要有較高機械基礎理論知識又要有很強的動手和指導能力，培養(yǎng)更多的雙師型人才隊伍已迫在眉睫。鑒于工程訓練中心熱加工指導教師有較少學分制指導經(jīng)驗，因而他們的授課內容、進度、采用新舊國標等情況均不統(tǒng)一。為此，需由中心領導和骨干實訓教師重新修定學分制教學大綱，教學執(zhí)行大綱組織實訓指導人員討論大綱內容及實施方法，編寫講稿，規(guī)范各時間段實訓內容。組織指導教師公開講課，工程訓練中心領導骨干實訓教師和其他實習指導教師等到場聽課，對授課內容和方法等進行規(guī)范化，以提高實訓教師的授課水平，相互學習交流。同時舉行了工程訓練講課大賽、實訓操作演示大賽，對講課、操作演示水平進行評獎，以增強指導教師的競爭意識，取長補短。經(jīng)反復多次講課、操作演示和聽課后，再由中心領導和骨干實習指導教師根據(jù)實際情況共同討論制定實訓細則，進而規(guī)范每個實訓單元應完成的教學內容，尤其是熱加工各工種大綱每個單元的教學內容，避免出現(xiàn)單元指導教師不同而出現(xiàn)的實訓內容的脫節(jié)和不同步現(xiàn)象。不斷提高熱加工實訓教學質量。

請進來、送出去、多交流穩(wěn)步提高教學質量。中心加大熱加工實訓教師培訓力度，培訓儲備實訓教師，培養(yǎng)一專多能實訓教師。讓更多一線實訓教師在現(xiàn)代企業(yè)和兄弟院校工程訓練中心多學習、參觀、交流、研討；讓更多專家、名師、學者給一線實訓教師授課?？纯雌髽I(yè)發(fā)展的方向、兄弟院校工程訓練的經(jīng)驗，聽聽國內外工程實訓發(fā)展方向。以便使一線實訓教師開拓視野、思路，避免閉門造車和師傅帶徒弟那種近親繁殖。穩(wěn)步提高實訓教學質量。

三、加強安全教育，防范于未然

熱加工實訓實行學分制改革后熱加工固有的特殊的高溫、高電壓、高粉塵、高輻射、有毒氣體、飛濺物等危害，再加上實訓學生一周或幾周實訓一次，學生安全實訓是現(xiàn)在乃至以后工作的重中之重。整潔的實訓環(huán)境，完備規(guī)范的安全實訓制度，實訓學生和指導教師共同遵守；教學管理部門、實訓部部長不斷督查，查找事故苗頭，不斷整改，防范于未然、做到警鐘長鳴、消除安全隱患。在實訓學生中不僅要強調安全實訓的重要性，更要加強熱加工實訓教師實訓的安全意識。安全的實訓是對國家、社會、學校、學生家長、學生本人負責，而且在實訓教師中強調安全實訓的重要性是對實訓教師職業(yè)素質的培養(yǎng)，責任心業(yè)績重要考核依據(jù)。在實訓全體學生中簽安全承諾書，各班長、學委、學生黨員自動成為安全協(xié)管員；在實訓教師中要求掛牌上崗、建立各工種意見箱、黨員示范崗等措施有效的消除安全隱患。安安全全的實訓對學校、中心來說也是一種最大的節(jié)約成本，作為國家級示范中心建設單位，安全的實訓更是學校、中心輻射全國重要聲譽之一。

四、抓基礎實訓質量，不斷提高學生的創(chuàng)新能力

創(chuàng)新型人才、綜合素質能力培養(yǎng)，離不開綜合培訓。創(chuàng)新能力培養(yǎng)關鍵不是發(fā)明創(chuàng)造，而是要激發(fā)學生獨立思考和創(chuàng)新意識的能力。學分制改革后積極貫徹工程實訓基礎，突出學生動手能力培養(yǎng)，注重工程基本素質，啟迪引導創(chuàng)新意識。抓基礎實訓質量，摳實訓每一個細節(jié) 。在有限的實訓時間里，讓實訓學生知識技能弄懂吃透。了解各種零件的加工工藝、工藝流程；各種機械創(chuàng)新大賽、自滑車、無動力小車等為載體。逐步提高學生發(fā)現(xiàn)問題如何解決問題的能力。在這基礎上才能培養(yǎng)學生的設計能力、創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力。為國家培養(yǎng)更多創(chuàng)新型人才，培養(yǎng)出更多的卓越工程師來。

五、校企聯(lián)合，敞開大門辦學。培養(yǎng)復合創(chuàng)新型人才

中心一方面要爭取學校給中心實訓教學經(jīng)費增加投入，增加教學設備。改善教學環(huán)境；另一方面尋找企業(yè)合作。學校的投入經(jīng)費購置的設備永遠趕不上企業(yè)更新?lián)Q代的設備。資金和設備是企業(yè)優(yōu)勢；培養(yǎng)人才是學校的本質。學校是為社會培養(yǎng)人才，爭取企業(yè)支持實現(xiàn)優(yōu)勢互補，互利雙贏。與企業(yè)合作培養(yǎng)社會所需要的高素質人才，培養(yǎng)更多復合創(chuàng)新型人才，也是給社會、企業(yè)的反哺。

六、結束語

學分制是一種柔性教學管理制度，它能適應社會主義市場經(jīng)濟對多層次、多樣性、復合型人才的需要；它強調因材施教，有利于學生潛能的發(fā)揮，使他們的專業(yè)知識和個性達到和諧發(fā)展；它對熱加工實訓教師的教學水平提出了更高的要求。為順應學分制的實行，工程實訓應從轉變熱加工指導教師的思想、進一步提高熱加工實訓教師的教學質量、合理安排教學計劃、改善實訓設施等方面深化工程實訓教學的改革，不斷提高工程實訓教學質量。以培養(yǎng)和增強學生的設計能力、工程實踐能力和綜合創(chuàng)新能力。為國家培養(yǎng)更多德才兼?zhèn)涞娜瞬抛龀龈蟮呢暙I。

參考文獻：

[1]王志海.機械制造工程實訓[M].清華大學出版社，2010-09.

[2]段海峰.關于如何提高新時代金工實習效果的探討[N].科技創(chuàng)新導報，2013-06.

[3]黃新明.應用型機械類本科生金工實習教學改革的探索與實踐[N].湖北理工學院學報，2013-04.

篇6

關鍵詞 數(shù)字化平臺 數(shù)控加工 實訓模式

中圖分類號：G424.4 文獻標識碼：A

1數(shù)控加工實訓教學之困境

數(shù)控技術加工實訓教學理論抽象、技術要求高、研究性比較強，適合理實一體化教學，教學質量如何，直接取決于實訓環(huán)節(jié)的質量。近年職業(yè)院校通過示范校建設，購進大量先進的數(shù)控設備，增加了實訓場地，對理實一體教學展開全面實踐，取得一定的成效。但是教師在機床操作，學生“圍觀”的教學模式，既不能保證學生都能看得清楚，也不能保障實訓安全，教師更難以兼顧教學和課堂管理，對學生在操作當中的問題無法予以及時發(fā)現(xiàn)和點評，學生因“看不清楚”及問題得不到解答而對該門課程喪失興趣。為破解這個難題，我校于2015年6月開始對基于數(shù)字化平臺的中職數(shù)控加工實訓模式立項調研。在課題研究過程中，選取數(shù)控13班、數(shù)控14班作為教改試驗班，進行數(shù)字化平臺實施數(shù)控機加工實訓項目的硬件建設和教學進行研究，取得了良好的成效。

2數(shù)字化平臺建設情況

國外研究現(xiàn)狀：目前國外數(shù)字化教學建設開始應用VR（虛擬與現(xiàn)實）技術，虛擬現(xiàn)實 VR （ Virtual Reality ） 是一種有效模擬人在自然環(huán)境中視、聽、動等行為的高級人機交互技術，“中國制造2025”對數(shù)控技術人才提出了新的要求，數(shù)控技術教學的數(shù)字化建設也往VR技術方面發(fā)展，對原有的實訓設備進行升級改造，實現(xiàn)數(shù)字化車間，利用互聯(lián)網(wǎng)技術，通過網(wǎng)絡、手機等終端設備實時監(jiān)控實訓基地的設備運行情況，運用數(shù)控機床（數(shù)控系統(tǒng)）生產(chǎn)廠家提供的去服務功能進行遠程監(jiān)控及在線診斷功能，實現(xiàn)與“中國制造2025”、工業(yè)4.0“的無縫對接。具體建設內容如下：數(shù)控機加工實訓室的主要功能：對照行專項技能實訓項目和技能大賽訓練，包括數(shù)控機床加工實訓，普通機床加工實訓等，培養(yǎng)學生具有利用CAD/CAM軟件完成零件數(shù)控加工程序生成及零件加工能力，解決從關鍵數(shù)控機床的單一通訊到網(wǎng)絡化控制，提高關建設備的綜合利用率，通過應用網(wǎng)絡DNC和視頻采集系統(tǒng)，將機床面板操作視頻及內部加工視頻采集到實訓室，學生可清晰看到教師的操作，解決現(xiàn)場教學“看不清楚”的難題，提高教學質量，保障實訓安全。

3采用先進的教學模式，優(yōu)化實訓過程

以數(shù)控車床典型工作任務：某某教學為例：第一個第二個攝像機安裝在數(shù)控車床加工區(qū)，其中一個裝在操控面板上方，用于拍攝面板操作過程，另一個裝在機床內部，用于拍攝刀具切削過程及主軸與刀架相對運動過程；這兩個攝像頭獲取的視頻信號經(jīng)視頻分配器傳輸?shù)紺AD/CAM實訓室，在教學進行時，實訓指導教師在數(shù)控車床床上進行加工操作演示，授課教師在CAD/CAM實訓室對獲取的視頻進行切換分屏，具體如下：

3.1任務布置

教根據(jù)視頻影像告知學生本課題的學習任務信息，讓學生了解實訓的目的、實訓的內容及要求、考核方式了解加工零件、獲取工作任務信息。

3.2程序編制

利用G00、G01、G02、G03、G71/G70、G73/G70和G76編寫包含圓柱面、圓錐面、圓弧面的外輪廓和螺紋的軸類零件加工程序，學生已經(jīng)掌握一定的編程方法，可通過CAD/CAM師生互動完成。程序編寫完后可傳輸?shù)綌?shù)控機床加工區(qū)，通過在機床旁的觸摸屏完成程序的輸入。

3.3項目實訓

教師通過數(shù)字化平臺操作實訓設備及工量具準備、裝夾項目加工，包括開/關機、手動/手作、錄入、程序輸入與編輯、對刀、自動加工等詳細步驟。學生3～5人為一組根據(jù)所學的數(shù)控車床項目綜合加工方法操作，進行程序輸入、編輯和對刀、自動加工訓練教師巡回指導，解答實訓中存在的問題。

3.4測量與評估

教師通過教師通過數(shù)字化平臺操作實訓設備用千分尺檢驗外圓直徑、用螺紋規(guī)檢驗螺紋尺寸、用類比法檢驗表面粗糙度Ra，教師可以在機算機終端時監(jiān)控學生情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，解答學生測量與檢驗中存在的問題，根據(jù)零件圖技術要求檢驗和評估加工完成的零件，小組自評互評。

3.5清理和保養(yǎng)機床

教師對車床的清理和保養(yǎng)方法與步驟進行操作演示。學生可通過每人的電腦清晰看到，每組安排一個學生負責清掃干凈車床上的切屑，擦干切削液，并涂防銹油，以防止導軌生銹。拆卸工件毛坯和刀具清掃及保養(yǎng)車床。

3.6總結提高

對本課題的總結、歸納。教師播放監(jiān)控視頻，對同學們在項目綜合實訓操作中存在的問題進行分析、總結、歸納，教師布置課后思考題。

依托基于數(shù)字化平臺的數(shù)控加工實訓模式研究，通過對數(shù)控13班、數(shù)控14班作為教改試驗班的實踐顯示，解決了現(xiàn)場教學“看不清楚”的難題，提高教學質量，保障實訓安全，有效培養(yǎng)學生的規(guī)范意識，學生動手能力、學習能力都有了長足的進步，積極參加省市數(shù)控技能大賽，連續(xù)兩年獲得省、市數(shù)控車銑項目一等獎。全部畢業(yè)生都能在合作企業(yè)中就業(yè)，九成以上得到企業(yè)好評。另主動承擔對兄弟院校職業(yè)學校數(shù)控技術專業(yè)的帶動責任，與其他學校數(shù)控技術專業(yè)簽訂對流，在專業(yè)建設、實訓條件建設，師資隊伍建設、規(guī)范化教學管理等方面給予幫助和支持。

基金項目：2015年度廣西中等職業(yè)教育教學改革立項項目。桂教職成〔2015〕號，級立項項目序號。

參考文獻

[1] 熊立榮，郭慧英，夏曉雨.數(shù)字化實訓模式：數(shù)字化社會公安實訓教學的必然選擇[J].湖南警察學院學報，2015.10.

篇7

關鍵詞：中職 興趣 積極性 創(chuàng)新能力

隨著社會的不斷發(fā)展，各大、中、小企業(yè)單位對專業(yè)技術人才技能的要求不斷提高，但是對中職畢業(yè)生的專業(yè)技能操作水平滿意度是下降的。所以，對中職學校來講，加強學生的技能教學，提高學生的技能操作水平，是一件關系到學校生存與職業(yè)教育發(fā)展的大事。對此，我們應該努力提高中職學生的專業(yè)技能操作水平。

《數(shù)控車床加工技能實訓》是一門理論和實踐相結合的基礎性課程。課堂教學是教學活動的中心環(huán)節(jié)，是學生獲取知識、培養(yǎng)能力的主要途徑。下面，筆者就如何在《數(shù)控車床加工技能實訓》專業(yè)課程的課堂教學中增加學生的興趣，提高學生積極性，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力，談談自己的體會。

一、正面引導，增加學生的自信心

在中職，由于很多學生在上中學時學習成績較差，所以得到教師的鼓勵和表揚也非常少，漸漸地就產(chǎn)生了自卑感，把學習當作負擔，不求上進，甘居人后。還有的學生抱著混文憑的思想，整天無所事事，破罐子破摔，這樣容易招致教師的訓斥、責備，更厲害的給予不同程度的處罰，這樣就傷害了這些學生的自尊心和自信心，使他們與教師產(chǎn)生了對立情緒，從而形成了惡性循環(huán)。

而要想增加學生的自信心，應該盡力給予學生正面地積極地引導、鼓勵。并且在講授新的知識內容之前，先了解學生前面所學知識的掌握情況，通過檢查復習這一環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)學生缺少什么知識，先給補上，使知識的鏈條不脫節(jié)，這樣在學習新知識時學生就有自信，這樣才有效果。

二、結合實體，充分激發(fā)學生的學習興趣

《數(shù)控車床加工技能實訓》是一門實用性較強的科目，當學生開始學習時很自然會產(chǎn)生一些興趣，教師應該引導這種興趣，努力在教學中運用實體教學等各種方法讓學生保持、持續(xù)這種興趣。如我們在學習到數(shù)控車床主要部件的認識時，把學生領到機加工實訓室，讓學生先認識并熟悉普通車床的主要部件及結構，然后再讓學生在數(shù)控車床前觀察，對照普通車床認識數(shù)控車床的主要部件和基本結構，并能夠找出與普通車床的相同與區(qū)別之處，這樣既增強了學生對數(shù)控車床的認識，又加強了記憶，而且激發(fā)了學生的學習興趣，從而達到讓學生輕松學習的目的。

三、講練結合，充分調動學生的學習積極性

將課堂講解與技能操作訓練合理結合，有些教學內容可以安排在實訓中進行。通過各種各樣的訓練方式，提高技能操作水平。

首先，就是制定詳細的數(shù)控車技能訓練計劃，其次是落實計劃，鼓勵學生按照技能訓練計劃去學習。

有了詳細的訓練計劃，我們還要通過各種訓練方式，訓練學生正確的操作技能，使學生能夠有更多的興趣去學習，提高自己的技能操作水平。

（一）計算機輔助教學法

計算機輔助教學方法是以計算機技術為支持手段進行的教學，它注重計算機模擬的應用。而數(shù)控專業(yè)的數(shù)控仿真軟件，也是通過計算機模擬軟件，學生學習數(shù)控仿真軟件，讓學生可以掌握不同數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床的簡單操作和加工過程，并且能夠在仿真軟件上仿真模擬出需要加工的零件。如學習了數(shù)控編程（華中系統(tǒng)）以后，可以把學生領到微機室，讓學生打開數(shù)控仿真軟件，如宇龍仿真軟件，把編輯好的程序輸入宇龍數(shù)控仿真軟件進行仿真，當零件在仿真軟件上模擬出來以后，學生就有了一定的成就感，增加了學生學習數(shù)控的積極性。這樣學生就會有更多的興趣去學習和鉆研，以至于操作起真實的數(shù)控車床時，能夠得心應手，非常熟練。

（二）示范模仿法

就是由教師做講解示范，然后指導學生練習。如數(shù)控車床實訓，先由實訓老師講解安全操作規(guī)范和實訓操作要求，再由教師進行示范操作，然后將學生劃分成2-3人為一小組，進行模仿練習。一般來說，學生經(jīng)過3―5天的練習就能掌握數(shù)控車床的基本操作要領和技術。

（三）實際操作教學法

有條件的學校還可以把學生領到機加工實訓室，由教師指導學生，在數(shù)控操作實訓室中，把編輯好并通過計算機數(shù)控宇龍仿真軟件仿真模擬好的程序，輸入到數(shù)控車床中，進行首件實體的加工。在教師的指導下，讓學生親自加工出零件，當學生把自已手工編程并加工出的零件拿到手以后，那心情是不言而喻的。這樣就更進一步的增加了學生的學習和練習技能操作的興趣。

（四）實習教學

實習教學是根據(jù)專業(yè)教學計劃規(guī)定的培養(yǎng)目標。有條件的學校，可以在教師的組織指導下，組織學生在校內（外）數(shù)控實習基地，以生產(chǎn)、加工現(xiàn)場或管理工作現(xiàn)場為課堂，通過參觀訪問，參加生產(chǎn)勞動，參加簡單的技能操作，學習專業(yè)技術，掌握專業(yè)操作技術而獲得職業(yè)技能的教學形式。通過實習使學生把學校內所學知識系統(tǒng)的整合起來，進一步提高學生的專業(yè)技能操作水平。實習教學也是中等職業(yè)學校不可缺少的教學過程之一。

這樣學生就更加注重動口、動手、動腦，主動參與到老師所引導的課堂上來，成為課堂的主人，成為學習的主動者。這樣就充分發(fā)揮了學生的主體作用，調動了學生學習的積極性。

四、培養(yǎng)學生學會發(fā)現(xiàn)問題，分析解決問題的能力

以前，教師講、學生聽；教師寫、學生記。教師花費大量時間用在課堂灌輸上，學生沒有積極思考，發(fā)問質疑的時間和空間，忽視了作為獨立個體的學生在課堂教學中的多種需求的潛能，慢慢地學生就會對這種“滿堂灌”產(chǎn)生一種膩煩感，產(chǎn)生了學習的厭煩心理。

現(xiàn)在，我們要嘗試讓學生依據(jù)我們的要求和教材所提供的材料，自己去發(fā)現(xiàn)問題，并且嘗試分析和解決問題。首先，向學生提出需要探究的問題，進行簡單的講解，指出思考方向；然后，指導其閱讀教材，分幾人為一小組進行實驗，展開討論最后小結。如學習了華中數(shù)控編程粗車復合循環(huán)指令G71，再學習廣州數(shù)控編程粗車復合循環(huán)指令G71時，結合書上的講解，讓學生找出他們的相同點和不同點，并針對一個零件圖紙編出兩個系統(tǒng)的程序，以3―4人為一小組，小組討論如何分析和解決，得出結論，然后由各個小組組長總結，教師引導匯總出最終的結果。通過以上種種活動，讓學生逐步學會發(fā)現(xiàn)問題，提高分析問題和解決問題的能力。這樣做的目的是培養(yǎng)學生的好奇心，因好奇而發(fā)問，往往是發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的開始。好奇心強的人探索未知世界的內在驅動力會更大，也往往更容易獲得更多的創(chuàng)新。

篇8

【關鍵詞】項目教學法 數(shù)控車工實訓

【中圖分類號】G712 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810（2013）04-0180-01

數(shù)控車工實訓是數(shù)控專業(yè)最主要的實訓課程之一，它直接影響著學生對數(shù)控專業(yè)知識的掌握程度。但學生對知識的綜合運用能力差，學習主動性差，缺乏分析問題、解決問題的能力。如何提高學生的技能水平和綜合素質，是技工學校一直在探索的一個具有現(xiàn)實意義的課題。

目前，項目式教學法越來越廣泛地被應用在各種學科上。項目式教學是將某門專業(yè)課程按類別分為若干技術或技能單元，每個技術或技能單元作為一個教學項目，實行理論、實踐一體化的單元式教學，每個單元教學都以應用該項技術或技能完成一個作業(yè)來結束。基于這種模式能把理論和實訓較好地相結合。本人嘗試在數(shù)控車工實訓課程中運用項目式教學，主要體現(xiàn)在：

一 項目是教學內容的組織者

根據(jù)學以致用的原則，企業(yè)需要什么樣的人才，我們就培養(yǎng)什么樣的人才。我利用學生假期社會實踐的機會對企業(yè)進行調查了解，根據(jù)企業(yè)對學生技能的需要，選擇代表性的知識生成典型問題，總結成項目進行教學。以本校現(xiàn)有設備作基礎，把數(shù)控車工實訓課程整合為以下七個實訓項目：

項目序號 實習項目內容

項目一 數(shù)控車床控制面板基本操作

項目二 加工工藝路線的分析與工藝準備

項目三 華中數(shù)控系統(tǒng)編程的基本知識

項目四 基本功能指令的應用

項目五 簡單循環(huán)功能指令的應用

項目六 復合循環(huán)功能指令的應用

項目七 螺紋切削功能指令的應用

在具體的教學中，每個實訓項目都可以細分為具體的教學模塊，每個模塊又可細分多個任務，以項目二加工工藝路線的分析與工藝準備為例，就可以設計如下項目模塊：

模塊一：零件加工工藝與工藝準備 任務一：識讀零件圖

任務二：加工工藝分析

任務三：毛坯材料準備

任務四：刀具準備

任務五：工藝路線分析

模塊二：對刀方法 任務一：識別各種刀具與刀具基本知識

任務二：掌握各種刀具的刃磨方法

任務三：刀具的裝夾方法與注意事項

任務四：掌握各種對刀方法

課堂教學圍繞這些具體的教學任務來展開教學，并在完成每個教學任務的相關知識點的講授后進行單項教學的實訓以鞏固每一個專業(yè)技能。

二 項目是教學過程實施的帶動者

數(shù)控車工實訓每個教學項目的教學流程可劃分為三個階段：教師設計和布置任務；學生探索和完成任務；完成任務的評價與小結。教師要根據(jù)該課程的目標，結合學校的實際條件，分析學生的綜合素質，提出一個合理的實訓項目，讓學生應用專業(yè)知識與技能去完成。例如：“華中系統(tǒng)數(shù)控車G71編程指令”這一章節(jié)的內容，我們可以把它設計為項目六“復合循環(huán)功能指令的應用”中的任務一，在講授前讓學生把指令的格式、內容預習一遍，對比“簡單循環(huán)功能指令”的格式，初步認識“G71”這一指令，然后在課堂上講解指令，介紹指令的應用方法；第三步是把學生按照強弱結合、由強帶弱的形式成立項目小組，要求學生分工完成程序的編制、修改，安排他們到機房進行模擬軟件操作，仿真該任務的實訓過程，以檢查程序的合理性；最后，讓學生每人分崗完成對刀、程序的錄入、實際加工，還要求通過小組成員之間的分工協(xié)作，總結本任務的重點、難點，整理實訓報告。在整個過程中，老師是引導者，當學生遇到困難時可以給予適當?shù)奶狳c，充分發(fā)揮學生的學習和動手能力。

在項目式教學的應用過程中，由于本人對這種教學模式理解不夠深入、積累的經(jīng)驗不夠豐富等原因，出現(xiàn)了幾點不足：（1）在整個學習過程中，學生的考核是以技能操作為主，沒有對學生的綜合素質作有效的評價。（2）設計的工件雖然能應用指令，但實用性不強，學生對真實的零件加工仍認識不足。（3）對學生吃苦耐勞的職業(yè)精神培養(yǎng)不夠。

項目式教學是適合培養(yǎng)技工教育的一種好的教學模式，能把學生放在主導位置，并能讓學生充分參與每一個環(huán)節(jié)。但它對教師的要求很高，教師必須要有真材實料，也要充分了解企業(yè)的真正需求。雖然目前還在初步探索階段，但我相信，項目式教學會越來越被廣泛地應用到數(shù)控車工實訓中。

參考文獻

[1]吳言.項目教學法[J].中國職業(yè)技術教育，2003（7）

篇9

針對咸寧職業(yè)技術學院具體情況，對模具設計與制造專業(yè)的傳統(tǒng)實訓內容和方式進行了改革，對系統(tǒng)化綜合實訓的實訓內容和實訓實施進行了研究。結果表明，這種系統(tǒng)化的綜合實訓，不僅使學生獲得了技能，且使學生的綜合職業(yè)能力和職業(yè)發(fā)展?jié)摿σ驳玫教岣摺?/p>

關鍵詞：

高職；模具設計與制造；綜合實訓；系統(tǒng)化

模具設計與制造專業(yè)（以下簡稱“模具專業(yè)”）是一個綜合性較強的專業(yè)。近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，社會對模具行業(yè)也提出了更高的要求。然而，當前我國從事模具設計與制造行業(yè)的技術人員水平普遍參差不齊，且總體素質也不高[1]。這說明，我們現(xiàn)在培養(yǎng)出來的學生在專業(yè)綜合能力上跟用人單位的需求還存在一定的差距。究其原因，主要在于學生所學知識過于片段化，“技能單一，專業(yè)潛力不足”[2]。為此，針對模具專業(yè)人才培養(yǎng)的現(xiàn)狀，咸寧職業(yè)技術學院（以下簡稱“我校”）進行了一系列的改革，并取得了較好的教學效果。

一、系統(tǒng)化綜合實訓內容的選擇與實訓流程設計

在系統(tǒng)化綜合實訓內容的選擇上，根據(jù)我校實際的實訓條件和學生的動手能力，我們選取了一套簡單的墊片冷沖裁模具的設計和加工作為實訓內容。所謂系統(tǒng)化綜合實訓，即是將多門專業(yè)課程的教學內容有機融合到一副模具從設計到制造的整個實訓過程之中。因此，在系統(tǒng)化綜合實訓流程的設計上，我們始終堅持工作任務的完整性。首先，在完成冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學后，教師提出此套墊片冷沖壓模具的設計任務，學生完成主要零部件的設計，接著學生在教師的指導下完成該套模具的生產(chǎn)加工和裝配。顯然，實訓內容仍貫穿了幾門模具專業(yè)必修課程的教學，比如墊片模具的設計任務體現(xiàn)了冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學內容，還能夠將AutoCAD、UG三維造型設計等內容根據(jù)實際情況決定是否納入其中；機械制造技術課程中學生所學到的普通機床及其切削加工知識則能應用于模具零件的加工；若采用數(shù)控機床加工，實訓還可與數(shù)控編程與加工課程的內容相聯(lián)系；凸凹模的加工則需使用特種加工課程的知識；模具鉗工工藝學理論知識則能指導模具的裝配與試模。由此可見，在綜合實訓內容的選擇與實訓流程設計上，整個實訓涵蓋了整套模具的設計、模具各零部件的加工與裝配，實訓的實施流程也貼合實際生產(chǎn)過程，有助于學生明確認識整個工作過程，并使之前學到的理論知識與實踐工作較好地融合起來，從而使學生不僅僅獲得單一的技能，而是模具專業(yè)的綜合職業(yè)能力，學生的職業(yè)發(fā)展?jié)摿σ驳玫搅颂岣摺?/p>

二、實訓指導書的編寫

作為實訓組織、實施、教師指導、學生實操的重要依據(jù)，實訓指導書在學生的實訓中起著極其重要的作用。我院專門組織相關課程的教師為系統(tǒng)化的模具專業(yè)綜合實訓量身打造了實訓指導書。實訓指導書的內容在排列上仍然遵循實際的生產(chǎn)過程，并將指導部分與學生書寫部分結合到一起。首先將模具設計列為第一模塊，內容摒棄了繁雜的公式，將設計所需查找的圖表截取相關部分附在指導書后面，縮短了學生查找資料的時間。實訓時間較短時，我們還可以將整副模具的設計計算過程部分印刷出來，學生只需填寫相應的設計內容或選擇相應選項即可。這樣可以大大縮短學生的書寫時間，統(tǒng)一了書寫格式，提高了學生的設計效率并便于教師評閱。設計所涉及的圖紙，要求學生采用AutoCAD和UG軟件代替手工進行繪制，圖紙格式采用企業(yè)常用格式，如尺寸標注等，使學生將來即使剛開始在企業(yè)工作也不會對圖紙感到陌生或不會讀圖。第二模塊為一般模具零件的普通機床加工，指導書中列出相關機床及其基本操作，由學生編寫工藝過程卡并進行相關加工。與以往機床操作實訓由教師提供零件圖紙，學生按部就班進行加工不同，這里是由學生自行設計零件并制定加工工藝，大大提高了學生的學習主體性和主動性。第三模塊為一般模具零件的數(shù)控加工，視情況可選一個零件的數(shù)控加工為代表采用UG軟件的數(shù)控編程模塊進行自動編程與機床對接，還可選一個零件進行手動自主編程，前者能體現(xiàn)實際的生產(chǎn)情況，后者則能檢驗學生對數(shù)控編程知識的掌握。第四模塊為模具凸凹模的特種加工，根據(jù)我院的實際實訓條件可采用快走絲、慢走絲或電火花加工。該模塊重點檢驗學生對加工過程中參數(shù)的設置的合理程度。第五模塊為模具的裝配與調試。實訓指導書在內容安排上除了要簡單扼要地列出操作步驟和常用工量具的使用方法，更重要的是要體現(xiàn)學生對各工量具的合理應用及對試模過程中出現(xiàn)問題的處理方法。

三、實訓的組織與安排

聯(lián)系到實際的工作生產(chǎn)過程，我們將整個系統(tǒng)化綜合實訓也是分階段實施的。另外，學生分小組討論模具設計方案，實施模具的生產(chǎn)加工，以每組不超過5人為宜。第一階段為模具的設計階段，學生從這個階段起即進行分組。設計時間不超過7個工作日，設計完畢交由相關教師審核通過即可進行下一個階段，鼓勵學生提前完成設計。第二階段為零件的加工。目前，我院在實訓實施上遇到的最大問題是普通機床（除普車外）、特種加工機床數(shù)量少，難以同時容納數(shù)量較多的學生進行操作，其他的部分院校也都在不同程度上存在著這個問題。各小組在完成第一階段所產(chǎn)生的時間差可在一定程度上緩解這個問題。本院除普車外，其他銑、磨、刨、鉆機床合計10臺。當同一時間進行此階段的小組較多機床不夠用時，要錯開各小組加工的時間段。為使此階段有序進行并便于安全管理，機床的使用采用預約制，先完成上一步驟并檢驗合格的先預約。從另一方面來看，預約制減輕了同一時間多人實訓的安全隱患，同一時間教學學生數(shù)量少，教學效果好，教學雙方勞動強度降低，教師在沒有預約的時候可以同時任教課堂教學課程，時間靈活。車、銑、磨、刨、鉆、特種加工、數(shù)控加工分別由不同的教師指導，以滿足學生同一時間有不同的小組進行不同的工序的指導要求。第三個階段為零件的裝配與調試。這一階段可以單個教師指導多組學生，但不宜過多，否則會降低教學質量。第四個階段為答辯階段。答辯階段每組成員全員參與，是學生對自己所從事的實訓內容的全程回顧、分析與總結。教師對每組的實訓表現(xiàn)也有更加深入的了解。

四、系統(tǒng)化綜合實訓總結與分析

總結上述內容，我們不難得到系統(tǒng)化綜合實訓實施的優(yōu)點：①學生分小組，設計時相互討論，加工時分工協(xié)作，答辯時總結匯報，培養(yǎng)了學生的團隊合作精神和溝通協(xié)調能力，提高了學生的職業(yè)素養(yǎng)；②各實訓階段時間上靈活安排，緩解了實訓設備不足的壓力，減少了同一時間實訓人數(shù)多帶來的安全隱患，便于管理；③實訓內容的選擇和實施，體現(xiàn)了完整的工作過程，有機融合了模具專業(yè)的各門課程的理論和實踐知識，以理論指導了實踐，以實踐鞏固驗證了理論，提高了學生的綜合專業(yè)能力和職業(yè)發(fā)展?jié)摿?，彌補了傳統(tǒng)教學各門課程知識脫節(jié)的情況；④提出了實訓設備預約制，提高了實訓設備的利用效率，間接地加強了學生在實訓過程中的主人翁感和時間的緊迫感。

五、結語

通過前面對模具專業(yè)系統(tǒng)化實訓的研究，我們不難發(fā)現(xiàn)，這種綜合性系統(tǒng)化的實訓模式提高了學生的知識遷移能力和綜合運用能力，并提出了“預約式實訓”這種新的實訓安排方式，合理高效地使用了教學資源，教學效果也更好。然而，這種實訓模式還處于探索階段，是我們對專業(yè)實訓系統(tǒng)化實施的初步嘗試，它還存在著許多不完善的地方，我們還需在以下方面進行進一步的探討和研究，比如建立健全的管理運行機制和相應的考核機制、獎勵機制。由于系統(tǒng)化綜合實訓時間的靈活性，如何讓學生有時間的緊迫性而不拖沓也是我們要注意的問題。另外，實訓指導書也需要進一步的細化和完善。

作者：吳麗霞 李慧娟 單位：咸寧職業(yè)技術學院機電工程系

參考文獻：

篇10

關鍵詞：項目教學法；中職；機電專業(yè)；軸套類零件

中圖分類號：G71 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9132（2016）26-0085-02

DOI：10.16657/ki.issn1673-9132.2016.26.053

中職二年級數(shù)控車模塊的學生，已經(jīng)能靈活應用各程序指令編程，積累了一些入門實訓和中級實訓經(jīng)驗，但是他們學習興趣還不夠穩(wěn)定，所以需要精選教學任務，選擇貼近生活的項目以引起他們的學習興趣。在軸套類零件的編程與加工這一項目中，我們可以選用悠悠球加工。悠悠球加工是軸套類零件，成形面類零件，復合固定循環(huán)指令（G71，G73，G70），圓弧加工指令（G02，G03）。要求學生能夠運用軸套類零件的工藝分析方法對“悠悠球”項目進行工藝分析，靈活運用程序指令（G71、G73、G70和 G02、G03）對零件進行編程與加工，通過分組討論編程并制定悠悠球零件加工工藝，培養(yǎng)學生自主學習的能力和分析問題、解決問題的能力。

一、項目教學法的定義及教學流程

（一）項目教學法的定義

項目教學法就是在教師的指導下，將一個相對獨立的項目交由學生自己處理，包括信息的收集、方案的設計、項目實施及最終評價，都由學生自己負責。學生在該項目的進行中了解并把握整個過程及每一個環(huán)節(jié)中的基本要求。項目教學法主張先練后講，先學后教，強調學生的自主學習、主動參與，從嘗試入手，從練習開始，一步步調動學生學習的主動性、創(chuàng)造性、積極性等，讓學生唱“主角”，而教師轉為“配角”，實現(xiàn)了師生角色的換位，從而有利于加強對學生自學能力、創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。

（二）項目教學法的教學流程

（1）收集用戶信息，尋找買家，與用戶接觸，進行合同分析。（2）制定合同計劃，進行報價制作，發(fā)出合同。（3）實施合同，制作工藝草圖，實物圖，控制電路圖，形成產(chǎn)品。（4）檢查，教師指導學生完成。（5）評價，并為下一個項目做準備。

二、項目教學法在軸套類零件編程與加工教學中的應用

課前準備：看一看動畫視頻， 玩一玩溜溜球。設置游戲情境，激發(fā)學生的學習興趣。學生分程不同組，并對每組命名，組成員集體討論后，小組長合理分工。其中的技術組長是負責實訓過程的技術指導，管理組長則是在負責實訓過程的組織分工和管理。

（一）創(chuàng)設情境，提出任務

播放的畫面從學校到工廠到企業(yè)車間。實習生林擇恩在創(chuàng)業(yè)園實習期間，接到一批悠悠球的訂單。假如你是林擇恩，請你幫他分析一下，該如何進行編程和加工呢。這一環(huán)節(jié)讓學生把職業(yè)角色樹立成榜樣，把具體的實訓項目通過思考、討論后開發(fā)出來，開發(fā)后把實訓過程作為一項具體的工作來完成。

（二）小組合作，分析任務

左邊￠50x25的結構在加工中起什么作用編排零件，加工步驟刀具選擇確定切削用量?；顒右唬盒〗M討論，確定工藝。播放視頻，師生共同分析疑惑。教師的活動是展示零件圖紙、播放零件加工視頻。學生的活動：（1）分組討論，填寫工序卡。（2）小組代表闡述加工工藝。（3）闡述視頻中的加工工藝安排，并與自己的預定方案進行比較?；顒佣壕幹瞥绦?，模擬仿真。通過軟件測試來進行驗證。教師的活動：零件加工過程中主要用到哪些程序指令？ 包括復合固定循環(huán)指令： G71、G73 和G70；圓弧加工指令：G02和G03。教師巡回指導，指導學生解決問題。如G代碼錯誤，刀尖圓弧，半徑補償，過切和欠切。學生的活動：討論回答以下要點：G71：外圓粗車循環(huán)指令；G73：固定形狀粗車循環(huán)指令；G02：圓弧順時針方向插補；G03：圓弧逆時針方向插補。填寫程序清單后進行程序驗證。這一環(huán)節(jié)中用加工仿真來檢驗程序，通過辨析盲點來說明問題。

（三）現(xiàn)場教學，任務實施

第一步：安全教育。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。教師用圖片展示，讓學生思考，指出不同圖片中做得好的地方和存在的問題。切身感受7S的存在，領悟7S對自身職業(yè)素養(yǎng)提高的意義，可以在零件加工過程中體會7S的應用。第二步：教師示范，學生觀察、記錄。第三步：學生實踐，競技比武。通過競技比武的形式，樹立互相幫助，互相討論，共同進步的團隊合作意識。最后評出技能之星。這一環(huán)節(jié)中教師巡回指導并記錄，任務實施環(huán)環(huán)相扣，規(guī)范逐漸養(yǎng)成。

（四）總結反思，評價任務

將學生自評、學生互評、大眾點評、教師講評等多種評價相結合，構成多元的作品評價機制，以讓學生分享成果，樹立信心，讓學生明白自己的不足該如何改進，別人的優(yōu)點要學習發(fā)揚。

（五）實踐探索，拓展任務