實習(xí)報告

200*年7月17日，帶著滿腔激情，冶金034班的五個同學(xué)踏上了去往內(nèi)蒙古包頭市包鋼集團總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心，也十分激動，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。

18日上午11點左右，我們順利到達了包頭西客站，并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——包鋼職工第三招待所。

19日我們正式開始了包鋼之行的觀察實踐和采訪。

首先，我們訪問了包鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由包鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了包鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值包鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育，所以，各個領(lǐng)導(dǎo)都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。

在齊主任的安排下，我們首先參觀了包鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對包鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，包鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進的，但各方面性能對包鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。

*同志1999年被任命為安鋼第一煉軋廠電爐煉鋼車間主任、黨支部書記。電爐煉鋼車間作為生產(chǎn)的“龍頭”，擔(dān)負著重要的煉鋼生產(chǎn)任務(wù)，加上100噸電爐關(guān)鍵設(shè)備從國外引進，工藝先進，自動化程度高，對操作人員的素質(zhì)要求相當(dāng)高，由于所有工作都是剛剛起步，作為車間的領(lǐng)頭人，壓力之大、擔(dān)子之重可想而知?？伤麤]有被眼前的困難所嚇倒，而是從每一個管理細節(jié)入手，扎扎實實的做好每一項工作，依靠管理創(chuàng)效。為確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行，不斷強化生產(chǎn)管理和現(xiàn)場管理，理順各工序間的關(guān)系，狠抓各工序的協(xié)調(diào)配合，應(yīng)對外部條件的階段性突變，使生產(chǎn)逐步走向正常。建立了責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的承包考核機制，把產(chǎn)量指標(biāo)按月份分解，層層落實，適時開展了“保班產(chǎn)、破紀(jì)錄、創(chuàng)水平”勞動競賽，使四大班形成了你追我趕的良性競爭局面，促進了生產(chǎn)能力高效發(fā)揮，生產(chǎn)水平和各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)逐步上臺階，使得安鋼100噸電爐冶煉時間由原工程設(shè)計的57分鐘縮短到38分鐘，班產(chǎn)爐數(shù)不斷提高，由設(shè)計能力的班產(chǎn)7.8爐鋼達到13爐鋼的國內(nèi)先進水平。*年9月100噸電爐創(chuàng)出當(dāng)時國內(nèi)大電爐達產(chǎn)速度最快的記錄，隨后產(chǎn)量以每年15萬噸的速度遞增，20*年11月，年產(chǎn)鋼量在全國20多家90噸以上大型電爐中率先突破100萬噸，全年產(chǎn)量超過106萬噸，電爐冶煉電耗等主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)國際領(lǐng)先。20*年又克服100噸轉(zhuǎn)爐工程建設(shè)和試生產(chǎn)的影響，產(chǎn)鋼達到95萬噸，為安鋼的增產(chǎn)增效作出了積極貢獻。

科技進步和技術(shù)創(chuàng)新，是企業(yè)創(chuàng)效的強大動力。100噸電爐出鋼下渣量大曾一度成為制約生產(chǎn)的關(guān)鍵問題，為了掌握第一手資料，他天天盯在爐臺上，跟班找規(guī)律，認真觀察爐況，查找圖紙和外文資料，精心計算數(shù)據(jù)，借鑒國內(nèi)廠家成功經(jīng)驗，從形式和理論進行分析，經(jīng)過5個月的努力，終于提出了具體的爐襯結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案，解決了外方專家難以解決的問題。近幾年來，他發(fā)揮自身科技優(yōu)勢，先后主持和參與完成了30多項技術(shù)創(chuàng)新和改造。這些成果有效地解決了外方提供技術(shù)中的缺陷，使生產(chǎn)線形成了國外先進技術(shù)與安鋼特色的完美結(jié)合；有的在安鋼是首創(chuàng)；有的達到了行業(yè)內(nèi)先進水平，具有廣泛的推廣價值。撰寫的論文也多次在國家及省級刊物及專業(yè)學(xué)術(shù)會議上發(fā)表，僅20*年、20*年這兩年就在國家一級刊物、中國金屬年會上7篇，獲得安鋼科技成果2項，省科技成果三等獎一項，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造出難以測算的價值。

工作中，他勇挑重擔(dān)不計個人得失，今年又到轉(zhuǎn)爐煉鋼車間擔(dān)任主任、黨支部書記。100噸轉(zhuǎn)爐是安鋼“三步走”發(fā)展規(guī)劃關(guān)鍵的第一步，對安鋼整體發(fā)展規(guī)劃起著重要作用。面對鋼鐵市場的嚴峻形勢，他在員工中開展“講大局、講責(zé)任、講貢獻”討論實踐活動，深化對標(biāo)挖潛，提出在實現(xiàn)產(chǎn)量目標(biāo)的平臺上，著力推進“降本工作、開發(fā)品種、提高質(zhì)量”三大任務(wù)。完善制度，全力推進TNPM管理，圍繞降低鋼鐵料消耗開展經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新競賽活動，積極推行班組成本管理，持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量。今年以來，平均月產(chǎn)創(chuàng)歷史新高，日利用系數(shù)累保持了全國第一名；主要成本指標(biāo)鋼鐵料消耗逐月下降，產(chǎn)品總成本比計劃累計降低2300多萬元；以82B為代表的高端產(chǎn)品產(chǎn)量逐月升高，品種鋼比率達到72%，尤其值得慶賀的他們生產(chǎn)的SWRH35K高強度冷墩鋼，經(jīng)上海標(biāo)五高強度緊固件有限公司加工制造成高強度緊固件后，成功應(yīng)用在“神舟六號”飛船上，進一步提升了安鋼品種質(zhì)量檔次，樹立了安鋼品牌形象。

摘要:精品課程是高等學(xué)校教學(xué)質(zhì)量與教學(xué)改革工作的重要組成部分，本文從課程定位、課程設(shè)計理念與思路、師資隊伍、組織教學(xué)內(nèi)容、實施創(chuàng)新與實踐教學(xué)模式等方面對“煉鋼生產(chǎn)技術(shù)”精品課程建設(shè)實踐進行總結(jié)，促進教學(xué)質(zhì)量的顯著提高。

關(guān)鍵詞:精品課程建設(shè);教學(xué)內(nèi)容;模式創(chuàng)新

為促進精品課程建設(shè)上質(zhì)量、上水平，并適應(yīng)高職發(fā)展趨勢，我?！盁掍撋a(chǎn)技術(shù)”精品課程建設(shè)以培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)核心崗位能力為目標(biāo)，教學(xué)內(nèi)容對應(yīng)工作內(nèi)容，教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)緊扣崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，運用現(xiàn)代信息化教學(xué)技術(shù)、方法與手段，在教學(xué)內(nèi)容和課程體系、創(chuàng)新實踐教學(xué)模式等方面進行改革，優(yōu)化教學(xué)資源，使教學(xué)質(zhì)量高、教學(xué)效果好，并具有一定的示范和輻射作用。

1課程定位

“煉鋼生產(chǎn)技術(shù)”課程是黑色冶金技術(shù)專業(yè)必修的一門綜合性、實踐性較強的專業(yè)核心課程，在專業(yè)人才培養(yǎng)中具有十分重要的地位。本課程系統(tǒng)介紹了轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本理論、生產(chǎn)工藝和主體設(shè)備等。開設(shè)本課程對黑色冶金技術(shù)專業(yè)學(xué)生職業(yè)技能培養(yǎng)和職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成起主要支撐作用。通過本課程學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)掌握轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝及控制要點的相關(guān)知識和技能，培養(yǎng)了學(xué)生良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神。

2課程設(shè)計理念與思路

摘要：主要介紹了轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)勢，轉(zhuǎn)爐負能煉鋼技術(shù)和轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化回收技術(shù)的原理、工藝、節(jié)能效果、應(yīng)用情況及發(fā)展前景，并提出鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐冶煉；負能煉鋼；節(jié)能減排；干法凈化；濕法凈化

0引言

目前，中國鋼鐵行業(yè)各個工序的能耗與發(fā)達國家相比差距很大，特別是在轉(zhuǎn)爐冶煉環(huán)節(jié)，發(fā)達國家為負能耗，而國內(nèi)轉(zhuǎn)爐環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煤氣和蒸汽利用率非常低，能耗較高，且部分轉(zhuǎn)爐沒有回收裝置，轉(zhuǎn)爐煤氣熱值非常高，是高爐煤氣熱值的1倍多，不僅造成了能源嚴重浪費，且污染環(huán)境。由于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)方式為間斷式，其煤氣回收也為間斷式，因此，在生產(chǎn)過程中需建設(shè)轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置，加大轉(zhuǎn)爐煤氣的利用；同時，加大轉(zhuǎn)爐煤氣除塵效率，也有利于煤氣回收利用。

1轉(zhuǎn)爐冶煉的優(yōu)勢

煉鋼工序分為轉(zhuǎn)爐和電爐兩種生產(chǎn)工藝。一般情況下，電爐用熱鐵水比例30%以下比較合理，在實際生產(chǎn)中，不僅能替代一些廢鋼，且有害雜質(zhì)低，還可節(jié)省電耗，相對比較環(huán)保。若熱鐵水比例過高，電爐煉鋼能耗會提高，與轉(zhuǎn)爐煉鋼相比有很大劣勢。由于轉(zhuǎn)爐煉鋼不僅時間短還能實現(xiàn)負能耗，增加精煉設(shè)備后，能冶煉不同種類的鋼材。因此，無論是成本控制、生產(chǎn)效率還是冶煉質(zhì)量方面轉(zhuǎn)爐更有優(yōu)勢，在實際中應(yīng)用也更為廣泛。

摘要：某鋼廠充分利用生產(chǎn)線中原有的物質(zhì)資源，設(shè)計高效生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫和接口設(shè)計等，實現(xiàn)了以客戶為中心的訂單生產(chǎn)體制和數(shù)字化的在線過程質(zhì)量控制，為鋼廠創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理；高效；數(shù)據(jù)庫；接口

某煉鋼廠作為生命線工程，在生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用，它連接煉鋼－中厚板產(chǎn)線、煉鋼－熱軋－冷軋生產(chǎn)線。并且煉鋼生產(chǎn)設(shè)備先進，有先進的二級系統(tǒng)，也已經(jīng)上線了ERP，因此怎樣合理利用物質(zhì)資源及人力資源滿足后續(xù)工廠的生產(chǎn)就成為某煉鋼廠工作的重點。

1項目實施

1．1系統(tǒng)硬件設(shè)計

分析現(xiàn)場已有的煉鋼產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)及電氣設(shè)計硬件圖紙，綜合考慮系統(tǒng)的可擴容性，設(shè)計了整個煉鋼廠網(wǎng)絡(luò)體系，硬件系統(tǒng)由服務(wù)器、PC客戶端、網(wǎng)絡(luò)通訊等部分構(gòu)成。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的服務(wù)器與ERP服務(wù)器共同放置于生產(chǎn)管理網(wǎng)，它與煉鋼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接，為了現(xiàn)場生產(chǎn)的安全，通過防火墻與現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及現(xiàn)場的二級系統(tǒng)隔絕，從而實現(xiàn)管理網(wǎng)與生產(chǎn)控制網(wǎng)相隔離。（1）服務(wù)器系統(tǒng)采用2套HP公司RP7420型號的小型機服務(wù)器系統(tǒng)熱備，雙機共享磁盤陣列。RP7420主要指標(biāo)有：6CPU設(shè)計／主頻900M；內(nèi)存18G；內(nèi)部硬盤100G，作為系統(tǒng)安裝用；磁帶機外存；操作系統(tǒng)：HPUNIX。磁盤陣列采用HP公司EVA3000，容量為1．5T左右。主服務(wù)器系統(tǒng)建立專門機房，機房設(shè)有UPS電源保護。（2）網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊采用光纖以太網(wǎng)，百兆接口到客戶端。主交換機采用CISCO4506三層交換機，其余交換機采用CISCO2950交換機，實現(xiàn)千兆主干、百兆交換到客戶端。主交換機同時與集團公司主干網(wǎng)相連，系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)與主干網(wǎng)設(shè)有防火墻。系統(tǒng)將網(wǎng)絡(luò)劃分為2個VLAN（三煉鋼L1／L2網(wǎng)、三煉鋼生產(chǎn)管理網(wǎng)），并制定網(wǎng)絡(luò)訪問控制策略，控制VLAN間數(shù)據(jù)訪問，從而保證系統(tǒng)安全互訪。煉鋼生產(chǎn)管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)到了廠辦公樓和生產(chǎn)全線，包括地下料倉、倒灌站、KR主控室、廢鋼站、轉(zhuǎn)爐主控室、精煉主控室、連鑄主控室、切割操作室、化驗室、耐材收發(fā)室、質(zhì)檢站等。生產(chǎn)部、銷售公司、技術(shù)監(jiān)督處等單位通過主干網(wǎng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)連接，煉鋼生產(chǎn)管理系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1煉鋼生產(chǎn)管理系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)

個個人工作總結(jié)

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼一年的時間已經(jīng)過去，在過去的一年里，自己不斷用先進的理念指導(dǎo)工作，踐行“三個代表”，認真做好共青團組織、建設(shè)工作，充分發(fā)揮宣傳輿論引導(dǎo)作用，為煉鋼廠的生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)貢獻了自己的力量。

一年來，煉鋼廠青安杯競賽工作獲公司優(yōu)勝單位稱號；天車甲班青安崗被推薦為全國鋼鐵企業(yè)青年安全生產(chǎn)示范崗；煉鋼廠團委獲××*市五四紅旗標(biāo)兵單位稱號，一連鑄團支部獲××*五四紅旗團支部稱號；煉鋼廠獲宣傳報道先進單位稱號。

[共青團工作]

廠團委以生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)為中心，堅持黨建帶團建，開展多項主題活動，充分調(diào)動了廣大青工的生產(chǎn)積極性與工作主動性，增強了共青團組織的凝聚力與戰(zhàn)斗力。

一、抓團員青年思想教育，加強政治理論學(xué)習(xí)，努力提高團員青年的思想道德。

1精益生產(chǎn)管理體系概念

精益生產(chǎn)管理(LeanProduction，LP)是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后，在豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式，其核心是精益，即“完善、周密、高品質(zhì)、高效益”之意。精益生產(chǎn)是“一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入，獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式”。精益生產(chǎn)管理體系以5S管理及全員改善為基礎(chǔ)，以準(zhǔn)時化(JIT)和自動化作為兩大支柱，以最大限度及時滿足市場多元化的需要為宗旨，以最短的開發(fā)周期、最低的消耗、最低的價格向社會提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，不斷降低成本，將企業(yè)的生產(chǎn)運作轉(zhuǎn)變到精益生產(chǎn)的軌道上來，從而最大限度地為企業(yè)增加利潤和效益。

2精益生產(chǎn)在不銹鋼制造企業(yè)煉鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用

如何將其應(yīng)用到不銹鋼制造企業(yè)煉鋼生產(chǎn)之中呢?筆者提煉出一些方法將精益生產(chǎn)運用到不銹鋼制造企業(yè)煉鋼生產(chǎn)的生產(chǎn)體系中，希望將煉鋼生產(chǎn)的生產(chǎn)管理水平進一步提升。

2.1現(xiàn)場管理方面

不銹鋼制造企業(yè)煉鋼生產(chǎn)一般存在的問題主要體現(xiàn)在管理架構(gòu)及職責(zé)存在的不足、生產(chǎn)現(xiàn)場管理不細致、現(xiàn)場管理人員不知道管理的重點、現(xiàn)場5S及目視化管理較差等方面。運用精益生產(chǎn)中的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、看板及目視化管理等工具可對以上問題進行改善。

道歲月流逝，帶走的是永不回復(fù)的青春韶華。而歷經(jīng)時光的磨礪，閃光的永遠是美好的品質(zhì)和不悔的追求。

在新鋼，有這樣一些人，當(dāng)他們一頁頁翻過的日歷累積成一本厚厚的履歷時，總會留下一道絢麗閃光的足跡，讓人時時提起，難以忘記。羅招龍，便是其中的典型代表。

羅招龍，男，漢族，江西省余干縣人，1967年9月出生，1985年10月參加工作，1988年12月加入中國共產(chǎn)黨，曾多次榮獲新余市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、優(yōu)秀退伍軍人，榮獲新鋼公司勞動模范，榮獲新余市“五一”勞動獎?wù)隆?/p>

這個鋼鐵漢子，就像是電視劇《亮劍》里的李云龍，不僅自己能打硬仗，還善于“把石子打磨成金子”，把自己所帶的班組打造成敢于亮劍又能夠亮劍的隊伍。

“在一鋼廠學(xué)趕湘鋼活動中，一些主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的改善，羅招龍起了非常關(guān)鍵的作用。哪個橫班不好帶就讓他去帶，一帶又成了指標(biāo)最好的班。在我印象中，他所帶的班是破紀(jì)錄最多的班。有時我都驚訝，這個人怎么會有這么大的工作潛力，始終處于一種亢奮的工作狀態(tài)中?！碧崞鹱约菏窒碌膼蹖?，一鋼廠廠長廖鵬一邊豎起大拇指，十分感慨。

羅招龍是一鋼廠煉鋼車間丁班工長，退伍軍人，新余市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，公司優(yōu)秀退伍軍人。一名普通的工長，卻以其不凡的業(yè)績，凸顯出人生價值，也讓人牢牢地記住了他。

個個人工作總結(jié)

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼一年的時間已經(jīng)過去，在過去的一年里，自己不斷用先進的理念指導(dǎo)工作，踐行“三個代表”，認真做好共青團組織、建設(shè)工作，充分發(fā)揮宣傳輿論引導(dǎo)作用，為煉鋼廠的生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)貢獻了自己的力量。

一年來，煉鋼廠青安杯競賽工作獲公司優(yōu)勝單位稱號；天車甲班青安崗被推薦為全國鋼鐵企業(yè)青年安全生產(chǎn)示范崗；煉鋼廠團委獲××*市五四紅旗標(biāo)兵單位稱號，一連鑄團支部獲××*五四紅旗團支部稱號；煉鋼廠獲宣傳報道先進單位稱號。

[共青團工作]

廠團委以生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)為中心，堅持黨建帶團建，開展多項主題活動，充分調(diào)動了廣大青工的生產(chǎn)積極性與工作主動性，增強了共青團組織的凝聚力與戰(zhàn)斗力。

一、抓團員青年思想教育，加強政治理論學(xué)習(xí)，努力提高團員青年的思想道德。

在鋼廠，漏鋼因影響因素眾多難以控制，是眾所周知的世界性難題，也因造成的損失巨大，成為澆鋼工最忌諱的字眼。在××股份公司三煉鋼廠，活躍著這樣一位青年，他用智慧磨礪出無堅不摧的利刃，用汗水澆鑄著堅忍不拔的意志，自1998年8月份以來，連續(xù)六年零六個月，澆鑄一萬一千六百余爐、300余萬噸鋼水不漏鋼，創(chuàng)下了個人澆鑄鋼水不漏鋼的國內(nèi)最好紀(jì)錄。同時，在2004年帶領(lǐng)機組人員成功澆鑄國內(nèi)外有影響的“西氣東輸”輸油（氣）優(yōu)質(zhì)管線鋼7萬多噸，出口材12萬多噸，集裝箱鋼4萬余噸，僅出口材一項就為××創(chuàng)匯1億多美元。他就是三煉鋼廠連鑄車間3號連鑄機機長馬江生。由于勤于學(xué)習(xí)，善于思考，工作出色，2005年4月，馬江生被評為全國勞動模范，進京受到黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的親切接見。他以一名知識型職工的創(chuàng)新精神在我國鋼鐵業(yè)發(fā)展史寫下了輝煌的篇章。

挑戰(zhàn)自我攻難關(guān)

1992年7月的一個夜班，參加工作不到一年的馬江生，同工友們在澆鑄耐候鋼時突然出現(xiàn)漏鋼?；鸺t的鋼水迅速將鑄機燒壞，焊死，生產(chǎn)被迫中斷。第一次看到此情此景，馬江生頓時嚇懵了！那天，為了清除鑄機里的殘鋼，他和工友們用氧槍不停地?zé)们斯饕稽c一點地撬，一直忙到第二天中午，生產(chǎn)才開始恢復(fù)。想到造成的巨大損失，他的心久久難以平靜。從次以后，他立志向世界性難題發(fā)起挑戰(zhàn)。

導(dǎo)致漏鋼的因素很多，涉及到材料學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)等科學(xué)知識，因此要想解決漏鋼這一難題首先必須具備堅實的理論基礎(chǔ)。技校畢業(yè)的他，爭分奪秒地充電，如饑似渴地閱讀著《煉鋼原理》、《連鑄澆鋼》、《實用連鑄冶金技術(shù)》等專業(yè)書籍和相關(guān)資料，還克服家距學(xué)校路途較遠的不便，利用業(yè)余時間自費參加××工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院的高級澆鋼工技能培訓(xùn)。同時，他注重積累經(jīng)驗，在工作中虛心請教師傅，不懂就問。并養(yǎng)成筆和本子隨身帶的習(xí)慣，常常在別人工作完休息的時候，總是拿出本子和筆，將工作中偶然看到的，忽然想到的，或有疑問的一一記錄下來，以便整理分析，琢磨研究。近幾年，他記滿的工作筆記有10余本。隨著日積月累，他的知識水平和工作能力迅速提高，漸漸地，總結(jié)出一套預(yù)防漏鋼的“一看、二清、三測、四調(diào)整”先進操作法，在班中進行了推廣。自1998年8月至2002年底，創(chuàng)造了連續(xù)4年零4個月累計7715爐無漏鋼的驕人業(yè)績，達到國內(nèi)同類鋼廠先進水平，實現(xiàn)了三煉鋼廠單班單機不漏鋼的歷史性突破。

功夫不負有心人

馬江生沒有滿足已取得的成績?！耙豢础⒍?、三測、四調(diào)整”先進操作法還有沒有考慮不全的因素？是否需要根據(jù)實際情況進行完善？還要進一步做好哪些方面的工作？他認真琢磨著，希望能使不漏鋼的時間長一些，更長一些?？?003年，對馬江生來說，卻是多事之秋。媽媽體弱年邁，妻子懷孕在身，而不幸的是父親腦溢血住院，全家的重擔(dān)一下子壓在了他的肩上。而此時，連鑄車間鑄機開澆失敗的問題十分突出，生產(chǎn)壓力非常大。一邊是家，一邊是廠，馬江生左右為難。很快，他便瘦了下來?！安灰⒄`了工作，我不要你照顧！”病床上父親的教導(dǎo)給了他無盡的工作動力，使他更加全身心地投入到了工作之中。通過對漏鋼事故的分析，馬江生發(fā)現(xiàn)，自己總結(jié)的預(yù)防漏鋼的方法雖對結(jié)晶器內(nèi)的漏鋼影響因素考慮控制周全，但對其他原因的漏鋼因素卻缺乏有效手段。于是，他與班員一道，把外部環(huán)境影響漏鋼和其它各類生產(chǎn)異常的因素進行分類，制定對策措施，反復(fù)實踐演練。記得有一次，因為三煉鋼廠絕熱板中包改造成噴涂中包后，由于操作經(jīng)驗不足而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的異常發(fā)生。馬江生沒有輕易放過，而是在下班后組織大家認真分析原因，并不斷摸索中包烘烤時煤氣和空氣的最佳配比，以確保烘烤效果。為此，每加一次火他都要到3米多高的平臺上去看一下，并每隔20分鐘觀察一次烘烤效果，平均一個班跑上跑下20來次。那段時間，因為高溫炙烤，他的臉灼得發(fā)疼，而他的大頭鞋硬是多換了一雙。終于，中包烘烤的質(zhì)量大幅提高，不僅節(jié)約了能源，而且提高了鑄機開澆成功率，杜絕了生產(chǎn)事故的發(fā)生。不斷地實踐和摸索，馬江生在原有的“一看二清三測四調(diào)整”的操作經(jīng)驗上加上了“一掌握”的工作要領(lǐng)，要求在澆鋼時規(guī)范結(jié)晶器內(nèi)四步操作的同時，充分關(guān)注外部環(huán)境變化，如鋼水過熱度，大、中包烘烤狀況等對生產(chǎn)造成的不良影響，總結(jié)形成了更為完善的“4＋1”預(yù)防漏鋼先進操作法，在實際生產(chǎn)過程中有效地避免了漏鋼事故的發(fā)生。