【摘要】除氧器是熱力發(fā)電廠的重要設備之一。它保證鍋爐給水的品質，特別是溶氧量滿足設備運行要求；但是由于種種原因，不少除氧器無法保證合格的除氧效果，致使系統(tǒng)腐蝕損害，嚴重影響設備壽命和安全運行，改造這些除氧器是當務之急。文中提出的除氧器內(nèi)部改造方案，能夠有效地解決給水溶氧超標問題并給電廠帶來可喜的經(jīng)濟效益。

【關鍵詞】熱力發(fā)電廠除氧器安全運行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

國產(chǎn)100MW及以上機組絕大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些除氧器，特別是100MW、200MW機組的除氧器，相當一部分已運行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，其傳熱傳質性能特別是氣體擴散性能均不如目前的新型不銹鋼絲網(wǎng)材料，所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴重超標，特別是在當前電網(wǎng)負荷需求減少，多數(shù)機組頻繁運行于部分負荷或低負荷工況時，溶氧超標尤為嚴重。因此，針對這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設計強度要求時，僅對除氧頭內(nèi)部關鍵部件進行優(yōu)化改造。實施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設備費用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運行要求，而且由于進汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負荷適應性、熱經(jīng)濟性等指標更具有吸引力。韶關電廠200MW機組除氧器的改造成功地為同類設備改造提供了一條經(jīng)濟、簡捷、有效的途徑。

【摘要】除氧器是熱力發(fā)電廠的重要設備之一。它保證鍋爐給水的品質，特別是溶氧量滿足設備運行要求；但是由于種種原因，不少除氧器無法保證合格的除氧效果，致使系統(tǒng)腐蝕損害，嚴重影響設備壽命和安全運行，改造這些除氧器是當務之急。文中提出的除氧器內(nèi)部改造方案，能夠有效地解決給水溶氧超標問題并給電廠帶來可喜的經(jīng)濟效益。

【關鍵詞】熱力發(fā)電廠除氧器安全運行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

國產(chǎn)100MW及以上機組絕大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些除氧器，特別是100MW、200MW機組的除氧器，相當一部分已運行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，其傳熱傳質性能特別是氣體擴散性能均不如目前的新型不銹鋼絲網(wǎng)材料，所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴重超標，特別是在當前電網(wǎng)負荷需求減少，多數(shù)機組頻繁運行于部分負荷或低負荷工況時，溶氧超標尤為嚴重。因此，針對這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設計強度要求時，僅對除氧頭內(nèi)部關鍵部件進行優(yōu)化改造。實施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設備費用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運行要求，而且由于進汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負荷適應性、熱經(jīng)濟性等指標更具有吸引力。韶關電廠200MW機組除氧器的改造成功地為同類設備改造提供了一條經(jīng)濟、簡捷、有效的途徑。

【摘要】除氧器是熱力發(fā)電廠的重要設備之一。它保證鍋爐給水的品質，特別是溶氧量滿足設備運行要求；但是由于種種原因，不少除氧器無法保證合格的除氧效果，致使系統(tǒng)腐蝕損害，嚴重影響設備壽命和安全運行，改造這些除氧器是當務之急。文中提出的除氧器內(nèi)部改造方案，能夠有效地解決給水溶氧超標問題并給電廠帶來可喜的經(jīng)濟效益。

【關鍵詞】熱力發(fā)電廠除氧器安全運行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

國產(chǎn)100MW及以上機組絕大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些除氧器，特別是100MW、200MW機組的除氧器，相當一部分已運行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，其傳熱傳質性能特別是氣體擴散性能均不如目前的新型不銹鋼絲網(wǎng)材料，所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴重超標，特別是在當前電網(wǎng)負荷需求減少，多數(shù)機組頻繁運行于部分負荷或低負荷工況時，溶氧超標尤為嚴重。因此，針對這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設計強度要求時，僅對除氧頭內(nèi)部關鍵部件進行優(yōu)化改造。實施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設備費用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運行要求，而且由于進汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負荷適應性、熱經(jīng)濟性等指標更具有吸引力。韶關電廠200MW機組除氧器的改造成功地為同類設備改造提供了一條經(jīng)濟、簡捷、有效的途徑。

[摘要]：在介紹火電廠除氧器應用現(xiàn)狀基礎上，介紹了內(nèi)置式無頭除氧器的工作原理和特點，并對內(nèi)置式無頭除氧器和常規(guī)除氧器的性能特點進行了對比，提出了使用這種新型除氧器的建議。

[關鍵詞]：無頭除氧器；火電廠；參數(shù)

除氧器是火力發(fā)電廠中的重要熱力設備。目前熱力發(fā)電廠中普遍采用的是熱力除氧，它費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質。

1火電廠除氧器應用現(xiàn)狀

目前國內(nèi)火力發(fā)電廠中普遍采用的是帶有除氧頭的常規(guī)除氧器(以下簡稱有頭除氧器)，它的類型有噴霧填料式、淋水盤式及噴霧淋水盤式。除氧過程是在除氧頭中完成的，包括在噴霧層的初步除氧，可除去水中的大部分氣體，在下面的淋水盤層或填料層進行深度除氧，除去水中的殘余氣體。

隨著對外技術交流的不斷深入，國外先進的除氧技術和設備在國內(nèi)也有落戶。荷蘭StorkThermeqB.V.（以下簡稱Stork）公司有幾十年生產(chǎn)和設計除氧器的經(jīng)驗，其設計制造的內(nèi)置式無頭除氧器(以下簡稱無頭除氧器)，以其獨特的優(yōu)點占據(jù)著強大的市場份額。目前有些國內(nèi)電力設備制造公司與荷蘭Stork公司已經(jīng)開始合作，從事無頭除氧器在國內(nèi)的生產(chǎn)和銷售。國內(nèi)擬建及在建的300MW及以上機組大多采用無頭除氧器。

摘要：針對聯(lián)合循環(huán)初期出現(xiàn)的除氧器超壓、汽機超溫等問題提出了用修改溫控線方法予以解決，同時對修改溫控線后燃氣輪機運行情況作了簡單的討論。

關鍵詞：燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)控制調(diào)峰傳熱

龍灣燃機電站300MW聯(lián)合循環(huán)發(fā)電設備，由2臺100MW等級燃氣輪機、2臺額定蒸發(fā)量為177t／h的單壓余熱鍋爐及1臺100MW純凝汽式汽輪機組成，其中燃氣輪機及汽輪機由GE供貨，控制系統(tǒng)為GEMARKV，2臺余熱鍋爐由比利時CMT供貨，公用1臺除氧器。聯(lián)合循環(huán)機組分別于1999年4月15日開始調(diào)試至5月13日止72h加24h滿負荷試運結束，5月14日投入試生產(chǎn)。本文就聯(lián)合循環(huán)調(diào)試中出現(xiàn)的除氧器超壓問題進行討論。

1問題的提出

龍灣電廠余熱鍋爐，為單壓、強制循環(huán)鍋爐，垂直布置。在鍋爐尾部布置了低壓蒸發(fā)器與除氧器構成低壓強制循環(huán)，除氧器為內(nèi)置除氧式，設計工作壓力0．42MPa，最高0．5MPa，余熱鍋爐投入運行后發(fā)現(xiàn)除氧器壓力不斷升高，若對煙氣檔板進行調(diào)節(jié)，開度小時，雖能降低除氧器壓力，但鍋爐升壓速度太慢；按正常的升壓速度，即使全開除氧器至凝汽器進行泄壓，除氧器壓力仍然在0．5MPa左右，安全門經(jīng)常動作，降低燃氣輪機負荷亦無效，運行調(diào)整困難。當聯(lián)合循環(huán)進入整套啟動調(diào)試階段，燃機負荷在35MW至75MW對應聯(lián)合循環(huán)出力在220MW的范圍內(nèi)，除氧器壓力仍然超限。當時包括外方在內(nèi)的專家提出許多措施，如增加除氧器至凝汽器排放容量、減少低壓循環(huán)泵流量（加節(jié)流孔）犧牲排煙溫度以減少低壓蒸發(fā)器吸熱等措施，因種種原因未能實施，直到聯(lián)合循環(huán)工程驗收時仍作為遺留問題之一。

2原因分析

摘要：介紹了某660MW機組凝結水系統(tǒng)在運行方式上存在的問題，提出了改進優(yōu)化的主要著力點，解決了優(yōu)化過程中所遇到的難點，最終提高了該凝結水系統(tǒng)運行的可靠性及經(jīng)濟性，實現(xiàn)了機組的挖潛增效，對于實現(xiàn)節(jié)能減排具有一定的實踐意義。

關鍵詞：凝結水系統(tǒng)；優(yōu)化；挖潛增效；節(jié)能減排

隨著電力體制改革的不斷深入以及國家對于火電去產(chǎn)能政策的逐步實施，火電機組面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。眼下火電機組已不比從前，已經(jīng)完全實現(xiàn)由帶基礎負荷到全面參與調(diào)峰調(diào)頻的歷史性轉變，火電廠要提高自身參與調(diào)峰調(diào)頻的靈活性，對于自身設備運行的穩(wěn)定性有著苛刻的要求，而要想在激烈的電力市場競爭中生存，單靠穩(wěn)定性顯然是不夠的，還需要確保運行的經(jīng)濟性。本文重點對某電廠凝結水系統(tǒng)中凝結水泵、低加疏水泵的運行方式進行的優(yōu)化以及優(yōu)化所帶來的效果進行分析。

1凝結水系統(tǒng)運行方式優(yōu)化的背景

某電廠凝結水系統(tǒng)是將汽輪機低壓缸排汽凝結后通過凝結水泵經(jīng)低壓加熱器送至除氧器，同時還向低旁、軸封減溫器、汽機A/B疏水擴容器、汽機雜用水等提供減溫、冷卻用水，并向定子冷卻水系統(tǒng)補水；每臺機組配置2臺100%容量的凝結水泵，一臺運行，一臺備用，A凝結水泵配有一套變頻裝置，可采用變頻或工頻運行，B凝結水泵工頻運行，原則上A凝結水泵變頻運行，B凝結水泵工頻備用。每臺機組配備2臺100%容量低加疏水泵組，各配置有變頻調(diào)速裝置，一臺運行，一臺備用。低壓加熱器正常疏水逐級自流至6號低壓加熱器經(jīng)低加疏水泵至5號低加凝結水進口。投產(chǎn)至今，機組正常運行中無論帶多少負荷，其A凝結水泵出力基本都維持在≥2.6MPa運行，低負荷時除氧器上水調(diào)節(jié)閥的開度甚至低至40%以下，節(jié)流損失極大。運行的低加疏水泵出力也基本維持在1.8MPa，其出口母管調(diào)節(jié)閥開度最低至30%以下，最高不過60%。

2凝結水系統(tǒng)運行方式優(yōu)化的必要性

摘要：兗礦國宏化工有限責任公司是兗礦集團化工公司下屬的大型化工企業(yè)，主要產(chǎn)品是甲醇，公司蒸汽廢鍋和加熱器配置較多，擁有五級蒸汽管網(wǎng)和凝液管網(wǎng)，凝液較為復雜，鍋爐給水多次被污染，管道內(nèi)壁大面積嚴重腐蝕，造成鍋爐頻繁發(fā)生水冷壁管泄露甚至爆管事故，本文主要分析我公司凝液分級管理在鍋爐安全運行中出現(xiàn)問題的原因，并采取適當?shù)母脑齑胧?/p>

關鍵詞：化工企業(yè)；凝液；分級管理；鍋爐；水質；COD

1問題概述

我公司正常運行時，三臺鍋爐兩開一備，2011年至2014年公司鍋爐經(jīng)常出現(xiàn)給水PH值正常，爐水PH值突降的現(xiàn)象，而且是運行的兩臺鍋爐同時出現(xiàn)這種現(xiàn)象，從正常值降至3僅需1小時，為防止造成鍋爐汽水系統(tǒng)嚴重酸腐蝕，保證爐水正常PH值，分析人員發(fā)現(xiàn)后立即加大磷酸鹽加藥量，并適當添加NaOH，同時通知鍋爐崗位加大定、連排，連續(xù)加做分析，時刻監(jiān)控爐水PH值變化情況，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整加藥量，在最短時間內(nèi)恢復鍋爐爐水正常PH值。由于經(jīng)常出現(xiàn)爐水指標異?，F(xiàn)象，2013年至2014年鍋爐水冷壁管頻繁發(fā)生爆管事故，鍋爐運行周期短，甚至一臺鍋爐因爆管需進行連續(xù)多次停爐檢修，嚴重影響后系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，每年因鍋爐爆管事故造成后系統(tǒng)減量或停車影響甲醇產(chǎn)量約1萬噸，且鍋爐檢修頻繁，造成檢修費用過高，檢修工作量過大，人員疲憊不堪，點停爐浪費嚴重。檢修過程中，對爆管位置進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)外壁基本無磨損，內(nèi)壁腐蝕嚴重，均為大坑狀腐蝕點，且在管壁內(nèi)無規(guī)則分散分布，檢修難度大，為降低檢修啟爐后再次出現(xiàn)爆管的風險，對爆管處兩側水冷壁管進行割管檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴重的一并進行更換，在一定程度上緩解了爆管停爐事故的發(fā)生，要想徹底消除該隱患，須將被腐蝕的所有水冷壁管全部更換。自2015年凝液嚴格執(zhí)行分級管理后，加之水冷壁管在大修過程中進行了大面積的更換，目前隱患得到有效控制，水冷壁管因內(nèi)壁嚴重腐蝕造成爆管的事故基本避免。

2原因剖析

2.1給水和凝液系統(tǒng)簡介。我公司作為化工企業(yè)，鍋爐主要給空分和發(fā)電機供給高壓蒸汽（9.8MPa），部分給化工系統(tǒng)蒸汽加熱器供給低壓蒸汽（2.5MPa以下），化工系統(tǒng)廢鍋主要給蒸汽加熱器供給低壓蒸汽（2.5MPa以下），2007年至2013年鍋爐和化工系統(tǒng)廢鍋用水均取自水汽車間除氧器，型號WTMC-680，容積120m3，出水總量680m3，作為高、中、低壓鍋爐給水泵取水水源，高壓給水泵主要供給水汽車間鍋爐，中壓給水主要供給氣化和合成車間2.5MPa廢鍋，低壓給水主要供給氣化車間1.0MPa和0.35MPa廢鍋。全公司各級蒸汽凝液主要有空分和發(fā)電機9.8MPa透平凝液、合成2.5MPa透平凝液、循環(huán)水2.5MPa透平凝液、713汽動泵透平凝液、精餾1.0MPa工藝凝液、凈化0.35MPa凝液等，全部回收至水汽車間除氧器和脫鹽水站。2.2原因排查過程。出現(xiàn)鍋爐爐水PH值異常后，在對鍋爐水質應急處置的同時，公司組織對鍋爐給水系統(tǒng)和全廠凝液進行詳細的排查分析（分析內(nèi)容主要有PH值、電導率、硬度），對鍋爐給水系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)進行分析，對凝液的2.5MPa及以下凝液進行分析，確定給水在哪一環(huán)節(jié)、凝液哪一級被污染，前期排查各給水環(huán)節(jié)和凝液均未出現(xiàn)異常，造成前期爐水異常情況持續(xù)時間較長，給鍋爐的水系統(tǒng)帶來了巨大的安全隱患。隨后，根據(jù)鍋爐爐水異常時間和后系統(tǒng)凝液裝置運行情況，并結合后系統(tǒng)凝液裝置的介質情況，公司將問題重點排查點放在1.0MPa精餾凝液和0.35MPa凈化熱再生塔再沸器凝液上，爐水出現(xiàn)異常與后系統(tǒng)凈化和精餾系統(tǒng)的開車、波動時間基本一致，因此兩個系統(tǒng)開車或波動時，因蒸汽加熱器存在一定的泄漏情況，受介質和凝液壓力變化的影響，部分化工介質會漏入蒸汽凝液側，造成凝液被污染。根據(jù)COD化學需氧量的性質，有機物對工業(yè)水系統(tǒng)的危害很大。含有大量的有機物的水在通過除鹽系統(tǒng)時會污染離子交換樹脂，特別容易污染陰離子交換樹脂，使樹脂交換能力降低。有機物在經(jīng)過預處理時（混凝、澄清和過濾），約可減少50%，但在除鹽系統(tǒng)中無法除去，然后隨脫鹽水進入除氧器，通過鍋爐給水帶入鍋爐，使爐水PH值降低，有時有機物還可能帶入蒸汽系統(tǒng)和凝結水中，使PH值降低，造成系統(tǒng)腐蝕。[1]我公司對該兩處設備的凝液進行了徹底的排查和分析，精餾1.0MPa工藝凝液、凈化0.35MPa凝液中因加熱器泄漏在系統(tǒng)開車或波動時會漏入COD（甲醇等有機物）；另外，2.5MPa透平凝液絕大部分來自化工系統(tǒng)廢鍋副產(chǎn)蒸汽，因廢鍋泄漏會漏入化工氣體，化工氣體中同樣含有COD，COD極易溶于水，凝液精致無法去除，經(jīng)過除氧器加溫無法降解，但進入鍋爐后可進行高溫水解，形成有機酸，對鍋爐整個水系統(tǒng)進行酸腐蝕，且反應速度非?？?，給水2000mg/L的COD可在24小時內(nèi)全部降解完畢，給水COD恢復正常，造成鍋爐水冷壁內(nèi)壁腐蝕嚴重，而且正常的水質分析是不包含COD這一項的，因此，一旦鍋爐給水中存在COD，對鍋爐的傷害是致命的、長期的，COD像血液中的病毒一樣會污染整個鍋爐汽水系統(tǒng)，對水冷壁和過熱器造成嚴重腐蝕。

經(jīng)初步研究，常規(guī)島部分可供選擇的國外主要設備潛在供貨商有：英法公司、美國西屋公司、日本三菱公司、美國公司等。到目前為止，公司已同中國東方集團公司進行合作，形成一個聯(lián)合體；美國西屋公司已同上海核電設備成套集團公司合資，組成西屋上海聯(lián)隊。其它公司到目前尚未進行合作。

根據(jù)公司、西屋公司、三菱公司和公司等核電設備制造商所提供的資料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四類技術方案：

方案一——三環(huán)路改進型壓水堆核電機組；

方案二——的系統(tǒng)型壓水堆核電機組；公務員之家版權所有

方案三——日本三菱公司的四環(huán)路壓水堆核電機組；

方案四——先進型沸水堆核電機組。

摘要根據(jù)國內(nèi)外有關核電設備制造廠所提供的資料，形成四類可供我國將來核電站選擇的常規(guī)島技術方案，并對四類技術方案進行了分析。

核電站的設備選型和供貨商的選擇，應采用國際競爭性招標方式，在技術、經(jīng)濟、自主化、國產(chǎn)化等方面進行深入分析比較，來選定供貨商和機型。國外制造商必須選擇國內(nèi)設備制造廠作為合作伙伴，轉讓技術、合作生產(chǎn)，逐步全面實現(xiàn)自主化和設備國產(chǎn)化。

經(jīng)初步研究，常規(guī)島部分可供選擇的國外主要設備潛在供貨商有：英法GEC-ALSTHOM公司、美國西屋公司、日本三菱公司、美國GE公司等。到目前為止，ALSTHOM公司已同中國東方集團公司進行合作，形成一個聯(lián)合體；美國西屋公司已同上海核電設備成套集團公司合資，組成西屋-上海聯(lián)隊。其它公司到目前尚未進行合作。

根據(jù)ALSTHOM公司、西屋公司、三菱公司和GE公司等核電設備制造商所提供的資料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四類技術方案：

方案一——三環(huán)路改進型壓水堆核電機組；

方案二——ABB-CE的系統(tǒng)80(System80)型壓水堆核電機組；

摘要根據(jù)國內(nèi)外有關核電設備制造廠所提供的資料，形成四類可供我國將來核電站選擇的常規(guī)島技術方案，并對四類技術方案進行了分析。

核電站的設備選型和供貨商的選擇，應采用國際競爭性招標方式，在技術、經(jīng)濟、自主化、國產(chǎn)化等方面進行深入分析比較，來選定供貨商和機型。國外制造商必須選擇國內(nèi)設備制造廠作為合作伙伴，轉讓技術、合作生產(chǎn)，逐步全面實現(xiàn)自主化和設備國產(chǎn)化。

經(jīng)初步研究，常規(guī)島部分可供選擇的國外主要設備潛在供貨商有：英法GEC-ALSTHOM公司、美國西屋公司、日本三菱公司、美國GE公司等。到目前為止，ALSTHOM公司已同中國東方集團公司進行合作，形成一個聯(lián)合體；美國西屋公司已同上海核電設備成套集團公司合資，組成西屋-上海聯(lián)隊。其它公司到目前尚未進行合作。

根據(jù)ALSTHOM公司、西屋公司、三菱公司和GE公司等核電設備制造商所提供的資料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四類技術方案：

方案一——三環(huán)路改進型壓水堆核電機組；

方案二——ABB-CE的系統(tǒng)80(System80)型壓水堆核電機組；