摘要魚糜生產(chǎn)舊工藝中漂洗槽的連續(xù)漂洗和回旋篩的預(yù)脫水將會(huì)流失掉大量的水溶性蛋白質(zhì)和固形物,新工藝采用管道化一次漂洗的方法,并用傾析式離心機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中回旋篩進(jìn)行預(yù)脫水,使固形物的回收率提高了17%左右,從而使魚糜的產(chǎn)量提高了10%之多,而魚糜制品的凝膠強(qiáng)度與二次漂洗魚糜基本相同,比三次漂洗略低,白度則比三次漂洗魚糜略低。

從六十年代初日本開始工業(yè)化生產(chǎn)冷凍魚糜以來,冷凍魚糜技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)研究基本上是同步進(jìn)行的[1]。三十多年來,雖然其生產(chǎn)工藝未發(fā)生重大的變化,然而在生產(chǎn)方法和使用的設(shè)備上還是有了不少的改進(jìn)和完善,具體表現(xiàn)為對采肉方法、漂洗形式和脫水設(shè)備等進(jìn)行了開發(fā)研究。根據(jù)漂洗和脫水這兩個(gè)工藝過程中所使用設(shè)備的工作原理改用由一次管道式槽和許多U型管道組成的漂洗裝置,再用傾析式離心機(jī)使魚肉和水初步分離,達(dá)到預(yù)脫水的目的。采用這一工藝后,漂洗水中固形物的損失就比較少,從而提高了魚糜的產(chǎn)量,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料使用馬鮫魚為原料,采用去頭去內(nèi)臟后部分,清水洗凈,再按下面兩種不同的工藝進(jìn)行處理。

傳統(tǒng)工藝:采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

新工藝:采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機(jī)預(yù)脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料使用馬鮫魚為原料,采用去頭去內(nèi)臟后部分,清水洗凈,再按下面兩種不同的工藝進(jìn)行處理。

傳統(tǒng)工藝:采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

新工藝:采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機(jī)預(yù)脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

1.2測定方法

1.2.1固形物含量的測定稱取一定量的魚糜,采用直接干燥法進(jìn)行測定。

摘要魚糜生產(chǎn)舊工藝中漂洗槽的連續(xù)漂洗和回旋篩的預(yù)脫水將會(huì)流失掉大量的水溶性蛋白質(zhì)和固形物,新工藝采用管道化一次漂洗的方法,并用傾析式離心機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中回旋篩進(jìn)行預(yù)脫水,使固形物的回收率提高了17%左右,從而使魚糜的產(chǎn)量提高了10%之多,而魚糜制品的凝膠強(qiáng)度與二次漂洗魚糜基本相同,比三次漂洗略低,白度則比三次漂洗魚糜略低。

從六十年代初日本開始工業(yè)化生產(chǎn)冷凍魚糜以來,冷凍魚糜技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)研究基本上是同步進(jìn)行的[1]。三十多年來,雖然其生產(chǎn)工藝未發(fā)生重大的變化,然而在生產(chǎn)方法和使用的設(shè)備上還是有了不少的改進(jìn)和完善,具體表現(xiàn)為對采肉方法、漂洗形式和脫水設(shè)備等進(jìn)行了開發(fā)研究。根據(jù)漂洗和脫水這兩個(gè)工藝過程中所使用設(shè)備的工作原理改用由一次管道式槽和許多U型管道組成的漂洗裝置,再用傾析式離心機(jī)使魚肉和水初步分離,達(dá)到預(yù)脫水的目的。采用這一工藝后,漂洗水中固形物的損失就比較少,從而提高了魚糜的產(chǎn)量,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料使用馬鮫魚為原料,采用去頭去內(nèi)臟后部分,清水洗凈,再按下面兩種不同的工藝進(jìn)行處理。

傳統(tǒng)工藝:采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

新工藝:采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機(jī)預(yù)脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

摘要魚糜生產(chǎn)舊工藝中漂洗槽的連續(xù)漂洗和回旋篩的預(yù)脫水將會(huì)流失掉大量的水溶性蛋白質(zhì)和固形物,新工藝采用管道化一次漂洗的方法,并用傾析式離心機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中回旋篩進(jìn)行預(yù)脫水,使固形物的回收率提高了17%左右,從而使魚糜的產(chǎn)量提高了10%之多,而魚糜制品的凝膠強(qiáng)度與二次漂洗魚糜基本相同,比三次漂洗略低,白度則比三次漂洗魚糜略低。

從六十年代初日本開始工業(yè)化生產(chǎn)冷凍魚糜以來,冷凍魚糜技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)研究基本上是同步進(jìn)行的[1]。三十多年來,雖然其生產(chǎn)工藝未發(fā)生重大的變化,然而在生產(chǎn)方法和使用的設(shè)備上還是有了不少的改進(jìn)和完善,具體表現(xiàn)為對采肉方法、漂洗形式和脫水設(shè)備等進(jìn)行了開發(fā)研究。根據(jù)漂洗和脫水這兩個(gè)工藝過程中所使用設(shè)備的工作原理改用由一次管道式槽和許多U型管道組成的漂洗裝置,再用傾析式離心機(jī)使魚肉和水初步分離,達(dá)到預(yù)脫水的目的。采用這一工藝后,漂洗水中固形物的損失就比較少,從而提高了魚糜的產(chǎn)量,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料使用馬鮫魚為原料,采用去頭去內(nèi)臟后部分,清水洗凈,再按下面兩種不同的工藝進(jìn)行處理。

傳統(tǒng)工藝:采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

新工藝:采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機(jī)預(yù)脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

摘要魚糜生產(chǎn)舊工藝中漂洗槽的連續(xù)漂洗和回旋篩的預(yù)脫水將會(huì)流失掉大量的水溶性蛋白質(zhì)和固形物,新工藝采用管道化一次漂洗的方法,并用傾析式離心機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中回旋篩進(jìn)行預(yù)脫水,使固形物的回收率提高了17%左右,從而使魚糜的產(chǎn)量提高了10%之多,而魚糜制品的凝膠強(qiáng)度與二次漂洗魚糜基本相同,比三次漂洗略低,白度則比三次漂洗魚糜略低。

從六十年代初日本開始工業(yè)化生產(chǎn)冷凍魚糜以來,冷凍魚糜技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)研究基本上是同步進(jìn)行的[1]。三十多年來,雖然其生產(chǎn)工藝未發(fā)生重大的變化,然而在生產(chǎn)方法和使用的設(shè)備上還是有了不少的改進(jìn)和完善,具體表現(xiàn)為對采肉方法、漂洗形式和脫水設(shè)備等進(jìn)行了開發(fā)研究。根據(jù)漂洗和脫水這兩個(gè)工藝過程中所使用設(shè)備的工作原理改用由一次管道式槽和許多U型管道組成的漂洗裝置,再用傾析式離心機(jī)使魚肉和水初步分離,達(dá)到預(yù)脫水的目的。采用這一工藝后,漂洗水中固形物的損失就比較少,從而提高了魚糜的產(chǎn)量,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料使用馬鮫魚為原料,采用去頭去內(nèi)臟后部分,清水洗凈,再按下面兩種不同的工藝進(jìn)行處理。

傳統(tǒng)工藝:采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

新工藝:采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機(jī)預(yù)脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

摘要魚糜生產(chǎn)舊工藝中漂洗槽的連續(xù)漂洗和回旋篩的預(yù)脫水將會(huì)流失掉大量的水溶性蛋白質(zhì)和固形物,新工藝采用管道化一次漂洗的方法,并用傾析式離心機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中回旋篩進(jìn)行預(yù)脫水,使固形物的回收率提高了17%左右,從而使魚糜的產(chǎn)量提高了10%之多,而魚糜制品的凝膠強(qiáng)度與二次漂洗魚糜基本相同,比三次漂洗略低,白度則比三次漂洗魚糜略低。

從六十年代初日本開始工業(yè)化生產(chǎn)冷凍魚糜以來,冷凍魚糜技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)研究基本上是同步進(jìn)行的[1]。三十多年來,雖然其生產(chǎn)工藝未發(fā)生重大的變化,然而在生產(chǎn)方法和使用的設(shè)備上還是有了不少的改進(jìn)和完善,具體表現(xiàn)為對采肉方法、漂洗形式和脫水設(shè)備等進(jìn)行了開發(fā)研究。根據(jù)漂洗和脫水這兩個(gè)工藝過程中所使用設(shè)備的工作原理改用由一次管道式槽和許多U型管道組成的漂洗裝置,再用傾析式離心機(jī)使魚肉和水初步分離,達(dá)到預(yù)脫水的目的。采用這一工藝后,漂洗水中固形物的損失就比較少,從而提高了魚糜的產(chǎn)量,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料使用馬鮫魚為原料,采用去頭去內(nèi)臟后部分,清水洗凈,再按下面兩種不同的工藝進(jìn)行處理。

傳統(tǒng)工藝:采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

新工藝:采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機(jī)預(yù)脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

摘要魚糜生產(chǎn)舊工藝中漂洗槽的連續(xù)漂洗和回旋篩的預(yù)脫水將會(huì)流失掉大量的水溶性蛋白質(zhì)和固形物,新工藝采用管道化一次漂洗的方法,并用傾析式離心機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中回旋篩進(jìn)行預(yù)脫水,使固形物的回收率提高了17%左右,從而使魚糜的產(chǎn)量提高了10%之多,而魚糜制品的凝膠強(qiáng)度與二次漂洗魚糜基本相同,比三次漂洗略低,白度則比三次漂洗魚糜略低。

從六十年代初日本開始工業(yè)化生產(chǎn)冷凍魚糜以來,冷凍魚糜技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)研究基本上是同步進(jìn)行的[1]。三十多年來,雖然其生產(chǎn)工藝未發(fā)生重大的變化,然而在生產(chǎn)方法和使用的設(shè)備上還是有了不少的改進(jìn)和完善,具體表現(xiàn)為對采肉方法、漂洗形式和脫水設(shè)備等進(jìn)行了開發(fā)研究。根據(jù)漂洗和脫水這兩個(gè)工藝過程中所使用設(shè)備的工作原理改用由一次管道式槽和許多U型管道組成的漂洗裝置,再用傾析式離心機(jī)使魚肉和水初步分離,達(dá)到預(yù)脫水的目的。采用這一工藝后,漂洗水中固形物的損失就比較少,從而提高了魚糜的產(chǎn)量,也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料使用馬鮫魚為原料,采用去頭去內(nèi)臟后部分,清水洗凈,再按下面兩種不同的工藝進(jìn)行處理。

傳統(tǒng)工藝:采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

新工藝:采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機(jī)預(yù)脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

從六十年代初日本開始工業(yè)化生產(chǎn)冷凍魚糜以來，冷凍魚糜技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)研究基本上是同步進(jìn)行的[1]。三十多年來，雖然其生產(chǎn)工藝未發(fā)生重大的變化，然而在生產(chǎn)方法和使用的設(shè)備上還是有了不少的改進(jìn)和完善，具體表現(xiàn)為對采肉方法、漂洗形式和脫水設(shè)備等進(jìn)行了開發(fā)研究。根據(jù)漂洗和脫水這兩個(gè)工藝過程中所使用設(shè)備的工作原理改用由一次管道式槽和許多U型管道組成的漂洗裝置，再用傾析式離心機(jī)使魚肉和水初步分離，達(dá)到預(yù)脫水的目的。采用這一工藝后，漂洗水中固形物的損失就比較少，從而提高了魚糜的產(chǎn)量，也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料使用馬鮫魚為原料，采用去頭去內(nèi)臟后部分，清水洗凈，再按下面兩種不同的工藝進(jìn)行處理。

傳統(tǒng)工藝：采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

新工藝：采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機(jī)預(yù)脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

1.2測定方法

為期近一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)結(jié)束了，感謝武漢水產(chǎn)食品有限公司、武漢企業(yè)食品有限公司、武漢食品集團(tuán)有限公司、武漢農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司為我們提供了一個(gè)良好的實(shí)踐教育平臺(tái)。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在我們完成基礎(chǔ)課程，專業(yè)課的基礎(chǔ)上，在參加工作之前的一次大練兵，其目的在于理論聯(lián)系實(shí)際，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決工作中的實(shí)際問題，逐漸培養(yǎng)起分析問題，解決問題和獨(dú)立開展工作的能力，為今后的工作學(xué)習(xí)，以及研究打下良好的基礎(chǔ)。

這次暑期實(shí)習(xí)在指導(dǎo)老師的周密部署下，循序漸進(jìn)，按照對水產(chǎn)品加工的理解的深入，我們共分三階段來完成。第一階段，利用圖書館、網(wǎng)絡(luò)資源來查閱水產(chǎn)品加工相關(guān)知識(shí)，包括水產(chǎn)品儲(chǔ)藏運(yùn)輸，冷鏈系統(tǒng)，及冷鮮制品，熟制品，魚糜制品的加工工藝，特別是魚糜制品中魚糕的加工，我們做了深入探討。我們實(shí)習(xí)小組在查閱資料期間，還建立了QQ討論群，實(shí)現(xiàn)了資源共享，使獵獲的資料的利用得到最大化，極大地縮短了查閱時(shí)間。

第二階段，由于時(shí)間安排上的沖突，我們將第三階段的魚糕產(chǎn)品開發(fā)放在第一階段一起進(jìn)行。魚糕是一種典型的魚糜制品，我們通過對影響魚糕風(fēng)味的主要因素進(jìn)行分析，確定了淀粉種類及用量，水的用量，蛋清的用量等因素，作為主要分析點(diǎn)，采用三因素三水平正交試驗(yàn)方法，通過感觀評定得出最佳試驗(yàn)方案。并且經(jīng)過包裝，設(shè)計(jì)產(chǎn)品標(biāo)簽，貯藏以觀其保質(zhì)期。魚糕的制作，使我逐漸培養(yǎng)起對水產(chǎn)品加工的興趣，并且掌握了魚糕的實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)工藝流程，對基本的水產(chǎn)品加工有了深入的了解。對以前只是聽說過的正交試驗(yàn)也有了全新的認(rèn)識(shí)。但畢竟是實(shí)驗(yàn)室操作，與真正的大工業(yè)化生產(chǎn)又有相當(dāng)大的區(qū)別了。

這次試驗(yàn)讓我們真正將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際聯(lián)系起來，培養(yǎng)了動(dòng)手能力。魚糕在短時(shí)間內(nèi)成功的制作出來，與我們小組團(tuán)結(jié)一致緊密配合是分不開的。在試驗(yàn)過程中，我們實(shí)習(xí)小組分工合作，密切配合，建立起良好的合作伙伴關(guān)系，使魚糕的成功制作邁上一臺(tái)階。

魚糕制作成功完成后，我們在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，來到武漢德炎水產(chǎn)食品有限公司參觀學(xué)習(xí)。武漢德炎水產(chǎn)食品有限公司是一家主要從事小龍蝦系列產(chǎn)品開發(fā)與加工的大型企業(yè)。通過在該公司兩天的深入學(xué)習(xí)，我們對小龍蝦的品質(zhì)控制、加工工藝流程，以及HACCP管理體系有了深入了解。在品管部，我們對小龍蝦的理化，微生物指標(biāo)檢測從感性認(rèn)識(shí)上升到理性層次，并且對相關(guān)檢測儀器，如氣相、液相色譜，農(nóng)殘分析儀器等的操作有了更清晰的認(rèn)識(shí)。在生產(chǎn)車間，我們就小龍蝦的選取，蒸煮，剝蝦仁，滅菌，真空包裝，儲(chǔ)藏，運(yùn)輸，以及冷鏈系統(tǒng)等與之相關(guān)問題向工人師傅們虛心請教，與員工們打成一片，極大地豐富了我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容。車間嚴(yán)格的管理制度亦使我們唏噓不已。細(xì)想，一個(gè)企業(yè)沒有過硬的管理制度來約束員工，員工一盤散沙，企業(yè)又將如何產(chǎn)生凝聚力，又何以在滔滔競爭浪潮中持久生存。所以一個(gè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)其利潤最大化，與其過硬的管理體制和員工良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)密不可分的。武漢德炎已先后建立了完善的ISO9001：2000質(zhì)量管理體系和HACCP食品安全控制體系，取得了美國FDA、英國BRC和歐盟EEC衛(wèi)生注冊（注冊號(hào):4200/02020），這一系列舉措使德炎公司一步步走向成熟，走向輝煌。

為期近一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)結(jié)束了，感謝市水產(chǎn)食品有限公司、市企業(yè)食品有限公司、市食品集團(tuán)有限公司、市農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司為我們提供了一個(gè)良好的實(shí)踐教育平臺(tái)。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在我們完成基礎(chǔ)課程，專業(yè)課的基礎(chǔ)上，在參加工作之前的一次大練兵，其目的在于理論聯(lián)系實(shí)際，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決工作中的實(shí)際問題，逐漸培養(yǎng)起分析問題，解決問題和獨(dú)立開展工作的能力，為今后的工作學(xué)習(xí)，以及研究打下良好的基礎(chǔ)。

這次暑期實(shí)習(xí)在指導(dǎo)老師的周密部署下，循序漸進(jìn)，按照對水產(chǎn)品加工的理解的深入，我們共分三階段來完成。第一階段，利用圖書館、網(wǎng)絡(luò)資源來查閱水產(chǎn)品加工相關(guān)知識(shí)，包括水產(chǎn)品儲(chǔ)藏運(yùn)輸，冷鏈系統(tǒng)，及冷鮮制品，熟制品，魚糜制品的加工工藝，特別是魚糜制品中魚糕的加工，我們做了深入探討。我們實(shí)習(xí)小組在查閱資料期間，還建立了QQ討論群，實(shí)現(xiàn)了資源共享，使獵獲的資料的利用得到最大化，極大地縮短了查閱時(shí)間。

第二階段，由于時(shí)間安排上的沖突，我們將第三階段的魚糕產(chǎn)品開發(fā)放在第一階段一起進(jìn)行。魚糕是一種典型的魚糜制品，我們通過對影響魚糕風(fēng)味的主要因素進(jìn)行分析，確定了淀粉種類及用量，水的用量，蛋清的用量等因素，作為主要分析點(diǎn)，采用三因素三水平正交試驗(yàn)方法，通過感觀評定得出最佳試驗(yàn)方案。并且經(jīng)過包裝，設(shè)計(jì)產(chǎn)品標(biāo)簽，貯藏以觀其保質(zhì)期。魚糕的制作，使我逐漸培養(yǎng)起對水產(chǎn)品加工的興趣，并且掌握了魚糕的實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)工藝流程，對基本的水產(chǎn)品加工有了深入的了解。對以前只是聽說過的正交試驗(yàn)也有了全新的認(rèn)識(shí)。但畢竟是實(shí)驗(yàn)室操作，與真正的大工業(yè)化生產(chǎn)又有相當(dāng)大的區(qū)別了。

這次試驗(yàn)讓我們真正將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際聯(lián)系起來，培養(yǎng)了動(dòng)手能力。魚糕在短時(shí)間內(nèi)成功的制作出來，與我們小組團(tuán)結(jié)一致緊密配合是分不開的。在試驗(yàn)過程中，我們實(shí)習(xí)小組分工合作，密切配合，建立起良好的合作伙伴關(guān)系，使魚糕的成功制作邁上一臺(tái)階。

魚糕制作成功完成后，我們在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，來到市德炎水產(chǎn)食品有限公司參觀學(xué)習(xí)。市德炎水產(chǎn)食品有限公司是一家主要從事小龍蝦系列產(chǎn)品開發(fā)與加工的大型企業(yè)。通過在該公司兩天的深入學(xué)習(xí)，我們對小龍蝦的品質(zhì)控制、加工工藝流程，以及HACCP管理體系有了深入了解。在品管部，我們對小龍蝦的理化，微生物指標(biāo)檢測從感性認(rèn)識(shí)上升到理性層次，并且對相關(guān)檢測儀器，如氣相、液相色譜，農(nóng)殘分析儀器等的操作有了更清晰的認(rèn)識(shí)。在生產(chǎn)車間，我們就小龍蝦的選取，蒸煮，剝蝦仁，滅菌，真空包裝，儲(chǔ)藏，運(yùn)輸，以及冷鏈系統(tǒng)等與之相關(guān)問題向工人師傅們虛心請教，與員工們打成一片，極大地豐富了我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容。車間嚴(yán)格的管理制度亦使我們唏噓不已。細(xì)想，一個(gè)企業(yè)沒有過硬的管理制度來約束員工，員工一盤散沙，企業(yè)又將如何產(chǎn)生凝聚力，又何以在滔滔競爭浪潮中持久生存。所以一個(gè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)其利潤最大化，與其過硬的管理體制和員工良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)密不可分的。市德炎已先后建立了完善的ISO9001：2000質(zhì)量管理體系和HACCP食品安全控制體系，取得了美國FDA、英國BRC和歐盟EEC衛(wèi)生注冊（注冊號(hào):4200/02020），這一系列舉措使德炎公司一步步走向成熟，走向輝煌。